BR102015017229A2 - aperfeiçoamento introduzido em sistema de refrigeração de cabeçote de máquina flexografica - Google Patents

Abstract

aperfeiçoamento introduzido em sistema de refrigeração de cabeçote de máquina flexografica, compreendido pela contra pressão receber através de mangueiras agua resfriada, proveniente de um equipamento refrigerador que circula pelo núcleo do cilindro da dita contra pressão, seguindo através de mangueira para o canal resfriador disposto na secção superior do cabeçote da câmara uv, que promove o resfriamento da lâmpada acondicionada na cavidade, bloqueada por um obturador articulável por um pistão, configurando uma câmara de resfriamento, cuja água é direcionada para o equipamento refrigerador pela saída

Description

“APERFEIÇOAMENTO INTRODUZIDO EM SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE CABEÇOTE DE MÁQUINA FLEXOGRAFICA”. 001 Refere-se o presente pedido de patente invenção a um “APERFEIÇOAMENTO INTRODUZIDO EM SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE CABEÇOTE DE MÁQUINA FLEXOGRAFICA’', que foi desenvolvida de forma a proporcionar um sistema de refrigeração através de água circulante entre o cabeçote de contra pressão e uma câmara refrigeradora, que possibilita circulação da água em uma temperatura baixa e estável dissipando o calor dos componentes evitando o aquecimento e garantindo uma impressão perfeita.

Estado da Técnica 002 São conhecidas máquinas impressoras, para impressão flexográfica, por exemplo, que compreendem uma estrutura provida com dois quadros laterais entre os quais um tambor de impressão central está montado para permitir um movimento de rotação e sobre o qual passa um rolo de material a ser impresso, e uma ou mais unidades de impressão localizadas ao lado do citado tambor de impressão para a impressão das cores respectivas no rolo de material a ser impresso. 003 Cada unidade de impressão inclui um cilindro de tinta e um cilindro de retenção de placa montado sobre respectivos suportes deslizantes dispostos de tal maneira a serem movimentados linearmente ao longo de um ou mais elementos guia entre uma posição de repouso e uma posição de trabalho por meio de meios de atuação. O cilindro de tinta e o cilindro de retenção de placa são compostos pelas respectivas cores sobre as quais buchas removíveis correspondentes estão dispostas. Na mencionada posição de repouso o cilindro de tinta e o cilindro de retenção de placa estão mutuamente separados e o cilindro de retenção de placa está separado do tambor de impressão de modo a ser possível posicionar ou remover os cilindros de tinta e de retenção de placa ou inserir ou remover as suas buchas. Na posição de trabalho uma unidade de tinta está em contato com o cilindro de tinta para o propósito de aplicar tinta no anilox ou bucha de tela do cilindro de tinta, o cilindro de tinta está em contato com o cilindro de retenção de placa para transferir a tinta para uma placa montada na bucha do cilindro de retenção da placa, e o cilindro de retenção de placa está em contato com o material a ser impresso apoiado pelo tambor de impressão com o propósito de imprimir a estampa da placa sobre o material a ser impresso. 004 A patente EP-A-1080888 descreve uma máquina impressora deste tipo na qual, para guiar os movimentos dos mencionados suportes deslizantes, está compreendida por dois trilhos guia apoiados sobre o quadro lateral acima e abaixo dos cilindros de tinta e de retenção de placa respectivamente, em sentidos paralelos a uma linha imaginária que intercepta perpendicularmente os eixos dos cilindros de tinta e de retenção de placa. Cada suporte deslizante está acoplado aos dois trilhos por meio de canaletas correspondentes. O dispositivo está compreendido por um par de parafusos alinhados entre si e com a citada linha imaginária, conectados a cada um dos suportes deslizantes e acoplados a respectivas porcas fixadas à estrutura. 005 Meios de atuação estão dispostos de tal modo que os dois parafusos giram independentemente. Com esta construção, os parafusos movem-se juntamente com os respectivos suportes deslizantes para o propósito de liberar uma abertura do quadro lateral através da qual as buchas são axialmente inseridas ou removidas quando os cilindros de tinta e de retenção de placa estão na posição de repouso. Este processo possui a desvantagem de exigir um aumento no tamanho da estrutura a fim de proporcionar espaço suficiente para os movimentos dos parafusos. Além disso, os motores e transmissões para a ativação dos parafusos devem ser montados nos respectivos suportes deslizantes a fim de moverem-se juntamente com os mesmos e com os parafusos, o que envolve uma construção relativamente complexa. 006 A PI 0201392-4 trata de uma impressora (1) se subdividir em setores, sendo um setor inicial (2), ou seja, de entrada do material laminar (L), constituído por um desbobinador duplo rotativo (3) acoplado a um sistema de alinhamento automático por borda de material (4); um segundo setor que constitui um conjunto traino (6) para estabilizar a tensão e absorver as oscilações provenientes das trocas automáticas ou excentricidade das bobinas alimentadoras (BA); um setor intermediário (7) que consiste de uma série de módulos de elementos impressores (8), enquanto que o setor final (9) da impressora (1) compreende um segundo equipamento traino (6A) estabilizador da tensão e absorvedor das oscilações provenientes da passagem do laminado (L), e um conjunto rebobinador duplo (10), com dois motores e motoredutor; a parte superior da impressora (1) prevê um grupo de exaustão formado por um ventilador exaustor (1 I), do tipo centrífugo, com acionamento indireto efetivado por meio de poli as e correias e uma rede de dutos ( 12) posicionada na parte superior máxima da máquina; para se ter acesso a essa porção superior da impressora é prevista uma passarela lateral (13) com acesso via escada lateral (14); um painel de controle eletro-eletrônico (15) comanda todas as operações e controla todo o sistema de motores, sistema de refrigeração e aquecimento da máquina (1), bem como controla remotamente os painéis secundários (16) de cada elemento impressor; a área de impressão do elemento impressor (8) é alimentada através de um carro móvel (20) para efetivar a troca rápida da banheira e tinteiros. 007 Já a PI 0618426-0 trata de uma unidade de impressão (3) com um cilindro de tinta (5) montado em uma das extremidades de um primeiro suporte deslizante (10) e um cilindro de retenção de placa (6) montado em uma das extremidades de um segundo suporte deslizante (11), e pelo menos um elemento guia (12, 13) para guiar os movimentos dos suportes (10,11) em sentidos paralelos a uma linha imaginária (L) que intercepta perpendicularmente os eixos dos cilindros de tinta e de retenção de placa (5, 6). Os primeiros parafusos sem-fim superior e inferior (14, 15) estão dispostos paralelos à citada linha (L) acima e abaixo dos eixos dos cilindros de tinta e de retenção de placa (5, 6) para movimentar o primeiro suporte (10), e segundos parafusos sem-fim superior e inferior (21, 22) estão dispostos paralelos à linha (L) acima e abaixo dos eixos dos cilindros de tinta e de retenção de placa (5, 6) para movimentar o segundo suporte (11). 008 A totalidade dos equipamentos disponíveis atualmente no mercado, possui um sistema de resfriamento concebido através de serpentinas ou tubo dispostos no interior do cabeçote, ocorre que este sistema se mostra ineficaz uma vez que a água não circular diretamente nas paredes do cabeçote, além desses tubos em contato com o calor sofrem com facilidade tiras, rupturas e vazamento aumentando o setup do equipamento para manutenção. 009 E objetivo do presente pedido prover um equipamento, cujo sistema de refrigeração ocorre diretamente no cabeçote mantendo a temperatura do mesmo estável e constante em aproximadamente 15° C, impedindo que o substrato derreta quando se aproxima do cabeçote. 010 E ainda objetivo da presente invenção um sistema de refrigeração circulante, onde a água resfriada oriunda do equipamento refrigerador é conduzida para o núcleo do contra pressão seguindo para o interior do cabeçote promovendo resfriamento dos mesmo, retornando para o equipamento refrigerador. 011 E ainda objetivo da invenção manter o obturador e o refletor da lâmpada de secagem em uma temperatura constante de aproximadamente 80°C, impedindo a queima dos pigmentos da tinta garantindo uma perfeita impressão, além de aumentar a vida útil da lâmpada. 012 Para melhor compreensão do presente modelo de utilidade é feita, em seguida, uma descrição detalhada do mesmo, fazendo-se referências aos desenhos anexos, onde a: 013 Figura 1 mostra uma vista lateral do cabeçote. 014 Figura 2 mostra uma vista superior do cabeçote aludindo à contra pressão. 015 Figura 3 mostra uma vista frontal do cabeçote aludindo à tampa. 016 Figura 4 mostra uma vista superior do cabeçote aludindo a câmara de resfriamento. 017 Figura 5 mostra uma vista superior do cabeçote aludindo o canal resfriador e o cilindro. 018 Figura 6 mostra uma vista superior do cabeçote aludindo à cavidade, e o obturador acionado. 019 Figura 7 mostra uma vista superior do cabeçote aludindo à cavidade, e o obturador aberto. 020 Como inferem os desenhos e em seus pormenores, podemos observar que a, “APERFEIÇOAMENTO INTRODUZIDO EM SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE CABEÇOTE DE MÁQUINA FLEXOGRAFICA”, compreendido por um corpo principal estrutural provido de eixo pneumático desbobinador, painel de comando um alinhador de papel, seguido de um puxador excêntrico e puxador secundário regulados através de um pistão pneumático, sendo a lateral oposta dotado de pistão alinhador, célula de carga e garfo alinhador, conjunto que alimenta diversos módulos constituídos por tinteiro lateral do cabeçote de impressão (1), mancai do porta clichê, suporte do motor, mancai padrão, manipulo do pistão, suporte do tinteiro, mancai do anilox acionados por um pistão pneumático, sendo o modulo secundário dotado de barra inversora fixada em uma barra, sendo os módulos dotados de ainda de roletes de borrachas estufas câmaras UV, transmissão chapa de fixação do porta clichê, acoplamento do eixo cardan, motor do batedor, base de transmissão, suporte da faca manipula de ajuste fino cilindro anilox, base de cabeçote de impressão, faca e manipulo do anilox, eixo do ajuste fino lateral, barra roscada do ajuste fino, sendo o eixo cardan acoplado a uma polia acionada através de correia por um motor, sendo o conjunto dotado de freio manual, hot stamping, manipulo da faca, caracterizado pela contra pressão (2) receber através de mangueiras agua resfriada, proveniente de um equipamento refrigerador que circula pelo núcleo do cilindro (3) da dita contra pressão (2), seguindo através de mangueira (4) para o canal resfriador (5) disposto na secção superior (6) do cabeçote da câmara UV (7), que promove o resfriamento da lâmpada (8) acondicionada na cavidade (9), bloqueada por um obturador (10) articulável por um pistão (11), configurando uma câmara de resfriamento (12), cuja água é direcionada para o equipamento refrigerador pela saída (13). 021 Com base no descrito e ilustrado, podemos perceber que a “APERFEIÇOAMENTO INTRODUZIDO EM SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE CABEÇOTE DE MÁQUINA FLEXOGRAFICA” traz grandes vantagens, pois o sistema permite o resfriamento do refletor da lâmpada mantendo a mesma em uma temperatura constante e estável de aproximadamente 80°C, evitando a queima do pigmento da tinta, consequentemente aumentando a qualidade da impressão. 022 Devemos salientar ainda que o resfriamento do cabeçote possibilita que o substrato (material) faça se percurso normal sem que ocorra a aderência do material devido à alta temperatura, inconveniente que ocorre nos equipamentos sem refrigeração, por atender a todos os requisitos que definem a patente de invenção sendo as seguintes suas reivindicações.

REIVINDICAÇÃO

Claims (4)

1- “APERFEIÇOAMENTO INTRODUZIDO EM SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE CABEÇOTE DE MÁQUINA FLEXOGRAFICA’’, compreendido por um corpo principal estrutural provido de eixo pneumático desbobinador, painel de comando um alinhador de papel, seguido de um puxador excêntrico e puxador secundário regulados através de um pistão pneumático, sendo a lateral oposta dotado de pistão alinhador, célula de carga e garfo alinhador, conjunto que alimenta diversos módulos constituídos por tinteiro lateral do cabeçote de impressão (1), mancai do porta clichê, suporte do motor, mancai padrão, manipulo do pistão, suporte do tinteiro, mancai do anilox acionados por um pistão pneumático, sendo o modulo secundário dotado de barra inversora fixada em uma barra, sendo os módulos dotados de ainda de roletes de borrachas estufas câmaras UV, transmissão chapa de fixação do porta clichê, acoplamento do eixo cardan, motor do batedor, base de transmissão, suporte da faca manipula de ajuste fino cilindro anilox, base de cabeçote de impressão, faca e manipulo do anilox, eixo do ajuste fino lateral, barra roscada do ajuste fino, sendo o eixo cardan acoplado a uma polia acionada através de correia por um motor, sendo o conjunto dotado de freio manual, hot stamping, manipulo da faca, caracterizado pela contra pressão (2) receber através de mangueiras agua resfriada, proveniente de um equipamento refrigerador que circula pelo núcleo do cilindro (3) da dita contra pressão (2), seguindo através de mangueira (4) para o canal resfriador (5) disposto na secção superior (6) do cabeçote da câmara UV (7), que promove o resfriamento da lâmpada (8) acondicionada na cavidade (9), bloqueada por um obturador (10) articulável por um pistão (11), configurando uma câmara de resfriamento (12), cuja água é direcionada para o equipamento refrigerador pela saída (13).

2- “APERFEIÇOAMENTO INTRODUZIDO EM SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE CABEÇOTE DE MÁQUINA FLEXOGRAFICA”, caracterizado pelo sistema de refrigeração ocorrer diretamente no cabeçote mantendo a temperatura do mesmo estável e constante em aproximadamente 15° C, impedindo que o substrato derreta quando se aproxima do cabeçote.

3- “APERFEIÇOAMENTO INTRODUZIDO EM SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE CABEÇOTE DE MÁQUINA FLEXOGRAFICA”, de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo sistema de refrigeração circulante, onde a água resfriada oriunda do equipamento refrigerador é conduzida para o núcleo do contra pressão seguindo para o interior do cabeçote promovendo resfriamento dos mesmo, retornando para o equipamento refrigerador.

4- “APERFEIÇOAMENTO INTRODUZIDO EM SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE CABEÇOTE DE MÁQUINA FLEXOGRAFICA”, caracterizado pelo obturador e o refletor da lâmpada de secagem ser mantida em temperatura constante de aproximadamente 80°C, impedindo a queima dos pigmentos da tinta.