BR102014002890A2 - dispositivo para usinagem por remoção de cavacos - Google Patents

Abstract

dispositivo para usinagem por remoção de cavacos. a presente invenção está correlacionada a um dispositivo para usinagem de uma peça de trabalho por remoção de cavacos, cujo dispositivo compreende um corpo (102; 202; 302; 402) que pode ser conectado a um cabo ou a um fuso giratório, o corpo definindo um eixo central (z-z) e compreendendo pelo menos um primeiro assento (108; 208; 308; 408) disposto para receber uma pastilha de corte (112; 312; 412) tendo pelo menos uma borda de corte principal (115; 315; 415) disposta para ser ativa durante a usinagem por remoção de cavacos, o primeiro assento compreende uma parte ativa (117; 217; 317; 417) compreendendo pelo menos uma primeira superfície de assento (116; 216; 316) . o corpo é disposto para receber a pastilha de corte no primeiro assento, contra a dita pelo menos uma primeira superfície de assento, o primeiro assento compreendendo pelo menos uma superfície de localização (121, 123; 221, 223; 321, 323) . a dita pelo menos uma superfície de localização forma um ângulo com a primeira superfície de assento e é disposta para posicionar a pastilha de corte axialmente e radialmente na parte ativa do primeiro assento. o corpo é disposto para receber a pastilha de corte no primeiro assento, de modo que a dita parte ativa se estenda ao longo da borda de corte principal ativa (115; 315; 415), ou ao longo de uma porção da mesma. o corpo compreende um segundo assento (126; 226; 326; 426) disposto para receber um elemento de calço (128; 228; 328; 428), o corpo sendo disposto para receber o elemento de calço no segundo assento, de modo que a pastilha de corte seja recebida no primeiro assento, adjacente a pelo menos uma primeira superfície de assento, e adjacente ao elemento de calço. a dita parte ativa é delimitada axialmente em pelo menos uma direção, e radialmente para dentro por pelo menos uma superfície de localização. o corpo é disposto para receber a pastilha de corte no primeiro assento, de tal maneira que a pastilha de corte, quando visualizada de modo perpendicular ao plano da dita pelo menos uma primeira superfície de assento, cubra uma área (170) definida pelo elemento de calço e por pelo menos uma primeira superfície de assento da dita parte ativa, o segundo assento é disposto para receber um elemento de calço (128; 228; 328; 428) que ocupa menos que 90% da dita área.

Description

"DISPOSITIVO PARA USINAGEM POR REMOÇÃO DE CAVACOS" Campo Técnico A presente invenção está correlacionada a um dispositivo para usinagem de uma peça de trabalho, por remoção de cavacos, por exemplo, uma peça de titânio, aço, alumínio, materiais fundidos ou outro material, cujo dispositivo compreende um corpo que pode ser conectado a um cabo ou a um fuso giratório. 0 corpo define um eixo central e compreende pelo menos um primeiro assento disposto para receber uma pastilha de corte, tendo pelo menos uma borda de corte , principal, disposta para ser ' ativa durante um procedimento de usinagem por remoção de cavacos. O primeiro assento compreende uma parte ativa compreendendo pelo menos uma primeira superfície de assento, o corpo sendo disposto para receber a pastilha de corte no primeiro assento, contra a dita pelo menos uma primeira superfície de assento. 0 corpo compreende um segundo assento, disposto para receber um elemento de calço, e o corpo é disposto para receber o elemento de calço no segundo assento, de tal modo que a pastilha de corte seja recebida no primeiro assento, adjacente a pelo menos uma primeira superfície de assento, e adjacente ao elemento de calço.

Antecedentes da Invenção Um dispositivo, tal como, uma ferramenta de corte, para usinagem rotativa de uma peça de trabalho por remoção de cavacos, por exemplo, uma peça de trabalho de titânio, aço, alumínio, materiais fundidos ou outro material, geralmente, compreende um corpo (também chamado de corpo básico ou corpo de ferramenta), e um determinado número de pastilhas de corte, que, normalmente, são montadas em assentos, também chamados de bolsas ou assentos de corte, dispostas no corpo da ferramenta. O corpo da ferramenta define um eixo central, por exemplo, um eixo de rotação, sendo normalmente conectável a um cabo ou a um fuso giratório. Na perfuração, o corpo da ferramenta é normalmente girado pela rotação de um fuso ou cabo, que sustenta o corpo da ferramenta, ao mesmo tempo em que a peça de trabalho se mantém imóvel. Na fresagem, o corpo da ferramenta é normalmente girado pela rotação de um fuso ou cabo, que sustenta o corpo da ferramenta, ao mesmo tempo em que a peça de trabalho é mantida imóvel ou é alimentada numa direção de alimentação. Na fresagem de contorno, o corpo da ferramenta pode, por exemplo, ser girado numa direção de rotação sobre seu eixo central, ao mesmo tempo em que a peça de trabalho é alimentada em relação ao corpo da ferramenta, numa direção de alimentação. Em um procedimento de torneamento, a peça de trabalho é normalmente girada, enquanto o corpo da ferramenta é mantido imóvel por meio de um cabo. No estado da técnica, normalmente, também placas de calço são usadas montadas entre a pastilha de corte e o corpo da ferramenta, para proteger o corpo da ferramenta, quando a pastilha de corte montada na ferramenta promove a usinagem de uma peça de trabalho. Δ dita pastilha de corte é montada em seu assento, com a placa de calço colocada entre a pastilha de corte e a superfície de assento do assento, contra a qual a pastilha de corte é recebida e mantida. Se os esforços se tornam demasiadamente grandes na pastilha de corte durante a usinagem, a placa de calço irá absorver esses esforços, que irá então primeiramente ser danificada, ao invés do corpo da ferramenta, pelo que, o corpo da ferramenta é protegido contra danos e o desgaste no corpo da ferramenta diminui. A placa de calço danificada pode ser facilmente trocada e uma substituição de todo o corpo de ferramenta é evitada. O documento de patente Ü.S. . 2011/0129309-A1 divulga uma pastilha de corte e uma placa de calço para um procedimento de fresagem. O documento de patente U.S. 2011/0081209-Al divulga uma placa de calço para ferramentas de fresagem, para usinagem por remoção de cavacos,' assim como, uma ferramenta de fresagem provida com uma placa de calço. O documento de patente EP 0 885 678-A2 divulga uma ferramenta de . fresagem provida de pastilhas de corte e placas de calço. A Patente U.S. No. 4.202.650 divulga uma ferramenta de corte tendo um corpo de ferramenta com assentos de corte, para as pastilhas de corte e placas de calço. A Patente U.S. No. 5.129.767-A divulga uma ferramenta de corte para usinagem de metal compreendendo um corpo de ferramenta com assentos de corte para pastilhas de corte e placas de calço, em que o assento de corte apresenta um recesso tubular, idealizado para receber uma porção complementar de conexão tubular de uma placa de calço. A Patente U.S. No. 7.073.987 B2 divulga uma pastilha de corte intercambiável tangencial para usinagem de metal, especificamente, para torneamento, e uma placa de calço, assim como, uma ferramenta de corte que sustenta a pastilha de corte. O documento de patente U.S. 2011/0311326-A1 divulga uma placa de calço para montagem em ferramentas de corte, para usinagem rotativa por remoção de cavacos, em que a placa de calço apresenta um formato principalmente de cunha, na direção radial do eixo de rotação, a partir do eixo de rotação da ferramenta de corte. O documento de patente U.S. 2010/0329800-A1 divulga uma ferramenta para usinagem por remoção de cavacos, em que a pastilha de corte apresenta duas ou três cabeças, cada uma tendo pelo menos uma borda de corte, a cabeça com uma borda de corte ativa, isto é, com a borda de corte que proporciona a usinagem da peça de trabalho se apoiando sobre uma placa de calço.

Resumo da Invenção Os inventores da presente invenção imaginaram que em determinados casos podem ocorrer problemas com as placas de calço de acordo com o estado da técnica, por exemplo, para ferramentas menores ou para ferramentas cujo corpo é provido de diversas pastilhas de corte na direção de rotação e/ou na direção axial, pelo que, as placas podem ser relativamente volumosas e constituir uma limitação para a ferramenta. Os inventores da presente invenção imaginaram que as ferramentas menores, tendo um corpo de pequeno diâmetro, apresentam falta de espaço na parte central do corpo para as placas de calço. Os inventores da presente invenção também imaginaram que as placas de calço podem ser relativamente volumosas para as ferramentas que apresentam um corpo provido de diversas pastilhas de corte na direção de rotação e, consequentemente, apresentam pequenas distâncias entre as pastilhas de corte (alta densidade do dente) na direção de rotação.

Portanto, o objetivo da presente invenção é de proporcionar uma aperfeiçoada ferramenta de corte para usinagem de uma peça de trabalho por remoção de cavacos, por exemplo, uma peça de trabalho de titânio, aço, alumínio, materiais fundidos ou outros materiais.

Outro objetivo da presente invenção é de proporcionar uma aperfeiçoada ferramenta de corte, em que o corpo da ferramenta de corte é protegido contra esforços, quando a(s) pastilha(s) de corte montada(s) no corpo da ferramenta proporcionam a usinagem de uma peça de trabalho.

Os objetivos acima mencionados da presente invenção são alcançados mediante provisão de um dispositivo para usinagem de uma peça de trabalho por remoção de cavacos, cujo dispositivo é conectável a um cabo ou a um fuso giratório. O corpo define um eixo central e compreende pelo menos um primeiro assento disposto para receber uma pastilha de corte, tendo pelo menos uma borda de corte principal, disposta para ser ativa durante um procedimento de usinagem por remoção de cavacos, em que o primeiro assento compreende uma parte ativa. A dita parte ativa compreende pelo menos uma primeira superfície de assento. O corpo é disposto para receber a pastilha de corte no primeiro assento, contra a dita pelo menos uma primeira superfície de assento. O primeiro assento compreende pelo menos uma superfície de localização. A dita pelo menos uma superfície de localização forma um ângulo com a primeira superfície de assento e é disposta para posicionar a pastilha de corte de modo axial e radial na parte ativa do primeiro assento. O corpo é disposto para receber a pastilha de corte no primeiro assento, de tal modo que a dita parte ativa se estenda ao longo da borda de corte principal ativa, ou ao longo de uma porção da mesma. 0 corpo compreende um segundo assento disposto para receber um elemento de calço. O corpo é disposto para receber o elemento de calço no segundo assento, de tal modo que a pastilha de corte seja recebida no primeiro assento, adjacente a pelo menos uma primeira superfície de assento, e adjacente ao elemento de calço. A dita parte ativa é delimitada axialmente em pelo menos uma direção, e radialmente para dentro em relação ao eixo central, por pelo menos uma superfície de localização. O corpo é disposto para receber a pastilha de corte no primeiro assento, de tal maneira que a pastilha de corte, quando visualizada de modo perpendicular ao plano da dita pelo menos uma primeira superfície de assento, cubra uma área definida pelo elemento de calço e por pelo menos uma primeira superfície de assento da dita parte ativa. 0 segundo assento é disposto para receber um elemento de calço que ocupa menos que 90% da dita área.

Os inventores da presente invenção imaginaram que a extensão de um corpo de ferramenta pode diminuir se um espaço demasiadamente grande no corpo da ferramenta for ocupado por placas de calço. Os inventores da oi imaginaram que uma placa de calço, ou um elemento de calço, que se dispõe situado sob a pastilha de corte em toda a parte ativa de um assento é desnecessariamente grande, pelo fato de que' os inventores imaginaram que a probabilidade de a fratura da pastilha ser maior na parte ativa da pastilha de corte que está mais distante do cabo ou do fuso giratório. A placa de calço, de acordo com a presente invenção, se torna menos volumosa no corpo e se evita a resistência do corpo seja deteriorada. Mediante a presente invenção, o elemento de calço não precisa ocupar o espaço do primeiro assento (o assento da pastilha de corte) mais próximo do centro do corpo, utilizando o corpo inovador do dispositivo, conforme a presente invenção. Mediante a presente invenção o elemento de calço pode ser fornecido com uma maior extensão tangencial, isto é, uma 'maior extensão na direção de rotação do corpo, tal como, em regiões extra-vulneráveis da parte ativa do primeiro assento, sem desnecessário espaço do corpo sendo ocupado, e sem a resistência do corpo sendo deteriorada, ou seja, a resistência do corpo podendo ser mantida. Mediante a presente invenção, a vida útil do corpo é melhorada, uma vez que são evitados danos ao corpo. Mediante o dispositivo de acordo com a presente invenção, o dito primeiro assento pode receber uma pastilha de corte que, conforme visto na direção a partir da borda de corte principal ativa para o eixo central do corpo, apresenta um suporte na base em um lado contra o elemento de calço, e no outro lado, contra a dita pelo menos uma primeira superfície de assento da parte ativa, isto é, o corpo.

Os inventores da presente invenção também imaginaram que uma placa de calço, ou um elemento de calço, disposto sob toda a extensão da borda de corte principal ativa/em processamento, em determinados casos, é desnecessariamente grande, devido ao fato de os inventores terem imaginado que a probabilidade de fratura da pastilha é maior na parte da borda de corte principal ativa, que na parte mais externa é disposta de modo axial e radial, uma vez que, por exemplo, uma parte da borda de corte principal ativa sempre está em engate, por exemplo, em uma operação de fresagem de face, em variáveis profundidades de corte. Mediante o dispositivo de acordo com a presente invenção, o dito primeiro assento pode receber uma pastilha de corte, que ao longo de sua borda de corte principal ativa apresenta um suporte na base contra, de um lado, a dita pelo menos uma primeira superfície de assento da parte ativa, isto é, o corpo, e no outro lado contra o elemento de calço. Mediante a presente invenção, o elemento de calço não deve ocupar o espaço do primeiro assento (o assento da pastilha de corte), ao longo de toda a extensão da borda de corte principal ativa/em processamento. Em determinadas modalidades do dispositivo de acordo com a presente invenção, a placa de calço, pode, entretanto, ser permitida de ser situada sob toda a extensão da borda de corte principal ativa/em processamento. Mediante o dispositivo de acordo com a presente invenção, o segundo assento pode ser proporcionado de uma extensão radial que é mais curta que a extensão axial da parte ativa do primeiro assento, pelo que, o elemento de corte ocupa menos espaço do corpo, pelo que, é obtida uma ferramenta de corte mais robusta e de alta resistência, provida de um elemento de calço. Um separado assento para o recebimento do elemento de calço pode ser também vantajoso na fabricação do corpo do dispositivo, em que, entre outras coisas, o segundo assento pode ser disposto por meio de um recesso que se estende radialmente através do corpo, com um recesso se estendendo radialmente sendo descomplicado para a formação do corpo. Consequentemente, por meio da presente invenção, é proporcionada uma aperfeiçoada ferramenta de corte para usinagem por remoção de cavacos. Mediante a presente invenção, é proporcionado um aperfeiçoamento, especificamente, para ferramentas de corte tendo pequenos diâmetros de corpo, onde existe falta de espaço, ou para ferramentas de corte tendo alta densidade de dentes na direção de rotação, em que o corpo da ferramenta de corte pode ser ainda protegido contra esforços mediante uso de elementos de calço, quando a(s) pastilha(s) de corte montada (s) no corpo promove a usinagem de uma peça de trabalho. A dita pastilha de corte' e o dito primeiro assento podem dispor de modo adjacente de uma calha de escoamento que se estende substancialmente de modo axial ao corpo, a calha servindo como um canal de cavacos na área a montante da pastilha de corte e do primeiro assento, respectivamente. • A dita pelo menos uma primeira superfície de assento pode compreender uma ou uma pluralidade de primeiras superfícies de assento. A dita primeira superfície de assento da dita pluralidade de primeiras superfícies de assento pode ser de formato essencialmente pontudo ou ser uma superfície relativamente pequena. O segundo assento pode ser adjacente ao primeiro assento. Vantajosamente, o corpo pode ser giratório sobre seu eixo central e, consequentemente, ser disposto para girar sobre seu eixo central, no procedimento de usinagem por remoção de cavacos. A dita pelo menos uma superfície de localização pode ser uma superfície de localização ou uma pluralidade de superfícies de localização. A dita área pode ser pelo menos uma extensão ao longo da borda de corte principal ativa ou ao longo de uma porção da mesma, em que o corpo pode ser disposto para receber a pastilha de corte no primeiro assento e receber o elemento de calço no segundo assento, de tal modo que o elemento de calço pelo menos obtenha uma extensão ao longo de uma porção da borda de corte principal ativa, em que a extensão do elemento de calço ao longo da dita porção da borda de corte principal ativa pode ser menor que a extensão da dita área ao longo da borda de corte principal ativa, ou ao longo de uma porção da mesma.

De acordo com uma vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o segundo assento é disposto para receber um elemento de calço que ocupa menos de 80% da dita área, por exemplo, menos de 70%, ou menos de 60%, ou menos de 50%, ou menos de 40%, ou menos de 25% da dita área. Mediante as presentes modalidades, o elemento de calço é fornecido com um vantajoso formato que não é volumoso no corpo, mas, que simultaneamente proporciona uma eficiente proteção .do corpo na dii'eção tangencial, pelo que a vida útil do corpo é melhorada, uma vez que são evitados danos ao corpo. Portanto, por meio das presentes modalidades, é proporcionada uma aperfeiçoada ferramenta de corte.

De acordo com outra vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o corpo compreende uma primeira porção terminal e uma segunda porção terminal oposta, o corpo na primeira porção terminal sendo conectável ao fuso ou ao cabo, e na segunda porção terminal sendo provido de um primeiro e um segundo assento, a parte ativa do primeiro assento tendo uma primeira região situada mais distante da primeira porção terminal do corpo em relação à parte restante da parte ativa do primeiro assento, e o segundo assento sendo adjacente à dita primeirsi região. A dita primeira região é a região da parte ativa do primeiro assento que é submetida a grandes esforços, quando a pastilha de corte montada no assento executa a usinagem de uma peça de trabalho. Ao colocar o segundo assento adjacente à dita primeira região, o elemento de calço situado no segundo assento protege a região mais vulnerável no corpo ou na parte ativa do primeiro assento. Através da presente modalidade, é proporcionada uma aperfeiçoada ferramenta de corte, em que o corpo da ferramenta de corte é eficientemente protegido contra os esforços presentes, quando a pastilha de corte realiza a usinagem de uma peça de trabalho, sem que o elemento de calço seja demasiadamente volumoso e, consequentemente, sem que a resistência do corpo seja deteriorada. Mediante a presente modalidade, a vida útil do corpo é ainda mais aperfeiçoada.

De acordo com uma vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o corpo compreende uma primeira porção terminal e uma segunda porção terminal oposta, o corpo na primeira porção terminal sendo conectável ao fuso ou ao cabo, e na segunda porção terminal sendo provido de um primeiro e um segundo assento, a parte ativa do primeiro assento tendo uma primeira região situada mais distante da primeira porção terminal do corpo em relação à parte restante da parte ativa do primeiro assento, a dita pelo menos uma primeira superfície de assento tendo uma primeira região situada mais distante da primeira porção terminal do corpo, em relação à parte ou porção restante da dita pelo menos uma primeira superfície de assento, o segundo assento se dispondo adjacente à primeira região da dita pelo menos uma primeira superfície de assento. Ao colocar o segundo assento adjacente à primeira região da dita pelo menos uma primeira superfície de assento, o elemento de calço situado no segundo assento protege a região mais vulnerável no corpo ou na dita pelo menos uma primeira superfície de assento. Através da presente modalidade, é proporcionada uma aperfeiçoada ferramenta de corte, em que o corpo da ferramenta de corte é eficientemente protegido contra os esforços presentes, quando a pastilha de corte realiza a usinagem de uma peça de trabalho, sem que o elemento de calço seja demasiadamente volumoso e, consequentemente, sem que a resistência do corpo seja deteriorada. Mediante a presente modalidade, a vida útil do corpo é ainda mais aperfeiçoada.

De acordo com outra vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o corpo é disposto para receber o elemento de calço no segundo assento, de tal modo que pelo menos uma porção do elemento de calço seja situada mais distante da primeira porção terminal do corpo, em relação à dita pelo menos uma primeira superfície de assento. Através da presente modalidade, o elemento de calço situado no segundo assento protege a região mais vulnerável no corpo. Mediante a presente modalidade, é proporcionada uma aperfeiçoada ferramenta de corte, em que o corpo da ferramenta de corte é eficientemente protegido contra os esforços presentes, quando a pastilha de corte realiza a usinagem de uma peça de trabalho, sem que o elemento de calço seja demasiadamente volumoso e, consequentemente, sem que a resistência do corpo seja deteriorada.

De acordo com outra vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, a dita pelo menos uma primeira superfície de assento é localizada em um plano substancialmente axial, que se estende essencialmente de modo radial em relação ao eixo central do corpo. Um plano axial é um plano que é paralelo ao eixo central do corpo ou é um plano em que o eixo central do corpo está localizado. Um plano axial que se estende radialmente em relação ao eixo central do corpo, irá se estender na direção radial, para o eixo central do corpo. Um plano radial, ao invés disso, é um plano que é perpendicular ao eixo central do corpo. A dita pelo menos uma primeira superfície de assento pode compreender uma ou uma pluralidade de primeiras superfícies de assento, localizadas no mesmo plano. A dita pelo menos uma primeira superfície de assento pode apresentar uma extensão substancialmente axial, e se estende essencialmente de modo radial em relação ao eixo central do corpo. A dita pelo menos uma primeira superfície pode compreender uma superfície de assento contínua.

De acordo ainda com outra vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, no segundo assento, o corpo é disposto para receber um elemento de calço que compreende pelo menos uma superfície de contato, o corpo sendo disposto para receber o elemento de calço no segundo assento, de tal modo que a pastilha de corte seja recebida no primeiro assento, adjacente à dita pelo menos uma primeira superfície de assento, e adjacente à dita pelo menos uma superfície de contato, a dita pelo menos uma superfície de contato sendo menor que a dita área. Mediante a presente modalidade, é proporcionada uma ainda mais aperfeiçoada ferramenta de corte para usinagem por remoção de cavacos. A dita pelo menos uma superfície de contato pode compreender uma ou uma pluralidade de superfícies de contato. A dita superfície de contato pode ser de formato essencialmente pontudo ou ser uma superfície relativamente pequena.

De acordo com uma vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o corpo é disposto para receber o elemento de calço no segundo assento, de modo a que pelo menos uma superfície de contato seja localizada em um plano substancialmente axial, que se estende essencialmente de modo radial em relação ao eixo central do corpo. Mediante a presente modalidade, é proporcionada uma ainda mais aperfeiçoada ferramenta de corte para usinagem por remoção de cavacos, e a pastilha de corte é garantida numa posição vantajosa e estável no seu assento. A dita pelo menos uma superfície de contato pode compreender uma ou uma pluralidade de superfícies de contato, que são localizadas no mesmo plano.

De acordo com outra vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o corpo é disposto para receber o elemento de calço no segundo assento, de modo a que pelo menos uma superfície de contato tenha uma extensão substancialmente axial e se estenda essencialmente de modo radial em relação ao eixo central do corpo. A dita pelo menos uma superfície de contato pode compreender uma superfície de contato contínua.

De acordo com outra vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o corpo é disposto para receber o elemento de calço no segundo assento, de modo a que pelo menos uma superfície de contato e a dita pelo menos uma primeira superfície de assento sejam essencialmente localizadas no mesmo plano. Mediante a presente modalidade, é proporcionada uma ainda mais aperfeiçoada ferramenta de corte para usinagem por remoção de cavacos, e a pastilha de corte é garantida numa posição vantajosa e estável no seu assento.

De acordo ainda com outra vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o dispositivo compreende primeiros elementos de montagem, para a montagem da pastilha de corte, o dispositivo compreendendo segundos elementos de montagem, separados dos ditos primeiros elementos de montagem e dispostos para a montagem do elemento de calço, em que os ditos primeiros elementos de montagem compreendem um primeiro recesso, disposto no corpo e situado no primeiro assento, e que é disposto para receber e manter um primeiro elemento de fixação, ditos segundos elementos de montagem compreendendo um segundo recesso, disposto no corpo e situado no segundo assento, e que é disposto para receber e manter um segundo elemento de fixação, em que o primeiro recesso define um primeiro eixo central e o segundo recesso define um segundo eixo central, os primeiro e segundo recessos sendo dispostos no corpo, de tal modo que o segundo eixo central seja alinhado ou que seja paralelo a um eixo que forma um primeiro ângulo com o primeiro eixo central. Mediante esses dois recessos separados, o dito elemento de fixação pode ser feito mais curto em relação aos elementos de fixação que devem se engatar com um único recesso, para a montagem da pastilha de corte e da placa de calço. Um elemento de fixação mais curto torna a fixação da pastilha de corte e do elemento de calço menos suscetível a tolerâncias. Mediante esses dois recessos angulados, a montagem pode ser facilitada, uma vez que o dito elemento de fixação se engata no dito recesso em diferentes direções. Os ditos elementos de montagem podem também ser definidos como um equipamento de montagem. O dito recesso pode ser rosqueado. O dito elemento de fixação pode ser rosqueado.

Alternativamente, o dito elemento de fixação pode se apresentar no formato de cunha ou no formato de cone e o dito recesso pode, além disso, ser complementar, isto é, mo formato de cone. Outros elementos de montagem, entretanto, são possíveis, como, por exemplo, diferentes tipos de elementos/equipamentos de sujeição ou aperto. Mediante a presente modalidade, uma aperfeiçoada ferramenta de corte é proporcionada.

De acordo ainda com outra vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o primeiro ângulo é essencialmente perpendicular. Através desses dois recessos separados, a montagem pode ser facilitada, uma vez que o dito elemento de fixação se engata com o dito recesso em duas direções, que são substancialmente perpendiculares relativamente entre si. Mediante a presente modalidade, uma aperfeiçoada ferramenta de corte é proporcionada.

De acordo com outra vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o segundo recesso é disposto no corpo de tal modo que o segundo eixo central se estenda essencialmente de modo radial em relação ao eixo central do corpo. Através da presente modalidade, .o elemento de calço pode ser fixado usando um elemento de fixação mais curto, ao mesmo tempo em que o elemento de calço pode apresentar uma grande extensão na direção tangencial, o que proporciona mais material de elemento de calço, por trás ou após a pastilha de corte, em relação à direção de rotação do corpo, o que melhora ainda mais a proteção do corpo contra danos. Mediante a presente modalidade, uma aperfeiçoada ferramenta de corte é proporcionada.

De acordo ainda com outra vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o segundo recesso é disposto no corpo de modo a que o segundo eixo central se estenda substancialmente de modo axial em relação ao eixo central do corpo. Mediante a presente modalidade, a montagem do elemento de calço pode ser facilitada para determinadas alternativas do dispositivo de acordo com a presente invenção. Também, por meio da presente modalidade, o elemento de calço pode ser fixado usando um elemento de fixação curto, ao mesmo tempo em que o elemento de calço pode apresentar uma grande extensão na direção tangencial, o que proporciona mais material de elemento de calço por trás ou após a pastilha de corte, em relação à direção de rotação para o corpo, o que melhora mais ainda a proteção do corpo contra danos. Um elemento de fixação pode facilmente se encaixar com o segundo recesso, onde o segundo assento, por exemplo, é disposto na extremidade do corpo, isto é, quando o segundo assento se abre na direção de uma extremidade do corpo. Mediante a presente modalidade, uma aperfeiçoada ferramenta de corte é proporcionada.

De acordo com uma vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, no segundo assento, o corpo é disposto para receber um elemento de calço que apresenta uma extensão tangencial na direção tangencial em relação ao eixo central do corpo, e uma extensão radial na direção radial em relação ao eixo central do corpo, o comprimento da extensão tangencial do elemento de calço excedendo o comprimento da extensão radial do elemento de calço. Através da presente modalidade, o elemento de calço é proporcionado com um vantajoso formato, que não é volumoso no corpo e, especificamente, não precisa ocupar espaço no centro do corpo, mas, que simultaneamente proporciona uma eficiente proteção do corpo na direção tangencial, pelo que a vida útil do corpo é aperfeiçoada, uma vez que são evitados danos ao corpo. Assim, por meio da presente modalidade, uma aperfeiçoada ferramenta de corte é proporcionada.

De acordo ainda com outra vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o dispositivo compreende o elemento de calço sendo recebido no segundo assento. O dito elemento de calço pode ser montado de modo destacável ao corpo, no segundo assento.

De acordo com uma vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o dispositivo compreende a pastilha de corte recebida no primeiro assento. A dita pastilha de corte pode ser montada de modo destacável ao corpo, no primeiro assento.

De acordo ainda com uma vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o elemento de calço é fabricado a partir de uma primeira composição de material, e o corpo é fabricado a partir de uma segunda composição de material, diferente da primeira composição de material.

De acordo com outra vantajosa modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção, o elemento de calço é fabricado a partir de uma primeira composição de material, e a pastilha de corte é fabricada a partir de uma terceira composição de material, diferente da primeira composição de material. A presente invenção é também aplicável a ferramentas de corte independentes, em que a ferramenta de corte compreende pastilhas destacáveis providas de bordas de corte, que são conectadas a um corpo ou ao corpo da ferramenta, isto é, o corpo pode compreender uma parte de corpo destacável, apresentando pastilhas de corte que podem ser conectadas ao corpo, ou o corpo é conectado a outra unidade ou cabo, que, por sua vez, é conectado a um fuso, que pode ser giratório. O dispositivo de acordo com a presente invenção é especificamente vantajoso e eficiente para peças de trabalho de metal ou composições de metal, tais como, peças de trabalho de titânio, aço, alumínio e materiais fundidos. Entretanto, o dispositivo pode ser usado para outros materiais.

As características e modalidades apresentadas para o dispositivo de acordo com a presente invenção podem ser combinadas de diversas e diferentes maneiras possíveis, desse modo, proporcionando adicionais modalidades vantajosas.

Adicionais vantajosas modalidades do dispositivo de acordo com a presente invenção e outras vantagens da presente invenção serão observadas na seguinte descrição detalhada das ditas modalidades.

Breve Descrição dos Desenhos A presente invenção será agora, para fins exemplificativos, descrita de modo mais detalhado por meio das seguintes modalidades e fazendo-se· referência aos desenhos anexos, nos quais: - a figura 1 mostra uma vista em perspectiva, esquemática, de uma primeira modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção; - a figura 2 mostra uma vista lateral, esquemática, do dispositivo mostrado na figura 1; a figura 3 mostra uma vista de topo, esquemática, do dispositivo mostrado na figura 1; - a figura 4 mostra uma ampliação de uma parte do dispositivo mostrado na figura 1; - a figura 5 mostra uma parte do dispositivo mostrado na figura 4, em que a pastilha de corte foi removida de seu assento; a figura 6 mostra a parte do dispositivo mostrado na figura 4, em que a pastilha de corte e o elemento de calço foram removidos de seus assentos; - a figura 7 mostra uma ampliação de uma parte do dispositivo mostrado na figura 1, em que a pastilha de corte foi removida de seu assento; - a figura 8 mostra uma vista em perspectiva, esquemática, da pastilha de corte mostrada na figura 7, tomada obliquamente de baixo; - a figura 9 mostra uma vista em perspectiva, esquemática, de uma segunda modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção; - a figura 10 mostra uma vista lateral, esquemática, do dispositivo mostrado na figura 9; - a figura 11 mostra uma vista de topo, esquemática, do dispositivo mostrado na figura 9; - a figura 12 mostra uma ampliação de uma parte do dispositivo mostrado na figura 9; - a figura 13 mostra a parte do dispositivo mostrado na figura 12, em que a pastilha de corte foi removida de seu assento; - a figura 14 mostra a parte do dispositivo mostrado na figura 12, em que a pastilha de corte e o elemento de calço foram removidos de seus assentos; - a figura 15 mostra uma vista em perspectiva, esquemática, de uma terceira modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção; - a figura 16 mostra uma vista lateral, esquemática, do dispositivo mostrado na figura 15; - a figura 17 mostra uma vista de topo, esquemática, do dispositivo mostrado na figura 15; a figura 18 mostra uma ampliação de uma parte do dispositivo mostrado na figura 15; - a figura 19 mostra a parte do dispositivo mostrado na figura 18, em que a pastilha de corte foi removida de seu assento; - a figura 20 mostra a parte do dispositivo mostrado na figura 18, em que a pastilha de corte e o elemento de calço foram removidos de seus assentos; - a figura 21 mostra uma vista em perspectiva, esquemática, de uma quarta modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção; - a figura 22 mostra uma vista lateral, esquemática, do dispositivo mostrado na figura 21; e - a figura 23 mostra uma vista de topo, esquemática, do dispositivo mostrado na figura 21.

Descrição Detalhada de Modalidades As figuras 1-8 mostram, esquematicamente, uma primeira modalidade do dispositivo para usinagem por remoção de cavacos, como, por exemplo, usinagem rotativa de uma peça de trabalho por remoção de cavacos, por exemplo, uma peça de trabalho de titânio, aço, alumínio, materiais fundidos ou outros materiais, de acordo com a presente invenção. De acordo com a primeira modalidade, o dispositivo pode se apresentar na forma de uma ferramenta, mais precisamente, na forma de uma fresa. O dispositivo compreende um corpo (102) que define um eixo central (z-z). O eixo central (z-z) do corpo pode ser também um eixo de rotação. O corpo (102) pode ser giratório em torno de seu eixo central (z-z) . O corpo (102) pode ser conectado a um cabo ou a um fuso rotativo (não mostrado) . O corpo (102) pode ser conectado a um cabo ou a um fuso rotativo de diversos modos, conhecidos por um especialista versado na técnica. O fuso pode ser montado de modo giratório na parte fixa do dispositivo, desse modo, o corpo (102) pode ser giratório com o fuso. O corpo (102) pode compreender uma primeira porção terminal (104) e uma segunda porção terminal oposta (106), em que o corpo (102) na primeira porção terminal (104) pode ser conectado ao fuso ou ao cabo. O eixo central (z-z) do corpo (102) pode se estender através das primeira e segunda porções terminais (104, 106). O corpo (102) pode compreender pelo menos um primeiro assento (108) ou uma pluralidade de primeiros assentos (108), por exemplo, dois primeiros assentos (108), conforme mostrado nas figuras 1-6. Entretanto, o corpo (102) pode compreender apenas um primeiro assento ou mais de dois assentos. 0 dito primeiro assento (108) é disposto para receber uma pastilha de corte (112), tendo pelo menos uma borda de corte principal (115), disposta para ser ativa durante o procedimento de usinagem por remoção de cavacos. A borda de corte principal (115) que é ativa durante o procedimento de usinagem, é a borda de corte principal (115) que executa a usinagem da peça de trabalho. Na segunda porção terminal (106), o corpo (102) pode ser provido de pelo menos um primeiro assento (108) .

Com referência às figuras 5 e 6, o dito primeiro assento (108) compreende uma parte ativa (117). A parte ativa (117) pode também ser referida como uma parte operativa do primeiro assento. A parte ativa (117) compreende, por sua vez, pelo menos uma primeira superfície de assento (116), que pode ser localizada em um plano substancialmenté axial (118), que se estende essencialmente de modo radial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (102) (ver as figuras 2 e 3, com relação ao plano (118)) . Na parte ativa (117) do primeiro assento (108), o corpo (102) é disposto para receber pelo menos a parte da pastilha de corte (112) que ' inclui a borda de corte principal ativa (115). O corpo (102) é disposto para receber a pastilha de corte (112) no primeiro assento (108), contra a dita pelo menos, uma primeira superfície de assento (116). O corpo (102) é disposto para receber a pastilha de corte (112) no primeiro assento (108), de tal modo que a dita parte ativa (117) se estenda ao longo da borda de corte principal ativa (115), ou ao longo de uma porção da mesma. A dita pastilha de corte (112) e o dito primeiro assento (108) podem se dispor adjacentes a uma calha de escoamento (11.9) que se estende substancialmente de modo axial ao corpo (102), a dita calha (119) servindo como um canal de cavacos na área a montante da pastilha de corte (112) e a montante do primeiro assento (108), respectivamente. O dito primeiro assento (108) pode se abrir axialmente na direção para fora da primeira porção terminal (104) do corpo (102) em relação ao eixo central (z-z) do corpo. O dito primeiro assento (108) pode se abrir radialmente para fora, a partir do corpo (102), em relação ao eixo central (z-z) do corpo (102).

Com referência à figura 5, o primeiro assento Í (108) compreende pelo menos uma superficie de localização (121, 123), disposta para posicionar a pastilha de corte (112) de modo axial e radial, em relação ao eixo central (z-z) do corpo (102), na parte ativa (117) do primeiro assento (108) . A superficie de localização (121, 123) pode ser também chamada de superficie de suporte. A dita pelo menos uma superficie de localização (121, 123) forma um ângulo com a primeira superficie de assento (116). A dita pelo menos uma superfície de localização (121, 123) forma um ângulo com a primeira superfície de assento (116). A dita pelo menos uma superfície de localização (121, 123) pode compreender pelo menos uma superfície de localização que se estende axialmente (121) e pelo menos uma superfície de localização que se estende radialmente (123) . A parte ativa (117) do primeiro assento (108) é delimitada axialmente em pelo menos uma direção e radialmente na direção interna, em relação ao eixo central (z-z) do corpo (102), por pelo menos uma superfície de localização (121, 123) . Na modalidade mostrada na figura 5, a parte ativa (117) do primeiro assento (108) é delimitada axialmente em uma direção, por exemplo, na direção axial, para a primeira porção terminal (104) do corpo (102), por uma superfície de localização (123) que se estende radialmente. Na modalidade mostrada na figura 5, a parte ativa (117) do primeiro assento (108) é delimitada radialmente na direção interna, isto é, na direção radial, para o eixo central (z-z) do corpo (102), por uma superfície de localização (121) que se estende axialmente. O corpo (102) pode, em relação a uma peça de trabalho, ser disposto para girar numa direção de rotação (R) , também chamada de direção de rotação operacional, em torno de seu eixo central (z-z), para a pastilha de corte (112) usinar a peça de trabalho. O fato de pelo menos uma primeira superfície de assento (116) ser localizada em um plano essencialmente axial significa que o plano da dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116) pode se desviar de um plano estritamente axial, por exemplo, a fim de dispor pastilhas de corte montadas com um ângulo de inclinação axial negativo ou positivo. Um ângulo de inclinação axial positivo significa que a parte inferior (120) da superfície de cavaco (122) da pastilha de corte (112), isto é, a parte (120) da superfície de cavaco (122) que é mais próxima do término da segunda porção terminal (106), do corpo (102), é localizada antes da parte superior (124) da superfície de cavaco (122) da pastilha de corte (112), isto é, a parte da superfície de cavaco (122) que está mais próxima da primeira porção terminal (104) do corpo (102), na direção da rotação operacional (R) do corpo (102) . Expresso de maneira alternativa, a pastilha de corte (112) se inclina para trás/para cima, conforme visualizado na vista lateral e em relação à direção da rotação operacional (R) do corpo (102) . A pastilha de corte nas figuras 1 a 7 apresenta um ângulo de inclinação axial positivo (ver a figura 2), mas, pode também apresentar um ângulo de inclinação axial negativo ou omitir um ângulo de inclinação axial. Um ângulo de inclinação axial negativo, consequentemente, significa que a parte inferior da superfície de cavaco da pastilha de corte é localizada após a parte superior da superfície de cavaco da pastilha de corte, na direção da rotação operacional do corpo. Pelo fato de que pelo menos uma primeira superfície de assento (116) é localizada em um plano substancialmente axial (118), que se estende essencialmente de modo radial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (102), o plano (118) da dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116) pode se desviar de um plano substancialmente axial, que se estende em uma direção estritamente radial, por exemplo, para dispor a superfície de cavaco (122) das pastilhas de corte (112) montadas, em um plano axial que se estende radialmente, ou para dispor as pastilhas de corte montadas com um ângulo de inclinação radial positivo ou negativo. A pastilha de corte mostrada nas figuras 1 a 7, apresenta um ângulo de inclinação radial positivo, mas, pode também apresentar um ângulo de inclinação radial negativo ou omitir o ângulo de inclinação radial. Um plano substancialmente axial que se estende essencialmente de modo radial em relação ao eixo central do corpo,'exclui um plano tangencial e também exclui um plano radial. O corpo (102) compreende um segundo assento (126), disposto para receber um elemento de calço (128) . Na segunda porção terminal (106), o corpo (102) pode ser provido de um segundo assento (128) . O corpo (102) pode compreender um segundo assento (126) para cada primeiro assento (108). 0 corpo (102) é disposto para receber o elemento de calço (128) no segundo assento (126), de tal modo que a pastilha de corte (112) recebida no primeiro assento (108) seja adjacente à dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116) e adjacente ao elemento de calço (128) . A dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116) pode apresentar uma extensão essencialmente axial e pode se estender substancialmente de modo radial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (102) . O segundo assento (126*) pode ser adjacente ao primeiro assento (108) . O segundo assento (126) pode compreender uma bolsa (132), disposta no corpo (102) e ainda disposta para receber o elemento de calço (128). O segundo assento (126) pode compreender pelo menos uma segunda superfície de assento (133) , em que o corpo (102) pode ser disposto para receber o elemento de calço (128) no segundo assento (126), contra a dita pelo menos uma segunda superfície de assento (133). No segundo assento (126), o corpo (102) pode ser disposto para receber um elemento de calço (128), compreendendo pelo menos uma superfície de contato (134) . 0 corpo (102) pode ser disposto para receber o elemento de calço (128) no segundo assento (126) , de tal modo que a pastilha de corte (112) recebida no primeiro assento (108) seja adjacente à dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116) e adjacente à dita pelo menos uma superfície de contato (134) . No segundo assento (126), o corpo (102) pode ser disposto para receber um elemento de calço (128), compreendendo uma parte principal (135). O formato do segundo assento (126) e o formato da parte principal (135) do elemento de calço (128) pode, vantajosamente, ser complementar relativamente entre si. 0 corpo (102) pode ser disposto para receber o elemento de calço (128) no segundo assento (126), de tal modo que a dita pelo menos uma superfície de contato (134) seja localizada em um plano essencialmente axial (118), que se estende de modo substancialmente radial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (102). 0 corpo (102) pode ser disposto para receber o elemento de calço (128) no segundo assento (126), de tal modo que a dita pelo menos uma superfície de contato (134) tenha uma extensão essencialmente axial e se estende de modo substancialmente radial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (102) . O corpo (102) pode ser disposto para receber o elemento de calço (128) no segundo assento (126), de tal modo que a dita pelo menos uma superfície de contato (134) e a dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116) sejam essencialmente localizadas no mesmo plano (118). Se a dita pelo menos uma superfície de contato (134) for localizada em um plano essencialmente axial (118) que se estende substancialmente de modo radial e a dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116) for localizada em um plano essencialmente axial (118) que se estende de modo substancialmente radial, isso significa que o mesmo plano (118) também é essencialmente axial e se estende de modo substancialmente radial. A parte ativa (117) do dito primeiro assento (108) apresenta uma primeira região (136), situada mais distante da primeira porção terminal (104) do corpo (102) em relação à parte restante da parte ativa do primeiro assento (108), em que o segundo assento (126) pode ser adjacente à primeira região (136). Mais precisamente, a dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116) pode apresentar uma primeira região (136) situada mais distante da primeira porção terminal (104) do corpo (102), em relação à parte ou porção restante da dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116), em que o segundo assento (126) pode ser adjacente à primeira região (136) da dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116). A dita primeira região (136) é a região no primeiro assento (108) que é submetida a grandes esforços quando a pastilha de corte montada no assento realiza a usinagem de uma peça de trabalho. Ao colocar o segundo assento (126) adjacente à primeira região (136) do primeiro assento (108), o elemento de calço situado no segundo assento (128) protege a região mais vulnerável do corpo (102) . O corpo (102) pode ser disposto para receber o elemento de calço (128) no segundo assento (126) , de tal modo que pelo menos uma porção (138) do elemento de calço (128) seja situada mais distante da primeira porção terminal (104) do corpo (102), em relação à dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116). O dispositivo pode compreender primeiros elementos de montagem (140) para a montagem da pastilha de corte (112) e segundos elementos de montagem (142), separados dos ditos primeiros elementos de montagem (140) e dispostos para a montagem do elemento de calço (128) . Os ditos elementos de montagem (140, 142) podem ser também definidos como equipamento de montagem. Os ditos primeiros elementos de montagem (140) podem compreender um primeiro recesso (144) disposto no corpo (102) e situado no primeiro assento (108), e que é disposto para receber e manter um primeiro elemento de fixação (146). Os ditos segundos elementos de montagem (142) podem compreender um segundo recesso (148), disposto no corpo (102) e situado no segundo assento (126), e que é disposto para receber e manter um segundo elemento de fixação (150) . O primeiro recesso (144) pode definir um primeiro eixo central (152) e o segundo recesso (148) pode definir um segundo eixo central (154). 0 primeiro recesso (144) e o segundo recesso (148) podem ser dispostos no corpo (102), de tal modo que o primeiro eixo central (152) do primeiro recesso (144) seja deslocado do segundo eixo central (154) do segundo recesso (148). Os primeiro e segundo recessos (144, 146) podem ser dispostos no corpo (102) , de tal modo que o segundo eixo central (154) seja alinhado ou’ disposto em paralelo com um eixo (151) que forma um primeiro ângulo (a) com o primeiro eixo central (152). O primeiro ângulo (a) pode ser essencialmente perpendicular. 0 segundo recesso (148) pode ser disposto no corpo (102), de um tal modo que o segundo eixo central (154) se estende substancialmente de modo radial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (102) . Na primeira modalidade, o segundo recesso (146) pode ser disposto no corpo (102), de tal modo que o segundo eixo central (154) do segundo recesso (248) seja alinhado ou que seja disposto em paralelo com um eixo que forma um ângulo substancialmente perpendicular com o eixo central (z-z) do corpo (102) . O segundo assento (126) pode apresentar uma extensão tangencial após a dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116), em relação à direção de rotação (R) do corpo (102). O corpo (102) pode ser disposto para receber um elemento de calço (128) no segundo assento (126), de tal. modo que o elemento de calço (128) tenha uma extensão tangencial após a dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116), em relação à direção de rotação (R) do corpo (102) . Com referência à figura 3, no segundo assento (126), o corpo (102) pode ser disposto para receber um elemento de calço (128) que apresenta uma extensão tangencial na direção tangencial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (102), e uma extensão radial na direção radial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (.102), em que o comprimento da extensão tangencial do elemento de calço (128) pode exceder o comprimento da extensão radial do elemento de calço (128).

As figuras 9 a 14 mostram, esquematicamente, uma segunda modalidade do dispositivo para usinagem por remoção de cavacos, tal como, um procedimento de usinagem rotativa por remoção de cavacos, de acordo com a presente invenção. O dispositivo de acordo com a segunda modalidade pode se apresentar na forma de uma ferramenta, mais precisamente, na forma de uma fresa. O dispositivo de acordo com o mostrado nas figuras 9 a 14 corresponde em grande parte ao dispositivo mostrado nas figuras 1 a 8 e, desse modo, determinadas características do dispositivo de acordo com o mostrado nas figuras 9 a 14 correspondem às características do dispositivo mostrado nas figuras 1 a 8, pelo que, não serão mais descritas em detalhes na segunda modalidade. Também, a segunda modalidade do dispositivo compreende um corpo (202) , que define um eixo central (z-z) . O eixo central (z-z) do corpo (202) pode também ser um eixo de rotação, 0 corpo (202) pode ser giratório em torno do seu próprio eixo (z-z) . O corpo (202) pode ser conectado a um cabo ou a um fuso giratório. O corpo (202) pode compreender uma primeira porção terminal (204) e uma segunda porção terminal oposta (206), em que o corpo (202) na primeira porção terminal. (204) pode ser conectado ao fuso ou ao cabo. O corpo (202) pode compreender pelo menos um primeiro assento (208) ou uma pluralidade de primeiros assentos (208). 0 dito primeiro assento (208) é disposto para o recebimento de uma pastilha de corte (112) e compreende uma parte ativa (217) que compreende pelo menos uma primeira superfície de assento (216), que pode ser localizada em um plano essencialmente axial (218), que se estende de modo substancialmente radial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (202). Com referência à figura 13, também o primeiro assento (108) da segunda modalidade compreende pelo menos uma superfície de localização (221, 223), disposta para posicionar a pastilha de corte (112) de modo axial e radial na parte ativa 9217) do primeiro assento (208), conforme descrito, com relação à figura 5. Na segunda porção terminal (206), o corpo (202) pode ser provido de pelo menos um primeiro assento (208) . 0 dito primeiro assento (208) pode se abrir axialmente na direção para fora da primeira porção terminal (204) do corpo (202), em relação ao eixo central (z-z) do corpo. O dito primeiro assento (208) pode se abrir radialmente para fora, a partir do corpo (202) , em relação ao eixo central (z-z) do corpo (202) . O corpo (202) compreende um segundo assento (226) disposto para receber um elemento de calço (228), em que o elemento de calço (228) pode apresentar pelo menos uma superfície de contato (234) . O corpo (202) pode compreender um segundo assento (226) para cada primeiro assento (208). 0 segundo assento (226) pode ser adjacente ao primeiro assento (208). A dita pelo menos uma primeira superfície de assento (216) pode apresentar uma primeira região (236), situada mais distante da primeira porção terminal (204) do corpo (202), em relação à parte ou porção restante da dita pelo menos uma primeira superfície de assento (216), em que o segundo assento (226) pode ser adjacente à primeira região (236) da dita pelo menos uma primeira superfície de assento (216). Conforme mencionado acima, a primeira região (236) é a região da parte ativa (217) do primeiro assento (208) que é submetida a grandes esforços. O corpo (202) pode ser disposto para receber o elemento de calço (228) no segundo assento (226), de tal modo que pelo menos uma porção (238) do elemento de calço (228) seja situada mais distante da primeira porção terminal (204) do corpo (202), em relação à dita pelo menos uma primeira superfície de assento (216). A segunda modalidade do dispositivo compreende primeiros elementos de montagem (140) que correspondem aos ditos primeiros elementos de montagem (140) da primeira modalidade do dispositivo. A segunda modalidade do dispositivo compreende segundos elementos de montagem (242), separados dos ditos primeiros elementos de montagem (140) e dispostos para a montagem do elemento de calço (228), em que o modelo dos segundos elementos de montagem (226) da segunda modalidade é diferente do modelo dos segundos elementos de montagem (126) da primeira modalidade. Isso também significa que o modelo do segundo assento (226) da segunda modalidade difere um pouco do modelo do segundo assento (126) da primeira modalidade.

Os ditos segundos elementos de montagem (242) podem compreender um segundo recesso (248) disposto no corpo (202) e situado no segundo assento (226) e que é disposto para receber e manter um segundo elemento de fixação (250). O segundo recesso (248) pode definir um segundo eixo central (254) . Os primeiro e segundo recessos (144, 248) podem ser dispostos no corpo (202) de tal modo que o eixo central (254) seja alinhado ou que seja paralelo a um eixo que forma um primeiro ângulo (/3) com o primeiro eixo central (152). O primeiro ângulo (β) pode ser essencialmente perpendicular. O segundo recesso (248) pode ser disposto no corpo (202) de tal modo que o segundo eixo central (254) se estenda essencialmente de modo axial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (202), o que se constitui numa substancialmente diferença para a primeira modalidade. Na segunda modalidade, o segundo recesso (246) pode ser disposto no corpo (202) de tal modo que o segundo eixo central (254) do segundo recesso (248) seja substancialmente paralelo ao eixo central (z-z) do corpo (202) . 0 segundo assento (226) pode apresentar uma extensão tangencial após a dita pelo menos uma primeira superfície de assento (216) em relação à direção de rotação (R) do corpo (202), em que o corpo (202) pode ser disposto para receber um elemento de calço (228) no segundo assento (226), de modo a que o elemento de calço (228) apresente uma extensão tangencial após a dita pelo menos uma primeira superfície de assento (216), em relação à direção de rotação (R) do corpo (202) . O corpo (202) da segunda modalidade é disposto para receber pastilhas de corte (112) e elementos de calço (228) de uma maneira correspondente à descrita para a primeira modalidade, conforme mostrado nas figuras 1 a 8 e, portanto, não será mais descrito aqui em detalhes para a segunda modalidade.

As figuras 15 a 20 mostram, esquematicamente, uma terceira modalidade do dispositivo para usinagem por remoção de cavacos, por exemplo, um procedimento de usinagem rotativa por remoção de cavacos, conforme descrito na presente invenção. O dispositivo de acordo com a terceira modalidade pode se apresentar na forma de uma ferramenta, mais precisamente, uma ferramenta de torneamento. O dispositivo compreende um corpo (302), que define um eixo central (z-z), o corpo (302) sendo conectável a um cabo (não mostrado). O corpo (302) pode ser conectado a um cabo conforme as. maneiras conhecidas por um especialista versado na técnica. A peça de trabalho a ser usinada é trazida para girar em torno do eixo central (z-z) do corpo (302), numa direção de rotação {R3), também chamada de direção' de rotação operacional, em relação ao corpo (302), de uma maneira conhecida para um especialista versado na técnica. O corpo (302) pode compreender uma primeira porção terminal (304) e uma segunda porção terminal oposta (306), em que o corpo (302) na primeira porção terminal (304) pode ser conectado ao cabo. O corpo (302) pode compreender pelo menos um primeiro assento (308). O primeiro assento (308) é disposto para receber uma pastilha de corte (312) tendo pelo menos uma borda de corte principal (315), disposta para ser ativa durante a usinagem por remoção de cavacos. Na segunda porção terminal (304), o corpo (302) pode ser provido com o primeiro assento (308) . 0 primeiro assento (308) pode se abrir axialmente na direção para fora da primeira porção terminal (304) do corpo (302), em relação ao eixo central (z-z) do corpo (302) . O primeiro, assento (308) pode se abrir radialmente para fora do corpo (302) , em relação ao eixo central (z-z) do corpo (302) . Com referência às figuras 19 e 20, o primeiro assento (308) compreende uma parte ativa (317), que, por sua vez, compreende pelo menos uma primeira superfície de assento (316). A primeira superfície de assento (316) pode ser localizada em um plano essencialmente axial (318), que se estende de modo substancialmente radial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (302) . O corpo (302) é disposto para receber a pastilha de corte (312) no primeiro assento (308), contra a primeira superfície de assento (316). O corpo (302) é disposto para receber a pastilha de corte (312) no primeiro assento (308), de tal modo que a dita parte ativa (317) se estenda ao longo da borda de corte principal (315) ou ao longo de uma porção da mesma. Com referência à figura 19, o primeiro assento (308) compreende pelo menos uma superfície de localização (321, 323), disposta para posicionar a pastilha de corte (312) de modo axial e radial, em relação ao eixo central (z-z) dô corpo (302), na parte ativa (317) do primeiro assento (308). A dita pelo menos uma superfície de localização (312, 323) forma um ângulo com a primeira superfície de assento (316). A dita pelo menos uma superfície de localização (321, 323) pode compreender pelo menos uma superfície de localização que se estende axialmente (321) e pelo menos uma superfície de localização que se estende radialmente (323). A parte ativa (317) do primeiro assento (308) é delimitada axialmente em pelo menos uma direção e radialmente na direção interna pela dita pelo menos uma superfície de localização (121, 123) . Na modalidade da figura 19, a parte ativa (317) do primeiro assento (308) é delimitada axialmente em uma direção, por exemplo, na direção axial, para a primeira porção terminal (304) do corpo (302), por meio de uma superfície de localização que se estende radialmente (323). Na modalidade da figura 19, a parte ativa (317) do primeiro assento (308) é delimitada radialmente na direção interna por meio de uma superfície de localização que se estende axialmente (321). O corpo (302) compreende um segundo assento (326) disposto para receber um elemento de calço (328) . 0 corpo (302) é disposto para receber o elemento de calço (328) no segundo assento (326), de tal modo que a pastilha de corte (312) recebida no primeiro assento (308) seja adjacente à primeira superfície de assento (316) e adjacente ao elemento de calço (318). A primeira superfície de assento (316) pode apresentar uma extensão essencialmente axial e pode se estender de modo substancialmente em relação ao eixo central (z-z) do corpo (302) . O segundo assento (326) pode ser adjacente ao primeiro assento (308). O segundo assento (326) pode compreender uma bolsa (322) disposta no corpo (302), para recebimento do elemento de calço (328). No segundo assento (326), o corpo (302) pode ser disposto para receber um elemento de calço (328), compreendendo pelo menos uma superfície de contato (334), em que o corpo (302) pode ser disposto para receber o elemento de calço (328) no segundo assento (326), de tal modo que a pastilha de corte (312.) seja recebida no primeiro assento (308), adjacente a pelo menos uma primeira superfície de assento (316) e adjacente a pelo menos uma superfície de contato (334) . O corpo (302) pode ser disposto para receber o elemento de calço (328) no segundo assento (326), de tal modo que a dita pelo menos uma superfície de contato (334) seja localizada em um plano substancialmente axial (318), que se estende essencialmente de modo radial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (302) . O corpo (302) pode ser disposto para receber o elemento de calço (328) no segundo assento (326), de tal modo que a dita pelo menos uma superfície de contato (334) tenha uma extensão essencialmente axial, e se estenda de modo substancialmente radial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (302) . O corpo (302) pode. ser disposto para receber o elemento de calço (328) no segundo assento (326), de modo que a dita pelo menos uma superfície de contato (334) e a dita pelo menos uma primeira superfície de assento (316) sejam substancialmente localizadas no mesmo plano (318). i A dita pelo menos uma primeira superfície de assento (316) pode apresentar uma primeira região (336) situada mais distante da primeira porção terminal (304) do corpo (302), em relação à parte ou porção restante da dita pelo menos uma primeira superfície de assento (316), em que o segundo assento (326) pode ser adjacente à primeira região (336) da dita pelo menos uma primeira superfície de assento (316) . A dita primeira região (336) é a região da parte ativa (317) do primeiro assento (308) que é submetida a grandes esforços, quando a pastilha de corte montada no assento executa a usinagem de uma peça de trabalho. O corpo (302) pode ser disposto para receber o elemento de calço (328) no segundo assento (326), de tal modo que pelo menos uma porção (338) do elemento de calço (328) seja situada distante da primeira porção terminal (304) do corpo (302), em relação à dita pelo menos uma primeira superfície de assento (316). O dispositivo pode compreender primeiros elementos de montagem (340) para a montagem da pastilha de corte (312) e segundos elementos de montagem (342), separados dos ditos primeiros elementos de montagem (340) e dispostos para a montagem do elemento de calço (328) . Os ditos primeiros elementos de montagem (340) podem compreender um primeiro recesso (344) disposto no corpo (302) e situado no primeiro assento (308), e que é disposto para receber e manter um primeiro elemento de fixação (346). Os ditos segundos elementos de montagem (342) podem compreender um segundo recesso (348) disposto no corpo (302) e situado no segundo assento (326), e que é disposto para receber e manter um segundo elemento de fixação (350). O primeiro recesso (344) pode definir um primeiro eixo central (352) e o segundo recesso (348) pode definir um segundo eixo central (354). Os primeiro e segundo recessos (344, 348) podem ser dispostos no corpo (302), de tal modo que o segundo eixo central (354) seja alinhado ou que seja paralelo a um eixo que forma um primeiro ângulo ((Χ3) com o primeiro eixo central (352) . O primeiro, ângulo (a3) pode ser essencialmente perpendicular. 0 segundo recesso (348) pode ser disposto no corpo (302), de tal modo que o segundo eixo central (354) se estenda de modo substancialmente axial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (302).

As figuras 21 a 23 mostram, esquematicamente, uma quarta modalidade do dispositivo para o procedimento de usinagem por remoção de cavacos, tal como, um procedimento de usinagem rotativa de uma peça de trabalho por remoção de cavacos, de acordo com a presente invenção. 0 dispositivo, de acordo com a quarta modalidade pode se apresentar na forma de uma ferramenta, mais precisamente, na forma de uma fresa. O dispositivo compreende um corpo (402) que define um eixo central (z-z) . O eixo central (z-z) do corpo (402) pode ser também um eixo de rotação. O corpo (402) pode ser giratório em torno de seu eixo central (z-z) . O corpo (402) pode ser conectado a um cabo ou a um fuso rotativo (não mostrado). O corpo (402) pode compreender uma primeira porção terminal (404) e uma segunda porção terminal oposta (406), em que o corpo (402) na primeira porção terminal (404) pode ser conectado ao fuso ou ao cabo. 0 corpo (402) pode compreender pelo menos um primeiro assento (408) ou uma pluralidade de primeiros assentos (408), por exemplo, cinco primeiros assentos (408), conforme mostrado nas figuras 21 a 23. No entanto, outros números de primeiros assentos são possíveis. O dito primeiro assento (408) é disposto para o recebimento de uma pastilha de corte (412), tendo pelo menos uma borda de corte principal (415) disposta para ser ativa durante a usinagem por remoção de cavacos. Nessa modalidade, a dita pastilha de corte (412) apresenta um formato circular. Na segunda porção terminal (404), o corpo (402) pode ser provido de pelo menos um primeiro assento (408). O dito primeiro assento (408) apresenta uma parte ativa (417), que, por sua vez, apresenta pelo menos uma primeira superficie de assento, de um modo correspondente, como nas modalidades descritas acima. O dito primeiro assento (408) compreende pelo menos uma superficie de localização (não mostrado), disposta para posicionar a pastilha de corte (412) de modo axial e radial, em relação ao eixo central (z-z) do corpo (402), na parte ativa (417) do primeiro assento (408). O dito primeiro assento (408) pode se abrir axialmente na direção para fora da primeira porção terminal (404) do corpo (402), em relação ao eixo central (z-z) do corpo (402) . O dito primeiro assénto (408) pode se abrir radialmente para fora do corpo (402), em relação ao eixo central (z-z) do corpo (402) . A dita pastilha de corte (412) e o dito primeiro assento (408) podem ser adjacentes a uma calha de escoamento (419) que se estende substancialmente de modo axial do corpo (402), a dita calha servindo como um canal de cavacos a montante da pastilha de corte (412) . O corpo (402) pode, em relação a uma peça de trabalho, ser disposto para girar numa direção de rotação (R) , também chamada de direção de rotação operacional, em torno de seu eixo central (z-z) para a dita pastilha de corte (412), para usinar a peça de trabalho. O corpo (402) compreende um segundo assento (426) disposto para o recebimento de um elemento de calço (428). O corpo (402) pode compreender um segundo assento (426) para cada primeiro assento (408) . 0 dito primeiro assento (408) apresenta uma primeira região (436) situada mais distante da primeira porção terminal (404) do corpo (402), em relação à parte restante do primeiro assento (408), em que o segundo assento (426) pode ser adjacente à primeira região (436) do primeiro assento (408). A dita primeira região (436) é a região no primeiro assento (408) que é submetida aos maiores esforços, quando a pastilha de corte montada no assento executa a usinagem de uma peça de trabalho. O dispositivo pode compreender primeiros elementos de montagem (440) para a montagem da pastilha de corte (412) e segundos elementos de montagem (442), separados dos ditos primeiros elementos de montagem (440), e dispostos para a montagem do elemento de calço (428) . Os primeiro e segundo elementos de montagem (440, 442) podem essencialmente corresponder aos elementos de montagem das modalidades descritas acima. 0 corpo (402) da quarta modalidade é disposto para receber as pastilhas de corte (412) e os elementos dé calço (428) de uma maneira correspondente à descrita para a primeira modalidade, conforme mostrado nas figuras 1 a 8 e, portanto, não será descrito em maiores detalhes para a quarta modalidade.

Para todas as modalidades descritas acima, o dito recesso (144, 148; 144, 248; 344, 348) dos primeiro e segundo recessos (144, 148; 144, 248; 344, 348) pode ser limitado por uma parede interna (153, 155; 153, 255; 353, 355) . O dito recesso (144, 148; 144, 248; 344, 348) dos primeiro e segundo recessos ( 144, 148; 144, 248; 344, 348) pode ser rosqueado. 0 dito elemento de fixação (146, 150; 146, 250; 346, 350) dos primeiro e segundo elementos de fixação (146, 150; 146, 250; 346, 350) pode ser rosqueado. A dita pastilha de corte (112; 312; 412) pode compreender um furo vazado (156; 356), disposto para receber o primeiro elemento de fixação (146; 346), em que o furo (156; 356) da pastilha de corte pode ser incluido nos ditos primeiros elementos de montagem (140; 340; 440) . 0 dito elemento de calço (128; 228; 328; 428) pode compreender um furo vazado (158; 258; 358) disposto para receber o segundo elemento de fixação (150; 250; 350), em que o furo do elemento de calço (158; 258; 358) pode ser incluído nos ditos segundos elementos dé montagem (142; 242; 342; 442). O dito furo vazado (156, 158; 156, 258; 356, 358) pode ser limitado por meio de uma parede interna (157, 159; 157, 259; 357, 359) .

Nesse caso, a seção transversal do dito furo vazado (156, 158; 156, 258; 356, 358) é circular, mas, outros formatos do dito furo vazado são possíveis.

Com referência às figuras - 7 e 8, o dito corpo (102; 202; 302; 402) é disposto para receber a pastilha de corte (112; 312; 412) no primeiro assento (108; 208; 308; 408), de tal modo que a pastilha de corte (112; 312; 412), conforme vista de modo perpendicular ao plano da dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116; 216; 316) cubra uma área (170), a área (170) sendo definida pelo elemento de calço (128; 228; 328; 428) e pela dita pelo menos uma superfície de assento (116; 216; 316) da parte ativa (117; 217; 317; 417) . O segundo assento (126; 226; 326; 426) é disposto para receber um elemento de calço (128; 228; 328; 428) que ocupa menos de 90% da dita área (170), por exemplo, menos de 80%, ou 70%, ou 60%, ou 50%, ou 40%, ou 25% da dita área (170) . A dita pelo menos uma superfície de contato (134; 234; 334) pode ser menor que a dita área (170) e pode, por exemplo, ocupar menos de 90% da dita área (170), por exemplo,-menos de 80%, ou 70%, ou 60%, ou 50%, ou 40%, ou 25% da dita área (170) . Apesar da dita área (170) e da extensão do elemento de calço (128; 228; 328; 428) terem sido descritas com referência à modalidade indicada na figura 7, deverá ser observado que, de modo correspondente, poderá ser aplicado às restantes modalidades. Nas modalidades em que o furo vazado do elemento de calço, disposto para receber um elemento de fixação, é disposto na dita pelo menos uma superfície de contato (134) do elemento de calço, deverá ser observado que esse furo vazado faz parte do compartilhamento da dita área (170) na qual o elemento de calço ocupa. A dita área (170) pode apresentar uma extensão (a) ao longo da borda de corte principal ativa (115; 315; 415) ou ao longo de uma porção da mesma. 0 dito corpo (102; 202; 302; 402) pode ser disposto para receber a pastilha de corte (112; 312; 412) no. primeiro assento (108; 208; 308; 408) e receber o elemento de calço (128; 228; 328; 428) no segundo assento (126; 226; 326; 426), de modo a que o elemento de calço (128; 228; 328; 428) obtenha, pelo menos, uma extensão (b) ao longo de uma porção da borda de corte principal ativa (115; 315; 415). A extensão (b) do elemento de calço (128; 228; 328; 428) ao longo da dita porção da borda de corte principal ativa (115; 315; 415) pode ser menor que a extensão (a) da dita área (170) ao longo da borda de corte principal ativa (115; 315; 415), ou ao longo de uma porção da mesma. 0 dito corpo (102; 202; 302; 402) pode ser disposto para receber a pastilha de corte (112; 312; 412) no primeiro assento (108; 208; 308; 408) e receber o elemento de calço (128; 228; 328; 428) no segundo assento (126; 226; 326; 426), de modo a que a extensão (b) da dita pelo menos uma superfície de contato (134; 234; 334) ao longo da dita porção da borda de corte principal ativa (115; 315; 415) pode ser menor que a extensão (a) da dita área (170) ao longo da borda de corte principal ativa (115; 315; 415) seja menor que a extensão (a) da dita área (170), ao longo da borda de corte principal ativa (115; 315; 415) ou ao longo de uma porção da mesma. Apesar da dita área (170) e da extensão do elemento de calço (128; 228; 328; 428) terem sido descritas com referência à modalidade mostrada na figura 7, deverá ser observado que, de modo correspondente, poderá ser aplicado ao restante das modalidades. O dito corpo (102; 202; 302; 402) pode ser disposto para receber a pastilha de corte (112; 312; 412) no primeiro assento (108; 208; 308; 408) e receber o elemento de calço (128; 228; 328; 428) no segundo assento (126; 226; 326; 426), de modo a que a extensão (b) do elemento de calço (128;· 228; 328; 428) ao longo da porção da borda de corte principal ativa (115; 315; 415) ocupe menos de 90% da extensão (a) da dita área (170), ao longo da borda de corte principal ativa (115; 315; 415) ou ao longo de uma porção da mesma, por exemplo, menos de 80%, ou 70%, ou 60%, ou 50%, ou 40%, ou 30% da extensão (a) da dita área (170), ao longo da borda de corte principal ativa (115; 315; 415), ou ao longo de uma porção da mesma. O dito corpo (102; 202; 302; 402) pode ser disposto para receber a pastilha de corte (112; 312; 412) no primeiro assento (108; 208; 308; 408), contra a dita pelo menos uma primeira superfície de contato (116; 216; 316) , de tal modo que a borda de corte principal ativa (115; 315; 415) da pastilha de corte (112; 312; 412) se estenda numa direção essencialmente axial em relação ao eixo central (z-z) do corpo (102; 202; 302; 402) . O dito corpo (102; 202; 302; 402) pode ser disposto para receber a pastilha de corte no primeiro assento (108; 208; 308; 408), de tal modo que a dita área (170) apresente uma extensão substancialmente radial (c) e uma extensão essencialmente axial (a), ao longo da borda de corte principal ativa (115; 315; 415) que se estende substancialmente de modo axial, ou ao longo de uma porção da mesma. O dito corpo (102; 202; 302; 402) pode ser disposto para receber a pastilha de corte (112; 312; 412) no primeiro assento (108; 208; 308; 408) e receber o elemento de calço (128; 228; 328; 428) no segundo assento (126; 226; 326; 426), de tal modo que o elemento de calço (128; 228; 328; 428) obtenha, pelo menos, uma extensão essencialmente axial (b) , ao longo de uma porção da borda de corte principal ativa (115; 315; 415) que se estende substancialmente de modo axial, em que a extensão essencialmente axial (b) do elemento de calço (128; 228; 328; 428) pode ser menor que a extensão essencialmente axial (a) da dita área (170) . O dito corpo (102; 202; 302; 402) pode ser disposto para receber a pastilha de corte (112; 312; 412) no primeiro assento (108; 208; 308; 408) e receber o elemento de calço (128; 228; 328; 428) no segundo assento (126; 226; 326; 426), de tal modo que a extensão essencialmente axial (b) do elemento de calço (128; 228; 328; 428) ocupe menos de 90% da extensão essencialmente axial (a) da dita área (170), por exemplo, menos de 80%, ou 70%, ou 60%, ou 50%, ou 40%, ou 30%, da extensão essencialmente axial (a) da dita área (170).

Com referência às modalidades mostradas nas figuras 7 e 8 e também na figura 19, o dito corpo (102; 302) pode ser disposto para receber a pastilha de corte (112; 312) no primeiro assento (108; 308) e receber o elemento de calço (128; 328) no segundo assento (126; 326), de tal modo que o elemento de calço (128; 328) obtenha, pelo menos, uma extensão essencialmente radial (d), em que a extensão essencialmente radial (d) do elemento de calço (128; 328) pode ser menor que a extensão essencialmente radial (c) da dita área (170). O dito corpo (102; 302) pode ser disposto para receber a pastilha de corte (112; 312) no primeiro assento (108; 308) e receber o elemento de calço (128; 328) no segundo assento (126; 326), de tal modo que a extensão essencialmente radial (d) do elemento de calço (128; 328) ocupe menos de 90% da extensão essencialmente radial (c) da dita área (170), por exemplo, menos de 80%, ou 70%, ou 60%, ou 50%, ou 40%, ou 30%, da extensão essencialmente radial (c) da dita área (170). Δ figura 8 mostra esquematicamente a pastilha de corte (112) apresentada na figura 7, numa vista tomada obliquamente de baixo. A dita pastilha de corte (112) pode compreender uma superfície de base (172) . A superfície de base (172) da pastilha de corte (112) é disposta para se apoiar ou se dispor adjacente à dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116) e ao elemento de calço (128) . A superfície de base (172) da pastilha de corte (112) pode ser a porção da pastilha de corte (112) que, quando visualizada perpendicular ao plano da dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116; 216; 316), cubra a dita área (170), definida pelo elemento de calço (128; 228; 328; 428) . e por pelo menos uma primeira superfície de assento (116; 216; 316) da parte ativa (117).

Os eixos centrais (z-z) do corpo (102; 202; 302; 402) descrito acima podem também ser definidos como eixos de rotação do corpo. Se o eixo central (z-z) do corpo (102; 202; 302; 402) for um eixo de rotação, o corpo (102; 202; 302; 402) pode ser disposto para girar em relação à peça de trabalho, numa direção de rotação (R) em torno de seu eixo de rotação, para a dita pelo menos borda de corte principal ativa (112; 312; 412) proceder à usinagem da peça de trabalho, em que a pastilha de corte (112; 312; 412) pode, quando visualizada na direção de rotação do corpo (102; 202; 3C2; 402), cobrir a dita área (170), definida pelo elemento de calço .(128; 228; 328; 428) e pela dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116; 216; 316) da parte ativa (117; 217; 317; 417). A dita pastilha de corte (112; 312; 412) pode ter pelo menos uma borda de corte principal (115; 315; 415) e, além disso, apresentar uma menor borda de corte ou uma pluralidade de menores bordas de corte que se tornam adjacentes ou que são adjacentes a uma borda de corte principal (115; 315; 415). Na dita posição ativa, a pastilha de corte (112; 312; 412) pode apresentar uma borda de corte principal (115; 315; 415) que se estende numa direção essencialmente axial, e uma menor borda de corte que se estende numa direção substancialmente radial a partir da única extremidade da borda de corte principal (115; 315; 415). No procedimento de usinagem por remoção de cavacos, ambas as bordas de corte principal (115; 315; 415) e a menor borda de corte podem se engatar com a peça de trabalho, mas, é a borda de corte principal (115; 315; 415) que é a principal borda de corte ativa da pastilha de corte (112; 312; 412), e que é responsável pela parte principal do procedimento de usinagem por remoção de cavacos. A borda de corte principal (115; 315; 415) que é ativa durante a usinagem, isto é, a borda de corte principal ativa ou operacional, é a borda de corte principal (115; 315; 415) que executa o procedimento de usinagem da peça de trabalho. A dita pastilha de corte (112; 312; 412) pode ser provida de uma pluralidade de bordas de corte principais e pode ser intercambiável em uma pluralidade de diferentes posições ativas. Normalmente, apenas a borda de corte principal é ativa, enquanto as outras bordas de corte principais são inativas e não executam o procedimento de usinagem da peça de trabalho. A dita pastilha de corte pode, por exemplo, ser provida de duas bordas de corte principais, consequentemente, sendo intercambiável em duas diferentes posições ativas, ou pode ser provida de quatro bordas de corte principais e, consequentemente, intercambiável em quatro diferentes posições ativas. A dita pastilha de corte pode ser também provida de uma única borda de corte principal ou de outro número de bordas de corte principais. O dito dispositivo pode compreender o elemento de calço (128; 228; 328; 428) recebido no segundo assento (126; 226; 326; 426). O dito dispositivo pode compreender a pastilhai de corte (112; 312; 412) recebida no primeiro assento (108; 208; 308; 408) . O dito elemento de calço (128; 228; 328; 428) pode ser montado de modo destacável ao corpo (102; 202; 302; 402) no segundo assento (126; 226; 326) . A dita pastilha de corte (112; 312; 412) pode ser montada de modo destacável ao corpo (102; 202; 302; 402) no primeiro assento (108; 208; 308; 408). O dito assento pode também ser chamado de assento ou bolsa de corte. O dito elemento de calço pode ser fabricado a partir de uma primeira composição de material, enquanto o corpo pode ser fabricado a partir de uma segunda composição de material, que difere da primeira composição de material. O dito corpo pode, por exemplo, ser fabricado a partir de uma composição de material que é mais mole que a composição de material do dito elemento de calço. O dito elemento de calço pode, por exemplo, ser fabricado a partir de um metal duro, enquanto o dito corpo pode ser fabricado de aço. Outros materiais ou composições de materiais são também possíveis. A dita pastilha de- corte pode ser fabricada a partir de uma terceira composição de material, que difere da primeira composição de material, podendo também ser diferente da segunda composição de material. A primeira composição de material pode ser mais dúctil que a terceira composição de material. O dito corpo ou o elemento de calço podem ser fabricados a partir de uma composição de material mais mole que a composição de material da dita pastilha de corte. A dita pastilha de corte pode, por exemplo, ser fabricada a partir de um metal duro, por exemplo, com revestimento, tal como, um material cerâmico. Entretanto, outros materiais ou composições de materiais são possíveis. A invenção não deverá ser considerada como limitada às modalidades ilustradas acima, podendo ser modificada e alterada de outras maneiras, desde que dentro do escopo das reivindicações anexas.

REIVINDICAÇÕES

Claims (16)

1» Dispositivo para usinagem de uma peça de trabalho por remoção de cavacos, cujo dispositivo compreende um corpo (102; 202; 302; 402) que pode ser conectado a um cabo ou a um fuso giratório, o corpo definindo um eixo central (z-z) e compreendendo pelo menos um primeiro assento (108; 208; 308; 408) disposto para receber uma pastilha de corte (112; 312; 412) tendo pelo menos uma borda de corte principal (115; 315; 415) disposta para ser ativa durante a usinagem por remoção de cavacos, o primeiro assento compreendendo uma parte ativa (117; 217; 317; 417) que compreende pelo menos uma primeira superfície de assento (116; 216; 316), o corpo sendo disposto para receber a pastilha de corte no primeiro assento, contra a dita pelo menos uma primeira superfície de assento, o primeiro assento compreendendo pelo menos uma superfície de localização (121, 123; 221, 223; 321, 323), a dita pelo menos uma superfície de localização forma um ângulo com a primeira superfície de assento e é disposta para posicionar a pastilha de corte axialmente e radialmente na parte ativa do primeiro assento, o corpo sendo disposto para receber a pastilha de corte no primeiro assento, de modo que a dita parte ativa se estenda ao longo da borda de corte principal ativa (115; 315; 415), ou ao longo de uma porção da mesma, o corpo compreendendo um segundo assento (126; 226; 326; 426) disposto para receber um elemento de calço (128; 228; 328; 428), o corpo sendo disposto para receber o elemento de calço no segundo assento, de modo que a pastilha de corte seja recebida no primeiro assento, adjacente a pelo menos uma primeira superfície de assento e adjacente ao elemento de calço, caracterizado pelo fato de que a dita parte ativa é delimitada axialmente em pelo menos uma direção, e radialmente para dentro em relação ao eixo central por pelo menos uma superfície de localização, em que o corpo é disposto para receber a pastilha de corte no primeiro assento, de tal maneira que a pastilha de corte, quando visualizada de modo perpendicular ao plano da dita pelo menos uma primeira superfície de assento, cubra uma área (170) definida pelo elemento de calço e por pelo menos uma primeira superficie de assento da dita parte ativa, e o segundo assento é disposto para receber um elemento de calço (128; 228; 328; 428) que ocupa menos que 90% da dita área.

2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o segundo assento (126; 226; 326; 426) é disposto para receber um elemento de calço (128; 228; 328; 428) que ocupa menos de 80% da dita área (170), por exemplo, menos de 70%, ou menos de 60%, ou menos de 50%, ou menos de 40%, ou menos de 25% da dita área.

3. Dispositivo, de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o corpo (102) compreende uma primeira porção terminal (104) e uma segunda porção terminal oposta (106), o corpo na primeira porção terminal sendo conectável ao fuso ou ao cabo, e na segunda porção terminal sendo provido de um primeiro e segundo assentos (108, 126), em que a parte ativa (117) do primeiro assento apresenta uma região (136) situada mais distante da primeira porção terminal do corpo, em relação à parte restante da parte ativa do primeiro assento, e em que o-segundo assento se dispõe adjacente à dita primeira região.

4. Dispositivo, de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o corpo (102) compreende uma primeira porção terminal (104) e uma segunda porção terminal oposta (106), o corpo na primeira porção terminal sendo conectável ao fuso ou ao cabo, e na segunda porção terminal sendo provido de um primeiro e segundo assentos (108, 126), em que a dita pelo menos uma primeira superfície (116) apresenta uma primeira região (136) situada mais distante da primeira porção terminal do corpo, em relação à parte ou porção restante da dita pelo menos uma superfície de assento, e em que o segundo assento de dispõe adjacente à primeira região da dita pelo menos uma primeira superfície de assento.

5. Dispositivo, de acordo com as reivindicações 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que o corpo (102) é disposto para receber o elemento de calço (128) no segundo assento (126), de tal modo que pelo menos uma porção (138) do elemento de calço seja situada mais distante da primeira porção terminal (104) do corpo, em relação à dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116).

6. Dispositivo, de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116; 216; 316) está localizada em um plano substancialmente axial (118; 218; 318), que se estende essencialmente de modo radial, em relação ao eixo central (z-z) do corpo.

7. Dispositivo, de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que no segundo assento (126), o corpo (102) é disposto para receber um elemento de calço (128), compreendendo pelo menos uma superfície de contato (134) , em que o corpo é disposto para receber o elemento de calço no segundo assento, de tal maneira que a pastilha de corte (112) seja recebida no primeiro assento (108), adjacente à dita pelo menos uma primeira superfície de assento (116), e adjacente a dita pelo menos uma superfície de contato, e em que a dita pelo menos uma superfície de contato seja menor que a dita área.

8. Dispositivo, de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o dispositivo compreende primeiros elementos de montagem (140) para a montagem da pastilha de corte (112), em que o dispositivo compreende segundos elementos de montagem (142), separados dos primeiros elementos de montagem e dispostos para a montagem do elemento de calço (128), em que os ditos primeiros elementos de montagem (140) compreendem um primeiro recesso (144) disposto no corpo (102) e situado no primeiro assento (108), disposto para receber e manter um primeiro elemento de fixação (146), e em que os ditos segundos elementos de montagem (142) compreendem um segundo recesso (148), disposto no corpo e situado no segundo assento (126), disposto para receber e manter um segundo elemento de fixação (150) , em que o primeiro recesso (144) define um primeiro eixo central (152), e o segundo recesso (148) define um segundo eixo central (154), e em que o primeiro e o segundo recesso (144, 148) são dispostos no corpo (102), de modo a que o segundo eixo central (154) seja alinhado ou seja paralelo a um eixo (151) que forma um primeiro ângulo (a) com o primeiro eixo central (152).

9. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o primeiro ângulo {a) é substancialmente perpendicular.

10. Dispositivo, de acordo com as reivindicações 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que o segundo recesso (148) é disposto no corpo (102), de tal modo que o segundo eixo central (154) se estenda substancialmente de modo radial em relação ao eixo central (z-z) do corpo.

11. Dispositivo, de acordo com as reivindicações 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que o segundo recesso (248) é disposto no corpo (202), de tal modo que o segundo eixo central (254) se estenda substancialmente de modo axial em relação ao eixo central (z-z) do corpo.

12. Dispositivo, de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que no segundo assento (126), o corpo (102) é disposto para receber um elemento de calço (128), que apresenta uma extensão tangencial na direção tangencial com relação ao eixo central (z-z) do corpo, e uma extensão radial na direção radial com relação ao eixo central do corpo, onde o comprimento da extensão tangencial do elemento de calço excede o comprimento da extensão radial do dito elemento' de calço.

13. Dispositivo, de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que o dispositivo compreende o elemento de calço (128) recebido no segundo assento (126).

14. Dispositivo, de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que o dispositivo compreende a pastilha de corte (112) recebida no primeiro assento (108) .

15. Dispositivo, de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que o elemento de calço (128) é fabricado a partir de uma primeira composição de material, e o corpo (102) é fabricado a partir de uma segunda composição de material, diferente da. primeira composição de material.

16. Dispositivo, de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de que o elemento de calço (128) é fabricado a partir de uma primeira composiç_ão de material, e a pastilha de corte (112) é fabricada a partir de uma terceira composição de material, diferente da primeira composição de material.