BR102012005191A2 - Instalação e processo para aplicação sequencial de camadas de tinta em painéis para móveis - Google Patents
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Abstract
INSTALAÇÃO E PROCESSO PARA APLICAÇÃO SEQUËNCIAL DE CAMADAS DE TINTA EM PAINÉIS PARA MÓVEIS. O processo para pintura de painéis de móveis em diversas camadas seqüênciais compreende as seguintes operações:1- lixamento da superfície do painel; 2- aplicação de demão de massa UV; 3-cura da demão de massa através de emissão de ondas ultra-violeta (UV); 4-lixamento da demão de massa através de emissão de ondas ultra-violeta(UV); 5-limpeza pneumática da demão de massa UV; 6-aplicação de demão de fundo de filler UV; 7-cura da demão de fundo com ondas de UV; 8-lixamento da demão de filler UV; 9-aplicação de 1 ^a^ demão de primer UV; 10-cura da 1 ^a^ demão de primer UV; 11-aplicação de 2 ^a^ demão de primer UV; 12-cura da 2 ^a^ demão de primer UV; 13-aplicação de 1 ^a^ demão de verniz de acabamento UV; 14-cura da 1 ^a^ demão de verniz de acabamento UV; 15-aplicação de 2 ^a^ demão de verniz de acabamento UV; 16-cura da 2 ^a^ demão de verniz de acabamento UV.Opcionalmente, o processo pode ser antecedido pela colagem de uma lâmina de revestimento na borda do painel(0). Ainda opcionalmente,após a aplicação de 2 ^a^ demão de primer (11) e da subseqüente cura (12) pode ser executada uma impressão por rolo com tinta de impressão do tipo UV (17) e realizada a cura (18). Também opcionalmente, após a cura da 2 ^a^ demão de verniz (16) pode ser aplicada uma operação de polimento (19), a fim de suavizar todos os cantos vivos das arestas e vértices e para eliminar eventuais resíduos de material.
Description
"INSTALAÇÃO E PROCESSO PARA APLICAÇÃO SEQÜENCIAL DE CAMADAS DE TINTA EM PAINÉIS PARA MÓVEIS"
A presente invenção refere-se a uma inovadora instalação para pintura de painéis de móveis que é executada em diversas camadas . seqüenciais de tinta. A invenção também refere-se a um processo contínuo de execução de pintura multicamadas em painéis de móveis.
Especialmente no setor moveleiro, a pintura deve gerar um filme sobre a superfície dos painéis que atenda, minimamente, aos seguintes fatores:
- estético - a pintura deve realçar a forma final do móvel, além de fornecer um acabamento superficial que valorize e seja atraente ao consumidor;
- resistência do filme gerado pelas diversas camadas de tinta aplicadas sobre a superfície do painel (resistênca a dureza, ao impacto e a abrasão);
- aderência do filme de tinta na superfície do painel e
- capacidade do filme em impermeabilizar a superfície do painel contra umidade.
A norma NBR 14535/08 de título "Móveis de madeira - Requisi-tos e ensaios para superfícies pintadas" fornece métodos para avaliação do filme de tinta aplicado sobre os painéis e apresenta valores para enquadramento das superfícies pintadas em categorias.
No caso dos painéis com bordas revestidas com lâminas de acabamento, a pintura deve ainda preencher e esconder a emenda, de modo a não ser percebida pelo usuário.
Os processos tradicionais de pintura de painéis de madeira natural ou de partículas prensadas (de média densidade - MDF e alta densidade - HDF) para móveis compreendem as operações básicas de lixamento, aplicação de tinta de fundo, aplicação de tinta de acabamento e polimento. Para a obtenção de uma maior qualidade do filme o processo de pintura deve ser repetido tantas vezes quantas necessárias. Assim, os processos tradiconais de pintura são descontínuos, gerando Ieiautes complexos e com menor produtividade.
São, portanto, objetivos da presente invenção uma instalação e um processo para pintura de painéis de móveis que é capaz de aplicar SEQÜENCIALmente diversas camadas de tinta, sendo, pelo menos, seis camadas: uma de massa UV1 uma de fundo UV1 duas de primer UV e duas de verniz de acabamento UV. Uma cura por meio de ondas ultra-violeta (UV) é prevista após a aplicação de cada uma das demãos. A instalação e o processo para pintura de painéis de móveis em
diversas camadas seqüenciais, objetos da presente invenção, passam a ser descritos detalhadamente com base nos desenhos em anexo, abaixo listados: Figura 1 - fluxograma do processo de pintura; Figura 2 - Ieiaute da instalação de pintura. Afigura 1 ilustra o fluxograma do processo para pintura de painéis
de móveis em diversas camadas seqüenciais que compreende as seguintes operações:
1 - Iixamento da superfície do painel;
2 - aplicação de demão de massa UV;
3 - cura da demão de massa através de emissão de ondas ultra-violeta (UV);
4 - Iixamento da demão de massa UV;
- limpeza pneumática com jato de ar e/ou mecânica com rolo de cerdas da
demão de massa UV;
6 - aplicação de demão de fundo de filler UV; 7 - cura da demão de fundo com ondas de UV;
8 - Iixamento da demão de filler UV;
9 - aplicação de 1a demão de primer UV;
- cura da 1a demão de primer UV;
11 - aplicação de 2a demão de primer UV; 12 - cura da 2a demão de primer UV;
13 - aplicação de 1a demão de verniz de acabamento UV;
14 - cura da 1a demão de verniz de acabamento UV;
- aplicação de 2a demão de verniz de acabamento UV;
16 - cura da 2a demão de verniz de acabamento UV.
Opcionalmente, o processo pode ser antecedido pela colagem de
uma lâmina de revestimento na borda do painel (0).
Ainda opcionalmente, após a aplicação de 2a demão de primer (11) e da subseqüente cura (12) pocje ser executada uma impressão por rolo com tinta de impressão do tipo UV (17) e realizada a cura (18).
Também opcionalmente, após a cura da 2a demão de verniz (16) pode ser aplicada uma operação de polimento (19), a fim de suavizar todos os cantos vivos das arestas e vértices e para eliminar eventuais resíduos de material.
As quantidades das tinta aplicadas sobre a superfície do painel, em cada demão, são: " massa UV - de 10 a 20 g/m2
- filler UV - de 3 a 10 g/m2
- primer UV - de 5 a 10 g/m2 por demão
- 1a demão de verniz UV - de 3 a 10 g/m2
- 2a demão de verniz UV - de 7 a 15 g/m2
No âmbito da presente patente as seguintes expressões possuem os seguintes significados: - massa UV - massa química obtida pela dispersão de cargas minerais em solução de polímeros acrílicos que é fotopolimerizável por ondas ultra- violeta;
- filler UV - revestimento de fundo transparente obtido pela dispersão de carga mineral em polímeros acrílicos que é fotopolimerizável por ondas
ultra-violeta;
- primer UV - tinta para impressão obtida pela dispersão de pigmentos orgânicos e inorgânicos em polímeros acrílicos que é fotopolimerizável por ondas ultra-violeta;
- verniz UV - tinta de acabamento obtida pela solução de polímeros acrílicos que é fotopolimerizável por ondas ultra-violeta.
A figura 2 ilustra o Ieiaute da instalação para pintura de painéis de móveis em diversas camadas seqüenciais que compreende os seguintes equipamentos:
21 - Iixadeira de rolo para Iixamento da superfície do painel; 22 - rolo de aplicação de demão de massa UV;
23 - túnel de cura da demão de massa com lâmpada emissora de ondas ultra-
violeta (UV);
24 - Iixadeira de rolo para Iixamento da demão de massa UV; - rolo de cerdas e/ou soprador de jato de ar para limpeza da superfície do
painel com demão de massa UV lixada;
26 - rolo de aplicação de demão de filler UV;
27 - túnel de cura da demão de filler com lâmpada emissora de UV; 28 - Iixadeira de rolo para Iixamento da demão de filler UV;
29 - rolo de aplicação de 1a demão de primer UV;
- túnel de cura da 1a demão de primer com lâmpada emissora de UV;
31 - rolo de aplicação de 2a demão de primer UV;
32 - túnel de cura da 2a demão de primer com lâmpada emissora de UV; 33 - rolo de aplicação de 1a demão de verniz UV;
34 - túnel de cura da 1a demão de verniz com lâmpada emissora de UV;
- rolo de aplicação de 2a demão de verniz UV;
36 - túnel de cura da 2a demão de verniz com lâmpada emissora de UV.
Opcionalmente, a intalação pode possuir uma máquina aplicadora de revestimento na borda do painel (20) antes da Iixadeira (21).
Ainda opcionalmente, após o rolo de aplicação de 2a demão de primer (31) e do subseqüente túnel de cura por lâmpadas UV (32) pode estar disposto um rolo de aplicação de tinta de impressão UV (37) que é seguido de um túnel de cura (38). Também opcionalmente, após o túnel de cura por lâmpadas UV
da 2a demão de verniz (36) pode estar disposta uma máquina de polimento (39) para suavizar todos os cantos vivos das arestas e vértices e para eliminar eventuais resíduos de material. EXEMPLO 1
Em um painel de MDF foi executado Iixamento e foram aplicadas
sete demãos de tintas através do processo e da instalação propostos pela invenção. As camadas aplicadas foram uma demão de massa UV, uma demão de filler UV, 1a demão de primer UV, 2a demão de primer UV, uma demão de tinta de impressão UV, 1a demão de verniz UV e 2a demão de verniz UV, com as suas respectivas etapas de cura.
As quantidades das tinta aplicadas sobre a superfície do painel ensaiado, em cada demão, foram: massa UV -14 g/m2 - filler UV - 6 g/m2
- primer UV - 8 g/m2 por demão
- 1a demão de verniz UV - 6 g/m2
- 2a demão de verniz UV -10 g/m2
O corpo de prova extraído do painel foi enviado para ensaio de
sua superfície pintada, segundo a norma ABNT NBR 14535/08, no Centro Tecnológico do Mobiliário - CETEMO da cidade de Bento Gonçalves/RS, integrante do sistema FIERGS/SENAI, cujo resultado foi o seguinte:
- resistência do filme à dureza ao lápis - 6H (é a dureza máxima prevista no ensaio)
- resistência do filme ao impacto de uma esfera deixada cair sobre o corpo de prova de uma altura de 2 metros - grau 4 (o grau máximo previsto é 5)
- resistência a abrasão - 200 ciclos realizados com taxa de desgaste de 151,67 mg/1000 ciclos
- aderência do filme na superfície do painel - grau 2 (o resultado obtido está em posição intermediária pois os graus podem variar de 0 a 4)
O processo de pintura da invenção se caracteriza pela obtenção de alto brilho, elevada dureza superficial e resistência ao impacto e razoáveis resistência a abrasão e aderência do filme na superfície do painel. O processo de pintura da invenção ainda se destaca por
apresentar uma estética sofisticada e um toque incomparável à superfície do painel, sem o aparecimento da união do material de revestimento das bordas do painel com a sua superfície.
Claims (9)
1. - "PROCESSO PARA APLICAÇÃO SEQÜENCIAL DE CAMADAS DE TINTA EM PAINÉIS PARA MÓVEIS" caracterizado pelo fato de que compreende as seguintes operações: 1 - Iixamento da superfície do painel; 2 - aplicação de demão de massa UV; 3 - cura da demão de massa através de emissão de ondas ultra-violeta (UV); 4 - Iixamento da demão de massa UV; 5 - limpeza pneumática com jato de ar e/ou mecânica com rolo de cerdas da demão de massa UV; 6 - aplicação de demão de fundo de filler UV; 7 - cura da demão de fundo com ondas de UV; 8 - Iixamento da demão de filler UV; 9 - aplicação de 1a demão de primer UV; 10 - cura da 1a demão de primer UV; 11 - aplicação de 2a demão de primer UV; 12 - cura da 2a demão de primer UV; 13 - aplicação de 1a demão de verniz de acabamento UV; 14 - cura da 1a demão de verniz de acabamento UV; 15 - aplicação de 2a demão de verniz de acabamento UV; 16 - cura da 2a demão de verniz de acabamento UV.
2. - "PROCESSO PARA APLICAÇÃO SEQÜENCIAL DE CAMADAS DE TINTA EM PAINÉIS PARA MÓVEIS", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as quantidades das tinta aplicadas sobre a superfície do painel, em cada demão, são: " massa UV - de 10 a 20 g/m2 - filler UV-de 3 a 10 g/m2 - primer UV - de 5 a 10 g/m2 por demão - 1a demão de verniz UV - de 3 a 10 g/m2 - 2a demão de verniz UV - de 7 a 15 g/m2
3. - "PROCESSO PARA APLICAÇÃO SEQÜENCIAL DE CAMADAS DE TINTA EM PAINÉIS PARA MÓVEIS", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o processo é antecedido pela colagem de uma lâmina de revestimento na borda do painel (0).
4. "PROCESSO PARA APLICAÇÃO SEQÜENCIAL DE CAMADAS DE TINTA EM PAINÉIS PARA MÓVEIS", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que após a aplicação de 2a demão de primer (11) e da subseqüente cura (12) é executada uma impressão por rolo com tinta de impressão do tipo UV (17) com subseqüente cura (18).
5. "PROCESSO PARA APLICAÇÃO SEQÜENCIAL DE CAMADAS DE TINTA EM PAINÉIS PARA MÓVEIS", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que após a cura da 2a demão de verniz (16) é aplicada uma operação de polimento (19).
6. "INSTALAÇÃO PARA APLICAÇÃO SEQÜENCIAL DE CAMADAS DE TINTA EM PAINÉIS PARA MÓVEIS" caracterizada pelo fato de que compreende os seguintes equipamentos em seqüencia: 21 - Iixadeira de rolo para Iixamento da superfície do painel; 22 - rolo de aplicação de demão de massa UV; 23- túnel de cura da demão de massa com lâmpada emissora de ondas ultra- violeta (UV); 24 - Iixadeira de rolo para Iixamento da demão de massa UV; 25 - rolo de cerdas e/ou soprador de jato de ar para limpeza da superfície do painel com demão de massa UV lixada; 26 - rolo de aplicação de demão de filler UV; 27 - túnel de cura da demão de filler com lâmpada emissora de UV; 28 - Iixadeira de rolo para Iixamento da demão de filler UV; 29 - rolo de aplicação de 1a demão de primer UV; 30 - túnel de cura da 1a demão de primer com lâmpada emissora de UV; 31 - rolo de aplicação de 2a demão de primer UV; 32 - túnel de cura da 2a demão de primer com lâmpada emissora de UV; 33 - rolo de aplicação de 1a demão de verniz UV; 34 - túnel de cura da 1a demão de verniz com lâmpada emissora de UV; 35 - rolo de aplicação de 2a demão de verniz UV; 36 - túnel de cura da 2a demão de verniz com lâmpada emissora de UV.
7. "INSTALAÇÃO PARA APLICAÇÃO SEQÜENCIAL DE CAMADAS DE TINTA EM PAINÉIS PARA MÓVEIS", de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a intalação possui uma máquina aplicadora de revestimento na borda do painel (20) antes da Iixadeira (21).
8. - "INSTALAÇÃO PARA APLICAÇÃO SEQÜENCIAL DE CAMADAS DE TINTA EM PAINÉIS PARA MÓVEIS", de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que após o rolo de aplicação de 2a demão de primer (31) e do subseqüente túnel de cura por lâmpadas UV (32) está disposto um rolo de aplicação de tinta de impressão UV (37) que é seguido de um túnel de cura (38).
9. - "INSTALAÇÃO PARA APLICAÇÃO SEQÜENCIAL DE CAMADAS DE TINTA EM PAINÉIS PARA MÓVEIS", de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que após o túnel de cura por lâmpadas UV da 2a demão de verniz (36) está disposta uma máquina de polimento (39).
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