BR102014019312A2

BR102014019312A2 - release bearing

Info

Publication number: BR102014019312A2
Application number: BR102014019312A
Authority: BR
Inventors: Bruno Corsi Alabarse; Victor Araújo Coelho
Original assignee: Schaeffler Technologies Ag; Schaeffler Technologies Gmbh
Priority date: 2013-08-06
Filing date: 2014-08-05
Publication date: 2016-02-23
Also published as: DE102013215469A1

Abstract

mancal de desengate é indicado um elemento anelar 11 para mancais de desengate 1, o qual está equipado com uma recepção 22, para a produção de uma ligação com fecho devido à forma com uma vedação tubular 18, e a recepção 22 é formada pela disposição secundária de um disco circular 13 e de um anel 12.release bearing is indicated an annular element 11 for release bearings 1 which is equipped with a receptacle 22 for producing a closure connection due to the shape with a tubular seal 18, and the receptacle 22 is formed by the secondary arrangement of a circular disc 13 and a ring 12.

Description

MANCAL DE DESENGATE ÂMBITO DA INVENÇÃO [001] A invenção se refere a mancais de desengate como os que são empregados, por exemplo, para o acionamento de embreagens de separação de engate de máquinas de combustão interna. [002] Geralmente é usual equipar embreagens de separação de engate de máquinas de combustão interna com os denominados mancais de desengate, os quais são dispostos sobre uma denominada luva deslizante. Esses mancais de desengate são formados geralmente por um anel interno e um anel externo, sendo que, o anel externo envolve coaxialmente o anel interno. Além disso, estão previstos corpos de rolamento, que rolam entre as pistas de rolamento preparadas pelo anel interno e anel externo. 0 anel externo de um mancai de desengate desse tipo está em contato corporal com as molas de membrana de uma embreagem de separação de engate, enquanto o anel interno está em ligação efetiva com uma carcaça. Uma disposição desse tipo é conhecida do documento DE 102013208715. Se a barra de acionamento tiver que ser interrompida através da embreagem de separação de engate, o anel externo é deslocado com intermediação de um atuador que atua sobre a carcaça, do anel interno e dos corpos de rolamento contra o efeito das molas de membrana. A força que libera o movimento axial da carcaça geralmente é introduzida através de uma alavanca de desengate conhecida do documento DE 102012219496, que está em ligação efetiva com a carcaça. Ao lado de alavancas de desengate também são conhecidos atuadores hidráulicos ou elétricos, os quais atuam diretamente sobre a carcaça. [003] A fim de proteger os mancais de desengate contra sujeira, geralmente é conhecido empregar vedações, que encapsulam o espaço anelar, no qual rolam os corpos de rolamento. [004] A fim de produzir uma pré-carga que atua na direção axial do anel interno em relação ao anel externo, geralmente é usual prever uma mola de pré-carga, que se apoia na carcaça, e pressiona os corpos de rolamento contra o anel externo, com intermediação do anel interno. Neste caso, a introdução de força causada pela mola de pré-carga no anel interno é liberada, de tal modo que, a mola de pré-carga atua não diretamente, mas sobre um elemento anelar adjacente ao anel interno. Para o impedimento da entrada de proteção no mancai de desengate, também o espaço anelar, no qual estã disposta a mola de pré-carga, é vedado em relação ao ambiente. Para isso, em geral são empregadas vedações tubulares, elásticas na direção axial, cuja primeira extremidade estã fixada na carcaça, e cuja outra extremidade estã ligada com o elemento anelar com fecho devido à forma. Esses elementos anelares são formados ou completamente de material sintético, ou de uma combinação de material sintético e metal, sendo que, no último caso, para a preparação de uma recepção da outra extremidade da vedação, essa recepção é injetada em um anel de metal. [005] Uma vez que os mancais de desengate, contudo, estão expostos a influências de temperatura, no caso de elementos anelares de material sintético não pode ser excluído que, esses elementos também se deformam ligeiramente sob o efeito da mola de pré-carga, e entram em contato corporal com o anel externo. Todavia, esses problemas são conhecidos, quando o elemento anelar apresenta somente uma recepção injetada de material sintético, e de resto é fabricado de metal. Como desvantajoso, sobretudo em recepções injetadas, é percebido que a fabricação de elementos anelares desse tipo é muito dispendiosa.DISCLOSURE BEARING SCOPE OF THE INVENTION The invention relates to release bearings such as those employed, for example, to engage clutch separation clutches of internal combustion engines. [002] It is generally customary to equip coupling separation clutches of internal combustion engines with so-called release bearings, which are arranged on a so-called sliding sleeve. These release bearings are generally formed by an inner ring and an outer ring, whereby the outer ring coaxially surrounds the inner ring. In addition, bearing bodies are provided which roll between the raceways prepared by the inner ring and outer ring. The outer ring of such a release bearing is in body contact with the membrane springs of a snap-off clutch, while the inner ring is in effective engagement with a housing. Such an arrangement is known from DE 102013208715. If the drive rod is to be interrupted via the coupling separation clutch, the outer ring is displaced through an actuator acting on the housing, inner ring and bodies. against the effect of the membrane springs. The force releasing the axial movement of the housing is generally introduced via a release lever known from DE 102012219496, which is in effective engagement with the housing. Next to the release levers are also known hydraulic or electric actuators, which act directly on the housing. [003] In order to protect the release bearings from dirt, it is generally known to employ seals encapsulating the annular space in which the bearing bodies roll. [004] In order to produce a preload acting in the axial direction of the inner ring relative to the outer ring, it is usually usual to provide a preload spring, which rests on the housing, and presses the bearing bodies against the outer ring, with intermediate inner ring. In this case, the introduction of force caused by the preload spring into the inner ring is released such that the preload spring acts not directly but on an annular element adjacent to the inner ring. In order to prevent the entry of protection in the release bearing, also the annular space in which the preload spring is arranged is sealed in relation to the environment. For this purpose, tubular seals, in the axial direction, are generally employed, the first end of which is fixed to the housing, and the other end of which is connected with the closure ring element due to the shape. These ring elements are either formed entirely of synthetic material, or a combination of synthetic material and metal, and in the latter case, for preparation of a reception at the other end of the seal, this reception is injected into a metal ring. Since the release bearings, however, are exposed to temperature influences, in the case of annular elements of synthetic material it cannot be excluded that these elements also deform slightly under the effect of the preload spring, and come into body contact with the outer ring. However, these problems are known when the ring element has only an injected reception of synthetic material and is otherwise made of metal. As disadvantageous, especially in injected receptions, it is realized that the manufacture of such ring elements is very expensive.

TAREFA DA INVENÇÃO [006] Por isso, à invenção cabe a tarefa de indicar um elemento anelar, que supere as desvantagens no estado da técnica, e que possa ser fabricado com meios mais fáceis.Therefore, the invention has the task of indicating an annular element, which overcomes the disadvantages in the state of the art, and which can be manufactured with easier means.

Descrição da invenção [007] Essa tarefa é solucionada com as características indicadas na reivindicação 1 e na reivindicação 2. [008] Uma disposição simples e fácil de ser realizada é dada, então, se o elemento anelar for executado em duas partes, e compreender um anel de metal e um disco circular, se o disco circular estiver preso entre o anel interno e o elemento anelar mediante intermediação da mola de pré-carga, e se a outra extremidade da vedação estiver ligada com fecho devido à forma entre o disco circular e o anel. Em particular, a divisão em duas partes assegura que, nenhum dos componentes ou ferramentas a ser fabricado de modo dispendioso precisa ser preparado para a fabricação de componentes desse tipo. Se o anel for fabricado de metal, e a mola de pré-carga encostar exclusivamente no anel, não se deve temer que esse anel se dobre sob o efeito da mola de pré-carga e da temperatura. De acordo com a invenção é de particular vantagem que, o anel e o disco circular não precisem ser ligados entre si por meio de uma etapa de produção especial para formar uma unidade, mas que formem apenas uma unidade suficientemente estável depois da junção por meio do efeito da mola de pré-carga, a fim de poder receber entre si a outra extremidade da vedação com fecho devido à forma. [009] O elemento anelar é simplificado ainda mais, se o elemento anelar que tem uma borda da circunferência externa for uma parte estampada de chapa produzida em uma só peça de metal, se a borda da circunferência externa apresentar primeiros e segundos segmentos, sendo que, os primeiros segmentos passam no plano do elemento anelar, e os segundos segmentos mantêm um deslocamento axial em relação ao plano do elemento anelar, e se a outra extremidade da vedação agarrar com fecho devido à forma na borda da circunferência, formada de primeiros e segundos segmentos.Description of the Invention This task is accomplished with the features set forth in claim 1 and claim 2. A simple and easy to perform arrangement is then given if the ring element is performed in two parts, and comprises a metal ring and a circular disc, if the circular disc is trapped between the inner ring and the annular element by means of the preload spring, and if the other end of the seal is locked due to the shape between the circular disc and the ring. In particular, the division into two parts ensures that none of the components or tools to be costly manufactured need to be prepared for the manufacture of such components. If the ring is made of metal, and the preload spring touches the ring exclusively, it should not be feared that this ring will bend under the effect of the preload spring and temperature. According to the invention it is of particular advantage that the ring and the circular disc need not be linked together by means of a special production step to form a unit, but that they form only a sufficiently stable unit after joining by means of the ring. effect of the preload spring in order to receive the other end of the lockable seal due to the shape. [009] The annular element is further simplified if the annular element having an outer circumference edge is a stamped part of sheet metal made from a single piece of metal if the outer circumference edge has first and second segments, where , the first segments pass in the plane of the annular element, and the second segments maintain an axial displacement relative to the plane of the annular element, and if the other end of the seal grips due to the circumferential edge shape formed of first and second segments.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS [010] São mostrados: Na fig. 1 um mancai de desengate cortado acima do eixo de rotação;BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES [010] Shown are: In fig. 1 is a release bearing cut above the axis of rotation;

Na fig. 2 uma perspectiva de um anel representado apenas na metade, e de um disco circular representado apenas na metade; e Na fig. 3 dois detalhes de um outro elemento anelar.In fig. 2 is a perspective view of a half-only ring and a half-circular ring; and In fig. 3 two details of another ring element.

MEIOS PARA A EXECUÇÃO DA INVENÇÃO [011] A invenção agora deverá ser esclarecida em mais detalhes com auxilio das figuras. [012] Na fig. 1 é mostrado um mancai de desengate 1 em corte, sendo que, está reproduzida somente a área acima do eixo de rotação R. [013] Esse mancai de desengate 1 compreende um anel interno 2 e um anel externo 3, os quais rolam entre o anel interno 2 e o anel externo 3. O anel externo 3 apresenta um flange 5.1, no qual encostam molas de membrana 6 (apenas indicadas na fig. 1) de uma embreagem de separação de engate (essa última não mostrada) . O anel interno 2 também está equipado com um flange 5.2, o qual aponta para a direção do eixo de rotação R, como o flange 5.1. Esse flange 5.2 do anel interno 2 está em ligação efetiva com a carcaça 7. [014] Se agora uma força K preparada por um atuador não mostrado em detalhes, e que atua sobre o anel interno 2 na direção da seta, mediante intermediação da carcaça 7, esse anel e com ele os corpos de rolamento 4 e o anel externo 3 são pressionados contra as molas de membrana 6 . [015] A fim de produzir um contato otimizado dos corpos de rolamento 4 com o anel interno 2 e com o anel externo 3 está prevista uma mola de pré-carga 9, que se apoia com uma de suas extremidades na carcaça 7, e com sua outra extremidade está em ligação efetiva com o anel interno 2. Essa ligação efetiva de acordo com a fig. 1 é realizada de tal modo que, está previsto um elemento anelar 11, o qual é formado por um anel 12 de metal e por um disco circular 13. O disco circular 13 - como esclarece ainda mais a fig. 2 - é executado plano, e se estende perpendicularmente ao eixo de rotação R. O anel 12, que não é mostrado em detalhes na fig. 2, compreende uma primeira angulação 14.1, a qual passa paralela ao eixo de rotação R, e que encosta no anel interno 2, uma área central 10, que está adjacente à primeira angulação 14.1, com extensão radial, e na qual encosta o disco circular 13, uma segunda angulação 14.2 adjacente à área central, que se estende paralela ao eixo de rotação R, se afastando do anel interno 2, bem como, uma terceira angulação 14.3, que se segue radialmente à segunda angulação 14.2. [016] Se o disco circular 13, o qual pode ser formado de metal ou de material sintético, for empurrado para o ressalto 15 na direção da seta de acordo com a fig. 2, do anel 12 formado pela primeira angulação 14.1 e, como mostrado na fig. 1, então, o ressalto 15 agarrar no anel interno 2, o disco circular 13 com sua borda interna 16 é apertado entre o anel interno 2 e o anel 12, quando - como mostrado na fig. 1 - a mola de pré-carga 9 atua sobre o anel 12. [017] Esse aperto entre o disco circular 13 e o anel 12 ê suficiente para produzir uma ligação entre o disco circular 13 e o anel 12. [018] O espaço 17, que se estende entre o elemento anelar 11 e a carcaça 7 é vedado em relação ao ambiente por uma vedação 18 tubular. Neste caso, a primeira extremidade 19 da vedação 18 está ligada com a carcaça 7. A outra extremidade 2 0 da vedação 18 está equipada com um rebordo 21, o qual agarra com fecho devido à forma em uma recepção 22 preparada pelo disco circular 13 e pelo anel 12, ou suas angulações 14.2 e 14.3. Para que, apesar da fixação de suas extremidades 19, 20, a vedação 18 tubular possa seguir os movimentos axiais do elemento anelar 11, a vedação 18 está equipada com uma dobra 23, que possibilita a flexibilidade axial. [019] Em comparação com o elemento anelar 11 formado do disco circular 13 e do anel 12 de acordo com a fig. 1 e a fig. 2, na fig. 3 é mostrado um elemento anelar 11, que é produzido em uma só peça como parte estampada de chapa de metal. [020] A borda externa 24 do elemento anelar 11 está equipada na direção da circunferência, com primeiros segmentos 25 e segundos segmentos 26, que sucedem uns aos outros. Enquanto os primeiros segmentos 25 passam no plano, que é predeterminado pelo elemento anelar 11 próximo ao eixo de rotação R, os segundos segmentos 26 passam, mediante manutenção de um deslocamento axial, do mesmo modo, paralelos a esse plano. Devido à sequência ou ao deslocamento axial dos primeiros e dos segundos segmentos 25, 26 na borda externa 24 ê formada uma recepção 22, na qual o rebordo 21 da vedação 18 pode ser fixada por fecho devido à forma (esse último não mostrado na fig. 3).MEANS FOR CARRYING OUT THE INVENTION The invention should now be further clarified with the aid of the figures. In fig. 1 is shown a disengagement bearing 1 in section, and only the area above the rotational axis R is reproduced. [013] This disengagement bearing 1 comprises an inner ring 2 and an outer ring 3 which roll between the inner ring 2 and outer ring 3. Outer ring 3 has a 5.1 flange on which abut membrane springs 6 (only shown in Fig. 1) of a coupling separation clutch (the latter not shown). Inner ring 2 is also equipped with a flange 5.2 which points in the direction of the R axis of rotation such as flange 5.1. This flange 5.2 of the inner ring 2 is in effective connection with the housing 7. [014] If now a force K prepared by an actuator not shown in detail, which acts on the inner ring 2 in the direction of the arrow, through intermediate the housing 7, this ring and with it the bearing bodies 4 and the outer ring 3 are pressed against the membrane springs 6. [015] In order to produce optimum contact of the bearing bodies 4 with the inner ring 2 and the outer ring 3, a preload spring 9 is provided which rests on one end of the housing 7 and with its other end is in effective connection with the inner ring 2. This effective connection according to fig. 1 is such that an annular element 11 is provided which is formed of a metal ring 12 and a circular disk 13. The circular disk 13 - as further illustrated in FIG. 2 - is executed flat, and extends perpendicular to the axis of rotation R. The ring 12, which is not shown in detail in fig. 2 comprises a first angle 14.1, which runs parallel to the axis of rotation R, and abuts the inner ring 2, a central area 10, which is adjacent to the first angle 14.1, with radial extension, and on which the circular disc abuts 13, a second angle 14.2 adjacent to the central area extending parallel to the axis of rotation R away from the inner ring 2, as well as a third angle 14.3 following radially the second angle 14.2. If the circular disc 13, which may be formed of metal or synthetic material, is pushed towards the shoulder 15 in the direction of the arrow according to fig. 2 of the ring 12 formed by the first angle 14.1 and as shown in fig. 1, then, the shoulder 15 grasping the inner ring 2, the circular disc 13 with its inner edge 16 is tightened between the inner ring 2 and the ring 12 when - as shown in fig. 1 - preload spring 9 acts on ring 12. [017] This tightening between circular disc 13 and ring 12 is sufficient to produce a connection between circular disc 13 and ring 12. [018] 17 extending between the ring member 11 and the housing 7 is sealed in relation to the environment by a tubular seal 18. In this case, the first end 19 of the seal 18 is connected with the housing 7. The other end 20 of the seal 18 is equipped with a lip 21 which latches into shape on a receiving 22 prepared by the circular disc 13 and by ring 12, or its angles 14.2 and 14.3. In order that, despite the fastening of its ends 19, 20, the tubular seal 18 can follow the axial movements of the ring element 11, the seal 18 is equipped with a bend 23, which enables axial flexibility. In comparison with the ring element 11 formed of the circular disc 13 and the ring 12 according to fig. 1 and fig. 2 in fig. 3 is shown an annular element 11 which is produced in one piece as a stamped part of sheet metal. [020] The outer edge 24 of the annular element 11 is equipped in the direction of the circumference, with first segments 25 and second segments 26 succeeding each other. While the first segments 25 pass in the plane, which is predetermined by the annular element 11 near the axis of rotation R, the second segments 26 pass, by maintaining an axial displacement, similarly parallel to that plane. Due to the sequence or axial displacement of the first and second segments 25, 26 at the outer edge 24 a reception 22 is formed, in which the lip 21 of the seal 18 can be locked by shape (the latter not shown in fig. 3).

Claims

1. THROUGH BEARING, with an inner ring 2, an outer ring 3, which coaxially surrounds the inner ring 2, and bearing bodies 4, which roll between the inner ring 2 and the outer ring 3, with a housing 7, which is arranged axially displaceable, and which is in effective connection with the inner ring 2, with an annular element 11, which abuts the inner ring 2, with a preload spring 9, which rests on the housing 7, and acts on the ring member 11 and presses the inner ring 2 against the outer ring 3, with an axially elastic, tubular seal 18, one end of which is fixed to the housing 7, and whose other end 20 is connected shaped ring element 11, characterized in that the ring element 11 is made in two parts and comprises a metal ring 12 and a circular disk 13, the circular disk 13 is secured between the inner ring 2 and the ring 12 by intermediate the preload spring 9, and the other end 20 of seal 18 is lockable due to the shape between circular disc 13 and ring 12.

2 . Tear-off bearing according to claim 1, characterized in that the annular element 11 having an outer edge 24 is a stamped part of sheet metal fabricated sheet metal, the other outer edge 24 has first and second segments 25, 26 and whereas the first segments 25 pass in a plane of the annular element 11, and the second segments 26 maintain an axial displacement with respect to the plane of the annular element 11, and the other end 20 of the seal 18 grasps the receiving 22 formed of first and second segments 25, 26 with closure due to shape.