BR102014011355A2 - Plastificantes primários graxos naturais modificados contendo derivados de glecerina e antioxidantes naturais - Google Patents

Plastificantes primários graxos naturais modificados contendo derivados de glecerina e antioxidantes naturais Download PDF

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Abstract

plastificantes primários graxos naturais modificados contendo derivados de glicerina e antioxidantes naturais,derivados estes de ácidos graxos ce cadeia carbônica c18 modificados, glicerina combinada e seus derivados, antioxidantes naturais do tipo tocoferóis e/ou seus respectivos acetatos 2ontendo baixos teores de cadeias carbônica linoleica e linolênica, grupos poliésteres, glicerina combinada, isentos de ftalatospara uso como plastificantes de sistemas poliméricos flexíveis como o policloreto de vinila, borracha natural, borrachas nitrílicas, resinas e tintas a base de nitrocelulose, celulose, resinas acrílicas, emulsões de poliacetato de vinila. refere-se a um novo grupo de ésteres e/ou poliésteres graxos com excelentes propriedades como, plasticidade em polímeros, baixa volatilidade, excelente estabilidade termo-oxidativa, não fitotoxidade, baixa irritabilidade ocular e alta e rápida biodegradabilidade. contendo antioxidantes naturais especificamente os tocoferóis e/ou seus respectivos acetatos. estas propriedades tornam estes produtos excelentes candidatos como plastificantes para polímeros como o policloreto de vinila, nitrocelulose, celuloses, acrílicos, poliacetato de vinila e seus co-polímeros; especialmente para substituir produtos a base deftalatos considerados não seguros em algumas aplicações específicas.

Description

(54) Título: PLASTIFICANTES PRIMÁRIOS GRAXOS NATURAIS MODIFICADOS CONTENDO DERIVADOS DE GLECERINA E ANTIOXIDANTES NATURAIS (51) Int. Cl.: C08K 5/04; C08K 5/103; C08K 5/10; C08K 5/101; C08K 5/00; (...) (52) CPC: C08K 5/04,C08K 5/103,C08K 5/10, C08K 5/101,C08K 5/0016,0110 3/02,C11C 3/04, C11C 3/00,C08K 5/005,C07C 67/00,0070 69/00,C08L 27/06,C08L 31/04,C08G 59/02, C08G 59/1455,C08J 3/18,C08L 67/00,C08K 2201/014 (73) Titular(es): GLYCEROSOLUTION QUÍMICA LTDA (72) Inventor(es): HIROMU NISHIAMA; JOSSE GIVAN BOMBARDI FERREIRA; MARCELO EIJI BORGES SATO; SETSUO SATO; SILVIO ANTONIO CAZZOLATO (74) Procurador(es): BICUDO & SBORGIA PROPRIEDADE INTELECTUAL LTDA (57) Resumo: PLASTIFICANTES PRIMÁRIOS GRAXOS NATURAIS MODIFICADOS CONTENDO DERIVADOS DE GLICERINA E ANTIOXIDANTES NATURAIS,derivados estes de ácidos graxos CE cadeia carbônica C18 modificados, glicerina combinada e seus derivados, antioxidantes naturais do tipo tocoferóis e/ou seus respectivos acetatos 2ontendo baixos teores de cadeias carbônica linoleica e linolênica, grupos poliésteres, glicerina combinada, isentos de ftalatospara uso como plastificantes de sistemas poliméricos flexíveis como o policloreto de vinila, borracha natural, borrachas nitrílicas, resinas e tintas a base de nitrocelulose, celulose, resinas acrílicas, emulsões de poliacetato de vinila. Refere-se a um novo grupo de ésteres e/ou poliésteres graxos com excelentes propriedades como, plasticidade em polímeros, baixa volatilidade, excelente estabilidade termo-oxidativa, não fitotoxidade, baixa irritabilidade ocular e alta e rápida biodegradabilidade. Contendo antioxidantes naturais especificamente os tocoferóis e/ou seus respectivos acetatos. Estas proprieda(...)
Figure BR102014011355A2_D0001
1/13
PLASTIFICANTES PRIMÁRIOS GRAXOS NATURAIS MODIFICADOS CONTENDO DERIVADOS DE GLICERINA E ANTIOXIDANTES NATURAIS.
CAMPO DE APLICAÇÃO [1] A presente invenção trata-se de plastificantes primários graxos naturais modificados contendo derivados de glicerina e antioxidantes naturais, tendo como grupos químicos principais poliésteres e éteres de alto peso molecular. O alto peso molecular médio combinado com a alta concentração das funções poliésteres e éteres conferem excelente miscibilidade e flexibilidade a sistemas poliméricos polares como borrachas naturais e sintética, policloreto de vinila, nitrocelulose, celuloses, polímeros acrílicos, poliacetato de vinila e seus copolímeros. FUNDAMENTOS DA TÉCNICA [2] É sabido que, ospolímeros que são largamente utilizados na fabricação de peças flexíveis, tais como tapetes, filmes, brinquedos, mangueiras, cortinas, pisos residenciais e comerciais, plastisois para a indústria automobilística, adesivos industriais, etc.
[3] Verifica-se, também, que dentro da demanda mundial de plastificantes os denominados ftálicos, quimicamente são aiquildiésteres do anidrido ftálico, sendo o mais popular o dietilhexilftalato conhecido comercialmente como DOP.
[4] Ditos plastificantes ftálicos tem sido alvo de estudos para avaliar impactos na saúde humana e meio ambiente, sendo que, particularmente, desde 2010 são instituídas, medidas regulatórias para limitar o uso de ftalatos na cadeia produtiva, bem como, definição de artigos que entram em contato direto com os humanos como brinquedos, filmes proteção alimentar, mangueiras flexíveis de uso hospitalares.
[5] Assim, constata-se que existem ações efetivas sendo tomadas para banir o uso de ftalatos, principalmente, na Europa e Estados Unidos, bem como, também, foram desenvolvidos diversos tipos de alternativas para substituir os ftalatos, quais sejam: adipatos, sebacatos,butilestearatos, epoxidados, poliesteradipatos, ésteres do acido cítrico, ésteres fosfóricos, ésteres do acido láctico, ésteres de glicerina,
2/13 triacetina, ésteresglicólicos graxos epoxidados, ésteres graxos epoxidados (metílicos, etílicos, propílicos, isoamilicos, octilicos), formulação específicas, ésteres do ácido benzoico, ésteres acetilados do acido ricinoleico.
[6] Contudo, ditos produtos são utilizados em escala de baixo volume devido a limitação de performance e/ou de custo elevado quando comparado ao ftalatos tradicionais.
[7] Uma classe recente de plastificantes denominados bioplastificantes tem sido introduzida no mercado global, principalmente, devido a abundancia dos óleos vegetais utilizados em larga escala para consumo doméstico e produção de biodiesel, os chamados ésteres graxos epoxidados derivados do óleo de soja, canola, palma, algodão, girassol, colza, etc.
ANÁLISE DO ESTADO DA TÉCNICA [8] Em pesquisa realizada em banco de dados especializados foram encontrados documentos referentes à substituição de plastificantes ftálicos, tal como, o documento de n9. US8557139 trata de sistema de substituição de plastificante a partir de um éster de ácido gordo epoxidadoplastificante como um plastificante primário e um plastificante secundário. O sistema de substituição a se refere ao uso de biodiesel epoxidado, éster metilico de soja epoxidado com plastificantes para o polímero cloreto de polivinila na produção de fios e cabos elétricos.
[9] O documento de n9. US5430108 trata de composições de PVC plastificado resistentes ao calor e que exibem uma baixa produção de fumo em que o plastificante é um éster de pentaeritritol de C5 misto, C7 e C9 ácidos alcanóicos.A aplicação de ésteres graxos de pentaeritritol como plastificantes de alta performance.
[10] O documento de n9. US8552098 recomenda o uso de óleo de mamona acetilado como plastificante e refere-se a um componente de rícino acetilado monofásico (SP-ACC). Um componente de rícino acetilado é purificado para produzir o SP-ACC, que contém uma quantidade reduzida de componente
3/13 insolúvel.
[11] O documento de η2. EP2070977A3 menciona o uso da mistura do ésteretílicoepoxidado com glicerídeosgraxos acetilado como bioesteres com propriedades plastificantes. Plastifica ntes de PVC compostos por bioestersepoxidadas de ácidos graxos de óleos vegetais obtidos por transesterificação parcial com etanol e glicerina e acetilação e epoxidação, e compostos de PVC plastificado com bioestersresultantes da transesterificação parcial, acetilação e epoxidação que pertence ao campo técnico dos aditivos de polímeros, que desenvolvidos para melhorar as propriedades de polímeros de PVC em adição ao fornecimento de um custo mais baixo para os compostos renováveis, tais como as obtidas com a utilização de óleos vegetais.
[12] Analisando os documentos verifica-se que no mercado existe uma grande demanda em se obter um sistema plastificante com o mesmo custo e performance do dioctilftalato - DOP.
OBJETIVOS DA INVENÇÃO [13] Visando apresentar melhorias ao mercado consumidor, o requerente desenvolveu plastificantes primários graxos naturais modificados contendo derivados de glicerina e antioxidantes naturais.
[14] Mencionado plastificante utiliza como matéria prima básica os ácidos graxos vegetais originados no processamento do óleo de soja, girassol, amendoim, palma, talloil, canola, arroz e todos os seus similares que são gerados como coprodutos ou comercialmente nominados como subprodutos na cadeia de processamento dos óleos vegetais. Alguns destes coprodutos são ricos em toferois reconhecidamente a longa data como antioxidantes naturais com benefícios e performance comprovada em vários estudos científicos.
[15] Outro componente principal consiste na glicerina cujo volume de produção tem crescimento ao longo dos anos, principalmente, devido ao crescimento da população mundial e a indústria de biodiesel e de produção de detergentes. Tradicionalmente se utiliza a glicerina destilada que tem um custo elevado por
4/13 causa do alto consume de energia durante a destilação que exige aquecedores de óleo térmico, sistemas de alto vácuo e investimentos significativos em equipamentos.
[16] A glicerina utilizada na produção destes produtos é originada pelo sistema de extração e purificação de glicerina - SAFREE um que não utiliza destilação ou usa solventes inflamáveis. Esta tecnologia esta patenteada Brasil.
[17] Com estas duas matérias primas naturais são feitas reações químicas controladas para obter o conteúdo adequado de grupos ésteres, éteres, olefinicos, antioxidantes de forma que o produto tenha um uso amplo obtendo as propriedades desejadas de flexibilidade, transparência, estabilidade, viscosidade, não volatilidade, não migração em condições e temperaturas encontradas nos artigos plásticos finais como tapetes, filmes, brinquedos, adesivos, etc.
[18] Para garantir concomitantemente as propriedades de viscosidade/fluidez e estabilidade termo-oxidativa o plastificante final contém cadeia monoolefinica ou oleica e é isento de cadeias carbônicas di ou poli-insaturadas como a linoleica. O conteúdo de cadeias olefinicas oleica, linoleica, linolênica é controlada por cromatografia gasosa e indiretamente pelo índice químico denominado índice de iodo que é reportado em centigramas de iodo por 100 gramas de produto. O índice deve ser sempre abaixo de 40 cg lodo por 100 grs., valores acima pode gerar perda na estabilidade termo-oxidativa na aplicação final.
[19] O conteúdo de grupos ésteres que confere o efeito polar e interage com os polímeros polares como o PVC, borrachanatural, nitrocelulose, resinas acrílicas é caracterizado pelo índice químico denominado índice de saponificação medido em miligramas de hidróxido de potássio por grama de produto. O produto deve ter teores maiores que 210 mgkoh/grama, valores abaixo deste numero o efeito de plastificação não é atingido e o plastificante pode exudar ou migrarda massa polimérica com o tempo.
[20] A presença de grupos muito polares no sistema plastificante como monoglicerideos ou triglicerídeos na forma livre é prejudicial porque tais grupos
5/13 exudam, migram e conferem opacidade ao artigo finai. O controle do conteúdo é o numero de hidroxiias presente que deve ser menor que 20 miligramas de hidróxido de potássio por grama de produto final. Para garantir este baixo índice de grupos hidroxiias estes são 'capeados' por ácidos de cadeia curta como o acido fórmico, acético, propionico, butirico, etilhexoico, benzoico, decanoico, ou os ácidos graxos tradicionais de cadeia carbônica CIO a 08.
[21] Para garantir a estabilidade termo-oxidativa o produto tem um conteúdo mínimo de alfa, beta, gama e delta tocoferóis de origem natural que deve ser sempre maior que 2.000 partes por milhão.
[22] Garantindo as condições citadas acima obtém-se um sistema plastificante de alta performance, de uso amplo e viável comercialmente devido principalmente as fontes de material prima que são o coprodutos graxos e glicerina purificada SAFREE.
[23] Uma vantagem do inovado produto reside no fato do controle do conteúdo de poliésteres e éteres permitir a obtençãoda correta performance nas propriedades reológicas do sistema polimérico, durante sua produção, estocagem, aplicação e propriedades durante o envelhecimento do artigo final.
[24] Outra vantagem reside no fato da previsão de antioxidantes naturais, tocoferóis e/ou seus respectivos acetatos aumentar a estabilidade termo-oxidativa e a qualidade dos artigos finais fabricados a partir do produto inovado.
[25] Outra vantagem reside no fato da previsão de derivados de glicerina e material graxo garantir a segurança, isenção de fitotoxidade, biodegradabilidade durante produção, manuseio e estocagem.
DESCRIÇÃO DAS FIGURAS [26] A complementar a presente descrição de modo a obter uma melhor compreensão das características do presente invento e de acordo com uma preferencial realização prática do mesmo, acompanha a descrição, em anexo, um conjunto de desenhos, onde, de maneira exemplificada, embora não limitativa, se representou seu funcionamento:
6/13
A figura 1 mostra uma imagem fotográfica ilustrando oamarelamento dos filmes flexíveis do composto de PVC na temperatura de 180 Celsius durante 100 minutos; e
A figura 2 revela um gráfico de testes de resistência dos filmes flexíveis - contra alixiviação da agua na temperatura de 55C- 60C.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO [27] Com referência aos desenhos ilustrados, a presente patente de invenção se refere a PLASTIFICANTES PRIMÁRIOS GRAXOS NATURAIS MODIFICADOS CONTENDO DERIVADOS DE GLICERINA E ANTIOXIDANTES NATURAIS, mais precisamente trata-se de sistema plastificante desenvolvido para atender os requisites de custo, performance e longevidade dos artigos plásticos flexíveis produzidos a partir do mesmo.
[28] Segundo a presente invenção, diésteres graxos modificados por:
[29] - serem produzidos a partir de glicerina destilada ou preferencialmente glicerina purificada pela tecnologia SAFREE contendo de 8 a 30% da mesma na forma combinada;
[30] - com conteúdo mínimo de grupos ésteres e/ou poliésteres com índice de saponificação mínimo de 210 miligramas por 1 grama de plastificante;
[31] - com conteúdo mínimo de 2.000 partes por milhão de alfa, beta, gama e delta tocoferóis naturais e/ ou seus respectivos acetatos.
[32] A matéria prima básica consiste em ácidos graxos vegetais originados no processamento do óleo de soja, girassol, amendoim, palma, talloil, canola, arroz e todos os seus similares gerados como coprodutos ou comercialmente nominados como sub-produtos na cadeia de processamento dos óleos vegetais e ricos em toferois.
[33] A glicerina é originada pelo sistema de extração e purificação de glicerina SAFREE.
[34] Ditas materiais primas naturais são feitas reaçõesquímicas controladas para obter o conteúdo adequado de grupos ésteres, éteres, olefinicos, antioxidantes.
7/13 [35] O plastificante final contém cadeia monoolefinica ou oleica e isento de cadeias carbônicasdiou poli-insaturadas como a linoleica e linolênica.
[36] O conteúdo de cadeias oiefinicas oleica, linoleica, linolênica é controlada por cromatografia gasosa e indiretamente pelo índice de iodo que é reportado em c-entigramas de iodo por 100 gramas de produto, sendo que ditoíndice deve ser sempre abaixo de 40cg lodo por 100 grs., valores acima pode gerar perda na estabilidade termo-oxidativa na aplicação final.
[37] O conteúdo de grupos ésteres confere o efeito polar e interage com os polímeros polares como o PVC, borrachanatural, nitrocellulose, resinas acrílicas é caracterizado pelo índice de saponificação medido em miligramas de hidróxido de potássio por grama de produto. O produto tem teores maiores que 210 mgkoh/grama, valores abaixo deste numero o efeito de plastificaçãonão é atingido e o plastificante pode exudar ou migrar da massa polimérica com o tempo.
[38] O controle do conteúdo é o numero de hidroxilas presente que deve ser menor que 20 miligramas de hidróxido de potássio por grama de produto final.
[39] Para estabilidade termo-oxidativaoconteúdo temmínimo de alfa, beta, gama e delta tocoferóis de origem natural sempre maior que 2.000 partes por milhão.
[40] Exemplo l-.Preparação do sistema plastificante [41] - 200 partes de glicerina- SAFREE - com conteúdo de glicerina livre de 96,1% foi reagido com 150 partes de anidrido acético na temperatura de 150C removendo a agua de reação e acido acéticonão reagido.
[42] Adicionado 1.000 partes de destilado da desodorizaçãofísica de óleo de soja com índice de acidez de 75 miligramas de hidróxido de potássio por grama de produto (mgKOh/gr) que corresponde a aprox. 37% de acido oleico livre, índice de iodo de 90 cg lodo/lOOgr de produto, e um teor de tocoferóis de 5.000 partes por milhão.
[43] A massa reacional foi aquecida para 200C na presença de 1 grama de catalizador orgânicometálicoheterogêneo. O produto foi mantido nesta condição
8/13 removendo a agua até atingir o índice de acidez livre menor que 3 mgkoh/grama.
[44] Foi adicionado cerca de 150 gramas de peroxide de hidrogênio 50% e 10 gramas de acido fórmico para eliminar o conteúdo dascadeias linoleica e linolênica. Esta etapa foi realizada a 60C. Quando o índice de iodo atingiu valor menor que 40cg lodo/ lOOgrs, o produto foi lavado com agua, seco e filtrado.
[45] O plastificante final tem as seguintes características:
i) Aspecto -líquido transparente levemente amarelado;
ii) índice de iodo-5cg 12/lOOgr;
iii) índice de acidez - 0,5mgkoh/gr;
iv) índice de saponificação - 240 mgkoh/gr.
[46] Exemplo 2:Preparação do sistema plastificante [47] - 200 partes de glicerina SAFREE com conteúdo de glicerina livre de 96,1% foi reagido com 150 partes de anidrido acético na temperatura de 150C removendo a agua de reação e acido acéticonão reagido.
[48] Adicionado 1.000 partes de destilado da desodorizaçãofísica de óieo de soja com índice de acidez de 75 miligramas de hidróxido de potássio por grama de produto (mgKOh/gr) que corresponde a aprox. 37% de acido oleico livre, índice de iodo de 90 cg lodo/lOOgr de produto, e um teor de tocoferóis de 5.000 partes por milhão.
[49] A massa reacional foi aquecida para 200C na presença de 1 grama de catalizador orgânicometálicoheterogêneo. O produto foi mantido nesta condição removendo a agua até atingir o índice de acidez livre menor que 3 mgkoh/grama.
[50] Foi adicionado cerca de 150 gramas de peroxide de hidrogênio 50% e 10 gramas de acido fórmico para eliminar o conteúdo dascadeias linoleica einolênica. Esta etapa foi realizada a 60C. Quando o índice de iodo atingiu valor menor que 40cg lodo/ lOOgrs, o produto foi lavado com agua, seco e filtrado.
[51] O plastificante final tem as seguintes características:
i) Aspecto - líquido transparente levemente amarelado;
ii) índice de iodo - 7cg 12/100gr;
9/13 iii) índice de acidez - 0,3mgkoh/gr;
iv) índice de saponificação - 230 mgkoh/gr.
[52] Exemplo 3:Preparação do sistema plastificante [53] - 200 partes de glicerina SAFREE com conteúdo de glicerina livre de 96,1% foi reagido com 150 partes de acido graxo carbônica C8 e CIO na temperatura de 180C removendo a agua de reação e acido graxo em excesso.
[54] Adicionado 500 partes de acido graxo residual de soja500 partes de acido graxo destilado de processo de desodorizaçãofísica de óleo de soja. A misturacom índice de acidez de 120 miligramas de hidróxido de potássio por grama de produto (mgKOh/gr) foi aquecida para 200C na presença de 1 grama de catalizador orgânicometálicoheterogêneo. O produto foi mantido nesta condição removendo a agua até atingir o índice de acidez livre menor que 1 mgkoh/grama.
[55] O produto foi lavado com agua, seco e filtrado.
[56] O plastificante final tem as seguintes características:
i) Aspecto - liquido transparente levemente amarelado;
ii) índice de iodo - 87cg 12/lOOgr;
iii) índice de acidez - 0,7mgkoh/gr;
iv) índice de saponificação - 235 mgkoh/gr.
[57] Exemplo 4:Preparação do sistema plastificante [58] - 200 partes de glicerina SAFREE com conteúdo de glicerina livre de 96,1% foi reagido com 150 partes de acido graxo carbônica C8 e CIO na temperatura de 180C removendo a agua de reação e acido graxo em excesso.
[59] Adicionado 500 partes de acido graxo residual de soja , 500 partes de acido graxo destilado de processo de desodorizaçãofísica de óleo de soja. A misturacom índice de acidez de 120 miligramas de hidróxido de potássio por grama de produto (mgKOh/gr) foi aquecida para 200C na presença de 50 gramas de argila montmorrilonita. O produto foi mantido nesta condição removendo a agua até atingir o índice de acidez livre menor que 1 mgkoh/grama. O reator foi purgado com nitrogênio, fechado e aquecido para 250Celsius gerando uma pressão de
10/13
3kgf/cm2. O produto foi mantido durante 2horas nesta condição, resfriado para lOOCelsius e filtrado.
[60] O plastificante final tem as seguintes características:
i) Aspecto - líquido transparente amarelo;
. ii) índice de iodo - 60cg 12/lOOgr;
iii) índice de acidez - 0,7mgkoh/gr;
iv) índice de saponificação - 220mgkoh/gr.
[61] Exemplo 5:Preparação do sistema plastificante [62] Adicionados no reator 1.000 partes de destilado da desodorizaçãofísica de óleo de soja com índice de acidez de 75 miligramas de hidróxido de potássio por grama de produto (mgKOh/gr) que corresponde a aprox. 37% de acido oleico livre, índice de iodo de 90 cg iodo/lOOgr de produto, e um teor de tocoferóis de 5.000 partes por milhão, 200 partes de glicerina 95% .
[63] A massa reacional foi aquecida para 200C na presença de 1 grama de catalizador orgânicometálícoheterogêneo. O produto foi mantido nesta condição removendo a agua até atingir o índice de acidez livre menor que 1 mgkoh/grama. Produto foi resfriado para lOOCelsius, filtrado.
[64] Adicionado 200 partes de acido caprico e caprilico, o produto foi reagido na temperatura de 180Celsius removendo a agua de reação e ao final deste processo foi aplicado vácuo de lOmmhg para remover o excesso de acido caprico e caprilico. Produto foi resfriado para 70Celsius.
[65] Foi adicionado cerca de 150 gramas de peroxide de hidrogênio 50% e 10 gramas de acido fórmico para eliminar o conteúdo das cadeias linoleica e linolênica. Esta etapa foi realizada a 60C. Quando o índice de iodo atingiu valor menor que 15cg lodo/ lOOgrs, o produto foi lavado com agua, seco e filtrado.
[66] O plastificante final tem as seguintes características:
i) Aspecto - líquido transparente levemente amarelado;
ii) índice de iodo - 8cg 12/lOOgr;
iii) índice de acidez - 0,5mgkoh/gr;
11/13 iv) índice de saponificação - 210 mgkoh/gr.
[67] Exemplo 5- Testes de aplicação para avaliação da performance dos produtos em compostos de PVC comparando com os produtos existentes Dioctilftalato, estermetilico de soja epoxidado (ESO-Me), Acetatos de glicerina.
[68] Com o produto do exemplo 1 foi feita um composto de PVC na forma de filme flexívelutilizando a seguinte formula: 100 partes de resina de PVC, 50 partes de plastificante, 1 parte de estabilizante a base de sabões de calico e zinco. Este filme esta Identificado nas avaliações como filme 1. Foram feitas também filmes com os plastificantes comerciais Dioctilftalato, Ester metilico de soja epoxidado,Misturas de acetatos de glicerina identificados respectivamente como filmes 2, 3, 4.
[69] Testes de perfomance dos plastificantes exemplos 1, 2, 3, 4, 5, comparado ao dioctilftalato no policloreto de vinda.
[70] A seguinte formulação foi preparada para avaliar a performance:
[71] Resina de PVC.......................... ...100 partes
[72] Plastiticante............................. .....60 partes
[73] Óleo de soja epoxidado........... ........5 partes
[74] Estabilizante base Ca e Zn....... .........1 parte
Característica filme de PVC Exemplo 1 Exemplo 2 Exemplo 3 Exemplo 4 Exemplo 5 Dioctilflato
Transparência 9 9 7 10 10 10
Cor Levemente amarelado Levemente amarelado Levemente amarelado Levemente amarelado Levemente amarelado Incolor
Flexibilidade 8 8 7 8 8 8
% Massa Volatilizada em estufa elétrica 170C 60 minutos 0,6 0,5 0,8 0,4 0,4 2,5
Odor Inodoro Inodoro Inodoro Inodoro Inodoro Característico
12/13
Exudação após 14 dias Sem Sem Tendência Sem Sem Sem
Reologia da massa de PVC após 5 dias Fluida Fluida Fluida Fluida Fluida Fluida
[75] Estabilidade térmica oxidativa:
[76] Os produtos mencionados BK 3600, 3700 são os plastificantes da referida patente e foram comparados com plastificantes tradicionais do mercado Dioctilftalato, óleos d e soja epoxidado (ESO), ester metílico de soja epoxidado (ESO-Me), Acetatos de glicerina.
[77] Os filmes feitos com os plastificantes Biokap's possuem uma melhor estabilidade térmica muito embora a cor inicial dos filmes tenham uma coloração mais amarelada.
[78] A cor dos plastificantes envolvidos nesta invenção possuem um tom amarelado devido a presença dos tocoferóis e/ou acetatos de tocoferóis naturais.
[79] Testes de resistência dos filmes flexíveis contra a lixiviação da agua na temperatura de 55C- 60C:
Temperatura agua lixiviação (C) 52 52 55 55 56 55 55 55 55
Horas de teste Ohrs 24hrs 48hrs 72hrs 136hrs 160hrs 184hrs 208hrs 232hrs
Filme 1 perda massa% DOP 1,45% 2,09% 2,76% 3,98% 4,47% 4,77% 5,06% 5,49%
Filme 2 perda massa% BK3600 1,26% 1,48% 1,64% 1,95% 2,05% 2,07% 2,13% 2,20%
Filme 3 perda massa% BK3700 1,30% 1,54% 1,86% 1,71% 2,26% 2,43% 2,62% 2,84%
Filme 4 perda massa% ESO Me 1,58% 1,37% 1,40% 0,96% 0,67% 0,43% 0,24% 0,06%
Filme 5 perda massa % ACET.Giic. 1,01% 1,48% 1,90% 2,94% 3,26% 3,39% 3,59% 3,81%
13/13 [80] É certo que quando o presente invento for colocado em pratica, poderão ser introduzidas modificações no que se refere a certos detalhes de construção e forma, sem que isso implique afastar-se dos princípios fundamentais que estão claramente substanciados no quadro reivindicatório, ficando assim entendido que q terminologia empregada não teve a finalidade de limitação.
1/1

Claims (3)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1) PLASTIFICANTES PRIMÁRIOS GRAXOS NATURAIS MODIFICADOS CONTENDO DERIVADOS DE GLICERINA E ANTIOXIDANTES NATURAIS,derivados estes de ácidos graxos CE cadeia carbônica C18 modificados, glicerina combinada e seus derivados, antioxidantes naturais do tipo tocoferóis e/ou seus respectivos acetatos contendo baixos teores de cadeias carbônica linoleica e linolênica, grupos poliésteres, glicerina combinada, isentos de ftalatos para uso como plastificantes de sistemas poliméricos flexíveis como o policloreto de vinila, borracha natural, borrachas nitrílicas, resinas e tintas a base de nitrocelulose, celulose, resinas acrílicas, emulsões de poliacetato de vinila; caracterizado por diésteres graxos modificados:
    - serem produzidos a partir de glicerina destilada ou preferencialmente glicerina purificada pela tecnologia SAFREE contendo de 8 a 30% da mesma na forma combinada;
    - com conteúdo mínimo de grupos ésteres e/ou poliésterescom índice de saponificação mínimo de 210 miligramas por 1 grama de plastificante;
    - com conteúdo mínimo de 2.000 partes por milhão de alfa, beta, gama e delta tocoferóis naturais e/ ou seus respectivos acetatos.
  2. 2) PLASTIFICANTES PRIMÁRIOS GRAXOS NATURAIS MODIFICADOS CONTENDO DERIVADOS DE GLICERINA E ANTIOXIDANTES NATURAIS, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por diésteres graxos modificados serem isentos de monoálcoois de cadeias lineares ou ramificados (Cl a 08) na forma livre ou combinada como ésteres.
  3. 3) PLASTIFICANTES PRIMÁRIOS GRAXOS NATURAIS MODIFICADOS CONTENDO DERIVADOS DE GLICERINA E ANTIOXIDANTES NATURAIS, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por diésteres graxos modificados serem isentos de ftalatos de qualquer tipo de cadeia carbônica linear ou ramificada alquilica (Cl a 15).
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