BR102013027684A2 - elemento de formação de parede termoplástica estruturada com canal de cabeamento - Google Patents

Abstract

elemento de formação de parede termoplástica estruturada com canal de cabeamento. um elemento de formação de parede termoplástica estruturada com trilhos para garantir canais de cabeamento interno na estrutura oca da parede, a ser formada por um elemento de formação de parede e outros elementos de formação de paredes.

Description

TÍTULO: ELEMENTO DE FORMAÇÃO DE PAREDE TERMOPLÁSTICA

ESTRUTURADA COM CANAL DE CABEAMENTO

Este pedido de Patente de Invenção é uma divisão da Patente de Invenção Canadense SN 2,070,079, depositada em 29 de Maio, 1992 no Canadá.

CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se a um elemento de parede termoplástica que tem consigo um canal de fiação/cabeamento.

DESCRIÇÃO DA TÉCNICA ANTERIOR

Todas as patentes americanas [EUA] 3,992,839, 3,662,507 c 4,557,091 mostram que é conhecido usar o plástico em painéis de parede na construção de edifício. No entanto, não incluem qualquer disposição ou invento para encher uma parede de plástico com material de reforço e, ao mesmo tempo, mantendo um canal de fiação isolado dentro do painel de parede.

RESUMO DA INVENÇÃO

Um elemento de parede termoplástica tendo conectores para acoplar-se com outros elementos de parede é provido com meios remotos dos conectores para garantir um canal de fiação no interior da uma estrutura oca da parede, que é formada pelo elemento de formação de parede e outros elementos de formação de parede.

Quando o canal de fiação c fixado ao elemento de formação de parede, proporciona um compartimento isolado no interior da estrutura de parede formada. A estrutura de parede pode, então, ser preenchida com o material tal como concreto ou semelhante, garantindo isolado um canal de fiação, como uma calha de fiação desobstruída dentro da estrutura da parede.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Os acima, bem como outras vantagens e características do presente invento serão descritas em maior detalhe de acordo com as formas de realização preferenciais da presente invenção, na qual; A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma casa construída de componentes estruturais termoplásticos extrudidos de acordo com o invento. A Figura 2 é uma vista destacada que demonstra como os painéis de parede da casa se assentam num bloco de concreto. A Figura 3 é uma vista em perspectiva ampliada destacada ilustrando o assentamento de um painel de parede sobre a base de concreto com a seta a indicar onde ancoragem e concreto armado ou semelhante podem ser introduzidos. A Figura 4 c uma vista cm perspectiva destacada c ampliada que ilustra um par de elementos de painel e um conector, portanto, pronto para ser montado. A Figura 5 é uma vista ampliada da extremidade que ilustra a maneira pela qual o conector conecta os componentes do painel adjacente. A Figura 6 é uma vista destacada em corte transversal ilustrando a estrutura de um componente estrutural extrudido típico que tem um núcleo termoplástico ou substrato que incorpora fibras de vidro de reforço, com a superfície exterior exposta coberta com uma pele termoplástica lisa selando o substrato e a incorporando as fibras de vidro para assim serem ancoradas ao substrato.

Figura 7 é uma vista transversal na linha 7-7da figura 6. A Figura 8 c uma vista cm perspectiva destacada ilustrando a montagem dos painéis da parede exterior e painel da parede interior, e os painéis do telhado no cume da casa. A Figura 9 é uma vista em perspectiva destacada ilustrando uma caixa conectora de paredes ou coluna provida com meios de intertravamento para receber um canal de formação de um vão de inserção para receber cabeamentos eléctricos no interior da parede.

As Figuras 10 e 11 ilustram outras formas de caixa conectora de painéis ou colunas. A Figura 12 é uma vista em perspectiva destacada ilustrando a montagem da extremidade inferior de um painel de telhado sobre a estrutura da parede e o nivelamento dessa extremidade inferior do painel do telhado. A Figura 13 é uma vista em perspectiva destacada de um canto da parede que ilustra a forma como os painéis de parede ocos, e caixa conectora de canto ou a coluna constituem formas concretas para receberem concreto ou semelhante, para fixar a estrutura da parede à base de cimento e para criar uma estrutura de parede rígida impenetrável de discretas células preenchidas com concreto, capazes de resistir a tremores de terra, tomados e outros fenômenos naturais, ao mesmo tempo, proporcionando isolamento eficaz contra a transferência de calor e frio. A Figura 14 é uma visão transversal ilustrando uma instalação de janela usando um adaptador configurado para intertravar com as colunas de parede dar suporte a uma janela padrão. A Figura 15 é uma vista em plano de topo de uma parede que pode ser a parede de qualquer estrutura, bem como a de uma casa de acordo com a invenção e que ilustra a utilização do concreto apenas nas caixas conectoras ou colunas. A Figura 16 é uma vista de topo destacada ilustrando uma estrutura de parede em que as células individuais dos próprios painéis, bem como a caixa conectora ou conector de coluna são preenchidos com concreto para a força máxima da parede.

Figura 16a é uma vista superior de uma guia para despejo de concreto.

Figura 16b é uma vista superior da guia de concreto da figura 16a montado em cima de um painel de parede usado para fornecer a estrutura de parede preenchida de concreto da Figura 16.

Figure 17 é uma vista destacada de um corte transversal ilustrando maneira de conectar os painéis do telhado às paredes da casa. A Figura 18 é uma vista destacada e ampliada da extremidade de uma parte de um exemplo prático de componente de painel ou membro incorporando a invenção que ilustra a espessura relativa das paredes exteriores do núcleo reforçado e das teias de conexão internas ou paredes e a camada aderida selando as paredes externas e expostas do painel.

Figura 19 é um vista destacada ilustrando um painel de parede reforçada extrusados incorporando a invenção tendo um revestimento decorativo aplicado à superfície exterior. A Figura 20 é uma vista do interior de um painel de parede sem preenchimento no qual a camada tenha sido substituído por um revestimento tal como tinta.

Figura 21 é uma vista elevada de uma cerca, parede, barreira de som ou outra estrutura análoga incorporando a invenção c erguida com painéis estruturais e conectores da invenção.

Figura 22 é um diagrama ilustrando um recinto erguido de acordo com a invenção com painéis estruturais e conectores da invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS

Os componentes estruturais da invenção têm grande utilidade na construção de uma ampla gama de estruturas, mas têm especial importância no campo da habitação uma vez que existe uma necessidade desesperada de casas duráveis ou permanentes de baixo custo em todo o mundo, que os esforços até à presente data não ter sido capaz de resolver. Os requisitos desse tipo de alojamento é que eles devem ser construídos a partir de componentes que podem ser produzidos cm massa, a baixo custo e dc forma rápida e serem facilmente montados para formar uma estrutura durável ou permanente, por trabalhador não qualificado. Além disso, a estrutura resultante deve ser tal que lhes permita suportar grandes variações nas condições climáticas e ser capaz de suportar o choque de terremotos, tornados, vento, granizo, chuva e tempestades de neve, alta umidade, amplas faixas de temperatura, sem corrosão, podridão ou se romper. Tal habitação também deve ser impermeável ao ataque de cupins e outros insetos. Além disso, para ser verdadeira e amplamente aceita, como habitação devem ter um apelo estético satisfatório. A presente invenção, além da sua utilidade para a montagem de todos os tipos de outras estruturas pela primeira vez permite o fornecimento de habitação que satisfaçam todos os critérios acima referidos, como serão a seguir apresentados.

Com referência à figura 1, uma casa típica em que a invenção proporciona tem paredes 1 montadas a partir de painéis de parede 2 e um telhado 3 montado a partir de painéis de telhado 4 como mostrado na Figura 8.

Os painéis das paredes e do telhado são configurados para serem ligados e formar a estrutura da casa com encaixe mútuo com elementos adjacentes e a poderem ser montados sem a utilização de ferramentas, como a seguir discutido mais detalhadamente.

Como mostrado na Figura 2, tudo o que tem de ser feito para preparar o local da casa é de construir um pavimento base de concreto 5, tendo um flange 6 de pequena espessura no rebordo 6 formando um ressalto para receber os painéis de parede 2, tal como mostrado em particular na Figura 3 .

Os painéis de parede 2 tem paredes exteriores e interiores espaçadas 7, 8 conectadas por teias transversas 9 que formam as células internas 10 nas quais o concreto pode ser inserido ou despejado como ilustrado pela seta A, tal como desejado, para prover uma estrutura de parede cxtrcmamcntc forte c permanente. Além disso, o pavimento de concreto pode ser dotado com barras de ancoragem 11 que se projetem para cima e para dentro das células 10 para ancorar o concreto despejado dentro das células e, via de consequência, os painéis de parede para o pavimento base. Proporciona-se um deslizador 12 para conter concreto e evitar que este se infiltre por baixo do painel de parede.

Como pode ser visto na Figura 2 dos desenhos, as paredes da casa e o tamanho do pavimento base de concreto são dimensionados de tal modo a permitir uma folga muito pequena G em relação ao interior das paredes na parte mais espessa do pavimento base. Isto proporciona uma tolerância para assegurar que as paredes irão ajustar-se à volta da parte espessa do pavimento base se assentem sobre o flange mais fino do rebordo 6 novamente como visto na Figura 2, e como ilustrado na Figura 3 dos desenhos.

Quando o concreto é inserido dentro das paredes e, assim como encontrado nos métodos de inserção de concreto convencionais, verifica-se uma certa quantidade de água contida no material. Tal como pode novamente ser visto na Figura 3 dos desenhos, os painéis formadores de parede são deixados abertos nas suas extremidades inferiores onde eles se assentam no topo da flange do pavimento de concreto 6. Isso permite que a água existente no concreto seja drenada de forma eficaz pelo fundo dos painéis de parede para fora e, embora o deslizador 12 forneça uma proteção eficaz contra a infiltração de concreto a partir da parte inferior dos painéis da parede, não retém a água e, portanto, permite que toda ela escorra para fora do pavimento base de concreto. O deslizador 12 proporciona ainda um guiamento que ajuda no alinhamento auxiliar dos painéis da parede ao longo da margem exterior da base de concreto.

Como ilustrado nas Figuras 4 e 5, os painéis adjacentes estão adaptados para serem ligados por um elemento de junção 13 e, em seguida, como mostrado na Figura 15, as extremidades livres dos painéis são intertravados com uma coluna vertical 14. A coluna 14 é uma coluna típica para intertravamento com os pares de painéis engatados adjacentes internamente dispostos ao longo do comprimento da parede, enquanto a coluna 15 é uma coluna de canto para intertravamento de paredes adjacentes que se intersectam no canto. Como mostrado na Figura 15, as colunas 14 e 15 são preenchidas com concreto 16 e são ancoradas ao bloco/pavimento de concreto por barras de ancoragem 11. A Figura 15 ilustra a situação em que apenas as colunas de ligação 14 e 15 recebem o concreto, enquanto que a Figura 16 ilustra o caso de haver concreto tanto na coluna 14 como nas células internas 10 dos painéis de parede 2.

Se a estrutura da casa destina-se a ser mudada posteriormente, areia pode empregada no lugar de concreto nas colunas e/ou nos painéis internos de parede como desejado para dar a resistência estrutural e a ancoragem desejada.

Além disso, é claro, as células internas de parede 10 e/ou as colunas de bloqueio de parede 14 e 15 também podem ser enchidas com outro material diferente do concreto, incluindo o material isolante. Como alternativa, as colunas poderíam ser preenchidas com concreto c os painéis serem preenchidos com material de isolamento ou de outras disposições, como desejado.

Para a casa ter uma forma modular, por conveniência, os painéis de parede 2, o elemento de junção 13 e as colunas 14 e 15 foram dimensionados para proporcionarem uma distância lateral entre a linha de centro de uma coluna e a linha de centros de outra coluna igual a um metro. A espessura dos painéis de parede 2 da parede exterior 7 à parede interior 8 foi escolhida convenientemente como de quatro polegadas como um equilíbrio entre o custo e força estrutural. Tais paredes, evidentemente, podem ter uma espessura maior, mas isso aumenta o custo, enquanto as paredes mais finas reduzem substancialmente a resistência da parede e a quantidade de concreto que essas paredes podem aceitar.

Tal como ilustrado na Figura 12, as extremidades superiores das paredes 1 são coroadas por uma viga oca de coroamento da parede 17 que tem flanges 18 que abarcam as paredes exterior e interior do painel de parede para nelas assentar firmemente. Este coroamento ou viga de parede é de configuração oca e tem uma superfície superior 19 inclinada para suportar as extremidades inferiores dos painéis do telhado 4.

Como mostrado na Figura 17, os meios de fixação dos painéis de telhado 4 na superfície de coroamento inclinada da parede 19 podem compreender um varão roscado 20 embebido em uma coluna de parede 14 ou células do painel de parede interna 10 c que sc prolonga para cima através do coroamento da paredel7 e um grampo em cunha 21 fixado por porca 22 e arruela 23 roscado na extremidade superior da haste 20. A viga de coroamento da extremidade oca 24 com flanges 25 rodeando as superfícies superior e inferior dos painéis do telhado fecham as extremidades inferiores desses painéis, mas proporcionam aberturas drenavéis adequadas 26 que também permitem a circulação de ar através dos painéis ocos do telhado 4.

Tal como mostrado na Figura 8, de forma centralizada à profundidade da casa, encontra-se um painel da cumeeira oco ou viga 27 de construção semelhante aos painéis de parede 2 suportado por um estribo 28 suportado por uma coluna 14. Entretravado na parte superior da viga de cumeeira 27 encontra-se uma viga conectora da cumeeira do painel do telhado 29 tendo superfícies de suporte do painel do telhado inclinadas 30 que terminam em flanges ou “dedos" 31 que se projetam para cima e para trás e se prolongam para dentro das células 32 dos painéis do telhado 4 de modo a sobreporem-se e a assegurar as superfícies inferiores 33 de tais células, ancorando assim as extremidades superiores dos painéis de telhado na viga da cumeeira 27. Um respiradouro ou orifício de ventilação 34 é propiciado para cobrir o espaço entre as extremidades superiores dos painéis do telhado 4 e intertravar com o mesmo, permitindo que o ar circule através do respiradouro, a partir das células do telhado 27 e saia pelas aberturas de ventilação 26 no coroamento final 24. A viga da cumeeira dos painéis 27 é dotada com secções ocas fechadas 35 subjacentes às superfícies de apoio e suporte 30 para dar à mesma força e rigidez.

Os painéis do telhado 04 podem ter dimensões semelhantes às dos painéis da parede 2, mas, quando são necessários vãos de telhado maiores ou se preveem cargas pesadas sobre o telhado, a profundidade de espessura dos painéis do telhado que é igual à separação entre as superfícies inferiores do telhado 33 e as superfícies de telhado superiores 36 pode ser aumentada, por exemplo, para seis polegadas, assim como o teor de fibra de vidro pode também ser aumentado. Similarmente, a profundidade ou a espessura e o teor de vidro da viga da cumeeira dos painéis podem ser aumentados sempre que se preveja a existência de grandes valores de carga.

Além das colunas 14, para unir seções de paredes planas com colunas de canto 15, como se ilustra na Figura 11, proporcionam-se colunas 37 para ligar um painel de parede interna 38 aos painéis que formam uma das paredes externas 1. É altamente desejável ocultar a fiação elétrica a ser utilizada na casa interiormente, dentro das paredes. Para esta finalidade, na Figura 9 representa-se uma coluna correspondente à coluna 14 e se designa como 14' que inclui um par de dedos distanciados 39 que se prolongam interiormente dentro da coluna e são dobrados para fora em sentidos opostos para proporcionarem guias de deslizamento para receber Este compartimento separado 42 proporcionado na montagem do canal 40 dentro da coluna 14' pode ser fechado depois de se ter despejado concreto dentro da coluna 14' de modo a deixar o canal aberto para a recepção da fiação 43.

As figuras 16a e 16b representam formas de realização característica que permitem carregar o concreto para dentro da parede sem expor o compartimento 42 ao concreto. De maneira particular, a Figura 16a mostra um guiamento para concreto ou armação geralmente indicado em 44 e que tem uma série de aberturas 45 nele feito. Como se mostra na figura 16b, a armação 14 é colocada por cima da estrutura da parede c as aberturas na armação alinham-sc centralmente com cada uma das células ou compartimentos 10 na estrutura da parede. De maneira particularmente interessante, a abertura através da armação por cima da coluna 14' não está alinhada com o compartimento 42 formado pelo canal 40 encaixado com as guias 39 que são protegidos pelo corpo da armação. O canal 40 e as guias 29 estão em contato de encosto com o fundo da armação e, por consequência, quando o concreto é despejado através da armação, o compartimento 42 é efetivamente vedado da passagem de concreto. A armação tem o benefício adicional de proporcionar um nível superior até ao qual o concreto é cheio, e por causa do menor tamanho das aberturas da armação relativamente aos tamanhos de compartimento, ajuda a evitar qualquer transbordamento de material de concreto da estrutura da parede.

Será evidente que, para produzir uma estrutura estável, sólida e permanente tal como, por exemplo, uma estrutura de uma casa como se descreveu acima, é preciso que os vários painéis componentes, tais como painéis de parede, as colunas que ligam a parede e os elementos de junção, os painéis do telhado, as vigas da parede tais como os coroamentos da parede e as vigas da cumeeira tenham a resistência mecânica estrutural e a capacidade de suportar carga para realizar as suas funções. Ao mesmo tempo, para serem práticos, estes componentes tem de ser capazes de ser fabricados em grandes quantidades a baixos custos.

Enquanto os termoplásticos vulgares, tais como cloreto de vinilo, por exemplo, cloreto de poli vinilo (PVC), podem ser facilmente extrudados de modo a obter-se uma forma pretendida, o produto resultante não tem resistência mecânica suficiente para constituir um elemento estrutural que suporta carga para a construção de uma estrutura que resiste a cargas substanciais ou permanente. Além disso, esse elemento tem alterações dimensionais inaceitáveis em função da temperatura. Por outro lado, é igualmente inaceitável fortalecer o material plástico de uma maneira que torne antieconômico produzir o produto a partir deles.

Os componentes estruturais da presente invenção são obtidos pelo uso de um material tcrmoplástico reforçado de tal modo que o tcrmoplástico reforçado proporciona a resistência mecânica requerida e o controle da dilatação, muito embora seja ainda escoável através de um cunho de extrusão. Desse modo, o componente pode ser continuamente extrudado com o constituinte de reforço distribuído através do material termoplástico e com as paredes do componente a serem contíguas e integrais nas suas junções.

Embora se conheçam agentes de reforço de termoplástico tais como fibras minerais ou outros c agentes de controle de dilatação tais como carbonato de cálcio, um agente de reforço ou constituinte que é particularmente útil à presente invenção compreende pequenas fibras de vidro. Estas fibras de vidro, quando são ancoradas num material termoplástico como cloreto de vinilo, por exemplo, cloreto de polivinilo (PVC) proporcionam as características de reforço e de controle de dilatação requeridas apropriadas para os vários componentes estruturais da invenção. Um material apropriado que incorpora pequenas fibras de vidro e pode ser usado na produção dos componentes estruturais da invenção encontra-se disponível sob a marca comercial FIBERLOC da B. F. Goodrich Company de Akron, Ohio, EUA, sendo esse material descrito pormenorizadamente na patente US 4 536 360 da B. F. Goodrich, na qual fibras de vidro curtas e muito finas são ligadas dentro de uma composição de resina de cloreto de vinila. A presença de fibras de vidro no PVC ou outro material termoplástico, embora proporcione resistência à tração e controle de dilatação ao material, cria um problema de extrusão e, se forem demasiadamente grande ou demasiadamente concentradas, não é prático extrudar o material. De preferência, essas fibras devem ser da ordem de grandeza de alguns "microns" no diâmetro e alguns milímetros no comprimento e devem ser usados em concentrações não maiores do que , e de preferência substancialmente menores do que cerca de trinta e cinco por cento em peso em relação ao peso combinado de fibras de vidro e de resinas de cloreto de vinila. A presença de fibras de vidro cria também fragilidade que torna uma estrutura fabricada apenas de um plástico reforçado com fibras dc vidro sujeita a potencial fratura devido ao impacto. Este perigo potencial aumenta com o aumento da concentração de fibras de vidro.

De acordo com a forma preferida da invenção, os problemas encontrados com o uso das fibras de vidro como constituinte de reforço, embora utilizando as qualidades de reforço benéficas, foram resolvidos coextrudando com o termoplástico reforçado com vidro uma película termoplástica lisa que recobre as superfícies expostas externas dos vários componentes estruturais. A película plástica lisa pode ser de PVC, PVC rígido, PVC semirrígido, ABS, policarbonato. Termoplásticos apropriados são disponíveis da G. E. Sob a marca GELOY e NORYL.

Assim, de acordo com a forma preferida da invenção, os componentes estruturais que tem as características pretendidas, como se mostra partieularmente nas vistas ampliadas das Figuras 6 c 7, compreende um núcleo ou substrato 46 que compreende um termoplástico reforçado com fibras de vidro tal como PVC e uma película exterior lisa 47 que cobre as superfícies exteriores expostas do componente extrutural. A película 47 serve para diversas finalidades úteis. Por causa da presença das fibras de vidro 48 no núcleo ou substrato 46, o substrato é um tanto frágil e as suas superfícies são ásperas e abrasivas com porções das fibras de vidro e prolongarem-se através da superfície do substrato, tomando este um pouco poroso e suscetível de permitir o ingresso da unidade que pode afetar adversamente a ligação entre as fibras de vidro e o material termoplástico. A coextrusão da película termoplástica recobre e veda as superfícies exteriores expostas do componente estrutural contra o ingresso de umidade, mantendo assim, a integridade da ligação das fibras de vidro ao plástico do substrato. Além disso, a película exterior 47 não só recobre as fibras de vidro expostas 48 mas estas fibras de vidro expostas ficam embutidas no material termoplástico de modo que a superfície exterior do componente é totalmente lisa. As fibras de vidro, por sua vez, ao ficarem embutidas na película exterior, bloqueiam completamente a película no substrato de modo que a dilatação e a concentração da película exterior é fixada pela dilatação e concentração do substrato que é controlado ou limitado pela presença das fibras de vidro incorporadas que tem um coeficiente de dilatação muito menor do que o plástico. Outra função importante da película exterior 47 consiste no fato de o material termoplástico escolhido para a película poder ser formulado, como será apreciado pelos peritos no assunto, de modo a incluir agentes que proporcionam resistência ao impacto. Assim, a película pode proporcionar uma cobertura resistente ao impacto ou absorvente que envolve as superfícies expostas do componente estrutural, tornando assim o componente estrutural resistente ao impacto. A película exterior 47 pode incorporar também qualquer corante desejado e pode ser tornada resistente à radiação ultravioleta de modo que não descolora pela exposição às condições atmosféricas como será compreendido pelos peritos no assunto. A combinação do substrato coextrudado 48 e da película lisa 47 permite assim a obtenção de componentes estruturais que são essencialmente isentos de manutenção e resistentes ao impacto e que não se corroerão, apodrecerão ou enferrujarão e que são impermeáveis à umidade, cupins e outros insetos.

Como se ilustra particularmente na figura 5, as paredes dos painéis, quer sejam painéis de parede 2, quer sejam painéis de telhado 4, proporcionam a interconexão dentro da estrutura da casa sendo extrudados de modo a proporcionarem canais ou entalhes de deslizamento 49 confrontantes dentro da margem do painel ou paredes laterais. O espaçamento entre a superfície externa e interior dos painéis em 51 e 52 que se prolongam desde os entalhes 49 e a margem do painel ou paredes laterais 50 é reduzido de modo a acomodar a espessura das extremidades ou flanges 53 do elemento de junção 13 representado na figura 5 ou as paredes salientes 54 das várias colunas 14, 15 e 31 representadas nas figuras 9, 10 e 11. Com este arranjo, as superfícies expostas dos painéis ficam alinhadas com as superfícies expostas dos elementos de função ou colunas de modo a apresentarem superfícies expostas contínuas lisas.

Os elementos de junção 13 tem flanges dobrados para dentro 55 adaptados para deslizantemente encaixarem e assentarem nos entalhes 49 dos painéis da parede e do telhado para formarem um interbloqueio com eles. Semelhantemente, os conectores de caixa ou colunas 14, 15 e 37 tem flanges dobrados para dentro 56 adaptados para encaixarem deslizavelmente e assentarem nesses entalhes 49 para efetuarem uma montagem de interbloqueio por simples e rápido deslizamento dos componentes sem a utilização de ferramentas.

Para facilitar este interbloqueio de deslizamento, as paredes laterais 50 ou das extremidades dos painéis são ligeiramente côncavas como se lustra na figura 5. Isso mantem a extremidade do painel 50 fora do contato com a nervura 58 do elemento de junção que, depois da montagem, se torna o interior da parede. Esta nervura 58 do elemento de junção não é coberta com a película 47 e por consequência resistiría ao deslizamento contra a extremidade do painel. Este arranjo também evita qualquer interferência com o engate deslizante se as tolerâncias das paredes do painel 50 e a nervura do elemento de junção 58 forem excedidas. A película lisa dos elementos de junção 47 prolonga-se em volta das extremidades dos flanges dobrados para dentro 55 de modo que deslizem facilmente dentro dos entalhes 49 nas extremidades dos painéis.

Como se notou relativamente aos componentes do painel e do elemento de junção montados, as nervuras dos elementos de junção 58 estão contidas dentro da estrutura da parede ou telhado ou são protegidas pela estrutura da parede ou do telhado. Do mesmo modo, as paredes transversais 59 das colunas ou conectores de caixa 14, 15 e 39 não tem película e, quando são montadas, ficam contidas internamente dentro da estrutura da parede e são protegidos pela estrutura de parede.

Enquanto que a película exterior de plástico lisa 47 possui uma aparência muito atraente que pode der colorida como desejado, como se mostra na figura 19, pode aplicar-se uma cobertura decorativa ilustrada em 60 aos painéis tais como o painel da parede 2. Esta cobertura decorativa pode assumir qualquer forma pretendida tal como tijolo simulado, pedra, tábua e semelhante. Será também apreciado que os painéis do telhado podem ter cobertura para simular telhas do telhado, telhas finas de madeira e semelhantes, sendo a cobertura ligada por quaisquer meios apropriados diagramaticamente ilustrado em 61 na figura 20.

Sempre que não seja preciso que os painéis da parede tenham a mesma capacidade para suportar cargas que os painéis da parede previamente descritos na forma de realização preferida para as paredes exteriores da casa, quer dizer, por exemplo, em que as paredes são para formar paredes interiores, o material termoplástico destes painéis, tal como o painel 62 da figura 17, podem conter agentes de reforço diferentes das fibras de vidro. Esses outros agentes de reforço indicados em 63 podem compreender outras fibras tais como fibras minerais ou material não fibroso tal como carbonato de cálcio que poderão ser facilmente escoráveis através de um cunho de extrusão. Além disso, a película exterior de plástico pode ser omitida.

Nesses casos, as superfícies expostas dos painéis podem ser decoradas e cobertas ou vedadas por uma camada de tinta 64 como se ilustra na figura 20 ou por papel de paredes ou painéis decorativos e semelhantes. O método de formação de componentes estruturais que suportam cargas compreendendo os painéis 2 e 4, as colunas 14, 15 e 31, os elementos de junção 13 e os coroamentos das paredes ou vigas e os coroamentos das extremidades dos painéis do telhado de acordo com a invenção, compreende a coextrusão da camada de película de material termoplástico liso 47 simultaneamente com o material do substrato reforçado com fibra de vidro 46 e a utilização dessa camada de película como lubrificante para facilitar o escoamento do material do substrato através dos cunhos de formação. Procedendo assim por coextrusão, a camada da película protege as superfícies dos cunhos de formação que com ela contactam, isolando os mesmos da abrasão provocada pelas extremidades das fibras de vidro expostas ou porções do material do substrato.

Nos componentes estruturais tais como os painéis 2 e 4 que tem nervuras transversais internas tais como as nervuras 9 que ficam em ponta entre as partes que formam a parede, a extrusão é facilitada pelo fato da largura ou espessura destas nervuras ser ligeiramente menor que a espessura das partes da parede 7 e 8. Como um exemplo prático, com a espessura das nervuras 9 escolhida de modo a ser igual a .065 polegadas, as partes da parede podem ter uma espessura de .080 polegadas enquanto que a espessura da película 47 pode ser da ordem de .015 polegadas fazendo com que as paredes do painel 7 e 8 sejam .030 polegadas mais espessas do que as nervuras internas.

Estruturalmente/ as paredes 8 e 9 dos painéis podem ser consideradas como as flanges de uma viga I e as nervuras transversais 9 como a alma da viga ao considerar a capacidade de suportar cargas. De modo semelhante, as extremidades dos elementos de junção 13 podem ser considerados como as flanges de uma viga I enquanto que a nervura transversal ou parede 58 é alma da viga. As colunas 14,15 e 37 podem ser consideradas como vigas em forma de caixa para as finalidades estruturais.

Será apreciado que o exemplo apresentado é puramente um exemplo e as dimensões e proporções especificadas podem ser facilmente alteradas como é apreciado pelos peritos no assunto.

Os componentes estruturais individuais da invenção são extrudados em comprimentos contínuos longos e são cortados com os comprimentos pretendidos necessários. A este respeito, será apreciado que estes componentes sejam capazes de ser serrados e entalhados sem sofrerem ruptura para proporcionar aberturas para portas e janelas e semelhantes que recebam as janelas 65 c as portas 66 ilustradas na figura 1.

Como se mostra na figura 14 por exemplo, a janela 65 pode ser uma janela convencional que tem uma estrutura de janelas de plástico padrão 67 em que se monta o caixilho da janela 68 que suporta a vidraça 69. Para montar a janela, fornecem-se adaptadores termoplásticos ocos extrudados 70 que são formados com canais ou entalhes 71 que se interbloqueiam por exemplo como os flanges dobrados para dentro 56 de uma das colunas de caixa, dependendo da posição da janela, sendo mostrada a coluna dc caixa 15 de canto. Os adaptadores tem proporções tais que, com uma janela, eles se prolongam entre duas colunas de modo a manter o formato modular de um metro escolhido para a casa. Assim, a unidade de janela com adaptadores 70 ilustrada na figura 14 pronlonga-se entre o engate com a coluna do canto 15 e uma coluna intermediária 15. O adaptador 70 é dotado com prumos laterais que encaixam mutuamente com e suportam a estrutura da janela 67. Compreende-se que a unidade da janela incluindo os adaptadores 70 pode scr simplesmente deslizada para a sua posição ou montada do mesmo modo que os painéis e conectores sem necessitar ferramentas ou outros meios de fixação.

Podem-se proporcionar sistemas semelhantes para acomodar as portas 66 que também são facilmente acessíveis em plástico como apreciará facilmente.

Enquanto que a utilização dos componentes estruturais da invenção para formar uma casa ou um edifício é descrita pormenorizadamente, a figura 21 mostra a utilização de componentes estruturais de acordo com a invenção para produzir uma parede simples 73 como por exemplo uma barreira de som de autoestrada, um tapume ou um separador. A este respeito, proporcionam-se painéis correspondendo a painéis 2 e são interbloqueados com elementos de junção 13 ou, caso assim se pretenda, conectores de caixa e ancorados por concreto despejado no seu interior numa base de concreto 74 com barras de ancoragem 75. Uma tal parede terá uma permanência, resistência mecânios e resistência às condições atmosféricas excepcionais com materiais de baixo custo e pode ser fácil e rapidamente construída simplesmente fazendo deslizar os componentes de modo a encaixarem no engate. A figura 22 mostra diagramaticamente a utilização de painéis. 2 montados de modo a formarem um recinto fechado simples 76 empregando conectores de caixa nos cantos ou colunas 15.

Do que se disse anteriormente, compreende-se que a invenção proporciona componentes estruturais e um sistema estrutural para construir estruturas desde estruturas simples até edifícios completos em que os componentes estruturais tendo os requisitos de suporte de carga estruturais exigidos podem ser fabricados em massa a baixo custo e podem ser montados e bloqueados mutuamente fazendo-os simplesmente deslizar para o sítio devido de modo que a construção pode ser efetuada rápida e facilmente apenas por um par de trabalhadores.

Além das suas outras vantagens anteriormente descritas, os componentes estruturais tem uma pequena retenção do calor, quer dizer, constituem reservatórios térmicos deficientes e não transferem facilmente o calor e o frio. Assim, ao utilizar a estrutura para a construção de recintos fechados, particularmente quando cheias com concreto, proporcionam um excelente isolamento contra a transferência de calor e de frio.

Igualmente, para a construção de casas ou outros edifícios, o fato de os painéis do telhado serem ocos e proporcionarem circulação de ar bem como terem baixa condutibilidade térmica permite que estes painéis formem um excelente isolamento contra a transferência de calor e de frio através do interior do edifício.

Deve também notar-se que as ligações de bloqueio mútuo entre os vários componentes estruturais proporcionem um percurso de passagem tortuoso que efetivamente bloqueia o ingresso da unidade nestes pontos de ligação enquanto que, evidentemente, os componentes propriamente ditos são impermeáveis à penetração da umidade.

Muito embora no presente relatório, tenham sido descritos pormenorizadamente várias formas de realização preferidas da presente invenção, será apreciado pelos peritos no assunto que se podem fazer variações sem afastamento do espírito da invenção ou do âmbito das reivindicações anexas.

Claims (7)

1. Um elemento de formação de parede termoplástíca tendo conectores que o encaixam com mais elementos de formação de parede, para a construção de uma parede com uma região receptora oca destinada a receber material de enchimento no seu interior, o referido elemento de formação de parede possui meios de proteção nele posicionado, distante dos conectores do mesmo, para assegurar um membro bloqueador destinado a efetivamente bloquear uma área oca dentro da região receptora, que de outro modo, beria preenchida pelo material de enchimento, o referido meio de proteção compreende um par de "dedos" espaçados que se projetam para intertravar com o membro bloqueador.

2. Um elemento de formação de parede termoplástíca como reivindicada na Reivindicação 1, caracterizado por referidos "dedos" que tem um flange de fixação, e os flanges nos "dedos" estando dirigidos para fora afastando-se em direções opostas um do outro.

3. Um elemento de formação de parede termoplástíca caracterizado por possuir conectores nas extremidades que se juntam com mais elementos de formação de parede para a construção de uma parede que tem uma região oca para receber o material de enchimento no interior da parede, caracterizado por um membro de bloqueio libertável intertravado com "dedos" espaçados que se projetam, contidos no elemento de formação da parede e afastado dos conectores das extremidades do mesmo, e caracterizado por bloquear uma área oca dentro da região receptora, que de outro modo, seria preenchida pelo material de enchimento.

4. Um elemento de formação de parede termoplástíca como reivindicado na Reivindicação 3, caracterizado por "dedos" espaçados com flanges e em que o referido membro de bloqueio fornece um canal com flanges que se in ter travam com os flanges nos referidos dedos.

5. Um elemento de formação de parede termoplástíca como reivindicado na Reivindicação 4, caracterizado por flanges nos referidos "dedos" que são dirigidos para fora, afastando-se um do outro e em que os flanges de intertravamento sobre o outro e exteriormente em relação aos flanges dos referidos dedos.

6. Um elemento de formação de parede termoplástica caracterizado por uma porção da parede com as extremidades que interligam extremidades de porção de parede de outros elementos de formação de parede para fazer uma estrutura de parede oca; a referida porção de parede é caracterizada por estar provida de meios de fixação para fixar um canal de fiação no interior de sua estrutura oca a ser formada pelo referido membro de parede e os outros elementos de formação de parede; e caracterizada por referidos meios de fixação compreenderem um. par de trilhos espaçados rebaixados na referida porção de parede para fora de bUds extremidades.

7. Uma parede construída a partir de uma pluralidade de elementos de formação de paredes termoplásticas intertravadas, caracterizada por ao menos um dos referidos elementos de formação de parede estar dotada com um par de trilhos que garante um canal de fiação/cabeamento localizados internamento da referida parede construída, um canal de fiação deslizante engatado por trilhos e em que a parede construída é carregada com concreto externamente em torno do canal de fiação, e referido canal de fiação proporciona um compartimento oco isolado cercado por concreto dentro da referida parede construída.