BR102014027798B1

BR102014027798B1 - sistema de nivelamento de sementes em peneiras de colheitadeiras

Info

Publication number: BR102014027798B1
Application number: BR102014027798-6A
Authority: BR
Inventors: Bernardo Delfino Bergoli; Ademar Divensi
Original assignee: Bernardo Delfino Bergoli; Ademar Divensi
Priority date: 2014-11-07
Filing date: 2014-11-07
Publication date: 2020-10-20
Also published as: BR102014027798A2; WO2016070256A1

Abstract

SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES EM PENEIRAS DE COLHEITADEIRAS, onde se substitui o ? bandejão? nas colheitadeiras por uma esteira alimentadora (12) das peneiras (51) sem alterar os demais componentes da máquina colheitadeira, onde dita esteira (12) é dotada de travessas (13), que promovem o trabalho de arrasto efetuado pela movimentação da dita esteira (12), levando o material oriundo da colheita até o sistema de limpeza das máquinas colheitadeira; empregando um fluxo de ar dirigido, proveniente de dutos de ar (32, 37 e 39) adequadamente posicionados, onde esse fluxo de ar é conseguido por meio de turbina (23). O sistema foi desenvolvido para proporcionar a diminuição de perdas de grãos na colheita mecanizada em terrenos inclinados.

Description

CAMPO TÉCNICO

[001] O seguinte relatório descritivo para invenção se refere ao desenvolvimento de um sistema de nivelamento de sementes em peneiras de colheitadeiras empregando um fluxo de ar dirigido, proveniente de dutos de ar adequadamente posicionados, onde esse fluxo de ar é conseguido por meio de turbina. O sistema foi desenvolvido para proporcionar a diminuição de perdas de grãos na colheita mecanizada em terrenos inclinados.

ESTADO DA ARTE

[002] De acordo com a Embrapa, as perdas na trilha, na separação e na limpeza, representam de 12% a 15% das perdas totais em colheitadeiras. Porém em certos casos, podem superar até mesmo as perdas da plataforma de corte. Entretanto, essas perdas são praticamente eliminadas tomando-se os seguintes cuidados:

[003] - Conferir e/ou ajustar as folgas entre o cilindro trilhador e côncavo. Regular as aberturas anterior e posterior entre o cilindro e o côncavo, que devem ser as maiores possíveis, evitando danos às sementes, mas permitindo a trilha satisfatória do material colhido;

[004] - Ajustar a rotação do cilindro trilhador, que deve ser a menor possível, evitando danos às sementes, mas permitindo a trilha normal do material colhido;

[005] - Manter limpa e desimpedida a grelha do côncavo;

[006] - Manter limpo o bandejão, evitando o nivelamento da sua superfície pela criação de crosta formada pela umidade e por fragmentos da poeira, de palha e de sementes;

[007] - Ajustar a abertura das peneiras. A peneira superior deve permitir a passagem dos grãos e pedaços de vagens. A abertura da peneira inferior deve ser um pouco menor do que a peneira superior permitindo apenas a passagem dos grãos. A abertura da extensão da peneira superior deve ser um pouco maior do que a abertura da peneira inferior, permitindo a passagem de vagens inteiras;

[008] - Ajustar a rotação do ventilador. A velocidade deve ser suficiente para soprar das peneiras e para fora da combinada, a palha miúda e todo o material estranho mais leve do que as sementes e que estão misturados às mesmas.

[009] Além dessa possibilidade de minimizar as perdas se tomando os cuidados apontados pela Embrapa, os fabricantes de colheitadeira desenvolveram meios de nivelar as sementes nas peneiras. Por exemplo, New Holland® desenvolveu um exclusivo sistema de limpeza autonivelante que permite trabalhar em terrenos inclinados, porque se mantém na horizontal, devido a um sensor. Por isso, é possível trabalhar em terrenos inclinados sem precisar reduzir a velocidade, porque, além do autonivelamento, um fluxo de ar uniforme atravessa as bandejas e mantém a eficácia na limpeza. Também, a empresa Kubota Tractor Corporation® utiliza em equipamentos (Combine Harvester) que emprega peneiras vibratórias e um fluxo de ar combinado para manter o nivelamento das sementes nas peneiras.

[010] O documento Pl 0504467-7 descreve um rasteio pneumático, ou mais especificamente um modelo de desplacador que tem a função de promover o desplacamento de resíduos sólidos acumulados sobre o bandejão das diversas marcas e modelos de colheitadeiras agrícolas. O rasteio pneumático funciona a partir do suprimento de ar comprimido produzido pelo compressor da própria colheitadeira.

[011] Um bandejão e peneiras de máquinas colheitadeiras é descrito no Pl 0801408-6 que consiste em modificar as cristas do bandejão e as peneiras das máquinas colheitadeiras, de modo que o bandejão possua mais cristas móveis, e as peneiras com mais divisórias, possibilitando que o produto seja distribuído corretamente nas peneiras, quando a máquina estiver trabalhando em declives, evitando assim a perda pelo acúmulo de produtos nas mesmas.

[012] O documento MU 8301815-8 mostra um sistema de peneiras bipartidas independentes equipadas com mecanismo nivelador para colheitadeiras, desenhado para evitar as perdas do produto recolhido, quando a colheitadeira faz o trabalho em terrenos com inclinação lateral; mediante modificações: primeiro consiste em que as peneiras bipartidas estão suportadas em um eixo central longitudinal que pode girar para modificar o nível lateral das peneiras independentemente do nível transversal em que transite a colheitadeira sujeita a os desníveis do terreno, a diferença da forma de sujeição que é utilizado nas colheitadeiras convencionais, onde as peneiras sempre acompanham à nível da colheitadeira; a segunda compreende um mecanismo que por ação da gravidade, e que atua através de alavancas ou cabo de acionamento modificando automaticamente o nível das quatro peneiras, duas superiores e duas inferiores, com a finalidade de que as peneiras sempre trabalhem na horizontal, apesar de que a colheitadeira se incline por desnível do terreno transversal à viagem da colheitadeira, a terceira refere-se a que o mesmo mecanismo que é acionado pela gravidade e que através de alavancas, o cabo de acionamento atua também nas paletas defletoras colocadas na parte baixa do bandejão que servem para dirigir a alimentação do produto às peneiras, fazendo que estas modifiquem sua direção de acordo com o desnível transversal da colheitadeira, impedindo-se as sobrecargas nos costados das peneiras.

[013] Um debulhador de grão úmido é mostrado no MU 8500696-3 que se adapta a qualquer colheitadeira, utilizado na colheita precoce de grãos industrializados ainda úmidos, permitindo fazer a colheita precocemente; diminui a perda de grãos, pois não possui peneiras de limpeza que empastam e embucham com produto úmido e jogam sementes fora ao operar em desnível, pois permite operar em desnível acentuado e a debulha lenta não trinca nem amassa a semente; substitui todo o sistema de trilha (cilindro-côncavo e batedor), separação (saca-palhas e bandejão), limpeza (com peneiras e ventilador) e picador de palha, que torna a extremidade traseira perigosa.

[014] O documento WO 2005/018303 revela um sistema de fecho para calços descrito em uma máquina ceifeira, em que as áreas de fluxo separadas do calço são seladas entre si. O sistema de vedação desencoraja ar de viajar através dos componentes dos diferentes calços do sistema de peneira, oferecendo, assim, o fluxo de ar para as peneiras. O diferencial positivo é o confinamento de ar no calço é realizado fornecendo um ou mais vedantes entre os componentes para calços que se deslocam e os componentes de armação estacionários. Naqueles combina, incluindo calços de autonivelamento, a distância entre o conjunto de calços rolos para manter o funcionamento em nível.

DISCUSSÃO

[015] As colheitadeiras que empregam ventilação forçada com passagem de ar pelas peneiras (New Holland, Kubota e WO 2005/018303) usam as peneiras vibratórias, um sensor para nivelamento e um fluxo de ar uniforme (self-leveling shoe assembly) que atravessa as bandejas e mantém a eficácia na limpeza. Não se vislumbrou no estado da arte uma colheitadeira que emprega um fluxo de ar com a finalidade de realizar o nivelamento das sementes para evitar a sobrecarga das peneiras.

[016] Na invenção proposta se emprega um fluxo de ar lateral à direita ou à esquerda, dependendo da inclinação, para realizar o autonivelamento das sementes entre a esteira transportadora e a peneira. SUMÁRIO

[017] Assim, devido às considerações pertinentes ao estado da arte anteriormente discutido é um dos objetivos da presente invenção, o desenvolvimento de um sistema de nivelamento de sementes em peneiras de colheitadeiras. A esteira alimentadora das peneiras substitui o bandejão nas colheitadeiras e tem a função de alimentar as peneiras. A substituição do bandejão pela esteira alimentadora das peneiras não altera os demais componentes da máquina colheitadeira. A esteira alimentadora das peneiras é de borracha, sendo que na superfície desta se encontram dispostas travessas, que tem por objetivo facilitar o trabalho de arrasto efetuado pela movimentação da esteira, levando o material oriundo da colheita (grãos e restos culturais), até o sistema de limpeza das máquinas colheitadeira (peneiras).

[018] O sistema de fluxo de ar com jatos dirigidos é acrescentado à máquina colheitadeira. A origem do fluxo de ar se dá pela ação da turbina, que é colocada do lado externo da máquina colheitadeira e através de dutos, canaliza o ar para o interior da mesma.

[019] O sistema proposto apresenta as seguintes características:

[020] - Diminuição das perdas de colheitas, principalmente em terrenos inclinados.

[021] - A esteira alimentadora das peneiras permite uma alimentação constante das mesmas, mesmo em terrenos acidentados, onde a colheita ocorre em aclive ou declive, evitando desta forma a sobrecarga das peneiras em alguns momentos.

[022] - O sistema de alimentação das peneiras se dá por arrasto do material contido nas travessas da esteira, sendo esse um movimento constante, permitindo assim um fluxo contínuo do material a ser enviado para as peneiras.

[023] - A esteira transportadora pode ser adaptada a todas as máquinas colheitadeiras que possuem sistema de bandejão.

[024] - O sistema de fluxo de ar apresenta regulagem, conforme a inclinação do terreno, evitando assim acúmulo de grãos e restos vegetais nas laterais do sistema de limpeza, quando a colheita for executada em um terreno inclinado, causando a inclinação lateral da máquina colheitadeira;

DESCRIÇÃO

[025] A caracterização do presente documento para invenção é feita por meio de desenhos do sistema de nivelamento de sementes em peneiras de colheitadeiras empregando um fluxo de ar, proveniente de dutos de ar adequadamente posicionados, onde esse fluxo de ar é conseguido por meio de uma turbina, de tal modo que o equipamento possa ser integralmente reproduzido por técnica adequada, permitindo plena caracterização da funcionalidade do objeto pleiteado.

[026] A partir das figuras que expressam a melhor forma ou forma preferencial de se realizar o produto ora idealizado, se fundamenta a parte descritiva do relatório, através de uma numeração detalhada e consecutiva, onde esta esclarece aspectos que possam ficar subentendidos pela representação adotada, de modo a determinar claramente a proteção ora pretendida.

[027] Estas figuras são meramente ilustrativas, podendo apresentar variações, desde que não fujam do inicialmente pleiteado. Neste caso se tem

[028] – A FIGURA 1 mostra o conjunto esteira alimentadora das peneiras e sistema de fluxo de ar.

[029] – A FIGURA 2 mostra o conjunto esteira alimentadora das peneiras;

[030] – A FIGURA 3 mostra o sistema de fluxo de ar e;

[031] – A FIGURA 4 mostra o sistema de nivelamento montado em uma máquina colheitadeira.

DESCRIÇÃO

[032] A esteira (12) alimentadora das peneiras é de borracha e envolve o conjunto estrutural (22). A superfície da esteira (12) é provida de travessas (13), as quais têm a função de evitar o acúmulo de grãos e restos vegetais neste seguimento, quando efetuadas em colheitas de terrenos íngremes trabalho de arrasto de grãos e diminuindo assim a influência da alimentação das peneiras e tornando o sistema de fluxo de material a ser peneirado mais uniforme, evitando sobrecargas temporárias nas peneiras e proporcionando uma maior eficiência no sistema de limpeza da máquina colheitadeira. A esteira (12) apresenta em sua extremidade frontal um cilindro (14) e na extremidade posterior um eixo (15) acoplado ao conjunto esticador da esteira (16), que são dispostos um em cada lado do eixo (15) e quando acionados deslocam o mesmo regulando a tensão da esteira (12).

[033] No centro da esteira (12) existe o conjunto estrutural (22) que apresenta na sua parte superior uma chapa de aço-carbono (20), que dá a sustentação para a esteira (12). Na parte inferior e frontal da esteira (12) são colocadas duas guias da esteira (18 e 19), uma de cada lado, tendo a função de guiar o movimento da mesma. Na parte posterior da esteira (12) a guia é feita pelo protetor inferior (17).

[034] Entre a parte superior e inferior da esteira (12) estão colocados os raspadores internos (21) em número de dois e constituídos de borracha, tendo a função de manter a superfície interna da esteira (12) limpa, evitando assim o acúmulo de material estranho (poeira, restos de cultura, grãos, etc.) entre a esteira (12) e o cilindro frontal (14) e também entre a esteira (12) e o eixo posterior (15), permitindo desta forma um perfeito funcionamento do sistema.

[035] As borrachas de vedação (45,46 e 47) são colocadas na parte superior da esteira (12) e fixadas na máquina colheitadeira, recobrindo as extremidades laterais e a parte frontal e tem a função de evitar perdas de produto na esteira (12). A parte posterior da esteira (12) não possui borracha de vedação, pois neste ponto ocorre a alimentação das peneiras da máquina colheitadeira.

[036] O sistema de acionamento da esteira (12) alimentadora das peneiras se dá através da engrenagem da catraca do saca-palhas (01) da máquina colheitadeira. Nesta, foi acoplada a engrenagem (02) que através da corrente (04) aciona a engrenagem (03), a engrenagem (05) faz a função de esticador da corrente (04). Na engrenagem (03) existe um eixo de transmissão (07) que aciona a polia (08) e esta através da correia (10) acionará a polia (09). Entre a polia (08) e a polia (09), existe o esticador (11) da correia (10). O acionamento da polia (09) faz o movimento do eixo frontal (14), sendo este o responsável pelo movimento da esteira (12), que ocorre no sentido da frente para trás, deslocando as travessas (13) no mesmo sentido, executando assim a função de arrasto dos produtos que se encontram na esteira, levando-os até as peneiras (51).

[037] O sistema do fluxo de ar é composto por uma turbina (23), nesta foi acoplada duas polias (24 e 25), sendo uma pelo lado externo (polia 24) e outra no lado interno (polia 25). A polia externa (24) está ligada na polia (26) da máquina colheitadeira pela correia (30). A polia (26) aciona o picador de palhas da máquina colheitadeira. A polia (25) está ligada na polia (27) da máquina colheitadeira pela correia (31). A polia (27) é do esticador da correia do picador de palhas. O giro externo da roda da turbina se dá de maneira que gira no sentido anti-horário e a interna no sentido horário, fazendo com que o fluxo de ar gerado pela turbina tenha um único sentido e seja conduzido pelo duto (32) até a caixa de controle de fluxo de ar (33).

[038] O controle do fluxo de ar se dá pela ação da janela (34), que é acionada por um cabo de aço (35) e esse acionamento ocorre gradualmente conforme a inclinação do terreno, direcionando o ar para o duto esquerdo (39) ou para o duto direito (38). Os dutos (38 e 39) conduzem o ar até a parte final da esteira (12), onde ocorre à saída do ar pelos dutos (38 e 39), formando um jato de ar neste ponto. Os dutos (32, 38 e 39) são fixados em suas conexões por abraçadeiras (49) e os dutos internos (38 e 39) são fixados por abraçadeiras (50) na lateral da máquina colheitadeira. A movimentação da janela (34) controladora do fluxo de ar é acionada pela ação do pêndulo esquerdo (40) e do direito (41), que se encontram instalados na parte frontal da maquina colheitadeira e ligados a janela (34) por dois cabos de aço (35). O cabo de aço (35) que sai da caixa de controle de fluxo de ar (33) e está ligada a janela (34), chega até os pêndulos (40 e 41) conduzidos por auxílio de roldanas (37) e pelo tubo protetor (36) do cabo de aço, mantendo-se esticados e presos aos pêndulos. O movimento dos pêndulos (40 e 41) se dá pela ação da gravidade quando a máquina colheitadeira se desloca em terrenos inclinados, causando a inclinação lateral da máquina e pela ação do braço (42) movimentador dos pêndulos, tendo seus movimentos limitados pelos limitadores (43 e 44).

[039] A caixa controladora de fluxo do ar (33), através da janela (34), determina a abertura gradual ou não para a passagem do ar, pois o sistema permite a passagem do ar para os dutos (38 e 39) somente quando a máquina colheitadeira estiver em desnível na condição de inclinação lateral, não ocorrendo incidência de ar nos dutos quando a máquina colheitadeira estiver em nível (terreno plano), pois nesta condição a janela (34) permanecerá fechada para os dois dutos, tanto para o duto direito (38) como para o duto esquerdo (39).

[040] O acionamento gradual do fluxo de ar está diretamente relacionado com a inclinação do terreno, os pêndulos (40 e 41) fazem com que a janela (34) se movimente gradualmente, permitindo a passagem do fluxo do ar apenas para o lado em que a máquina colheitadeira estiver inclinada, mantendo o outro lado fechado, ou seja, quando a máquina colheitadeira inclinar para o lado esquerdo, abrirá a janela (34) de controle de fluxo do ar, permitindo a passagem do fluxo do ar para a tubulação do lado esquerdo (39), não ocorrendo fluxo do ar na tubulação do lado direito (38), pois a janela (34) controladora não abrirá para o lado direito e assim vice-versa.

[041] A figura 4 demonstra o conjunto montado na máquina colheitadeira, onde pode ser observado que a peneira (51) é da máquina colheitadeira e na sua frente está posicionada a esteira alimentadora das peneiras, também é visível o sistema de fluxo de ar, que tem seu início na turbina colocado na parte externa da máquina colheitadeira e a ação do jato de ar se dá na parte final da esteira alimentadora das peneiras.

Claims

1- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES EM PENEIRAS DE COLHEITADEIRAS, caracterizado por se substituir o “bandejão” nas colheitadeiras por uma esteira alimentadora (12) das peneiras (51) sem alterar os demais componentes da máquina colheitadeira, onde dita esteira (12) é dotada de travessas (13), que promovem o trabalho de arrasto efetuado pela movimentação da dita esteira (12), levando o material oriundo da colheita até o sistema de limpeza das máquinas colheitadeira.

2- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 1 e caracterizado pela esteira (12) alimentadora das peneiras envolver o conjunto estrutural (22), sendo a superfície da esteira (12) provida de travessas (13), apresentar em sua extremidade frontal um cilindro (14) e na extremidade posterior um eixo (15) acoplado ao conjunto esticador da esteira (16), que são dispostos um em cada lado do eixo (15) e quando acionados deslocam o dito eixo (15) regulando a tensão da esteira (12).

3- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 2 e caracterizado por contar com um conjunto estrutural (22) disposto no centro da esteira (12), que apresenta na sua parte superior uma chapa (20), que dá a sustentação para a esteira (12); sendo que na parte inferior e frontal da esteira (12) são colocadas duas guias da esteira (18 e 19), uma de cada lado, e na parte posterior da esteira (12) a guia é feita pelo protetor inferior (17).

4- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 3 e caracterizado por dispor, entre a parte superior e inferior da esteira (12), os raspadores internos (21) para evitar o acúmulo de material estranho (poeira, restos de cultura, grãos etc.) entre a esteira (12) e o cilindro frontal (14) e também entre a esteira (12) e o eixo posterior (15).

5- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 4 e caracterizado pelas borrachas de vedação (45,46 e 47) serem colocadas na parte superior da esteira (12) e fixadas na máquina colheitadeira, recobrindo as extremidades laterais e a parte frontal.

6- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 5 e caracterizado pelo acionamento da esteira (12) se dar através da engrenagem da catraca do saca-palhas (01) da máquina colheitadeira; sendo que no saca-palhas (01) foi acoplada a engrenagem (02) que através da corrente (04) aciona a engrenagem (03), a engrenagem (05) faz a função de esticador da corrente (04); contando dita engrenagem (03) com um eixo de transmissão (07) que aciona a polia (08) e esta através da correia (10) acionará a polia (09).

7- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 6 e caracterizado pelo esticador (11) da correia (10) estar disposto entre a polia (08) e a polia (09).

8- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 7 e caracterizado pelo sistema do fluxo de ar ser composto por uma turbina (23), onde em dita turbina (23) se acoplou duas polias (24 e 25), sendo uma pelo lado externo (polia 24) e outra no lado interno (polia 25).

9- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 8 e caracterizado pela polia externa (24) estar ligada na polia (26) da máquina colheitadeira pela correia (30), onde dita polia (26) aciona o picador de palhas da máquina colheitadeira; a polia (25) estar ligada na polia (27) da máquina colheitadeira pela correia (31), e a polia (27) ser do esticador da correia do picador de palhas.

10- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 9 e caracterizado pelo giro externo da roda da turbina se dar de maneira que gira no sentido anti-horário e a interna no sentido horário, fazendo com que o fluxo de ar gerado pela turbina tenha um único sentido e seja conduzido pelo duto (32) até a caixa de controle de fluxo de ar (33).

11- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 10 e caracterizado pelo controle do fluxo de ar se dar pela ação da janela (34), que é acionada por um cabo de aço (35) e esse acionamento ocorre gradualmente conforme a inclinação do terreno, direcionando o ar para o duto esquerdo (39) ou para o duto direito (38).

12- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 11 e caracterizado pelos dutos (38 e 39) conduzirem o ar até a parte final da esteira (12), onde ocorre à saída do ar pelos dutos (38 e 39), formando um jato de ar neste ponto.

13- - SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 12 e caracterizado pelos dutos (32, 38 e 39) serem fixados em suas conexões por abraçadeiras (49) e os dutos internos (38 e 39) serem fixados por abraçadeiras (50) na lateral da máquina colheitadeira.

14- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 13 e caracterizado pela movimentação da janela (34) controladora do fluxo de ar ser acionada pela ação do pêndulo esquerdo (40) e do direito (41), que se encontram instalados na parte frontal da maquina colheitadeira e ligados a janela (34) por dois cabos de aço (35).

15- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 14 e caracterizado pelo cabo de aço (35), que sai da caixa de controle de fluxo de ar (33) e está ligada a janela (34), chegar até os pêndulos (40 e 41) conduzidos por auxílio de roldanas (37) e pelo tubo protetor (36) do cabo de aço, mantendo-se esticados e presos aos pêndulos.

16- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 15 e caracterizado pelo movimento dos pêndulos (40 e 41) se dar pela ação da gravidade quando a máquina colheitadeira se desloca em terrenos inclinados, causando a inclinação lateral da máquina e pela ação do braço (42) movimentador dos pêndulos, tendo seus movimentos limitados pelos limitadores (43 e 44).

17- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 16 e caracterizado pela caixa controladora de fluxo do ar (33), através da janela (34), determinar a abertura gradual ou não para a passagem do ar.

18- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 17 e caracterizado pelo sistema permitir a passagem do ar para os dutos (38 e 39) somente quando a máquina colheitadeira estiver em desnível na condição de inclinação lateral, não ocorrendo incidência de ar nos dutos quando a máquina colheitadeira estiver em nível (terreno plano), pois nesta condição a janela (34) permanecerá fechada para os dois dutos, tanto para o duto direito (38) como para o duto esquerdo (39).

19- SISTEMA DE NIVELAMENTO DE SEMENTES, de acordo com a reivindicação 18 e caracterizado pelo acionamento gradual do fluxo de ar estar diretamente relacionado com a inclinação do terreno, os pêndulos (40 e 41) fazem com que a janela (34) se movimente gradualmente, permitindo a passagem do fluxo do ar apenas para o lado em que a máquina colheitadeira estiver inclinada, mantendo o outro lado fechado.