BR102012020746A2

BR102012020746A2 - DEVICE IN A COTTON CARDING MACHINE, SYNTHETIC FIBERS, AND SIMILAR, DISPOSABLE BETWEEN A DISCHARGE DRUM AND TWO PRESSURE ROLLERS

Info

Publication number: BR102012020746A2
Application number: BR102012020746-0A
Authority: BR
Inventors: Christoph Leinders
Original assignee: Truetzschler Gmbh & Co Kg
Priority date: 2011-08-19
Filing date: 2012-08-17
Publication date: 2013-10-29
Also published as: DE102011110681A1; GB201213509D0; GB2493824B; CN102953165A; BR102012020746B1; BR102012020746B8; GB2493824A; CN102953165B; ITMI20121167A1; CH705409A2; CH705409B1

Abstract

DISPOSITIVO EM UMA MÁQUINA DE CARDAR ALGODÃO, FIBRAS SINTÉTICAS, E SIMILARES , DISPOSITIVO ENTRE UM TAMBOR DE DESCARGA E DOIS ROLOS DE PRESSÃO A presente invenção refere-se a um dispositivo em uma máquina de cardar algodão, fibras sintéticas e similares , disposto entre um tambor de descarga e dois rolos de pressão , em que se proporciona abaixo rolo extrator um elemento estacionário, a superfície superior deste faz face com uma região do rolo extrator e a superfície dianteira desta faz face com o rolo de pressão inferior, e em que a borda entre a superfície superior e a superfície dianteira á disposta na região entre rolo extrator e os rolos de pressão e é orientada na direção em direção à pressão entre os rolos de pressão, uma manta de fibra passa através da superfície superior e , então, através de um espaço livre até a pressão entre os rolos de pressão. A fim de proporcionar um modo simples de aprimorar a orientação da manta de fibra , especialmente no caso de uma largura de trabalho relativamente grande e/ou uma velocidade de distribuição elevada , região do elemento de suporte e orientação que faz face com o rolo de pressão inferior é constituída de tal modo que o fluxo de ar seja orientado em uma direção de rotação do rolo de pressão inferior.DEVICE ON A COTTON CARD, SYNTHETIC FIBER, AND SIMILAR FIBER DEVICE BETWEEN A DUMPING DRUM AND TWO PRESSURE ROLLERS The present invention relates to a device on a carder machine made of cotton, synthetic fibers and the like arranged between a drum. and two pressure rollers, where a stationary element is provided below the puller roller, the upper surface thereof faces a region of the puller roller and its front surface faces the lower pressure roller, and wherein the edge between the upper surface and the front surface is disposed in the region between the puller roller and the pressure rollers and is oriented toward the pressure between the pressure rollers, a fiber batt passes through the upper surface and then through a clearance to the pressure between the pressure rollers. In order to provide a simple way to improve the orientation of the fiber mat, especially in the case of a relatively large working width and / or a high spreading speed, support member region and orientation facing the pressure roller. The lower part is formed such that the air flow is oriented in a direction of rotation of the lower pressure roller.

Description

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Relatório Descritivo da Patente de invenção para "DISPOSITIVO EM UMA MÁQUINA DE CARDAR ALGODÃO, FIBRAS SINTÉTICAS E SIMILARES, DISPOSTO ENTRE UM TAMBOR DE DESCARGA E DOIS ROLOS DE PRESSÃO".Patent Descriptive Report for "DEVICE ON A COTTON CARD, SYNTHETIC AND SIMILAR FIBERS, DISPOSED OF ONE DISCHARGE DRUM AND TWO PRESSURE ROLLS".

A invenção se refere a um dispositivo em uma máquina de car-The invention relates to a device in a card machine.

dar algodão, fibras sintéticas e similares, disposto entre um tambor de des- carga e dois rolos de pressão, em que se proporcionou abaixo do rolo extra- tor um elemento estacionário de suporte e orientação, a superfície superior deste que faz face com uma região do rolo extrator e a superfície dianteira deste que faz face com o rolo de pressão inferior, e em que a borda entre a superf,c,e superior e a superfície dianteira é disposta na região entre o rolo extrator e os rolos de pressão e é orientada na direção da pressão entre os rolos de pressão, em que uma manta de fibra passa através da superfíciecotton, synthetic fibers and the like arranged between an unloading drum and two pressure rollers, whereby a stationary supporting and orienting member is provided below the puller roller, the upper surface thereof facing a region of the puller roller and the front surface thereof which faces the lower pressure roller, and wherein the edge between the upper surface, c, and the front surface is disposed in the region between the puller roller and the pressure rollers and is oriented in the direction of pressure between the pressure rollers, where a fiber blanket passes through the surface

supenor e, então,através de um espaço aberto até a pressão entre os rolos depressão.supenor and then through an open space until the pressure between the depression rollers.

Um dispositivo conhecido (DE 43 28 431 A) se encontra, na prá- t-ca, em uso operacional em grandes números sem problemas e se tornou difundido. Em uma velocidade de distribuição de até aproximadamente 330 m/m,n„ um perfil fechado sob a forma de um corpo de suporte e orientação é usado. A superfície dianteira do elemento que faz face com o rolo de pres- são inferior é plana. Em velocidades de distribuição altas e, também se a largura de trabalho for relativamente grande, as correntes de ar disruptivo podem atuar na manta de fibra sensível.A known device (DE 43 28 431 A) is practically in operational use in large numbers without problems and has become widespread. At a delivery speed of up to approximately 330 m / m, a closed profile in the form of a support and orientation body is used. The front surface of the element facing the lower pressure roller is flat. At high distribution speeds and also if the working width is relatively large, disruptive air currents can act on the sensitive fiber blanket.

O problema fundamental da invenção, portanto, consiste em proporcionar um dispositivo do tipo descrito no início que evite as desvanta- gens mencionadas e que, em particular, proporcione um modo simples de apr,morar a orientação da manta de fibra, especialmente no caso de umaThe fundamental problem of the invention, therefore, is to provide a device of the type described at the outset which avoids the disadvantages mentioned and which in particular provides a simple way to improve the orientation of the fiber mat, especially in the case of an

largura de trabalho relativamente grande e/ou uma velocidade de distribui- ção elevada.relatively large working width and / or a high spreading speed.

Este problema é solucionado pelos recursos de caracterização da reivindicação 1.This problem is solved by the characterization features of claim 1.

Como um resultado das medidas tomadas de acordo com a in-As a result of the measures taken in accordance with the

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25 venção, a abertura de saída para o ar arrastado é configurada de tal modo que, em virtude da geometria do perfil de guia de manta, o fluxo de ar é dire- cionado para baixo em uma direção oposta à direção de rotação do rolo de pressão inferior. De preferência, o perfil de fluxo ao longo da largura da má- quina é influenciado pela variação do vão entre o perfil de guia de manta e o rolo de pressão. Isto é preferencialmente atingido através da borda dianteira do perfil que tem, por exemplo, uma construção côncava ou convexa.However, the outlet opening for the entrained air is configured such that, due to the geometry of the blanket guide profile, the air flow is directed downwards in a direction opposite to the direction of rotation of the roller. lower pressure. Preferably, the flow profile along the width of the machine is influenced by the variation of the gap between the blanket guide profile and the pressure roller. This is preferably achieved through the front edge of the profile having, for example, a concave or convex construction.

As reivindicações 2 a 15 contém desenvolvimentos vantajosos da invenção.Claims 2 to 15 contain advantageous developments of the invention.

A invenção é explicada em maiores detalhes abaixo com refe-The invention is explained in more detail below with reference to

rência às modalidades exemplificativas mostradas nos desenhos.reference to the exemplary embodiments shown in the drawings.

A Figura 1 é uma vista lateral do dispositivo, de acordo com a in- venção, em uma máquina de cardar mostrada na forma diagramática;Figure 1 is a side view of the device according to the invention on a carding machine shown in diagrammatic form;

A Figura 2 mostra o elemento de suporte e orientação em corte;Figure 2 shows the support element and orientation in section;

eand

A Figura 3 é uma vista lateral, em uma escala ampliada, do ele- mento de suporte e orientação, de acordo com a invenção, de acordo com a Figura 1, que mostra a superfície aerodinamicamente construída que faz face com os rolos de pressão inferiores.Figure 3 is a larger-scale side view of the support and orientation element according to the invention according to Figure 1 showing the aerodynamically constructed surface facing the lower pressure rollers. .

A Figura 1 mostra uma máquina de cardar, por exemplo, umaFigure 1 shows a carding machine, for example a

carda plana Trutzschler TC, que tem rolo de alimentação 1, mesa de alimen- tação 2, pré-abridores 3a, 3b, 3c, cilindro 4, tambor de descarga 5, rolo ex- trator 6, rolos de pressão 7, 8, elemento de guia de manta 9, funil de manta 10, rolos de distribuição 11, 12, topo plano rotativo 13 com rolos de guia pla-Trutzschler TC flat card, which has feed roller 1, feed table 2, pre-openers 3a, 3b, 3c, cylinder 4, discharge drum 5, puller roller 6, pressure rollers 7, 8, element guide 9, blanket hopper 10, dispensing rollers 11, 12, rotatable flat top 13 with flat guide rollers

nos 13a, 13b e barras planas 14, lata 15 e bobinadeira 16. A letra de refe- rência M denota o ponto central (eixo geométrico) do cilindro 4. A referência numérica 4a denota a peça de vestuário e a referência numérica 4b denota a direção de rotação do cilindro 4. A seta A denota a direção de trabalho. As setas curvas desenhadas dentro dos rolos indicam as direções de rotaçãoNos 13a, 13b and flat bars 14, can 15 and winder 16. Reference letter M denotes the center point (geometric axis) of cylinder 4. Numeric reference 4a denotes the garment and numerical reference 4b denotes direction of rotation of the cylinder 4. Arrow A denotes the working direction. Curved arrows drawn inside the rollers indicate the directions of rotation

dos rolos. A referência numérica 17 denota o elemento de suporte e orienta- ção, de acordo com a invenção.of the rollers. Numerical reference 17 denotes the support and orientation element according to the invention.

A Figura 2 mostra que o elemento de suporte e orientação 17 tem basicamente um corte transversal aproximadamente triangular. A super- fície superior 17' é ligeiramente curva de maneira côncava. O raio de curva- tura da curva da superfície 17' é maior que o raio do rolo extrator 6. A seta A indica a direção de curso da manta de fibra (não mostrada). A região de ex- tremidade dianteira tem uma borda 17-i'; a região de extremidade traseira 172 é arredondada. A borda 17-Γ evita a deposição de contaminantes, por exem- plo, néctar. A superfície 17' é limpa, por exemplo, de refugo, através da man- ta que passa ao longo desta. O formato de corte transversal do elemento 17 é combinado com as condições de fluxo de ar na região entre o tambor de descarga, o rolo extrator e os rolos de pressão 7, 8. A superfície dianteira é indicada pela referência numérica 17".Figure 2 shows that the support and orientation element 17 has basically an approximately triangular cross section. The upper surface 17 'is slightly concave curved. The radius of curvature of the surface curve 17 'is greater than the radius of the puller roll 6. Arrow A indicates the direction of travel of the fiber batt (not shown). The front end region has a 17-i 'edge; rear end region 172 is rounded. Edge 17-Γ prevents the deposition of contaminants, eg nectar. The surface 17 'is cleaned, for example, of scrap by the belt passing therethrough. The cross-sectional shape of the element 17 is combined with the air flow conditions in the region between the discharge drum, the puller roller and the pressure rollers 7,8. The front surface is indicated by the numerical reference 17 ".

De acordo com a Figura 3, a superfície superior 17' do elemento 17 faz faces com a peça de vestuário (não mostrada) do rolo extrator 6. Uma região de extremidade do elemento 17 é associada à pressão entre o tambor de descarga 5 e o rolo extrator 6. A outra região de extremidade é disposta na região entre o rolo extrator 6 e os rolos de pressão 7, 8, sendo que a bor- da é orientada na direção em direção à pressão entre os rolos de pres- são 7, 8. O exemplo feito de alumínio tem uma cavidade interna.According to Figure 3, the upper surface 17 'of the element 17 faces the garment (not shown) of the puller roller 6. An end region of the element 17 is associated with the pressure between the discharge drum 5 and the puller roller 6. The other end region is disposed in the region between the puller roller 6 and the pressure rollers 7,8, and the edge is oriented toward the pressure between the pressure rollers 7, 8. The example made of aluminum has an internal cavity.

Como a Figura 3 mostra, a região 17" (superfície dianteira) do elemento de suporte e orientação 17 que faz face com o rolo de pressão in- ferior 8 é côncava, de modo que o fluxo de ar B seja conduzido em uma di- reção oposta à direção de rotação 8a do rolo de pressão inferior 8. O vão entre a superfície dianteira 17" e a superfície circunferencial 8b do rolo de pressão inferior 8 aumenta de maneira aproximadamente cônica em direção ao fundo. Isto proporciona uma determinada ação de bocal que promove o desvio do fluxo de ar B.As Figure 3 shows, the region 17 "(front surface) of the support and orientation element 17 facing the lower pressure roller 8 is concave, so that air flow B is conducted in a different direction. opposite direction to the direction of rotation 8a of the lower pressure roller 8. The gap between the front surface 17 "and the circumferential surface 8b of the lower pressure roller 8 increases approximately conically towards the bottom. This provides a certain nozzle action that promotes airflow deviation B.

O dispositivo, de acordo com a invenção, tem a vantagem espe- cial de, por um lado, a região dianteira - observada na direção de trabalho A - da superfície superior do elemento de suporte e orientação 17 se estender até um ponto próximo à pressão entre os rolos de pressão 7, 8 e, por outro lado, as correntes de ar disruptivo serem desviadas para baixo a partir do espaço entre os rolos de pressão 7, 8 e o rolo extrator 6, isto é, através do espaço entre o elemento de suporte e orientação 17 e o rolo de pressão infe- rior 8. Este espaço inferior pode ficar em comunicação com um dispositivo de extração.The device according to the invention has the special advantage that, on the one hand, the front region - observed in the working direction A - of the upper surface of the support and orientation element 17 extends to a point close to the pressure. between the pressure rollers 7, 8 and, on the other hand, the disruptive air currents are deflected downward from the space between the pressure rollers 7, 8 and the extracting roller 6, i.e. through the space between the element support and orientation 17 and the lower pressure roller 8. This lower space may be in communication with an extraction device.

Claims

1. A device in a carding machine made of cotton, synthetic fibers and the like arranged between a discharge drum and two pressure rollers, whereby a stationary element is provided below the puller roller, the upper surface thereof face with a region of the puller roller and the front surface thereof faces the lower pressure roller, and wherein the edge between the upper surface and the front surface is disposed in the region between the puller roller and the pressure rollers and is oriented in the direction towards the pressure between the pressure rollers, where a fiber batt passes through the upper surface and then through an open space to the pressure between the pressure rollers, characterized in that the region (17 ") of the support and orientation element (17) facing the lower pressure roller (8) is constructed such that the air flow (B) is oriented in a direction opposite to the direction of rotation. (8 a) the lower pressure roller (8).

Device according to Claim 1, characterized in that the region comprises the front surface of the support and orientation body.

Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the region comprises the edge between the front surface and the upper top surface of the support and orientation body.

Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the air flow is present in the space between the support and orientation body, the puller roller and the pressure roller.

Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the region is aerodynamically shaped.

Device according to any one of Claims 1 to 5, characterized in that the front surface is at least partially curved.

Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the curve is concave.

Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the curve is convex.

Device according to any one of Claims 1 to 8, characterized in that the front surface has openings for the air passage.

Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the flow profile along the machine width is variable by varying the gap between the support profile and orientation (blanket guide profile). ) and the pressure roller.

Device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the front edge of the blanket guide profile is concave.

Device according to any one of Claims 1 to 11, characterized in that the front edge of the blanket guide profile is convex.

Device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the batt guide profile consists of an extruded aluminum profile.

Device according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the web guide profile is a hollow profile.

Device according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the gap between the front surface (17 ") of the support and orientation element (17) and the circumferential surface (8b) of the pressure roller bottom (8) increases towards the bottom.