BR0317560B1

BR0317560B1 - Installation for the treatment of textile tape, especially elastic textile tape

Info

Publication number: BR0317560B1
Application number: BRPI0317560-0A
Authority: BR
Inventors: Rolf Bergrath
Original assignee: Textilma Ag
Priority date: 2002-12-23
Filing date: 2003-12-19
Publication date: 2014-03-04
Also published as: ATE407249T1; CN1294315C; AU2003286071A1; TW200420785A; DE50310451D1; KR20050086614A; TWI297745B; HK1083112A1; CN1720364A; WO2004057085A1; EP1576225B1; BR0317560A; EP1576225A1

Abstract

Disclosed is an installation for treating a textile band, especially an elastic textile band, comprising at least one treatment station (6,12) and a vaporizing station (8) and/or a drying station (14), the textile band (4) being guided within band windings that are located next to each other via at least two deflecting members (17, 18) in the vaporizing station and/or the drying station. The aim of the invention is to improve said installation. Said aim is achieved by embodying a top deflecting member located in the vaporizing station (8) and/or the drying station (14) as a roller (18) while embodying a bottom deflecting member located therein as a reel (17). Said reel (17) is provided with support rods (20) which are distributed along the circumference thereof and the angle of which relative to the axis of the drive shaft (24) of the reel (17) can be adjusted. The roller (18) as well as the support rods (20) are provided with freely rotatable support sleeves which are distributed along the length thereof.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "INSTALA- ÇÃO PARA O TRATAMENTO DE UMA FITA TÊXTIL, ESPECIALMENTE DE UMA FITA TÊXTIL ELÁSTICA".Patent Descriptive Report for "INSTALLATION FOR TREATMENT OF A TEXTILE TAPE, ESPECIALLY AN ELASTIC TEXTILE TAPE".

Campo técnico A presente invenção refere-se a uma instalação para o trata- mento de uma fita têxtil, especialmente de uma fita têxtil elástica, a qual a- presenta pelo menos uma estação de tratamento assim como uma estação de vaporização e/ou uma estação de secagem, sendo que na estação de vaporização e/ou na estação de secagem a fita têxtil é guiada em torções de fita situadas uma ao lado da outra sobre pelo menos dois órgãos de desvio. A invenção, no caso mais simples, é adequada para aprestar uma fita têxtil.Technical Field The present invention relates to an installation for treating a textile tape, especially an elastic textile tape, which comprises at least one treatment plant as well as a steaming station and / or a steaming station. where in the vaporization station and / or the drying station the textile tape is guided in tape twists located next to each other over at least two offset organs. The invention, in the simplest case, is suitable for providing a textile tape.

Todavia, a invenção é particularmente adequada para o tingimento de uma fita têxtil.However, the invention is particularly suited for dyeing a textile tape.

Estado da Técnica Uma instalação do tipo acima mencionada é conhecida, por e- xemplo, da EP 0 134 914. Os órgãos de desvio na estação de vaporização são configurados por uma dobadoura disposta no setor superior e por um cilindro de secagem disposto na região inferior mediante os quais a fita têxtil é guiada em torções de fita situadas umas ao lado das outras. Desvantajoso é o cilindro inferior de secagem sobre o qual os setores da fita têxtil estão apoiados ao longo de um trecho longo firmemente sobre o cilindro de seca- gem. Pelo apoio os setores de fita têxtil estão impedidos de uma livre con- tração de maneira que é possível apenas uma contração limitada da fita têx- til durante a vaporização e a secagem de maneira que a fita têxtil que acaba de ser tratada apresenta um valor de contração residual desfavorável que no usuário final tem efeito desvantajoso de modo desconfortável. O apoio da fita têxtil sobre o cilindro de secagem tem efeitos desvantajosos também quando do tingimento.State of the Art An installation of the type mentioned above is known, for example, from EP 0 134 914. The bypass devices in the steaming station are configured by an upper sector winder and a lower region drying cylinder. whereby the textile tape is guided in ribbon twists next to each other. Disadvantageous is the lower drying cylinder on which the sectors of the textile tape are resting along a long section firmly on the drying cylinder. By supporting the textile tape sectors are prevented from free contraction so that only a limited contraction of the textile tape is possible during vaporization and drying so that the newly treated textile tape has a value of unfavorable residual contraction that has an uncomfortable disadvantageous effect on the end user. The support of the textile tape on the drying cylinder also has disadvantageous effects when dyeing.

Apresentação da Invenção Tarefa da invenção é aperfeiçoar uma instalação do tipo acima mencionado. A tarefa é solucionada pelo fato de que na estação de vaporiza- ção e/ou na estação de secagem é configurado um órgão de desvio superior como cilindro e um órgão de desvio inferior como dobadoura, sendo que a dobadoura apresentam na periferia barras portadoras distribuídas na perife- ria cujos ângulos β é ajustável em relação ao eixo do eixo de acionamento da dobadoura e sendo que tanto o cilindro como as barras portadoras apre- sentam, distribuídas sobre seus comprimentos, luvas portadoras livremente giratórias. Pela configuração do órgão de desvio inferior como dobadoura resultam melhoras substanciais. A dobadoura oferece à fita têxtil a ser trata- da apenas poucas superfícies de apoio de maneira que a fita têxtil é bloque- ada menos no sentido longitudinal e oferece uma superfície maior de ataque para o meio de tratamento do que no estado da técnica em conseqüência do que o tratamento torna-se mais intensivo e mais eficaz. Pela posição al- terável sob um ângulo em relação ao eixo da dobadoura das barras portado- ras e as luvas portadoras giratórias sobre as barras portadoras, torna-se possível o encurtamento de comprimento necessário quando da contração sem maior impedimento. Por isso, torna-se possível que luvas portadoras vizinhas apresentem números de rotação distintos e que se adaptem por isso ao comprimento e à velocidade de rotação da fita têxtil com vaporiza- ção ou secagem progressivas e, com isso ao grau de contração. A dobadoura também possibilita um acolhimento de um com- primento maior da fita têxtil na estação com altura total reduzida em conse- qüência do que a produção e, com isso, a eficácia da instalação é aperfei- çoada. A menor altura total e, com isso, a forma mais compacta tem efeito vantajoso sobre a manuseabilidade e o comportamento de energia da esta- ção. A inserção da fita têxtil na estação e a supervisão são facilitadas. A forma compacta possibilita uma temperatura mais uniforme na estação.Presentation of the Invention The task of the invention is to perfect an installation of the above type. The task is solved by the fact that in the vaporization station and / or in the drying station an upper deviation organ is configured as a cylinder and a lower deviation organ as a winder. periphery whose angles β is adjustable in relation to the axis of the winder drive shaft and with both cylinder and carrier bars having freely rotating carrier gloves distributed over their lengths. The configuration of the lower bypass organ as a winder results in substantial improvements. The winder offers the textile tape to be treated only a few bearing surfaces so that the textile tape is locked less longitudinally and offers a larger surface attack to the treatment medium than in the prior art as a result. than treatment becomes more intensive and more effective. By the changeable position at an angle to the carrier bar winding axis and the swivel carrier sleeves on the carrier bars, the necessary length shortening is possible when contracting without major hindrance. It is therefore possible for neighboring carrier gloves to have different rotation numbers and thus to adapt to the length and speed of rotation of the textile tape with progressive vaporization or drying and thereby the degree of contraction. The winder also makes it possible to accommodate a longer length of textile tape at the station with reduced overall height as a result of production and thus the efficiency of the installation is improved. The lower overall height and thus the more compact form have an advantageous effect on the handling and energy behavior of the station. The insertion of textile tape in the station and supervision are facilitated. The compact form enables a more uniform temperature in the season.

Especialmente vantajosa é uma construção, segundo a qual o cilindro pode ser ajustado quanto à sua inclinação em relação ao eixo da dobadoura. Com isso pode ser aperfeiçoado não só o decurso das várias torções de fita da fita têxtil ao longo da dobadoura mas, especialmente, também, a contração da fita têxtil já que com a diminuição da distância do cilindro em relação a dobadoura os comprimentos das várias torções de fita da fita têxtil decrescem, condicionado pelo grau da contração. Também isso facilita substancialmente uma contração livre da fita têxtil e, com isso, tam- bém uma diminuição do valor de contração residual da fita têxtil acabada no usuário final. O ajuste da inclinação do cilindro e das barras portadoras da dobadoura pode efetuar-se isoladamente ou também em combinação uma com a outra.Especially advantageous is a construction whereby the cylinder can be adjusted to its inclination with respect to the winder axis. This can improve not only the course of the various ribbon bends of the textile tape along the winder, but especially the contraction of the textile tape as the length of the various bends decreases with the distance from the cylinder to the winder. of textile tape decrease, conditioned by the degree of contraction. This also substantially facilitates a free shrinkage of the textile tape and thereby also a decrease in the residual shrinkage value of the finished textile tape on the end user. The tilt of the cylinder and the winder carrier bars can be adjusted individually or in combination with each other.

Um aperfeiçoamento em que entre a dobadoura e o cilindro e- xistem barras de guia encaixantes por entre as torções de fita que podem ser ajustadas, preferencialmente, a diversas larguras de fita e, eventualmen- te, a diferentes distâncias entre as fitas é vantajoso, sendo que as várias torções de fita da fita têxtil recebem pelas barras de guia que se estendem no meio a essas uma guia e um alinhamento melhorados.An improvement in which there are guide bars between the winder and the cylinder between the tape twists which can preferably be adjusted to various tape widths and, eventually, to different tape distances is advantageous, whereby the various ribbon twists of the textile tape receive improved guide bars and alignment in the middle of these.

Especialmente vantajoso é se, a estação de vaporização e/ou a estação de secagem foram dispostos em uma caixa fechada. O rendimento da instalação pode ser aumentado se, na estação de vaporização e/ou na estação de secagem forem dispostos uma segunda dobadoura e um segun- do cilindro para a fita têxtil a ser tratada. Nisso é de vantagem se a segunda dobadoura apresentar um acionamento que pode ser comandado, individu- almente, por um primeiro acionamento da primeira dobadoura, de preferên- cia mediante um eixo tensionador, para adaptar a segunda dobadoura ao grau de contração da fita têxtil. Especialmente preferida é a construções, sendo que na estação de vaporização a alimentação de vapor é disposta na região inferior e a alimentação e a remoção da fita têxtil efetua-se partindo do lado do fundo. Por esta disposição, uma campânula de vapor concentra- da pode expandir-se uniformemente de maneira que resulta um espaço po- bre em oxigênio. Isso são condições ideais de tingimento já que a fita duran- te todo o tempo de fixação no vaporizador é circundada por vapor intenso e a matéria tintorial pode desta maneira penetrar e fixar-se de maneira otimi- zada na fita têxtil. Por isso, resulta um tingimento mais intensivo da fita têxtil e um aproveitamento melhor do material tintorial.Especially advantageous is if the vaporization station and / or drying station were arranged in a closed box. The efficiency of the installation may be increased if a second winder and a second cylinder for the textile tape to be treated are arranged in the steaming station and / or drying station. This is advantageous if the second winder has a drive which can be individually controlled by a first drive of the first winder, preferably by means of a tensioning shaft, to adapt the second winder to the degree of contraction of the textile tape. Especially preferred is construction, where in the steaming station the steam feed is arranged in the lower region and the feeding and removal of the textile tape is carried out from the bottom side. By this arrangement, a concentrated steam hood can expand uniformly so that a poor oxygen space results. These are ideal dyeing conditions as the tape during the entire vaporizer attachment time is surrounded by intense vapor and the dyeing material can thus optimally penetrate and attach to the textile tape. This results in more intensive dyeing of the textile tape and better utilization of the dyeing material.

No caso mais simples, a instalação é configurada tal que a esta- ção de tratamento é configurada como estação de apresto em cuja saída é ligada uma estação de secagem.In the simplest case, the installation is configured such that the treatment station is configured as a loading station to which a drying station is connected.

Vantagens especiais resultam quando a instalação para o tingi- mento de uma fita têxtil é configurada tal que a estação de tratamento é configurada como estação de tingimento em cujo lado de saída é ligada uma estação de vapor, uma estação de lavagem, eventualmente uma estação de apresto assim como uma estação de secagem. Uma construção especial- mente compacta da instalação resultará se a estação de vaporização e a estação de secagem forem dispostas acima da estação de lavagem.Special advantages result when the dyeing installation of a textile tape is configured such that the treatment station is configured as a dyeing station on whose outlet side a steaming station, a washing station, possibly a steaming station is connected. I just like a drying season. Especially compact construction of the installation will result if the steaming station and the drying station are arranged above the washing station.

Embora a instalação seja dimensionada, basicamente, para o tratamento de uma fita têxtil isolada, eventualmente podem ser processadas também duas ou três fitas têxteis umas ao lado das outras, especialmente, quando as fitas têxteis foram muito estreitas.Although the installation is basically sized for the treatment of an isolated textile tape, two or three textile tapes can be processed next to each other, especially when the textile tapes have been very narrow.

Breve Descrição dos Desenhos Exemplos de execução da invenção são descritos, a seguir, com base nos desenhos. As figuras mostram: fig. 1 uma instalação para tingimento da fita têxtil, em vista sobre o lado largo, com o revestimento retirado; fig. 2 a instalação da figura 1 em vista do lado da estação de tin- gimento, com o revestimento retirado; fig. 3 um quadro de esquema da instalação da figura 1, em plan- ta baixa; fig. 4 a disposição do cilindro e da dobadoura em escala maior, em vista segundo a fig. 2; fig. 5 a disposição do cilindro e da dobadoura da fig. 4, em vista sobre o lado frontal; fig. 6 uma estação de vaporização e uma estação de secagem, cada uma com duas dobadouras e dois cilindros, em vista lateral análoga à fig. 1; fig. 7 a estação de vaporização e a estação de secagem da fig. 5 em planta baixa e com o decurso da fita desenhado.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Embodiments of the invention are described below based on the drawings. The figures show: fig. 1 an installation for dyeing the textile tape in view of the wide side with the cover removed; fig. 2 the installation of figure 1 in side view of the tinting station with the cover removed; fig. 3 a schematic diagram of the installation of FIG. 1, in low plan; fig. 4 the larger scale arrangement of the cylinder and winder in view of FIG. 2; fig. 5 the arrangement of the cylinder and winder of fig. 4 in view of the front side; fig. 6 is a vaporization station and a drying station, each with two winders and two cylinders, in side view analogous to FIG. 1; fig. 7 the vaporization station and the drying station of fig. 5 in floor plan and with the course of the ribbon drawn.

Caminhos Para a Execucão da Invenção As figuras 1 a 3 mostram uma instalação para o tingimento de uma fita têxtil, preferencialmente de uma fita têxtil elástica, que apresenta uma entrada 2 para a fita têxtil 4. A fita têxtil percorre primeiramente uma estação de tingimento 6, chega depois a uma estação de vaporização 8 da qual entra em uma estação de lavagem 10 com três banhos de lavagem 10a, 10b, 10c. A fita têxtil percorre ainda uma estação de apresto 12 antes de chegar a uma estação de secagem e dali é levada a uma saída 16 à qual podem seguir, quando necessário, outras estações individuais. A estação de tingimento 6, a estação de lavagem 10 e a estação de apresto 12 são de construção tradicional e não são descritas em detalhes.Paths for Carrying Out the Invention Figures 1 to 3 show an installation for dyeing a textile tape, preferably an elastic textile tape, which has an inlet 2 for the textile tape 4. The textile tape first runs through a dyeing station 6 , then arrives at a spray station 8 from which it enters a wash station 10 with three wash baths 10a, 10b, 10c. The textile tape further traverses a preening station 12 before reaching a drying station and from there it is led to an exit 16 which may be followed, when necessary, by other individual stations. Dyeing station 6, washing station 10 and priming station 12 are of traditional construction and are not described in detail.

Como se depreende, especialmente, das figuras 4 e 5, tanto a estação de vaporização 8 quanto a estação de secagem 14 apresentam uma dobadoura 17 à qual, pelo lado de cima, é alocado um cilindro 18. A dobadoura 17 contém uma quantidade de barras portadoras 20, distribuídas no sentido periférico as quais, mediante braços radiais 22, são unidas a um eixo de acionamento 24. As barras portadoras 20, unidas aos braços 22, apresentam várias (aqui três) luvas portadoras 26, apoiadas sobre as barras portadoras 20 sempre livremente giratórias de maneira que luvas portadoras vizinhas podem apresentar números de rotação distintos para facilitar a con- tração livre da fita têxtil. O cilindro 18 disposta por cima da dobadoura 17 consiste, do mesmo modo, em um eixo 30 fixado na armação 32 e, preci- samente, de tal maneira que seu ângulo α em relação a dobadoura 17 pode ser ajustado como se depreende das figuras 2 e 4. O cilindro 18, de maneira análoga às barras portadoras 20, é dotado de luvas portadoras 34 livremen- te giratórias e distribuídas sobre seu comprimento que permitem uma rota- ção livre individual das luvas portadoras 34. Com isso é levado em conta o comportamento de contração distinta da fita têxtil. Entre a dobadoura 17 e o cilindro 18 são dispostas, por entre cada torção de fita, barras de guia 36 encaixantes para guiar as torções de fita de acordo com a operação. As bar- ras de guia podem ser adaptadas a diversas larguras de fita e, eventualmen- te, a diversas distâncias entre as fitas.As can be seen especially from Figures 4 and 5, both the steaming station 8 and the drying station 14 have a winder 17 to which a cylinder 18 is allocated from above. The winder 17 contains a number of bars. carriers 20 distributed in the peripheral direction which, by means of radial arms 22, are connected to a drive shaft 24. The carrier bars 20, joined to the arms 22, have several (here three) carrier gloves 26, supported on the carrier bars 20 always freely rotating so that neighboring carrier gloves may have different rotation numbers to facilitate free contraction of the textile tape. The cylinder 18 arranged above the winder 17 likewise consists of an axis 30 fixed to the frame 32 and precisely such that its angle α to the winder 17 can be adjusted as shown in FIGS. 2 and 4. Cylinder 18, similar to carrier bars 20, is provided with freely rotatable carrier gloves 34 and distributed over their length which allow individual free rotation of the carrier gloves 34. This takes into account the distinct contraction behavior of the textile tape. Between the winder 17 and the cylinder 18 are arranged, between each ribbon twist, nesting guide bars 36 to guide the ribbon twist according to the operation. The guide bars can be adapted to various tape widths and, eventually, to different distances between the tapes.

Como se depreende das figuras 2 e 3, na estação de vaporiza- ção 8 é inclinado o cilindro 18 para baixo em direção à dobadoura 17 em conseqüência do que é apoiado não só o caminho de fita das várias voltas da fita têxtil 4 partindo do lado de entrada, quer dizer aqui do lado esquerdo, ao lado de saída, este aqui é o lado direito, mas, ao mesmo tempo, é levado em conta também o grau de contração da fita têxtil. Na estação de secagem 14, o cilindro 18 é inclinado de maneira inversa, isto quer dizer, sua distância é maior no lado direito da dobadoura do que no lado esquerdo. O lado direi- to da estação de secagem é o lado de entrada e o lado esquerdo é o lado de saída para a fita têxtil para fora da estaca de secagem. Tanto para a es- tação de vaporização 8 quanto para a estação de secagem 14 são previstos balancins 38, 40 que comandam o acionamento, aqui não representado, em detalhes da dobadoura 17 para ajustar esse ao decurso da fita têxtil 4. A estação de vaporização 8 assim como a estação de secagem 14 apresentam, cada uma, uma carcaça 42, 44. No fundo 46 da estação de vaporização 8 é disposto um produtor de vapor 48. A entrada de fita 50 para a estação de vaporização 8 encontra-se também no fundo 46, em conse- qüência do que a fita têxtil é alimentada diretamente à região da campânula de vapor do produtor de vapor 48 e, com isso, recebe uma vaporização in- tensiva e uniforme a qual é de vantagem para a fixação da cor. A saída de fita 52 encontra-se também no fundo 42 da estação de vaporização 8. Por esta disposição são evitadas perdas de vapor e, com isso, também perdas de energia.As can be seen from figures 2 and 3, at the vaporization station 8 the cylinder 18 is inclined downwards towards the winder 17 as a result of which not only the tape path of the various turns of the textile tape 4 starting from the side is supported. the input side, that is to say here on the left side, next to the exit side, this one is the right side, but at the same time the degree of contraction of the textile tape is also taken into account. At drying station 14, cylinder 18 is tilted in reverse, that is, its distance is greater on the right side of the winder than on the left side. The right side of the drying station is the inlet side and the left side is the outlet side for the textile tape out of the drying pile. For both spraying station 8 and drying station 14, rockers 38, 40 are provided which control the drive, not shown here, in detail of the winder 17 to adjust this to the course of textile tape 4. The spraying station 8 as well as the drying station 14 each have a housing 42, 44. At the bottom 46 of the steaming station 8 is provided a steam producer 48. The tape inlet 50 for the steaming station 8 is also at the bottom 46, as a result of which the textile tape is fed directly to the steam generator region of the steam producer 48 and thereby receives an intensive and uniform vaporization which is of advantage for color fixation. . The tape outlet 52 is also located at the bottom 42 of the steaming station 8. By this arrangement steam losses and thus also energy losses are avoided.

Segundo a figura 4, as barras portadoras 20 da dobadoura 17 podem ser ajustadas em relação ao eixo de acionamento 24 pelo ângulo β.According to figure 4, the carrier bars 20 of the winder 17 may be adjusted relative to the drive shaft 24 by the angle β.

Se β=0, as barras portadoras 20 são alinhadas paralelas em relação ao eixo de acionamento 24. Com um valor diferente de 0, a dobadoura 17 assume uma forma cônica. A forma cônica da dobadoura 17 pode ser eficaz sozinho ou adicionalmente a um cilindro 18 ajustada inclinada.If β = 0, the carrier bars 20 are aligned parallel to the drive shaft 24. With a value other than 0, the winder 17 assumes a conical shape. The conical shape of the winder 17 may be effective alone or in addition to a slanted adjusted cylinder 18.

As figuras 6 e 7 mostram outro exemplo de execução de uma instalação para fingimento na qual a estação de vaporização 8a e a estação de secagem 14a apresentam, cada uma, uma segunda dobadoura 17a e um segundo cilindro 18a. Isso possibilita um rendimento maior das estações e uma condução de fita modificada 54 através de estação de vaporização 8a, a estação de lavagem 10 e a estação de secagem 14a como se depreende das figuras 6 e 7. Eventualmente, também é possível dotar apenas uma das estações de uma segunda dobadoura 17a e de um segundo cilindro 18a.Figures 6 and 7 show another example of a pretending installation in which the vaporization station 8a and the drying station 14a each have a second winder 17a and a second cylinder 18a. This enables higher station throughput and modified tape conduction 54 through vaporization station 8a, washing station 10 and drying station 14a as shown in Figures 6 and 7. Only one of the following may be provided. stations of a second winder 17a and a second cylinder 18a.

Segundo um exemplo de execução simplificado da invenção, a instalação pode ser executada apenas para o apresto de uma fita. Neste caso, no lugar do tingimento 6 da figura 1 pode ser utilizada a estação de apresto 12 à qual segue apenas uma estação de secagem 14, 14a.According to an exemplary simplified embodiment of the invention, the installation may be performed only for the preparation of a tape. In this case, in place of the dyeing 6 of Figure 1 the priming station 12 may be used, followed by only one drying station 14, 14a.

Claims

1. Installation for dyeing a textile tape, especially an elastic textile tape, which has at least one treatment station (6, 12) as well as a steaming station (8,8a) and / or a station (14, 14a), wherein in the vaporization station and / or the drying station the textile tape (4) is guided in tape twists next to each other over at least two offset organs (17, 17a 18, 18a) characterized by the fact that in the vaporization station (8, 8a) and / or in the drying station (14, 14a) a superior biasing organ is configured as a cylinder (18, 18a) and a lower deviation organ as winder (17, 17a), and winder (17, 17a) has in the periphery carrier bars (20) distributed in the periphery whose angles (β) are adjustable with respect to the axis of the drive shaft (24) (17, 17a) and the cylinder (18, 18a) and carrier bars (20) distributed over their lengths, freely rotating carrier gloves (26, 34).

Installation according to Claim 1, characterized in that the cylinder (18, 18a) is adjustable with respect to its inclination angle (a) with respect to the axis of the drive shaft (24) of the winder (24). 17, 17a).

Installation according to Claim 1 or 2, characterized in that between the winder (17, 17a) and the cylinder (18, 18a) there are guide bars (36) interlocking between the twists. which can be adjusted to various tape widths and to different distances between the tapes.

Installation according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the vaporization station (8,8a) and / or the drying station (14, 14a) are arranged in a closed housing. .

Installation according to one of Claims 1 to 4, characterized in that a second winder (17a) and a second winder (17a) and / or a steaming station (8, 8a) and / or the drying station (14, 14a) are provided. second cylinder (18a) for the textile tape (4) to be treated.

Installation according to Claim 5, characterized in that the second winder (17a) has a drive which is individually controlled by a first winder (17) drive via a rocker.

Installation according to one of Claims 1 to 6, characterized in that in the steaming station (8, 8a) the steam supply is arranged in the lower region and the tape inlet (50) is thus arranged. as the tape outlet (52) proceed from the bottom (46).

Installation according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the treatment station is configured as a preparation station (12) to which outlet a drying station (14, 14a) is connected.

Plant according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the treatment plant is configured as a dyeing station (6), at which outlet a steaming station (8,8a) is connected. ), a washing station (10), a priming station (12) as well as a drying station (14, 14a).

Installation according to Claim 9, characterized in that the spraying station (8,8a) and the drying station (14, 14a) are arranged above the washing station (10).