BR102016020136A2 - ajuste de sincronismo de trilho de came para um carretel de coleta de uma colheitadeira - Google Patents

Abstract

"ajuste de sincronismo de trilho de came para um carretel de coleta de uma colheitadeira". a presente invenção refere-se a um mecanismo de ajuste de trilho de came para uso com o carretel de coleta de uma colheitadeira. um trilho de came é provido, o qual é ajustável de forma rotativa em torno de um eixo geométrico que é espaçado do eixo geométrico de rotação fixo do carretel de coleta. os dois eixos geométricos podem ser alinhados em geral horizontalmente em relação a cada outro. preferencialmente, o trilho de came é rotativo em torno de um ponto longe do eixo geométrico de carretel fixo e geralmente no plano horizontal do percurso rotativo, e é posicionado de modo que um arco dele até o percurso de came de entrada e de saída seja geralmente concêntrico. como tal, uma angularidade de ponta é menos efetiva nestas áreas, como resultado do ajuste do trilho de came. com este tipo de ajuste de sincronismo ou passo, uma angularidade de ponta pode ser mudada na porção de acumulação de grãos do percurso rotativo com um efeito minimizado nas porções de entrada e de saída de grãos do percurso rotativo.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "AJUSTE DE SINCRONISMO DE TRILHO DE CAME PARA UM CARRETEL DE COLETA DE UMA COLHEITADEIRA".

Pedido Relacionado (Reivindicação de Prioridade) [001] Este pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório dos Estados Unidos N° de Série 62/213.296, depositado em 2 de setembro de 2015, o qual é desse modo incorporado aqui como referência em sua totalidade.

Antecedentes [002] A presente invenção refere-se geralmente a carretéis de coleta de colheitadeira e, mais especificamente, refere-se a carretéis de coleta de colheitadeira que incluem trilhos de carne que são ajustáveis.

[003] Uma colheitadeira típica inclui um carretei de coleta. O carretei de coleta inclui um tubo de suporte de centro, que efetivamente define o eixo geométrico longitudinal do carretei de coleta. Uma rotação do carretei de coleta ocorre em torno deste eixo geométrico durante uma operação. Um carretei de coleta típico também inclui uma pluralidade de bastões, os quais são paralelos ao tubo de suporte de centro, bem como pontas que são dispostas ao longo de cada um dos bastões. Quando a colheitadeira opera, o carretei de coleta roda, fazendo com que as pontas se encaixem nos grãos e puxem os grãos para a colheitadeira.

[004] Alguns carretéis de coleta têm percursos de ponta que não rodam em um círculo, mas, ao invés disso, têm percursos de ponta que rodam em um percurso não circular pré-definido, em que o percurso é definido por um trilho de carne que está próximo de uma ou ambas as extremidades do carretei de coleta. Alguns carretéis de coleta têm trilhos de carne que são ajustáveis em termos de seu passo ou sincronismo. Para ajuste do trilho de carne, o trilho de carne é desco- nectado do carretei de coleta, rodado de uma forma circular em torno do eixo geométrico do tubo de suporte de centro, desse modo se mudando a angularidade do trilho de carne para o eixo geométrico de carretei fixo. Então, o trilho de carne é reconectado. Desta maneira, o passo ou a angularidade das pontas muda igualmente através do perímetro pleno do percurso rotativo de carretei de coleta. Contudo, seria mais preferível limitar a mudança na angularidade de ponta nas porções de entrada e de saída de grãos (isto é, componentes horizontais do percurso rotativo do carretei de coleta), enquanto se tem a maior mudança na angularidade de ponta na porção de acumulação de grãos (isto é, uma componente vertical do percurso rotativo do carretei de coleta).

Sumário [005] Um objetivo de uma modalidade da presente invenção é prover um mecanismo de ajuste de sincronismo de trilho de carne melhorado para um carretei de coleta de colheitadeira.

[006] Um outro objetivo de uma modalidade da presente invenção é prover um mecanismo de ajuste sincronismo de trilho de carne para uso com o carretei de coleta de uma colheitadeira. Enquanto o carretei de coleta roda em torno de um eixo geométrico de carretei fixo durante uma operação, o trilho de carne é ajustável de forma rotativa em torno de um eixo geométrico diferente que é espaçado do eixo geométrico de carretei fixo. Os dois eixos geométricos podem ser alinhados em geral horizontal mente em relação a cada outro. Preferencialmente, o trilho de carne é rotativo em torno de um ponto longe do eixo geométrico de carretei fixo e geralmente no plano horizontal do percurso rotativo, e é posicionado de modo que um arco dele com o percurso de carne de entrada e saída seja geralmente concêntrico. Como tal, uma angularidade de ponta é menos afetada nestas áreas como resultado de um ajuste do trilho de carne. Com este tipo de sincronis- mo ou ajuste de passo, a angularidade de ponta pode ser mudada na porção de acumulação de grão do percurso rotativo com um efeito minimizado nas porções de entrada e saída de grãos do percurso rotativo.

Breve Descrição dos Desenhos [007] A organização e a maneira da estrutura e da operação da invenção, em conjunto com outros objetivos e vantagens da mesma, podem ser bem entendidas com referência à descrição a seguir tomada em relação com os desenhos associados, em que números de referência iguais identificam elementos iguais, nos quais: [008] a figura 1 é uma vista lateral de uma colheitadeira convencional que inclui um carretei de coleta; e [009] a figura 2 ilustra um mecanismo de ajuste de trilho de carne que é de acordo com uma modalidade da presente invenção;

[0010] a figura 3 é similar à figura 2, mas identifica as três (3) áreas de grãos diferentes do carretei de coleta, identifica o arco de ajuste do trilho de carne e identifica o percurso de carne.

Descrição de uma Modalidade Ilustrada [0011] Embora esta invenção possa ser susceptível a uma modalidade em formas diferentes, são mostradas nos desenhos, e serão descritas aqui em detalhes, modalidades específicas com o entendimento que a presente exposição é para ser considerada uma exempli-ficação dos princípios da invenção, e não é pretendida para limitação da invenção àquilo conforme ilustrado.

[0012] Uma modalidade da presente invenção provê um formato de bastão tubular para uso com um carretei de coleta de colheitadeira, em que o formato de bastão tubular é configurado para resistir a cargas de torção, bem como para a provisão de variância no espaçamento ao longo do bastão.

[0013] Em primeiro lugar, uma colheitadeira convencional que in- clui os bastões será geralmente descrita, e, então, um formato de bastão tubular (e, preferencialmente, um sistema de bastão), que está de acordo com uma modalidade da presente invenção, será descrita.

[0014] A figura 1 é uma vista lateral de uma colheitadeira convencional 10 que utiliza um carretei de coleta 14. A colheitadeira 10 mostrada na figura 1 inclui um carretei não de virada, isto é, um carretei de coleta 14 que provê uma ação de ponta padronizada (isto é, em que as pontas 22 não viram durante uma colheita), mas as modalidades da presente invenção podem ser utilizadas com carreteis do tipo de virada da mesma forma.

[0015] A colheitadeira 10 inclui o carretei de coleta 14 e um conjunto de ponta e bastão de colheitadeira 18. O conjunto 18 inclui pontas de 6 inclui pontas de colheitadeira 22 e bastões 26. A colheitadeira 10 também inclui uma plataforma de colheitadeira 28 que inclui um quadro de plataforma 29, suportado para movimento sobre o solo, e paredes lateral e traseira 30. Um piso 34 se estende entre as paredes laterais opostas 30 e um trado de convergência de grãos transversal 38 é suportado de forma rotativa acima do piso 34 e à frente da parede traseira 30 (a menos que a colheitadeira seja provida como sendo um tipo de coletor draper de colheitadeira, em cujo caso cintas transversais seriam utilizadas, ao invés de um trado). Uma barra de cortador transversal é montada ao longo da borda dianteira do piso 34, e uma comporta de grãos vertical 46 é suportada entre a barra de cortador 42 e o piso 34.

[0016] O carretei de coleta 14 geralmente cobre a largura da plataforma 28, à frente do trado 38 e acima da barra de cortador 42. O carretei de coleta 14 é conectado à plataforma 28 por um par de braços de suporte de carretei 50 (um mostrado), que suportam o carretei de coleta 14 no quadro 29. Na construção ilustrada na figura 1, os braços de suporte 50 são conectados de forma pivotante ao quadro 29 em pontos de pivô 54. Os braços de suporte 50 estão geralmente acima das paredes laterais 30 da plataforma 28. Preferencialmente, os braços de suporte 50 são ajustáveis de forma seletiva verticalmente por um par de cilindros (não mostrados) conectados entre os braços de suporte 50 e as paredes laterais 30.

[0017] Uma estrutura de suporte móvel 58 é suportada na extremidade dianteira de cada braço de suporte 50. As estruturas de suporte 58 são geralmente deslizáveis entre posições para frente e para trás no braço de suporte 50, e seu movimento é controlado por um par de cilindros (não mostrados). Os braços de suporte 50 e as estruturas de suporte 58 são posicionadas de forma ajustável, para ajuste da posição do carretei de coleta 14 em relação à plataforma 28.

[0018] Um eixo de carretei tubular ou primeiro eixo 62 é mantido e se estende entre as estruturas de suporte 58. O primeiro eixo 62 é rotativo em relação às estruturas de suporte 58 em torno de seu eixo geométrico, e uma pluralidade de braços 70 (seis na construção ilustrada) se estende radialmente em torno do eixo 62.

[0019] Os bastões 26 são mantidos nas extremidades externas dos braços 70. Os bastões 26 são rotativos com os braços associados 70, e, na construção ilustrada, são rotativos em relação aos braços associados 70. Os bastões 26 cobrem a largura do carretei de coleta 14 e são geralmente paralelos a e radialmente espaçados do primeiro eixo 62. Uma pluralidade de pontas de colheitadeira 22 é conectada a cada bastão 26 para movimento com o bastão 26 (na construção ilustrada, para rotação em relação ao primeiro eixo 62 e em relação aos braços associados 70).

[0020] A descrição acima referente à figura 1 foi meramente provida para explicação de um ambiente possível em que a presente invenção pode existir, e não deve ser considerada como sendo limitante de alguma forma, já que a presente invenção pode ser empregada com carretéis de coleta e colheitadeiras que são muito diferentes daquilo que é ilustrado na figura 1.

[0021] As figuras 2 e 3 ilustram um mecanismo de ajuste de trilho de carne 100 que está de acordo com uma modalidade da presente invenção. O mecanismo de ajuste de trilho de carne 100 é configurado para uso com um carretei de coleta e colheitadeira, como o carretei de coleta 14 e a colheitadeira 10 mostrados na figura 1, por exemplo. Enquanto o carretei de coleta 14 roda (a referida rotação sendo indicada com a seta 102 na figura 2) em torno de um eixo geométrico fixo 104 durante uma operação, o quadro 106 é ajustável de forma rotativa em torno de um eixo geométrico diferente 108 que é espaçado do eixo geométrico fixo 104. Os dois eixos geométricos 104, 108 podem ser alinhados em geral horizontalmente em relação a cada outro, ao longo de um plano horizontal 110. Preferencialmente, o trilho de carne 106 é rotativo em torno de um ponto 108 longe do eixo geométrico fixo 104 e geralmente no plano horizontal 110 do percurso rotativo, e é posicionado de modo que um arco dele com o percurso de carne de entrada e saída seja geralmente concêntrico. Como tal, uma angularidade de ponta é menos afetada nestas áreas, como resultado de ajuste do trilho de carne. Com este tipo de ajuste de sincronismo ou passo, uma angularidade de ponta pode ser mudada na porção de acumulação de grãos do percurso rotativo com um efeito minimizado nas porções de entrada e saída de grãos do percurso rotativo.

[0022] Embora as figuras 2 e 3 mostrem a configuração preferida, em que o eixo geométrico de rotação 108 do trilho de carne 106 está mais próximo do coletor do que o eixo geométrico fixo 104 de rotação do carretei de coleta 14, o eixo geométrico 108 de rotação do trilho de carne 106 pode ser provido como sendo mais distante do coletor do que o eixo geométrico fixo 104 de rotação do carretei de coleta 14.

[0023] A figura 3 identifica as três (3) áreas de grãos diferentes do carretei de coleta - a área de entrada de grãos 112, a área de acumulação de grãos 114 e a área de saída de grãos 116. A figura 3 também identifica o arco de ajuste 118 do trilho de carne 106, identifica o percurso de carne 120, e indica como são não combinados o arco 118 a partir do eixo geométrico de ajuste 108 e o percurso de carne 120 na área de acumulação de grãos 114. Como resultado, o ajuste do trilho de carne 106 terá maior efeito sobre o passo das pontas 22 na área de acumulação de grãos 114. A figura 3 também indica como o arco 118 a partir do eixo geométrico de ajuste 108 segue de forma próxima o percurso de carne 120 na área de saída de grãos 116. Como resultado, o ajuste do trilho de carne 106 terá muito pouco efeito sobre o passo das pontas 22 na área de saída de grãos 116 (e na área de entrada de grãos 112 da mesma forma).

[0024] Com respeito ao ajuste do trilho de carne 106, isto pode ser realizado pelo afrouxamento de uma pluralidade de parafusos 122 que aparafusam o trilho de carne 106 ao carretei de coleta, e um pivota-mento do trilho de carne 106, de modo que os parafusos 122 pivotem em fendas correspondentes 124, que podem ser providas em uma placa 126, que é afixada ao trilho de carne 106. Ainda outras formas de ajuste da posição angular do trilho de carne 106 podem ser providas.

[0025] Independentemente disso, uma modalidade da presente invenção provê um mecanismo de ajuste de trilho de carne que provê que a posição angular do trilho de carne em relação ao carretei de coleta pode ser ajustada, e o ajuste provê um efeito maior sobre o passo das pontas na área de acumulação de grãos do que o passo das pontas nas áreas de entrada e de saída de grãos. Para a realização disto, o trilho de carne pode ser provido tendo um eixo geométrico de rotação que é deslocado do eixo geométrico fixo de rotação do carretei de coleta. Preferencialmente, os dois eixos geométricos são alinhados em um plano horizontal, e o trilho de came é relativamente fácil de ajustar.

[0026] Embora uma modalidade específica da invenção tenha sido mostrada e descrita, é divisado que aqueles versados na técnica possam divisar várias modificações, sem se desviar do espírito e do escopo da presente invenção.

REIVINDICAÇÕES

Claims (15)

1. Mecanismo de ajuste de trilho de came para uso com o carretei de coleta de uma colheitadeira, caracterizado pelo fato de o carretei de coleta ser configurado para rodar em torno de um primeiro eixo geométrico durante uma operação, em que o mecanismo de ajuste de trilho de came compreende um trilho de came que é configurado para ser ajustável de forma rotativa em torno de um segundo eixo geométrico que é espaçado do primeiro eixo geométrico.

2. Mecanismo de ajuste de trilho de came, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de os primeiro e segundo eixos geométricos serem alinhados horizontalmente em relação a cada outro.

3. Mecanismo de ajuste de trilho de came, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o mecanismo de ajuste de trilho de came ser configurado de modo que o trilho de came seja rotativo em torno de um ponto que é espaçado do primeiro eixo geométrico e que está geralmente em um plano horizontal de um percurso rotativo do carretei de coleta.

4. Mecanismo de ajuste de trilho de came, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o trilho de came ser configurado de modo que o trilho de came seja posicionado de modo que um arco do trilho de came com um percurso de came de entrada e saída seja geralmente concêntrico.

5. Mecanismo de ajuste de trilho de came, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender uma placa que é afixada ao trilho de came, e uma pluralidade de prendedo-res que prendem a placa ao carretei de coleta.

6. Mecanismo de ajuste de trilho de came, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de o mecanismo de ajuste de trilho de came ser configurado de modo que um ajuste do trilho de ca- me seja realizável pelo afrouxamento da pluralidade de prendedores que prendem a placa ao carretei de coleta, e um pivotamento do trilho de carne, de modo que os prendedores pivotem nas fendas na placa que é afixada ao trilho de carne.

7. Mecanismo de ajuste de trilho de carne, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de os prendedores serem parafusos.

8. Mecanismo de ajuste de trilho de carne, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de os primeiro e segundo eixos geométricos serem alinhados horizontalmente em relação a cada outro, em que o mecanismo de ajuste de trilho de carne é configurado de modo que o trilho de carne seja rotativo em torno de um ponto que é espaçado do primeiro eixo geométrico e que está geralmente em um plano horizontal de um percurso rotativo do carretei de coleta.

9. Mecanismo de ajuste de trilho de carne, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de o trilho de carne ser configurado de modo que o trilho de carne seja posicionado de modo que um arco do trilho de carne até um percurso de carne de entrada e saída seja concêntrico.

10. Mecanismo de ajuste de trilho de carne, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender uma placa que é afixada ao trilho de carne, e uma pluralidade de prendedores que prendem a placa ao carretei de coleta, em que um ajuste do trilho de carne é realizável pelo afrouxamento da pluralidade de prendedores que prendem a placa ao carretei de coleta, e um pivotamento do trilho de carne, de modo que os prendedores pivotem nas fendas na placa que é afixada ao trilho de carne.

11. Mecanismo de ajuste de trilho de carne, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de os prendedores serem parafusos.

12. Mecanismo de ajuste de trilho de came, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de o mecanismo de ajuste de trilho de came ser configurado de modo que o trilho de came seja rotativo em torno de um ponto que é espaçado do primeiro eixo geométrico e que está geralmente em um pH de um percurso rotativo do carretei de coleta.

13. Mecanismo de ajuste de trilho de came, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de o trilho de came ser configurado de modo que o trilho de came seja posicionado de modo que um arco a partir do trilho de came até um percurso de came de entrada e saída seja geralmente concêntrico.

14. Mecanismo de ajuste de trilho de came, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de um arco de um eixo geométrico de ajuste e um percurso de came em uma área de acumulação de grãos não serem combinados, em que um ajuste do trilho de came tem um efeito melhorado sobre um passo de pontas do carretei de coleta na área de acumulação de grãos.

15. Mecanismo de ajuste de trilho de came, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de os primeiro e segundo eixos geométricos serem alinhados horizontalmente em relação a cada outro, em que o mecanismo de ajuste de trilho de came é configurado de modo que o trilho de came seja rotativo em torno de um ponto que é espaçado do primeiro eixo geométrico e que está geralmente em um plano horizontal de um percurso rotativo do carretei de coleta, em que o trilho de came é configurado de modo que o trilho de came seja posicionado de modo que um arco do trilho de came com um percurso de came de entrada e saída seja geralmente concêntrico, ainda compreendendo uma placa que é afixada ao trilho de came, e uma pluralidade de prendedores que prendem a placa ao carretei de coleta, em que o mecanismo de ajuste de trilho de came é configurado de modo que um ajuste do trilho de came seja realizável pelo afrouxamento da pluralidade de prendedores que prendem a placa ao carretei de coleta, e o pivotamento do trilho de came, de modo que os prendedores pivotem nas fendas na placa que é afixada ao trilho de came, em que o mecanismo de ajuste de trilho de came é configurado de modo que o trilho de came seja rotativo em torno de um ponto que é espaçado do primeiro eixo geométrico e que está geralmente em um plano horizontal de um percurso rotativo do carretei de coleta, em que um arco forme um eixo geométrico de ajuste e um percurso de came em uma área de acumulação de grãos não são combinados, em que um ajuste do trilho de came tem um efeito melhorado sobre um passo de dentes do carretei de coleta na área de acumulação de grãos.