BR102016030675A2 - Method for producing pours, e, arrangement - Google Patents

Abstract

a invenção se refere ao método para produzir fardos de polpa (1-6) ao formar (12) uma folha contínua de polpa (w), secar a folha contínua de polpa formada (14,16), dividir e cortar (18) a folha contínua de polpa em folhas e formar um número de fardos paralelos (1-6) de folhas de polpa. o peso de base da faixa contínua é medido (28) online antes da divisão da faixa contínua, um peso calculado do fardo é determinado, e cada um dos fardos formados é pesado em uma balança (30) e o peso calculado é corrigido pelo peso do fardo pesado na balança, determinando assim um peso corrigido do fardo, e que o valor de peso corrigido do fardo é usado para controlar (26) o processo de produção de fardos de polpa. a invenção se refere também a um arranjo para controlar o perfil de peso de fardo em uma máquina de secagem de polpa.

Description

“MÉTODO PARA PRODUZIR FARDOS DE POLPA, E, ARRANJO” Campo Técnico [001] A presente invenção se refere ao método para produzir fardos de polpa de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.

[002] A invenção se refere também a um arranjo para controlar o perfil de peso de fardo em uma máquina de secagem de polpa compreendendo uma seção de formação, seção de pressão, seção de secagem, cortador tipo layboy e uma seção de enfardamento, arranjo este no qual um sistema de controle é provido para controlar a operação da máquina de secagem de polpa de acordo com o preâmbulo da reivindicação 8. Técnica Anterior [003] Uma fábrica de celulose é uma instalação de fabricação que converte lascas de madeira ou outra fonte de fibras de planta em uma massa de fibras. Fábricas de celulose não são necessariamente integradas com as operações de produção de papel, assim tais fábricas produzem polpa de mercado e vendem a mesma para instalações de produção de papel. A polpa de mercado é seca e então cortada em folhas que são empilhadas em fardos de forma que elas possam ser transportadas. As folhas de polpa são comumente comprimidas para formar fardos, tendo um peso que pode ser, por exemplo, 200-250 kg.

[004] Uma máquina de secagem de polpa compreende tipicamente uma seção de formação, para dentro da qual o estoque a ser secado é fornecido por meio de uma caixa de entrada. Depois da seção de formação existe uma seção de pressão, uma seção de secador, seção de corte e formação de fardo e finalmente o sistema de enfardamento. Na seção de corte, a faixa contínua é dividida em sua direção de máquina em um número de faixas contínuas parciais que, por vez, são cortadas na direção transversal para formar folhas. As folhas são empilhadas em fardos que têm um peso visado. Estoques de fardo automáticos nas fábricas de celulose requerem que os pesos de fardos individuais não devam diferir em excesso em comparação um com o outro. Atualmente, a correção do peso de fardo é manipulada manualmente (por remoção ou adição de folhas).

[005] Um objetivo da invenção é o de prover um método para produzir fardos de polpa, por meio do qual o desempenho da qualidade de produção seja consideravelmente melhorado em comparação com as soluções da técnica anterior.

Descrição da Invenção [006] Os objetivos da invenção podem ser satisfeitos substancialmente como é descrito na reivindicação independente e nas outras reivindicações descrevendo mais detalhes de diferentes modalidades da invenção.

[007] De acordo com uma modalidade da invenção, fardos de polpa são produzidos ao formar uma folha contínua de polpa, secar a folha contínua de polpa, dividir e cortar a folha contínua de polpa em folhas e formar um número de fardos paralelos de folhas de polpa. No método, o peso de base da faixa contínua é medido online antes da divisão da faixa contínua, um peso calculado do fardo é determinado, e cada um dos fardos formados é pesado em uma balança e o peso calculado é corrigido pelo peso do fardo pesado na balança, determinando assim um peso corrigido do fardo, e que o valor de peso corrigido do fardo é usado para controlar o processo de produção de fardos de polpa.

[008] Desta maneira, a precisão da mesa de fardo é aumentada, o peso de base a partir da medição online calibrado com uma balança na estação de enfardamento. A invenção toma possível a manipulação automática de fardos sem qualquer controle manual. A invenção reduz a exigida quantia de trabalho na manipulação de fardo de polpa.

[009] Vantajosamente um valor alvo para o peso é ajustado para cada fardo e o valor de peso corrigido do fardo é usado para controlar o processo de produção de fardos de polpa a fim de satisfazer o valor alvo.

[0010] De acordo com uma modalidade da invenção, o peso corrigido é determinado para cada fardo paralelo, resultando em valores de peso corrigidos na direção transversal e a faixa contínua é formada de modo que cada peso corrigido na direção transversal seja usado para controlar o processo de formação e/ou secagem da polpa no local de direção transversal correspondente ao respectivo fardo.

[0011] De acordo com uma modalidade da invenção, o processo de formação dos fardos de polpa compreende controlar o peso de base na direção transversal da folha contínua de polpa por uma caixa de entrada por controle da alimentação de direção transversal de água de diluição para controlar o perfil de peso de fardo na direção transversal.

[0012] De acordo com uma modalidade da invenção, o processo de formação da polpa compreende controlar o peso de base na direção transversal da folha contínua de polpa por uma caixa de entrada de uma seção de formação de modo que cada peso corrigido na direção transversal seja usado para controlar o peso de base na direção transversal na caixa de entrada no local de direção transversal do respectivo fardo.

[0013] De acordo com uma modalidade da invenção, o peso de base na direção transversal na caixa de entrada é controlado por alimentação de água de diluição para aqueles locais de seção transversal nos quais o valor de peso corrigido é diferente do valor alvo de direção transversal.

[0014] De acordo com uma modalidade da invenção, o peso corrigido é determinado para um fardo lateral do número de fardos paralelos e um valor de peso de referência com base no peso dos fardos centrais entre ambos os fardos laterais é determinado e, no caso em que o peso corrigido da base lateral se desviar por mais do que o aceito a partir do peso de referência, a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua é alterada na borda da faixa contínua no lado de dito fardo lateral.

[0015] De acordo com uma modalidade da invenção, a posição de direção transversal da borda de faixa contínua é controlada na seção de formação por controle da posição de direção transversal de um bocal de jato de acabamento de borda.

[0016] De acordo com uma modalidade da invenção, a largura da faixa contínua é determinada antes da separação da faixa contínua e a posição de direção transversal da borda de faixa contínua é controlada na seção de formação a fim de satisfazer um valor alvo da largura da faixa contínua antes da separação da faixa contínua.

[0017] De acordo com uma modalidade da invenção, a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua é alterada na direção para a borda oposta na primeira borda da faixa contínua e a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua é alterada para longe da borda oposta na segunda borda da faixa contínua, causando um deslocamento lateral da faixa contínua na seção de formação e, guiando a faixa contínua antes da separação de modo que a posição lateral seja compatível com o cortador tipo layboy.

[0018] De acordo com uma modalidade da invenção, o processo de produção de fardos de polpa para prover o desejado perfil de peso de fardo compreende qualquer combinação de: a) controlar o peso de base na direção transversal da folha contínua de polpa por uma caixa de entrada de uma seção de formação e cada peso corrigido na direção transversal é usado para controlar o peso de base na direção transversal na caixa de entrada no local de direção transversal do respectivo fardo, b) determinar o peso corrigido para um fardo lateral do número de fardos paralelos e determinar um valor de peso de referência com base no peso dos fardos centrais entre ambos os fardos laterais e, no caso em que o peso corrigido da base lateral se desviar por mais do que o aceito a partir do peso de referência alterando a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua no lado de dito fardo lateral, e c) determinar o peso corrigido para um fardo lateral do número de fardos paralelos e determinar um valor de peso de referência com base no peso dos fardos centrais entre ambos os fardos laterais e, no caso em que o peso corrigido da base lateral se desviar por mais do que o aceito a partir do peso de referência, a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua é alterada na borda da faixa contínua no lado de dito fardo lateral.

[0019] De acordo com uma modalidade da invenção, a máquina de secagem de polpa compreende um arranjo para controlar perfil de peso de fardo, arranjo este no qual um sistema de controle é provido para controlar a operação da máquina de secagem de polpa. O sistema de controle compreende uma unidade de entrada adaptada para se comunicar com um scanner de medição online arranjado na máquina e com uma balança da seção de enfardamento para receber os dados de medição do peso de base a partir do scanner online e para receber dados de peso pesado na balança de um fardo a partir da balança. O sistema de controle compreende adicionalmente uma unidade de saída adaptada para se comunicar com a máquina de secagem de polpa para transmitir dados de controle para a máquina.

[0020] Adicionalmente, o sistema de controle compreende uma unidade de processamento de dado, que compreende instruções executáveis para determinar um peso corrigido do fardo por cálculo de um peso do fardo a partir dos dados de medição do peso de base recebido a partir do scanner online e corrigindo o peso calculado do peso pesado na balança de fardo do fardo recebido a partir da balança.

[0021] A unidade de processamento de dados compreende vantajosamente instruções executáveis para determinar o peso corrigido para cada fardo paralelo, resultando em valores de peso corrigidos na direção transversal, e a unidade de processamento de dados compreende instrução executável usando cada peso corrigido na direção transversal para controlar o processo de formação e/ou secagem da polpa no local de direção transversal correspondente ao respectivo fardo.

[0022] De acordo com uma modalidade da invenção, a unidade de processamento de dados compreende instruções executáveis para controlar o peso de base na direção transversal da folha contínua de polpa por uma caixa de entrada de uma seção de formação por alimentação de água de diluição para aqueles locais de seção transversal nos quais o valor de peso corrigido é diferente, vantajosamente mais alto do que o valor alvo de direção transversal, e instruções executáveis para usar cada peso corrigido na direção transversal para controlar o peso de base na direção transversal na caixa de entrada no local de direção transversal do respectivo fardo.

[0023] De acordo com uma modalidade da invenção, a unidade de processamento de dados compreende instruções executáveis para determinar o peso corrigido para um fardo lateral do número de fardos paralelos e determinar adicionalmente um valor de peso de referência com base no peso dos fardos centrais entre ambos os fardos laterais e instruções para alterar a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua na borda da faixa contínua no lado de dito fardo lateral no caso em que o peso corrigido determinado da base lateral se desviar por mais do que o aceito a partir do peso de referência.

[0024] De acordo com outra modalidade da invenção a unidade de processamento de dados compreende instruções executáveis para controlar a posição de direção transversal da borda de faixa contínua na seção de formação por controle da posição de direção transversal de um bocal de jato de acabamento de borda.

[0025] De acordo com outra modalidade da invenção a unidade de processamento de dados compreende instruções executáveis para determinar a largura da faixa contínua antes da separação da faixa contínua e controlar a posição de direção transversal da borda de faixa contínua na seção de formação a fim de satisfazer um valor alvo da largura da faixa contínua antes da separação da faixa contínua.

[0026] De acordo com ainda outra modalidade da invenção, a unidade de processamento de dados compreende instruções executáveis para alterar a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua na direção para a borda oposta na primeira borda da faixa contínua e alterar a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua para longe da borda oposta na segunda borda da faixa contínua, causando um deslocamento lateral da faixa contínua na seção de formação e, para guiar a faixa contínua antes da separação de modo que a posição lateral seja compatível com o cortador tipo layboy.

[0027] Vantajosamente, a unidade de processamento de dados compreende instruções executáveis para guiar a faixa contínua antes da separação por controle de um rolo de guia operação de modo que a posição lateral seja compatível com o cortador tipo layboy.

[0028] As modalidades de exemplo da invenção, apresentadas neste pedido de patente não devem ser interpretadas para impor limitações à aplicabilidade das reivindicações anexas. O verbo "compreender" é usado neste pedido de patente como uma limitação aberta que não exclui a existência de características também não mencionadas. O termo “direção de máquina” se refere à direção geral de corrida da faixa contínua a partir da extremidade de faixa contínua na direção para a extremidade seca da linha de produção. O termo “direção transversal” se refere à direção perpendicular à direção de máquina no plano geral da faixa contínua, isto é, a direção de um lado para o outro lado da máquina. Neste contexto, o peso significa o peso total do fardo incluindo o peso da matéria seca e água no fardo, a menos que especificamente mencionado ao contrário. As características mencionadas nas reivindicações dependentes são mutuamente livremente combináveis, a menos que explicitamente mencionado ao contrário. As características novas que são consideradas como características da invenção são descritas em particular nas reivindicações subordinadas.

Breve Descrição dos Desenhos [0029] A seguir, a invenção será descrita com referência aos desenhos esquemáticos anexos, de exemplo, nos quais: a figura 1 ilustra uma máquina de secagem de polpa para a aplicação no método de acordo com a invenção, a figura 2 ilustra uma vista superior da faixa contínua durante a produção, de acordo com uma modalidade da invenção, e a figura 3 ilustra uma vista superior da faixa contínua durante a produção, de acordo com outra modalidade da invenção.

Descrição Detalhada dos Desenhos [0030] A figura 1 representa esquematicamente uma máquina de secagem de polpa 10. A máquina de secagem de polpa 10 compreende as seguintes seções: uma seção de formação 12, seção de pressão 14, seção de secagem 16, cortador tipo layboy 18 e seção de enfardamento 20. Polpa, particularmente uma polpa de mercado é produzida de modo que polpa suspensa em água é introduzida em um conformador 22 a partir de uma caixa de entrada 24 na seção de formação 12 para formar a folha contínua de polpa. / Agua é removida da suspensão de polpa e uma faixa contínua é formada. A faixa contínua é guiada para a seção de pressão 14 e para adiante para a seção de secagem 16 para secar a polpa e remover excesso de água a partir da faixa contínua. Tipicamente, o teor d'água da polpa de mercado seca é cerca de 10% do peso seco na polpa.

[0031] A faixa contínua seca é guiada para o cortador tipo layboy 18, no qual a faixa contínua é dividida na direção de máquina em faixas contínuas parciais e as faixas contínuas parciais são cortadas na direção transversal em folhas. As folhas são empilhadas em fardos, fardos estes que são comprimidos e usualmente envoltos para o transporte para a seção de enfardamento 20.

[0032] No processo de formação da polpa em fardos, os fardos são formados a partir de folhas de faixa contínua sucessivas, correndo lado a lado, de uma maneira que um número de fardos seja formado simultaneamente. Desta maneira, existem certas faixas direcionais transversais na faixa contínua que formarão folhas de número de fardos paralelos de folha de polpa. Um conjunto de fardos paralelos é formado simultaneamente e possíveis diferenças de peso dos fardos são governadas por possíveis variações no peso de base na direção transversal da faixa contínua. Dependendo da arquitetura da fábrica, podem existir diferentes tipos de transportadores (transportador oscilante, transportador de transporte, transportador de balança) entre o cortador e a prensa de fardo. No último transportador antes da prensa de fardo, cada fardo é pesado, e a verificação final da produção total da fábrica tem lugar aqui.

[0033] Na figura 1, as setas A, B e C se referem às vistas superiores esquemáticas da faixa contínua mostrada nas figuras 2 e 3 que representam as posições da seção de formação A, seção contínua seca B e formação de fardo C na direção de máquina, da esquerda para a direita nas figuras. A máquina de secagem de polpa 10 é provida com um sistema de controle 26, o qual pode também ser denotado como sistema de controle de qualidade e/ou sistema de qualidade de fardo. Ele pode ser sistema de computador integrado ou distribuído. Na produção existe um valor alvo ajustado para o peso de cada fardo. Neste contexto, o peso significa o peso total do fardo incluindo o peso da matéria seca e água no fardo, a menos que especificamente mencionado ao contrário. O valor alvo pode ser usado no sistema de controle para vários processos de controle na formação da folha contínua de polpa bem como na formação dos fardos a partir das folhas de faixa contínua. A máquina de secagem de polpa é também provida com um scanner de medição online 28, que é arranjado para medir pelo menos um peso de base da faixa contínua em movimento de uma maneira transversal. Desta maneira, um perfil de direção transversal do peso de base da faixa contínua pode ser provido como a medição online. O scanner 28 é arranjado em conexão de transmissão de dados com o sistema de controle 26 de modo que as medições do scanner 28 sejam tomadas disponíveis ao sistema de controle 26 para uso em finalidades de controle. O scanner 28 é posicionado antes do cortador tipo layboy 18 e depois do gabinete de secagem 16, que pode ser, por exemplo, do tipo transportado pelo ar.

[0034] O sistema de controle 26 compreende uma unidade de entrada 26.1 adaptada para se comunicar com um scanner de medição online 28 de modo que os dados de medição do peso de base sejam transmitidos a partir do scanner online 28 para o sistema de controle. A unidade de entrada 26.1. É também adaptada para se comunicar com uma balança 30 da seção de enfardamento 20 para receber dados de peso, pesado na balança, de um fardo a partir da balança 30.

[0035] O sistema de controle 26 compreende também uma unidade de saída 26.2 adaptada para se comunicar com a máquina de secagem de polpa para transmitir dados de controle para a máquina. Está presente também uma unidade de processamento de dados 26.3 provida no sistema de controle 26. A unidade de processamento de dados 26.3 compreende instruções executáveis para determinar um peso corrigido do fardo por cálculo de um peso do fardo a partir dos dados de medição do peso de base recebido a partir do scanner online 28 e corrigindo o peso calculado do peso pesado na balança de fardo do fardo recebido a partir da balança 30.

[0036] Como referido previamente, a máquina de secagem de polpa 10, particularmente sua seção de enfardamento 20, é provida com a balança 30, por meio da qual o peso mais preciso do fardo é medido. O sistema de controle 26 está em conexão de transmissão de dados com a balança 30 de modo que as medições da balança são tomadas disponíveis para o sistema de controle 30 para uso nas finalidades de controle.

[0037] No método de acordo com uma modalidade da invenção, o peso de base é medido online 28 a partir da faixa contínua W seca, mas preferivelmente ainda com a largura completa. A seguir, o peso de base é usado para calcular um assim chamado peso calculado de cada um dos fardos paralelos formados. O peso calculado é determinado por fazer uso do peso de base medido, das dimensões de uma única folha e número de folhas no fardo, sendo um produto dos fatores. A seguir, o peso calculado é corrigido pelo peso do fardo pesado na balança. Na prática, o peso pesado na balança do fardo não é o peso do fardo recém-formado ou do fardo sendo atualmente formado, mas um peso do fardo previamente formato ou um valor de referência, tal como uma média móvel dos fardos previamente formados. Vantajosamente, o peso pesado na balança é usado para prover um fator de correção que é usado para corrigir o peso calculado do fardo. Como é representado na figura 2, os fardos paralelos 1 - 6 são pesados na balança 30, um depois do outro, e, por conseguinte, é possível atribuir um fator de correção para cada fardo paralelo separadamente. Em outras palavras, é possível definir os fatores de correção separadamente para cada faixa de direção transversal da faixa contínua pertencendo à área do respectivo fardo formado. Desta maneira, cada formação de fardo na direção transversal pode ter fator de correção dedicado. Agora, de acordo com a modalidade da invenção, o peso corrigido do fardo é usado para controlar o processo de formação da polpa em fardos a fim de satisfazer o valor alvo e para prover o desejado perfil de peso de fardo. Desta maneira, o peso corrigido determinado para cada fardo paralelo resulta em valores de peso corrigidos na direção transversal e a faixa contínua é formada e o processo é controlado de modo que cada peso corrigido na direção transversal seja usado para controlar o processo de formação da polpa no local de direção transversal correspondente ao respectivo fardo.

[0038] A fim de operar a máquina de secagem de polpa 10 , quando desejado, a unidade de processamento 26.3 compreende instruções executáveis para determinar o peso corrigido para cada fardo paralelo 1-6 resultando em valores de peso corrigidos na direção transversal, e a unidade de processamento de dados 26.3 compreende adicionalmente instrução executável usando cada peso corrigido na direção transversal para controlar o processo de formação e/ou secagem da polpa no local de direção transversal correspondente ao respectivo fardo.

[0039] Em geral, o desejado valor alvo para o peso dos fardos pode ser interpretado como o desejado perfil de peso de fardo de direção transversal, e existem certos esquemas de operação da máquina de secagem de polpa para satisfazer o desejado perfil de peso de fardo de direção transversal.

[0040] A seguir, os esquemas vantajosos de uso do peso corrigido do fardo no controle do processo serão descritos.

Io Esquema [0041] De acordo com uma modalidade da invenção, a caixa de entrada 24 é uma assim chamada caixa de entrada de diluição. A caixa de entrada de diluição é provida com meios 25 para controlar o perfil de peso de base de direção transversal do fluxo de estoque de polpa descarregado a partir da caixa de entrada. Para a modalidade prática da caixa de entrada de diluição, uma referência é feita, por exemplo, à EP0635599 Al, em que o ajuste de perfil é implementado por alimentação de água de diluição àqueles pontos da formação da faixa contínua, onde o peso é diferente, vantajosamente mais alto do que a média via, por exemplo, canais coletores do gerador de turbulência da caixa de entrada. A caixa de entrada 24, e particularmente o meio para controlar o efeito de diluição, é arranjada em comunicação de transmissão de dados com o sistema de controle 26 de modo que a caixa de entrada esteja sob o controle do sistema de controle 30 para satisfazer o desejado perfil de peso de fardo de direção transversal. Desta maneira, o peso de base na direção transversal da folha contínua de polpa é controlado por uma caixa de entrada 24 por controle da alimentação de direção transversal de água de diluição para resultando no desejado perfil de peso de fardo de direção transversal.

[0042] No Io esquema, a unidade de processamento de dados 26.3 compreende instruções executáveis para controlar o peso de base na direção transversal da folha contínua de polpa por uma caixa de entrada 24 de uma seção de formação por alimentação de água de diluição para aqueles locais de seção transversal, nos quais o valor de peso corrigido é diferente, vantajosamente mais alto do que o valor alvo de direção transversal, e também instruções executáveis para usar cada peso corrigido na direção transversal para controlar o peso de base na direção transversal na caixa de entrada 24 no local de direção transversal do respectivo fardo 1-6.

[0043] Agora, o peso de fardo corrigido individual é verificado contra um valor alvo e desde que a faixa de direção transversal - ou área da largura -da faixa contínua, da qual o fardo é formado, seja conhecida, no método, o peso de base na direção transversal é controlado na caixa de entrada 24 por fazer uso do controle de diluição da caixa de entrada. Desta maneira, o perfil de peso de fardo é efetuado por controle do perfil de diluição na caixa de entrada 24. Isto pode significar, na prática, que o perfil em peso seco da faixa contínua é intencionalmente permitido declinar dentro de uma faixa predeterminada a favor da provisão de perfil de peso de fardo mais uniforme, isto é, um assim chamado perfil de peso úmido.

[0044] Desta maneira, cada peso de fardo corrigido em direção transversal é usado para controlar o peso de base na direção transversal na caixa de entrada no local de direção transversal do respectivo fardo para prover o perfil de peso desejado. Vantajosamente, o peso de base na direção transversal na caixa de entrada é controlado por alimentação de água de diluição para aqueles locais de seção transversal nos quais o valor de peso corrigido é diferente, vantajosamente mais alto do que o valor alvo de direção transversal.

[0045] Por meio do Io esquema, é possível controlar o perfil de peso de fardo efetuando sobre cada fardo do conjunto 1-6, mas particularmente o esquema é apropriado para controlar o peso dos fardos centrais 2 - 5 do conjunto. 2o Esquema [0046] O 2o esquema é sujeito principalmente ao controle do peso dos fardos de extremidade 1, 6 do conjunto de fardos 1-6 formados a partir da largura da faixa contínua, isto é, os fardos mais externos. Isto é explicado com a referência às figuras 1 e 2. De acordo com uma modalidade da invenção, a seção de formação 12 é provida com um bocal de acabamento de borda 32, preferivelmente em ambos os lados da seção de formação. Os bocais de acabamento de borda 32 são conectados a, ou são providos com, meios para alterar as posições de corte pela largura. O bocal de acabamento de borda é arranjado para cortar a borda W’ da faixa contínua W para longe por meio de um jato d’água de alta pressão. Desta maneira, a distância entre os bocais laterais dianteiros e traseiros 32 define a largura LI da faixa contínua na seção de formação que é ilustrada na figura 2. Os bocais de acabamento de borda 32 são arranjados em comunicação de transmissão de dados com o sistema de controle 26 de modo que a operação dos bocais de acabamento de borda, e particularmente as posições direcionais transversais dos bocais, é controlável pelo sistema de controle 30 para as finalidades e de uma maneira explicada a seguir.

[0047] Agora, os fardos de extremidade 1, 6 do conjunto de fardos terão uma largura definida pela posição dos bocais de acabamento de borda 32 e a contração na direção transversal da faixa contínua durante o processo de secagem. A largura da faixa contínua W depois da seção de secagem 16 é ilustrada na figura 2 com a referência L2. O scanner de medição online 28 é arranjado também para medir a largura L2 da faixa contínua depois da seção de secagem 16. A informação da largura L2 é tornada disponíveis para o sistema de controle 26 para controlar as posições dos bocais de acabamento de borda 32. De acordo com uma modalidade da invenção, a largura de medida L2 é em comparação com um valor alvo da largura. O valor alvo da largura é determinado com base no conjunto de demandas para formar os fardos no cortador tipo layboy 18. Uma vez que a contração na direção transversal da faixa contínua durante o processo de secagem pode variar de acordo com circunstâncias cambiantes, tais como a composição na polpa, as posições dos bocais de acabamento de borda 32 são substancialmente continuamente controladas para resultar na largura L2 da faixa contínua seca dentro de uma faixa alvo ajustada.

[0048] O peso atual do fardo é dependente da área de folha e, por conseguinte, é possível controlar o peso atual dos fardos de borda 1,6 por controle das larguras dos fardos por controle das posições dos bocais de acabamento de borda 32 na seção de formação 12. É benéfico aparar as bordas da faixa contínua na seção de formação 12, porque, neste estágio, as aparagens ou acabamentos podem ser facilmente manipulados, por exemplo, ao formar novamente polpa para reciclar de volta para a caixa de entrada e, desta maneira, também o uso de energia de secagem em excesso é evitado. 30 [0049] No método, o peso corrigido é determinado para um fardo lateral 1,6 do número de fardos paralelos, isto é, o conjunto 1 - 6 e um valor de peso de referência com base no peso dos fardos centrais 2-5 entre ambos os fardos laterais é determinado. No caso em que o peso corrigido da base lateral se desviar por mais do que o aceito a partir do peso de referência, a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua é alterada na borda da faixa contínua no lado de dito fardo lateral. Isto é realizado vantajosamente por alteração da posição de direção transversal de um bocal de jato de acabamento de borda 32. Deve ser entendido que existem limites práticos para a largura dos fardos de borda, mas a alteração da posição do bocal de jato de acabamento 32 é muito eficaz. Como um exemplo, se o peso total de um fardo for 250 kg e o fardo contiver 400 folhas, então uma folha pesa 625 g. Se o peso de base for 800 g/m2, então as dimensões de uma folha quadrada são aproximadamente 884 mm x 884 mm. Assuma que o bocal de jato de acabamento 32 é movido de modo que a largura da folha seca seja 5 mm mais estreita. Isto resulta em uma diminuição de cerca de 1 kg no fardo. Assim, controlando continuamente as posições dos bocais de jato de acabamento 32, é possível obter fardos laterais do peso desejado.

[0050] A unidade de processamento de dados 26.3 compreende instruções executáveis para determinar o peso corrigido para um fardo lateral 1,6 do número de fardos paralelos 1-6 e para determinar adicionalmente um valor de peso de referência com base no peso dos fardos centrais 2-5 entre ambos os fardos laterais e instruções para alterar a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua na borda da faixa contínua no lado de dito fardo lateral no caso em que o peso corrigido determinado da base lateral se desviar por mais do que o aceito a partir do peso de referência. Vantajosamente a unidade de processamento de dados 26.3 compreende instruções executáveis para controlar a posição de direção transversal da borda de faixa contínua na seção de formação por controle da posição de direção transversal de um bocal de jato de acabamento de borda.

[0051] De acordo com uma modalidade da invenção, a unidade de processamento de dados 26.3 compreende adicionalmente instruções executáveis para determinar a largura da faixa contínua antes da separação da faixa contínua e para controlar a posição de direção transversal da borda de faixa contínua na seção de formação a fim de satisfazer um valor alvo da largura da faixa contínua antes da separação da faixa contínua.

[0052] De acordo com uma modalidade da invenção, o 2o esquema pode ser empregado de modo que somente a contração seja monitorada, isto é, a diferença das bordas de faixa contínua antes e depois da seção de secagem 16. No caso em que o peso de base é estável na área dos fardos laterais 1, 6, é suficiente que a largura dos fardos laterais seja mantida constante ou dentro de certas faixas. 3o Esquema [0053] A execução do 3o esquema requer que a máquina de secagem de polpa 10 seja provida com um meio para guiar o deslocamento da faixa contínua na direção transversal, tal como um rolo de guia da faixa contínua 34 ou um sistema de rolos de guia. A máquina é também provida com um sensor para monitorar a posição da faixa contínua para o rastreamento na direção transversal. A posição lateral da faixa contínua pode ser alterada por rolo ou rolos apropriadamente inclinados. O 3o esquema apresenta uma possibilidade de selecionar a seção na direção transversal usável da faixa contínua dos fardos para ter o perfd de peso de fardo tão uniforme quanto possível. Como pode ser visto na figura 3, os bocais de jato de acabamento 32 são posicionados de modo que, a partir da primeira borda, somente uma aparagem mínima seja efetuada, enquanto na borda oposta, a segunda borda, uma aparagem maior seja realizada. Agora, a faixa contínua é lateralmente deslocada na direção para a primeira borda. Depois de a seção de secagem 16 a faixa contínua ser guiada pelo(s) rolo(s) de guia 34 de volta para a posição requerida por, ou compatível com, os ajustes do cortador tipo layboy 18. Em qualquer caso, a largura LI é controlada de modo que a largura da faixa contínua seca L2 está, quando necessário, no cortador tipo layboy para formação de fardo.

[0054] O 3o esquema é vantajoso, por exemplo, no caso quando existe um desvio local de peso perto da borda da faixa contínua e a, por deslocamento da área da faixa contínua usada na direção transversal deixa a faixa de desvio fora da área da faixa contínua usada e é cortada pelos bocais de jato de acabamento 32.

[0055] A fim de realizar a operação de 3o esquema, a unidade de processamento de dados 26.3 compreende instruções executáveis para alterar a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua na direção para a borda oposta na primeira borda da faixa contínua e alterar a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua para longe da borda oposta na segunda borda da faixa contínua, causando um deslocamento lateral da faixa contínua na seção de formação e, para guiar a faixa contínua antes da separação de modo que a posição lateral seja compatível com o cortador tipo layboy 18. Vantajosamente, a unidade de processamento de dados 26.3 compreende instruções executáveis para guiar a faixa contínua antes da separação por controle de um rolo de guia 34 operação de modo que a posição lateral seja compatível com o cortador tipo layboy 18. Vantajosamente, a unidade de processamento de dados 26.3 compreende instruções executáveis para guiar a folha contínua antes da divisão por meio do controle de uma operação do rolo de guia 34, de forma que a posição lateral seja compatível com o cortador tipo layboy 18.

[0056] Dependendo do caso, qualquer combinação dos esquemas 1 a 3 pode ser usada para melhorar o perfil de peso de fardo. Controlabilidade e resultados melhores são obtidos por uso de todos dos esquemas simultaneamente.

[0057] Embora a invenção tenha sido descrita aqui somente a título de exemplos em conexão com o que são, atualmente, considerados ser as modalidades mais preferidas, deve ser entendido que a invenção não é limitada às modalidades descritas, mas é destinada a cobrir várias combinações ou modificações de suas características, e várias outras aplicações incluídas no escopo da invenção, como definida nas reivindicações subordinadas. Os detalhes mencionados em conexão com qualquer modalidade acima podem ser usados em conexão com outra modalidade quando tal combinação for tecnicamente possível.

REIVINDICAÇÕES

Claims (13)

1. Método para produzir fardos de polpa (1-6) ao formar (12) uma folha contínua de polpa (W), secar a folha contínua de polpa (14,16), dividir e cortar (18) a folha contínua de polpa em folhas e formar um número de fardos paralelos (1-6) de folhas de polpa, caracterizado pelo fato de que o peso de base da faixa contínua é medido (28) online antes da divisão da faixa contínua, um peso calculado do fardo é determinado, e cada um dos fardos formados é pesado em uma balança (30) e o peso calculado é corrigido pelo peso do fardo pesado na balança, determinando assim um peso corrigido do fardo, e que o valor de peso corrigido do fardo é usado para controlar (26) o processo de produção de fardos de polpa.

2. Método para produzir fardos de polpa de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o peso corrigido é determinado para cada fardo paralelo (1-6) resultando em valores de peso corrigidos na direção transversal e a faixa contínua é formada de modo que cada peso corrigido na direção transversal é usado para controlar o processo de formação e/ou secagem da polpa no local de direção transversal correspondente ao respectivo fardo.

3. Método para produzir fardos de polpa de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o processo de formação da polpa compreende controlar o peso de base na direção transversal da folha contínua de polpa por uma caixa de entrada (24) de uma seção de formação por controle da alimentação de direção transversal de água de diluição para controlar o perfil de peso de fardo na direção transversal.

4. Método para produzir fardos de polpa de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o peso corrigido é determinado para um fardo lateral do número de fardos paralelos (1-6) e um valor de peso de referência com base no peso dos fardos centrais entre ambos os fardos laterais é determinado e, no caso em que o peso corrigido da base lateral se desviar por mais do que o aceito a partir do peso de referência, a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua é alterada na borda da faixa contínua no lado de dito fardo lateral (1,6).

5. Método para produzir fardos de polpa de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a posição de direção transversal da borda de faixa contínua é controlada na seção de formação por controle da posição de direção transversal de um bocal de jato de acabamento de borda.

6. Método para produzir fardos de polpa de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a largura da faixa contínua é determinada antes da separação da faixa contínua e a posição de direção transversal da borda de faixa contínua é controlada na seção de formação a fim de satisfazer um valor alvo da largura da faixa contínua antes da separação da faixa contínua.

7. Método para produzir fardos de polpa de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua é alterada na direção para a borda oposta na primeira borda da faixa contínua e a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua é alterada para longe da borda oposta na segunda borda da faixa contínua, causando um deslocamento lateral da faixa contínua por um rolo de guia (34) para guiar a faixa contínua antes da separação de modo que a posição lateral seja compatível com o cortador tipo layboy (18).

8. Arranjo para controlar o perfil de peso de fardo em uma máquina de secagem de polpa compreendendo uma seção de formação (12), seção de pressão (14), seção de secagem (16), cortador tipo layboy (18) e uma seção de enfardamento (20), arranjo este no qual um sistema de controle (26) é provido para controlar a operação da máquina de secagem de polpa (10), caracterizado pelo fato de que o sistema de controle (26) compreende: - uma unidade de entrada (26.1) adaptada para se comunicar com um scanner de medição online (28) arranjado na máquina e com uma balança (30) da seção de enfardamento (20) para receber os dados de medição do peso de base a partir do scanner online (28) e para receber dados de peso pesado na balança de um fardo a partir da balança (30); - uma unidade de saída (26.2) adaptada para se comunicar com a máquina de secagem de polpa para transmitir dados de controle para a máquina; - unidade de processamento de dados (26.3) compreende instruções executáveis para determinar um peso corrigido do fardo por cálculo de um peso do fardo a partir dos dados de medição do peso de base recebido a partir do scanner online (28) e corrigindo o peso calculado do peso pesado na balança de fardo do fardo recebido a partir da balança (30).

9. Arranjo para controlar o perfil de peso de fardo em uma máquina de secagem de polpa de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a unidade de processamento de dados (26.3) compreende instruções executáveis para determinar o peso corrigido para cada fardo paralelo (1-6) resultando em valores de peso corrigidos na direção transversal, e a unidade de processamento de dados (26.3) compreende instrução executável usando cada peso corrigido na direção transversal para controlar o processo de formação e/ou secagem da polpa no local de direção transversal correspondente ao respectivo fardo.

10. Arranjo para controlar o perfil de peso de fardo em uma máquina de secagem de polpa de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a unidade de processamento de dados (26.3) compreende instruções executáveis para controlar o peso de base na direção transversal da folha contínua de polpa por uma caixa de entrada (24) de uma seção de formação por alimentação de água de diluição para aqueles locais de seção transversal nos quais o valor de peso corrigido é diferente, vantajosamente mais alto do que o valor alvo de direção transversal, e instruções executáveis para usar cada peso corrigido na direção transversal para controlar o peso de base na direção transversal na caixa de entrada (24) no local de direção transversal do respectivo fardo (1-6).

11. Arranjo para controlar o perfil de peso de fardo em uma máquina de secagem de polpa de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a unidade de processamento de dados (26.3) compreende instruções executáveis para determinar o peso corrigido para um fardo lateral (1,6) do número de fardos paralelos (1-6) e determinar adicionalmente um valor de peso de referência com base no peso dos fardos centrais (2-5) entre ambos os fardos laterais e instruções para alterar a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua na borda da faixa contínua no lado de dito fardo lateral no caso em que o peso corrigido determinado da base lateral se desviar por mais do que o aceito a partir do peso de referência.

12. Arranjo para controlar o perfil de peso de fardo em uma máquina de secagem de polpa de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a unidade de processamento de dados (26.3) compreende instruções executáveis para controlar a posição de direção transversal da borda de faixa contínua na seção de formação por controle da posição de direção transversal de um bocal de jato de acabamento de borda.

13. Arranjo para controlar o perfil de peso de fardo em uma máquina de secagem de polpa de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a unidade de processamento de dados (26.3) compreende instruções executáveis para alterar a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua na direção para a borda oposta na primeira borda da faixa contínua e alterar a posição de direção transversal de uma borda de faixa contínua para longe da borda oposta na segunda borda da faixa contínua, causando um deslocamento lateral da faixa contínua por um rolo de guia (34) para guiar a faixa contínua antes da separação de modo que a posição lateral seja compatível com o cortador tipo layboy (18).