BR102016006722B1

BR102016006722B1 - Guincho de perfuração e método para operar o mesmo, sistema de içamento e sonda de perfuração

Info

Publication number: BR102016006722B1
Application number: BR102016006722-7A
Authority: BR
Inventors: Rune Sorensen; Timothy Watson
Original assignee: National Oilwell Varco Norway As
Priority date: 2015-03-30
Filing date: 2016-03-28
Publication date: 2022-08-30
Also published as: EP3075946B1; US20160289052A1; BR102016006722A2; BR102016006722B8; US10138098B2; CA2922673C; KR102590199B1; EP3075946A1; CA2922673A1; KR20160117203A

Abstract

GUINCHO DE PERFURAÇÃO E MÉTODO PARA OPERAR O MESMO. É descrito um guincho de perfuração (1) compreendendo: - um primeiro tambor (4) para armazenar e enrolar um membro de içamento alongado (10); - um segundo tambor (8) para armazenar e enrolar um membro de içamento alongado (10); e - um meio de rotação (24, 28) pra girar dito primeiro tambor (4) e dito segundo tambor (8); em que - pelo menos um do dito primeiro tambor (4) e dito segundo tambor (8) é seletivamente conectável e desconectável do dito meio de rotação (24, 28). Também é descrito um método para operar um guincho de perfuração (1).

Description

[0001] A presente invenção refere-se a um guincho de perfuração. Mais especificamente, a invenção refere-se a um guincho de perfuração compreendendo um primeiro tambor para armazenar e enrolar um membro de içamento alongado, um segundo tambor para armazenar e enrolar dito membro de içamento alongado e um meio de rotação para girar dito primeiro tambor e dito segundo tambor. A invenção também se refere um método para operar um guincho de perfuração.

[0002] Um guincho de perfuração é o maquinário de içamento pri mário que é um componente de uma sonda de perfuração. Sua função principal é prover um meio de levantar e abaixar os blocos de percurso, os blocos de percurso sendo ainda conectados a membros de suspensão de carga. Um cabo de perfuração de cabo metálico enrola-se no tambor principal e se estende para o bloco de coroamento e blocos de percurso, deixando a coluna de perfuração ser movida para cima e para baixo à medida que o tambor vira. O segmento do cabo de perfuração a partir do guincho de perfuração para o bloco de coroamento é denominado um "cabo de alta velocidade". O cabo de perfuração então entra nas roldanas do bloco de coroamento faz várias passagens entre as polias do bloco de coroamento e do bloco de percurso para vantagem mecânica. A linha então sai da última roldana no bloco de coroamento e é geralmente fixada a uma perna de mastro no outro lado do piso da sonda. Esta seção de cabo de perfuração é denominada a "linha morta".

[0003] O termo "guincho de perfuração" é frequentemente usado in- tercambiavelmente com "catraca" para definir o maquinário em um sistema de içamento. No presente documento "guincho de perfuração" será tomado para significar qualquer maquinário de içamento adaptado para armazenar e enrolar um cabo metálico ou outros membros de iça- mento alongados, ambos como usados nas sondas de perfuração e em outras operações de içamento tais como com guindastes de içamento.

[0004] No final dos anos 90, guincho de perfuração incluindo meio de compensação de heave tornou-se comercialmente disponível. O guincho de perfuração compensado de heave ativo foi velocidade única caracterizada e acionada com CA, eixo único, acionamento de engrenagem direto e uma pluralidade de motores CA.

[0005] Mais recentemente, guincho de perfuração compensado de heave dual foi introduzido onde um guincho de perfuração é colocado em cada lado do mastro, implicando em que a "linha morta" não é fixada ao mastro ou ao piso de sonda, mas preferivelmente a outro guincho de perfuração energizado de uma fonte independente. O guincho de perfuração dual oferece a vantagem de velocidade aumentada, uma vez que o cabo metálico pode ser enrolado do guincho de perfuração simultaneamente, assim duplicando essencialmente a velocidade do bloco de percurso. Além do mais, o guincho de perfuração dual também oferece vantagem de redundância, no caso de um do guincho de perfuração dever falhar, bem como substituição simplificada do cabo metálico desgastado, assim chamado troca de cabo, uma vez que o cabo metálico pode ser enrolado de um tambor de guincho, sobre a polia e para o segundo tambor de guincho. O guincho de perfuração dual tem a desvantagem de deixar uma marca grande à medida que o guincho de perfuração é colocado em cada lado do mastro, o espaço disponível sendo frequentemente limitado nos pisos de sonda.

[0006] Os requisitos para capacidade de içamento em termos de peso para guincho de perfuração, incluindo para guincho de perfuração compensado de heave, estão ficando crescentemente grandes, e o guincho de perfuração precisa ser dimensionado em conformidade. Fre- quentemente são o içamento de revestimentos ou preventores de explosão pesada (BOPs) que fixam a carga prevista para o guincho de perfuração. Ao mesmo tempo, existe um forte desejo de aumentar a velocidade de içamento, particularmente aumentar a velocidade de manobras, isto é, reduzir o tempo para puxar a coluna de perfuração para fora do furo ou substituir a mesma no furo, que é o processo em que um guincho de perfuração típico será mais frequentemente envolvido. Este problema pode ser resolvido duplicando a capacidade do motor em um ou ambos os guincho de perfuração em um sistema de guincho de perfuração dual convencional, mas que pode aumentar significativamente o custo e peso do sistema que já deixa uma marca muito grande.

[0007] A invenção tem por seu objetivo remediar ou reduzir pelo me nos um dos inconvenientes da técnica anterior, ou pelo menos prover uma alternativa útil à técnica anterior.

[0008] O objetivo é alcançado através de características que são especificadas na descrição abaixo e nas reivindicações que seguem.

[0009] A invenção é definida pelas reivindicações de patente inde pendentes. As reivindicações dependentes definem modalidades vantajosas da invenção.

[00010] Em um primeiro aspecto a invenção refere-se a um guincho de perfuração compreendendo: - um primeiro tambor para armazenar e enrolar um membro de içamento alongado; - um segundo tambor para armazenar e enrolar dito membro de içamento alongado; e - um meio de rotação para girar dito primeiro e segundo tambores; em que - pelo menos um do dito primeiro tambor e do segundo tambor é seletivamente conectável a e desconectável do dito meio de rotação.

[00011] A invenção, em sua forma mais ampla de acordo com o primeiro aspecto, resolve o desafio com o compromisso entre o peso de içamento e a capacidade de velocidade. O membro de içamento alongado, que tipicamente será um cabo metálico de algum tipo, pode ser enrolado de um ou ambos dos tambores pode ser enrolado de um ou ambos dos tambores. Desconectando/destravando um dos tambores a partir do meio de rotação, todo o torque a partir do meio de rotação estará disponível para o outro um dos tambores. Este modo de operação pode ser usado ao levantar pesos particularmente pesados, tais como colunas de revestimento ou BOPs, onde a velocidade de içamento não é da essência. Conectando ambos os tambores ao meio de rotação, o torque disponível será compartilhado entre os dois tambores, enquanto a velocidade do cabo como vista de um bloco de percurso onde será substancialmente duplicada comparada ao modo onde todo o toque está disponível para um tambor. Este último modo pode ser particularmente útil em operações de manobra e outras onde a velocidade é da essência, mas onde a carga é menos pesada. Como tal, um guincho de perfuração de acordo com a invenção pode assim prover a vantagem de velocidade aumentada, como também visto no guincho de perfuração dual de acordo com a técnica anterior, enquanto ao mesmo tempo oferecendo torque máximo, como tipicamente encontrado no guincho de perfuração único enquanto ao mesmo tempo não tendo que duplicar a capacidade do motor. O guincho de perfuração de acordo com a invenção pode assim também ser considerado como compreendendo uma transmissão 2:1 simples e de preferência econômica.

[00012] Em uma modalidade, o pelo menos um do dito primeiro tambor e do dito segundo tambor pode ser seletivamente conectável a e desconectável do dito meio de rotação por meio de uma conexão ope- rável remotamente, tal como uma conexão de chaveta operável remotamente. Na modalidade alternativa, a conexão pode ser realizada em termos de outras conexões/acoplamentos mecânicos, tais como presilhas de travamento, garras de travamento, um acoplamento por atrito ou uma da combinação destes. Os acoplamentos/conexões podem ser operáveis remotamente. Isto tem a grande vantagem do guincho de perfuração ser capaz de comutar remotamente e rapidamente entre os dois modos mencionados acima, isto é, acionando ambos os tambores ou acionando somente um tambor. A operação remota pode ser implementada por meio de um atuador que pode ser elétrico, hidráulico ou pneumático. A comutação pode ser feita manualmente ou automaticamente por meio de uma unidade de controle. Tipicamente, os tambores serão suspensos em torno de um eixo de rotação por meio de um conjunto de mancais. Quando a conexão/acoplamento é ativada/engatado, o tambor irá girar com o eixo, enquanto quando a conexão é desengatada o eixo pode girar livremente no interior do tambor nos mancais. Em uma modalidade, um tambor que foi desconectado do meio de rotação, tipicamente do eixo como descrito acima, pode ser travado para suportar a estrutura do tambor, tipicamente a um quadro deslizante de alojamento de tambor/guincho de perfuração, para assegurar que ele não gire com o eixo. O travamento pode ser feito por meio de frenagem de guincho de perfuração, que pode ser implementado como freios de disco convencionais ou freios de cinta como será entendido por um perito na técnica.

[00013] Em uma modalidade o meio de rotação pode compreender um primeiro meio de rotação para girar o primeiro tambor e um segundo meio de rotação para girar o segundo tambor, ditos primeiro e segundo meios de rotação sendo seletivamente, mecanicamente conectáveis e desconectáveis um do outro. Este se abre para cima para outro modo de operação, a saber, um modo onde os tambores são operados independentemente um do outro como será descrito a seguir.

[00014] Dito primeiro meio de rotação pode compreender um ou mais motores, engrenagens e um primeiro eixo de rotação e dito segundo meio de rotação pode compreender um ou mais motores, engrenagens e um segundo eixo de rotação, e em que dito primeiro eixo de rotação pode ser seletivamente, mecanicamente conectável a e desconectável de dito segundo eixo de rotação. Tipicamente, cada meio de rotação compreenderá uma pluralidade de motores CA girando um eixo através de um meio de engrenagem. Permitindo que o eixo do meio de rotação seja dividido em dois, isto é, desconectar/destravar o primeiro eixo a partir do segundo eixo, os dois tambores, cada um tendo um ou mais motores, podem ser operados independentemente, que pode ser benéfico para redundância e/ou para operações de troca de cabo. Os primeiro e segundo eixos podem ser subsequentemente conectados novamente para funcionar o eixo como um com o torque combinado a partir dos motores de ambos os lados. Em uma modalidade preferida, o dito primeiro eixo pode ser seletivamente, mecanicamente conectável a e desconectável de dito segundo eixo de rotação por meio de uma conexão operável remotamente, tal como uma conexão de chaveta operável remotamente. Em modalidades alternativas, a conexão pode ser realizada em termos de outras conexões mecânicas, tais como presilhas de travamento, garras de travamento, um acoplamento por atrito ou uma da combinação destes, todos preferivelmente operáveis remotamente. A operação remota pode ser implementada por meio de atuador que pode ser elétrico, hidráulico ou pneumático. Como descrito acima para a conexão de tambor a e a desconexão a partir do eixo/meio de rotação, a operação remota pode permitir um comutador rápido entre vários modos de operação do guincho de perfuração descrito no presente documento. Quando o primeiro e o segundo eixos são des- conectados, os dois tambores podem ser operados independentemente, como com o guincho de perfuração dual de acordo com a técnica anterior.

[00015] Deve ser notado que os eixos de tambor não têm necessariamente que ser alinhados axiais, mas podem ser levemente deslocados com uma engrenagem 1:1 no meio, embora uma modalidade onde os eixos são alinhados axialmente e somente conectados por uma das co- nexões/acoplamentos mencionados acima será provavelmente mais relevante.

[00016] Em uma modalidade, o guincho de perfuração pode compreender ainda um meio de compensação de heave. Um perito na técnica irá entender que o movimento, tipicamente devido ao vento e ao mar, do navio/plataforma em que o guincho de perfuração é colocado, pode ser neutralizado por um meio de compensação de heave de modo a manter uma carga em uma posição substancialmente fixa em relação ao leito do mar ou mover uma carga a uma velocidade substancialmente predeterminada em relação ao leito do mar. O meio de compensação de heave inclui uma unidade de controle compreendendo uma ou mais unidades de referência de movimento (MRUs) para sentir e calcular o movimento do navio/plataforma e para operar o tambor do guincho para enrolar para fora ou em cabo metálico de modo a neutralizar substancialmente o movimento.

[00017] A invenção refere-se também a um sistema de içamento compreendendo um guincho de perfuração de acordo com o primeiro aspecto da invenção. O sistema de içamento compreenderá tipicamente também um membro de içamento alongado, tal como um cabo metálico, um número de roldanas, algumas das quais estão incluídas em um bloco de coroamento e em um bloco de percurso e algumas das quais são para guiar o membro de içamento alongado a partir do guincho de perfuração para os blocos de coroamento e de percurso e de volta ao guincho de perfuração. Além disso, o sistema de içamento compreenderá uma unidade de controle para controlar eletronicamente a rotação dos tambores.

[00018] Uma sonda de perfuração compreendendo um sistema de içamento incluindo um guincho de perfuração de acordo com o primeiro aspecto da invenção também é divulgada no presente documento.

[00019] Em um segundo aspecto, a invenção refere-se a um método para operar um guincho de perfuração de acordo com o primeiro aspecto da invenção, em que o método compreende a etapa de: - conectar ambos dito primeiro tambor e dito segundo tambor a dito meio de rotação, de modo a girar os dois tambores sincrona- mente. Esta etapa pode ser descrita como funcionando o guincho de perfuração em um modo dual/modo rápido, tal como pode ser preferivelmente usado em manobra.

[00020] Em uma modalidade, o método ainda pode compreender a etapa de: - desconectar um de dito primeiro tambor e dito segundo tambor de dito meio de rotação de modo a girar somente um dos tambores. Esta etapa pode ser descrita como funcionando o guincho de perfuração no modo de torque/modo único, à medida que o torque de ambos meios de rotação é combinado em um tambor. Isto será particularmente útil para levantar cargas pesadas e/ou quando a velocidade é menos importante.

[00021] Em particular a invenção refere-se à comutação entre os dois modos onde qualquer um ou ambos os tambores são conectados o meio de rotação. A comutação pode ser feita preferivelmente remotamente.

[00022] Finalmente, o método pode compreender ainda a etapa de desconectar um primeiro meio de rotação para girar dito primeiro tambor de um segundo meio de rotação para girar dito segundo tambor de modo a operar os ditos primeiro e segundo tambores independentemente, a vantagem do qual já foi descrita acima. Este último modo de operação pode ser descrito como um modo independente. Como também descrito acima, a conexão e a desconexão podem ser realizadas conectando e desconectando um primeiro e segundo eixos a e um do outro, preferivelmente por meio de uma conexão de chaveta, ou outros tipos de conexões mencionados acima, e ainda preferivelmente remotamente. A invenção assim também se refere à comutação entre os três modos de operação descritos no presente documento; modo dual, modo único e modo independente.

[00023] A seguir é descrito um exemplo de uma modalidade preferida ilustrada nos desenhos nexos, em que: a Figura 1 mostra, em uma vista lateral esquemática, um sistema de içamento incluindo um guincho de perfuração de acordo com a técnica anterior; a Figura 2 mostra, em vista em perspectiva, esquemática um sistema de içamento incluindo um guincho de perfuração de acordo com a presente invenção; a Figura 3 mostra, em uma vista de topo esquemática, um içamento incluindo um guincho de perfuração de acordo com a presente invenção; a Figura 4 mostra, em uma vista frontal detalhada, um guincho de perfuração de acordo com a presente invenção.

[00024] A seguir, o número de referência 1 indicará um guincho de perfuração de acordo com a presente invenção, enquanto o número de referência 1' indica um guincho de perfuração de acordo com a técnica anterior. Números de referência idênticos indicarão características idênticas ou similares nos desenhos. As Figuras são mostradas esquematicamente e simplificadas e várias características nas Figuras não são necessariamente desenhadas em escala.

[00025] A Figura 1 mostra um sistema de içamento 3' com um guincho de perfuração dual 1' de acordo com a técnica anterior. Um membro de içamento alongado 10' na forma de um cabo metálico é armazenado e enrolado de um primeiro tambor 4' colocado no lado esquerdo de um mastro 6' e um segundo tambor 8' colocado no lado direito do mastro 6'. O cabo metálico 10' é enrolado a partir do primeiro tambor 4' para o segundo tambor 8', sobre uma primeira roldana de guia 12' para um bloco de coroamento 14' para baixo de um bloco de percurso 16', onde o cabo metálico 10' faz várias voltas em torno do bloco de coroamento 14' e do bloco de percurso 16' para gerar a vantagem mecânica desejada. O cabo metálico 10' deixa o bloco de coroamento 14' e corre sobre uma segunda roldana de guia 18' antes de entrar no segundo tambor 8'. O primeiro tambor 4' é giratório por meio de um primeiro, não mostrado, meio de rotação, enquanto o segundo tambor 8' é giratório por meio de um segundo, não mostrado, meio de rotação. Uma carga 2' na forma de uma coluna de tubo é mostrada suspensa a partir do bloco de percurso 16'. O meio de rotação incluirá tipicamente uma pluralidade de motores CA adaptadas para girar um eixo ao qual os tambores 4', 8' são conectados. O primeiro tambor 4' é colocado parcialmente dentro de um pri-meiro alojamento 20' enquanto o segundo tambor 8' é colocado parcialmente dentro de um segundo alojamento 22'. A operação de enrolamento dos tambores 4', 8' é controlada por uma unidade de controle não mostrada incluindo uma unidade de referência de movimento. No entanto, uma descrição do movimento giratório relativamente complicado dos tambores 4', 8' particularmente quando visando neutralizar a heave da embarcação está além do escopo da presente descrição e não será discutida em detalhe no presente documento. Este guincho de perfuração 1' de acordo com a técnica anterior oferece as vantagens, sobre um sistema de guincho de perfuração único, de velocidade de içamento aumentada, redundância e troca de cabo simplificada para substituição do cabo metálico 10'.

[00026] A Figura 2 mostra um sistema de içamento 3 com um guincho de perfuração 1 de acordo com a presente invenção colocado em um mastro 6. Como descrito acima, o guincho de perfuração 1 de acordo com a presente invenção pode ser considerado como um guincho de perfuração dual e combinado único. Ele também pode, na modalidade mostrada, funcionar como dois guinchos de perfuração independentes, separados colocados adjacentes um ao outro no mesmo lado do mastro 6, ou pode funcionar como um guincho de perfuração único com dois modos diferentes, um para torque máximo e o outro para velocidade aumentada como será descrito em mais detalhe abaixo. Deve ser notado que existem muitos modos de enfiar um cabo metálico 10 em um sistema de içamento em que um guincho de perfuração 1 de acordo com a presente invenção é incluído. Uma vez que ambos os tambores 4, 8 são providos no mesmo lado do mastro 6, ele podem envolver uma sacudidela da curvatura do cabo metálico 10 de um dos tambores 4, 8, mas não tem de. A direção do cabo metálico 10 também pode ser trocada gradualmente entre as várias roldanas no sistema, como será en-tendido por um perito na técnica, e, portanto, não será descrita mais em detalhe no presente documento. O arranjo de roldana é mostrado somente muito simplificado na figura.

[00027] Na vista em perspectiva da Figura 2, pode ser visto em ambas as extremidades do cabo metálico 10 é conectado ao guincho de perfuração 1 em um lado do mastro 6. Dualidade pode ser vista na Figura à medida que o cabo metálico 10 funciona sobre um primeiro par de roldanas-guia 12, antes de entrar em um bloco de coroamento 14, e funciona para baixo para um bloco de percurso 16 conectado a uma carga 2, no presente indicado esquematicamente como um acionamento de topo e uma coluna de tubo antes de correr de volta para o guincho de perfuração 1. O cabo metálico 10 também funciona sobre uma roldana de guia 18, que na Figura é mostrado estando em um plano horizontal a fim de indicar enfiamento stringing do cabo metálico 10 de volta para o mesmo lado do mastro 6. O cruzamento do cabo metálico 10 entre as várias roldanas do bloco de coroamento 14 e do bloco de percurso 16 não é mostrado na figura. Como mencionado acima, um perito na técnica pode entender que o cabo metálico pode ser enfiado em um número de modos diferentes, e isto não é descrito em mais detalhe no presente documento.

[00028] A Figura 3 mostra, em um modo muito simplificado, a matriz 6 com o guincho de perfuração 1 como visto do descrito acima. No presente documento, o guincho de perfuração 1 é mostrado levemente em mis detalhe, e um primeiro tambor 4 pode ser visto conectado a um segundo tambor 8, cada tambor 4, 8 sendo conectado a um meio de rotação 24, 28, respectivamente. O cabo metálico 10 corre de ambos os tambores 4, 8 para o mastro 6, onde é conectado a uma carga 2. Os arranjos de roldana não são mostrados nesta Figura para simplificada.

[00029] A Figura 4 é uma vista mais detalhada de uma modalidade de um guincho de perfuração 1 de acordo com a presente invenção. O guincho de perfuração inclui um primeiro tambor 4 e um segundo tambor 8, giratório por um primeiro meio de rotação 24 e um segundo meio de rotação 28, respectivamente, o primeiro meio de rotação 24 compreendendo três motores CA 30, dos quais somente dois são visíveis na figura, engrenagem 40 e um primeiro eixo 32. Similarmente o segundo meio de rotação 28 compreende três motores CA 34, dos quais somente dois são visíveis na Figura, engrenagem 41 e um segundo eixo 36. Os dois lados do guincho de perfuração 1 são substancialmente idênticos, portanto somente o lado esquerdo, incluindo o primeiro tambor 4, será descrito em detalhe a seguir. Cada um dos motores CA 30 é conectado ao eixo 32 através de um acoplamento de motor 38 e a engrenagem 40, a engrenagem 40 sendo colocada dentro de uma caixa de engrenagem 42. O eixo 32 é provido com uma pluralidade de mancais de eixo 44, enquanto a funcionalidade de frenagem é assegurada por discos de fre- nagem 46 e calibres 48. Na modalidade mostrada, o primeiro eixo 32 e o segundo eixo 36 são conectados em uma conexão de eixo 50. A conexão de eixo 50 é, na modalidade mostrada, uma conexão de chaveta operável remotamente, não mostrada em detalhe, que capacita os dois eixos 32, 36, e, deste modo, os dois meios de rotação 24, 28 serem conectados seletivamente e mecanicamente a e desconectados um do outro, implicando em que o torque a partir do primeiro conjunto de motores CA 30 pode ser combinado com o torque a partir do segundo conjunto de motores CA 34 quando os dois eixos 32, 36 são conectados. Outras conexões de eixo 50 possíveis são discutidas na parte geral da descrição.

[00030] Além dos eixos 32, 36 sendo seletivamente conectáveis a e desconectáveis um do outro, também os primeiro e segundo tambores 4, 8 são desconectáveis de e conectáveis aos primeiro e segundo eixos 32, 36, respectivamente. O primeiro tambor 4 é seletivamente conectá- vel a e desconectável a partir do movimento de rotação do primeiro eixo de rotação 32 por meio de uma conexão 52, na forma de uma conexão de chaveta operável remotamente. Similarmente, o segundo tambor 8 é seletivamente conectável a e desconectável a partir do movimento de rotação do segundo eixo de rotação 36 por meio de uma conexão 54, também na forma de uma conexão de chaveta operável remotamente. Outras conexões possíveis para os tambores 4,8 a seus respectivos eixos 32, 36 foram discutidos na parte geral da descrição. Por meio dos discos de frenagem 46 e calibres 48também pode ser possível travar os tambores 4, 8 em seus respectivos alojamentos de tambor 20, 22 quando eles são desconectados de seus respectivos eixos 32, 36 de modo a assegurar que os tambores 4, 8 não girem não intencionalmente. Deve ser notado que outros tipos de freios, tais como freios de lona, também podem ser usados. Deve ser notado que normalmente não produzirá nenhum sentido desconectar ambos os tambores 4, 8 a partir dos 32, 36 o mesmo tempo.

[00031] Possíveis modos de operação com um guincho de perfuração de acordo com a descrição acima podem ser resumidos como a seguir:

[00032] Modo dual: Ambos os tambores 4, 8 são conectados/trava- dos a seus respectivos meios 32, 36 e os dois eixos 32, 36 são conec- tados/travados um com o outro. O torque partir dos motores CA 30, 34 de ambos os lados é combinado para girar ambos os tambores 4, 8 que estão funcionando sincronamente. Este modo de operação duplicará substancialmente a velocidade de içamento como visto a partir do bloco de percurso 16 comparado a um guincho de perfuração único com a mesma velocidade de rotação máxima do tambor. Como descrito acima, este modo dual pode ser particularmente benéfico para uso durante manobra devido ao tempo de operação reduzido.

[00033] Modo único: Um dos tambores 4, 8 é desconectado/destra- vado de seus respectivos eixos 32, 36, o outro dos tambores 4, 8 é co- nectado/travado junto a seus respectivos eixos 32, 36, enquanto os dois eixos 32, 36 são ainda conectados/travados juntos. O torque a partir dos motores CA 30, 34 será assim combinado para girar um dos tambores 6, 8, duplicando substancialmente a transferência de torque para um tambor, enquanto dividindo substancialmente a velocidade de içamento comparado ao modo dual. Este modo único pode ser benéfico para uso quando içando cargas particularmente pesadas, tais como colunas de revestimento e BOPs.

[00034] Modo independente: Ambos os tambores 4, 8 são conecta- dos/travados a seus respectivos eixos 32, 36 enquanto os dois eixos são desconectados/destravados um do outro. Isto implica em que ambos os tambores 4, 8 estão funcionando independentemente com seu próprio conjunto de motores CA 30, 34 com nenhuma transferência de torque entre os dois lados. Este modo de operação assemelha-se substancialmente ao guincho de perfuração dual 1' de acordo com a técnica anterior discutida acima com referência à Figura 1, com a diferença de que ambos os tambores 4, 8 são providos do mesmo lado do mastro 6. Deve ser notado também que os tambores 4, 8 podem ser girados sin- cronamente no modo independente, a sincronização então sendo assegurada eletronicamente por meio de uma unidade de controle não mostrada. Isto pode ser particularmente útil nas assim chamadas operações compensadas de heave ativas "fixadas ao fundo". Se um dos conjuntos de motores CA 30, 34 deve falhar, este conjunto 30, 34 e o tambor 4, 8 pertencentes podem ser desativados, enquanto a compensação de heave sem costura é assumida por então outro conjunto de motores CA 30, 34 e o outro tambor 4, 8.

[00035] Deve ser notado que as modalidades mencionadas acima ilustram em vez de limitar a invenção, e que os peritos na técnica serão capazes de projetar muitas modalidades alternativas sem sair do escopo das reivindicações anexas. Nas reivindicações, quaisquer sinais de referência colocados entre parênteses não serão interpretados como limitando a reivindicação. O uso do verbo "compreender" e suas conjugações não exclui a presença de elementos ou etapas que não os declarados em uma reivindicação. O artigo "um" ou "uma" precedendo um elemento não exclui presença de uma pluralidade de tais elementos.

[00036] O simples fato de que certas medidas são descritas nas rei-vindicações mutuamente diferentes dependentes não indica que uma combinação destas medidas não pode ser usada para vantagem.

Claims

1. Guincho de perfuração (1), compreendendo: - um membro de içamento alongado (10) que tem uma primeira extremidade e uma segunda extremidade; - um primeiro tambor (4) para armazenar e enrolar o dito membro de içamento alongado (10); - um segundo tambor (8) para armazenar e enrolar o dito membro de içamento alongado (10); e - um meio de rotação (24, 28) para girar o dito primeiro tambor (4) e o dito segundo tambor (8) por meio de um eixo ao qual o primeiro tambor (4) e o segundo tambor (8) são conectados; caracterizado pelo fato de que: - pelo menos um do dito primeiro tambor (4) e do dito segundo tambor (8) é seletivamente conectável e desconectável ao dito meio de rotação (24, 28), de modo que, quando um dentre o dito primeiro tambor (4) e o dito segundo tambor (8) é desconectado do dito meio de rotação (24, 28), o eixo pode girar livremente dentro do desconectado dentre o dito primeiro tambor (4) e o dito segundo tambor (8), e todo o torque do dito meio de rotação (24, 28) é fornecido ao outro dentre o dito primeiro tambor (4) e o dito segundo tambor (8), e quando ambos dentre o dito primeiro tambor (4) e o dito segundo tambor (8) são conectados ao dito meio de rotação (24, 28), o torque do dito meio de rotação (24, 28) é compartilhado entre o dito primeiro tambor (4) e o dito segundo tambor (8).

2. Guincho de perfuração (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos um do dito primeiro tambor (4) e dito segundo tambor (8) é seletivamente conectável e desco- nectável do dito meio de rotação (24, 28) por meio de uma conexão operável remotamente (52, 54), tal como uma conexão de chaveta ope- rável remotamente.

3. Guincho de perfuração, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que um do dito primeiro tambor (4) e dito segundo tambor (8) é travável em uma estrutura de suporte de guincho de perfuração (20, 22) quando pelo menos um do dito primeiro tambor e dito segundo tambor é desconectado do dito meio de rotação.

4. Guincho de perfuração (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o guincho de perfuração compreende ainda um meio de compensação de heave.

5. Sistema de içamento (3) caracterizado por compreender um guincho de perfuração (1) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4, sendo que o dito sistema de içamento compreende ainda um mastro (6), em que o primeiro tambor (4) e o dito segundo tambor (8) estão localizados no mesmo lado do dito mastro (6).

6. Sonda de perfuração, caracterizada por compreender um guincho de perfuração (1) como definido na reivindicação 1.

7. Método para operar um guincho de perfuração (1) como definido na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o método compreende a etapa de: - conectar ambos o dito primeiro tambor (4) e o dito segundo tambor (8) ao dito meio de rotação, de modo a girar os dois tambores (4, 8) sincronamente.

8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o método compreende ainda a etapa de: - desconectar um do dito primeiro tambor (4) e dito segundo tambor (8) do dito meio de rotação (24, 28) de modo a girar somente um dos tambores (4, 8).

9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o método compreende ainda a etapa de comutação entre um modo onde ambos o dito primeiro tambor (4) e o dito segundo tambor (8) são conectados ao dito meio de rotação (24, 28), e um modo onde somente um do dito primeiro tambor (4) e dito segundo tambor (8) é conectado ao dito meio de rotação (24, 28).