BR102012002599A2

BR102012002599A2 - apparatus for forming acid rings on battery terminals, battery terminal manufacturing system and method of producing a battery part.

Info

Publication number: BR102012002599A2
Application number: BR102012002599A
Authority: BR
Inventors: Norman E Peterson; Robert W Ratte; Tracy L Cain
Original assignee: Water Gremlin Co
Priority date: 2012-02-03
Filing date: 2012-02-03
Publication date: 2015-10-27

Abstract

aparelho para formar anéis ácidos sobre terminais de bateria, sistema de fabricação de terminal de bateria e método de produzir uma peça de bateria. são revelados peças de bateria, tais como terminais de bateria, e sistemas e métodos associados para produção dos mesmos. numa modalidade, a peça de bateria apresenta uma região de vedação ou um rebordo de vedação posicionado em uma face lateral de um anel ácido para aumentar a resistência a vazamento depois da mesma quando o recipiente de bateria se contrai. outra modalidade inclui um conjunto de conformação para o uso com, por exemplo, uma peça de bateria que tem um anel ácido bifurcado com rebordos espaçados. o conjunto de conformação pode incluir membros de conformação móveis que podem ser impulsionados conjuntamente para martelar, corrugar, alargar ou conformar de outra maneira os rebordos no anel ácido bifurcado.apparatus for forming acid rings on battery terminals, battery terminal manufacturing system and method of producing a battery part. battery parts, such as battery terminals, and associated systems and methods for producing them are disclosed. In one embodiment, the battery part has a sealing region or a sealing lip positioned on a side face of an acid ring to increase leakage resistance thereafter when the battery container contracts. Another embodiment includes a forming assembly for use with, for example, a drum part having a bifurcated acid ring with spaced edges. the forming assembly may include movable forming members which may be driven together to hammer, corrugate, widen or otherwise shape the edges in the bifurcated acid ring.

Description

“APARELHO PARA FORMAR ANEL ÁCIDO SOBRE TERMINAIS DE BATERÍA, SISTEMA DE FABRICAÇÃO DE TERMINAL DE BATERÍA, E, MÉTODO DE PRODUÇÃO DE UMA PARTE DE BATERÍA’' REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS“APPARATUS FOR FORMING ACID RING ON BATTERY TERMINALS, BATTERY TERMINAL MANUFACTURING SYSTEM, AND METHOD OF PRODUCTION OF A PART OF BATTERY '' CROSS REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS

Este pedido é uma Continuação em Parte do Pedido de Patente US N.° 11/011362, depositado em 13 de dezembro de 2004 e intitulado "PARTE DE BATERÍA", que reivindica prioridade do Pedido de Patente Provisional N.° 60/533.924, depositado em atuador hidráulico de frenagem 2 de janeiro de 2004 e intitulado "PARTE DE BATERÍA E MÉTODO DE PRODUÇÃO” e que é também uma Continuação em Parte do Pedido de Patente US N.° 10/804.401 (agora Patente US N.° 7.338.539), depositado em 18 de março de 2004 e intitulado "TERMINAL DE BATERÍA FUNDIDO SOB PRESSÃO E UM MÉTODO DE PRODUÇÃO", que também reivindica a prioridade do Pedido de Patente Provisional US N.° 60/533.924, depositado em atuador hidráulico de frenagem 2 de janeiro de 2004 e intitulado "PARTE DE BATERÍA E MÉTODO DE PRODUÇÃO", cada uma das patentes precedentes e pedidos de patente precedentes sendo incorporados aqui em sua totalidade para referência.This application is in part Continued from US Patent Application No. 11/011362, filed December 13, 2004 and entitled "BATTERY PART", which claims priority from Provisional Patent Application No. 60 / 533,924, filed in hydraulic braking actuator January 2, 2004 and entitled "BATTERY PART AND PRODUCTION METHOD" and which is also a Continuation in Part of US Patent Application No. 10 / 804,401 (now US Patent No. 7,338,539 ), filed March 18, 2004, entitled "FUSED BATTERY TERMINAL UNDER PRESSURE AND A METHOD OF PRODUCTION", which also claims the priority of US Provisional Patent Application No. 60 / 533,924, filed on a hydraulic braking actuator 2 of January 2004 and entitled "BATTERY PART AND PRODUCTION METHOD", each of the foregoing patents and preceding patent applications being incorporated herein in their entirety for reference.

CAMPO TÉCNICOTECHNICAL FIELD

Esta invenção se refere geralmente a partes de bateria e, mais especificamente, a partes de bateria e a métodos e sistemas para alargar ou formar de outra maneira um anel ácido sobre a parte de bateria. FUNDAMENTOSThis invention generally relates to battery parts and, more specifically, battery parts and methods and systems for widening or otherwise forming an acid ring on the battery part. GROUNDS

Partes de bateria, tais como os terminais de bateria, que são tipicamente conformadas a frio ou fundidas em molde, são normalmente presas a um recipiente com uma porção do terminal de bateria posicionada no interior do recipiente e outra porção posicionada no exterior do recipiente. Os recipientes de bateria, que são tipicamente de plástico, tal como polietileno, são moldados em tomo de um conjunto de anel ácido que são posicionados sobre a porção do terminal que é posicionada dentro do recipiente. Os anel ácido provêm uma interface estendida e conseqüentemente um trajeto tortuoso para inibir ou prevenir que eletrólito escape a partir do recipiente de batería. Porque o ácido deve seguir uma interface estendida para escapar, este tipo de vedação com um conjunto de anel ácido concêntricos, é frequentemente referido como uma vedação em labirinto.Battery parts, such as battery terminals, which are typically cold formed or die cast, are normally attached to a container with a portion of the battery terminal positioned inside the container and another portion positioned outside the container. Battery containers, which are typically plastic, such as polyethylene, are molded around an acid ring assembly that are positioned over the terminal portion that is positioned within the container. Acid rings provide an extended interface and therefore a tortuous path to inhibit or prevent electrolyte from escaping from the battery container. Because acid must follow an extended interface to escape, this type of seal with a concentric acid ring assembly is often referred to as a labyrinth seal.

Porque os terminais de batería são fundidos ou conformados a frio, os anel ácido que se projetam radialmente são geralmente formados ou com um formato de seção transversal retangular ou um adelgaçamento ligeiro para fora para facilitar a remoção dos terminais de batería a partir do molde.Because battery terminals are cold-formed or cold-formed, radially protruding acid rings are generally formed either with a rectangular cross-sectional shape or slight outward thinning to facilitate removal of battery terminals from the mold.

Embora terminais de batería que têm um formato de seção transversal geralmente retangular sejam usados extensivamente, anel ácido que têm outros formatos foram usados a fim de prevenir que o recipiente de plástico se contraia para longe a partir do terminal e recalque a interface entre a parte de batería e o recipiente, o que podería causar vazamento do eletrólito. Geralmente, esse tipo de anel ácido provê engate lateral entre o anel ácido e o recipiente.Although battery terminals having a generally rectangular cross-sectional shape are used extensively, acid rings having other shapes have been used to prevent the plastic container from contracting away from the terminal and repressing the interface between the battery and container, which could cause electrolyte leakage. Generally, this type of acid ring provides lateral engagement between the acid ring and the container.

Por exemplo, a descrição da patente de 1971 do Reino Unido GB 1236495 expõe um terminal de batería, no qual dois anel ácido são encurvados um na direção do outro para prover um interstício em forma de cauda de andorinha que se estende ao longo do comprimento inteiro do anel ácido de forma que permite que os dois anel ácido adjacentes formem uma junta em cauda de andorinha com o recipiente de batería e provejam ainda engate lateral entre o anel ácido e o recipiente. A descrição de patente do Reino Unido GB 1.245.255, de 1971, expõe três anel ácido que foram deformados para criar um interstício em forma de cauda de andorinha entre anel ácido adjacentes com o interstício em cauda de andorinha estendendo-se ao longo do comprimento inteiro do anel ácido para formar duas juntas em cauda de andorinha com o recipiente e prover assim engate lateral entre o anel ácido e o recipiente. Nesta modalidade, os anel ácido são comprimidos suficientemente para deformar os anel ácido de forma que o anel ácido se adelgaça para dentro ao longo do comprimento inteiro do anel, isto é, da borda circunferencial do anel ácido para a base do anel ácido. A patente Japonesa JP56159054, de 1981, expõe outra modalidade, em que os anel ácido de terminal de batería são deformados ao longo do comprimento inteiro do anel ácido para formar projeções inclinadas sobre os anel ácido que engatam a cobertura para prover eficaz i mpermeabi 1 idade a líquido e prover assim engate lateral entre o anel ácido e o recipiente. A patente Alemã DE 4127956 Al de Hofmann, de 1993, expõe um terminal de batería em que as extremidades dos anel ácido foram arredondadas e o anel ácido inferior foi provido com um perfil em forma de cunha para aumentar o efeito de vedação com um recipiente e prover assim engate lateral entre o anel ácido e o recipiente. A patente Alemã DE 4241393 Cl de Hofmann, de 1994, expõe um terminal de batería em que as extremidades dos anel ácido foram arredondadas e uma rebarba ou recorte inferior forma um gancho que é posicionado no lado traseiro do anel ácido. O "gancho" no lado traseiro do anel ácido deformado engancha dentro do recipiente de plástico isto é, restringem lateralmente o recipiente para prevenir que o material de recipiente de batería de plástico se retraia para longe a partir do terminal de batería. Em adição, outra modalidade é revelada em que anel ácido adjacentes são da mesma espessura, mas são angulados para longe um do outro a fim de restringir lateralmente o recipiente com relação aos anel ácido. A patente Européia 0 601 268 BI de Hofmann, de 1992, expõe terminal de batería em que as extremidades dos anel ácido ou têm uma extremidade arredondada ou uma extremidade conformada triangular com uma rebarba ou gancho no lado traseiro do anel ácido. Este "gancho" no lado traseiro do anel ácido deformado engancha o plástico para prevenir que o material de recipiente de bateria de plástico se retraia para longe a partir do terminal de bateria por restringir lateralmente o recipiente em relação aos anel ácido. O pedido de patente Europeu 0 601 268 Al de Hofmann, de 1992, também expõe o terminal de bateria em que as extremidades dos anel ácido ou têm uma extremidade arredondada ou uma extremidade conformada triangular com uma rebarba ou recorte inferior ou gancho nos lados traseiros do anel ácido. Em adição, outra modalidade de um anel ácido é revelada, em que dois anel ácido adjacentes, que são da mesma espessura, são angulados para longe um do outro para restringir lateralmente o recipiente com relação aos anel ácido pela formação de uma junta do tipo de cauda de andorinha. O pedido de patente Alemão DE 3942175 Al de Hofmann, de 1989, expõe um método de conformação de um terminal de bateria com anel ácido por laminação a frio do terminal para formar os anel ácido circunferenciais. A patente 6.644.084 de Speigelberg descreve um processo de conformação de um anel ácido com um gancho por primeiro deformar o terminal de bateria desde um anel ácido conformado retangular para um anel ácido em forma de cabeça de seta. A transformação para o formato de gancho é obtida pela rotação do terminal de bateria em relação a um cilindro de conformação a frio para deformar um anel ácido com uma seção transversal retangular para um anel ácido tendo um recorte inferior ou saliência. O processo de laminação a frio envolve deformação substancial do anel ácido sobre a parte de bateria fundida a fim de produzir o gancho para engatar o recipiente de bateria.For example, UK Patent Specification GB 1236495 discloses a battery terminal, in which two acid rings are bent towards each other to provide a dovetail-shaped interstice extending over the entire length. of the acid ring so that the two adjacent acid rings form a dovetail joint with the battery container and further provide lateral engagement between the acid ring and the container. UK Patent Specification GB 1,245,255, 1971, discloses three acid rings that have been deformed to create a dovetail interstice between adjacent acid rings with the dovetail interstice extending along the length. of the acid ring to form two dovetails with the container and thereby provide lateral engagement between the acid ring and the container. In this embodiment, the acid rings are compressed sufficiently to deform the acid rings such that the acid ring inwards thin over the entire length of the ring, that is, from the circumferential edge of the acid ring to the base of the acid ring. Japanese Patent JP56159054, 1981, discloses another embodiment wherein the battery terminal acid rings are deformed along the entire length of the acid ring to form inclined projections on the acid rings engaging the cover to provide effective weathering. liquid and thus provide lateral engagement between the acid ring and the container. Hofmann's German Patent DE 4127956 A1, 1993, discloses a battery terminal in which the acid ring ends have been rounded and the lower acid ring has been provided with a wedge-shaped profile to enhance the sealing effect with a container and thus providing lateral engagement between the acid ring and the container. The German Hofmann Patent DE 4241393 Cl, 1994, discloses a battery terminal in which the acid ring ends have been rounded and a lower burr or cutout forms a hook that is positioned on the back side of the acid ring. The "hook" on the rear side of the deformed acid ring hooks into the plastic container i.e. laterally restrains the container to prevent plastic container material from retracting away from the battery terminal. In addition, another embodiment is disclosed wherein adjacent acid rings are of the same thickness but are angled away from each other to laterally restrict the container with respect to the acid rings. Hofmann European Patent 0 601 268 BI, 1992, discloses a battery terminal where the ends of the acid ring either have a rounded end or a triangular shaped end with a burr or hook on the back side of the acid ring. This "hook" on the back side of the deformed acid ring hooks the plastic to prevent plastic battery container material from retracting away from the battery terminal by laterally restricting the container relative to the acid rings. Hofmann European Patent Application 0 601 268 A1 of 1992 also discloses the battery terminal where the ends of the acid rings either have a rounded end or a triangular shaped end with a burr or undercut or hook on the rear sides of the acid ring. In addition, another embodiment of an acid ring is disclosed, wherein two adjacent acid rings, which are of the same thickness, are angled away from each other to laterally restrict the container with respect to the acid rings by forming a gasket-type gasket. Swallow's tail. German Patent Application DE 3942175 A1 to Hofmann, 1989, discloses a method of forming an acid ring battery terminal by cold rolling the terminal to form the circumferential acid rings. Speigelberg patent 6,644,084 describes a process of forming an acid ring with a hook by first deforming the battery terminal from a rectangular shaped acid ring to an arrowhead acid ring. Transformation to the hook shape is achieved by rotating the battery terminal relative to a cold forming cylinder to deform an acid ring with a rectangular cross section to an acid ring having an undercut or protrusion. The cold rolling process involves substantial deformation of the acid ring on the fused battery portion to produce the hook for engaging the battery container.

No momento, a técnica anterior provê anel ácido com formatos retangulares que são ou encurvados ou transformados em um formato diferente por laminação a frio para formar uma restrição lateral entre o recipiente de batería e o terminal. A restrição lateral é obtida ou pela formação de um gancho sobre o anel ácido ou formação de uma cauda de andorinha ou engate do tipo de cauda de andorinha entre o recipiente de batería e o terminal de bateria.At the moment, the prior art provides acid ring with rectangular shapes that are either curved or transformed into a different shape by cold rolling to form a lateral constraint between the battery container and the terminal. Lateral restraint is achieved either by forming a hook over the acid ring or forming a dovetail or dovetail type engagement between the battery container and the battery terminal.

Em contraste com os anel ácido da técnica anterior, onde o formato do anel ácido é substancialmente alterado, na presente invenção se pode moldar uma parte de bateria com o anel ácido tendo uma extremidade bifurcada separada por uma ranhura circunferencial ou uma extremidade com um único rebordo adelgaçado anular. A extremidade bifurcada resulta em dois rebordos anulares que se estendem para fora em cada anel ácido.In contrast to the prior art acid rings, where the shape of the acid ring is substantially altered, in the present invention a battery portion with the acid ring having a bifurcated end separated by a circumferential groove or a single lip end can be molded. Annular thinner. The forked end results in two outwardly extending annular edges on each acid ring.

Os rebordos anulares em cada anel ácido podem ser alargados para longe um do outro para produzir uma superfície inclinada ou rebordo de vedação ao longo de uma porção externa anular de cada um dos rebordos anulares, que não somente restringe lateralmente o recipiente com relação ao terminal, mas também forma uma melhor região de vedação entre o recipiente e o anel ácido. Em adição, o trajeto em forma de circuito provido pelos anel ácido bifurcados pode aumentar a resistência ao vazamento de eletrólito pela provisão de uma interface mais tortuosa entre os anel ácido e o recipiente.The annular flanges on each acid ring may be widened apart to produce a slanted surface or sealing flange along an annular outer portion of each annular flange, which not only laterally restricts the container with respect to the terminal, but it also forms a better sealing region between the container and the acid ring. In addition, the circuit-shaped path provided by the bifurcated acid rings can increase electrolyte leakage resistance by providing a more tortuous interface between the acid rings and the container.

Outra característica da invenção é que o alargamento dos rebordos pode ser obtido pela aplicação de uma força de compressão radial às extremidades bifurcadas do anel ácido. Uma vez que somente as extremidades bifurcadas do anel ácido são alargadas, são substancialmente eliminados os problemas que podem ocorrer com a deformação de conformação a frio da técnica anterior de um terminal de bateria moldado sob pressão. Isto é, uma interface entre uma porção fundida em molde do terminal de bateria e uma porção laminada a frio do terminal de bateria pode conduzir a fissuras ou áreas de tensão entre a região moldada e a região conformada a frio da parte de bateria, as quais podem ser sujeitas a vazamento de eletrólito através das mesmas. Pela minimização da interface se pode minimizar a oportunidade de vazamento.Another feature of the invention is that flaring of the edges can be achieved by applying a radial compressive force to the bifurcated ends of the acid ring. Since only the bifurcated ends of the acid ring are widened, the problems that can occur with the prior art cold forming deformation of a pressure molded battery terminal are substantially eliminated. That is, an interface between a molded portion of the battery terminal and a cold-rolled portion of the battery terminal can lead to cracks or stress areas between the molded region and the cold-formed region of the battery portion. may be subject to electrolyte leakage through them. By minimizing the interface one can minimize the opportunity for leakage.

Assim, o alargamento dos rebordos no anel ácido bifurcado da presente invenção produz uma região de vedação de alargamento para trás que se estende circunferencialmente em tomo do terminal, que não somente melhora a vedação, mas também restringe o engate lateral entre o recipiente e os anel ácido e ao mesmo tempo minimiza as ocorrências de fraturas ou fissuras por tensão no metal, que tem uma porção do formato fundido em molde alterado por deformação laminada a frio. A presente invenção provê uma parte de batería que elimina a deformação substancial ou transformação de anel ácido necessária para, ou forma uma um corte inferior ou saliência sobre o anel ácido ou para deformar um anel ácido ao longo de seu comprimento inteiro para formar um engate de cauda de andorinha, como mostrado na GB 1236495; GB 1.245.255; JP 5619054 e EPO 06012681 Al. Em adição, a presente invenção ainda elimina a necessidade de deformar mecanicamente o anel ácido de um formato retangular para um anel ácido em formato de cabeça de seta ou para um anel ácido com um gancho ou um anel ácido com uma superfície inclinada que se estende ao longo do comprimento inteiro do anel ácido, como mostrado na EP006012681B1 e DE 4241393;Thus, widening of the edges in the bifurcated acid ring of the present invention produces a backward widening sealing region that extends circumferentially around the terminal, which not only improves sealing but also restricts the lateral engagement between the container and the rings. at the same time minimizes occurrences of stress fractures or cracks in the metal, which has a portion of the die-cast shape altered by cold-rolled deformation. The present invention provides a battery part that eliminates the substantial deformation or acid ring transformation necessary to either form a bottom cut or protrusion over the acid ring or to deform an acid ring along its entire length to form a snap engagement. dovetail as shown in GB 1236495; GB 1,245,255; JP 5619054 and EPO 06012681 A1. In addition, the present invention further eliminates the need to mechanically deform the rectangular shaped acid ring to an arrowhead shaped acid ring or to an acid ring with a hook or an acid ring with an inclined surface extending along the entire length of the acid ring as shown in EP006012681B1 and DE 4241393;

Assim, pelo alargamento do rebordo ou rebordos sobre a extremidade circunferencial do anel ácido podem-se formar regiões de vedação anulares, restringir lateralmente o recipiente com relação ao anel ácido, e inibir que eletrólito escape a partir do recipiente de batería com um trajeto mais tortuoso. A presente invenção não somente inibe o escape de eletrólito pela provisão de um anel de vedação circunferencial, mas também toma mais fácil escoar ou fluir o plástico em tomo do anel ácido, uma vez que o rebordo alargado se estende ao longo de somente uma porção do anel ácido. Em adição, o presente processo minimiza tensão produzida na parte de batería quando uma parte substancial de um terminal de bateria fundido em molde é subseqüentemente transformado para um formato substancialmente diferente por laminação a frio, uma vez que os rebordos sobre a extremidade do anel ácido podem ser alargados, em lugar de serem mecanicamente deformados para um formato inteiramente diferente.Thus, by widening the lip or flanges over the circumferential end of the acid ring, annular sealing regions can be formed, laterally restricting the container with respect to the acid ring, and inhibiting electrolyte from escaping from the battery container with a more tortuous path. . The present invention not only inhibits electrolyte leakage by providing a circumferential sealing ring, but also makes it easier to flow or flow the plastic around the acidic ring, since the enlarged lip extends over only a portion of the ring. acid ring. In addition, the present process minimizes voltage produced in the battery part when a substantial part of a die cast battery terminal is subsequently transformed to a substantially different shape by cold rolling, as the edges on the end of the acid ring may be enlarged rather than mechanically deformed to an entirely different shape.

SUMÁRIOSUMMARY

De forma breve, modalidades da exposição incluem uma parte de batería, tal como um terminal de batería, com a parte de batería tendo uma região de vedação inclinada ou rebordo de vedação posicionado sobre uma face lateral de um anel ácido, com uma região de vedação aumentando a resistência a vazamento depois da mesma, à medida que o correspondente recipiente de batería se retrai. Outra modalidade da exposição inclui uma parte de batería com uma extremidade de anel ácido bifurcada e uma face de extremidade inclinada. A exposição inclui ainda um método de conformação de um terminal de batería com um anel ácido tendo uma extremidade bifurcada e uma face inclinada que permite o uso do terminal de batería em uma condição ou em uma condição alargada em que os rebordos na extremidade bifurcada do anel ácido podem ser alargados para formar uma região de vedação inclinada que funciona como um "anel em O" no lado traseiro do rebordo do anel ácido.Briefly, embodiments of the exhibition include a battery part, such as a battery terminal, with the battery part having a slanted sealing region or sealing lip positioned on a side face of an acid ring, with a sealing region. increasing the leakage resistance thereafter as the corresponding battery container retracts. Another embodiment of the display includes a battery portion with a bifurcated acid ring end and a slanted end face. The exhibit further includes a method of forming a battery terminal with an acid ring having a bifurcated end and an angled face allowing the use of the battery terminal in a condition or an enlarged condition wherein the edges on the bifurcated end of the ring can be widened to form a slanted sealing region that functions as an "O-ring" on the rear side of the acid ring lip.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A figura 1 é uma vista parcial em seção transversal de um terminal de batería com anel ácido bifurcados; a figura 2 é uma vista parcial em seção transversal de uma câmara tendo partículas fluidizadas que se chocam sobre uma parte de bateria na mesma; a figura 3 é uma vista parcial em seção transversal do terminal de bateria da figura 1, depois de ser exposto ao meio fluidizado ou partículas, como ilustrado na figura 2; a figura 4 é uma vista lateral parcial mostrando membros de martelagem radiais para dobramento sobre as extremidades dos anel ácido bifurcados sobre um terminal de bateria; a figura 5 é uma vista superior de três membros de martelagem radiais posicionados em tomo da periferia de um terminal de bateria com anel ácido bifurcados; a figura 6 é uma vista lateral parcial de um terminal de bateria tendo um conjunto de anel ácido com um vale ou ranhura na face de extremidade dos anel ácido; a figura 7 é uma vista superior do terminal de bateria da figura 8 in a virola; a figura 7A é uma vista lateral seccional mostrando as superfícies inclinadas e a superfície lateral sobre um anel ácido com rebordos bifurcados; a figura 7B é uma vista ampliada de uma porção dos anel ácido para revelar as superfícies de vedação inclinadas sobre o anel ácido; e a figura 8 é uma vista lateral parcial do terminal de bateria da figura 6 em uma virola em uma condição expandida; a figura 9 é um lado parcial do terminal de bateria e virola quando a virola é parcialmente contraída; a figura 10 é uma vista lateral parcial do terminal de bateria da figura 6 quando a virola está em uma condição contraída; a figura 11 é uma vista lateral parcial do terminal de bateria da figura 6 com os anel ácido tendo sido deformados pelo virola; a figura 12 é a vista lateral de uma modalidade alternativa em que o anel ácido é formado com em um único rebordo em cada anel ácido; a figura 13 mostra uma virola adelgaçada para deformar o terminal de bateria; a figura 14 mostra uma vista em seção transversal parcial de um conjunto de anel ácido, que foram deformados pela virola da figura 13. a figura 15A é uma vista ampliada de uma porção da parte de batería ilustrando vários aspectos de anel ácido bifurcados configurados de acordo com uma modalidade da presente exposição, e a figura 15B é uma vista em seção transversal ampliada da parte de bateria da figura 15A depois de os anel ácido bifurcados terem sido deformados de acordo com uma modalidade da exposição. a figura 16A é uma vista superior de um conjunto de formação de anel configurado de acordo com uma modalidade da exposição em uma configuração aberta, e a figura 16B é uma vista lateral em seção transversal de um anel ácido aberto formando o conjunto, tomada ao longo da linha 16B - 16B na figura 16A. a figura 16C é uma vista superior do conjunto de conformação de anel ácido das figuras 16A e 16B em uma configuração fechada, e a figura 16D é uma vista lateral em seção transversal do conjunto de conformação de anel ácido fechado, tomada ao longo da linha 16D - 16D na figura 16C. a figura 17 é uma vista lateral de seção transversal ampliada tomada, a partir da figura 16D, ilustrando como projeções sobre o conjunto de confonnação de anel ácido se chocam com os anel ácido sobre a parte de bateria, de acordo com uma modalidade da exposição.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a partial cross-sectional view of a bifurcated acid ring battery terminal; Figure 2 is a partial cross-sectional view of a chamber having fluidized particles bumping into a battery portion therein; Figure 3 is a partial cross-sectional view of the battery terminal of Figure 1 after being exposed to fluidized medium or particles as shown in Figure 2; Figure 4 is a partial side view showing radial hammering members for bending over the ends of the bifurcated acid rings over a battery terminal; Figure 5 is a top view of three radial hammering members positioned around the periphery of a bifurcated acid ring battery terminal; Figure 6 is a partial side view of a battery terminal having an acid ring assembly with a trough or groove on the end face of the acid rings; Figure 7 is a top view of the battery terminal of Figure 8 in the ferrule; Figure 7A is a sectional side view showing the slanted surfaces and the lateral surface over an acid ring with bifurcated lips; Figure 7B is an enlarged view of a portion of the acid rings to reveal the inclined sealing surfaces on the acid ring; and Figure 8 is a partial side view of the battery terminal of Figure 6 in a ferrule in an expanded condition; Figure 9 is a partial side of the battery terminal and ferrule when the ferrule is partially contracted; Figure 10 is a partial side view of the battery terminal of Figure 6 when the ferrule is in a contracted condition; Fig. 11 is a partial side view of the battery terminal of Fig. 6 with the acid rings having been deformed by the ferrule; Figure 12 is a side view of an alternative embodiment wherein the acid ring is formed with a single rim on each acid ring; Figure 13 shows a thin ferrule for deforming the battery terminal; Figure 14 shows a partial cross-sectional view of an acid ring assembly, which have been deformed by the ferrule of Figure 13. Figure 15A is an enlarged view of a portion of the battery portion illustrating various aspects of bifurcated acid ring configured accordingly. with one embodiment of the present disclosure, and Figure 15B is an enlarged cross-sectional view of the battery portion of Figure 15A after the bifurcated acid rings have been deformed according to an exposure embodiment. Figure 16A is a top view of a ring forming assembly configured according to an exposure embodiment in an open configuration, and Figure 16B is a cross-sectional side view of an open acid ring forming the assembly taken along line 16B - 16B in Figure 16A. Figure 16C is a top view of the acid ring forming assembly of Figures 16A and 16B in a closed configuration, and Figure 16D is a cross-sectional side view of the closed acid ring forming assembly taken along line 16D. 16D in Figure 16C. Fig. 17 is an enlarged cross-sectional side view taken from Fig. 16D illustrating how projections on the acid ring configuration assembly collide with the acid rings on the battery part according to one embodiment of the exposure.

DESCRIÇÃO DETALHADA A figura 1 mostra uma parte de bateria 10 compreendendo um terminal de bateria tendo um borne estendendo-se para cima 11 e uma base oca 12 tendo uma abertura central 13 na mesma. Posicionado em tomo do exterior do terminal de bateria 10 está um conjunto de anel ácido anulares bifurcados 15, 16, 17, e 18 que foram formados por um processo de fundição por pressão. Isto é, um molde segmentado (não mostrado) que circunda radialmente os lados da parte de bateria 10 durante o processo de fundição foi puxado radialmente para longe da parte de bateria 10 para liberar a parte de bateria a partir do molde. Devido à configuração da parte de bateria e à necessidade de puxar as partes laterais de molde radialmente ou lateralmente para longe a partir do terminal, os anel ácido intermediários 15, 16 e 17 são freqüentemente providos, cada um, com um leve adelgaçamento. Cada um dos anel ácido 15, 16 e 17 foi fundido com uma ranhura em forma de V anular posicionada na extremidade de cada um dos anel ácido. A colocação da ranhura na extremidade do anel ácido gera uma extremidade circunferencial bifurcada para o anel ácido, com cada uma das extremidades bifurcadas incluindo rebordos anulares estendendo-se radialmente que são posicionados ao longo das faces laterais opostas dos anel ácido 15, 16 e 17. Assim, a característica da presente invenção é um terminal de batería em que os terminais de batería fundidos compreendendo um anel ácido bifurcado 15 com um rebordo anular superior fundido sob pressão 15a e um rebordo anular inferior fundido sob pressão 15b. As faces de extremidade de cada um dos anel ácido são mostradas com uma superfície lateral interna ou uma face inclinada 15c e superfície lateral interna ou uma face inclinada 15b que são unidas na raiz do anel ácido para formar uma ranhura anular em forma de V 15e. Similarmente, cada um dos anel ácido bifurcados 16 e 17 têm rebordos idênticos que formam um ápice na raiz dos rebordos e uma ranhura anular em forma de V na periferia do anel ácido anular.DETAILED DESCRIPTION Figure 1 shows a battery part 10 comprising a battery terminal having an upwardly extending terminal 11 and a hollow base 12 having a central opening 13 therein. Positioned around the exterior of the battery terminal 10 is a bifurcated annular acid ring assembly 15, 16, 17, and 18 which have been formed by a die casting process. That is, a segmented mold (not shown) that radially surrounds the sides of the drum part 10 during the casting process has been pulled radially away from the drum part 10 to release the drum part from the mold. Due to the configuration of the battery portion and the need to pull the mold side portions radially or laterally away from the terminal, the intermediate acid rings 15, 16 and 17 are each often provided with a slight thinning. Each of the acid rings 15, 16 and 17 was fused with an annular V-shaped groove positioned at the end of each acid ring. Placement of the groove at the end of the acid ring generates a bifurcated circumferential end for the acid ring, with each bifurcated end including radially extending annular edges which are positioned along opposite sides of the acid rings 15, 16 and 17. Thus, the feature of the present invention is a battery terminal wherein the fused battery terminals comprising a bifurcated acid ring 15 with a pressure fused upper annular lip 15a and a pressure fused lower annular lip 15b. The end faces of each acid ring are shown with an inner side surface or an angled face 15c and an inner side surface or an angled face 15b that are joined at the root of the acid ring to form a V-shaped annular groove 15e. Similarly, each of the bifurcated acid rings 16 and 17 have identical edges that form an apex at the root of the edges and a V-shaped annular groove at the periphery of the annular acid ring.

Na modalidade mostrada na figura 1, o anel ácido inferior 18 é provido com um recorte inferior 18a que pode ser formado por um molde de extremidade (não mostrado) que age conjuntamente com os moldes laterais. Isto é, o molde de extremidade pode ser usado para formar o rebordo anular estendendo-se para baixo 18b, uma vez que o molde de extremidade pode ser movido axialmente para longe a partir da extremidade do molde quando a parte de batería é liberada a partir do molde.In the embodiment shown in Figure 1, the lower acid ring 18 is provided with a lower cutout 18a which may be formed by an end mold (not shown) acting in conjunction with the side molds. That is, the end mold can be used to form the downwardly extending annular lip 18b, since the end mold can be moved axially away from the end of the mold when the battery portion is released from of the mold.

Assim, a característica da presente invenção é a capacidade de moldar um terminal de batería em que, depois do processo de fundição ter sido completado, pelo menos um dos anel ácido contém um rebordo ou saliência 18b que pode ser usado para vedar o terminal de batería a um recipiente de bateria. Embora uma saliência 18 possa ser moldada com o presente processo de conformação de anel ácido bifurcados, se pode escolher não moldar um terminal com uma saliência e, em lugar disso, usar somente as extremidades bifurcadas alargadas dos anel ácido para manter a relação de vedação entre o recipiente e o terminal. A figura 2 ilustra o terminal de bateria 10 posicionado em um leito fluidizado tendo partículas 21 que se chocam sobre as superfícies exteriores ou face de extremidade inclinada dos anel ácido 15, 16 e 17 do terminal de bateria através da introdução de fluido através das aberturas inferiores 22. O choque ou colisão das partículas, que são preferivelmente mais duras que a parte de bateria, provê um efeito duplo. O primeiro efeito é que as partículas chocando-se com a parte de bateria pode polir a superfície externa da parte de bateria. O segundo efeito é que foi verificado que o choque ou colisão de partículas sobre as superfícies de extremidade inclinadas do anel ácido pode fazer com que os rebordos dos anel ácido anulares se dobrem sobre ou se alarguem para fora e criem uma região de vedação inclinada ou rebordo de vedação, muito como um anel em O na face lateral dos anel ácido. Assim, a característica da presente invenção é que se elimina a necessidade de formar uma conexão “do tipo de gancho” entre o terminal de bateria e o recipiente de bateria ou para deformar o anel ácido inteiro para uma cauda de andorinha. A referência à figura 3 mostra como parte de bateria 10 aparece depois de ser sujeita ao choque pelas partículas fluidizadas. Para ilustrar o dobramento ou alargamento do rebordo anular, referência deve ser feita ao anel ácido 15 que mostra o rebordo 15a encurvado para cima e o rebordo 15b encurvado para baixo. Isto é, o choque ou colisão de partículas sobre a superfície inclinada 15c e 15d ocorre com suficiente força de forma que os rebordos anulares 15a e 15b são alargados para fora para criar assim uma região de vedação em seu lado traseiro para engajamento vedante e restrição do recipiente de batería sem a necessidade de formar um gancho sobre a parte de batería. Uma vez que as superfícies anguladas 15c e lSd transmitem uma porção da força em uma direção axial, o rebordo pode ser alargado ou dobrado para fora através do choque ou colisão radial de partículas sobre as superfícies anguladas 15c e 15d. Visto que cada um dos anéis anulares bifurcados 16 e 17 tem rebordos anulares idênticos, cada um dos anéis anulares bifurcados 16 e 17 produz uma região de vedação na face lateral do anéís de vedação de ácido para engate vedante entre recipiente e terminai enquanto restringe lateralmente um recipiente de batería com relação aos terminais sem o uso de um gancho que podería aprisionar ar no mesmo durante a formação do recipiente e conseqüentemente produzir regiões com maior risco de vazamento de eletrólito. Todavia, se os rebordos são alargados para fora ligeiramente para produzir um rebordo de vedação, o ar aprisionado pode fluir suavemente para fora durante o processo de moldagem e não se precisa ter a preocupação com o ar sendo aprisionado em um "gancho" no lado traseiro do anel ácido.Thus, the feature of the present invention is the ability to shape a battery terminal where, after the casting process has been completed, at least one of the acid ring contains a lip or protrusion 18b that can be used to seal the battery terminal. to a battery container. Although a protrusion 18 may be molded with the present bifurcated acid ring forming process, one may choose not to mold a terminal with a protrusion and instead use only the widened bifurcated ends of the acid ring to maintain the sealing relationship between. the container and the terminal. Figure 2 illustrates the battery terminal 10 positioned in a fluidized bed having particles 21 which impact the outer surfaces or slanted end face of the battery terminal acid rings 15, 16 and 17 by introducing fluid through the lower openings. 22. The shock or collision of the particles, which are preferably harder than the drum part, provides a dual effect. The first effect is that particles striking the battery part can polish the outer surface of the battery part. The second effect is that it has been found that impact or collision of particles on the inclined end surfaces of the acid ring can cause the annular acid ring flanges to bend or widen outward and create a slanted sealing region or flange. seal, much like an O-ring on the side face of the acid rings. Thus, the feature of the present invention is that it eliminates the need to form a "hook type" connection between the battery terminal and the battery container or to deform the entire acid ring to a dovetail. Reference to figure 3 shows how battery part 10 appears after being shocked by fluidized particles. To illustrate the bending or widening of the annular lip, reference should be made to the acid ring 15 showing the curved edge 15a up and the curved edge 15b down. That is, the impact or collision of particles on the inclined surface 15c and 15d occurs with sufficient force that the annular flanges 15a and 15b are widened outwardly to create a sealing region on their rear side for sealing engagement and restraint. battery container without the need to form a hook over the battery part. Since the angled surfaces 15c and lSd transmit a portion of the force in an axial direction, the lip can be widened or bent outwardly by shock or radial collision of particles on the angled surfaces 15c and 15d. Since each of the bifurcated annular rings 16 and 17 have identical annular flanges, each of the bifurcated annular rings 16 and 17 produce a sealing region on the side face of the acid sealing rings for sealing engagement between container and terminate while laterally restricting one. battery container with respect to the terminals without the use of a hook that could trap air in it during the formation of the container and consequently produce regions with a higher risk of electrolyte leakage. However, if the flanges are slightly flared out to produce a sealing flange, trapped air can flow smoothly outward during the molding process and there is no need to worry about air being trapped in a "hook" on the rear side. of the acid ring.

Embora a parte de batería tenha sido colocada em um leito fluidizado de forma que partículas podem ser dirigidas contra a superfície lateral inclinada dos anel ácido, outros métodos de coque das partículas contra a superfície, tais como em um cilindro ou tambor industrial, onde a parte de bateria e meios mais duros são permitidos que contatem a parte de batería quando os meios e a parte de bateria são rolados circunferencialmente, podem ser usados para deformar os rebordos anulares sobre a parte de bateria fundida. Isto é, em outro processo de alargamento, o uso de um material deformável, tal como chumbo ou liga de chumbo, permite o alargamento ou encurvamento dos rebordos nos anel ácido para o formato desejado através de contato de um artigo ou partículas com as superfícies laterais anguladas sobre os anel ácido axialmente espaçados circunferencialmente. A figura 4 mostra uma vista em elevação lateral de um diferente sistema e método para dobrar ou alargar os rebordos anulares para dentro de um recipiente que engata projeção ou região de vedação sobre o terminal. Na modalidade mostrada, o terminal de batería 30 contém anel ácido anulares 31 com uma ranhura em forma de V na face de extremidade. Um conjunto de membros de martelagem ou alargamento, radiaímente deslocáveis, 35 e 36, é posicionado próximo aos anel ácido. Na modalidade mostrada, o membro de martelagem 35 inclui projeções encurvadas 35a, 35b e 35c que são posicionadas no mesmo plano que os anel ácido 31, 32 e 32. Similarmente, o membro de martelagem 36 inclui projeções de martelagem 36a, 36b e 36c que são posicionadas no mesmo plano que anel ácido 31, 32 e 33. O deslocamento radial para dentro dos membros 35 e 36 leva as projeções de martelagem para o engate com as ranhuras em forma de V em cada um dos anel ácido, o que faz com que os rebordos anulares dos anel ácido sejam dobrados para fora ou alargados para fora, como ilustrado na figura 3, para formar assim uma região de vedação ou um anel de vedação rígido no -lado traseiro do anel ácido. A figura 5 mostra uma vista inferior de como um membro de martelagem de múltiplas partes radiais pode martelar ou comprimir os anel ácido bifurcados de forma que cada um dos anel ácido tenha um rebordo ou projeção para engatar um recipiente. Na modalidade mostrada, um primeiro membro de martelagem conformado arqueado 42 que é radialmente posicionável através de um cilindro hidráulico 42a inclui uma superfície de martelagem 42b Isto é, em alinhamento com o anel ácido 40a. Similarmente, posicionados em tomo de terminal 40 estão membros de martelagem 41 e 43 que cooperam para formar um membro de martelagem anular fechado que engata e dobra ou alarga os rebordos no anel ácido anular para trás para o enganchamento ou projeção de engate de recipiente ilustrado na figura 3 por meio do deslocamento para dentro radial dos membros de martelagem para dentro das superfícies laterais anguladas dos rebordos anulares sobre o anel ácido. Assim, a figura 5 ilustra um método de conformação de regiões de vedação nos anel ácido bifurcados por direcionamento de um membro para dentro das ranhuras em forma de V na face de extremidades dos anel ácido bifurcados.Although the battery part has been placed in a fluidized bed so that particles can be directed against the slanted side surface of the acid rings, other methods of coking the particles against the surface, such as in an industrial cylinder or drum, where the part Harder media and harder media are allowed to contact the battery part when the media and battery part are rolled circumferentially, they can be used to deform the annular flanges over the fused battery part. That is, in another enlargement process, the use of a deformable material, such as lead or lead alloy, permits the widening or bending of the edges in the acid rings to the desired shape by contacting an article or particles with the side surfaces. angled over the axially circumferentially spaced acid rings. Figure 4 shows a side elevational view of a different system and method for folding or widening the annular flanges into a container that engages projection or sealing region over the terminal. In the embodiment shown, battery terminal 30 contains annular acid rings 31 with a V-shaped groove on the end face. A set of radially displaceable hammering or widening members 35 and 36 are positioned close to the acid rings. In the embodiment shown, hammering member 35 includes curved projections 35a, 35b and 35c which are positioned in the same plane as acid rings 31, 32 and 32. Similarly, hammering member 36 includes hammering projections 36a, 36b and 36c which are positioned in the same plane as acid ring 31, 32 and 33. Radial inward displacement of members 35 and 36 leads the hammering projections into engagement with the V-shaped grooves in each of the acid ring, which causes that the annular edges of the acid ring are bent outward or widened outward, as shown in Figure 3, to thereby form a sealing region or a rigid sealing ring on the back side of the acid ring. Figure 5 shows a bottom view of how a multi-radial hammering member can hammer or compress the bifurcated acid rings such that each acid ring has a lip or projection for engaging a container. In the embodiment shown, a first arched shaped hammering member 42 which is radially positionable through a hydraulic cylinder 42a includes a hammering surface 42b. That is, in alignment with the acid ring 40a. Similarly, positioned around terminal 40 are hammering members 41 and 43 that cooperate to form a closed annular hammering member that engages and folds or widens the edges in the annular acid ring backward for the container engagement or engagement illustrated in FIG. Figure 3 by radially inwardly displacing the hammering members into the angled side surfaces of the annular flanges over the acid ring. Thus, Figure 5 illustrates a method of forming sealing regions on the bifurcated acid rings by directing a member into the V-shaped grooves on the end face of the bifurcated acid rings.

Embora a invenção tenha sido descrita com relação à fundição ou moldagcm sob pressão, o terminal de batería podería também ser formado a partir de outros métodos de fundição ou através de conformação a frio. A figura 6 mostra uma modalidade preferida da invenção compreendendo uma parte de batería 50 tal como um terminal de batería com um conjunto de anel ácido bifurcados espaçados 51, 52 e 53. Os anel ácido bifurcados se estendem em tomo da região periférica da parte de bateria e podem ter qualquer número de formatos incluindo circulares, hexagonais ou similares. Embora um anel ácido possa ser suficiente para engatar com um recipiente de bateria, a parte de bateria 50 geralmente inclui pelo menos três anel ácido lateralmente espaçados que se estendem radialmente para fora a partir da base 55 da parte de bateria 50. A parte de bateria 50 inclui um bome de conector 56 tendo uma superfície externa 56a para formar uma conexão elétrica a um dispositivo externo. Na modalidade mostrada, o terminal de bateria 50 inclui uma abertura central oca 57 para permitir o vazamento de metal fundido dentro da mesma para formar uma conexão elétrica a componentes de bateria internos, tais como uma chapa de bateria ou similar. A figura 7A mostra uma vista isolada de uma porção de anel ácido bifurcado 51 para revelar em detalhe o rebordo 60 com uma primeira face ou face lateral 60a em um lado e uma segunda face, mais especiflcamente uma face de extremidade inclinada 60d no outro lado do rebordo 60 com a face lateral 60a e a face de extremidade inclinada 60d formando um ângulo incluso inferior a 90 graus entre elas. Similarmente, um segundo rebordo 61 inclui uma primeira face ou face lateral 61a em um lado e uma segunda face, mais especificamente, uma face de extremidade inclinada 61 d no lado oposto com a face lateral 61a e a face de extremidade inclinada 61d formando um ângulo incluso inferior a 90 graus entre elas. Em adição, a face de extremidade inclinada 60d intercepta a face de extremidade inclinada 61d em um ápice 61 e para formar um vale ou ranhura em forma de V entre o rebordo 60 em uma face do anel ácido e o rebordo 61 na face oposta do anel ácido 51. A figura 7B mostra anel ácido 51, 52 e 52 em uma vista parcial na figura 7A com os rebordos em uma condição alargada para formar uma região de vedação lateral ou rebordo de vedação sobre as faces laterais dos anel ácido para melhorar assim a vedação de um recipiente de batería para o terminal. A superfície inclinada 60d do primeiro rebordo 60 e a superfície inclinada 61 do segundo rebordo 61 são posicionadas em um ângulo de aproximadamente noventa graus uma em relação à outra, embora o ângulo possa variar na dependência da seleção do ângulo da superfície inclinada para cada rebordo. Nas modalidades mostradas, os rebordos 60 e 61 que estavam previamente em uma condição não alargada (figura 7A) e um ápice 60f e 61 foram transformadas em uma condição alargada. O rebordo 60 tem uma superfície plana estendida 60c e o rebordo 61 tem uma superfície plana estendida 61c.Although the invention has been described with respect to die casting or die casting, the battery terminal could also be formed from other casting methods or through cold forming. Figure 6 shows a preferred embodiment of the invention comprising a battery portion 50 such as a battery terminal with a spaced bifurcated acid ring assembly 51, 52 and 53. The bifurcated acid rings extend around the peripheral region of the battery part. and may have any number of shapes including circular, hexagonal or the like. Although an acid ring may be sufficient to engage with a battery container, the battery portion 50 generally includes at least three radially outwardly extending laterally acid rings from the base 55 of the battery portion 50. The battery portion 50 includes a connector housing 56 having an outer surface 56a for forming an electrical connection to an external device. In the embodiment shown, the battery terminal 50 includes a hollow central opening 57 to allow molten metal to leak into it to form an electrical connection to internal battery components, such as a battery plate or the like. Figure 7A shows an isolated view of a bifurcated acid ring portion 51 for revealing in detail rim 60 with a first face or side face 60a on one side and a second face, more specifically a slanted end face 60d on the other side of the figure. shoulder 60 with side face 60a and angled end face 60d forming an inclined angle of less than 90 degrees therebetween. Similarly, a second lip 61 includes a first face or side face 61a on one side and a second face, more specifically, a slanted end face 61 d on the opposite side with side face 61a and slanted end face 61d forming an angle. even less than 90 degrees between them. In addition, the inclined end face 60d intersects the inclined end face 61d at an apex 61 and to form a V-shaped valley or groove between the lip 60 on one face of the acid ring and the lip 61 on the opposite face of the ring 51. Figure 7B shows acid ring 51, 52 and 52 in a partial view in Figure 7A with the edges in an enlarged condition to form a side sealing region or sealing lip on the side faces of the acid ring to thereby improve the sealing a battery container to the terminal. The inclined surface 60d of the first edge 60 and the inclined surface 61 of the second edge 61 are positioned at an angle of approximately ninety degrees relative to each other, although the angle may vary depending upon the selection of the inclined surface angle for each edge. In the embodiments shown, the edges 60 and 61 that were previously in an unextended condition (Figure 7A) and an apex 60f and 61 were transformed into an enlarged condition. The lip 60 has an extended flat surface 60c and the lip 61 has an extended flat surface 61c.

Embora a figura 7A ilustre o anel ácido na condição não alargada, a figura 7B mostra os anel ácido em uma condição alargada. Na condição alargada, os rebordos nos anel ácido bifurcados foram alargados lateral mente para formar uma região de vedação ou rebordo de vedação ao longo das faces laterais dos anel ácido. A figura 7A mostra o anel ácido 51 na condição fundida revelando o rebordo 60 e o rebordo 61 em uma condição retilínea ou não alargada. Nas modalidades mostradas, o anel ácido bifurcado 51 tem uma primeira face lateral 60a e uma segunda face lateral 61 posicionadas em uma relação substancialmente paralela entre si. A figura 7B mostra o anel ácido bifurcado 51 na condição alargada. Na condição alargada, o anel ácido bifurcado 51 inclui uma primeira face de extremidade circunferencial 60c e uma segunda face de extremidade circunferencial 61c separada por uma primeira face de extremidade inclinada circunferencial 60d e uma segunda face de extremidade inclinada circunferencial 61 d. Na condição alargada, uma primeira região de vedação circunferencial ou rebordo de vedação 60b se estende em torno da porção externa da face lateral 60a e uma segunda região de vedação circunferencial ou rebordo de vedação 61b se estende em tomo da porção externa da superfície lateral 61a. Como pode ser visto na figura 7B, o rebordo 60c posicionado sobre o anel ácido 51 e o rebordo 61 posicionado sobre o anel ácido 51 foram alargados para cima para formar as respectivas regiões de vedação 60b e 61b. As regiões de vedação têm um comprimento lateral denotado por x e se estendem parcialmente ao longo das faces laterais do anel ácido. Cada uma das regiões de vedação se estende circumferencialmente em tomo do terminal de batería para prover uma barreira de vedação de 360 graus entre o recipiente e o recipiente de bateria. A fim de apreciar a transformação do terminal de bateria com um anel ácido bifurcado para um terminal de bateria com regiões de vedação em balanço, referência deve ser feita às figuras 7 e 8 que mostram uma virola 81 em vista superior. A figura 8 mostra uma vista em seção do terminal de bateria 50 posicionado entre um conjunto de chavetas montadas em balanço 71, 72, 73, 74 e 75 sobre a virola 81. As figuras 7-10 ilustram um terminal de bateria colocado na virola 81 e a virola dobrada para comprimir radialmente os rebordos sobre o anel ácido para formar um rebordo de vedação sobre a superfície lateral do rebordo. A figura 7 mostra uma vista superior do terminal de bateria 50 centralmente posicionadas entre as chavetas 71-77 que são mantidas em balanço em um membro de base (não mostrado). Um colar de compressão 80 se estende em tomo de cada uma das chavetas de forma que, quando o colar é forçado para cima, as chavetas são levadas radialmente para dentro para alargar os rebordos sobre os anel ácido 51, 52 e 53. A figura 8 mostra uma vista em seção da virola 81 circundando o terminal de bateria 50 com as chavetas 71, 72, 73 e 74 em uma condição espaçada em tomo dos anel ácido bifurcados 51, 52 e 53. Se desejado, um mandril (não mostrado) pode ser inserido no terminal de bateria 50 para manter o terminal de bateria na posição. A figura 9 mostra a etapa inicial na conformação das regiões de vedação nos anel ácido bifurcados 51, 52 e 53. Nesta condição, as chavetas 71-75 foram levadas para o contato com os rebordos nos anel ácido bifurcados 51, 52 e 53, enquanto os anel ácido estão livres para auto-centragem na virola. A figura 10 mostra a etapa de compressão em que as chavetas 71-75 foram apertadas radialmente para dentro para alargar os rebordos sobre anel ácido 51, 52 e 53 suficientemente para formar um rebordo de vedação sobre a superfície lateral de cada um dos rebordos nos anel ácido, mas insufi cientemente para conformar os rebordos em um gancho. Isto é, a deformação que é mostrada em maior detalhe na figura 7B, produz uma região de vedação inclinada ou rebordo de vedação que se estende ao longo de uma porção do lado traseiro do rebordo alargado do anel ácido. Na modalidade mostrada, o raio de curvatura da virola e o raio de curvatura dos anel ácido sao substancialmente iguais de forma a produzir um alargamento uniforme do rebordo. a figura 11 mostra o terminal 50 depois da compressão pela virola 81. Como pode ser visto na figura 11, cada um dos rebordos nos anel ácido 51, 52 e 53 foram alargados para criar as regiões de vedação ilustradas na figura 7B. Em contraste com a deformação dos anel ácido em formato retangular, como mostrado na técnica anterior, a compressão do anel ácido bifurcado envolve somente uma leve deflexão dos rebordos para criar o rebordo de vedação, minimizando assim as linhas de tensão que podem ser causadas pela junção entre a porção de conformação a frio sobre um terminal de bateria fundido por pressão. A figura 12 é vista lateral de uma modalidade alternativa da parte de bateria 80 na qual os anel ácido 81, 82 e 83 são formados com em um único rebordo em cada anel ácido. Isto é, anel ácido 81 tem uma superfície lateral 81a e uma superfície inclinada 81b que formam um ângulo inferior a 90 graus e preferivelmente 45 graus ou inferior, de modo a formar um rebordo que pode ser alargado para cima suficientemente para formar um rebordo de vedação sobre a superfície lateral 81. Nesta modalidade, a compressão radial com a virola formará uma região inclinada superior de vedação em cada o rebordo para restringir lateralmente o recipiente e simultaneamente formar uma vedação eficaz que inibe a perda de eletrólito depois da mesma. A figura 13 mostra uma virola 90 tendo uma base com seções em balanço 90b, 90a e 90c. Posicionada em uma face interna das seções de virola em balanço está um conjunto de cristas anulares 91, 91a e 91b. Uma crista anular 91 é adjacente a um rebaixo 92, como estão as outras cristas 91a e 91b também próximas a um rebaixo. Na modalidade mostrada, a virola faz um ângulo 0 com uma linha paralela com um eixo central da virola. A finalidade do ângulo na face de virola é a de permitir que se formem anel ácido em um terminal de bateria tendo uma base adelgaçada. O espaçamento de cada uma das cristas na virola 90 é de tal maneira que as cristas se alinham com o rebaixo em forma de V no anel ácido bifurcado, como ilustrado na figura 4. A figura 14 mostra uma vista seccional parcial de um terminal de bateria 95, em que a virola 90 da figura 13 foi usada para comprimir os anel ácido bifurcados 96, 97 e 98. Cada um dos anel ácido bifurcados foram radialmente comprimidos para deformar os anel ácido de forma a produzir um rebaixo em forma de gota 99 entre anel ácido adjacentes, em que a parte inferior do rebaixo tem uma largura X2, isto é, maior que a largura de região de entrada X( para o rebaixo, para formar assim uma bolsa de retenção para receber o material fundido usado para formar o recipiente em tomo do terminal de batería. Como mostrado na figura 14, o anel ácido bifurcado 96 tem uma face encurvada superior 96c e uma face encurvada inferior 96d no lado oposto da porção não deformada 96f do anel ácido bifurcado 96, como um resultado do anel ácido ter sido deformado radial mente para dentro pela virola 90. Quando cada um dos anel ácido é sujeito a um aperto pela virola 90, a compressão resulta em uma superfície ligeiramente encurvada 96a no lado superior do anel ácido 96 e uma superfície ligeiramente encurvada 97b no lado inferior do anel ácido 97 que age conjuntamente para formar um rebaixo em forma de gota 99 para travar um recipiente de bater ia no mesmo. Similarmente, o anel ácido 98 foi deformado e a superfície encurvada inferior 97b age conjuntamente com a superfície encurvada superior 96a para formar outra bolsa em forma de gota entre elas, que pode aprisionar o plástico fundido na mesma e assim assistir na formação de uma vedação à prova de vazamento. Como pode ser visto na figura 14, cada um dos anel ácido converge desde uma porção externa do anel ácido para uma porção interna do anel ácido. Por exemplo, as superfícies 96c e 96b do anel ácido 96 se encurvam suavemente desde a porção mais externa ou região de entrada para o rebaixo para o ponto mais interno ou o fundo do rebaixo.Although Figure 7A illustrates the acid ring in the non-enlarged condition, Figure 7B shows the acid rings in an enlarged condition. In the enlarged condition, the edges in the bifurcated acid rings were laterally widened to form a sealing region or sealing lip along the side faces of the acid rings. Figure 7A shows the acid ring 51 in the fused condition revealing lip 60 and lip 61 in a straight or unfinished condition. In the embodiments shown, the bifurcated acid ring 51 has a first side face 60a and a second side face 61 positioned in a substantially parallel relationship with one another. Figure 7B shows the bifurcated acid ring 51 in the enlarged condition. In the extended condition, the bifurcated acid ring 51 includes a first circumferential end face 60c and a second circumferential end face 61c separated by a first circumferential inclined end face 60d and a second circumferential inclined end face 61 d. In the extended condition, a first circumferential sealing region or sealing lip 60b extends around the outer portion of the side face 60a and a second circumferential sealing region or sealing lip 61b extends around the outer portion of the side surface 61a. As can be seen from figure 7B, the lip 60c positioned over the acid ring 51 and the lip 61 positioned over the acid ring 51 have been enlarged upward to form respective sealing regions 60b and 61b. The sealing regions have a side length denoted by x and extend partially along the side faces of the acid ring. Each of the sealing regions extends circumferentially around the battery terminal to provide a 360 degree sealing barrier between the container and the battery container. In order to appreciate the transformation of the battery terminal with a bifurcated acid ring to a battery terminal with swing sealing regions, reference should be made to Figures 7 and 8 which show a ferrule 81 in top view. Figure 8 shows a sectional view of the battery terminal 50 positioned between a set of rocker keys 71, 72, 73, 74 and 75 on ferrule 81. Figures 7-10 illustrate a battery terminal placed on ferrule 81 and the ferrule bent to radially compress the flanges on the acid ring to form a sealing flange on the side surface of the flange. Figure 7 shows a top view of the battery terminal 50 centrally positioned between the keys 71-77 which are balanced on a base member (not shown). A compression collar 80 extends around each of the keys so that when the collar is forced upwards the keys are radially inwardly extended to widen the edges on the acid rings 51, 52 and 53. Figure 8 shows a sectional view of ferrule 81 surrounding battery terminal 50 with keys 71, 72, 73 and 74 in a spaced condition around bifurcated acid rings 51, 52 and 53. If desired, a mandrel (not shown) may be be inserted into battery terminal 50 to hold the battery terminal in position. Figure 9 shows the initial step in forming the sealing regions on the bifurcated acid rings 51, 52 and 53. In this condition, the keys 71-75 were brought into contact with the edges in the bifurcated acid rings 51, 52 and 53, while The acid rings are free for self centering on the ferrule. Figure 10 shows the compression step in which keys 71-75 have been radially tightened inwardly to widen the acid ring flanges 51, 52 and 53 sufficiently to form a sealing lip on the side surface of each ring flange. acid, but insufficiently to conform the edges to a hook. That is, the deformation that is shown in more detail in Figure 7B produces a slanted sealing region or sealing lip extending along a rear side portion of the enlarged acid ring lip. In the embodiment shown, the radius of curvature of the ferrule and the radius of curvature of the acid rings are substantially equal to produce uniform flare of the lip. Figure 11 shows the terminal 50 after compression by the ferrule 81. As can be seen from Figure 11, each of the edges on the acid rings 51, 52 and 53 have been widened to create the sealing regions shown in Figure 7B. In contrast to the deformation of the rectangular-shaped acid ring, as shown in the prior art, compression of the bifurcated acid ring involves only a slight deflection of the lips to create the sealing lip, thus minimizing the stress lines that may be caused by the joint. between the cold forming portion over a pressure-fused battery terminal. Figure 12 is a side view of an alternative embodiment of the drum portion 80 in which the acid rings 81, 82 and 83 are formed with a single lip on each acid ring. That is, acid ring 81 has a side surface 81a and an inclined surface 81b that form an angle of less than 90 degrees and preferably 45 degrees or less so as to form a flange that can be enlarged upward sufficiently to form a sealing flange. over this lateral surface 81. In this embodiment, the radial compression with the ferrule will form an upper sloping seal region on each lip to laterally constrain the container and simultaneously form an effective seal that inhibits electrolyte loss thereafter. Figure 13 shows a ferrule 90 having a base with swing sections 90b, 90a and 90c. Positioned on an inner face of the cantilevered sections is a set of annular ridges 91, 91a and 91b. An annular ridge 91 is adjacent to a recess 92, as are the other ridges 91a and 91b also close to a recess. In the embodiment shown, the ferrule is angled 0 with a line parallel to a central axis of the ferrule. The purpose of the angle on the ferrule face is to allow acid ring to form on a battery terminal having a thin base. The spacing of each of the ridges in ferrule 90 is such that the ridges align with the V-shaped recess in the bifurcated acid ring, as shown in Figure 4. Figure 14 shows a partial sectional view of a battery terminal 95, wherein the ferrule 90 of FIG. 13 was used to compress the bifurcated acid rings 96, 97 and 98. Each of the bifurcated acid rings were radially compressed to deform the acid rings to produce a drop shaped recess 99 between. adjacent acid ring, wherein the underside of the undercut has a width X2, i.e. greater than the inlet region width X (for the undercut, to thereby form a retaining pocket for receiving the molten material used to form the container As shown in Figure 14, the bifurcated acid ring 96 has an upper bent face 96c and a lower bent face 96d on the opposite side of the undeformed portion 96f of the bifurcated acid ring 96 as a res. The acid ring ring has been radially inwardly deformed by the ferrule 90. When each of the acid ring is tightened by the ferrule 90, compression results in a slightly bent surface 96a on the upper side of the acid ring 96 and a slightly curved 97b on the underside of the acid ring 97 acting together to form a droplet recess 99 for locking a drum container thereon. Similarly, the acid ring 98 has been deformed and the lower curved surface 97b acts in conjunction with the upper curved surface 96a to form another drop-shaped pouch therebetween which can trap the molten plastic therein and thus assist in forming a seal to the leak proof. As can be seen in Figure 14, each of the acid ring converges from an outer portion of the acid ring to an inner portion of the acid ring. For example, the surfaces 96c and 96b of the acid ring 96 curl smoothly from the outermost portion or inlet region to the recess to the innermost point or bottom of the recess.

Embora a invenção tenha sido mostrada com terminais de bateria circulares, a invenção pode também ser usada com terminais de bateria que têm outros formatos diferentes do circular, tais como oblongos. Naqueles casos, um molde de parte múltiplo, em oposição a uma virola, pode ser usado para deformar os anel ácido bifurcados para uma condição onde uma bolsa de retenção é formada entre eles. A figura ISA é uma vista lateral ampliada de uma porção da parte de batería, tal como um terminal de batería 1550, ilustrando uma pluralidade de anel ácido 1551 (identificados individualmente como um primeiro anel ácido 1551a e um segundo anel ácido 1551b) configurados de acordo com uma modalidade da exposição. A figura 15B é uma vista ampliada em seção transversal do terminal de bateria 1550 depois de os anel ácido 1551 terem sido deformados de acordo com uma modalidade da exposição. Muitas características do terminal de bateria 1550 são pelo menos geraímente similares em estrutura e função às correspondentes características da partes de bateria 10, 30, 50, 80, e/ou 95 descritas no detalhe acima.Although the invention has been shown with circular battery terminals, the invention may also be used with battery terminals that have shapes other than circular, such as oblong. In those cases, a multi-part mold, as opposed to a ferrule, may be used to deform the bifurcated acid rings to a condition where a retaining pocket is formed between them. Figure ISA is an enlarged side view of a portion of the battery portion, such as a battery terminal 1550, illustrating a plurality of acid ring 1551 (individually identified as a first acid ring 1551a and a second acid ring 1551b) configured accordingly. with a display mode. Figure 15B is an enlarged cross-sectional view of battery terminal 1550 after acid rings 1551 have been deformed according to an exposure embodiment. Many features of battery terminal 1550 are at least generally similar in structure and function to the corresponding characteristics of battery parts 10, 30, 50, 80, and / or 95 described in detail above.

Com referência primeiro à figura 15A, na modalidade ilustrada, cada um dos anel ácido 1551 é um anel ácido bifurcado. O primeiro anel ácido 1551a, por exemplo, inclui um primeiro rebordo anular 1560a espaçado a partir de um segundo rebordo anular 1560b por uma ranhura em forma de V 1562 entre eles. O primeiro rebordo 1560a inclui uma primeira superfície lateral 1566a e uma primeira face de extremidade ou superfície inclinada 1564a. Na modalidade ilustrada, a primeira superfície inclinada 1564a forma um ângulo agudo com relação à primeira superfície lateral 1566a. O segundo rebordo 1560b similarmente inclui uma segunda superfície lateral 1566b e uma segunda superfície inclinada 1564b. As superfícies inclinadas opostas 1564 definem a ranhura em forma de V 1562. A segunda superfície lateral 1566b do primeiro anel ácido 1551a é espaçada a partir de uma terceira superfície lateral 1566c do segundo anel ácido 1551b por uma distância Si que define um interstício 1563 entre elas. Na modalidade ilustrada, a distância Si pode ser desde cerca de 0,10 cm (0,04 polegada) até cerca de 0,50 cm (0,2 polegada), ou cerca de 0,22 cm (0,089 polegada). Além disso, na modalidade ilustrada a segunda superfície lateral 1566b pode se estendem para fora a partir do terminal de bateria 1550 em um ligeiro ângulo em relação à terceira superfície lateral 1566c de forma que as superfícies laterais opostas 1566b e 1566c definem um ângulo ligeiramente divergente Al (por exemplo, um ângulo de "saída") entre elas. Por exemplo, na modalidade ilustrada, o ângulo Ai pode ser desde cerca de zero graus até cerca de seis graus, ou cerca de quatro graus. O ângulo Ai pode facilitar a remoção do molde a partir do terminal de bateria 1550 (ou vice-versa) durante um processo de fundição. Como discutido em maior detalhe abaixo, depois de os anel ácido 1551 terem sido formados como mostrado na figura 15A, os rebordos 1560 (por exemplo, o primeiro rebordo 1560a e o segundo rebordo 1560b) podem ser alargados para fora um em relação ao outro ou deformados de outra maneira para produzir um região inferiormente recortada 1599 (figura 15B) entre anel ácido adjacentes 1551. A figura 16A é uma vista superior de um conjunto de formação de anel 1610 configurado de acordo com uma modalidade da exposição para comprimir, dobrar, alargar, martelar e/ou conformar de outra maneira anel ácido (por exemplo, os anel ácido 1551) e/ou outras características (por exemplo, outras características de vedação) sobre terminais de bateria (por exemplo, o terminal de bateria 1550) e/ou outras partes de batería. A figura 16B é uma vista lateral em seção transversal do conjunto de conformação 1610, tomada ao longo da linha 16B-16B na figura 16A. Com referência às figuras 16A e 16B conjuntamente, o conjunto de conformação 1610 inclui um primeiro membro de conformação 1612a e um segundo membro de conformação cooperante 1612b movelmente acoplados a uma base de ferramenta 1614. Na modalidade ilustrada, cada um dos membros de conformação 1612 é configurado para deslizar para trás e para frente ao longo de um eixo longitudinal 1620 em pistas de guia 1616 (identificadas individualmente como uma primeira pista de guia 1616a e uma segunda pista de guia 1616b) formada em paredes laterais adjacentes 1618 da base 1614.Referring first to Figure 15A, in the embodiment illustrated, each of acid ring 1551 is a bifurcated acid ring. The first acid ring 1551a, for example, includes a first annular lip 1560a spaced from a second annular lip 1560b by a V-shaped groove 1562 therebetween. First edge 1560a includes a first side surface 1566a and a first end face or inclined surface 1564a. In the illustrated embodiment, the first inclined surface 1564a forms an acute angle to the first side surface 1566a. The second lip 1560b similarly includes a second side surface 1566b and a second slanted surface 1564b. Opposite sloping surfaces 1564 define the V-shaped groove 1562. The second side surface 1566b of the first acid ring 1551a is spaced from a third side surface 1566c of the second acid ring 1551b by a distance Si defining an interstice 1563 therebetween. . In the illustrated embodiment, the distance Si may be from about 0.10 cm (0.04 inch) to about 0.50 cm (0.2 inch), or about 0.22 cm (0.089 inch). In addition, in the embodiment illustrated the second side surface 1566b may extend outwardly from the battery terminal 1550 at a slight angle to the third side surface 1566c such that opposite side surfaces 1566b and 1566c define a slightly divergent angle A1. (for example, an "exit" angle) between them. For example, in the embodiment illustrated, the angle A 1 may be from about zero degrees to about six degrees, or about four degrees. Angle Ai may facilitate removal of the mold from the battery terminal 1550 (or vice versa) during a casting process. As discussed in more detail below, after the acid rings 1551 have been formed as shown in Figure 15A, the lips 1560 (for example, the first lip 1560a and the second lip 1560b) may be widened out relative to each other or to each other. otherwise deformed to produce an undercut region 1599 (Figure 15B) between adjacent acid rings 1551. Figure 16A is a top view of a ring forming assembly 1610 configured in accordance with an exposure mode for compressing, folding, widening. hammering and / or otherwise conforming acid ring (for example acid ring 1551) and / or other characteristics (for example, other sealing characteristics) over battery terminals (eg battery terminal 1550) and / or other parts of battery. Figure 16B is a cross-sectional side view of forming assembly 1610 taken along line 16B-16B in Figure 16A. With reference to Figures 16A and 16B together, forming assembly 1610 includes a first forming member 1612a and a second cooperative forming member 1612b movably coupled to a tool base 1614. In the illustrated embodiment, each forming member 1612 is configured to slide back and forth along a longitudinal axis 1620 on guideways 1616 (individually identified as a first guideway 1616a and a second guideway 1616b) formed on adjacent sidewalls 1618 of base 1614.

Em outro aspecto desta modalidade, o conjunto de conformação 1610 inclui ainda um suporte de parte 1660 estendendo-se para cima a partir de uma porção central da base 1614. Na modalidade ilustrada, o suporte de parte 1660 inclui uma cavilha tendo uma porção de extremidade distai 1662 configurada para receber removivelmente o terminal de bateria 1550. Mais particularmente, a porção de extremidade distai 1662 inclui uma porção de haste cilíndrica ou projeção que se estende através de uma abertura central no terminal de bateria 1550 para suportar firmemente o terminal de bateria 1550 durante o processo de conformação de anel ácido descrito em mais detalhe abaixo. Na modalidade ilustrada, os vários componentes do conjunto de conformação 1610 descrito acima (por exemplo, os membros de conformação 1612, a base 1614, e o suporte de parte 1660) podem ser usinados, fundidos, ou formados de outra maneira a partir de aço, alumínio, ferro, e/ou outros materiais apropriados (por exemplo, outros materiais não metálicos incluindo cerâmicos, compósitos, etc.) conhecidos na arte para ter suficiente resistência, dureza, e/ou outras características desejáveis.In another aspect of this embodiment, the forming assembly 1610 further includes a part support 1660 extending upwardly from a central portion of the base 1614. In the illustrated embodiment, the part support 1660 includes a bolt having an end portion. 1662 is configured to removably receive the battery terminal 1550. More particularly, the distal end portion 1662 includes a cylindrical shank or projection portion that extends through a central opening in the battery terminal 1550 to firmly support the battery terminal 1550. during the acid ring forming process described in more detail below. In the embodiment illustrated, the various components of forming assembly 1610 described above (for example, forming members 1612, base 1614, and part support 1660) may be machined, cast, or otherwise formed from steel. , aluminum, iron, and / or other suitable materials (e.g., other non-metallic materials including ceramics, composites, etc.) known in the art to have sufficient strength, hardness, and / or other desirable characteristics.

Cada um dos membros, de conformação 1612 inclui uma correspondente porção de conformação 1630 (identificada individualmente como uma primeira porção de conformação 1630a e uma segunda porção de conformação 1630b) tendo uma ou mais projeções 1635 (identificadas individual mente como a projeção 1635a-d) estendendo-se lateralmente ao longo de uma superfície interna do mesmo em alinhamento lateral e vertical com os correspondentes anel ácido 1551 sobre o terminal de bateria 1550. Na modalidade ilustrada, cada uma das porções de conformação 1630 define um rebaixo semicircular configurado para receber uma porção (por exemplo, uma metade) do terminal de bateria 1550 quando os membros de conformação 1612 se movem para dentro da posição aberta mostrada nas figuras 16A e 16B para a posição fechada discutida abaixo com referência às figuras 16C e 16D.Each forming member 1612 includes a corresponding forming portion 1630 (individually identified as a first forming portion 1630a and a second forming portion 1630b) having one or more projections 1635 (individually identified as projection 1635a-d) laterally extending along an inner surface thereof in lateral and vertical alignment with the corresponding acid ring 1551 on the battery terminal 1550. In the embodiment illustrated, each forming portion 1630 defines a semicircular recess configured to receive a portion (e.g., one half) of battery terminal 1550 when forming members 1612 move into the open position shown in FIGS. 16A and 16B to the closed position discussed below with reference to FIGS. 16C and 16D.

Um primeiro acionador 1640a pode ser operativamente acoplado ao primeiro membro de conformação 1612a e um segundo acionador 1640b pode ser operativamente acoplado ao segundo membro de conformação 1612b. Na modalidade ilustrada, os acionadores 1640 podem incluir dispositivo hidráulicos (por exemplo, cilindros hidráulicos pressurizados) que podem ser ativados para acionar o respectivo membro de conformação 1612 na direção para a posição fechada para comprimir o terminal de bateria 1550 entre as porções de conformação opostas 1630. Em outras modalidades, dispositivos pneumáticos, eletro-mecânicos, e/ou manuais podem ser usados para acionar os membros de conformação 1612 contra o terminal de bateria 1550 e então retrair os membros de conformação 1612 para longe a partir do terminal de bateria 1550. É contemplado que, em certas modalidades, somente um dos membros de conformação 1612 (e possivelmente o suporte de parte 1660) pode ser móvel durante o processo de conformação, enquanto o outro membro de conformação 1612 permanece estacionário ou pelo menos aproximadamente estacionário.A first driver 1640a may be operably coupled to the first forming member 1612a and a second driver 1640b may be operably coupled to the second forming member 1612b. In the illustrated embodiment, actuators 1640 may include hydraulic devices (e.g., pressurized hydraulic cylinders) which may be activated to drive respective forming member 1612 in the closed position to compress battery terminal 1550 between opposing forming portions. 1630. In other embodiments, pneumatic, electro-mechanical, and / or manual devices may be used to drive forming members 1612 against battery terminal 1550 and then retract forming members 1612 away from battery terminal 1550. It is contemplated that in certain embodiments, only one of the forming members 1612 (and possibly part support 1660) may be movable during the forming process, while the other forming member 1612 remains stationary or at least approximately stationary.

As figuras 16A e 16B ilustram o conjunto de conformação em uma posição aberta com o terminal de bateria 1550 temporariamente colocado sobre o suporte de parte 1660 para deformar os anel ácido 1551. Para formar os anel ácido 1551, os acionadores 1640 simultaneamente acionam os membros de conformação opostos 1612 um na direção do outro até as projeções 1635 nas porções de conformação 1630 impactarem os anel ácido 1551, como mostrado nas figuras 16C e 16D. Depois do impacto, os acionadores 1640 podem retrair os membros de conformação 1612 de forma que o tenninal de bateria formado 1550 pode ser removido a partir do suporte de parte 1660 e recolocado com outro terminal pronto para conformação. Altemativamente, o terminal de bateria 1550 pode ser preso múltiplas vezes para formar os anel ácido 1551a para o formato desejado nos estágios. A figura 17 é uma vista lateral de seção transversal ampliada, tomada a partir da figura 16D, ilustrando como as projeções 1635 no membro de conformação 1612b deformam os anel ácido 1551 de acordo com uma modalidade da exposição. Como esta vista ilustra, cada uma das projeções 1635 da modalidade ilustrada é pelo menos aproximadamente em formato de cunha ou em formato de V e inclui um vértice ou ápice 1736 com superfícies laterais adjacentes 1738 (identificadas individualmente como uma primeira superfície lateral 1738a e uma segunda superfície lateral 1738b). Por conseguinte, quando a porção de conformação 1630b é impulsionada contra a base do terminal de batería 1550, o ápice 1736 da projeção 1635c, por exemplo, impulsiona para dentro da ranhura em forma de V 1562 entre o primeiro rebordo 1560a e o segundo rebordo 1560b do anel ácido 1551a. Mais particularmente, a primeira superfície lateral 1738a da projeção 1635c pressiona contra a primeira face de extremidade inclinada 1564a do primeiro rebordo 1560a, e a segunda superfície lateral 1738b pressiona contra a segunda face de extremidade inclinada 1564b do segundo rebordo 1560b. A medida que a projeção 1635c pressiona para dentro, ela alarga os rebordos 1560a, b para fora e para longe um do outro, como mostrado na figura 17. Depois da conformação, os membros de conformação 1612 são puxados de volta a partir do terminal de bateria 1550, e o terminal de batería 1550 é elevado para fora do suporte de parte 1660.Figures 16A and 16B illustrate the forming assembly in an open position with the battery terminal 1550 temporarily placed on the part bracket 1660 to deform the acid rings 1551. To form the acid rings 1551, the actuators 1640 simultaneously drive the locking members. opposite shapes 1612 towards each other until projections 1635 on the forming portions 1630 impact the acid rings 1551, as shown in figures 16C and 16D. After impact, actuators 1640 may retract forming members 1612 so that formed battery terminal 1550 may be removed from part holder 1660 and replaced with another terminal ready for forming. Alternatively, the battery terminal 1550 may be clamped multiple times to form the acid rings 1551a to the desired shape in stages. Fig. 17 is an enlarged cross-sectional side view taken from Fig. 16D illustrating how projections 1635 on forming member 1612b deform acid rings 1551 according to an embodiment of the exposure. As this view illustrates, each of the projections 1635 of the illustrated embodiment is at least approximately wedge-shaped or V-shaped and includes a vertex or apex 1736 with adjacent side surfaces 1738 (individually identified as a first side surface 1738a and a second lateral surface 1738b). Therefore, when forming portion 1630b is driven against the base of battery terminal 1550, the apex 1736 of projection 1635c, for example, pushes into the V-shaped slot 1562 between first lip 1560a and second lip 1560b. of the acid ring 1551a. More particularly, the first side surface 1738a of projection 1635c presses against the first inclined end face 1564a of the first lip 1560a, and the second side surface 1738b presses against the second inclined end face 1564b of the second lip 1560b. As projection 1635c pushes inwardly, it widens flanges 1560a, b outward and away from each other, as shown in Figure 17. After forming, forming members 1612 are pulled back from the end of 1550 battery, and the battery terminal 1550 is lifted out of the 1660 part holder.

Retomando agora para a figura 15B, esta figura ilustra os anel ácido 1551 depois de corrugamento ou alargamento usando os sistemas e métodos descritos acima. Como esta vista ilustra, o interstício 1563 entre os anel ácido adjacentes 1551a e 1551b se fecharam agora para uma distância S2 que é menor que a distância original Si (figura 15A). Por exemplo, na modalidade ilustrada, a distância S2 pode ser de cerca de 0,50 cm (cerca de 0,02 polegada) até cerca de 0,22 cm (cerca de 0,08 polegada), ou cerca de 0,13 cm (0,052 polegada). O alargamento dos rebordos de anel ácido 1560 para fora desta maneira faz com que as superfícies laterais opostas 1566b e 1566c definam um ângulo de convergência A2 entre elas. Na modalidade ilustrada, o ângulo A2 pode ser de cerca de 15 graus até cerca de 35 graus, ou cerca de 25,6 graus. Além disso, o alargamento para fora dos rebordos de anel ácido 1560 cria um U inferiormente cortado embaixo de cada rebordo 1560 de cerca de 0,02 cm (0,008 polegada) até cerca de 0,05 cm (0,02 polegada), ou cerca de 0,03 cm (0,013 polegada). Os rebordos de anel ácido inferiormente recortados 1560 agem conjuntamente para fonnar um região inferiormente recortada 1599 (por exemplo, uma região de abertura para dentro), que pelo menos geralmente similar em estrutura e função ao rebaixo em forma de gota 99 descrito acima com referência à figura 14. Mais especificamente, a região inferiormente recortada 1599 cria uma bolsa entre os anel ácido adjacentes 1551 que pode aprisionar plástico fundido de recipiente de bateria na mesma e assistir na formação de uma vedação à prova de vazamento que trava o recipiente de bateria na mesma. A partir do precedente, será apreciado que modalidades específicas da invenção foram descritas aqui para finalidades de ilustração, mas que várias modificações podem ser feitas sem se desviar do espírito e escopo das várias modalidades da invenção. Ainda, embora várias vantagens associadas com certas modalidades da invenção tenham sido descritas acima no contexto daquelas modalidades, outras modalidades podem também exibir tais vantagens, e nem todas as modalidades precisam necessariamente exibir tais vantagens para cair dentro do escopo da invenção. Por conseguinte, a invenção não é limitada, exceto pelas reivindicações anexas.Referring now to Figure 15B, this figure illustrates acid rings 1551 after corrugation or enlargement using the systems and methods described above. As this view illustrates, the gap 1563 between adjacent acid rings 1551a and 1551b has now closed to a distance S2 which is less than the original distance Si (Figure 15A). For example, in the embodiment illustrated, the distance S2 may be from about 0.50 cm (about 0.02 inch) to about 0.22 cm (about 0.08 inch), or about 0.13 cm. (0.052 inch). Widening the acid ring ridges 1560 outward in this manner causes the opposing side surfaces 1566b and 1566c to define a convergence angle A2 between them. In the illustrated embodiment, the angle A2 may be from about 15 degrees to about 35 degrees, or about 25.6 degrees. In addition, widening out of the acid ring flanges 1560 creates an undercut U under each flange 1560 from about 0.02 cm (0.08 inch) to about 0.05 cm (0.02 inch). 0.03 cm (0.013 inch). The undercut acid ring beads 1560 act together to form a undercut region 1599 (e.g., an inwardly opening region), which is at least generally similar in structure and function to the droplet undercut 99 described above with reference to More specifically, the undercut region 1599 creates a pocket between adjacent acid rings 1551 which can trap molten plastic from the battery container in it and assist in the formation of a leak-proof seal that locks the battery container in it. . From the foregoing, it will be appreciated that specific embodiments of the invention have been described herein for illustration purposes, but that various modifications may be made without departing from the spirit and scope of the various embodiments of the invention. Still, while various advantages associated with certain embodiments of the invention have been described above in the context of those embodiments, other embodiments may also exhibit such advantages, and not all embodiments necessarily have to exhibit such advantages to fall within the scope of the invention. Accordingly, the invention is not limited except for the appended claims.

Claims

1. Apparatus for forming an acid ring on battery terminals, the apparatus comprising: a first movable forming member back and forth along an axis, the first forming member having a first forming portion with a first projection; and a second movable forming member back and forth along the axis, the second forming member having a second forming portion facing the first forming portion, the second forming portion having a second projection aligned with the first projection. wherein the first and second forming portions are configured to move toward each other and compress at least one first acid ring over a battery terminal between the first and second projections to form a portion of the acid ring.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the first and second forming portions are configured to compress at least the first acid ring between the first and second projections to widen a lip over the first acid ring.

Apparatus according to claim 1, characterized in that it further comprises: a part support positioned between the first and second forming members, wherein the part support is configured to support the battery terminal; a first actuator operably coupled to the first forming member to move the first forming member in a first direction along the axis and propelling the first projection against the first portion of the acid ring; and a second actuator operably coupled to the second forming member to move the second forming member in a second direction opposite the first direction along the axis and propelling the second projection against a second portion of the acid ring.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the first actuator includes a hydraulic device that drives the first forming member towards the second forming member.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the first actuator includes a first hydraulic device and the second actuator includes a second hydraulic device, and wherein the first and second hydraulic devices are configured to simultaneously drive the first and second forming members towards each other to compress at least the first acid ring over the battery terminal.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the first forming member has a first face adjacent to the first forming portion and the second forming member has a second face adjacent to the second forming portion, wherein the first driver includes a first hydraulic device and the second driver includes a second hydraulic device, and wherein the first and second hydraulic devices are configured to simultaneously drive the first and second faces against each other to compress at least the first acid ring onto the battery terminal.

Apparatus according to claim 1, further comprising a base, wherein the first and second forming members are slidably coupled to the base.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the second forming portion is the mirror image of the first forming portion.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the first projection is positioned on a first semicircular recess in the first forming member and the second projection is positioned on a second semicircular recess in the second forming member, and wherein the first and second semicircular recesses define a circular opening configured to receive the battery terminal when the first forming member is pushed against the second forming member.

10. Battery terminal manufacturing system, characterized in that it comprises: a tool assembly including: a base; a first conformation member movably coupled to the base and having a first recess with at least one first projection extending from an inner surface thereof; a second shaping member movably coupled to the base and having a second recess with at least a second projection extending from an inner surface thereof; and a part support fixedly affixed to the base and positioned between the first and second forming members; and a removable unfinished battery terminal, positioned over the part holder, wherein the battery terminal includes at least one annular ring projecting from an outer surface thereof, wherein the first and second forming members move. towards each other along an axis to receive the battery terminal in the first and second recesses, whereby the first and second projections cooperate to compress and deform at least a portion of the annular ring.

Manufacturing system according to claim 10, characterized in that the at least one unfinished battery terminal annular ring is a bifurcated acid ring having a first lip portion spaced from a second lip portion, and wherein the first and second projections are driven against the unfinished battery terminal between the first and second shoulder portions to extend the shoulder portions away from each other.

Manufacturing system according to claim 10, characterized in that the first forming member further includes a third projection extending from the inner surface of the first recess, and the second forming member further includes a fourth projection. extending from the inner surface of the second recess; wherein the unfinished battery terminal further includes at least a second annular ring offset from the first annular ring, wherein the first annular ring is a first bifurcated acid ring having a first lip portion spaced from a second lip portion wherein the second annular ring is a second bifurcated acid ring having a third lip portion spaced from a fourth lip portion; wherein the first and second projections are pushed against the first and second shoulder portions to extend the first and second shoulder portions away from each other; and wherein the third and fourth projections are pushed against the third and fourth edge portions to extend the third and fourth edge portions away from each other.

Manufacturing system according to claim 10, characterized in that it further comprises devices for moving the first and second forming members towards each other along the axis to propel the first and second projections against at least a portion. of the annular ring.

A method of producing a battery part, the method comprising: forming a battery part having an annular acid ring extending around an outer portion thereof; positioning the battery part between a first forming member and a second forming member; biasing the first forming member in a first axial direction against a first portion of the acid ring; and while imputing the first forming member toward the first portion of the acid ring, pushing the second forming member in a second axial direction opposite the first axial direction against a second portion of the acid ring opposite the first portion of the acid ring toward the first portion. acid ring shape.

A method according to claim 4, characterized in that shaping a battery part includes shaping an acid ring having at least one first lip, and wherein pushing the first forming member in a first axial direction and the second member of forming in a second axial direction includes forming the first lip.

A method according to claim 4, characterized in that shaping a battery part includes shaping an acid ring having a first lip spaced from a second lip, and wherein pushing the first forming member in a first direction. and the second shaping member in a second axial direction includes widening the first and second flanges outward and away from each other.

A method according to claim 4, characterized in that shaping a battery part includes shaping an acid ring having at least a first edge with the side surface and an end surface, wherein the end surface forms an angle. sharp with respect to the side surface, and wherein pushing the first and second forming members against the battery part includes pushing the first and second forming members against the edge end surface to widen the edge.

A method according to claim 4, characterized in that shaping a battery part includes shaping an acid ring having a first lip spaced from a second lip by a V-shaped groove therebetween, and in which to push The first and second shaping members against the battery part includes pushing first and second wedge-shaped projections into a V-shaped slot to widen the first and second edges away from each other.

A method according to claim 4 characterized in that the acid ring is a first acid ring, and wherein shaping a battery portion further includes shaping a second acid ring spaced from the first acid ring, and wherein pushing the first and second shaping members against the battery part include widening at least a portion of the first acid ring to form an undercut region between the first and second acid ring.