BR102017006576A2 - Connectable electrical device for switching an electric current having an improved counterpack - Google Patents

Abstract

a presente invenção refere-se a um dispositivo elétrico conectável (2) para comutar uma corrente elétrica, que inclui: um quadro estático (3), incluindo uma contraplaca (20) presa no quadro; terminais de conexão (24) capazes de serem conectados a uma instalação elétrica; e uma parte removível incluindo um dispositivo para comutar uma corrente elétrica. a contraplaca (20) é feita de um polímero termorrígido e inclui traves de reforço (24, 26) integradas na contraplaca (20) e se estendendo em uma direção vertical (z26, z28).

Description

Appareil électrique débrochable de coupure d’un courant électrique présentant une plaque de fond améliorée La présente invention concerne un appareil électrique débrochable de coupure d’un courant électrique présentant une plaque de fond améliorée.

On connaít des appareils électriques de coupure d’un courant électrique, tels que des disjoncteurs ou des interrupteurs, qui comportent un châssis fixe, apte à être monté dans un tableau électrique et une partie amovible, aussi dite « bioc coupure», qui renferme un dispositif électrique de coupure apte à couper un courant électrique. La partie amovible est déplaçable entre des positions embrochée et débrochée par rapport au châssis. Un tel appareil électrique est dit être débrochable.

Dans la position embrochée, Ia partie amovible est reçue à rintérieur d’un logement du châssis fixe prévu à cet effet, permettant ainsi de raccorder électriquement !e dispositif électrique de coupure à des terminaux de connexion d'une installatíon électrique raccordés au châssis. Dans la position débrochée, la partie amovible est au moins en partie retirée hors du logement du châssis. Le dispositif électrique de coupure n'est alors plus raccordé à l installation électrique. Typiquement, 1’appareil ne fonctionne que iorsqu’ii est dans la position embrochée.

Ces appareils débrochables facilitent les interventions de maintenance et de réparation, car la partie amovible peut être retirée par un opérateur sans avoir besoin de toucher ni de démonter les connexions entre le châssis et rinstailation électrique.

Un tel appareil électrique est par exemple connu de WO-Q1/33682-A1.

Dans cet appareil, la partie amovible comporte une plaque de fond, réalssée en un matériau composite obtenu par pultrusion. Cette plaque de fond a pour rôie d’assurer une bonne tenue mécanique de TappareÍI électrique et de résister aux efforts mécaniques statiques et dynamiques subis par Γ appareil lorsqu!il est en fonctionnement.

Far exemple, dans la position embrochée, la partie amovible subit des efforts statiques dus au poids des connecteurs électriques, typiquement des jeux de barres électriques en cuivre, qui servent à raccorder Tappareil électrique à rinstailation électrique. La partie amovible subit aussi ponctuellement des efforts mécaniques, lors de l interruption du courant, sous l effet des forces électromagnétiques apparaissant lors de la coupure d'un courant électrique. Ces forces sont particulièrement importantes dans les appareils à fort pouvoir de coupure, par exemple destinés à couper des courants d’intensité supérieure à 100 kA, oü elles peuvent générer des contraintes mécaniques équivalentes à celles exercées par un poids de plusieurs tornes. Cela fragilise Ia piaque de fond et peut même Ia détruire, ce qui nuit au fonctionnement de 1’appareil électrique.

Cependant, cette plaque de fond connue de 1'état de Ia technique ne donne pas entière satisfaction. Le procédé de fabrication par pultrusion a comme inconvénient d'être complexe et à mettre en oeuvre et présente des limitations techniques. La plaque de fond ainsi obtenue présente un coüt unitaire élevé et une épaisseur importante, ce qui ímpose un surdimensionnement du châssis fixe et donc une augmentation de Tencombrement de 1’appareil électrique. C’est à ces inconvénients qu’entend plus particuiièrement remédier 1’invention, en proposant un appareil électrique débrochable de coupure d’un courant électrique, comportant une plaque de fond plus économique à fabriquer et présentant un encombrement réduit, tout en étant apte à supporter les contraintes mécaníques exercées sur 1’appareil électrique lors de son fonctionnement. A cet effet, Tinvention concerne un appareil électrique débrochable de coupure d’un courant électrique, comportant: - un châssis fixe, incluant une plaque de fond rigide fixée sur ie châssis ; - des terminaux de connexion aptes à être raccordés à une installation électrique ; - une partie amovible incluant un dispositif de coupure d’un courant électrique, cette partie amovible étant sélectivement déplaçable entre : • une position embrochée, dans laquelle la partie amovible est reçue à l’intérieur d’un logement correspondant du châssis fixe et dans laquelle ie système de coupure est raccordé électriquement aux terminaux de connexion, et • une position débrochée, dans laquelle la partie amovible est en dehors du logement et dans laquelle le système de coupure est électriquement isolé des terminaux de connexion.

Selon 1’invention, la plaque de fond est réalisée en un matériau polymère thermodurcissable et comporte des poutres de renfort, intégrées à la plaque de fond et s’étendant selon une direction verticale.

Grâce à finvention, la plaque de fond présente une bonne tenue mécanique, du fait notamment des poutres verticales, qui évitent les concentrations de contraintes mécaniques en des endroits localisés de la plaque de fond et au contraire favorisent leur répartition de manière homogène sur la plaque de fond. Celle-ci présente ainsi une résistance mécanique aussi satisfaísante qu’avec les plaques de fond pultrudées connues de 1’état de la technique. De plus, la plaque de fond peut être fabriquée de façon simplifiée, par exemple par moulage, ce qui en réduit le coüt et permet une plus grande flexibilité dans Se dimensionnement, permettant notamment d’en réduire l'encombrement.

Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de 1'invention, un tel appareii électrique peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises dans toute combinaison techniquemení admissible : - La plaque de fond est fixée au chassis au moyen d’éléments de fixation, 1’appareil électrique comportant en outre des plaquettes de maintien qui s’étendent vertícalement le long de bords latéraux de Ia plaque de fond, les plaquettes de maintien étant serrées contre les bords latéraux par les éléments de fixation, - Les plaquettes de maintien sont réalisées en acier. - Les éléments de fixation comportent des vis à tête fraisée. - Les éléments de fixation présentent une surépaisseur inférieure ou égale à 3mm, par rapport à la face de chaque plaquette de maintien tournée vers Farrière de fappareil électrique. - La plaque de fond est formée en une seule pièce. - La plaque de fond est réalisée en polyester. - La plaque de fond est réalisée par moulage. - La superfície de ia section transversale de chacune des poutres de renfort est supérieure ou égale à 5cm2, de préférence supérieure ou égale à 1Ocm2, de préférence encore supérieure ou égale à 20cm2. - La plaque de fond presente une épaisseur comprise entre 0,5cm et 5cm.

Uinvention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparattront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, d’un mode de réalisation d’un appareii électrique donné uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une illustration schématique, selon une vue en perspective, d’un appareii électrique de coupure d’un courant électrique conforme à 1’invention ; - la figure 2 est une illustration schématique, selon une vue en perspective et partiellement éclatée, de rapparei! électrique de coupure de la figure 1 ; - la figure 3 est une illustration schématique, en représentation partiellement écorchée, de Fappareil électrique des figures 1 et 2, vu selon le plan de coupe lll de la figure t ; - la figure 4 est une vue détaillée de la zone IV de la figure 3.

Les figures 1 et 2 représentent un appareii électrique 2 débrochable de coupure d’un courant électrique. L!appareil électrique 2 est configuré pour interrompre un courant électrique, en réponse à une anomalie de fonctionnement ou à une commande prédéfinie. Par exemple, 1’appareii électrique 2 est un disjoncteur ou un interrupteur.

Dans cet exemple, Pappareil électrique 2 est un disjoncteur à basse tension à courant alternatif et à coupure dans l’air, par exemple prévu pour une tension électrique supérieure ou égale à 440V et pour des courants électríques dlntensité supérieure à 630 A. Le pouvoir de coupure en court-circuit de ce disjoncteur est de 150kA à 440V. Lappareil électrique 2 est ici multipolaire, c'est-à-dire apte à fonctionner avec une instaliation électrique polyphasée, par exemple à trois ou à quatre pôles. En variante, ie disjoncteur est à courant continu.

Lappareil électrique 2 comporte un châssis 3 fixe et une partie amovible, non illustrée.

Le châssis 3 comporte une face avant 4, une face arrière 6 et des faces latéraies 8 et 10. Dans cet exemple, le châssis 3 présente une forme de prisme à base rectangulaire. Les parois latéraies 8 et 10 sont ici planes et parallèles l’une avec Pautre. Le châssis 3 définit un logement pour recevoir Ia partie mobile de Lappareil électrique 2 au moyen d’une ouverture ménagée sur Ia face avant 4. On note « X » un axe longitudinal de Lappareil électrique 2 qui s’étend horizontalement et parallèlement aux faces latéraies 8 et 10 et perpendiculairement aux faces avant 4 et arrière 6.

Dans cette description, Ia direction verticale est définie par rapport à Ia direction de ta pesanteur terrestre. Les forces dues au poids de différents éléments s’exercent donc sur Pappareil électrique 2 selon cette direction verticale, notamment lorsque Lappareil électrique 2 est dans une configuration montée dans un tableau électrique.

La face arrière 6 comporte une plaque de fond 20, fixée sur le châssis 3, et des terminaux de connexion électríques 24 de Pappareil électrique 2, agencés au niveau de Ia plaque de fond 20. La plaque de fond 20 est décrite plus en détail dans ce qui suit.

Les terminaux de connexion 24 sont destinés à être raccordés électriquement à une instaliation électrique, par exemple par Pintermédíaire d’un jeu de barres de connexion électrique dans un tableau électrique. L’instaIlation électrique est par exemple un Circuit électrique quon souhaite protéger ou commander au moyen de Pappareil électrique 2. Les terminaux de connexion 24 sont réalisés en un matériau électriquement conducteur, tel que du cuivre.

La partie amovible est sélectivement déplaçable entre des positions embrochée et débrochée, Dans Ia positíon embrochée, elle est reçue à Pintérleur du logement défini par le châssis 3 et est connectée aux terminaux de connexion 24. Dans Ia position débrochée, Ia partie mobile est en dehors du logement défini par le châssis 3. Le dispositif de eoupure du courant est déconnecté des terminaux de connexion 24. Le déplacement de ia partie amovible entre ses positions embrochée et débrochée est réalisé par translation le long de l’axe X.

La partie amovible peut en outre présenter, bien que ce ne soit pas indispensable, une troisième position, dite position de test, intermédiaire entre les positions embrochée et débrochée. Dans cette position de test, Ia partie amovible est seulement en partie reçue à 1'intérieur du logement délimité par le chassis 3 mais le dispositif de eoupure du courant est déconnecté des terminaux de connexion 24.

La partie amovible comporte un dispositif de eoupure d'un courant électrique, non illustré, qui est apte et destiné à ínterrompre sélectivement un courant électrique qui circule entre des terminaux de connexion 24 d’un même pôte lorsque Ia partie amovible est dans Ia position embrochée. Des exemples d’une partie amovible de i’appareil électrique 2 sont décrits dans FR 2 783 366 A1 et dans FR 2 777 696 A1.

La plaque de fond 20 a pour fonction de renforcer Ia tenue mécanique du châssis 3, notamment pour résister aux efforts exercés sur ce dernier au niveau des terminaux de connexion électrique 24. La plaque de fond 20 présente une portíon de forme plane qui s’étend selon un plan géométrique P vertical fixe. Ici, le plan P est perpendiculaire à !’axe X et aux parois latérales 8 et 10.

La plaque de fond 20 est rigide et est réaJísée en un matériau polymère thermodurcissable, par exemple du polyester. Par « rigide », on entend que le module de Young en fiexion de Ia plaque de fond 20 est supérieur ou égal à 9,5 GPa.

Ici, Ia plaque de fond 20 est en une seule píèce. De préférence, Ia plaque de fond 20 est réalisée par moulage. Ainsi, Ia plaque de fond 20 est facile à fabriquer et présente un coOt unitaire réduit tout en ayant de bonnes propriétés de tenue mécanique. A titre d’exemple illustratif, Ia plaque de fond 20 présente une épaisseur comprise entre 5 mm et 50 mm, de préférence comprise entre 8 mm et 15 mm. L'épaisseur de Ia plaque de fond 20 est mesurée parallèiement à Taxe X, au niveau de ia portion plane de cette plaque de fond 20, par exemple sur un bord de cette plaque de fond 20. La plaque de fond 20 présente une largeur de 440 mm, mesurée dans le plan P perpendiculairement à Taxe X, et une hauteur de 330 mm, mesurée verticalement dans le plan P.

Ici, Ia plaque de fond 20 est pourvue, sur une zone centrale, de plusieurs ouvertures traversantes 22, au travers desquelles les terminaux de connexion 24 sortent du châssis 3 à farrière de l’appareil électrique 2. Dans cet exemple, les terminaux de connexion 24 sont arrangés par paires. Les terminaux de connexion 24 de chaque paire sont disposés verticalement l’un par rapport à l'autre. Les paires de terminaux de connexion 24 sont aíignées horizontalement le long de Ia face arrière 6. Chaque paire de terminaux de connexion 24 correspond à un pôle électrique du disjoncteur.

La plaque de fond 20 comporte également des poutres de renfort 26 et 28, intégrées à Ia plaque de fond 20, pour renforcer Ia tenue mécanique de Ia plaque de fond 20. Les poutres de renfort 26 et 28 sont intégrés à Ia plaque de fond 20 en saillíe par rapport à Ia portion plane de ia plaque de fond 20, vers 1’arrière de Ia plaque de fond 20. Ces poutres de renfort 26, 28 s‘étendent longitudinalement selon des axes verticaux, respectivement notés Z26 et Z28. Les poutres de renfort 26 et 28 sont ici disposées de part et d!autre de Ia zone centrale de la plaque de fond 20 comportant les ouvertures 22.

Les poutres de renfort 26 et 28 sont ící identiques. Ainsi, dans ce qui suit, seule la poutre de renfort 26 est décrite en détail.

Comme iilustré aux figures 3 et 4, la poutre de renfort 26 présente une section transversaíe supérieure ou égale à 5 cmz, de préférence supérieure ou égale à 10 cm2, de préférence encore supérieure ou égale à 20cm£. Dans cet exemple, cette section transversaíe présente une forme essentiellement polygonaJe, par exemple inscrite à Hntérteur d'un trapèze. La section transversaíe est ici mesurée selon un plan géométrique horizontal perpendiculatre à Taxe Z26.

De préférence, la forme de la poutre de renfort 26 est telle que sa section transversaíe ne contient pas d’arête vive c’est-à-dire d’arête telle que 1’angie entre deux arêtes consécutives, mesurées dans le plan transversal et vers 1’intérieur de la poutre de renfort 26, est inférieur ou égal à 60°, de préférence inférieur ou égal à 45°. En effet, de telles arêtes vives favorisent rapparition de points de rupture mécanique lorsque la poutre de renfort 26 est soumise à un effort mécanique, notamment en compression selon la direction Z26, En 1’absence de telles arêtes vives, la fragilité de la poutre de renfort 26 est réduite.

Les poutres de renfort 26 et 28 permettent d’assurer une bonne tenue mécanique à la plaque de fond 20 lorsque l’appareü électrique 2 est monté dans un tableau électrique, aussi bien pour résister à des efforts statiques, par exemple dus au poids des jeux de barres de connexion exercé sur les terminaux de connexion 24, que pour résister à des efforts éiectrodynamiques qui surviennent lorsque le dispositif de coupure interrompt la circulation d’un courant électrique.

Avantageusement, la poutre de renfort 26 est pourvue d’une rainure 27 qui s’étend le long de la poutre de renfort 26, c’esLà-dire le long de la direction Z26. Cette rainure 27 présente ici une largeur de 5mm, mesurée horizontalement dans le plan P, et une profondeur de 8mm, mesurée parallèlement à 1’axe X.

La plaque de fond 20 est fixée au chassis 3, solidairement et sans degré de liberté, au moyen d’éléments de fixation, qui sont décrits plus en détail dans ce qui suit. L’apparei! électrique 2 comporte égaiement des plaquettes de maintien 30, 32 qui sont disposées au niveau de la face arrière de Ia plaque de tond 20. Plus précisément, les plaquettes de maintien 30, 32 sont chacune disposées sur des bords latéraux 34, 36 de la plaque de fond 20. Icí, la plaquette de maintien 30 est disposée sur un bord latéral 34 de la plaque de fond 20 située du côté de la paroi latérale 8. De façon anaiogue, la plaquette de fond 32 est disposée sur le bord latéral 36 de la plaque de fond 20 qui se trouve du côté de la paroi latérale 10.

Les plaquettes de maintien 30 et 32 jouent le même rôle vis-à-vis, respectivement, des bords latéraux 34 et 36. Aussi, seule la plaquette de maintien 30 est décrite en détail dans ce qui suit.

La plaquette de maintien 30 présente une forme oblongue s’étendant verticalement parallèlement à Taxe Z26. Ici, la plaquette de maintien 30 présente une forme parallélépipédique rectangle dont la longueur s’étend selon la hauteur de la plaque de fond 20. A titre dlllusiration, la plaquette de maintien 30 présente une hauteur de 330 mm, mesurée verticalement dans íe plan P et une largeur de 10 mm, mesurée horizontalement dans le plan P.

Dans une configuration montée de 1’appareil électrique 2, les plaquettes de maintien 30 et 32 sont serrées en contact contre les bords latéraux 34, 36 respectifs au moyen des éléments de fixation.

Dans cet exemple, la plaque de fond 20 est fixée au châssis 3 par boulonnage. Chaque élément de fixation comporte un boulon formé par une vis 50 et par un écrou 52 correspondant. En variante, les éléments de fixation sont différents, par exemple des rivets.

La plaquette de maintien 30 est pourvue d’une pluralité d’orifices traversants 38, 40, 42. De même, le bord latéral 34 est pourvu d'une pluralité dOrífices traversants 34, 46 et 48. Lorsque la plaquette de maintien 30 est en position montée sur le bord latéral 34, les orifices 38, 40 et 42 sont alignés, respectivement, avec les orifices correspondants 44, 46, 48 du bord latéral 34. De préférence, les orifices 38, 40 et 42 de la plaquette de maintien 30 et les orifices 44, 46, 48 du bord latéral 34 présentent un même diamètre. La paroi latérale 8 présente un bord recourbé pourvu ddrifices qui sont alignés avec les orifices 38, 40 et 42 de la plaque de maintien 30 et avec les orifices 44, 46, 48 du bord latéral 34. Chaque vis 50 est insérée dans un des orifices alignés 38 et 44, 40 et 46 ou 42 et 48 de la plaque de maintien 30 et dans un orifice du bord recourbé de la paroi latérale 8, et est maintenue serrée par uri des écrous 52 correspondants, comme illustré aux figures 1 et 2. En variante, le nombre d'orifices ménagés sur Ia plaquette de maintien 30, sur le bord latéral 34 et sur ie bord recourbé de !a paroi latérale 8 peut être différent.

En configuration montée de 1'appareil, les éléments de fixation, ici les vis 50 et les écrous 52, exercent uri pincement par serrage sur Ia plaquette de maintien 30 et 32 et sur ies bords latéraux 34 et 36 de !a plaque de fond 20. Ainsi, Ia plaque de fond 20 est pincée, au niveau de ses bords latéraux 34 et 36, entre les plaquettes de maintien 30 et 32, respectivement, et les bords recourbés correspondants des parois latérales 8 et 10. Par exemple, les vis 50 exercent un effort de serrage supérieur ou égal à 5 N.m.

De cette manière, 1’effort de serrage des éléments de fixation, ici des vis 50 et des boulons 52, est réparti sur toute Ia superfície des bords latéraux 34 et 36. Les plaquettes de maintien 30 et 32 favorisent ainsi une bonne répartition des efforts mécaniques subis par Ia plaque de fond 20. On évite donc une concentration des contraintes mécaniques en certains points localisés de Ia plaque de fond 20, ce qui aurait un effet préjudiciable sur Ia tenue de Ia plaque de fond 20 et qui favoriserait une rupture mécanique prématurée.

Avantageusement, chacune des vis 50 comporte une tête 54 fraisée. De cette manière, Ia tête 54 ne dépasse pas de Ia plaquette de maintien 30 et minimise Ia surépaisseur lorsque Ia vis 50 est en configuration montée dans 1’appareil 2. Par exemple, 1’écart, ou surépaisseur, entre 1’extrémité distale de Ia tête 54 et Ia face arrière de Ia plaquette de maintien 30, mesuré parallèlement à Taxe X, est ínférieur ou égal à 3 mm, de préférence inférieur ou égal à 1 mm, de préférence encore inférieur ou égal à 0,5mm. La face arrière de Ia plaquette de maintien 30 est Ia face qui est tournée vers Textérieur de Tappareil électrique 2.

Une telle disposition est particulièrement avantageuse. En effet, typiquement, dans des tableaux électriques, i! est d’usage d’utiüser les surfaces planes de Ia face arrière des appareils électriques pour y fixer des cloisons qui s’étendent en saillie à 1’arrière des appareils électriques. Dans le cas présent, de telles cloisons sont préférentiellement disposées sur les surfaces planes des bords latéraux 34, 36 de 1’appareil 2.

Ces cloisons ont pour fonction de séparer les uns des autres les appareils électriques installés dans un même tableau électrique, afin de protéger des opérateurs contre tout contact accidentel avec un des terminaux électriques sous tension des appareils voisins lorsqu’ils interviennent sur un appareil donné. De telles cloisons servent également à canfiner des ares électriques en cas de défaut électrique et de limiter leur propagation entre des appareils électriques voisins l’un de l’autre au sein du tableau électrique.

Lorsque Ia lête 54 n'est pas fraisée, elie présente un risque important de dépasser de Ia plaquette de maintiers 30, ce qui introduit une surépaisseur par rapport à Ia plaquette de maintien 30, et empêche 1’installation d'une telle cloison de façon étanche. II existe alors un interstice important entre Ia base de Ia cloison et ia plaquette de maintien 30, de sorte qu’un arc électrique peut passer par cet interstice, notamment íors de 1’éjection d’un gaz de coupure hors de 1’appareil électrique 2. Cela réduit donc 1'efficacité et l’utilité d’une telle cloison.

En variante, lorsque 1’élément de fixation est un rivet, sa tête sera de préférence agencée là aussi pour éviter toute surépaisseur par rapport à Ia plaquette de maintien 30, dans le même but.

Dans cet exemple, les plaquettes de maintien 30, 32 sont réalisées en matière métallique, telle que de 1’acier. Par exemple, on utilise un feuillard d’un alliage en acier connu sous Ia rétérence « DC03 C490 » selon Ia norme NF EN 10139.

Les modes de réalisation et les variantes envisagés ci-dessus peuvent être combinés entre eux pourgénérer de nouveaux modes de réalisation.

REVENDICATIONS

Claims (10)

1. Appareil éiectrique (2) débrochable de coupure d’un courant électrique, comportant: - un chassis fixe (3), incluant une plaque de fond (20) rigide fixée sur le châssis ; - des terminaux de connexion (24) aptes à être raccordés à une installation électrique; - une partie amovible incluant un dispositif de coupure d’un courant éiectrique, cette partie amovible étant sélectivement déplaçable entre : • une position embrochée, dans laquelle Ia partie amovible est reçue à rintérieur d'un logement correspondant du châssis (3) fixe et dans laquelle le système de coupure est raccordé éiectriquement aux terminaux de connexion (24), et • une position débrochée, dans laquelie Ia partie amovible est en dehors du logement et dans laquelle te système de coupure est éiectriquement isolé des terminaux de connexion (24); caractérisé en ce que Ia plaque de fond (20) est réalisée en un matériau polymère thermodurcissable et comporte des poutres de renfort (26, 28), intégrées à Ia plaque de fond (20) et s’étendant selon une direction vertícale (Z26, Z28).

2. - Appareil électrique (2) selon Ia revendication 1, caractérisé en ceque Ia plaque de fond (20) est fixée au châssis au moyen d’éléments de fixation (50, 52), Fappareil électrique (2) comportant en outre des plaquettes de maintien (30, 32) qui s’étendent verticaíement le iong de bords latéraux (34, 36) de Ia plaque de fond (20), les plaquettes de maintien (30, 32) étant serrés contre les bords latéraux (34, 36) par les éléments de fixation (50, 52).

3. - Appareil électrique (2) selon la revendication 2, caractérisé en ce que les plaquettes de maintien (30, 32) sont réalísées en acier.

4. - Appareil électrique (2) selon les revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les éléments de fixation (50, 52) comportent des vis (50) à tête fraisée (54).

5. - Appareil électrique (2) selon Fune des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les éléments de fixation (50, 52) présentent une surépaisseur inférieure ou égale à 3mm, par rapport à Ia face de chaque plaquette de maintien (30, 32) tournée vers Parrière de f appareil élecfrique (2).

6. ~ Appareil électrique (2) selon Pune des revendications précédentes, caractérisé en ce que Ia plaque de fond (20) est formée en une seule pièce.

7. - Appareil électrique (2) selon Pune des revendications précédentes, caractérisé en ce que Ia plaque de fond (20) est réaiisée en polyester.

8. - Appareil électrique (2) selon Pune des revendications précédentes, caractérisé en ce que Ia plaque de fond {20} est réaiisée par moulage,

9. - Appareil électrique {2} selon Pune des revendications précédentes, caractérisé en ce que Ia superfície de Ia section transversale de chacune des poutres de renfort (26, 28) est supérieure ou égale à 5cm2, de préférence supérieure ou égale à 10cm2, de préférence encore supérieure ou égale à 20cm2.

10. -Appareil électrique (2) selon Pune des revendications précédentes, caractérisé en ce que ta plaque de fond (20) presente une épaisseur comprise entre 0,5cm et 5cm.