BR102015009447A2 - martelete com revestimento de alta dureza para enfardadeiras de material vegetal e seu processo de produção - Google Patents
martelete com revestimento de alta dureza para enfardadeiras de material vegetal e seu processo de produção Download PDFInfo
- Publication number
- BR102015009447A2 BR102015009447A2 BR102015009447A BR102015009447A BR102015009447A2 BR 102015009447 A2 BR102015009447 A2 BR 102015009447A2 BR 102015009447 A BR102015009447 A BR 102015009447A BR 102015009447 A BR102015009447 A BR 102015009447A BR 102015009447 A2 BR102015009447 A2 BR 102015009447A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- hammer
- recess
- coating
- metal
- welding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
martelete com revestimento de alta dureza para enfardadeiras de material vegetal e seu processo de produção. trata-se de um martelete (1) com revestimento (2) de alta dureza aplicado sobre parte do martelete e em sua área de impacto, bem como seu processo de produção, tendo aplicação em enfardadeiras de material vegetal, principalmente as que utilizam sistema pre-shop que pica o material vegetal antes de enfardá-la. o martelete (1) foi especialmente desenvolvido com intuito de aumentar sua durabilidade, sendo que com a ocorrência do desgaste natural, é proporcionada uma autodeformação que não influencia na perda de eficiência do martelo. este desenvolvimento compreende um rebaixo (3) fundido ou usinado no corpo do martelete (1), o qual recebe o revestimento (2), rebaixo (3) este que é construído com uma linha sinuosa (5) que se inicia em uma lateral (6) próximo ao centro do martelete (1) e termina próxima a borda (7) do martelete na outra lateral, deixando nesta outra lateral um espaço mínimo de reforço (8).
Description
MARTELETE COM REVESTIMENTO DE ALTA DUREZA PARA ENFARDADEIRAS DE MATERIAL VEGETAL E SEU PROCESSO DE PRODUÇÃO Campo técnico [001] O pedido de patente em questão diz respeito a um martelete com revestimento de alta dureza aplicado sobre parte do martelete e em sua área de impacto, bem como seu processo de produção, tendo aplicação em enfardadeiras de material vegetal, principalmente as que utilizam sistema preshop que pica o material vegetal antes de enfardá-la. O martelete foi especialmente desenvolvido com intuito de aumentar sua durabilidade, sendo que com a ocorrência do desgaste natural, é proporcionada uma autodeformação que não influencia na perda de eficiência do martelo.
Estado da técnica [002] A aplicação de revestimento visando aumentar durabilidade de ferramentas de corte é uma tecnologia comprovada e já conhecida no setor agrícola. O revestimento eleva a durabilidade nos pontos críticos de desgaste e tornam as ferramentas muito mais resistentes quando comparados às ferramentas convencionais sem revestimento.
[003] O setor agrícola voltado a enfardadeiras de material vegetal, no entanto, não possui marteles construídos com revestimento a fim de melhorar a sua eficiência e durabilidade.
[004] Neste sentido, o pedido de patente em questão vem solucionar tal lacuna, revelando um martelete utilizado em enfardadeiras, que foi desenvolvido de forma a combinar a durabilidade e eficiência, consequentemente economia, aumentando o rendimento produtivo das máquinas enfardadeiras.
[005] O revestimento aplicado ao martelete foi desenvolvido levando em consideração um estudo de um perfil mais apropriado, que com o desgaste natural, ocorra uma autodeformação que não seja capaz de reduzir significativamente a eficiência do martelete.
[006] Percebeu-se durante estes estudos que o desgaste acentuado nos martelos se deve pela grande quantidade de material vegetal (palha, folhas e etc) e minerais abrasivos (terra, areia, pequenas pedras e etc.) passam pelos marteletes, sobrevindo do processo de recolhimento e carregamento destes materiais no campo.
[007] Neste sentido, o pedido de patente ora reivindicado revela um martelete com forma construtiva especialmente desenvolvida para ser revestido com material duro, contendo liga metálica, geralmente formada por uma matriz contendo a mistura de parte ou de todos elementos de liga, tais como: Niquel, Cromo, Boro, Molibidênio, Titânio, Tungstênio, Vanádio, Carbono, Ferro e outros, com ou sem partículas de Carbeto de Tungstênio (WC). Essa disposição construtiva promove com o uso do equipamento um desgaste reduzido sem que haja prejuízo à funcionalidade do martelo, prolongando sua vida útil, eficácia.
Vantagens do pedido de patente [008] O martelete com revestimento de alta dureza para enfardadeira de material vegetal e seu processo de fabricação apresenta as seguintes vantagens quando comparado com o estado da técnica: - o revestimento aumenta a vida útil do martelete; - com o desgaste e autodeformação do martelete não há perda de eficiência por um determinado tempo de uso; e, - possui revestimento no bordo de ataque do martelo.
Objetivo do pedido de patente [009] É objetivo do pedido de patente um martelete com forma construtiva especialmente desenvolvida para ser revestido com material duro, contendo liga metálica, geralmente formada por uma matriz contendo a mistura de parte ou de todos elementos de liga, tais como: Niquel, Cromo, Boro, Molibidênio, Titânio, Tungstênio, Vanádio, Carbono, Ferro e outros, com ou sem partículas de Carbeto de Tungstênio (WC). Essa disposição construtiva promove com o uso do equipamento um desgaste reduzido sem que haja prejuízo à funcionalidade do martelo, prolongando sua vida útil e eficácia.
[010] Outro objetivo é o processo de fabricação do martelete que consiste nas etapas de preparação da cabeça do martelete para recebimento do referido revestimento.
Breve descrição das figuras [011] A figura 1 ilustra o martelete em vista frontal sem o revestimento.
[012] A figura 2 ilustra o martelete em vista superior sem o revestimento.
[013] A figura 3 ilustra o martelete em vista inferior sem o revestimento.
[014] A figura 4 ilustra o martelete em vista lateral esquerda sem o revestimento.
[015] A figura 5 ilustra o martelete em vista lateral esquerda sem o revestimento.
[016] A figura 6 ilustra o martelete em vista perspectiva sem o revestimento.
[017] A figura 7 ilustra o martelete em vista frontal com o revestimento.
[018] A figura 8 ilustra o martelete em vista superior com o revestimento.
[019] A figura 9 ilustra o martelete em vista inferior com o revestimento.
[020] A figura 10 ilustra o martelete em vista lateral esquerda com o revestimento.
[021] A figura 11 ilustra o martelete em vista lateral esquerda com o revestimento.
[022] A figura 12 ilustra o martelete em vista perspectiva com o revestimento. Descrição detalhada do pedido de patente [023] O pedido de patente revela um martelete (1) com revestimento (2) para enfardadeira de material vegetal e seu processo de fabricação.
[024] O martelete (1) em aço ligado ou não, de baixo até médio teor de Carbono possui a área de impacto e ataque revestida. Este revestimento (2) compreende preferencialmente a metade da espessura do referido martelete.
[025] Para isso o martelete (1) é fundido com o rebaixo (3) ou este rebaixo (3) é usinado em seu próprio corpo, onde posteriormente é inserido o revestimento (2), preferencialmente, igualando a espessura do referido martelete.
[026] O rebaixo (3) está localizado na área de impacto e ataque do martelete (4), que pode ser usinado ou fundido, apresentando linhas construtivas especialmente desenvolvidas com intuito de garantir o máximo de desempenho, eficiência, durabilidade e economia.
[027] Essa disposição construtiva foi desenvolvida após vários testes, chegando-se ao perfil ideal, que é demonstrado através da figura 1, sendo representada por uma linha sinuosa (5), que se inicia em uma lateral (6) próximo ao centro do martelete e terminando próxima a borda do martelete (7) na outra lateral, deixando nesta outra lateral um espaço mínimo de reforço (8).
[028] Para fins elucidativos do acima descrito, tomando como referência um martelete para enfardadeira da marca KRONE®, que tem o comprimento total de 170 mm, a linha sinuosa (5) que forma o rebaixo (3) para o preenchimento com o revestimento (2) tem início na lateral direita (7) em aproximadamente 5mm após a borda, terminando a aproximadamente 95 mm da referência deste início, na borda da lateral esquerda (6).
[029] Toda esta parte do rebaixo (3) recebe o revestimento (2) composto por liga metálica geralmente formada por uma matriz contendo a mistura de parte ou de todos elementos de liga, tais como: Niquel, Cromo, Boro, Molibidênio, Titânio, Tungstênio, Vanádio, Carbono, Ferro e outros, com ou sem partículas de Carbeto de Tungstênio (WC), que é aplicada atravé de processos tais como: soldagem com arco elétrico utilizando eletrodos, soldagem com MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gas) utilizando arames maciços ou arames tubulares, soldagem com PTA (Plasma Arco Transferido) utilizando pós de ligas metálicas atomizadas, solda TIG (Tungsten Inert Gas) com fusão de varetas compostas por ligas metálicas, chama por maçarico utilizando gases: oxigênio e acetileno ou oxigênio e GLP (Gás Liquefeito de Petróleo) que irão fundir varetas compostas por ligas metálicas ou liga metálica em pasta moldada ao rebaixo(3), Indução eletromagnética que irá fundir liga metálica em pasta moldada ao rebaixo(3).
[030] Quanto ao material do revestimento (2), é importante informar que os eletrodos, arames tubulares, pós metálicos e varetas que podem ser utilizados no revestimento são materiais comerciais e a sua composição são peculiares de seus fabricantes.
[031] Nas figuras 7 a 12 ilustram o martelete (1) com o revestimento (2) devidamente aplicado.
[032] Para fabricação do corpo principal do martelete (1), a primeira etapa pode ser a obtenção da peça de origem fundida em aço ligado ou não, de baixo até médio teor de Carbono num molde ou através da usinagem, do mesmo aço, do blank (semiacabado) de barras ou chapas cortadas por laser, oxiacetileno ou guilhotina.
[033] No caso de ser fundido, o referido corpo do martelete (1) com o rebaixo (3) e sua linha sinuosa (5) são formados independentemente de usinagem.
[034] Já no processo de usinagem o rebaixo (3) do corpo do martelete (1) que está no formato original, é usinado por fresas, mandrilhadoras, eletroerosão, entre outros equipamentos de usinagem.
[035] Após obter-se o rebaixo (3) conforme perfil demonstrado e descrito neste pedido de patente, passa-se para a etapa de aplicação do revestimento (2).
[036] O revestimento (2) é aplicado através de processos tais como: soldagem com arco elétrico utilizando eletrodos, soldagem com MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gas) utilizando arames maciços ou arames tubulares, soldagem com PTA (Plasma Arco Transferido) utilizando pós de ligas metálicas atomizadas, solda TIG (Tungsten Inert Gas) com fusão de varetas compostas por ligas metálicas, chama por maçarico utilizando gases: oxigênio e acetileno ou oxigênio e GLP (Gás Liquefeito de Petróleo) que irão fundir varetas compostas por ligas metálicas ou liga metálica em pasta moldada ao rebaixo(3), Indução eletromagnética que irá fundir liga metálica em pasta moldada ao rebaixo(3), deixando o revestimento (2) preferencialmente na espessura do martelete (1), conforme ilustram as figuras 7 a 12.
REIVINDICAÇÕES
Claims (7)
1 - MARTELETE COM REVESTIMENTO DE ALTA DUREZA PARA ENFARDADEIRAS DE MATERIAL VEGETAL, caracterizado por ser dotado de um rebaixo (3) fundido ou usinado no corpo do martelete (1), o qual recebe o revestimento (2), rebaixo (3) este que é construído com uma linha sinuosa (5) que se inicia em uma lateral (6) próximo ao centro do martelete (1) e termina próxima a borda (7) do martelete na outra lateral, deixando nesta outra lateral um espaço mínimo de reforço (8).
2 - MARTELETE COM REVESTIMENTO DE ALTA DUREZA PARA ENFARDADEIRAS DE MATERIAL VEGETAL, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo rebaixo (3) estar localizado na área de impacto e ataque do martelete (4).
3 - MARTELETE COM REVESTIMENTO DE ALTA DUREZA PARA ENFARDADEIRAS DE MATERIAL VEGETAL, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo revestimento (2) ser igualado a espessura do referido martelete (1).
4 - MARTELETE COM REVESTIMENTO DE ALTA DUREZA PARA ENFARDADEIRAS DE MATERIAL VEGETAL, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo revestimento (2) ser composto por liga metálica formada por uma matriz contendo a mistura de parte ou de todos elementos de liga, como: Niquel, Cromo, Boro, Molibidênio, Titânio, Tungstênio, Vanádio, Carbono, Ferro e outros, com ou sem partículas de Carbeto de Tungstênio (WC), que é aplicada atravé de processos tais como: soldagem com arco elétrico utilizando eletrodos, soldagem com MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gas) utilizando arames maciços ou arames tubulares, soldagem com PTA (Plasma Arco Transferido) utilizando pós de ligas metálicas atomizadas, solda TIG (Tungsten Inert Gas) com fusão de varetas compostas por ligas metálicas, chama por maçarico utilizando gases: oxigênio e acetileno ou oxigênio e GLP (Gás Liquefeito de Petróleo) que irão fundir varetas compostas por ligas metálicas ou liga metálica em pasta moldada ao rebaixo(3), Indução eletromagnética que irá fundir liga metálica em pasta moldada ao rebaixo(3).
5 - PROCESSO MARTELETE COM REVESTIMENTO DE ALTA DUREZA PARA ENFARDADEIRAS DE MATERIAL VEGETAL, caracterizado pela fabricação do corpo principal do martelete (1) compreender: - a obtenção do martelete (1) com rebaixo (3) e sua linha sinuosa (5) de origem fundida em aço ligado ou não, de baixo até médio teor de Carbono num molde ou através da usinagem, do mesmo aço, do blank (semiacabado) de barras ou chapas cortadas por laser, oxiacetileno ou guilhotina; - após obter o rebaixo (3) o mesmo recebe o revestimento (2) que é aplicado através de processos tais como: soldagem com arco elétrico utilizando eletrodos, soldagem com MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gas) utilizando arames maciços ou arames tubulares, soldagem com PTA (Plasma Arco Transferido) utilizando pós de ligas metálicas atomizadas, solda TIG (Tungsten Inert Gas) com fusão de varetas compostas por ligas metálicas, chama por maçarico utilizando gases: oxigênio e acetileno ou oxigênio e GLP (Gás Liquefeito de Petróleo) que irão fundir varetas compostas por ligas metálicas ou liga metálica em pasta moldada ao rebaixo(3), Indução eletromagnética que irá fundir liga metálica em pasta moldada ao rebaixo(3), deixando o revestimento (2) na espessura do martelete (1).
6 - PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO MARTELETE COM REVESTIMENTO DE ALTA DUREZA, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo rebaixo (3) e sua linha sinuosa (5) presentes no martelete (1) poderem ser moldados em caso de fundição.
7 - PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO MARTELETE COM REVESTIMENTO DE ALTA DUREZA, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo rebaixo (3) e sua linha sinuosa (5) presentes no martelete (1) poderem ser usinados no corpo do martelete (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR102015009447-7A BR102015009447B1 (pt) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | martelete com revestimento de alta dureza para enfardadeiras de material vegetal e seu processo de produção |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR102015009447-7A BR102015009447B1 (pt) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | martelete com revestimento de alta dureza para enfardadeiras de material vegetal e seu processo de produção |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR102015009447A2 true BR102015009447A2 (pt) | 2017-01-10 |
BR102015009447B1 BR102015009447B1 (pt) | 2021-05-11 |
Family
ID=57714741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR102015009447-7A BR102015009447B1 (pt) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | martelete com revestimento de alta dureza para enfardadeiras de material vegetal e seu processo de produção |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BR (1) | BR102015009447B1 (pt) |
-
2015
- 2015-04-27 BR BR102015009447-7A patent/BR102015009447B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR102015009447B1 (pt) | 2021-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4306139A (en) | Method for welding hard metal | |
US7575620B2 (en) | Infiltrant matrix powder and product using such powder | |
CN101248197B (zh) | 具有抗失延裂纹的药皮焊条及由此产生的堆焊 | |
US4355224A (en) | Coated electrode | |
ITTO20000432A1 (it) | Composizione di riporto duro per punte di perforazione del terreno impiegante carburo di tungsteno macrocristallino e carburo fuso in forma | |
ES2720062T3 (es) | Punta súper dura y proceso para producir la misma | |
CN1011808B (zh) | 安装多晶体金刚石切削坯块的缺口托柱 | |
RU2008110180A (ru) | Композиционные режущие пластины и способ их изготовления | |
ES2803574T3 (es) | Material de soldadura para aleación a base de níquel resistente al calor y metal soldado y unión soldada formada usando los mismos | |
CN204818197U (zh) | 一种用于小孔加工的金刚石钻头 | |
CN105171275A (zh) | 一种用于热锻压模具修复的高硬度气保护堆焊药芯焊丝 | |
BR102015009447A2 (pt) | martelete com revestimento de alta dureza para enfardadeiras de material vegetal e seu processo de produção | |
CN105579188A (zh) | 厚工件上高断裂韧性焊缝 | |
CN109926751A (zh) | 一种314耐热不锈钢金属芯焊丝 | |
CN112025135B (zh) | 一种耐磨堆焊层适应复杂工况的堆焊用药芯焊丝 | |
CN109681222A (zh) | 一种镶嵌堆焊结合式滚刀刀圈 | |
CN209637759U (zh) | 一种镶嵌堆焊结合式滚刀刀圈 | |
CN112692404A (zh) | 一种电弧焊接用硬质合金柱钉及其制造方法 | |
CN202779570U (zh) | 一种钢筋切断机焊合壳体 | |
CN220407341U (zh) | 一种电弧铣电化学加工电极 | |
CN2926504Y (zh) | 一种硬质合金截煤齿 | |
JP2005097743A (ja) | ダイカスト金型補修用粉末およびこれを用いたダイカスト金型の補修方法 | |
CN110270712B (zh) | 一种棒线材堆焊剪刃 | |
CN216429275U (zh) | 一种普通钢或不锈钢材的葫芦型锁芯外壳 | |
CN204869142U (zh) | 双金属切钉支罗钻 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B06V | Preliminary requirement: patent application procedure suspended [chapter 6.22 patent gazette] | ||
B15K | Others concerning applications: alteration of classification |
Free format text: A CLASSIFICACAO ANTERIOR ERA: A01D 59/02 Ipc: B02C 18/18 (2006.01), A01F 15/08 (2006.01) |
|
B07A | Technical examination (opinion): publication of technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 27/04/2015, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |