Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "BOMBA HELICOIDAL EXCÊNTRICA E USO DE UMA BOMBA HELICOIDAL EXCÊNTRICA". [001] A presente invenção refere-se a uma bomba helicoidal excêntrica para distribuir meio líquido ou granular e com o uso de tal bomba helicoidal excêntrica de acordo com os aspectos dos preâmbulos das reivindicações 1 e 2.Patent Descriptive Report for "EXCENTRIC HELIC PUMP AND USE OF AN EXCENTRIC HELIC PUMP". The present invention relates to an eccentric helical pump for dispensing liquid or granular medium and the use of such an eccentric helical pump according to the preamble aspects of claims 1 and 2.
TÉCNICA ANTECEDENTE [002] Bombas helicoidais excêntricas são bombas para distribuir vários meios, em particular, meios viscosos, altamente viscosos e a-brasivos, tal como, por exemplo, Iodos, estrume, petróleo bruto e graxas. Bambas helicoidais excêntricas conhecidas a partir da técnica anterior compreendem um rotor e um estator, onde o rotor é acomodado no estator e se move de forma excêntrica no estator. O estator é constituído de um invólucro com um lado interno de forma helicoidal espira-lado. Como resultado do movimento do rotor e do contato mútuo, espaços de distribuição sinuosos são formados entre o estator e o rotor, por meio dos quais o meio líquido pode ser transportado ao longo do estator. O rotor executa um movimento rotativo excêntrico ao redor do eixo geométrico do estator ou ao redor do eixo geométrico longitudinal da bomba helicoidal excêntrica. O parafuso externo, isto é, o estator, possui a forma de uma rosca dupla, enquanto o parafuso do rotor é somente uma única rosca. Bombas helicoidais excêntricas são particularmente bem adequadas para a distribuição de água, petróleo bruto e de vários outros líquidos. O formato dos espaços de distribuição é constante durante o movimento do rotor dentro do estator, de modo que o meio distribuído não é espremido. Com um desenho adequado, não somente fluidos, mas também sólidos podem ser distribuídos com bombas helicoidais excêntricas. [003] Pode surgir uma pressão em excesso na bomba helicoidal excêntrica durante a distribuição de alguns meios. Para este pedido, bombas helicoidais excêntricas requerem pelo menos um dispositivo de segurança para a pressão em excesso. Isto é solucionado na técnica anterior pela disposição de uma linha de conexão entre o flange de entrada do lado de sucção do corpo da bomba e o flange de descarga do lado da pressão. A linha de conexão é um conduto externo e/ou uma linha de mangueira dentro da qual uma válvula de extravasamen-to ou de segurança é integrada. [004] Uma deficiência com a técnica anterior descrita é que a linha de conexão representa uma conexão externa com a bomba helicoidal excêntrica. Por conta da altura necessária do projeto, portanto, o requerimento de espaço para a bomba helicoidal excêntrica é aumentado. Em adição, existe um risco aumentado de conexões externas sendo danificadas pelas cargas móveis. O requerimento de dispositivos de segurança para a pressão em excesso até agora tem impedido o uso de bombas helicoidais excêntricas em algumas áreas de aplicação. Por exemplo, o uso de bombas helicoidais excêntricas em furos de sonda podería ser vantajoso. Entretanto, aqui o espaço é limitado pelo diâmetro do furo de sonda. Em adição, existe o risco de um conduto externo na bomba helicoidal excêntrica sendo danificado quando a bomba helicoidal excêntrica é inserida dentro do furo de sonda. [005] Portanto, o problema da invenção é tornar disponível uma bomba helicoidal excêntrica com pelo menos um dispositivo de segurança para pressão em excesso, a qual seja caracterizada por uma projeto simples e descomplicado e em particular não exiba as deficiências mencionadas acima da técnica anterior.BACKGROUND ART Eccentric helical pumps are pumps for dispensing various media, in particular viscous, highly viscous and abrasive media such as, for example, Iodine, manure, crude oil and greases. Eccentric coils known from the prior art comprise a rotor and a stator, where the rotor is accommodated in the stator and moves eccentrically in the stator. The stator is made up of a spiral-sided inner shell housing. As a result of rotor movement and mutual contact, winding distribution spaces are formed between the stator and the rotor, whereby the liquid medium can be transported along the stator. The rotor performs an eccentric rotary motion around the stator geometry axis or around the longitudinal geometry axis of the eccentric helical pump. The outer screw, ie the stator, is in the form of a double thread, while the rotor screw is only a single thread. Eccentric helical pumps are particularly well suited for the distribution of water, crude oil and various other liquids. The shape of the distribution spaces is constant during the movement of the rotor within the stator, so that the distributed medium is not squeezed. Properly designed, not only fluids but also solids can be distributed with eccentric helical pumps. [003] Excessive pressure may arise in the eccentric helical pump during distribution of some media. For this order, eccentric helical pumps require at least one safety device for excess pressure. This is solved in the prior art by arranging a connection line between the suction side inlet flange of the pump body and the pressure side discharge flange. The connection line is an external conduit and / or a hose line within which a leakage or safety valve is integrated. A deficiency with the prior art described is that the connection line represents an external connection to the eccentric helical pump. Due to the required design height, therefore, the space requirement for the eccentric helical pump is increased. In addition, there is an increased risk of external connections being damaged by moving loads. The requirement for overpressure safety devices has hitherto prevented the use of eccentric helical pumps in some application areas. For example, the use of eccentric helical pumps in drillholes could be advantageous. However, here the space is limited by the diameter of the borehole. In addition, there is a risk of an external conduit in the eccentric helical pump being damaged when the eccentric helical pump is inserted into the probe bore. Therefore, the problem of the invention is to make available an eccentric helical pump with at least one overpressure safety device which is characterized by a simple and uncomplicated design and in particular does not exhibit the above mentioned shortcomings of the prior art .
[006] O problema acima é solucionado por um parafuso excêntrico com os aspectos na reivindicação independente 1. Concretizações vantajosas adicionais são descritas nas subreivindicações. DESCRIÇÃO [007] A presente invenção refere-se a uma bomba helicoidal excêntrica para distribuir meio fluido e/ou granular, em particular, meio viscoso, altamente viscoso e abrasivo. Uma bomba helicoidal excêntrica compreende um corpo da bomba e uma unidade de acionamento. O corpo da bomba é dividido em uma região de admissão com uma peça de conexão de admissão, uma unidade de bomba e uma região de saída com uma peça de conexão de saída. A peça de conexão de admissão e a peça de conexão de saída compreendem flanges padronizados para conexão com seções adicionais de tubo para distribuição do meio bombeado. [008] A unidade de bomba é constituída por um rotor e por um estator. O estator é constituído por um invólucro com um lado interno de forma helicoidal espiralado. O rotor é constituído como um tipo de parafuso com rosca redonda e se move de forma excêntrica no interior do estator, e como resultado, as câmaras de distribuição constituídas entre o rotor e o estator são móveis na direção de distribuição. [009] A região de admissão da bomba helicoidal excêntrica forma o lado de sucção e a região de saída da bomba helicoidal excêntrica forma o lado de pressão. Uma conexão de desvio com pelo menos uma válvula de segurança é disposta entre o lado de pressão e o lado de sucção. A dita linha de desvio serve para a absorção e retorno de meio retornando entre o lado de pressão e o lado de sucção da bomba helicoidal excêntrica, de modo a impedir uma pressão em excesso descontrolada se desenvolver dentro da bomba helicoidal excêntrica. Uma pressão em excesso tem que ser reduzida de uma maneira controlada de modo a retardar ou impedir dano para a bomba helicoidal excêntrica. [010] De acordo com a invenção, a conexão de desvio e a válvula de segurança são integradas no corpo da bomba da bomba helicoidal excêntrica. Em particular, a conexão de desvio e a válvula se segurança são integradas na região da unidade de bomba dentro do corpo da bomba da bomba helicoidal excêntrica. [011] De acordo com uma primeira concretização preferida da invenção, o estator compreende um revestimento adicional. Em particular, o estator é disposto em um tubo de revestimento, onde o estator possui uma circunferência externa que é menor do que a circunferência interna do tubo de revestimento, de modo que um espaço intermediário é formado entre o estator e o tubo de revestimento. O dito espaço intermediário está em conexão fluídica com os respectivos espaços internos da região de admissão e da região de saída e constitui a conexão de desvio. Adicionalmente, pelo menos uma válvula de segurança é designada para o espaço intermediário. Quando uma pressão em excesso de desenvolve no lado de pressão da bomba helicoidal excêntrica, parte do meio distribuído é transportado como um fluxo de retorno via o espaço intermediário de volta para a região de admissão do corpo da bomba e a pressão em excesso assim é reduzida. [012] De acordo com uma segunda concretização preferida da invenção, o estator é disposto em uma manga do estator. A circunferência interna da manga do estator amplamente corresponde à circunferência externa do estator, de modo que a manga do estator se situa com sua circunferência interna extensivamente sobre sua área de superfície junto à circunferência externa do estator. Pelo menos uma linha de conexão paralela ao eixo geométrico longitudinal da bomba helicoidal excêntrica é constituída entre o estator e a manga do estator. A linha de conexão está em conexão via a primeira e a segunda conexões com os respectivos espaços internos da região de admissão e da região de saída e constitui a conexão de desvio. A primeira e segunda conexões estão em furos particulares no invólucro do corpo da bomba, em particular, nas regiões nas quais cada uma dentre a região de saída e de admissão limita-se com a unidade de bomba. Adicionalmente, pelo menos uma válvula de segurança é designada para a pelo menos uma linha de conexão. Quando uma pressão em excesso se desenvolve no lado de pressão da bomba helicoidal excêntrica, parte do meio distribuído é transportado como um fluxo de retorno via a pelo menos uma linha de conexão de volta para a região de admissão do corpo da bomba. [013] Pelo menos uma linha de conexão entre o estator e a manga do estator é constituída, por exemplo, por um rebaixo contínuo na superfície lateral externa do estator paralelo ao eixo geométrico longitudinal da bomba helicoidal excêntrica. Por exemplo, um sulco contínuo é constituído na superfície lateral externa. O rebaixo se estende ao longo de um comprimento do estator, em particular, ao longo de todo o comprimento do estator. [014] De acordo com uma terceira concretização preferida da invenção, o rotor compreende um espaço oco ao longo de seu eixo geométrico longitudinal do rotor. O espaço oco pode, por exemplo, ser um furo passante através do rotor ao longo do eixo geométrico longitudinal do rotor. Alternativamente, o espaço oco pode já ser integrado dentro do rotor durante a produção, por meio do que o último já é moldado de forma correspondente oco ou é moldado oco por meio de outro processo adequado. O espaço oco do rotor está em conexão fluídi-ca com os respectivos espaços internos da região de admissão e da região de saída é constitui a conexão de desvio. Pelo menos uma válvula de segurança é designada para o espaço oco. Quando uma pressão em excesso se forma no lado de pressão da bomba helicoidal excêntrica, parte do meio distribuído é transportado como um fluxo de retorno via o espaço oco interno do rotor de volta para a região de admissão do corpo da bomba. [015] De acordo com uma quarta concretização preferida da invenção, a bomba helicoidal excêntrica compreende um estator com pelo menos um canal de fluxo de retorno. O canal de fluxo de retorno é constituído paralelo ao eixo geométrico longitudinal da bomba helicoi-dal excêntrica ao longo do comprimento do estator. Pelo menos um canal de fluxo de retorno está em conexão fluídica com os respectivos espaços internos da região de admissão e da região de saída e constitui a conexão de desvio. [016] O canal de fluxo de retorno é constituído em particular em uma região entre um passo de rosca interna do estator e a superfície lateral externa do estator. O canal de fluxo de retorno não compreende qualquer conexão aberta com o passo de rosca interno do estator e/ou com a superfície lateral externa do estator. Isto significa que o canal de fluxo de retorno é constituído no material do estator. [017] Pelo menos uma válvula de segurança é designada para o canal de fluxo de retorno. Quando uma pressão em excesso se forma no lado de pressão da bomba helicoidal excêntrica, parte do meio distribuído é transportado como um fluxo de retorno via pelo menos um canal de fluxo de retorno do estator de volta para a região de admissão do corpo da bomba. Pelo menos um canal de fluxo de retorno de preferência é moldado no estator durante a produção. Alternativamente, pelo menos um canal de fluxo de retorno também pode ser formado subsequentemente após a produção do estator. [018] De acordo com uma concretização da invenção, a válvula de segurança é disposta dentro do canal de fluxo de retorno, de preferência em uma região entre a região de admissão e a unidade de bomba. De acordo com uma concretização alternativa, a válvula de segurança é integrada na região de saída do corpo da bomba. Aqui, é feita provisão de modo que uma abertura de saída da válvula de segurança apareça dentro de um canal de fluxo de retorno via uma primeira conexão. Vários canais de fluxo de retorno e várias válvulas de segurança de forma correspondente dispostas também podem ser utilizadas nesta concretização. Quando uma pressão em excesso se forma no lado de pressão da bomba helicoidal excêntrica, parte do meio distribuído é transportado como um fluxo de retorno via pelo menos um canal de fluxo de retorno do estator de volta para a região de admissão do corpo da bomba. [019] A válvula de segurança para impedir um aumento de pressão inadmissível dentro da bomba helicoidal excêntrica pode ser uma válvula de segurança sob ação de mola, uma válvula de segurança sob ação de peso ou uma válvula de segurança sob ação do meio. De preferência, a válvula de segurança é uma válvula de extravasamento para liberar pressão a partir do interior da bomba helicoidal excêntrica quando ocorre pressão em excesso inadmissível dentro do sistema fechado. [020] Uma bomba helicoidal excêntrica anteriormente descrita de acordo com a invenção pode ser utilizada em particular para a distribuição de meio fluido e/ou granular em um furo de sonda. Tal bomba helicoidal excêntrica geralmente pode ser utilizada sempre que o desenvolvimento de pressão em excesso for esperado, por exemplo, por razão do meio a ser distribuído. [021] Como resultado da integração do circuito de fluxo de retorno com a válvula de segurança ou de extravasamento no corpo da bomba da bomba helicoidal excêntrica, sua estrutura permanece compacta. Em particular, o circuito de fluxo de retorno integrado geralmente não leva a um aumento no tamanho do corpo da bomba da bomba helicoidal excêntrica. [022] A integração de um circuito de fluxo de retorno é possível não somente para bombas helicoidais excêntricas com um estator fabricado de um elastômero. Da mesma forma é concebível integrar, de um modo comparável, um circuito de fluxo de retorno em uma assim chamada bomba de vórtice gradual. Uma bomba de vórtice gradual é descrita, por exemplo, na US 2008/0050249 A1. Em contraste com a bomba helicoidal excêntrica, esta bomba não compreende um estator fabricado de borracha, o qual pode ser atacado pelo meio distribuído, por exemplo, durante o bombeamento de petróleo ou coisa parecida. Ao invés disso, a bomba é constituída gradualmente, compreende somente componentes de metal resistentes à corrosão e opera de uma maneira centralizada. As vibrações no sistema, assim, podem ser eliminadas, a bomba pode operar em temperaturas elevadas e pode ser constituída menor.The above problem is solved by an eccentric screw with the aspects of independent claim 1. Further advantageous embodiments are described in the subclaims. The present invention relates to an eccentric helical pump for dispensing fluid and / or granular media, in particular viscous, highly viscous and abrasive media. An eccentric helical pump comprises a pump body and a drive unit. The pump body is divided into an inlet region with an inlet fitting, a pump unit, and an outlet region with an outlet fitting. The inlet fitting and outlet fitting comprise standard flanges for connection to additional pipe sections for pumped medium distribution. The pump unit consists of a rotor and a stator. The stator consists of a casing with a spiral-shaped inner side. The rotor is constituted as a type of screw with round thread and moves eccentrically inside the stator, and as a result, the distribution chambers formed between the rotor and the stator are movable in the distribution direction. [009] The inlet region of the eccentric helical pump forms the suction side and the outlet region of the eccentric helical pump forms the pressure side. A bypass connection with at least one relief valve is arranged between the pressure side and the suction side. Said bypass line serves for the absorption and return of medium by returning between the pressure side and the suction side of the eccentric helical pump in order to prevent uncontrolled excess pressure from developing within the eccentric helical pump. Excess pressure must be reduced in a controlled manner in order to retard or prevent damage to the eccentric helical pump. [010] According to the invention, the bypass connection and the safety valve are integrated in the pump body of the eccentric helical pump. In particular, the bypass connection and safety valve are integrated in the pump unit region within the pump body of the eccentric helical pump. According to a first preferred embodiment of the invention, the stator comprises an additional coating. In particular, the stator is arranged in a sheath tube, where the stator has an outer circumference that is smaller than the inner circumference of the sheath tube, so that an intermediate space is formed between the stator and the sheath tube. Said intermediate space is in fluidic connection with the respective internal spaces of the inlet region and the outlet region and constitutes the bypass connection. Additionally, at least one safety valve is assigned to the intermediate space. When an excess pressure develops on the pressure side of the eccentric helical pump, part of the distributed medium is conveyed as a return flow via the intermediate space back to the inlet region of the pump body and the excess pressure is thus reduced. . According to a second preferred embodiment of the invention, the stator is disposed in a stator sleeve. The inner circumference of the stator sleeve largely corresponds to the stator outer circumference, so that the stator sleeve lies with its inner circumference extensively over its surface area near the stator outer circumference. At least one connection line parallel to the longitudinal geometrical axis of the eccentric helical pump is formed between the stator and the stator sleeve. The connecting line is connected via the first and second connections to the respective internal spaces of the inlet region and outlet region and constitutes the bypass connection. The first and second connections are in particular holes in the casing of the pump body, in particular in regions where each of the outlet and inlet region is bounded with the pump unit. Additionally, at least one relief valve is designated for at least one connection line. When excess pressure develops on the pressure side of the eccentric helical pump, part of the distributed medium is conveyed as a return flow via at least one connection line back to the inlet region of the pump body. At least one connection line between the stator and the stator sleeve is made up, for example, of a continuous recess in the outer lateral surface of the stator parallel to the longitudinal geometrical axis of the eccentric helical pump. For example, a continuous groove is formed on the outer lateral surface. The recess extends over a stator length, in particular, the entire length of the stator. According to a third preferred embodiment of the invention, the rotor comprises a hollow space along its longitudinal geometrical axis of the rotor. The hollow space may, for example, be a through hole through the rotor along the longitudinal geometrical axis of the rotor. Alternatively, the hollow space may already be integrated within the rotor during production whereby the latter is already correspondingly hollow shaped or is hollow shaped by another suitable method. The hollow space of the rotor is in fluid connection with the respective internal spaces of the inlet region and the outlet region and is the bypass connection. At least one safety valve is designated for the hollow space. When excess pressure forms on the pressure side of the eccentric helical pump, part of the distributed medium is conveyed as a return flow via the rotor inner hollow space back to the pump body inlet region. According to a fourth preferred embodiment of the invention, the eccentric helical pump comprises a stator with at least one return flow channel. The return flow channel is formed parallel to the longitudinal geometrical axis of the eccentric helical pump along the length of the stator. At least one return flow channel is in fluidic connection with the respective internal spaces of the inlet region and outlet region and constitutes the bypass connection. The return flow channel is in particular constituted in a region between an internal stator thread pitch and the external lateral surface of the stator. The return flow channel does not comprise any open connection to the stator internal thread pitch and / or the stator outer side surface. This means that the return flow channel is made of stator material. [017] At least one relief valve is assigned to the return flow channel. When excess pressure forms on the pressure side of the eccentric helical pump, part of the distributed medium is conveyed as a return flow via at least one stator return flow channel back to the inlet region of the pump body. At least one return flow channel is preferably molded into the stator during production. Alternatively, at least one return flow channel may also be formed subsequently after stator production. According to one embodiment of the invention, the relief valve is disposed within the return flow channel, preferably in a region between the inlet region and the pump unit. According to an alternative embodiment, the relief valve is integrated in the outlet region of the pump body. Here, provision is made for a safety valve outlet opening to appear within a return flow channel via a first connection. Several return flow channels and several correspondingly arranged safety valves may also be used in this embodiment. When excess pressure forms on the pressure side of the eccentric helical pump, part of the distributed medium is conveyed as a return flow via at least one stator return flow channel back to the inlet region of the pump body. [019] The safety valve to prevent inadmissible pressure build-up within the eccentric helical pump may be a spring-loaded safety valve, a weight-operated safety valve, or a medium-acting safety valve. Preferably, the safety valve is an overflow valve for releasing pressure from the interior of the eccentric helical pump when inadmissible excess pressure occurs within the closed system. An eccentric helical pump previously described according to the invention may be used in particular for the distribution of fluid and / or granular medium in a probe bore. Such an eccentric helical pump can generally be used whenever excess pressure development is expected, for example by reason of the medium to be delivered. [021] As a result of the integration of the return flow circuit with the relief or overflow valve in the eccentric helical pump pump body, its structure remains compact. In particular, the integrated return flow circuit generally does not lead to an increase in pump body size of the eccentric helical pump. [022] Integration of a return flow circuit is possible not only for eccentric helical pumps with an elastomeric stator. Similarly it is conceivable to integrate, in a comparable manner, a return flow circuit in a so-called gradual vortex pump. A gradual vortex pump is described, for example, in US 2008/0050249 A1. In contrast to the eccentric helical pump, this pump does not comprise a rubber stator which can be attacked by the distributed medium, for example during pumping oil or the like. Instead, the pump is constituted gradually, comprises only corrosion resistant metal components and operates in a centralized manner. Vibrations in the system can thus be eliminated, the pump can operate at elevated temperatures and can be made smaller.
DESCRIÇÃO DAS FIGURAS [023] Exemplos de concretização da invenção e de suas vantagens são explicados em maiores detalhes abaixo com o auxílio das figuras anexas. As proporções de tamanho dos elementos individuais com respeito uns aos outros nas figuras nem sempre corresponde às proporções reais de tamanho, desde que algumas formas são representadas simplificadas e outras formas aumentadas comparadas com outros elementos para o propósito de melhor clareza. [024] A Figura 1 apresenta uma bomba helicoidal excêntrica com uma linha de desvio convencionalmente conhecida de acordo com a técnica anterior. [025] A Figura 2 apresenta uma bomba helicoidal excêntrica de acordo com a invenção. [026] A Figura 3 apresenta um detalhe de uma bomba helicoidal excêntrica de acordo com a invenção. [027] A Figura 4 apresenta uma segunda concretização de uma bomba helicoidal excêntrica de acordo com a invenção. [028] A Figura 5 apresenta uma terceira concretização de uma bomba helicoidal excêntrica de acordo com a invenção. [029] A Figura 6 apresenta uma quarta concretização de uma bomba helicoidal excêntrica de acordo com a invenção. [030] A Figura 7 apresenta uma quinta concretização de uma bomba helicoidal excêntrica de acordo com a invenção. [031] Números de referência idênticos são utilizados para elementos da invenção idênticos ou atuando de forma idêntica. Adicionalmente, para o propósito de clareza, somente números de referência que são requeridos para a descrição da dada figura são representados nas figuras individuais. As concretizações representadas somente representam exemplos de como o dispositivo de acordo com a invenção pode ser constituído e não representam uma limitação conclusiva. [032] A Figura 1 apresenta uma bomba helicoidal excêntrica 1 com uma linha de desvio externa convencionalmente conhecida 2 de acordo com a técnica anterior. A bomba helicoidal excêntrica 1 compreende um corpo da bomba 3 com uma região de admissão 4, uma unidade de bomba 5 e uma região de saída 6. A região de admissão 4 forma o lado de sucção S da bomba helicoidal excêntrica 1 e a região de saída 6 forma o lado de pressão D da bomba helicoidal excêntrica 1. A unidade de bomba 5 compreende um suporte do parafuso excêntrico, o assim chamado rotor 8, que gira em um estator 7 com um lado interno de forma helicoidal espiralado desse modo formando espaços de distribuição sinuosos 14. O rotor 8 é conectado com a unidade de acionamento 12, a qual conecta o rotor 8 com um eixo de acionamento 13 por meio de uma haste de acoplamento 9 disposta na região de admissão do corpo da bomba 3. Localizados entre a última estão as conexões 10, 11 para a conexão de e a transmissão de energia entre a unidade de acionamento 12 e o rotor 8. [033] O meio M a ser distribuído passa via o flange de admissão 15 da região de admissão 4 para dentro da bomba helicoidal excêntrica 1, é transportado pelos espaços de distribuição sinuosos 14 na direção de distribuição Fr através da unidade de bomba e é bombeado para fora da bomba helicoidal excêntrica 1 via o flange de saída 16 da região de saída 6. A linha de desvio 2 com uma válvula de segurança 20, por exemplo, com uma válvula de extravasamento 21, é disposta entre o flange de saída 16 e o flange de admissão 15 por meio de dispositivos de conexão adequados 17, 18. Em particular, a válvula de extravasamento 21 é disposta diretamente em um dispositivo de conexão 17 que é designado para o flange de saída 16. A linha de desvio 2 se estende paralela ao corpo da bomba 3 entre a válvula de extravasamento 21 e o dispositivo de conexão 18 que é designado para o flange de admissão 15. [034] Com o circuito de segurança representado, quando uma pressão em excesso se forma no lado de pressão da bomba helicoidal excêntrica 1, parte do meio distribuído M é transportado como fluxo de retorno Mr de volta para o flange de admissão 15 e para diante para dentro da região de admissão 4 do corpo da bomba 3. [035] A Figura 2 apresenta uma bomba helicoidal excêntrica 30-1 de acordo com a invenção. Na última, pelo menos uma válvula de extravasamento 40 é integrada no corpo da bomba 3. Em particular, o estator 7 é envolvido por um tubo de revestimento 45. O invólucro do corpo da bomba 3 compreende na região de saída 5 uma primeira conexão 46 com o tubo de revestimento 45, de modo que o espaço interno da região de saída 5 possui uma conexão fluídica com um espaço oco 43 constituído entre o tubo de revestimento 45 e o estator 7. Adicionalmente, o invólucro do corpo da bomba 3 compreende na região de admissão 4 uma segunda conexão com o tubo de revestimento 45, de modo que o espaço interno da região de admissão 4 possui uma conexão fluídica com o espaço oco 43 constituído entre o tubo de revestimento 45 e o estator 7. Um canal de fluxo de retorno entre o tubo de revestimento 45 e a superfície lateral externa do estator 7 é assim constituído, através do qual parte do meio Mr pode fluir a partir do lado de pressão D de volta para o lado de sucção S da bomba helicoidal excêntrica 30-1 quando uma pressão em excesso ocorre dentro da bomba helicoidal excêntrica 30-1. O meio fluindo de volta MR apa- rece dentro da região de admissão 4 do corpo da bomba 3 e é então distribuído novamente na direção de distribuição FR através da bomba helicoidal excêntrica 30-1. [036] Uma ou mais válvulas de extravasamento 40 para limitar a pressão de distribuição da bomba helicoidal excêntrica 30-1 também são dispostas no espaço oco 43 ou nas duas conexões 47 entre o espaço oco 43 e o interior do corpo da bomba 3 na região de admissão 4, a saída das válvulas de extravasamento aparecendo dentro do interior do corpo da bomba 3 na região de admissão 4. A disposição da válvula de extravasamento 40 no espaço oco 43 é representada em detalhes na Figura 3. [037] A Figura 4 apresenta uma bomba helicoidal excêntrica 30-2 de acordo com a invenção. No caso da última, pelo menos uma válvula de extravasamento 40 é integrada dentro do corpo da bomba 3. Em particular, o estator 7-2 é envolvido por uma manga do estator 50. Uma linha de conexão 52 paralela ao eixo geométrico longitudinal L da bomba helicoidal excêntrica 30-2 é constituída pelo menos nas seções entre o estator 7-2 e a manga do estator 50. A linha de conexão 52 compreende, na extremidade do lado de pressão da bomba helicoidal excêntrica 30-2, uma primeira conexão 55 com o interior da bomba helicoidal excêntrica 30-2 na região de saída 6. Adicionalmente, a linha de conexão 52 compreende, na extremidade do lado de sucção da bomba helicoidal excêntrica 30-2, uma segunda conexão 56 com o interior da bomba helicoidal excêntrica 30-2 na região de admissão 4. A primeira conexão 55, a linha de conexão 52 e a segunda conexão 56 formam um canal de fluxo de retorno, através do qual parte do meio Mr pode fluir a partir do lado de pressão D de volta para o lado de sucção S da bomba helicoidal excêntrica 30-2 quando ocorre uma pressão em excesso dentro da bomba helicoidal excêntrica 30-2. O meio retornando Mr aparece dentro da região 4 do corpo da bomba 3 e então é no- vamente distribuído na direção de distribuição FR através da bomba helicoidal excêntrica 30-2. [038] Uma ou mais válvulas de extravasamento 40 para limitar a pressão de distribuição são dispostas dentro da linha de conexão 52 ou entre a linha de conexão 52 e a segunda conexão 56 no lado de sucção S da bomba helicoidal excêntrica 30-2. [039] A Figura 5 apresenta uma terceira concretização de uma bomba helicoidal excêntrica 30-3 de acordo com a invenção. Um rotor 8-3 constituído pelo menos parcialmente oco é utilizado nesta concretização. O rotor 8-3 compreende um espaço oco 60, o qual se estende ao longo do eixo geométrico longitudinal do rotor Lr. Adicionalmente, o rotor 8-3 em sua extremidade de acionamento compreende os furos de conexão 62 entre a superfície lateral externa do rotor 8-3 e o furo do espaço oco 60, para produzir uma conexão fluídica entre o espaço oco 60 e o interior do corpo da bomba 3 na região de admissão 5 da bomba helicoidal excêntrica 30-3. Uma válvula de extravasamento 40 também é integrada dentro do espaço oco 60. O espaço oco 60 do rotor 8-3 e os furos de conexão 62 formam um canal de fluxo de retorno, através do qual parte do meio Mr pode fluir a partir do lado de pressão D de volta para o lado de sucção S da bomba helicoidal excêntrica 30-3 quando ocorre uma pressão em excesso dentro da bomba helicoidal excêntrica 30-3. O meio retornando Mr aparece dentro da região de admissão 4 do corpo da bomba 3 e é então distribuído novamente na direção de distribuição FR através da bomba helicoidal excêntrica 30-3. [040] A Figura 6 apresenta uma quarta concretização de uma bomba helicoidal excêntrica 30-4 de acordo com a invenção. O estator 7-4 empregado compreende nesta concretização os canais de fluxo de retorno moldados internos 65 paralelos ao eixo geométrico longitudinal do rotor LR, os quais formam uma conexão fluídica com o interior do corpo da bomba 3 na região de saída 6 e até o interior do corpo da bomba 3 na região de admissão 4. Parte do meio Mr flui através dos canais de fluxo de retorno 65, nos quais pelo menos uma válvula de extravasamento 40 pode ser disposta em cada caso, a partir do lado de pressão D de volta para o lado de sucção S da bomba helicoidal excêntrica 3-4 quando ocorre uma pressão em excesso dentro da bomba helicoidal excêntrica 30-4. O meio retornando Mr aparece dentro da região de admissão 4 do corpo da bomba 3 e então é distribuído novamente na direção de distribuição FR através da bomba helicoidal excêntrica 30-4. [041] A válvula de extravasamento 40 também pode ser integrada e disposta no corpo da bomba de um modo tal que o meio Mr fluindo de volta através dos canais de fluxo de retorno 65 do estator 7-4 flui através da válvula de extravasamento 40 antes de ele aparecer dentro da região de admissão 4 do corpo da bomba 3. [042] A Figura 7 apresenta uma quinta concretização de uma bomba helicoidal excêntrica 30-5 de acordo com a invenção. O estator 7-5 também compreende nesta concretização os canais de fluxo de retorno moldados internamente 65. Os últimos possuem uma conexão fluídica via a primeira e a segunda conexões 66, 67 em cada caso, com o interior do corpo da bomba 3 na região de saída 6 e com o interior do corpo da bomba 3 na região de admissão 4. Nesta concretização, a válvula de extravasamento 40* é integrada ao redor da peça de conexão de pressão dentro da região de saída 6 do corpo da bomba 3. A abertura de saída da válvula de extravasamento 40* aparece dentro de uma ou mais primeiras conexões 66 e, portanto, dentro de um ou mais dos canais de fluxo de retorno moldados internamente 65. [043] A invenção foi descrita por referência a uma concretização preferida. Entretanto, os versados na técnica podem imaginar que modificações ou alterações para a invenção podem ser feitas sem desse modo se afastar do escopo de proteção das reivindicações seguintes.DESCRIPTION OF THE FIGURES Examples of embodiment of the invention and its advantages are explained in more detail below with the aid of the attached figures. The size ratios of the individual elements with respect to each other in the figures do not always correspond to the actual size ratios, since some shapes are represented simplified and other shapes compared with other elements for the sake of clarity. [024] Figure 1 shows an eccentric helical pump with a bypass line conventionally known in the prior art. Figure 2 shows an eccentric helical pump according to the invention. [3] Figure 3 shows a detail of an eccentric helical pump according to the invention. Figure 4 shows a second embodiment of an eccentric helical pump according to the invention. Figure 5 shows a third embodiment of an eccentric helical pump according to the invention. Figure 6 shows a fourth embodiment of an eccentric helical pump according to the invention. Figure 7 shows a fifth embodiment of an eccentric helical pump according to the invention. Identical reference numbers are used for identical or acting identically elements of the invention. Additionally, for the sake of clarity, only reference numbers that are required for the description of the given figure are represented in the individual figures. The embodiments depicted only represent examples of how the device according to the invention may be constituted and do not represent a conclusive limitation. [032] Figure 1 shows an eccentric helical pump 1 with a conventionally known external bypass line 2 according to the prior art. The eccentric helical pump 1 comprises a pump body 3 with an inlet region 4, a pump unit 5 and an outlet region 6. The inlet region 4 forms the suction side S of the eccentric helical pump 1 and the outlet 6 forms the pressure side D of the eccentric helical pump 1. The pump unit 5 comprises an eccentric screw holder, the so-called rotor 8, which rotates on a stator 7 with an internally helically spiraled side thereby forming spaces The rotor 8 is connected to the drive unit 12, which connects the rotor 8 to a drive shaft 13 by means of a coupling rod 9 disposed in the inlet region of the pump body 3. Located between the last one is the connections 10, 11 for the connection of and the power transmission between the drive unit 12 and the rotor 8. [033] The medium M to be distributed passes via the intake flange 15 of the intake region 4 toinside the eccentric helical pump 1 is conveyed by the winding distribution spaces 14 in the distribution direction Fr through the pump unit and is pumped out of the eccentric helical pump 1 via the outlet flange 16 of the output region 6. Bypass 2 with a safety valve 20, for example with an overflow valve 21, is arranged between the outlet flange 16 and the intake flange 15 by means of suitable connection devices 17, 18. In particular, the relief valve The overflow 21 is disposed directly on a connector 17 which is designated for the outlet flange 16. The bypass line 2 extends parallel to the pump body 3 between the overflow valve 21 and the connector 18 which is designated for the outlet. the intake flange 15. [034] With the safety circuit shown, when an excess pressure forms on the pressure side of the eccentric helical pump 1, part of the distributed medium M is carried as return flow Mr back to the inlet flange 15 and forward into the inlet region 4 of the pump body 3. [035] Figure 2 shows an eccentric helical pump 30-1 according to invention. In the latter, at least one overflow valve 40 is integrated into the pump body 3. In particular, the stator 7 is surrounded by a casing tube 45. The pump body housing 3 comprises in the outlet region 5 a first connection 46 with the casing tube 45, so that the internal space of the outlet region 5 has a fluidic connection with a hollow space 43 formed between the casing tube 45 and the stator 7. In addition, the casing of the pump body 3 comprises in the inlet region 4 a second connection with casing tube 45, so that the internal space of inlet region 4 has a fluidic connection with hollow space 43 formed between casing tube 45 and stator 7. A flow channel The return flow between the casing tube 45 and the outer side surface of the stator 7 is thus formed through which part of the medium Mr can flow from the pressure side D back to the suction side S of the eccentric helical shoulder 30-1 when excess pressure occurs within the eccentric helical pump 30-1. The medium flowing back MR appears within the inlet region 4 of the pump body 3 and is then redistributed in the dispensing direction FR through the eccentric helical pump 30-1. [036] One or more overflow valves 40 to limit the delivery pressure of the eccentric helical pump 30-1 are also arranged in the hollow space 43 or the two connections 47 between the hollow space 43 and the interior of the pump body 3 in the region. 4, the outlet of the overflow valves appearing within the pump housing 3 in the inlet region 4. The arrangement of the overflow valve 40 in the hollow space 43 is shown in detail in Figure 3. [037] Figure 4 shows an eccentric helical pump 30-2 according to the invention. In the latter case, at least one overflow valve 40 is integrated into the pump body 3. In particular, the stator 7-2 is surrounded by a stator sleeve 50. A connection line 52 parallel to the longitudinal geometrical axis L of the eccentric helical pump 30-2 consists of at least the sections between stator 7-2 and stator sleeve 50. Connection line 52 comprises at the pressure side end of eccentric helical pump 30-2 a first connection 55 with the interior of the eccentric helical pump 30-2 in the outlet region 6. Additionally, the connection line 52 comprises, at the suction side end of the eccentric helical pump 30-2, a second connection 56 with the interior of the eccentric helical pump 30-2 in inlet region 4. First port 55, port line 52 and second port 56 form a return flow channel through which part of the middle Mr can flow from back pressure side D pair a the suction side S of the eccentric helical pump 30-2 when excess pressure occurs within the eccentric helical pump 30-2. Returning medium Mr appears within region 4 of pump body 3 and is then redistributed in the direction of distribution FR through eccentric helical pump 30-2. [038] One or more overflow valves 40 to limit the distribution pressure are arranged within the connection line 52 or between the connection line 52 and the second connection 56 on the suction side S of the eccentric helical pump 30-2. Figure 5 shows a third embodiment of an eccentric helical pump 30-3 according to the invention. An at least partially hollow rotor 8-3 is used in this embodiment. The rotor 8-3 comprises a hollow space 60 which extends along the longitudinal geometrical axis of the rotor Lr. Additionally, the rotor 8-3 at its drive end comprises the connection holes 62 between the outer side surface of the rotor 8-3 and the hollow space bore 60 to produce a fluidic connection between the hollow space 60 and the interior of the hollow. pump housing 3 in the inlet region 5 of the eccentric helical pump 30-3. An overflow valve 40 is also integrated within the hollow space 60. The hollow space 60 of the rotor 8-3 and the connection holes 62 form a return flow channel through which part of the medium Mr can flow from the side. pressure D back to the suction side S of the eccentric helical pump 30-3 when excess pressure occurs within the eccentric helical pump 30-3. Returning medium Mr appears within the inlet region 4 of the pump body 3 and is then redistributed in the FR distribution direction through the eccentric helical pump 30-3. Figure 6 shows a fourth embodiment of an eccentric helical pump 30-4 according to the invention. The stator 7-4 employed in this embodiment comprises the internal molded return flow channels 65 parallel to the longitudinal geometrical axis of the LR rotor, which form a fluidic connection with the interior of the pump body 3 in the outlet region 6 and to the interior. from the pump body 3 in the inlet region 4. Part of the middle Mr flows through the return flow channels 65, in which at least one overflow valve 40 can be arranged in each case from the back pressure side D to the suction side S of the eccentric helical pump 3-4 when excess pressure occurs within the eccentric helical pump 30-4. Returning medium Mr appears within the inlet region 4 of the pump body 3 and then is redistributed in the FR distribution direction through the eccentric helical pump 30-4. [041] The overflow valve 40 may also be integrated and arranged in the pump body such that Mr medium flowing back through the return flow channels 65 of stator 7-4 flows through the overflow valve 40 before it appears within the inlet region 4 of the pump body 3. [042] Figure 7 shows a fifth embodiment of an eccentric helical pump 30-5 according to the invention. Stator 7-5 also comprises in this embodiment internally molded return flow channels 65. The latter have a fluidic connection via the first and second connections 66, 67 in each case with the interior of the pump body 3 in the region of 6 and with the inside of the pump body 3 in the inlet region 4. In this embodiment, the overflow valve 40 * is integrated around the pressure fitting within the outlet region 6 of the pump body 3. The opening overflow valve outlet 40 * appears within one or more first connections 66 and thus within one or more of the internally molded return flow channels 65. [043] The invention has been described by reference to a preferred embodiment. However, one skilled in the art can imagine that modifications or changes to the invention may be made without thereby departing from the scope of protection of the following claims.