BR102016028088A2 - Method detection apparatus, test device and method for optimizing a metal detection device - Google Patents

Abstract

aparelho de detecção de metal, dispositivo de teste e método para otimizar um aparelho de detecção de metal. a presente invenção refere-se a um aparelho de detecção de metal (1) equipado com pelo menos um dispositivo de teste (2), o qual compreende um tubo guia não metálico (21), que está conectado por uma extremidade proximal apenas a uma unidade de controle pneumático (3), que apresenta sobre uma extremidade distal pelo menos uma primeira abertura de ventilação (211) e que contém um artigo de teste (7) que pode ser movido para frente e para trás entre a extremidade proximal e a extremidade distal do tubo guia (21) pelo menos através de uma seção do campo eletromagnético; a unidade de controle pneumático (3) sendo capaz de aplicar pressão de ar, a qual é elevada ou reduzida em relação à pressão do ambiente, à extremidade proximal do tubo guia (21), de modo a impulsionar o artigo de teste para frente e para trás ou apenas em uma direção caso ele seja retornado pela força gravitacional.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para “APARELHO DE DETECÇÃO DE METAL, DISPOSITIVO DE TESTE E MÉTODO PARA OTIMIZAR UM APARELHO DE DETECÇÃO DE METAL”.

[001] A presente invenção refere-se a um aparelho de detecção de metal, um dispositivo para testar um aparelho de detecção de metal e um método para otimizar um aparelho de detecção de metal, o qual está equipado com um dispositivo de teste.

[002] Um aparelho de detecção de metal é usado para detectar e eliminar uma contaminação por metal indesejada. Quando for devidamente instalado e operado, o aparelho ajudará na redução de contaminação por metal e no aumento da segurança alimentar. Os aparelhos de detecção de metal modernos utilizam uma cabeça de busca que compreende um “sistema de bobinas balanceadas”. Detectores com esse modelo são capazes de detectar todos os tipos de contami-nantes metálicos, o que inclui aços inoxidáveis e ferrosos, não terrosos, e em uma ampla variedade de produtos, tais como produtos frescos e congelados.

[003] O aparelho de detecção de metal tipicamente compreende um invólucro metálico, que possui aberturas de entrada e saída com áreas transversais de tamanho diferente ou igual definindo um caminho de percurso dentro do invólucro, ao longo do qual um objeto sob inspeção se move.

[004] Um aparelho de detecção de metal, que opera de acordo com o princípio de "bobinas balanceadas", tipicamente compreende três bobinas que são enroladas sobre uma armação ou jugo não metálico. O sistema de bobinas compreende pelo menos uma bobina de transmissão e pelo menos uma primeira e pelo menos uma segunda bobina de recebimento; as respectivas bobinas de recebimento delimitando uma zona de detecção dentro do invólucro entre as aberturas de entrada e saída. A zona de detecção possui um perfil transversal que varia ou é constante ao longo do caminho de percurso. Os sistemas com zonas cilíndricas de detecção usam tipicamente bobinas que possuem dimensões idênticas à bobina de transmissão centralizada entre as duas bobinas de recebimento. Os sistemas com zonas cônicas de detecção usam bobinas que diferem em tamanho umas das outras tipicamente com a bobina de transmissão estando descentralizada entre as duas bobinas de recebimento. Em ambos os sistemas, as bobinas são dispostas para que, quando pelo menos a dita bobina de transmissão for energizada por uma corrente elétrica alternada, o campo eletromagnético gerado induza uma primeira tensão na primeira bobina de recebimento e uma segunda tensão na segunda bobina de recebimento, as primeira e segunda tensões se neutralizando quando não há nenhum metal presente no objeto sob inspeção.

[005] À medida que uma partícula de metal passa pelo arranjo da bobina, o campo de alta frequência é abalado primeiramente próximo a uma bobina de recebimento e, em seguida, próximo à outra bobina de recebimento. Enquanto a partícula de metal é transportada através das bobinas de recebimento, a tensão induzida em cada bobina de recebimento é mudada. Essa mudança de equilíbrio resulta em um sinal na saída das bobinas de recebimento, o qual pode ser processado, amplificado e subsequentemente, usado para detectar a presença de contaminação por metal.

[006] Os canais de processamento de sinal tipicamente dividem o sinal recebido em dois componentes separados que estão a 90° de distância um do outro. O vetor resultante possui uma magnitude e um ângulo de fase que é típico de produtos e contaminantes que são transportados pelas bobinas do sistema. De modo a identificar um con-taminante metálico, os “efeitos do produto” precisam ser removidos ou reduzidos. Se a fase do produto for conhecida, então o vetor do sinal correspondente poderá ser reduzido. Desse modo, a eliminação de sinais indesejados do espectro do sinal leva a uma maior sensitividade dos sinais originários de contaminantes.

[007] Portanto, os métodos aplicados para eliminar sinais indesejados do espectro do sinal se beneficiam do fato de que os contaminantes, o produto e outros distúrbios têm influências diferentes sobre o campo magnético, de modo que os sinais resultantes diferem em fase uns dos outros.

[008] A distinção entre as fases dos componentes do sinal de diferentes origens por meio de um detector de fase permite que se obtenha informações sobre o produto e os contaminantes. Um detector de fase, por exemplo, um misturador de frequência ou um circuito multiplicador análogo, gera um sinal de tensão que representa a diferença de fase entre a entrada de sinal, tal como o sinal das bobinas de recebimento e um sinal de referência provido pela unidade de transmissão para a unidade de recebimento. Consequentemente, ao selecionar-se a fase do sinal de referência para que ele coincida com a fase do componente do sinal do produto, uma diferença de fase e um sinal de produto correspondente são obtidos na saída de um detector de fase que é zero. No caso em que a fase dos componentes do sinal que se originam a partir dos contaminantes difere da fase do componente do sinal de produto, os componentes do sinal dos contaminantes podem ser detectados. No entanto, no caso em que a fase dos componentes do sinal dos contaminantes é próxima da fase do componente do sinal de produto, a detecção de contaminantes falha, visto que os componentes do sinal dos contaminantes são suprimidos junto com o componente do sinal de produto.

[009] Em sistemas conhecidos, a frequência de transmissão é, portanto, selecionável para que a fase dos componentes do sinal dos contaminantes metálicos esteja fora da fase do componente do sinal de produto.

[0010] O WO2012045578A1 apresenta um método para operar um sistema de detecção de metal, que permite determinar uma frequência de transmissão preferida, com a qual os componentes de sinal das menores partículas de metal diferem principalmente em fase e amplitude de um sinal de produto.

[0011] Consequentemente, para testar e otimizar um aparelho de detecção de metal, testes com diferentes contaminantes precisam ser efetuados, o que, no entanto, é uma tarefa demorada. Além disso, ajustes devem ser feitos com regularidade, particularmente em função das mudanças do produto processado.

[0012] O documento US5160885A descreve um dispositivo de teste para testar um aparelho de detecção de metal, no qual um artigo de teste de metal representativo é passado por dentro do sistema de bobinas através de uma zona de detecção para registrar um sinal de teste que corresponde aos sinais de resposta causados pelas partículas de metal presentes em um produto que se desloca através da zona de detecção. O artigo de teste é guiado internamente por um tubo guia não metálico, o qual se estende através da zona de detecção a partir de uma abertura de entrada até uma abertura de saída do aparelho de detecção de metal.

[0013] O artigo de teste é embutido em um lingote, o qual pode se mover livremente dentro do tubo guia de uma extremidade para a outra, mas que é impedido de mover além disso por pulsos de ar introduzidos através de tubos de ar. Durante a aplicação de pulsos de ar, primeiramente através de uma junção e em seguida, através de uma outra junção, o lingote irá se deslocar da esquerda para a direita e em seguida, da direita para a esquerda. Os artigos de teste podem ser movidos com ou sem um produto passando simultaneamente pela zona de detecção. Consequentemente, em ambos os lados do aparelho de detecção de metal, as junções terminais do guia tubular estão conectadas a encaixes e tubos pneumáticos.

[0014] O tubo guia e o equipamento pneumático provido em ambas as extremidades exigem um espaço considerável, o qual está escassamente disponível nos típicos dispositivos de detecção de metal. Devido a limitações de espaço, a instalação desse dispositivo de teste tem sido evitada, por exemplo, nos dispositivos de detecção de metal, os quais usam zonas cônicas de detecção.

[0015] Em ambientes alimentares, os elementos e encaixes pneumáticos do dispositivo de teste atuam como capturadores de sujeira e exigem limpeza e manutenção. Além disso, esses itens impõem obstáculos e podem estar sujeitos a danos acidentais, por exemplo, quando os produtos são manuseados.

[0016] Além disso, a montagem de um aparelho de detecção de metal em conjunto com tal dispositivo de teste exige, além do equipamento pneumático, esforços consideráveis. A instalação do dispositivo de teste dentro de um aparelho de detecção de metal que já está operando em campo raramente é possível, visto que não há espaço disponível para um dispositivo de teste mais volumoso.

[0017] O documento US5994897A descreve um aparelho de detecção de metal, o qual usa o dispositivo de teste descrito do documento US5160885A. Um gerador de frequência, o qual gera o sinal que é fornecido à bobina de transmissão, é capaz de operar em numerosas frequências na faixa entre 50 kHz e 2 MHz. O produto é passado através da cabeça detectora, com e sem o artigo de teste presente, em cada uma das frequências operacionais. O sinal de resposta do produto e o sinal de resposta do produto com metal são avaliados em cada uma das frequências operacionais. Desse modo, a frequência que produz a proporção mais alta de sinal do produto contaminado em comparação com o sinal do produto não contaminado pode ser identi- ficada. No entanto, novamente, esse processo de otimização do aparelho de detecção de metal é extremamente laborioso.

[0018] A presente invenção baseia-se, portanto, no objetivo de prover um aparelho de detecção de metal aprimorado, o qual está equipado com um dispositivo de teste aprimorado, um dispositivo de teste aprimorado e um método aprimorado para otimizar o aparelho de detecção de metal.

[0019] De maneira particular, a presente invenção baseia-se no objetivo de prover um aparelho de detecção de metal que inclui um dispositivo de teste, o qual pode ser instalado com esforço reduzido durante a fabricação do aparelho de detecção de metal ou dentro de um aparelho de detecção de metal que já está em uso.

[0020] O dispositivo de teste da invenção exigirá menos espaço, menos material de instalação e, particularmente, menos material pneumático.

[0021] Consequentemente, o dispositivo de teste da invenção será adequado para a instalação em qualquer tipo de aparelho de detecção de metal, particularmente, em cabeças detectoras de metal dos tipos cilíndrico e cônico, as quais tipicamente dispõem de pouco espaço para instalações adicionais.

[0022] O dispositivo de teste da invenção ou partes do mesmo não criará obstáculos que estão sujeitos a danos acidentais durante a operação do aparelho de detecção de metal.

[0023] Capturadores de sujeira devem ser evitados ou reduzidos. Consequentemente, o aparelho de detecção da invenção de metal exigirá menos manutenção.

[0024] Além disso, o método da invenção permitirá a execução de uma otimização extensiva do aparelho de detecção de metal dentro de intervalos de tempo curtos.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0025] Esses e outros objetivos da presente invenção são obtidos por um aparelho de detecção de metal aprimorado, conforme definido na reivindicação 1, por um dispositivo de teste para o aparelho de detecção de metal, conforme definido na reivindicação 13 e por um método para otimização do aparelho de detecção de metal, conforme definido na reivindicação 14.

[0026] O aparelho de detecção de metal compreende um invólucro, que possui aberturas de entrada e saída definindo um caminho de percurso no lado interno do invólucro, ao longo do qual os objetos sob inspeção podem ser movidos, e um sistema de bobinas, que compreende pelo menos uma bobina de transmissão e pelo menos uma primeira e pelo menos uma segunda bobina de recebimento delimitando uma zona de detecção dentro do invólucro entre as aberturas de entrada e saída. As bobinas de transmissão e recebimento são posicionadas e dimensionadas, para que, quando a bobina de transmissão for energizada por uma corrente elétrica alternada, o campo eletromagnético gerado induza uma primeira tensão na primeira bobina de recebimento e uma segunda tensão na segunda bobina de recebimento, as primeira e segunda tensões se neutralizando quando não há nenhum metal presente no objeto sob inspeção.

[0027] Entre as aberturas de entrada e saída, as quais dispõem de áreas transversais de tamanho igual ou diferente, um jugo é instalado, o qual possui um perfil transversal que é constante ou varia ao longo do caminho de percurso dos objetos sob inspeção e que suporta o sistema de bobinas.

[0028] De acordo com a invenção, o aparelho está equipado com pelo menos um dispositivo de teste, o qual compreende um tubo guia não metálico que está conectado por uma extremidade proximal apenas a uma unidade de controle pneumático, que apresenta sobre uma extremidade distai pelo menos uma abertura de ventilação e que con- tém um artigo de teste, o qual pode ser movido para frente e para trás entre a extremidade proximal e a extremidade distai do tubo guia pelo menos através de uma seção do campo eletromagnético. A unidade de controle pneumático é capaz de aplicar pressão de ar, a qual é elevada ou reduzida em relação à pressão do ambiente, à extremidade proximal do tubo guia, de modo a impulsionar o artigo de teste para frente e para trás ou apenas em uma direção caso ele seja mandado de volta pela força gravitacional.

[0029] Por exemplo, pressão pode ser aplicada ao tubo guia movendo-se o artigo de teste para cima e deixando-o cair de novo por meio da força gravitacional quando a pressão for removida. De maneira alternativa, um vácuo pode ser aplicado ao tubo guia para suspender o artigo de teste e deixá-lo cair de novo por meio da força gravitacional quando o vácuo for removido. O artigo também pode ser impulsionado para frente e para trás por meio de uma aplicação seletiva de vácuo ou pressão. Em todas as variações, a pressão ou o vácuo é aplicado apenas na extremidade proximal do tubo guia, ou seja, a unidade de controle pneumático está conectada à extremidade proximal do tubo guia, mas não à extremidade distai.

[0030] O dispositivo de teste pode ser, portanto, montado de maneira vantajosa apenas em um lado do aparelho de detecção de metal, com o tubo guia se estendendo com a sua extremidade distai até ou além da primeira ou da segunda bobina de recebimento. Visto que o campo magnético é dispersado pelo lado interno e externo das bobinas de transmissão e recebimento, o tubo guia pode ser disposto dentro ou fora das bobinas de transmissão e recebimento e, de maneira preferida, nas proximidades do fio da bobina. A instalação pelo menos do dito dispositivo de teste fora das bobinas de transmissão e recebimento deixa a zona de detecção localizada dentro das bobinas de transmissão e recebimento livres para os objetos transferidos, por exemplo, produtos alimentícios, enquanto o campo magnético ainda é desequilibrado quando o artigo de teste é movido ao longo do sistema de bobinas.

[0031] Devido às exigências de espaço reduzido e, particularmente, para evitar que um tubo guia que atravessa completamente o aparelho de uma abertura à outra, o dispositivo de teste da invenção pode ser instalado em qualquer tipo de aparelho de detecção de metal, o que inclui os aparelhos de detecção de metal com zonas cônicas de detecção.

[0032] A amostra de teste é movida entre a extremidade proximal e a extremidade distai do tubo guia, onde ela é parada por uma trava terminal, a qual possui, de maneira preferida, a forma de um parafuso ou plugue que é acomodado dentro do tubo guia. Na modalidade de um parafuso, a trava terminal permite ajustar o comprimento do caminho ao longo do qual o artigo de teste passa. No caso em que uma pluralidade de dispositivos de teste com diferentes artigos de teste é usada, as travas terminais podem ser alinhadas. Além disso, a trava terminal impede que partículas de sujeira entrem em um primeiro tubo guia, criando desse modo obstáculos ao longo do caminho de percurso do artigo de teste.

[0033] Nas modalidades preferidas, o movimento dos artigos de teste é controlado em relação à aceleração, à velocidade e à distância de percurso. Por exemplo, com a aplicação de uma pressão específica por um curto período de tempo, seguida de uma aplicação de vácuo, o movimento do artigo de teste pode ser totalmente controlado.

[0034] Para o movimento livre ou controlado do artigo de teste dentro do tubo guia, é importante que a resistência aérea da abertura de ventilação seja constante e, de maneira preferida, baixa. Consequentemente, nas modalidades preferidas, o dispositivo de teste é provido com um tubo de ventilação que está conectado por uma ex- tremidade à extremidade distai do tubo guia e é encaminhado pela outra extremidade, de maneira preferida, para o lado externo do aparelho. Consequentemente, durante a operação do artigo de teste, o ar que escapa ou entra no tubo guia pode se mover livremente através do tubo de ventilação entre a extremidade distai do tubo guia e o lado externo do aparelho.

[0035] Em uma modalidade particularmente vantajosa, o tubo guia é mantido coaxialmente alinhado dentro do tubo de ventilação e está conectado por sua extremidade distai a uma extremidade distai do tubo de ventilação, o qual compreende um diâmetro interno que é maior que o diâmetro externo do tubo guia. Desse modo, um espaço côncavo e cilíndrico é criado entre o tubo guia e o tubo de ventilação, através do qual o ar pode se mover livremente entre a primeira abertura de ventilação localizada na extremidade distai do tubo guia e pelo menos uma segunda abertura de ventilação, provida em uma extremidade proximal do tubo de ventilação.

[0036] A conexão entre a extremidade distai do tubo guia e a extremidade distai do tubo de ventilação é, de maneira preferida, estabelecida com um elemento de suporte que está acomodado sobre a extremidade distai do tubo de ventilação que mantém a extremidade distai do tubo guia concentricamente dentro da extremidade distai do tubo de ventilação e impede que partículas de sujeira entrem no tubo de ventilação.

[0037] O dispositivo de teste é instalado de tal modo que a extremidade proximal do tubo guia, a qual está conectada a um encaixe, seja preferidamente disposta perto da abertura de saída do aparelho, de onde os objetos inspecionados deixam a zona de detecção. O invólucro é preferidamente conectado a um bloco de montagem, o qual mantém os dispositivos de teste. O bloco de montagem compreende de maneira preferida furos de montagem, nos quais o tubo guia ou o tubo de ventilação do dispositivo de teste relacionado é mantido. De maneira opcional, o encaixe na extremidade proximal do tubo guia está conectado ao bloco de montagem. Um encaixe ou uma pluralidade de encaixes também pode ser incorporado de maneira vantajosa ao bloco de montagem. De maneira preferida, um bloco de montagem anular é provido, o qual circunda a abertura de entrada ou, de maneira mais preferida, a abertura de saída.

[0038] Nas modalidades preferidas, um encaixe é provido na extremidade proximal do tubo guia, que mantém a extremidade proximal do tubo de ventilação de modo pelo menos aproximadamente concêntrico em relação à extremidade proximal do tubo guia. Esse alinhamento coaxial do tubo guia e do tubo de ventilação leva a um modelo compacto do dispositivo de teste, o qual pode ser fabricado em pequenas dimensões. No entanto, a presente invenção não está limitada a esse arranjo ideal. O tubo guia e o tubo de ventilação também poderíam ser, por exemplo, dispostos alinhados em paralelo, próximos um do outro. Por exemplo, um tubo em formato de U podería ser usado, o qual combinaria o tubo guia e o tubo de ventilação. Também seria possível combinar dois tubos guia em um formato de U com artigos de teste que estão simultaneamente se movendo para frente e para trás em cada um dos segmentos em formato de U.

[0039] O artigo de teste é selecionado conforme necessário e de maneira preferida, ele consiste em ou compreende um material ferroso ou não ferroso, tal como aço, aço inoxidável, latão ou alumínio. De modo a garantir um deslizamento fácil e controlado, o artigo de teste é preferidamente embutido em um carreador ou lingote não metálico. O tubo guia e o tubo de ventilação são feitos, por exemplo, a partir de plástico, tal como náilon ou acrila, o que suporta de modo ideal o lingote.

[0040] Visto que o dispositivo da invenção exige pouco espaço, ele pode ser vantajosamente instalado em qualquer aparelho de detecção de metal que possua uma zona de detecção cilíndrica ou cônica ou de outro formato. Além disso, uma pluralidade de dispositivos de teste ou um dispositivo de teste com uma pluralidade de tubos guia, de maneira preferida, tubos guia conectados a tubos de ventilação individuais ou a um mesmo tubo de ventilação, pode ser vantajosamente instalado em um aparelho de detecção de metal, permitindo assim a execução automática de testes com vários contaminantes.

[0041] O aparelho da invenção pode ser automaticamente otimizado para todas as aplicações e contaminantes selecionando-se sequencialmente um dos artigos de teste e, para cada um dos artigos de teste, selecionando-se sequencialmente uma frequência operacional dentre uma série de frequências operacionais predeterminadas e mo-vendo-se o artigo de teste selecionado através de uma seção do campo eletromagnético enquanto se observa mudanças do campo eletromagnético. Esses testes podem ser automaticamente executados enquanto os produtos estão passando através do aparelho de detecção de metal. Consequentemente, frequências operacionais otimizadas podem ser automaticamente obtidas dentro de curtos períodos de tempo para todos os contaminantes de interesse, para os quais os artigos de teste são providos nos dispositivos de teste.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0042] Alguns dos objetivos e vantagens da presente invenção foram mencionados aqui, outros irão se tornar aparentes quando a descrição a seguir for considerada em conjunto com os desenhos em anexo, nos quais: [0043] a figura 1 mostra um aparelho de detecção de metal da invenção 1, o qual está equipado com três dispositivos de teste 2A, 2B, 2C, os quais estão conectados a um dispositivo de controle pneumático 3;

[0044] a figura 2 mostra uma vista secional do aparelho de detecção de metal 1 que foi retirada ao longo da linha A--A mostrada na figura 1;

[0045] a figura 3A mostra um dispositivo de teste da invenção 2, que compreende um tubo guia 21 que é conectado a um encaixe 20 e que delimita um artigo de teste 7 embutido em um lingote 28, conforme mostrado na figura 3B;

[0046] a figura 3B mostra uma vista secional do dispositivo de teste 2 da figura 3A que foi retirada em um plano ao longo do eixo geométrico central do tubo guia 21 e do encaixe 20;

[0047] a figura 3C mostra o dispositivo de teste da figura 3A em uma vista explodida;

[0048] a figura 4A mostra outro dispositivo de teste da invenção 2, o qual compreende um tubo guia 21 que é conectado a um encaixe 20 que delimita um artigo de teste 7 embutido em um lingote 28, conforme mostrado na figura 4B e que é mantido dentro de um tubo de ventilação 22;

[0049] a figura 4B mostra uma vista secional do dispositivo de teste 2 da figura 4A que foi retirada em um plano ao longo do eixo geométrico central do tubo guia 21 e do encaixe 20;

[0050] a figura 4C mostra o dispositivo de teste da figura 4A em uma vista explodida;

[0051] a figura 5 mostra em vista secional um aparelho de detecção de metal 1 da invenção, o qual compreende um jugo côncavo e cilíndrico 13 com um funil 19, que foi inserido por acima através da primeira abertura 111, e com dispositivos de teste 2A, 2B, que foram inseridos através da segunda abertura 112; e [0052] A figura 6 mostra os dispositivos de teste 2A, 2B da figura 5 e simbolicamente um sistema de bobinas que compreende uma bobina de transmissão 143 disposta entre duas bobinas de recebimento 141, 142.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS

[0053] A figura 1 mostra um aparelho de detecção de metal da invenção 1, o qual está equipado com três dispositivos de teste 2A, 2B, 2C, os quais estão conectados a um dispositivo de controle pneumático 3, conforme simbolicamente indicado por setas.

[0054] O aparelho de detecção de metal 1 está projetado para detectar um produto contaminado por metal em aplicações de embalagem vertical, ou seja, para a inspeção de produto de voo antes da sua inserção em embalagens vedadas. O aparelho é projetado para alturas mínimas, permitindo que ele seja instalado, por exemplo, em um espaço restrito entre o pesador e a máquina de fabricação de sacolas.

[0055] O aparelho de detecção de metal 1 compreende um invólucro 11, que possui aberturas de entrada e saída 111, 112, as quais definem um caminho de percurso dentro do invólucro 11, ao longo do qual os objetos sob inspeção 9 podem ser movidos através de uma zona de detecção 100. Para montar o aparelho de detecção de metal 1, o invólucro 11 é provido com meios de montagem, tais como flanges de montagem 115 e furos de montagem 116.

[0056] O aparelho de detecção de metal 1 está equipado com uma unidade de controle local 15, que compreende uma tela 18 e que está preferidamente conectada através de uma entrada de cabo 6 e de um primeiro barramento de controle 151 a um computador principal 150. O aparelho de detecção de metal 1 pode operar de forma autônoma ou sob o controle do computador principal 150, o qual pode controlar um aparelho ou uma pluralidade de aparelhos de detecção de metal 1 e pode prover parâmetros de aplicação e coletar resultados de medição.

[0057] De modo a testar e/ou otimizar o aparelho de detecção de metal 1, ele está equipado com três dispositivos de teste 2A, 2B, 2C, os quais estão montados sobre o lado inferior do invólucro 11 perto da abertura de saída 112 e os quais compreendem encaixes 20A, 20B, 20C que estão conectados através de linhas pneumáticas 23A, 23B, 23C, por exemplo, mangueiras de ar, aos encaixes 30A, 30B, 30C providos no dispositivo de controle pneumático 3.

[0058] O dispositivo de controle pneumático 3 compreende, de maneira preferida, dispositivos pneumáticos, tais como geradores de pressão, geradores de vácuo e válvulas (não mostrados), os quais podem ser operados manualmente ou sob o controle do dispositivo de controle local 15 ou do computador principal 150 através de um segundo barramento de controle 153. O dispositivo de controle pneumático 3 pode compreender, por exemplo, uma ou mais bombas de ar e/ou um ou mais geradores de vácuo que operam, por exemplo, de acordo com o efeito Venturi. Os geradores de pressão e vácuo estão preferidamente equipados com meios de controle ou comutação para permitir uma aplicação pulsada de uma pressão ou vácuo específico. O equipamento pneumático e os dispositivos para controlar esse equipamento pneumático estão disponíveis, por exemplo, a partir da empresa Festo AG (vide www.festo.us). A publicação “Partnership - with aded value” (Parceria com valor agregado) publicada pela empresa Festo descreve produtos no campo da engenharia pneumática e elétrica, com sistemas de controle e controladores em um nível pneumático e de controle, itens servopneumáticos e elétricos a nível de campo, tais como, atuadores, acionadores, válvulas, geradores de vácuo, motores, e uma tecnologia de conexão com tubulação, encaixes, acoplamentos pneumáticos. O dispositivo de controle pneumático 3 está projetado para fornecer pressão ou vácuo, de maneira preferida em pulsos, para as linhas pneumáticas 23A, 23B e 23C em intervalos de teste selecionados, por exemplo, a cada 15 ou 30 minutos.

[0059] O dispositivo de controle pneumático 3 pode ser operado manualmente selecionando-se um dispositivo de teste 2A, 2B ou 2C, apertando-se um dos botões relacionados 31, 32, 33 e apertando-se o botão 39 para iniciar um teste com o dispositivo de teste selecionado 2A, 2B ou 2C. No entanto, as suítes de teste são preferidamente providas e automaticamente executadas pelo computador principal 150.

[0060] A figura 2 mostra uma vista secional do aparelho de detecção de metal 1 que foi retirada ao longo da linha A--A mostrada na figura 1. É mostrado que entre as aberturas de entrada e saída 111, 112, as quais possuem áreas transversais de tamanhos diferentes, um jugo 13 é disposto, o qual possui um perfil transversal, o qual varia ao longo do caminho de percurso dos objetos sob inspeção 9. O jugo 13, o qual é mantido perto da abertura de saída 112 por um bloco de montagem, de maneira preferida, um bloco de montagem anular ou um primeiro anel de montagem 128, e perto da abertura de entrada suporta 111 por um segundo anel de montagem 127, é incorporado por um sistema de bobinas com pelo menos uma bobina de transmissão disposta entre pelo menos duas bobinas de recebimento. O sistema de bobinas é projetado e disposto de tal modo que os sinais fornecidos para a bobina de transmissão gerem sinais idênticos nas bobinas de recebimento, os quais, portanto, se neutralizam se não houver nenhuma contaminação 8 no produto 9. É simbolicamente mostrado que o produto 9 que está passando contém um elemento de metal 8 que causa uma mudança de sinal a princípio, na primeira bobina de recebimento e em seguida, na segunda bobina de recebimento, gerando desse modo, um desequilíbrio no sistema de bobinas e nos campos eletromagnéticos relacionados.

[0061] Dentro do jugo 13, um funil 19 é mantido, o qual guia verticalmente os produtos que caem nele a partir da sua entrada até a sua saída.

[0062] Nessa vista secional é mostrado que os três dispositivos de teste 2A, 2B, 2C são montados e mantidos em um bloco de montagem anular, a saber, um primeiro anel de montagem 128, o qual está acomodado sobre o invólucro 11 que circunda a abertura de saída 112.

[0063] Os dispositivos de teste 2A, 2B, 2C compreendem um tubo guia 21 A, 21B, 21C, o qual é mantido em um furo de montagem 1280 provido no bloco de montagem anular 128, o qual se estende com a extremidade distai por dentro do aparelho de detecção de metal 1, o qual está conectado pela extremidade proximal a um encaixe 20A, 20B, 20C mantido fora do aparelho de detecção de metal 1 e abaixo da abertura de saída 112 e o qual inclui um artigo de teste 7A, 7B, 7C. Pode ser visto que os dispositivos de teste 2A, 2B, 2C podem ser facilmente montados nos furos de montagem 1280 do bloco de montagem anular 128, por exemplo, por meio de um encaixe por pressão, próximos uns dos outros e em grande número.

[0064] Os tubos guia 21 A, 21B, 21C são dispostos sobre o lado externo do jugo cônico 13, de maneira preferida, alinhados em paralelo a uma geratriz do jugo cônico 13. Consequentemente, os dispositivos de teste 2A, 2B, 2C, ... podem ser facilmente montados em grande número dentro do aparelho de detecção de metal 1 sem interferir na zona de detecção 100 e sem usar o espaço sobre o lado superior do aparelho de detecção de metal 1. Os dispositivos de teste 2A, 2B, 2C podem ser, portanto, facilmente retroencaixados nos aparelhos 1 que já estão operando em campo sem essa opção de teste.

[0065] Por meio da aplicação de pressão de ar ou vácuo, de maneira preferida pulsos de pressão de ar ou vácuo, aos encaixes 20A, 20B, 20C, os artigos de teste 7A, 7B, 7C, os quais estão preferidamen-te embutidos em um lingote 28 (vide a figura 3B), podem ser individualmente movidos para cima e para baixo no tubo guia relacionado 21A, 21B, 21C. Os artigos de teste 7A, 7B, 7C podem ser movidos para cima por meio da aplicação de pressão de ar e retornados pela força gravitacional ou pela aplicação de vácuo.

[0066] Os dispositivos de teste 2A, 2B, 2C compreendem de maneira preferida diferentes artigos de teste 7A, 7B, 7C, os quais consistem em ou compreendem um material ferroso ou não ferroso, tal como aço, aço inoxidável, latão ou alumínio. O primeiro artigo de teste 7A pode consistir em aço, o segundo artigo de teste 7B pode consistir em latão e o terceiro artigo de teste 7C pode consistir em alumínio. Os testes podem ser, portanto, efetuados em todos esses materiais com ou sem um produto 9 passando através da zona de detecção 100. Para cada artigo de teste selecionado 7A ou 7B ou 7C, testes podem ser executados de modo preferidamente manual ou automático e para um número predeterminado de frequências operacionais. Com base nos testes, a frequência operacional ou as frequências operacionais que obtiveram os melhores resultados ou os sinais de resposta mais fortes são selecionadas.

[0067] Visto que esses testes podem ser automaticamente executados, é possível otimizar os parâmetros de teste dentro de um período curto de tempo. De maneira preferida, as sequências para testar e otimizar o aparelho de detecção de metal 1 são executadas em intervalos. Testes operacionais podem ser feitos dentro de curtos intervalos de, por exemplo, 15 ou 30 minutos. Sequências de otimização são executadas, por exemplo, de manhã e à tarde ou sempre que mudanças de produto significativas tiverem ocorrido.

[0068] A figura 2 mostra que os dispositivos de teste 2A, 2B, 2C não se estendem até o lado superior do aparelho de detecção de metal 1, onde o anel de fechamento 129 é montado acima do segundo anel de montagem 127. Esse anel de fechamento 129 e o segundo anel de montagem 127 estão livres de quaisquer partes dos dispositivos de teste 2A, 2B, 2C. Consequentemente, nenhum capturador de sujeira é usado sobre o lado superior do aparelho de detecção de metal 1. As partículas de comida que estão distribuídas por cima do apa- relho de detecção de metal 1 ao longo do segundo anel de montagem 129 podem ser facilmente removidas. Os dispositivos de teste 2A, 2B, 2C não estarão propensos a danos acidentais quando os produtos 9 forem manuseados em cima do aparelho de detecção de metal 1 ou durante a limpeza do aparelho de detecção de metal 1. Em adição às vantagens em termos de operação e manutenção, outras vantagens referem-se à redução dos esforços de fabricação ao evitar o uso de tubos e encaixes para os dispositivos de teste 2A, 2B, 2C sobre o lado superior do aparelho de detecção de metal 1.

[0069] Embora os tubos guia 21 A, 21B, 21C não se estendam até o lado superior do aparelho de detecção de metal 1, ainda assim os artigos individuais de teste 7A, 7B, 7C podem passar por todo o sistema de bobinas. Em determinadas aplicações, pode ser suficiente que os artigos de teste 7A, 7B, 7C sejam elevados até a segunda bobina de recebimento inferior.

[0070] A figura 3A e a figura 3B mostram um dispositivo de teste da invenção 2 em vista espacial e em vista secional. A figura 3C mostra o dispositivo de teste 2 da figura 3A em vista explodida. O dispositivo de teste 2 compreende um tubo guia côncavo e cilíndrico 21 que, na extremidade proximal está conectado a um encaixe 20 e que delimita um artigo de teste 7 embutido em um lingote 28. Na sua extremidade distai, o tubo guia 21 é provido com uma abertura de ventilação 211 que possui dois orifícios de exaustão e com um rosqueamento, dentro do qual uma trava terminal 25 é inserida, a qual pode ser um parafuso com rosca. A trava terminal 25 atua como uma trava terminal para o lingote 28 e pode ser ajustada de maneira preferida, de modo a atingir uma extensão desejada do caminho de percurso do lingote 28. O encaixe angular 20 compreende uma primeira parte de encaixe 201, na qual o tubo guia 21 é mantido, e uma segunda parte de encaixe 202, a qual pode ser conectada a um acoplamento pneumático ou di- retamente a uma mangueira de ar. Por meio da aplicação de pressão de ar, vácuo ou força gravitacional, o lingote 28 pode ser movido para frente e para trás entre a extremidade proximal e a extremidade distai do tubo guia 21. A presente invenção também podería ser implantada com outro gás ou um fluido.

[0071] A figura 4A e a figura 4B mostram outro dispositivo de teste 2 da invenção em vista espacial e vista secional. A figura 4C mostra o dispositivo de teste 2 da figura 4A em vista explodida. Esse dispositivo de teste 2 também compreende um tubo guia côncavo e cilíndrico 21 que, na sua extremidade proximal, está conectado a um encaixe 20 e que delimita um artigo de teste 7 embutido em um lingote 28. Na sua extremidade distai, o tubo guia 21 também é provido com uma abertura de ventilação 211 que possui dois orifícios de exaustão e com um rosqueamento, dentro do qual uma trava terminal 25, na modalidade um parafuso, com rosca foi girada. Nesta modalidade, o encaixe 20, o qual é totalmente atravessado pelo tubo guia 21 e preso ao tubo guia 21 por um parafuso de travamento 209, compreende apenas uma primeira parte de encaixe 201. Sobre a extremidade distai do tubo guia 21, um elemento cilíndrico de suporte 26 é acomodado, o qual compreende um furo central ao longo de seu eixo geométrico longitudinal, furo esse que recebe a extremidade distai do tubo guia 21 sem cobrir os orifícios de exaustão da primeira abertura de ventilação 211.

[0072] Sobre a primeira parte de encaixe 201 do encaixe 20 e sobre o elemento de suporte 26, as extremidades proximal e distai de um tubo de ventilação cilíndrico e côncavo 22 são acomodadas coaxial-mente alinhadas com o tubo guia 21 para que as extremidades distais e pelo menos parcialmente as extremidades proximais do tubo guia 21 e do tubo de ventilação 22 se sobreponham. O tubo de ventilação 22 compreende uma abertura de ventilação 221 na extremidade proximal próxima ao encaixe 20. O tubo de ventilação 22 compreende um diâ- metro interno que é maior que o diâmetro externo do tubo guia 21, provendo desse modo um espaço de ventilação côncavo e cilíndrico entre o tubo guia 21 e o tubo de ventilação 22, através do qual o ar pode ser movido entre a primeira abertura de ventilação 211 localizada na extremidade distai do tubo guia 21 e a segunda abertura de ventilação 221 provida na extremidade proximal do tubo de ventilação 22. Esse arranjo do tubo guia 21 e do tubo de ventilação 22 permite o livre fluxo de ar para frente e para trás, quando o dispositivo de teste 2 for operado e o lingote 28 for movido entre a extremidade proximal e a extremidade distai do tubo guia 21. Embora um caminho adicional para o ar fora do tubo guia 21 tenha sido criado, as dimensões do dispositivo de teste 2 foram apenas ligeiramente aumentadas. Consequentemente, também nesta modalidade, na qual, exceto pelo lingote móvel 28, um fluxo de ar é estabelecido livre do lado externo do aparelho de detecção de metal 1, através do tubo guia 21 e do tubo de ventilação 22 e de volta ao lado externo do aparelho de detecção de metal 1, o dispositivo de teste 2 exige pouco espaço e pode ser facilmente instalado em qualquer tipo de aparelho de detecção de metal 1.

[0073] A figura 5 mostra em vista secional um aparelho de detecção de metal da invenção 1, o qual compreende um jugo côncavo e cilíndrico 13 com um funil 19, que foi inserido por acima através da primeira abertura 111, e com dispositivos de teste 2A, 2B, que foram inseridos através da segunda abertura 112. O funil 19 ocupa totalmente a primeira abertura 111 e não permite a montagem de quaisquer dispositivos de teste ou partes dos mesmos perto da primeira abertura 111. Consequentemente, os dispositivos de teste da técnica anterior, conforme descrito acima, não poderíam ser instalados nesta modalidade do aparelho de detecção de metal 1.

[0074] Por sua vez, o dispositivo de teste da invenção 2 não exige muito espaço e pode ser montado em um lado do aparelho de detec- ção de metal 1, onde há espaço livre disponível. Visto que os tubos guia 21 A, 21B, dos dispositivos de teste 2A, 2B, não precisam atravessar completamente o jugo 13, eles podem ser facilmente montados em um lado.

[0075] O anel de montagem 128, o qual retém o lado inferior do funil cônico 19, é provido com furos, através dos quais os tubos guia 21 A, 21B, ..., dos dispositivos de teste 2A, 2B, ..., são inseridos. Isso pode ser feito durante a produção dos aparelhos de detecção de metal 1 ou em campo, nos aparelhos de detecção de metal 1 que já estão em operação. A forma do anel de montagem ou dos meios de montagem 128 mostrados na figura 5 é apenas um exemplo. Os meios de montagem 128 também poderíam ser retangulares ou poderíam ser simplesmente um elemento de flange que faz parte ou está conectado a um elemento do aparelho de detecção de metal, por exemplo, o invólucro 11 ou o jugo 13.

[0076] Na modalidade da figura 5, os tubos guia 21 A, 21B, ..., dos dispositivos de teste 2A, 2B, ..., são mantidos dentro do jugo 13, o qual suporta o sistema de bobinas (não mostrado). Consequentemente, os dispositivos de teste 2 da invenção podem ser montados dentro ou fora de um jugo e de um sistema de bobinas conectado ao mesmo. Além disso, os dispositivos de teste 2 da invenção podem ser usados praticamente com qualquer tipo de jugo ou aparelho de detecção de metal. Os dispositivos de teste 2 da invenção podem ser montados e usados particularmente em aparelhos de detecção de metal dispostos para a inspeção de mercadorias que caem verticalmente através do sistema de bobinas ou que são horizontalmente transportadas por uma esteira através do sistema de bobinas.

[0077] A figura 6 mostra os dispositivos de teste 2A, 2B da figura 5, o dispositivo de teste 2A em vista secional, e simbolicamente um sistema de bobinas que compreende uma bobina de transmissão 143 disposta entre duas bobinas de recebimento 141, 142. O sistema de bobinas 141, 142, 143 está projetado e é disposto de tal modo que os sinais fornecidos à bobina de transmissão 143 geram sinais idênticos nas bobinas de recebimento 141, 142, os quais, portanto, se neutralizam caso não haja nenhuma contaminação 8 no produto 9 que é movido através do sistema de bobinas e no artigo de teste 7 que é movido através do campo eletromagnético induzido nas bobinas de recebimento 141, 142. Para essa finalidade, os artigos de teste 7 podem ser transferidos para dentro ou para fora das bobinas de transmissão e recebimento 141, 142, 143.

REIVINDICAÇÕES

Claims (15)

1. Aparelho (1) para a detecção de metal (8) em objetos sob inspeção (9), o qual compreende: um invólucro (11), que possui aberturas de entrada e saída (111, 112), as aberturas de entrada e saída (111, 112) definindo um caminho de percurso dentro do invólucro (11), ao longo do qual os objetos sob inspeção (9) podem ser movidos; e um sistema de bobinas (141, 142, 143), que compreende pelo menos uma bobina de transmissão (143), pelo menos uma primeira e pelo menos uma segunda bobina de recebimento (141, 142), as respectivas bobinas de recebimento (141, 142) delimitando uma zona de detecção (100) dentro do invólucro (11) entre as aberturas de entrada e saída (111, 112); o sistema de bobinas (141, 142, 143) estando posicionado e dimensionado, para que, quando pelo menos uma bobina de transmissão (143) for energizada por uma corrente elétrica alternada, o campo eletromagnético gerado induza, dessa forma, uma primeira tensão pelo menos em cada da pelo menos uma primeira bobina de recebimento (141) e uma segunda tensão em cada da pelo menos uma segunda bobina de recebimento (142), as primeira e segunda tensões uma neutralizando a outra quando não há nenhum metal (8) presente no objeto sob inspeção (9), caracterizado pelo fato de que o aparelho (1) está equipado com pelo menos um dispositivo de teste (2), o qual compreende um tubo guia não metálico (21) que está conectado em uma extremidade proximal apenas a uma unidade de controle pneumático (3), que apresenta sobre uma extremidade distai pelo menos uma primeira abertura de ventilação (211) e que contém um artigo de teste (7) que pode ser movido para frente e para trás entre a extremidade proximal e a extremidade distai do tubo guia (21) pelo menos através de uma seção do campo eletromagnético; a unidade de controle pneumático (3) sendo capaz de aplicar pressão de ar, a qual é elevada ou reduzida em relação à pressão do ambiente, à extremidade proximal do tubo guia (21), de modo a impulsionar o artigo de teste para frente e para trás ou apenas em uma direção caso ele seja retornado pela força gravitacional.

2. Aparelho (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tubo guia (21) se estende com a sua extremidade distai até ou além da primeira ou da segunda bobina de recebimento (141, 142) para dentro ou para fora do sistema de bobinas (141, 142, 143).

3. Aparelho (1) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que uma trava terminal (25) está montada sobre a extremidade distai do tubo guia (21), cuja trava terminal (25) compreende, de maneira preferida, a forma de um parafuso ou plugue que é acomodado em um rosqueamento provido dentro do tubo guia (21).

4. Aparelho (1) de acordo com a reivindicação 1, 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de teste (2) compreende um tubo de ventilação não metálico (22) que está conectado à extremidade distai do tubo guia (21) e através do qual o ar pode escapar a partir do tubo guia (21) ou através do qual o ar pode entrar no tubo guia (21).

5. Aparelho (1) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o tubo guia (21) é disposto coaxialmente alinhado dentro do tubo de ventilação (22) e está conectado por sua extremidade distai a uma extremidade distai do tubo de ventilação (22) que compreende um diâmetro interno que é maior que o diâmetro externo do tubo guia (21), provendo desse modo um espaço de ventilação côncavo e cilíndrico através do qual o ar pode ser movido entre pelo menos uma primeira abertura de ventilação (211) localizada na extremidade distai do tubo guia (21) e pelo menos uma segunda abertura de ventilação (221) provida em uma extremidade proximal do tubo de ventilação (22).

6. Aparelho (1) de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que um elemento de suporte (26) é provido, o qual é acomodado sobre a extremidade distai do tubo de ventilação (22) e que mantém a extremidade distai do tubo guia (21) concentri-camente dentro da extremidade distai do tubo de ventilação (22).

7. Aparelho (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que um encaixe (20) está conectado à extremidade proximal do tubo guia (21) e/ou no qual o encaixe (20) mantém a extremidade proximal do tubo de ventilação (22) de modo pelo menos aproximadamente concêntrico em relação à extremidade proximal do tubo guia (21).

8. Aparelho (1) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que, de maneira preferida, perto da abertura de saída (112), um bloco de montagem (128) é provido, o qual retém pelo menos um dispositivo de teste (2) ou no qual um bloco de montagem (128) é provido, o qual compreende pelo menos um furo de montagem (1280) para introduzir e sustentar o tubo guia (21) ou o tubo de ventilação (22) pelo menos de um dispositivo de teste (2).

9. Aparelho (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o encaixe (20) está projetado para suportar uma pluralidade de tubos guia (21), cada um guiando um artigo individual de teste (7) e estando individualmente conectado ao dispositivo de controle pneumático (3), ou no qual uma pluralidade de dispositivos individuais de teste (2A, 2B, 2C) é instalada no aparelho (1), cada dispositivo guiando um artigo individual de teste (7) e sendo individualmente conectado ao dispositivo de controle pneumático (3).

10. Aparelho (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o artigo de teste (7, 7A, 7B, 7C) consiste em ou compreende um material ferroso ou não ferroso, tal como aço, aço inoxidável, latão ou alumínio, e no qual o artigo de teste (7) é embutido em um lingote não metálico (28).

11. Aparelho (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o tubo guia (21) e o tubo de ventilação (22) são feitos de plástico, tal como náilon ou de uma acrila.

12. Aparelho (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que, entre as aberturas de entrada e saída (111, 112), as quais dispõem de áreas transversais de tamanho igual ou diferente, um jugo (13) é disposto, o qual possui um perfil transversal que é constante ou varia ao longo do caminho de percurso dos objetos sob inspeção (9) e que suporta o sistema de bobinas (141, 142, 143).

13. Dispositivo de teste (2) caracterizado pelo fato de ser para um aparelho de detecção de metal (1), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12.

14. Método para operar um aparelho de detecção de metal (1), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de ser com pelo menos um dispositivo de teste (2) que compreende um tubo guia não metálico (21), o qual está conectado apenas por uma extremidade proximal a uma unidade de controle pneumático (3), que apresenta sobre uma extremidade distai pelo menos uma primeira abertura de ventilação (211) e que contém um artigo de teste (7) que pode ser movido para frente e para trás entre a extremidade proximal e a extremidade distai do tubo guia (21) pelo menos através de uma seção do campo eletromagnético; que compreende as etapas para aplicar em intervalos uma pressão de ar, a qual é elevada ou reduzida em relação à pressão do ambiente, à extremidade proximal do tubo guia (21), de modo a impulsionar o artigo de teste (7) para frente e para trás ou apenas em uma direção caso ele seja retornado pela força gravitacional.

15. Método para operar um aparelho de detecção de metal (1), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de ser com uma pluralidade de dispositivos de teste (2), cada um compreendendo um tubo guia não metálico (21A, 21B, 21C) que está conectado por uma extremidade proximal apenas a uma unidade de controle pneumático (3), que possui sobre uma extremidade distai pelo menos uma primeira abertura de ventilação (211) e que possui um artigo de teste (7A, 7B, 7C) com um artigo de teste específico (7) que pode ser movido para frente e para trás entre a extremidade proximal e a extremidade distai dos tubos guia (21 A, 21B, 21C) pelo menos através de uma seção do campo eletromagnético; que compreende as etapas para selecionar sequencialmente um dos artigos de teste (7A, 7B, 7C) e para cada um dos artigos de teste (7A, 7B, 7C) sequencialmente selecionar uma frequência operacional fora de uma série de frequências operacionais predeterminadas, e para mover o artigo de teste selecionado (7A, 7B, 7C) através de uma seção do campo eletromagnético e para observar as mudanças do campo eletromagnético.