BR102017016119A2

BR102017016119A2 - Aparelho para ajustar uma barra raspadora em uma linha para produção de tecido de papel

Info

Publication number: BR102017016119A2
Application number: BR102017016119-6A
Authority: BR
Inventors: Bartelmuss Klaus
Original assignee: Bartelmuss Klaus
Priority date: 2016-09-01
Filing date: 2017-07-27
Publication date: 2018-03-20
Also published as: TWI690638B; CA2975869A1; JP6751060B2; US20180058004A1; AT519054A1; CN107794803A; RU2017130741A; RU2017130741A3; CN107794803B; BR102017016119A8; JP2018035491A; CA2975869C; US10273630B2; EP3293307A1; RU2693747C2; AT519054B1; TW201812138A; BR102017016119B1

Abstract

a presente invenção refere-se a um aparelho para ajustar uma barra raspadora (1) em uma linha para produzir um tecido de papel, tendo um arame (3), associado ao qual estão barras raspadoras (1), orientadas transversalmente à sua direção de movimentação e situadas a uma distância entre si. a barra raspadora (1) é suportada por uma barra de suporte (2), e é ajustável com relação à dita barra de suporte (2) e com relação ao arame (3) por meio de um dispositivo de posicionamento (6). a barra raspadora (1) e a barra de suporte (2) são acopladas conjuntamente por meio de ligações (4, 5), que são montadas nelas. a distância ou a posição angular da barra raspadora (1), com relação à barra de suporte (2) e, desse modo, com relação ao arame (3), é ajustável por um deslocamento da barra raspadora (1) com relação à barra de suporte (2).

Description

(54) Título: APARELHO PARA AJUSTAR UMA BARRA RASPADORA EM UMA LINHA PARA PRODUÇÃO DE TECIDO DE PAPEL (51) Int. Cl.: D21F 1/48; D21F 7/00 (30) Prioridade Unionista: 01/09/2016 AT A 404/2016 (73) Titular(es): KLAUS BARTELMUSS (72) Inventor(es): KLAUS BARTELMUSS (74) Procurador(es): DANNEMANN, SIEMSEN, BIGLER & IPANEMA MOREIRA (57) Resumo: A presente invenção refere-se a um aparelho para ajustar uma barra raspadora (1) em uma linha para produzir um tecido de papel, tendo um arame (3), associado ao qual estão barras raspadoras (1), orientadas transversalmente à sua direção de movimentação e situadas a uma distância entre si. A barra raspadora (1) é suportada por uma barra de suporte (2), e é ajustável com relação à dita barra de suporte (2) e com relação ao arame (3) por meio de um dispositivo de posicionamento (6). A barra raspadora (1) e a barra de suporte (2) são acopladas conjuntamente por meio de ligações (4, 5), que são montadas nelas. A distância ou a posição angular da barra raspadora (1), com relação à barra de suporte (2) e, desse modo, com relação ao arame (3), é ajustável por um deslocamento da barra raspadora (1) com relação à barra de suporte (2).

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Relatório Descritivo da Patente de Invenção para APARELHO PARA AJUSTAR UMA BARRA RASPADORA EM UMA LINHA PARA PRODUÇÃO DE TECIDO DE PAPEL.

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDO DE PATENTE RELACIONADO [001] Este pedido de patente reivindica a prioridade, sob a norma 35 U.S.C. X 119, do pedido de patente austríaca A 404/2016, depositado em 1° de setembro de 2016; o pedido de patente anterior é, desse modo, incorporado por referência na sua totalidade.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

CAMPO DA INVENÇÃO [002] A presente invenção refere-se a um aparelho para ajustar uma barra raspadora em uma linha para produzir um tecido de papel, tendo um arame, associado ao qual estão barras raspadoras orientadas transversalmente, na sua direção de movimento, e situadas a uma distância entre si. A barra raspadora é suportada por uma barra de suporte, e é capaz de ajuste com relação à barra de suporte, e, desse modo, com relação ao arame por meio de um dispositivo de posicionamento.

[003] As linhas da técnica anterior para a produção de um tecido de papel têm um arame independente, que é forçado a girar, no qual uma mistura de substâncias para produção de papel é depositada no início da linha. Para remover o líquido contido nele da mistura de substâncias, barras raspadoras estão presentes abaixo do arame, que se estendem transversalmente ao arame, e que são espaçadas entre si na direção de movimento do arame. Caixas de sucção são adicionalmente dispostas abaixo do arame, pelas quais o líquido, que tenha sido expulso da mistura de substâncias é extraído. Além do mais, correias de feltro bem como cilindros de secagem, por meio dos quais o tecido de papel é seco, são proporcionados na linha após o arame. [004] O líquido, que passou pelo arame, é raspado pelas barras

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2/15 raspadoras, quando entram em contato com o lado inferior do arame. Além do mais, quando a superfície das barras raspadoras forma um ângulo agudo com o arame, cujo ângulo se abre na direção de movimento do arame, uma força de sucção é exercida pelas barras raspadoras no arame, ou no líquido que tenha saído da mistura de substâncias. Uma vez que o efeito de raspagem e a força de sucção, que são exercidos por uma barra raspadora, são dependentes da altura e da posição angular da barra raspadora com relação ao arame, há um requisito de proporcionar um dispositivo de posicionamento, por meio do qual a barra raspadora é ajustável com relação à barra de suporte para a barra raspadora, na sua altura e/ou na sua posição angular, com o resultado que a barra raspadora é ajustável na sua altura e/ou na sua posição angular com relação ao arame.

[005] A Patente Norte-Americana No. U.S. 9.045.859 B2 e o seu pedido de patente europeia equivalente publicado EP 2762635 A1 descrevem a provisão de blocos de guia, entre uma barra de suporte para a barra raspadora e a barra raspadora. Os blocos são capazes de deslocamento por meio de uma haste de posicionamento, na direção longitudinal da barra de suporte e/ou da barra raspadora. Os blocos de guia e a barra raspadora são, nesse caso, dotados com guias de blocos deslizantes, por meio dos quais, no caso de um deslocamento dos blocos de guia, a barra raspadora é capaz de ajuste na sua altura e/ou na sua posição angular com relação à barra de suporte e, desse modo, com relação ao arame.

[006] A dificuldade associada com esse aparelho da técnica anterior, no entanto, é que os componentes da mistura de substâncias estão contidos no líquido que sai da mistura de substâncias, cujos componentes encontram seus caminhos para o guia de bloco deslizante, provocando que se movimente lentamente, em razão do que forças de atuação muito altas devem ser aplicadas, por meio da haste de posiciPetição 870170053343, de 27/07/2017, pág. 8/75

3/15 onamento, para o deslocamento dos blocos de guia, com relação à barra raspadora. Por essa razão, a haste de posicionamento deve ser dimensionada precisamente, ou uma limpeza mais frequente do guia de bloco deslizante deve ser feita.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [007] É, consequentemente, um objetivo da invenção proporcionar um dispositivo para ajustar uma barra raspadora, que supere as desvantagens mencionadas acima e outras dos dispositivos e métodos até então conhecidos desse tipo genérico.

[008] Com o objeto mencionado acima e outros em vista, proporciona-se, de acordo com a invenção, um aparelho para ajustar uma barra raspadora em uma linha para produção de um tecido de papel com um arame e barras raspadoras, orientadas transversalmente a uma direção de movimento do arame e situadas a uma distância de espaçamento entre si. O novo aparelho compreende:

[009] uma barra de suporte suportando a barra raspadora ajustavelmente com relação à barra de suporte e com relação ao arame; [0010] um dispositivo de posicionamento para ajustar a barra raspadora com relação à barra de suporte e com relação ao arame;

[0011] ligações montadas na barra raspadora e na barra de suporte para acoplar a barra raspadora e a barra de suporte entre elas; e [0012] em que uma distância ou uma posição angular da barra raspadora, com relação à barra de suporte e com relação ao arame, é ajustada por um deslocamento da barra raspadora com relação à barra de suporte.

[0013] Em outras palavras, os objetos da invenção são atingidos pelo fato de que a barra raspadora e a barra de suporte são acopladas entre elas por meio de ligações montadas nelas, e a distância ou a posição angular da barra raspadora, com relação à barra de suporte e desse modo com relação ao arame, é capaz de ajuste por um desloPetição 870170053343, de 27/07/2017, pág. 9/75

4/15 camento da barra raspadora com relação à barra de suporte.

[0014] O dispositivo de posicionamento é, de preferência, constituído por uma alavanca angulada pivotante, montada na barra de suporte, e um bastão de posicionamento ligado, por um lado, à alavanca angulada e, por outro lado, à barra raspadora, em que a barra raspadora é capaz de deslocamento paralelo à barra de suporte por ação pivotante da alavanca angulada. O bastão de posicionamento, nesse caso, pode ser capaz de ajuste no seu comprimento efetivo. Além do mais, um cilindro de posicionamento pode ser disposto na alavanca angulada e pode ser pivotante com ela, cujo cilindro de posicionamento é montado rotativamente com relação à alavanca angulada.

[0015] O cilindro de posicionamento rotativo é, de preferência, configurado, no seu lado voltado para a alavanca angulada, com uma ranhura se estendendo espiralmente, e uma placa de posicionamento, na forma de um arco curvo e configurada com dentes, é presa na barra de suporte, cuja placa de posicionamento interage com a ranhura se estendendo espiralmente de um modo tal que a alavanca angulada seja capaz de ser forçada a pivotar por rotação do cilindro de posicionamento. A alavanca angulada é, nesse caso, capaz de ser forçada a pivotar entre dois contatos. Além do mais, o cilindro de posicionamento é capaz de ser forçado a girar por meio de uma manivela.

[0016] Além do mais, as placas de suporte são, de preferência, fixadas na barra raspadora e na barra de suporte, nas quais são montados elementos de ligação de placas de suporte, dos quais parafusos pivotante são orientados transversalmente à direção longitudinal da barra raspadora e/ou à direção de deslizamento. Os elementos de ligação podem ser de uma configuração em forma de H, tendo dois reforços longitudinais situados a uma distância entre si e tendo um reforço transversal para conexão deles conjuntamente, em que as extremidades livres dos reforços longitudinais são penetradas pelos parafusos

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5/15 pivotantes.

[0017] De acordo com outra concretização preferida, uma placa de suporte é presa na barra de suporte, em cuja placa de suporte aquelas extremidades de dois elementos de ligação são montadas, em que os eixos pivotantes desses elementos de ligação formam conjuntamente um ângulo agudo de 1° a 10°, de preferência, de cerca de 5°, e em que as outras extremidades dos elementos de ligação são montadas nos elementos de suporte, que são montados em uma placa de suporte presa na barra raspadora, e os eixos pivotantes dos elementos de ligação, montados nos elementos de suporte, bem como os eixos pivotantes dos elementos de suporte, que são montados na placa de suporte presa na barra raspadora, se interceptam espacialmente. A posição angular da barra raspadora, com relação à barra de suporte, é capaz de ajuste nesse caso por tanto quanto 5°, de preferência, por 3°, por um deslocamento da barra raspadora com relação à barra de suporte. Além do mais, os dois elementos de ligação, nas suas posições iniciais, apresentam diferentes posições angulares de, por exemplo, 19,1° e 33,5° em relação a um plano vertical, que, no caso de um deslocamento da barra raspadora com relação à barra de suporte, aumentam para as posições angulares de, por exemplo, 33,7° e 51,5° em relação ao plano vertical.

[0018] Outros aspectos, que são considerados como características para a invenção, são apresentados nas reivindicações em anexo. [0019] Embora a invenção seja ilustrada e descrita no presente relatório descritivo como representada em um aparelho para ajustar uma barra raspadora em uma instalação de produção de papel, não se tem, não obstante, a intenção de que seja limitada aos detalhes mostrados, uma vez que várias modificações e mudanças estruturais podem ser feitas nela, sem que se afaste do espírito da invenção e dentro do escopo e da faixa de equivalentes das reivindicações.

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6/15 [0020] A construção e o método operacional da invenção, no entanto, conjuntamente com os objetos adicionais e vantagens dos mesmos vão ser mais bem entendidos da descrição apresentada a seguir das concretizações específicas, quando lidas em conjunto com os desenhos em anexo.

BREVE DESCRIÇÃO DAS VÁRIAS VISTAS DO DESENHO [0021] A Figura 1 ilustra uma barra de suporte, uma barra raspadora acoplada a ela, e um dispositivo de posicionamento, para o deslocamento da barra raspadora com relação à barra de suporte, em uma linha para produzir um tecido de papel, em uma primeira posição da barra raspadora com relação à barra de suporte, em uma vista lateral.

[0022] A Figura 1A ilustra a barra de suporte, a barra raspadora e o dispositivo de posicionamento de acordo com a Figura 1, em uma segunda posição da barra raspadora com relação à barra de suporte, em uma vista lateral.

[0023] A Figura 2 ilustra a barra de suporte, a barra raspadora e o dispositivo de posicionamento, de acordo com as Figuras 1 e 1A, em uma representação axonométrica desmontada.

[0024] A Figura 3 ilustra a barra de suporte e a barra raspadora com uma ligação de uma primeira concretização acoplando essas duas barras, em uma representação axonométrica.

[0025] A Figura 3A ilustra a barra de suporte, a barra raspadora e a ligação da primeira concretização acoplando a barra raspadora e a barra de suporte, em uma primeira posição de distância da barra raspadora com relação à barra de suporte, em uma vista de frente.

[0026] A Figura 3B ilustra a barra de suporte, a barra raspadora e a ligação da primeira concretização em uma segunda posição de distância da barra raspadora com relação à barra de suporte, em uma vista frontal.

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7/15 [0027] A Figura 4 ilustra a barra de suporte e a barra raspadora e uma ligação de uma segunda concretização acoplando essas duas barras, em uma representação axonométrica desmontada.

[0028] A Figura 4A ilustra a barra de suporte, a barra raspadora e a ligação da segunda concretização acoplando essas duas barras, em uma representação axonométrica.

[0029] A Figura 4B ilustra a barra de suporte, a barra raspadora e a ligação da segunda concretização acoplando a barra de suporte e a barra raspadora em uma primeira posição angular da barra raspadora com relação à barra de suporte, em uma vista frontal.

[0030] A Figura 4C ilustra a barra de suporte, a barra raspadora e a ligação da segunda concretização acoplando a barra de suporte e a barra raspadora em uma segunda posição angular da barra raspadora com relação à barra de suporte, em uma vista frontal.

[0031] As Figuras 5 e 5A ilustram a barra de suporte, a barra raspadora e a ligação da segunda concretização acoplando a barra de suporte e a barra raspadora, na primeira posição angular da barra de suporte e da barra raspadora relativamente entre elas, em uma vista frontal e em uma vista lateral.

[0032] As Figuras 5B e 5C ilustram a barra de suporte, a barra raspadora e a ligação da segunda concretização acoplando a barra de suporte e a barra raspadora, na segunda posição angular da barra raspadora e da barra de suporte relativamente entre elas, em uma vista frontal e em uma vista lateral.

[0033] As Figuras 6, 6A, 6B e 6C ilustram a barra de suporte, a barra raspadora e a ligação da segunda concretização acoplando a barra de suporte e a barra raspadora, de acordo com as Figuras 5 a 5C, com medidas.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO [0034] Com referência agora às figuras do desenho em detalhes,

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8/15 e, em primeiro lugar, particularmente, à Figura 1 dos mesmos, mostrase uma barra raspadora 1, uma barra de suporte 2 associada a ela e um arame 3, também referido como uma tela, situada acima da barra raspadora 1 em uma instalação para produção de um tecido de papel. O arame 3 é forçado a se deslocar por uma camada de desgaste 11 situada na barra raspadora 1. A barra raspadora 1 é configurada com uma borda raspadora 12, por meio da qual líquido, que sai de uma polpa (isto é, uma mistura de substâncias para produção de tecido de papel), que está presente no arame 3 e encontra seu caminho para o lado inferior do arame 3, é raspada do arame 3.

[0035] A barra raspadora 1 é acoplada à barra de suporte 2 pelas ligações 4 e 5, que são montadas pivotantemente na barra raspadora e na barra de suporte 2. Um dispositivo de posicionamento 6 é proporcionado, adicionalmente, por meio do qual a barra raspadora 1 é capaz de deslocamento paralelo à barra de suporte 2. A distância da barra raspadora 1 com relação à barra de suporte 2 é forçada a variar por um deslocamento da barra raspadora 1 com relação à barra de suporte 2 por meio das ligações 4 de uma primeira concretização. A posição angular da barra raspadora 1 com relação à barra de suporte e/ou com relação ao arame 3 é variada por um deslocamento da barra raspadora 1 com relação à barra de suporte 2 por meio das ligações 5 de uma segunda concretização.

[0036] O efeito de raspagem das barras raspadoras pode ser controlado por um deslocamento das barras raspadoras em relação às suas alturas, e a altura do arame, e, desse modo, seu caminho, podem ser influenciados. Além do mais, as barras raspadoras podem ser deslocadas, por conseguinte, em uma posição não efetiva.

[0037] O ângulo formado entre o arame e a superfície das barras raspadoras, na direção de movimento do arame, após a borda raspadora frontal da barra raspadora, pode ser ajustado em relação ao seu

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9/15 tamanho, e, desse modo, em relação ao seu efeito de sucção, por um deslocamento das barras raspadoras nas suas posições angulares. [0038] O dispositivo de posicionamento 6 é configurado com uma alavanca angulada 61, que é montada por meio de um parafuso pivotante 62, entre duas placas de suporte 63 situadas a uma distância entre si. As placas de suporte 63 são presas na barra de suporte 2. Um bastão de posicionamento 64, que é ajustável no seu comprimento, é, adicionalmente, proporcionado, que é articulado com uma de suas extremidades na extremidade associada da alavanca angulada 61, e com sua outra extremidade na barra raspadora 1. A barra raspadora 1 é deslocada na direção da seta A por ação pivotante da alavanca angulada 61 no sentido anti-horário, em consequência do que, por uso das ligações 4 da primeira concretização, a distância da barra raspadora 1 para a barra de suporte 2 seja reduzida, e/ou a barra raspadora 1 seja deslocada descendentemente do arame 3. Por uso das ligações 5 da segunda concretização, a barra raspadora 1 é deslocada na sua posição angulada com relação à barra de suporte 2 e/ou com relação ao arame 3.

[0039] Um anel de retenção 65 é preso na alavanca angulada 61, por meio do qual um cilindro de posicionamento 66 é conectado à alavanca angulada 61 de um modo que seja capaz de ser forçado a pivotar conjuntamente com ela, enquanto, não obstante, sendo capaz de rotação com relação à alavanca angulada 61. O cilindro de posicionamento 66 é forçado a girar por meio de uma manivela 67. Uma placa de posicionamento 68 é, além do mais, presa nas placas de suporte 63, que é configurada na forma de um arco curvo na sua borda associada com o cilindro de posicionamento 66, e é configurada com dentes 68a ao longo de sua borda. A placa de posicionamento 68 interage com o cilindro de posicionamento 66 de modo tal que a alavanca angulada 61 seja forçada a pivotar por uma rotação do cilindro de posiciPetição 870170053343, de 27/07/2017, pág. 15/75

10/15 onamento 66. O movimento pivotante é limitado por dois contatos 69. A barra raspadora 1 é deslocada com relação à barra de suporte 2 por ação pivotante da alavanca angulada 61.

[0040] A posição das ligações 4, 5 é representada na Figura 1, na qual a barra raspadora 1 não foi deslocada e está suportada no lado inferior do arame 3 em toda a sua superfície. A posição das ligações 4, 5 é representada na Figura 1A, na qual a barra raspadora 1 foi deslocada, em que foi ajustada na sua distância ou na sua posição angular com relação à barra de suporte 2.

[0041] São representados na Figura 2 os componentes individuais do aparelho de acordo com as Figuras 1 e 1A em uma posição axonométrica desmontada. Como se pode notar dela, além do mais, o bastão de posicionamento 64 consiste em dois parafusos 64a e 64b, que são aparafusados em uma luva rosqueada 64c, em que a rosca dos parafusos 64a e 64b e a luva rosqueada 64c são configuradas de modo que o bastão de posicionamento 64 seja estendido ou encurtado por uma rotação da luva rosqueada 64c. Uma posição-padrão da barra raspadora 1 com relação à barra de suporte 2 é assim obtida. Como representado na Figura 2, adicionalmente, o cilindro de posicionamento 66 é configurado, no seu lado voltado para a alavanca angulada 61, com uma ranhura se estendendo espiralmente 66a, na qual os dentes 68a da placa de posicionamento 68 se projetam. A placa de posicionamento 68, que está presente entre as duas placas da alavanca angulada 61, que são situadas a uma distância entre si, é presa nas placas de suporte 63 e, desse modo, na barra de suporte 2. Uma rotação do cilindro de posicionamento 66, em consequência dos vários dentes 68a se projetando para a ranhura em forma espiral 66a do cilindro de posicionamento 66, provoca uma ação pivotante do cilindro de posicionamento 65 e, desse modo, uma ação pivotante da alavanca angulada 61, com a consequência que a barra raspadora 1 seja deslocada

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11/15 com relação à barra de suporte 2.

[0042] O movimento do arame 3 pela superfície 13 da barra raspadora 1 ocorre na direção da seta B.

[0043] São representados axonometricamente na Figura 3 a barra raspadora 1, a barra de suporte 2, uma ligação 4 acoplando essas duas barras 1 e 2, e o dispositivo de posicionamento 6.

[0044] Como representado nas Figuras 3A e 3B, uma ligação 4 da primeira concretização, por meio da qual a distância entre a barra raspadora 1 e a barra de suporte 2 é ajustável, é configurada com um elemento de ligação em forma de H 41, que apresenta dois suportes longitudinais 41a, 41b e um suporte transversal 41c conectando esses conjuntamente. Uma placa de suporte 42 é presa na barra raspadora 1, e uma placa de suporte 43 é presa na barra de suporte 2. As duas placas de suporte 42, 43 são configuradas com abas se projetando transversalmente, nas quais estão presentes furos, nos quais o elemento de ligação 41 é montado por meio dos parafusos pivotantes 42a, 43a. Um deslocamento da barra raspadora 1 com relação à barra de suporte 2 provoca uma ação pivotante de todas as ligações 4, que estão presentes entre a barra raspadora 1 e a barra de suporte 2, com a consequência que a distância da barra raspadora 1 da barra de suporte 2 seja alterada.

[0045] Na Figura 3A, o arame 3 é suportado pela superfície 13 da barra raspadora 1.

[0046] Na Figura 3B, a distância da barra raspadora 1 da barra de suporte 2 foi reduzida, com a consequência que a barra raspadora 1 seja deslocada descendentemente do arame 3.

[0047] O comprimento das barras de suporte e das barras raspadoras pode ser tanto quanto 11 m. A largura das barras de suporte e das barras raspadoras pode ser de 35 mm a 80 mm. O comprimento das ligações pode ser cerca de 15 mm.

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12/15 [0048] É representada nas Figuras 4 e 4A uma ligação 5 da segunda concretização, que serve para o fim, por meio de um deslocamento da barra raspadora 1 com relação à barra de suporte 2, de mudar a posição angular da barra raspadora 1 com relação à barra de suporte 2 e/ou com relação ao arame 3. É, desse modo, possível garantir que a borda raspadora frontal 12 da barra raspadora 1 fique suportada no lado inferior do arame 3, na direção de movimento B do arame 3, e que a superfície superior 13 da barra raspadora 1 forme um ângulo agudo com o arame 3. Uma pressão negativa é produzida desse modo no lado inferior do arame 3 pelo movimento do arame 3 pela barra raspadora 1, por meio da qual uma força de sucção é exercida no arame 3, e/ou no líquido que sai da mistura de substâncias, que está presente no arame 3.

[0049] A ligação 5 apresenta dois elementos de ligação 51 e 52, que são montados por meio dos parafusos pivotantes 53a, 53b em uma placa de suporte 53, que é presa na barra de suporte 2. A placa de suporte 53 é proporcionada para esse fim com abas se projetando transversalmente, que são dotadas com furos, nos quais os parafusos pivotantes 53a, 53b são inseridos. Nesse caso, os eixos pivotantes 53c, 53d dos dois elementos de ligação 51, 52 formam conjuntamente um ângulo agudo de, por exemplo, 5,5°. Uma placa de suporte 54 é presa na barra raspadora 1, na qual elementos de suporte em forma de U 55, 56 são montados pivotantemente por meio dos parafusos pivotantes 54a, 54b, em que os seus eixos pivotantes 54c, 54d são orientados paralelos entre si. As outras extremidades dos elementos de ligação 51, 52 são montadas por meio dos parafusos pivotantes 55a, 56a nos elementos de suporte em forma de U 55, 56, em que os eixos pivotantes 55b, 56b incluem igualmente, por exemplo, um ângulo agudo de 5,5° entre si. Os eixos pivotantes 53c, 55b e/ou 53d, 56b são orientados paralelos entre si. Os eixos pivotantes 54c e 55b, bem coPetição 870170053343, de 27/07/2017, pág. 18/75

13/15 mo os eixos pivotantes 54d e 56b, se estendem a um ângulo de cerca de 90° relativamente entre si e se interceptam espacialmente.

[0050] O elemento de ligação 51 é, desse modo, capaz de pivotar em torno dos eixos pivotantes 53c e 55b, e o elemento de suporte 55 associado a eles é capaz de pivotar em torno do eixo pivotante 54c com relação à placa de suporte 54. O elemento de ligação 52 é similarmente capaz de pivotar em torno dos eixos pivotantes 53d e 56b, e o elemento de suporte 56 associado a ele é capaz de pivotar em torno do eixo pivotante 54d com relação à placa de suporte 54. Os elementos de ligação 51 e 52 são capazes de pivotar em diferentes modos por meio desses múltiplos mancais. Na posição inicial, os elementos de ligação 51 e 52 formam ângulos agudos com o plano vertical, em que o elemento de ligação 51 é um pouco menos inclinado que o elemento de ligação 52. Um deslocamento da barra raspadora 1 com relação à barra de suporte 2 muda sua posição angular com relação à barra de suporte 2 e/ou com relação ao arame 3.

[0051] Um deslocamento da barra raspadora 1 na direção da seta A (consultar as Figuras 1 e 1A) faz com que os elementos de ligação 51 e 52 pivotem ainda mais com relação ao plano vertical, com a consequência que a barra raspadora 1 seja deslocada descendentemente por meio dos elementos de ligação 51 e 52 e dos elementos de suporte 53 e 56. Uma vez que os eixos pivotantes dos dois elementos de ligação 51 e 52 formam um ângulo agudo entre si, o deslocamento do elemento de suporte 56, na direção descendente pelo elemento de ligação 52, é maior que o deslocamento do elemento de suporte 55 pelo elemento de ligação 51, com a consequência que a placa de suporte 54 e com ela a barra raspadora 1 fiquem deslocadas em torno dos parafusos pivotantes 54a, 54b na direção horária. A barra raspadora 1 é assim deslocada com relação à barra de suporte 2. Nesse caso, a ação pivotante da barra raspadora 1 pode ser controlada de tal modo

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14/15 que sua borda raspadora 12 se mantenha no lado inferior do arame 3. [0052] É representada na Figura 4B a posição da barra raspadora 1, na qual sua superfície 13 é suportada no lado inferior do arame 3 por toda sua superfície. Assim que a barra raspadora 1 tiver sido deslocada na sua posição angular, em virtude do movimento de ajuste com relação à barra de suporte 2 e/ou ao arame 3, provocado pelos elementos de ligação 51, 52, os elementos de suporte 55 e 56 e a placa de suporte 54, em que a borda raspadora 12 da barra raspadora 1 se mantém no lado inferior do arame 3, a sua superfície 13 forma um ângulo agudo de, por exemplo, 3° com o arame 3. Essa posição da barra raspadora 1 é representada na Figura 4C.

[0053] Um exemplo ilustrativo é representado nas Figuras 5 a 5C e nas Figuras 6 a 6C.

[0054] Na posição inicial representada nas Figuras 5 e 5A, os planos normais dos eixos pivotantes 53c, 55b do elemento de ligação 51 e nos eixos pivotantes 53d, 56b do elemento de ligação 52 formam um ângulo de 5,5° entre si, e o eixo pivotante 55b do parafuso pivotante 55a forma um ângulo de 5,5° com a placa de suporte 54. Além disso, o plano central do elemento de ligação 51 forma um ângulo de 19,1 ° com o plano vertical, e o plano central do elemento de ligação 52 forma um ângulo de 33,5° com o plano vertical.

[0055] A ação pivotante da barra raspadora 1 é explicada com base nas Figuras 5B e 5C. Se a barra raspadora 1 for deslocada por 3,5 mm com relação à barra de suporte 2, as posições angulares dos elementos de ligação 51 e 52 são aumentadas ao ponto em que o plano central do elemento de ligação 51 forme um ângulo de 33,7° com o plano vertical, e o plano central do elemento de ligação 52 forma um ângulo de 51,4° com o plano vertical. Em virtude desse movimento de posicionamento, a barra raspadora 1 é forçada a pivotar de um modo tal que sua superfície 13 forme um ângulo de 3° com o arame 3. O ânPetição 870170053343, de 27/07/2017, pág. 20/75

15/15 gulo que o eixo pivotante 55b forma com a placa de suporte 54 é aumentado consequentemente a 8,5°.

[0056] Os planos normais nos eixos pivotantes do elemento de ligação 51 e do elemento de ligação 52 permanecem a um ângulo de 5,5°.

[0057] Como se pode considerar das Figuras 6, 6A, 6B e 6C, de acordo com essa concretização ilustrativa, a barra raspadora 1 apresenta uma largura de 65 mm e ambos os elementos de ligação 51 e 52 apresentam um comprimento de 15,5 mm. A distância média dos dois elementos de ligação entre si é de 28,25 mm. Além do mais, o eixo pivotante 54c é situado a uma distância de 33,52 mm e a uma distância vertical de 27,77 mm da borda raspadora 12, e o eixo pivotante 54d é situado a uma distância longitudinal de 63,12 mm e a uma distância vertical de 30,5 mm da borda raspadora 12.

[0058] Então, a vantagem desse projeto construtivo é que a barra raspadora seja usada para o movimento deslizante, para o deslocamento da barra raspadora com relação à barra de suporte, por cuja razão nenhum bloco de guia é necessário, e que forças deslizantes muito grandes podem ser transmitidas pela barra raspadora, que é cuidadosamente dimensionada de per si, com a consequência que qualquer contaminação das ligações, que conectam a barra raspadora e a barra de suporte, e o maior atrito nos mancais pivotantes resultantes delas não sejam significativos.

[0059] É basicamente importante que na invenção, em uma linha para produção de papel, em consequência da conexão de uma barra raspadora a uma barra de suporte, por meio de elementos de ligação pivotantes e elementos de suporte pivotantes, a altura ou a posição angular da barra raspadora com relação à barra de suporte e, desse modo, com relação ao arame, possa ser mudada por um deslocamento da barra raspadora com relação à barra de suporte.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Aparelho para ajustar uma barra raspadora (1) em uma linha para produzir um tecido de papel com um arame (3) e barras raspadoras (1), orientadas transversalmente a uma direção de movimentação do arame e situadas a uma distância de espaçamento entre si, o aparelho caracterizado pelo fato de que compreende:

uma barra de suporte (2) suportando a barra raspadora (1) ajustavelmente com relação à dita barra de suporte (2) e com relação ao arame (3);

um dispositivo de posicionamento (6) para ajustar a dita barra raspadora (1) com relação à dita barra de suporte (2) e com relação ao arame (3);

ligações (4, 5) montadas na barra raspadora (1) e na dita barra de suporte (2) para acoplar a barra raspadora (1) e a dita barra de suporte (2) entre elas; e em que uma distância ou uma posição angular da barra raspadora (1), com relação à dita barra de suporte (2) e com relação ao arame (3), é ajustada por um deslocamento da barra raspadora (1) com relação à dita barra de suporte (2).
2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo de posicionamento (6) compreende uma alavanca angulada pivotante (61), montada na dita barra de suporte (2), e um bastão de posicionamento (64) tendo uma primeira extremidade ligada à dita alavanca angulada (61) e uma segunda extremidade ligada à barra raspadora (1), em que a barra raspadora (1) é capaz de se deslocar paralelamente à dita barra de suporte (2) por ação pivotante da dita alavanca angulada (61).
3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o dito bastão de posicionamento (64) é ajustável em um comprimento efetivo do mesmo.

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4. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende um cilindro de posicionamento (66), montado na dita alavanca angulada (61) e pivotante com a dita alavanca angulada (61), e em que o dito cilindro de posicionamento é montado rotativamente com relação à dita alavanca angulada (61).
5. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende:

um cilindro de posicionamento rotativo (66) associado com a dita alavanca angulada (61), o dito cilindro de posicionamento sendo formado com uma ranhura se estendendo espiralmente (66a) em um dos seus lados voltado na direção da dita alavanca angulada (61); e uma placa de posicionamento (68), na forma de um arco curvo e configurada com dentes (68a), presa na dita barra de suporte (2), em que a dita placa de posicionamento é disposta para interagir com a dita ranhura se estendendo espiralmente (66a), de um modo tal que a alavanca angulada (61) seja capaz de ser forçada a pivotar por rotação do dito cilindro de posicionamento (66).
6. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a dita alavanca angulada (61) é disposta para pivotar entre dois contatos (69).
7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que compreende uma manivela (67) para fazer com que o dito cilindro de posicionamento (66) gire.
8. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda placas de suporte (42, 43), presas na dita barra raspadora (1) e na dita barra de suporte (2), e elementos de ligação (41) montados nas ditas placas de suporte (42, 43), os ditos elementos de ligação (41) tendo parafusos pivotantes (42a, 43a), orientados transversalmente a uma direção longitudinal da barra raspaPetição 870170053343, de 27/07/2017, pág. 23/75

3/4 dora (1) e/ou à direção de deslizamento.
9. Aparelho, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que os ditos elementos de ligação (41) são em forma de H, tendo dois suportes longitudinais (41a, 41b) dispostos a uma distância entre si e tendo um suporte transversal (41c) conectando conjuntamente os ditos suportes longitudinais, e em que as extremidades livres dos ditos suportes longitudinais (41a, 41b) são penetradas pelos ditos parafusos pivotantes (42a, 43a).
10. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende uma placa de suporte (53), presa na dita barra de suporte (2) e tendo montadas nelas as primeiras extremidades de dois elementos de ligação (51, 52), em que os eixos pivotantes (53c, 53d) dos ditos elementos de ligação (51, 52) formam conjuntamente um ângulo agudo de 1° a 10°, de preferência, de cerca de 5°, em que as segundas extremidades dos ditos elementos de ligação (51, 52) são montadas nos elementos de suporte (55, 56), que são montados em uma placa de suporte (54), presa na barra raspadora (1), em que os eixos pivotantes (55b, 56b) dos ditos elementos de ligação (51, 52), montados nos ditos elementos de suporte (55, 56), e os eixos pivotantes (54c, 54d) dos ditos elementos de suporte (55, 56), que são montados na dita placa de suporte (54), presa na barra raspadora (1) se interceptam espacialmente.
11. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que os ditos eixos pivotantes (53c, 53d) dos ditos elementos de ligação (51, 52), montados nos ditos elementos de suporte (55, 56), formam conjuntamente um ângulo agudo de cerca de 5°.
12. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que uma posição angular da barra raspadora (1) com relação à dita barra de suporte (2) é ajustável por tanto quanto 5°

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4/4 por um deslocamento da barra raspadora (1) com relação à dita barra de suporte (2).
13. Aparelho, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a posição angular da barra raspadora (1) com relação à dita barra de suporte (2) é ajustável por tanto quanto 3° por um deslocamento da barra raspadora (1) com relação à dita barra de suporte (2).
14. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que os ditos dois elementos de ligação (51, 52), em uma posição inicial dos mesmos, apresentam diferentes posições angulares em relação a um plano vertical, que, no caso de um deslocamento da barra raspadora (1) com relação à dita barra de suporte (2), aumentam a maiores ângulos.
15. Aparelho, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que as posições iniciais dos ditos dois elementos de ligação (51, 52) são nas posições angulares de 19,1° e 33,5° em relação ao plano vertical, que, no caso de um deslocamento da barra raspadora (1) com relação à dita barra de suporte (2), aumentam para as posições angulares de 33,7° e 51,5° em relação ao plano vertical.

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