BR102016002292A2 - sistema de limpeza de bacia para filtros rotativos a vácuo - Google Patents

Abstract

resumo “sistema de limpeza de bacia para filtros rotativos a vácuo” objeto da presente patente, caracteriza-se por um sistema de limpeza – composto por um motorredutor ou motor e redutor (1a) acoplado a um sistema de transmissão (2) que transmite o torque a um transportador de arraste (3) o qual remove os sólidos do fundo da bacia e o conduz até a moega de descarga (4).

Description

"SISTEMA DE LIMPEZA DE BACIA PARA FILTROS ROTATIVOS A VÁCUO" CAMPO TÉCNICO

[0001] A presente invenção refere-se a um "sistema de limpeza de bacia para filtros rotativos a vácuo", o qual apresenta uma série de vantagens técnicas econômicas e funcionais .

[0002] Dentre as muitas possiveis aplicações deste sistema, de forma não excludente, citamos o caso da indústria sucroalcooleira, na qual temos a aplicação dos filtros rotativos a vácuo para filtração do lodo proveniente dos decantadores de caldo.

HISTÓRICO DA INVENÇÃO

[0003] Até pouco tempo, o setor sucroalcooleiro dependia exclusivamente da mão-de-obra humana para realizar o corte da cana-de-açúcar. De uns tempos para cá, o processo de colheita de cana passa por um intenso processo de mecanização.

[0004] Essa mudança de perfil, onde o homem está cedendo, gradualmente, lugar à máquina, faz, em partes, a colheita nas lavouras de cana-de-açúcar ficar mais eficiente, porém surgiram alguns problemas que ainda necessitam ser solucionados, como é o caso do aumento de impurezas minerais no processo de produção de açúcar e álcool.

[0005] As impurezas minerais são compostas basicamente por terra e pedriscos. 0 sistema de limpeza da colhedora tem como função separar esses materiais da carga. No entanto, parte ainda permanece junto com a cana, sendo levada para a usina onde é extremamente danosa à indústria causando desgaste excessivo por abrasão e quebras frequentes em inúmeros equipamentos de processo.

[0006] Antes da colheita mecanizada registrávamos uma média de 16 kg de impurezas minerais por tonelada de cana depois da mecanização temos uma média de 50 kg de impurezas minerais por tonelada de cana.

[0007] Um dos locais onde se concentra grande quantidade destas impurezas é no lodo proveniente dos decantadores de caldo, o qual é tratado nos Filtros Rotativos a Vácuo, que com o aumento das impurezas minerais reduzem drasticamente sua eficiência de filtração, provocam constantes quebras de componentes do sistema de agitação e necessitam de paradas constantes para limpeza manual da bacia. Em alguns casos o processo de tratamento e filtragem inviabiliza a aplicação destes equipamentos devido a perda de produtividade ocasionado pelo tempo parado pela limpeza e custo operacional.

ESTADO DA TÉCNICA

[0008] São conhecidos filtros rotativos equipados com bacias ou "coxos" onde é armazenado para processamento do lodo proveniente do decantador. Em geral essas bacias são estáticas ou incorporam agitadores para evitar a decantação dos sólidos. A solução que emprega agitador, sem as outras incorporações do sistema aqui apresentado, apresenta alguns inconvenientes e se torna inviável na medida em que também requer paradas na operação para retirada de detritos e resíduos que se alojam entre a superfície da bacia e as extremidades dos agitadores, no sistema proposto nesse pedido o agitador faz com que se mantenha a mistura homogênea, o presente sistema é para retirar o excesso de sólidos que acaba travando este agitador, pois tem uma concentração muito alta de sólidos.

[0009] O Documento PI0905397-2 publicado em 14/06/2011 revela um método para limpar o tambor de um secador a vácuo que inclui girar o tambor em torno de um eixo geométrico em uma primeira direção para formar a crosta de material sobre o tambor à medida que se desloca através de uma cuba do material, no qual uma camada externa da crosta é uma camada de pré-revestimento formada a partir do material na cuba; aspirando o filtrado através da crosta e filtro sobre o tambor para uma rede de condutos no tambor, no qual a camada de pré-revestimento se espessa quando o filtrado é removido; mecanicamente raspando pelo menos uma parte da camada de pré-revestimento da crosta; descarregando um liquido de lavagem de uma carreira de bocais de uma estrutura de lavagem, no qual o liquido de lavagem é descarregado em uma sequência na qual um dos bocais na carreira descarrega o liquido de lavagem enquanto outros bocais na carreira não estão aplicando o liquido de lavagem ao tambor.

[0010] O Documento BR 10 2013 005830-0, publicado em 07/07/2015 releva Sistema de Agitação conjuga a função de que todos os elementos girantes (pivotantes) não tenham contato com a polpa (mistura de minério com agua). O único atrito a existir no processo é o contato das pás do agitador ou braços suportes com o fluxo do material agitado (polpa), proporcionando maior vida útil do sistema de agitação. Não existe necessidade de consumo de água ou de gaxetas para fazer a vedação em razão da inexistência de mancais de rolamento em condições de contato com a polpa e tão pouco do contato de gaxetas com eixos girantes e poupa.

[0011] Outro Documento o PI 9905453-1 publicado em 24/04/2001, propõe Aperfeiçoamento em filtro rotativo continuo do tipo que compreende: uma carcaça tubular (10) provida, de uma entrada de liquidos (11) e, de uma saida de particulado (12); um tambor rotativo (20) apresentando parede lateral cilíndrica definida por uma tela de filtragem (22) e um bocal axial extremo (23) conectado a um conduto de saida de liquido (24); e uma lâmina separadora.

PROBLEMA TÉCNICO

[0012] Os equipamentos convencionais e já conhecidos do estado da técnica, conforme descritos acima, não são providos de sistema de limpeza de bacia para filtros rotativos a vácuo, o que faz com que quando se aumenta o teor de sólidos insolúveis na solução a ser filtrada, estes se acumulem no fundo da bacia acarretando uma série de problemas no processo e no equipamento, tais como: • Diminuição na eficiência de filtração; • Quebra de componentes do sistema de agitação da bacia; • Necessidade de paradas constantes para limpeza manual, ocasionando perda de produtividade.

OBJETIVOS DA INVENÇÃO

[0013] A fim de alcançar esses objetivos, a presente invenção provê um "sistema de limpeza de bacia para filtros rotativos a vácuo", mecanizado e de simples instalação que compreende meios para evitar a aglomeração de sólidos do fundo da bacia.

[0014] Podem-se relacionar inúmeras vantagens proporcionadas pelo sistema de limpeza de bacia para filtros rotativos a vácuo, dentre as quais podemos destacar as seguintes: • Aumento na eficiência de filtração; • Eliminação de quebras de componentes do sistema de agitação da bacia; • Redução ou até eliminação do tempo de máquina parada por necessidade de limpeza; • Redução do consumo de água de limpeza do equipamento; • Redução de mão de obra para operação.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0015] No intuito de melhor ilustrar a "SISTEMA DE LIMPEZA DE BACIA PARA FILTROS ROTATIVOS A VÁCUO" dentro dos parâmetros reivindicados, faz referência aos desenhos anexos: [0016] Figura 1 - Representa a bacia convencional;

[0017] Figura 2 - Representa a bacia com sistema de limpeza de bacia para filtros rotativos a vácuo.

[0018] De conformidade com o quanto ilustram as figuras acima relacionadas, o SISTEMA DE LIMPEZA DE BACIA PARA FILTROS ROTATIVOS A VÁCUO", objeto da presente patente, caracteriza-se por um motorredutor ou motor e redutor (la) acoplado a um sistema de transmissão (2) que transmite o torque a um transportador de arraste (3) o qual remove os sólidos do fundo da bacia e o conduz até a moega de descarga (4) .

[0019] O transporte de arraste é realizado por um sistema mecânico constituído por correntes ou cabos sem fim providos de pás ou garfos (5), cujos formato e arranjo é definido segundo a necessidade de cada aplicação em particular do filtro, e que correm sobre o fundo de uma calha aberta ou fechada (6), de qualquer seção (circular, quadrada, elíptica, trapezoidal, etc.), podendo ser posicionada em qualquer lugar da bacia, e realizando qualquer tipo de percurso, arrastando assim o material através de sua seção.

[0020] Tratou-se, portanto, no presente relatório descritivo de uma concepção “sistema de limpeza de bacia para filtros rotativos a vácuo", apresentado conforme pudemos evidenciar pela análise realizada e pelas figuras mostradas, inúmeras diferenças sobre os modelos convencionais existente no mercado consumidor, além de características técnicas construtivas e funcionais completamente diferentes dessas pertinentes ao estado da técnica. Pelas vantagens que oferece, e ainda, por revestir-se das características verdadeiramente inovadoras que preenchem todos os requisitos de novidade e originalidade no gênero, o presente SISTEMA DE LIMPEZA DE BACIA PARA FILTROS ROTATIVOS A VÁCUO reúne condições necessárias para merecer o privilégio de invenção.

[0021] Enquanto a presente solicitação foi descrita com referência a modalidade pretendida acima, será aparente aos versados na técnica que outras modificações no sistema e detalhes de processo podem ser realizadas aqui, sem que se distancie do espirito e escopo requerido, como fica bem definido nas reivindicações anexas.

REIVINDICAÇÕES

Claims (2)

1— "SISTEMA DE LIMPEZA DE BACIA PARA FILTROS ROTATIVOS A VÁCUO" no qual o sistema de limpeza é caracterizado por compreender um motorredutor ou motor e redutor (la) acoplado a um sistema de transmissão (2) que transmite o torque a um transportador de arraste (3) o qual remove os sólidos do fundo da bacia (1) e o conduz até a moega de descarga (4).

2— "SISTEMA DE LIMPEZA DE BACIA PARA FILTROS ROTATIVOS A VÁCUO" de acordo com a reivindicação 1, tal que o transportador de arraste é caracterizado por o transportador de arraste (3) incluir um mecanismo constituído por correntes ou cabos (7) sem fim providos de pás ou garfos (5), cujo formato e arranjo é definido segundo a necessidade de cada aplicação em particular do filtro, e que correm sobre o fundo de uma calha aberta ou fechada (6), de qualquer seção (circular, quadrada, eliptica, trapezoidal, etc.), podendo ser posicionada em qualquer lugar da bacia (1) , e realizando qualquer tipo de percurso, arrastando assim o material através de sua seção.