BR102016015702B1

BR102016015702B1 - Colheitadeira agrícola

Info

Publication number: BR102016015702B1
Application number: BR102016015702-1A
Authority: BR
Inventors: Herbert M. Farley; Matthew D. Weeks
Original assignee: Cnh Industrial America Llc
Priority date: 2015-07-07
Filing date: 2016-07-05
Publication date: 2021-07-20
Also published as: EP3114918A1; US10104829B2; EP3114918B1; US20170006764A1; BR102016015702A2

Abstract

sistema para controle direcional de fluxo de ar em uma ceifeira. um sistema de controle direcional de fluxo de ar em uma ceifeira agrícola que apresenta um tanque de grãos ou outra estrutura, um motor de combustão interna e uma caixa de esfriamento do sistema de esfriamento disposta entre o tanque de grãos ou outra estrutura e o motor de combustão interna inclui uma cobertura da caixa de esfriamento sobre a caixa de esfriamento entre o tanque de grãos ou outra estrutura e o motor de combustão interna, pelo menos um direcionador de ar entre a caixa de esfriamento e o motor de combustão interna e um sistema de ajuste de painel que controla a inclinação dos painéis laterais da ceifeira.

Description

1. CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção, em geral, se refere aos veículos agrícolas, e, mais especificamente, aos sistemas de esfriamento de fluido usados com tais veículos. Particularmente, a invenção se refere ao fluxo de ar dentro, através de, e fora do sistema de esfriamento de fluido.

2. DESCRIÇÃO DA TÉCNICA RELACIONADA

[002] Um veículo agrícola conhecido como uma “colheitadeira de grãos” é historicamente denominado, tal porque ele combina múltiplas funções de colheita, tais como seleção, trilhamento, separação e limpeza em uma unidade de colheita única. Uma colheitadeira de grãos típica inclui um coletor, que remove uma safra de um campo, e um alojamento alimentador, que transporta a matéria de safra em um rotor de trilhamento. O rotor de trilhamento gira dentro de um alojamento perfurado, que pode estar na forma de partes côncavas ajustáveis, e realiza uma operação de trilhamento sobre a safra para remover o grão. Uma vez que o grão é trilhado, o grão cai através das perfurações nas partes côncavas sobre um tabuleiro de recolha de grãos. A partir do tabuleiro de recolha de grãos, o grão é limpo usando um sistema de limpeza. O grão depois é transportado para um tanque de grãos integrado à colheitadeira de grãos. Um ventilador de limpeza sopra o ar através de peneiras para descarregar debulho e outros resíduos em direção à parte posterior da colheitadeira de grãos. O material de safra sem grãos, tal como palha a partir da seção de trilhamento, prossegue através de um sistema de resíduo, que pode utilizar um triturador de palha para processar o material sem grãos e direcionar o mesmo fora da parte posterior da colheitadeira de grãos. Quando o tanque de grãos se torna cheio, a colheitadeira de grãos é posicionada adjacente a um veículo no qual o grão deve ser descarregado, tal como um semirreboque, caixa de gravidade, caminhão reto ou semelhantes; e um sistema de descarregamento sobre a colheitadeira de grãos é acionado para transferir o grão no veículo.

[003] Mais particularmente, um trilhamento giratório ou sistema de separação inclui um ou mais rotores que podem se estender axialmente (frente à parte posterior) ou transversalmente dentro do corpo da colheitadeira de grãos, e que são parcial ou completamente cercados por uma parte côncava perfurada. O material de safra é trilhado e separado pela rotação do rotor dentro da parte côncava. O material de safra sem grãos mais grosso, tal como caules e folhas, é transportado para a parte posterior da colheitadeira de grãos e descarregado novamente no campo. O grão separado e algum material de safra sem grãos mais fino, tal como debulho, poeira, palha e outro resíduo de safra, são descarregados através das partes côncavas e caem sobre um tabuleiro de recolha de grãos onde são transportados para um sistema de limpeza. Alternativamente, o grão e material de safra sem grãos mais fino também podem cair diretamente sobre o sistema de limpeza por si só.

[004] Um sistema de limpeza ainda separa o grão do material de safra sem grãos e, tipicamente, inclui um ventilador que direciona uma corrente de fluxo de ar para cima e para trás através de peneiras verticalmente arranjadas que oscilam em uma maneira para frente e para trás. A corrente de fluxo de ar é levantada e transporta o material de safra sem grãos mais leve em direção à extremidade da parte posterior da colheitadeira de grãos para a descarga no campo. O grão limpo que é mais pesado e pedaços maiores de material de safra sem grãos que não são transportados pela corrente de fluxo de ar caem sobre uma superfície de uma peneira superior (também conhecida como uma peneira do picador de palha) onde alguns ou todos os grãos limpos passam através de uma peneira inferior (também conhecida como uma peneira de limpeza). O grão e o material de safra sem grãos remanescente sobre as peneiras superiores e inferiores são fisicamente separados pela ação recíproca das peneiras, conforme o material se move para trás. Qualquer grão e/ou material de safra sem grãos remanescente sobre a superfície superior da peneira superior são descarregados na parte posterior da colheitadeira de grãos. O grão que cai através da peneira inferior é descarregado em um tabuleiro de recolha inferior do sistema de limpeza, onde é transportado para frente em direção a um misturador com lâmina helicoidal de grão limpo.

[005] O misturador com lâmina helicoidal de grão limpo transporta o grão para um tanque de grãos durante a armazenagem temporária. O grão se acumula ao ponto onde o tanque de grãos é cheio e é descarregado a um veículo adjacente, tal como um semirreboque, caixa de gravidade, caminhão reto ou semelhantes por meio de um sistema de descarregamento sobre a colheitadeira de grãos que é acionado para transferir o grão no veículo.

[006] As colheitadeiras de grãos agrícolas tendem a se tornar maiores e mais sofisticadas com o passar do tempo. Conforme o tamanho das colheitadeiras de grãos aumenta, as exigências de força também aumentam. Mais força significa mais calor gerado integrado à colheitadeira de grãos. Componentes integrados, tais como um motor de combustão interna (IC), circuitos hidráulicos, um circuito de condicionamento de ar (A/C), etc. apresentam fluidos internos que exigem esfriamento. Para este fim, as colheitadeiras de grãos, tipicamente, incluem vários esfriadores de fluido distintos localizados em várias localizações convenientes integradas à colheitadeira de grãos. Tais esfriadores são eficazes para esfriar os componentes respectivos, mas absorvem o ambiente adicional integrado à colheitadeira de grãos e podem não estar localizados na melhor localização para evitar que debulho, poeira, etc. tampem a peneira ou radiador.

[007] Uma colheitadeira de grãos agrícola que opera em um campo gera poeira, sujeira, resíduos e resíduo de safra significantes que são referidos coletivamente neste relatório como “contaminantes”. Sujeira e poeira são elevados simplesmente a partir do movimento do equipamento através do campo. Os processos de corte, trilhamento, peneiramento e limpeza geram mais contaminantes aerotransportados. A liberação do material de safra sem grãos gera contaminantes adicionais. Os contaminantes podem ser acomodados em superfícies por toda a colheitadeira de grãos, incluindo áreas que são, em geral, bastante quentes durante a operação, assim como áreas que devem ser frequentemente acessadas para serviço.

[008] Uma colheitadeira de grãos de operação também gera ruído que deve ser reduzido sob alguns padrões e exigências.

[009] O pedido de patente US 3786891 A divulga uma colheitadeira automotriz com um tanque de grãos elevado montado em uma parte central do corpo e um posto do operador a frente e o invólucro de motor montados lado a lado na extremidade frontal do corpo, imediatamente em frente ao tanque de grãos. O invólucro de motor possui uma saída de ar no lado lateral externo e entradas de ar em ambos lados superior e frontal do invólucro. Um motor de combustão interna orientado transversalmente é montado no invólucro e possui um radiador oposto à abertura de saída. Um ventilador na abertura de saída atrai o ar através das aberturas de entrada e através do radiador, descarregando-o através da abertura da saída no lado da colheitadeira. O ar aspirado através do radiador é filtrado por meios de peneiras nas entradas de ar, e o topo e a frente do invólucro são fornecidas com persianas para desviar parte do ar ao longo da superfície das peneiras para transportar para longe material estranho coletado nelas, o ar contaminado contornando o radiador e sendo descarregado para fora do lado da colheitadeira com o ar de esfriamento.

[010] O que é necessário na técnica é uma melhor forma para manejar o fluxo de ar através de um sistema de esfriamento de uma colheitadeira agrícola que utiliza eficazmente o fluxo de ar e protege o sistema sob várias condições de operação e não operação.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[011] A presente invenção fornece um veículo agrícola, incluindo um sistema de esfriamento que apresenta componentes de direção de fluxo de ar dentro, através de, e fora do sistema de esfriamento.

[012] A invenção, em uma forma, é dirigida a uma colheitadeira agrícola com um motor de combustão interna e um sistema de esfriamento de fluido para esfriar pelo menos um componente da colheitadeira, o sistema de esfriamento de fluido incluindo uma entrada de fluxo de ar e uma saída de fluxo de ar. Uma cobertura ajustável é fornecida sobre a entrada de fluxo de ar do sistema de esfriamento de fluido, a cobertura ajustável tendo pelo menos uma posição aberta e uma posição fechada com respeito à entrada de fluxo de ar. Estruturas a jusante da saída de fluxo de ar direcionam o fluxo de ar a partir da saída de fluxo de ar para pelo menos um segundo propósito na operação da colheitadeira.

[013] A invenção, em uma outra forma, é dirigida a uma colheitadeira agrícola com um motor de combustão interna, um compartimento de grãos e uma caixa de esfriamento disposta entre o motor de combustão interna e o compartimento de grão. A caixa de esfriamento apresenta pelo menos uma unidade de esfriamento na mesma, incluindo um esfriador de fluido e um ventilador para esfriar pelo menos um componente da colheitadeira agrícola. Uma entrada à caixa de esfriamento e uma saída a partir da caixa de esfriamento fornecem fluxo de ar através da caixa de esfriamento. Uma cobertura da caixa de esfriamento atravessa uma área acima da caixa de esfriamento entre a caixa de esfriamento e o compartimento de grão. A cobertura da caixa de esfriamento apresenta pelo menos uma posição aberta e uma posição fechada.

[014] A invenção, ainda em uma outra forma, é dirigida a uma colheitadeira agrícola com um motor de combustão interna e um compartimento de grãos espaçado a partir do motor de combustão interna, o compartimento de grãos tendo uma borda superior. Um sistema de esfriamento para esfriar pelo menos um componente da colheitadeira apresenta uma caixa de esfriamento disposta entre o motor de combustão interna e o compartimento de grão. Uma cobertura da caixa de esfriamento atravessa uma área entre o compartimento de grãos e o motor de combustão interna. A cobertura da caixa de esfriamento apresenta uma extremidade articulada sobre a qual a cobertura é colocada sobre o eixo entre as posições fechadas e abertas, e uma extremidade distal oposta à extremidade articulada. A extremidade distal se estende acima da borda superior do compartimento de grãos para pelo menos algumas posições abertas da cobertura. Um direcionador de ar está disposto entre a caixa de esfriamento e o motor de combustão interna.

[015] Uma vantagem do sistema de controle de fluxo de ar divulgado neste relatório é que uma entrada de caixa de esfriamento pode ser protegida da precipitação e exposição aos contaminantes.

[016] Uma outra vantagem é que o fluxo de ar através do sistema de esfriamento pode ser usado para múltiplos propósitos.

[017] Ainda uma outra vantagem é que o fluxo de ar dentro, através de, e fora do sistema de esfriamento pode estar relacionado para desempenho mais eficaz.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[018] As características e vantagens mencionadas acima e outras características e vantagens desta invenção, e a maneira de obter as mesmas, tornar-se-ão mais evidentes e a invenção será melhor entendida por referência à seguinte descrição de uma forma de realização da invenção tomada em combinação com os desenhos anexos, em que: A Fig. 1 é uma vista lateral de uma forma de realização de um veículo agrícola na forma de uma colheitadeira de grãos, que inclui uma forma de realização de um controle direcional para sistema de fluxo de ar, conforme divulgado neste relatório;A Fig. 2 é uma vista lateral de uma parte dos componentes internos da colheitadeira de grãos mostrada na Fig. 1, incluindo os tanque de grãos, motor IC e sistema de esfriamento mostrados na Fig. 1;A Fig. 3 é uma vista lateral dos componentes internos mostrados na Fig. 2;A Fig. 4 é uma vista em perspectiva fragmentária do sistema de fluxo de ar da colheitadeira de grãos;A Fig. 5 é uma vista lateral da parte da colheitadeira de grãos mostrada na Fig. 4;A Fig. 6 é uma vista lateral similar àquela mostrada na Fig. 5, mas ilustrando o sistema de fluxo de ar em um estado diferente de ajuste;A Fig. 7 é um vista em perspectiva similar àquela da Fig. 4, mas ilustrando uma segunda forma de realização do sistema;A Fig. 8 é uma vista lateral da estrutura mostrada na Fig. 7;A Fig. 9 é uma vista lateral similar àquela da Fig. 8, mas ilustrando o sistema em um estado diferente de ajuste;A Fig. 10 é uma outra vista em perspectiva do sistema de fluxo de ar, tanque de grãos e motor da colheitadeira de grãos; eA Fig. 11 é uma visão da extremidade da colheitadeira de grãos.

[019] Os caracteres de referência correspondentes indicam partes correspondentes em todas as várias vistas. A exemplificação apresentada neste relatório ilustra uma forma de realização da invenção e tal exemplificação não deve ser interpretada como limitante do escopo da invenção em qualquer maneira.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[020] Os termos “grão”, “palha” e “resíduos” são usados principalmente em todo este relatório descritivo por conveniência, mas deve ser entendido que estes termos não são intencionados a ser limitantes. Assim, “grão” se refere àquela parte do material de safra que é trilhado e separado da parte descartável do material de safra, que é referido como material de safra sem grãos, MOG ou palha. O material de safra incompletamente trilhado é referido como “resíduos”. Além disso, os termos “para frente”, “para trás”, “esquerda” e “direita”, quando usados em relação à colheitadeira agrícola e/ou componentes da mesma são usualmente determinados com referência à direção de movimento operativo para frente da colheitadeira, mas, novamente, eles não devem ser interpretados como limitantes. Os termos “longitudinal” e “transversal” são determinados com referência à direção para frente- para trás da colheitadeira agrícola e, igualmente, não devem ser interpretados como limitantes.

[021] Referindo-se agora aos desenhos e, mais particularmente, à Fig. 1, foi mostrada uma colheitadeira agrícola na forma de uma colheitadeira de grãos 10, que, em geral, inclui um chassi 12, rodas engrenadas 14 e 16, um coletor 18, um alojamento alimentador 20, uma cabine do operador 22, um sistema de trilhamento e separação 24, um sistema de limpeza 26, um tanque de grãos 28 e um transporte de descarregamento 30. O transporte de descarregamento 30 é ilustrado como um misturador com lâmina helicoidal de descarregamento, mas também pode ser configurado como uma correia transportadora, elevador de corrente, etc.

[022] As rodas frontais 14 são rodas do tipo flutuação maiores e as rodas da parte posterior 16 são rodas direcionais menores. A força motriz é seletivamente aplicada às rodas frontais 14 através de uma estação de força na forma de um motor a diesel 32 e uma transmissão (não mostrada). Embora a colheitadeira de grãos 10 seja mostrada incluindo rodas, também deve ser entendido que a colheitadeira de grãos 10 pode incluir trilhos, tais como trilhos totais ou trilhos parciais.

[023] O coletor 18 é montado à frente da colheitadeira de grãos 10 e inclui uma barra de corte 34 para separar as safras de um campo durante o movimento para frente da colheitadeira de grãos 10. Um cilindro giratório 36 alimenta a safra no coletor 18 e um misturador com lâmina helicoidal duplo 38 alimenta a safra separada lateralmente para dentro a partir de cada lado em direção ao alojamento alimentador 20. O alojamento alimentador 20 transporta a safra de corte ao sistema de trilhamento e separação 24, e é seletiva e verticalmente móvel usando acionadores apropriados, tais como cilindros hidráulicos (não mostrados).

[024] O sistema de trilhamento e separação 24 é do tipo fluxo axial e, em geral, inclui um rotor 40 pelo menos parcialmente envolvido por, e giratório dentro de uma parte côncava perfurada correspondente 42. As safras de corte são trilhadas e separadas pela rotação do rotor 40 dentro da parte côncava 42 e elementos maiores, tais como caules, folhas e semelhantes são descarregados da parte posterior da colheitadeira de grãos 10. Os elementos menores do material de safra, incluindo grão e material de safra sem grãos, incluindo partículas mais leves do que o grão, tais como debulho, poeira e palha, são descarregados através de perfurações da parte côncava 42.

[025] O grão que foi separado pela montagem de trilhamento e separação 24 cai sobre um tabuleiro de recolha de grãos 44 e é transportado em direção ao sistema de limpeza 26. O sistema de limpeza 26 pode incluir uma peneira de pré- limpeza opcional 46, uma peneira superior 48 (também conhecida como uma peneira do picador de palha), uma peneira inferior 50 (também conhecida como um peneira de limpeza) e um ventilador de limpeza 52. O grão sobre as peneiras 46, 48 e 50 é submetido a uma ação de limpeza pelo ventilador 52 que fornece fluxo de ar através das peneiras para remover debulho e outras impurezas, tais como poeira a partir do grão, fazendo com que este material aerotransportado seja descarregado a partir do sacudidor de palha 54 da colheitadeira de grãos 10. O tabuleiro de recolha de grãos 44 e a peneira de pré-limpeza 46 oscilam em uma maneira para frente-para trás para transportar o grão e o material de safra sem grãos mais fino à superfície superior da peneira superior 48. A peneira superior 48 e a peneira inferior 50 são verticalmente arranjadas entre si e, do mesmo modo, oscilam em uma maneira para frente-para trás para espalhar o grão através das peneiras 48, 50, permitindo a passagem do grão limpo por meio de gravidade através das aberturas das peneiras 48, 50.

[026] O grão limpo cai em um misturador com lâmina helicoidal de grão limpo 56 posicionado transversalmente abaixo e em frente da peneira inferior 50. O misturador com lâmina helicoidal de grão limpo 56 recebe o grão limpo a partir de cada peneira 48, 50 e a partir de um tabuleiro de recolha inferior 62 do sistema de limpeza 26. O misturador com lâmina helicoidal de grão limpo 56 transporta o grão limpo lateralmente para, em geral, um elevador de grão verticalmente arranjado 60 para o transporte ao tanque de grãos 28. Os resíduos do sistema de limpeza 26 caem em uma cuba do misturador com lâmina helicoidal de resíduos 58 e são transportados por intermédio de um misturador com lâmina helicoidal de resíduos 64 e um misturador com lâmina helicoidal de retorno 66 para a extremidade a montante do sistema de limpeza 26 para a ação de limpeza repetida. Os misturadores com lâmina helicoidal cruzados 68 no fundo do tanque de grãos 28 transportam o grão limpo dentro do tanque de grãos 28 ao misturador com lâmina helicoidal de descarregamento 30 para a descarga a partir da colheitadeira de grãos 10.

[027] A colheitadeira de grãos 10 inclui um sistema de esfriamento 70 para esfriar pelo menos um componente integrado à colheitadeira de grãos 10 (Figs. 2 a 3). Por exemplo, o sistema de esfriamento 70 pode ser usado para esfriar o motor IC 32, gases de escape e combustão associados com o motor IC 32, um circuito hidráulico (não mostrado), um circuito de condicionamento de ar (A/C) 87 associado com a cabine do operador 22 e/ou outros componentes de transporte de fluido.

[028] O sistema de esfriamento 70 está na forma de uma caixa de esfriamento integral 71 que está posicionada entre o motor IC 32 e o tanque de grãos 28. A caixa de esfriamento 71 inclui um alojamento 72 e uma pluralidade de unidades de esfriamento 74 arranjadas em uma maneira lado a lado dentro do alojamento 72, em geral, transversal a uma direção para frente-para trás da colheitadeira de grãos 10, que é indicada pela seta 76. Cada unidade de esfriamento 74, em geral, inclui uma peneira 78, um esfriador de fluido 80 e um ventilador 82. A peneira 78 está em uma entrada 84 da unidade de esfriamento correspondente 74, adjacente ao tanque de grãos 28, e o ventilador 82 está em uma saída 86 da unidade de esfriamento correspondente 74, adjacente ao motor IC 32. A entrada 84 permite que o ar seja puxado na unidade de esfriamento respectiva 74 e a saída 86 permite que o ar seja expelido da unidade de esfriamento respectiva 74. Embora a forma de realização exemplar mostrada e descrita inclua três unidades de esfriamento 74, deve ser entendido que o sistema divulgado neste relatório também pode ser usado em um veículo de trabalho agrícola que apresenta uma unidade de esfriamento, duas unidades de esfriamento ou mais do que três unidades de esfriamento.

[029] Na forma de realização ilustrada, o motor IC 32 está localizado para trás do tanque de grãos 28. Assim, a entrada 84 está localizada na frente da caixa de esfriamento 71, que está voltada para a superfície posterior do tanque de grãos 28. Reciprocamente, a saída 86 está localizada na parte posterior da caixa de esfriamento 71, que está voltada para a frente do motor IC 32.

[030] Cada esfriador de fluido 80 é configurado para esfriar um tipo correspondente de fluido, tal como um fluido de esfriamento para um motor IC, óleo hidráulico em um circuito de força hidráulica, um fluido refrigerante usado em um circuito A/C, etc. Os esfriadores de fluido podem ser configurados com qualquer combinação de circuitos de esfriamento e podem ser similares, parcialmente similares ou diferentes. No evento que um ou mais entre os esfriadores de fluido 80 são configurados de forma diferente entre si, então aqueles circuitos de esfriamento, provavelmente, são independentes um do outro. Entretanto, se múltiplos esfriadores de fluido são configurados de forma similar, então aqueles circuitos de esfriamento podem ser independentes um do outro ou podem ser acoplados em série ou em paralelo. Na forma de realização ilustrada, os três esfriadores de fluido 80 são configurados de forma diferente entre si e independente um do outro. Um esfriador de fluido 80 é configurado como um radiador para o motor IC 32, um outro esfriador de fluido 80 é configurado como um esfriador de óleo para um circuito hidráulico e o terceiro esfriador de fluido 80 é configurado como um bobina de troca de calor para um circuito A/C 87 associado com a cabine do operador 22. Os esfriadores de fluido 80 também podem ser configurados como outros tipos de esfriadores de fluido, tais como um esfriador intermediário ou um esfriador de saída.

[031] Cada peneira 78 funciona como um filtro grosso para filtrar a poeira, debulho, etc. que entra na unidade de esfriamento correspondente 74. Cada peneira 78 pode ser configurada como uma peneira giratória posicionada, em geral, vertical ou em um ângulo agudo a vertical. Cada peneira giratória 78 pode incluir um limpador para remover debulho, sujeira, etc. da peneira conforme ela é girada. Cada peneira 78 também pode ser configurada para ser móvel em direção a, e afastada da unidade de esfriamento respectiva 74 para a limpeza de, e acesso à unidade de esfriamento respectiva 74. Cada peneira 78 pode ser manualmente móvel ou pode ser móvel usando um acionador motorizado adequado, tal como um acionador pneumático ou um motor elétrico e arranjo de engrenagem.

[032] Cada ventilador 82 é configurado para mover o ar através da unidade de esfriamento respectiva 74 para o propósito de esfriamento líquido-ao-ar eficaz. A velocidade rotacional, ângulo de passo da pá, etc. podem variar, dependendo das necessidades particulares da unidade de esfriamento particular 74. Conforme será descrito mais completamente em seguida, o fluxo de ar sobre o lado de saída da unidade ou unidades de esfriamento 74 pode ser usado para esfriar e/ou limpar várias localizações alvo na colheitadeira de grãos 10. Por exemplo, o ar a partir da saída 86 da unidade de esfriamento 74 configurada como um radiador pode ser usado para esfriar, limpar e inibir o acúmulo de sujeira e debulho sobre o motor IC 32.

[033] Um ou mais entre os ventiladores 82 também podem ser configurados para a reversão da direção de fluxo de ar através da unidade de esfriamento correspondente 74. Isto pode ser realizado usando um motor reversível, ou as lâminas podem apresentar um passo variado para reverter a direção de fluxo de ar. Quando o ar depois está fluindo na direção oposta, tal que a entrada 84 é, de fato, a saída da unidade de esfriamento 74, o fluxo de direção revertido de ar pode ser usado para limpar a peneira 78. Alternativamente, o ar de fluxo reverso pode ser usado para limpar e/ou esfriar outras partes da colheitadeira de grãos 10. Por exemplo, o ar que flui em um sentido inverso, indicado pela seta 90, pode ser direcionado sob o tanque de grãos 28 em direção à superfície externa das partes côncavas para limpar esta área dentro da colheitadeira de grãos 10. As peneiras podem ser movidas para fora da unidade de esfriamento 74 para permitir que o ar flua em uma taxa de fluxo e/ou velocidade maiores para limpeza mais satisfatória. O ar de fluxo reverso também pode ser usado para limpar uma área selecionada diferente dentro da colheitadeira de grãos 10. Para tal fim, admissões, canais, guias adequados (não mostrados) podem ser usados para direcionar o ar para uma localização selecionada integrada à colheitadeira de grãos 10.

[034] Referindo-se agora às Figs. 4 a 6, um sistema de controle direcional de fluxo de ar 100 é mostrado com a colheitadeira de grãos 10 ilustrada em vários estágios de preparação para, ou uso durante uma operação de colheita. Consequentemente, extensões dobráveis para dentro 92 no tanque de grãos superior 28 foram dobradas externamente. O sistema 100 inclui uma cobertura da caixa de esfriamento 102 fornecida sobre um espaço entre a entrada 84 e o tanque de grãos 28. Conforme mostrado nas Figs. 4 e 5, com a cobertura da caixa de esfriamento 102 em uma posição fechada, a cobertura da caixa de esfriamento 102 é alinhada com uma cobertura do motor 94. Se a cobertura da caixa de esfriamento 102 e a cobertura do motor 94 são fornecidas de material suficientemente forte e durável, a cobertura da caixa de esfriamento 102 e a cobertura do motor 94 podem ser usadas como passagens ou plataformas permanentes em trajetórias de serviço intencionadas sobre a colheitadeira de grãos 10 para o serviço ou manutenção da colheitadeira de grãos 10. Por exemplo, se a manipulação ou serviço manual é exigida para as extensões dobráveis 92 ou outro serviço em ou em torno da caixa de grãos 28 é exigido, um serviço ou operador individual pode atravessar ou repousar sobre a cobertura da caixa de esfriamento 102. Quando fechada, a cobertura da caixa de esfriamento 102 cobre a área ou espaço aberto acima da caixa de esfriamento 71 entre a caixa de esfriamento 71 e o tanque de grãos 28. Consequentemente, quando a cobertura da caixa de esfriamento 102 é fechada, os contaminantes e a precipitação são mantidos fora da caixa de esfriamento 71. Se contaminantes mais leves, tais como debulho ou poeira, foram sedimentados na caixa de esfriamento 71, a introdução de precipitação tornaria a limpeza subsequente mais difícil. Através do fechamento da cobertura da caixa de esfriamento 102, a poeira, debulho ou outros contaminantes mais leves são mantidos secos e a limpeza subsequente pode proceder mais facilmente. Consequentemente, pode ser vantajoso manter a cobertura da caixa de esfriamento 102 fechada quando a colheitadeira de grãos 10 não está em operação.

[035] A Fig. 6 ilustra a cobertura da caixa de esfriamento 102 em uma condição completamente aberta. Conforme mostrado, uma extremidade distal 104 da cobertura da caixa de esfriamento 102, oposta a uma extremidade articulada 106, se estende acima da borda superior das extensões dobráveis 92. Consequentemente, uma outra barreira é fornecida para prevenir o sopro dos contaminantes ao tanque de grãos 28 ou que excedentes entrem no tanque de grãos 84 e, potencialmente, possam sujar ou tampar a peneira ou peneiras 78. Devido ao alto volume e velocidade de ar puxado na entrada 84, pode existir uma tendência de puxar contaminantes a partir do tanque de grãos 28 em direção à entrada 84 e a cobertura da caixa de esfriamento 102 pode ser usada para inibir tal tendência.

[036] Deve ser entendido ainda que a cobertura da caixa de esfriamento 102 pode ser ajustada nas posições intermediárias à posição de proteção máxima e completamente fechada ilustrada nas Figs 4 e 5 e à posição de fluxo de ar máxima e completamente aberta ilustrada na Fig. 6. A abertura a uma posição intermediária pode ser útil sob as condições quando menos do que o esfriamento de capacidade total é exigido. Consequentemente, a cobertura da caixa de esfriamento 102 pode ser ajustada para fornecer proteção contra contaminantes que entram na caixa de esfriamento 71, permitindo circulação de ar adequada para esfriamento, dependente das condições de operação.

[037] O ajuste da posição para a cobertura da caixa de esfriamento 102 pode ser manual ou mecânico. Além disso, o ajuste pode ser determinado através de um operador da colheitadeira de grãos 10 ou pode ser lógica de controle determinada. Controles e acionadores adequados podem ser fornecidos para ajustar a posição da cobertura 102. Vantajosamente, um comutador ou outro operador é fornecido em uma localização conveniente próxima à cobertura da caixa de esfriamento ou pelo menos à cabine externa 22, de modo que a cobertura pode ser aberta ou fechada, conforme necessário, durante o serviço da colheitadeira de grãos 10, sem a necessidade de subida e entrada na cabine 22. A cobertura da caixa de esfriamento 102 pode ser acionada para abertura em um parâmetro de ajuste, dependendo das exigências de desempenho e condições de operação. Através da ligação da operação da cobertura da caixa de esfriamento 102 a um sensor do nível do tanque de grãos, a cobertura pode ajudar a prevenir que o material ou contaminantes sejam puxados sobre as extensões do tanque 92 e na entrada 84.

[038] Conforme mostrado e descrito, a cobertura da caixa de esfriamento 102 é uma peça. As Figs. 7, 8 e 9 ilustram uma cobertura da caixa de esfriamento 110 incluindo uma pluralidade de segmentos ou palhetas de entrada 112, 114, 116, 118. Na forma de realização exemplar, quatro palhetas de entrada são mostradas; entretanto, deve ser entendido que mais ou menos palhetas de entrada também podem ser usadas. Além disso, cada palheta de entrada pode ser independentemente controlada, ou um ajustador de palheta de entrada único pode ser usado para ajustar todas as palhetas de entrada simultaneamente. Tal como com a cobertura da caixa de esfriamento 102, a cobertura da caixa de esfriamento 110 pode ser fornecida de material suficientemente forte e durável para servir como uma passagem ou plataforma permanente sobre a colheitadeira de grãos 10. A cobertura da caixa de esfriamento 110 pode ser usado em formas similarmente às formas de uso descritas para a cobertura da caixa de esfriamento 102, e cada palheta 112, 114, 116, 118 pode ser ajustada em várias posições entre posições completamente fechadas mostradas nas Figs 7 e 8 e posições completamente abertas mostradas na Fig. 9.

[039] Uma outra característica do sistema 100 é mostrada na Fig. 10. Um direcionador de ar 120 é fornecido a jusante a partir da saída 86, entre a caixa de esfriamento 71 e o motor 32. O direcionador de ar 120 pode incluir uma pluralidade de características para direcionar o ar a partir da saída 86 para realizar um segundo propósito durante a operação da colheitadeira de grãos 10. Por exemplo, palhetas de saída 122 podem ser fornecidas para direcionar o ar de saída a partir dos ventiladores 82 em direção às áreas alvo do motor 32 que pode se beneficiar de esfriamento e/ou limpeza. Por exemplo, o fluxo de ar pode ser direcionado aos componentes de um sistema de escape para motor 32, a um turbocompressor, caixas de marcha e/ou uma área de deque posterior da colheitadeira de grãos 10. As palhetas de saída 122 podem ser fixadas ou ajustáveis e, se ajustáveis, podem ser manualmente ajustáveis, mecanicamente ajustáveis e dirigidas pelo operador ou controladas por lógica. As palhetas de saída 122 podem direcionar o fluxo de ar em direção às localizações alvo, tais como um silencioso 96, que pode se beneficiar de um fluxo de ar de esfriamento. As palhetas de saída 122 também podem direcionar o fluxo de ar em direção às localizações alvo que podem se beneficiar de um fluxo de ar de limpeza, para inibir a formação de contaminantes. Por via de exemplo, um fluxo de ar de limpeza pode ser dirigido em direção às áreas de serviço, para manter as áreas de serviço esfriadas e limpas em relação à sujeira e poeira que podem ser depositadas nas mesmas. A direção de fluxo de ar em direção às aberturas de abastecimento de fluido e/ou varetas pode proteger o motor 32 da contaminação quando a abertura de abastecimento é aberta ou a vareta é removida para medir o nível de abastecimento de fluido.

[040] O direcionador de ar 120 pode ser constituído de configurações exceto, ou além das palhetas de entrada 122. Por exemplo, uma tomada de ar 124 pode ser usada para capturar algum fluxo de ar e direcionar o fluxo de ar às localizações alvo que serão limpas ou esfriadas. A tomada de ar 124 pode ser conectada a um duto 126. Outras admissões, canais, guias adequados (não mostrados) podem ser usados para direcionar o fluxo de ar às localizações alvo selecionadas no motor 32 ou a outras localizações na colheitadeira de grãos 10.

[041] Uma outra característica do sistema 100 é mostrada na Fig. 11, em que um sistema de ajuste de painel lateral 130 é mostrado. O sistema de ajuste de painel lateral 130 inclui os painéis laterais 132, 134 que são giratórios sobre eixos substancialmente horizontais 136, 138, respectivamente. Os painéis laterais 132, 134 são ajustáveis, de modo que o ângulo descende para dentro ou para fora, conforme mostrado pelas localizações fantasmas 132a, 134a e 132b, 134b, respectivamente. Os giros dos painéis laterais 132, 134 sobre os eixos 136, 138 permite o ajuste a outro fluxo de ar direto a partir da saída 86, conforme desejado. O ajuste do ângulo dos painéis 132, 134 pode ser benéfico para o propósito adicional de expelir resíduos e/ou direcionar ruído a montante ou a jusante em resposta às condições existentes. O acionamento dos painéis laterais 132, 134 pode ocorrer com base na direção do vento e condições de operação. Junto com as posições de ajuste para a cobertura da caixa de esfriamento 102 ou cobertura da caixa de esfriamento 110, os painéis laterais 132, 134 podem ser ajustados para direcionar ar com base na posição da máquina em relação à direção e velocidade do vento, desse modo, facilitando o fornecimento de ar limpo à entrada 84.

[042] O sistema para controle direcional de fluxo de ar foi descrito neste relatório com respeito a uma colheitadeira de grãos em que a caixa de esfriamento 71 é imediatamente adjacente a, e apenas minimamente espaçada a partir do tanque de grãos 28. Entretanto, deve ser entendido que o sistema descrito neste relatório também pode ser vantajosamente usado quando maior espaçamento é fornecido, e/ou quando uma estrutura ou estruturas, exceto um tanque de grãos, tal como, por exemplo, um tanque de combustível, é fornecido adjacente à caixa de esfriamento.

[043] Embora um sistema para controle direcional de fluxo de ar tenha sido descrito com respeito a pelo menos uma forma de realização, a presente invenção pode ser ainda modificada no espírito e escopo desta divulgação. Este pedido é, portanto, intencionado a cobrir quaisquer variações, usos ou adaptações da invenção usando seus princípios gerais. Além disso, este pedido é intencionado a cobrir tais desvios da presente divulgação na prática conhecida ou habitual na técnica a qual esta invenção pertence e que se mantenham dentro dos limites das reivindicações anexas.

Claims

1. Colheitadeira agrícola (10), compreendendo:um motor de combustão interna (32);um sistema de esfriamento de fluido (70) para esfriar pelo menos um componente da colheitadeira (10), o dito sistema de esfriamento de fluido (70) incluindo uma entrada de fluxo de ar (84) e uma saída de fluxo de ar (86);uma cobertura ajustável (102, 110) sobre a dita entrada de fluxo de ar (84) do sistema de esfriamento de fluido (70), a dita cobertura ajustável (102, 110) tendo pelo menos uma posição aberta e uma posição fechada com respeito à dita entrada de fluxo de ar (84); eCARACTERIZADA pelo fato de queestruturas (120, 122, 124, 126, 130, 132, 134) a jusante da dita saída de fluxo de ar (86) que direcionam o fluxo de ar a partir da dita saída de fluxo de ar (86) para pelo menos um segundo propósito na operação da dita colheitadeira (10).

2. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita cobertura ajustável (102, 110) é um corpo de uma peça (102).

3. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita cobertura (110) inclui uma pluralidade de palhetas de entrada ajustáveis (112, 114, 116, 118).

4. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita cobertura (102, 110) está disposta em uma trajetória de serviço intencionada sobre a dita colheitadeira (10).

5. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADA pelo fato de que as ditas estruturas (120, 122, 124, 126, 130, 132, 134) a jusante da dita saída de fluxo de ar (86) do sistema de esfriamento (70) incluem um direcionador de ar (120) entre a dita saída de fluxo de ar (86) do sistema de esfriamento de fluido (70) e o dito motor (32).

6. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADA pelo fato de que as ditas estruturas (120, 122, 124, 126, 130, 132, 134) a jusante da dita saída (86) do sistema de esfriamento (70) incluem um sistema de ajuste de painel lateral (130) a jusante a partir do dito motor (32).

7. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADA pelo fato de que as ditas estruturas (120, 122, 124, 126, 130, 132, 134) a jusante da dita saída de fluxo de ar (86) do sistema de esfriamento (70) incluem painéis laterais (132, 134) ajustáveis sobre os eixos substancialmente horizontais, os ditos painéis laterais (132, 134) sendo ajustáveis entre as posições que são inclinadas de forma descendente para dentro e posições que são inclinadas de forma descendente para fora em relação a uma posição vertical.

8. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADA pelo fato de que o dito sistema de esfriamento de fluido inclui uma caixa de esfriamento (71) espaçada de um tanque de grãos (28) ou outras estruturas, e a dita cobertura ajustável (102, 110) ocupa um espaço entre a dita caixa de esfriamento (71) e o dito tanque de grãos (28) ou outras estruturas.

9. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita cobertura da caixa de esfriamento (102, 110) inclui uma extremidade distal (104), e a dita extremidade distal (104) se estende acima de uma borda superior do dito tanque de grãos (28) para pelo menos uma posição aberta da dita cobertura da caixa de esfriamento (102, 110).

10. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 9, CARACTERIZADA pelo fato de que o dito direcionador de ar (120) incluindo as estruturas (122, 124, 126) que alvejam o fluxo de ar a partir da dita saída (86) às localizações alvo na dita colheitadeira (10), o dito fluxo de ar alvejado pelo dito direcionador de ar (120) sendo pelo menos de um fluxo de ar de limpeza e de um fluxo de ar de esfriamento na localização alvejada.