BR0300392B1

BR0300392B1 - Control valve system and circuit for operating a control valve system

Info

Publication number: BR0300392B1
Application number: BRPI0300392-2B1A
Authority: BR
Inventors: Jose Carlos Bento
Original assignee: Ross Operating Valve Co
Priority date: 2002-02-19
Filing date: 2003-02-19
Publication date: 2014-04-22
Also published as: US20030155016A1; BR0300392A; US6604547B1

Description

JLA Ut UUN I KULt t UIKUUII U ΚΑΚΑ UrtKAK UM olo I tIVIA Ut JLA DE CONTROLE”. 3 da Invenção A presente invenção refere-se a válvulas de controle e, mais par- riente, refere-se a uma válvula dupla tendo uma exaustão transversal de substituir duas válvulas separadas. mentos da Invenção Máquinas - ferramentas de vários tipos operam através de um a de válvulas, que interage com um conjunto de embreagem e/ ou de ontrolado pneumaticamente. Por razões de segurança, as válvulas de le que são usadas para operar essas máquinas-ferramentas requerem operador atue dois contatos de aplicação de sinais de controle sepa- essencialmente de modo simultâneo. Essa exigência de aplicação si- lea assegura que o operador não terá suas mãos perto dos compo- ; móveis da máquina-ferramenta, quando um ciclo operacional é inici- )s dois contatos de aplicação de sinais de controle podem ser, então, :ados ao sistema de válvulas, que permite que ar comprimido seja dis- o para a máquina-ferramenta, a fim de realizar seu ciclo operacional.JLA Ut UUN I KULt t UIKUUII U ΚΑΚΑ UrtKAK One eye I had Ut JLA CONTROL ”. 3 of the Invention The present invention relates to control valves and, more closely, to a double valve having a transverse exhaust to replace two separate valves. Machines of the Invention Machine tools of various types operate through one valve, which interact with a clutch and / or pneumatically controlled assembly. For safety reasons, the le valves that are used to operate these machine tools require operator to actuate two control signal application contacts separately simultaneously. This requirement of strict application ensures that the operator will not have his hands near the compo- of the machine tool, when an operating cycle is initiated, two control signal application contacts can then be: the valve system, which allows compressed air to be supplied to the machine tool, in order to realize its operating cycle.

Regras e regulamentos de segurança requerem que o sistema vulas seja projetado de modo que, se um componente no sistema de 3S funcionar mal, o sistema de válvulas não permitirá movimento adi- da máquina-ferramenta. Além disso, o sistema de válvulas deve asse- :jue um novo ciclo de operação da máquina-ferramenta não pode ser o após um componente do sistema de válvulas ter se tornado defeitu- Sistemas de válvulas eletromagnéticas da técnica anterior, que ilizados para a operação de máquinas-ferramentas, satisfazem essas cias através do uso de um conjunto de válvula dupla. O conjunto de 3 dupla inclui duas válvulas de abastecimento eletromagnéticas, que, Imente, estão fechadas. Cada uma das válvulas de abastecimento é a para uma posição aberta em resposta a um sinal elétrico de controle. le ar comprimido. O conjunto de válvula dupla também inclui duas válvulas de e- o, que, normalmente, estão abertas. Cada válvula de exaustão é fe- por uma respectiva válvula de abastecimento quando está aberta, to, é necessário que as válvulas de abastecimento sejam abertas si- leamente, caso contrário ar de abastecimento será esgotado do siste- avés de uma das válvulas de exaustão. A abertura e o fechamento lidades de válvulas são monitorados sentindo-se as pressões de ar spectivas unidades de válvulas e, a seguir, comparando essas duas >es. A monitoração e a comparação dessas duas pressões são reali- através do uso de um único cilindro de ar que é separado em duas as por um pistão. A pressão em cada unidade de válvula é distribuída ma das câmaras. Desse modo, pressões desiguais nas unidades de 3S causariam movimento do pistão normalmente estático, que, então, mperá o sinal elétrico para uma das unidades de válvulas. Esses e mecanismos externos de monitoração eletrônica são onerosos e re- n que equipamento de processamento de sinal elétrico seja projetado ado. O desenvolvimento continuado dos sistemas de válvula para nas-ferramentas tem sido dirigido para sistemas de válvulas mais se- mais simples e menos onerosos que satisfazem e excedem as exi- s de desempenho de segurança em vigor atualmente, bem como a- propostas para o futuro. io da Invenção De acordo com os princípios da presente invenção, um sistema vula de controle é proporcionado, que inclui um alojamento definindo rimeira entrada, uma segunda entrada, uma primeira saída, uma se- saída e uma exaustão para definir uma válvula dupla intrinsecamente O sistema de válvula de controle dupla da presente invenção ainda jm par de passagens de exaustão transversais que elimina a necessi- le dispositivos de cronometragem complicados. tes aa aescriçao aetainaaa aqui aepois proporcionaaa. ueve ser com- Jido que a descrição detalhada e exemplos específicos, embora indi- a concretização preferida da invenção, são destinados a fins de ilus- apenas e não são destinados a limitar o escopo da invenção.Safety rules and regulations require the valve system to be designed so that if a component in the 3S system malfunctions, the valve system will not allow further machine tool movement. In addition, the valve system must ensure that a new cycle of machine tool operation cannot be performed after a component of the valve system has become defective. of machine tools, satisfy these needs by using a double valve assembly. The double set 3 includes two electromagnetic supply valves, which are closed. Each of the supply valves is to an open position in response to an electrical control signal. le compressed air. The dual valve assembly also includes two e-valves, which are normally open. Each exhaust valve is closed by its respective supply valve when it is open, so the supply valves must be opened openly, otherwise supply air will be exhausted from the system of one of the exhaust valves. Valve opening and closing is monitored by feeling the air pressures of the valve units and then comparing these two values. Monitoring and comparing these two pressures is accomplished through the use of a single air cylinder that is separated into two by a piston. The pressure in each valve unit is distributed over the chambers. In this way, unequal pressures on the 3S units would cause normally static piston movement, which will then trip the electrical signal to one of the valve units. These and external electronic monitoring mechanisms are costly and require electrical signal processing equipment to be designed. Continued development of tool valve systems has been directed towards simpler and less expensive valve systems that meet and exceed current safety performance requirements as well as future proposals. . In accordance with the principles of the present invention, a control valve system is provided which includes a housing defining first inlet, a second inlet, a first outlet, a outlet and an exhaust for defining an intrinsically double valve. The dual control valve system of the present invention further provides a pair of transverse exhaust passages which eliminates the need for complicated timing devices. read the description hereinafter then provide it. It should be understood that the detailed description and specific examples, while indicating the preferred embodiment of the invention, are intended for illustration purposes only and are not intended to limit the scope of the invention.

Descrição dos Desenhos A presente invenção se tornará mais completamente compreen- a descrição detalhada e dos desenhos anexos, em que: A Figura 1 é uma vista seccional transversal do sistema de vál- a controle mostrado em sua posição normal pronta para operação; A Figura 2 é uma vista seccional transversal do sistema de vál- a controle mostrado em uma posição anormal; e A Figura 3 é uma vista seccional transversal do sistema de vál- e controle mostrado em sua posição completamente operada com a sendo completamente pressurizada. cão Detalhada das Concretizações Preferidas A descrição seguinte da concretização preferida é apenas e- ficativa em natureza e de maneira alguma a limitar a invenção, sua ;ão ou usos.DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will become more fully understood the detailed description and the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a cross-sectional view of the valid control system shown in its normal position ready for operation; Figure 2 is a cross-sectional view of the valid control system shown in an abnormal position; and Figure 3 is a cross-sectional view of the validation and control system shown in its fully operated position with that being completely pressurized. Detailed Description of the Preferred Embodiments The following description of the preferred embodiment is only effective in nature and in no way limiting the invention, its use or uses.

Fazendo referência agora aos desenhos, em que os numerais srência designam partes semelhantes ou correspondentes por todas srsas vistas, é mostrado nas Figuras de 1 a 3 um sistema de válvula itrole de acordo com a presente invenção, que é projetado de um mo- al pelo numeral de referência 10. O sistema de válvula de controle 10 :rado como uma válvula de controle de fluido.Referring now to the drawings, in which the numerals designate similar or corresponding parts in all of these views, Figures 1 to 3 show an iterole valve system according to the present invention, which is designed in a manner by reference numeral 10. Control valve system 10: rated as a fluid control valve.

Fazendo referência à Figura 1, o sistema de válvula de controle npreende um alojamento 12 tendo uma primeira passagem de fluido rada 14, uma segunda passagem de fluido de entrada 16, uma primei- sagem de fluido de saída 18, uma segunda passagem de fluido de 20, uma passagem de fluido para exaustão de fluido 22, um primeiro 5 válvula 24, um segundo furo de válvula 26, um primeiro reservatório do 28 e um segundo reservatório de fluido 30. Disposto dentro do pri- meiro furo de válvula 24 está um primeiro elemento de válvula 32 e disposto dentro do segundo furo de válvula 26 está um segundo elemento de válvula 34. Localizado dentro da primeira passagem de fluido de entrada 14 em uma relação co-axial com o primeiro elemento de válvula 32 está um terceiro e- lemento de válvula 36. Localizado dentro da segunda passagem de fluido de entrada 16 em uma relação co-axial com o segundo elemento de válvula 34 está um quarto elemento de válvula 38. Um par de válvulas de solenóide 40 e 42 está preso ao alojamento 12.Referring to Figure 1, the control valve system comprises a housing 12 having a first fluid flow passage 14, a second inlet fluid passage 16, an outlet fluid first passage, a second flow fluid passage. 20, a fluid exhaust fluid passage 22, a first valve 24, a second valve bore 26, a first reservoir 28 and a second fluid reservoir 30. Disposed within the first valve bore 24 is a first valve element 32 and disposed within the second valve bore 26 is a second valve element 34. Located within the first inlet fluid passage 14 in co-axial relationship with the first valve element 32 is a third e- 36. Located within the second inlet fluid passage 16 in a co-axial relationship with the second valve member 34 is a fourth valve member 38. A pair of sole valves Nooid 40 and 42 is attached to housing 12.

Uma pluralidade de passagens de fluido interliga furos de válvu- las 24 e 26 com a primeira passagem de fluido de entrada 14, a segunda passagem de fluido de entrada 16, a primeira passagem de fluido de saída 18, a segunda passagem de fluido de saída 20, a passagem de fluido de exaustão 22, primeiro reservatório de fluido 28, segundo reservatório 30, terceiro elemento de válvula 36 e quarto elemento de válvula 38. Uma pas- sagem de fluido 44 se estende entre a primeira passagem de fluido de en- trada 14 e uma câmara intermediária 46 formada pelo primeiro furo de válvu- la 24. Uma passagem de fluido 48 se estende entre a segunda passagem de fluido de entrada 16 e uma câmara intermediária 50 formada pelo segundo furo de válvula 26.A plurality of fluid passages interconnect valve holes 24 and 26 with the first inlet fluid passage 14, the second inlet fluid passage 16, the first outlet fluid passage 18, the second outlet fluid passage 20, the exhaust fluid passage 22, first fluid reservoir 28, second reservoir 30, third valve element 36 and fourth valve element 38. A fluid passage 44 extends between the first fluid flow passageway. 14 and an intermediate chamber 46 formed by the first valve bore 24. A fluid passage 48 extends between the second inlet fluid passage 16 and an intermediate chamber 50 formed by the second valve bore 26.

Uma passagem de fluido 52 se estende entre a câmara interme- diária 46 e o primeiro reservatório 28. Um restritor 54 é disposto dentro da passagem de fluido 52 para limitar a quantidade de fluxo de fluido através da passagem de fluido 52. Adicionalmente, uma passagem de fluido 56 se es- tende entre o primeiro reservatório 28 e uma câmara inferior 58 formada pelo primeiro furo de válvula 24. Similarmente, uma passagem de fluido 60 se estende entre a câmara intermediária 50 e o segundo reservatório 30. Um restritor 62 é disposto dentro da passagem de fluido 60 para limitar a quanti- dade de fluxo de fluido através da passagem de fluido 60. Adicionalmente, uma passagem de fluido 64 se estende entre o segundo reservatório 30 e uma câmara inferior 66 formada pelo segundo furo de válvula 26.A fluid passageway 52 extends between the intermediate chamber 46 and the first reservoir 28. A restrictor 54 is disposed within the fluid passageway 52 to limit the amount of fluid flow through the fluid passageway 52. Additionally, a passageway 56 extends between the first reservoir 28 and a lower chamber 58 formed by the first valve bore 24. Similarly, a fluid passage 60 extends between the intermediate chamber 50 and the second reservoir 30. A restrictor 62 is disposed. within fluid passage 60 to limit the amount of fluid flow through fluid passage 60. Additionally, a fluid passage 64 extends between the second reservoir 30 and a lower chamber 66 formed by the second valve bore 26.

Além disso, uma passagem de fluido 68 se estende entre a pas- sagem de fluido 52 e a entrada para válvula de solenóide 42. Uma passa- gem de fluido 72 se estende entre a passagem de fluido 60 e saída da válvu- la de solenóide 40. Uma passagem de fluido 72 se estende entre a saída da válvula de solenóide 40 e uma câmara superior 74 formada pelo primeiro furo de válvula 24. Uma passagem de fluido 76 se estende entre a saída da válvula de solenóide 42 e uma câmara superior 78 formada pelo segundo furo de válvula 26.In addition, a fluid passageway 68 extends between the fluid passageway 52 and the solenoid valve inlet 42. A fluid passageway 72 extends between the fluid passageway 60 and the solenoid valve outlet. 40. A fluid passage 72 extends between the solenoid valve outlet 40 and an upper chamber 74 formed by the first valve bore 24. A fluid passage 76 extends between the solenoid valve outlet 42 and an upper chamber 78 formed by the second valve bore 26.

Uma passagem transversal 80 se estende entre a porção inferior da câmara intermediária 46 e a porção superior da câmara intermediária 50.A transverse passage 80 extends between the lower portion of the intermediate chamber 46 and the upper portion of the intermediate chamber 50.

Uma passagem transversal 82 se estende entre a porção inferior da câmara intermediária 50 e a porção superior da câmara intermediária 46. Uma passa- gem de fluido 84 se estende entre a passagem transversal 80 e a segunda passagem de fluido de saída 20. Uma passagem de fluido 86 se estende entre a passagem transversal 82 e a primeira passagem de fluido de saída 18. A primeira passagem de fluido de saída 18 está em comunica- ção com a passagem de fluido de exaustão 22 através de um orifício inferior 88 e um orifício superior 90. Similarmente, a segunda passagem de fluido de saída 20 está em comunicação com a passagem de fluido de exaustão 22 através de um orifício inferior 92 e de um orifício superior 94. Uma passagem de fluido de reposição 96 se estende no alojamento 12 e está em comunica- ção com as porções inferiores da câmara inferior 58 e da câmara inferior 66 por intermédio de comunicação com a passagem de fluido 56 e a passagem de fluido 64, respectivamente. Um par de válvulas de retenção 98 e 100 é disposto entre a passagem de fluido de reposição 96 e a passagem de fluido 56 ou a passagem de fluido 64, respectivamente, para impedir o fluxo entre a passagem fluido 56 ou passagem 64 a passagem de fluido de reposição 96, mas permite fluxo de fluido da passagem de fluido de reposição 96 para uma ou ambas as passagens de fluido 56 e 64. Um solenóide de reposição 102 é ainda proporcionado em comunicação com uma passagem de fluido de entrada de abastecimento 104 da segunda passagem de fluido de entra- da 16 e a passagem de fluido de reposição 96.A transverse passageway 82 extends between the lower portion of the intermediate chamber 50 and the upper portion of the intermediate chamber 46. A fluid passageway 84 extends between the transverse passageway 80 and the second outlet fluid passageway. fluid 86 extends between the transverse passage 82 and the first outlet fluid passage 18. The first outlet fluid passage 18 is in communication with the exhaust fluid passage 22 through a lower orifice 88 and an upper orifice 90. Similarly, the second outlet fluid passageway 20 is in communication with the exhaust fluid passageway 22 through a lower orifice 92 and an upper orifice 94. A replacement fluid passageway 96 extends into the housing 12 and is in communication with the lower portions of lower chamber 58 and lower chamber 66 by communicating with fluid passage 56 and fluid passage 64, r spectacularly. A pair of check valves 98 and 100 are disposed between the replacement fluid passage 96 and the fluid passage 56 or the fluid passage 64, respectively, to prevent flow between the fluid passage 56 or passage 64 the fluid passage. 96, but allows fluid flow from the replacement fluid passage 96 to one or both fluid passages 56 and 64. A replacement solenoid 102 is further provided in communication with a supply inlet fluid passage 104 of the second inlet fluid passage 16 and replacement fluid passage 96.

Um primeiro corpo ou elemento de válvula 106 é disposto dentro do primeiro furo de válvula 24 e um segundo corpo ou elemento de válvula 108 é disposto dentro do segundo furo de válvula 26. O primeiro elemento de válvula 106 compreende um pistão superior 110, um pistão intermediário 112 e um pistão inferior 114, todos os quais se movem juntos como uma u- nidade única. O pistão superior 110 é disposto dentro da câmara superior 74 e inclui uma primeira sede de válvula 116 que abre e fecha o orifício superior 90 localizado entre uma câmara intermediária 118 do primeiro furo de válvu- la 24 e a passagem de fluido de exaustão 22. O pistão superior 110 ainda inclui uma segunda sede de válvula 120 que abre e fecha o orifício inferior 88 localizado entre a primeira passagem de fluido de saída 18 e a câmara intermediária 118. O pistão intermediário 112 é disposto dentro da câmara interme- diária 46 e inclui uma passagem de fluido anular 122, que conecta fluidica- mente a passagem de fluido 44 à passagem de fluido 52, quando o pistão intermediário 112 é assentado contra o alojamento 12. O pistão inferior 114 está localizado dentro da câmara inferior 58 e inclui uma vedação 124, que veda a câmara inferior 58 da primeira passa- gem de fluido de entrada 14. O segundo elemento de válvula 108 compreende um pistão su- perior 126, um pistão intermediário 128 e um pistão inferior 130, todos os quais se movem juntos como uma unidade única. O pistão superior 126 é disposto dentro da câmara superior 78 e inclui uma primeira sede de válvula 132 que abre e fecha o orifício superior 94 localizado entre uma câmara in- termediária 134 do segundo furo de válvula 26 e a passagem de fluido de exaustão 22. O pistão superior 126 ainda inclui uma segunda sede de válvu- la 136 que abre e fecha o orifício inferior 92 localizado entre a segunda pas- sagem de fluido de saída 20 e a câmara intermediária 134. O pistão intermediário 128 é disposto dentro da câmara interme- diária 50 e inclui uma passagem de fluido anular 138, que conecta fluidica- mente a passagem de fluido 48 à passagem de fluido 60, quando o pistão intermediário 128 é assentado contra o alojamento 12. O pistão inferior 130 está localizado dentro da câmara inferior 66 e inclui uma vedação 140 que veda a câmara inferior 66 da segunda passa- gem de fluido de entrada 16. O terceiro elemento de válvula 36 compreende um elemento in- terno 142 disposto deslizavelmente no primeiro furo de válvula 24, uma sede de válvula 144 circundando o elemento interno 142 e uma mola de válvula 146. O elemento interno 142 inclui uma porção de ressalto 148, que atua como um recurso de contato com o pistão intermediário 112 e um recurso de contato com a sede de válvula 144. A mola de válvula 146 impulsiona a sede de válvula 144 contra o alojamento 12 para impedir fluxo de fluido entre a primeira passagem de fluido de entrada Mea câmara intermediária 46. O elemento interno 142 é ainda capaz de estar em contato de acionamento com o pistão inferior 114. O quarto elemento de válvula 38 compreende um elemento in- terno 150 disposto deslizavelmente no segundo furo de válvula 26, uma se- de de válvula 152 circundando o elemento interno 150 e uma mola de válvu- la 154. O elemento interno 150 inclui uma porção de ressalto 156, que atua como um recurso de contato com o pistão intermediário 128 e um recurso de contato com a sede de válvula 152. A mola de válvula 154 impulsiona a sede de válvula 152 para contato com o elemento interno 150 e ainda impulsiona a sede de válvula 152 contra o alojamento 12 para impedir o fluxo de fluido entre a segunda passagem de fluido de entrada 16 e a câmara intermediária 50. O elemento interno 150 ainda é capaz de estar em contato de aciona- mento com o pistão inferior 130.A first valve body or element 106 is disposed within the first valve bore 24 and a second valve body or element 108 is disposed within the second valve bore 26. The first valve element 106 comprises an upper piston 110, a piston intermediate 112 and a lower piston 114, all of which move together as a single unit. Upper piston 110 is disposed within upper chamber 74 and includes a first valve seat 116 which opens and closes upper orifice 90 located between an intermediate chamber 118 of the first valve bore 24 and the exhaust fluid passage 22. The upper piston 110 further includes a second valve seat 120 which opens and closes the lower orifice 88 located between the first outlet fluid passageway 18 and the intermediate chamber 118. The intermediate piston 112 is disposed within the intermediate chamber 46 and includes an annular fluid passage 122 which fluidly connects fluid passage 44 to fluid passage 52 when intermediate piston 112 is seated against housing 12. Lower piston 114 is located within lower chamber 58 and includes a 124, which seals the lower chamber 58 of the first inlet fluid passage 14. The second valve member 108 comprises an upper piston 126, a intermediate piston 128 and a lower piston 130, all of which move together as a single unit. Upper piston 126 is disposed within upper chamber 78 and includes a first valve seat 132 which opens and closes upper orifice 94 located between an intermediate chamber 134 of the second valve bore 26 and the exhaust fluid passage 22. The upper piston 126 further includes a second valve seat 136 which opens and closes the lower orifice 92 located between the second outlet fluid passageway 20 and the intermediate chamber 134. The intermediate piston 128 is disposed within the inner chamber. - daily 50 and includes an annular fluid passage 138, which fluidly connects fluid passage 48 to fluid passage 60 when intermediate piston 128 is seated against housing 12. Lower piston 130 is located within the lower chamber 66 and includes a seal 140 which seals the lower chamber 66 of the second inlet fluid passage 16. The third valve member 36 comprises an inner member 142 disposed of slidably abutted in the first valve bore 24, a valve seat 144 surrounding the inner member 142 and a valve spring 146. The inner member 142 includes a shoulder portion 148, which acts as a contact feature with the intermediate piston 112 and a valve seat contact feature 144. Valve spring 146 pushes valve seat 144 against housing 12 to prevent fluid flow between the first inlet fluid passage and intermediate chamber 46. Inner member 142 is further capable of being in drive contact with the lower piston 114. The fourth valve member 38 comprises an inner member 150 slidably disposed in the second valve bore 26, a valve section 152 surrounding the inner member 150 and a spring 154. Inner member 150 includes a shoulder portion 156, which acts as an intermediate piston contact feature 128 and a valve seat contact feature. valve 152. Valve spring 154 pushes valve seat 152 into contact with inner member 150 and further pushes valve seat 152 against housing 12 to prevent fluid flow between second inlet fluid passage 16 and intermediate chamber 50. Inner member 150 is still capable of being in drive contact with lower piston 130.

Uma primeira passagem transversal de fluido de exaustão 158 se estende entre a primeira passagem de fluido de saída 18 e a câmara in- termediária 134. Uma segunda passagem transversal de fluido de exaustão 160 se estende entre a segunda passagem de fluido de saída 20 e a câmara intermediária 118. A primeira passagem transversal de fluido de exaustão 158 e a segunda passagem transversal de fluido de exaustão 160 permitem a exaustão da primeira passagem de fluido de saída 18 e da segunda pas- sagem de fluido de saída 20, respectivamente, no caso de o sistema de vál- vula de controle 10 funcionar mal, assim, proporcionando uma válvula intrin- secamente de segurança. a higura i ilustra o sistema ae vaivuia ae controle iu em sua o não-atuada. Fluido pressurizado da primeira passagem de fluido de a 14 impulsiona a sede de válvula 144 contra o alojamento 12, assim, ido a comunicação entre a primeira passagem de fluido de entrada 14 mara intermediária 46. Mediante a atuação do solenóide de reposição uido pressurizado da primeira passagem de fluido de entrada 14 é cionado para a passagem de fluido 44, para a passagem de fluido 52 s da passagem de fluido anular 122, através do restritor 54 e do pri- reservatório 28 e para a câmara inferior 58 para impulsionar o primeiro rito de válvula 106 para cima para assentar o pistão intermediário 112 0 alojamento 12. Fluido pressurizado também circula através da pas- 1 de fluido 52 e através da passagem de fluido 68 para a entrada da 3 de solenóide 42.A first exhaust fluid transverse passage 158 extends between the first outlet fluid passage 18 and the intermediate chamber 134. A second exhaust fluid transverse passage 160 extends between the second outlet fluid passage 20 and the intermediate chamber 118. The first exhaust fluid transverse passage 158 and the second exhaust fluid transverse passage 160 allow the first outlet fluid passage 18 and the second outlet fluid passage 20 to be exhausted, respectively, in this case. the control valve system 10 malfunctions thus providing an intrinsically safe valve. hygiene illustrates the shuttle and control system in its non-actuated mode. Pressurized fluid from the first fluid passageway of 14 pushes the valve seat 144 against the housing 12, thus gone communication between the first inlet fluid passageway 14 to intermediate 46. By acting the pressurized fluid replacement solenoid of the first inlet fluid passage 14 is directed to fluid passage 44, fluid passage 52 s from annular fluid passage 122 through restrictor 54 and reservoir 28 and lower chamber 58 to propel the first rite 106 upward to seat intermediate piston 112. Housing 12. Pressurized fluid also circulates through fluid passage 52 and through fluid passage 68 to inlet of solenoid 3 42.

De maneira similar, fluido pressurizado da segunda passagem do de entrada 16 impulsiona a sede de válvula 152 contra o alojamen- assim, fechando a comunicação entre a segunda passagem de fluido rada 16 e a câmara intermediária 50. Além disso, fluido pressurizado junda passagem de fluido de entrada 16 é proporcionado para a pas- i de fluido 48, para a passagem de fluido 60 através da passagem de anular 138, através do restritor 62 e do primeiro reservatório 30 e para ara inferior 66 para impulsionar o segundo elemento de válvula 108 ima para assentar o pistão intermediário 128 contra o alojamento 12. pressurizado também circula através da passagem de fluido 60 e a- da passagem de fluido 68 para a entrada da válvula de solenóide 40. A primeira passagem de fluido de saída 18 e a segunda passa- e fluido de saída 20 estão em comunicação com a passagem de fluido lustão 22 devido a segunda sede de válvula 120 e a primeira sede de 3 116 estarem impulsionadas para cima, abrindo o orifício inferior 88 e ;io superior 94, respectivamente, e a segunda sede de válvula 136 e a ra sede de válvula 132 estando impulsionadas para cima, abrindo o » inferior 92 e o orifício superior 94, respectivamente. Além disso, a primeira passagem de fluido de saída 18 está em comunicação com a câma- ra intermediária 134 através da primeira passagem transversal de fluido de exaustão 158 e a segunda passagem de fluido de saída 20 está em comuni- cação com a câmara intermediária 118 através da segunda passagem trans- versal de fluido de exaustão 160. A câmara intermediária 46 e a câmara in- termediária 50 estão, também, abertas para esgotar a passagem de fluido 22 através das passagens transversais 80 e 82, respectivamente, através das passagens de fluido 84 e 86, respectivamente. A passagem de fluido abaixo do pistão superior 110 e do pistão superior 126 do primeiro elemento de vál- vula 106 e do segundo elemento de válvula 108, respectivamente, impulsio- na o primeiro elemento de válvula 106 e o segundo elemento de válvula 108 para cima, mantendo o sistema de válvula de controle 10 na posição não- atuada. A conexão entre a passagem de fluido 44 e a passagem de fluido 52 através da passagem de fluido anular 122 e a conexão entre a passagem de fluido 48 e a passagem de fluido 62 através da passagem de fluido anular 138 mantêm a passagem de fluido dentro da câmara inferior 58 e da câmara inferior 66 e do primeiro reservatório 28 e do segundo reservatório 30. A Figura 2 ilustra o sistema de válvula de controle 10 em sua posição atuada. A válvula de solenóide 40 e a válvula de solenóide 42 foram, substancialmente, atuadas de modo simultâneo. A atuação da válvula de solenóide 40 conecta a passagem de fluido 70 e a passagem de fluido 72. O fluido pressurizado é dirigido para a câmara superior 74 para mover o primei- ro elemento de válvula 106 para baixo. O diâmetro do pistão superior 110 é maior do que o diâmetro do pistão inferior 114, assim, causando a carga que move o primeiro elemento de válvula 106 para baixo. De maneira similar, a atuação da válvula de solenóide 42 conecta a passagem de fluido 68 e a passagem de fluido 76. Fluido pressurizado é dirigido para a câmara superi- or 78 para mover o segundo elemento de válvula 108 para baixo. O diâmetro do pistão superior 126 é maior do que o diâmetro do pistão inferior 130, as- sim, causando a carga que move o segundo elemento de válvula 108 para baixo. Quando o primeiro elemento de válvula 106 se move para baixo, o pistão intermediário 112 contata e aciona para baixo o elemento interno 142 do terceiro elemento de válvula 36, assim fazendo com a porção de ressalto 148 não assente no sistema de válvulas 144. Similarmente, o segundo ele- mento de válvula 108 não assenta na sede de válvula 152.Similarly, pressurized fluid from the second inlet port 16 pushes the valve seat 152 against the housing, closing the communication between the second flow fluid port 16 and the intermediate chamber 50. In addition, pressurized fluid from the inlet port 16. inlet fluid 16 is provided for fluid passage 48, for fluid passage 60 through annular passage 138, through restrictor 62 and first reservoir 30, and to lower rim 66 to drive second valve member 108 A magnet for seating the intermediate piston 128 against the pressurized housing 12. Also circulates through the fluid passage 60 and from the fluid passage 68 to the inlet of the solenoid valve 40. The first outlet fluid passage 18 and the second pass - and outlet fluid 20 are in communication with the flow of fluid 22 due to the second valve seat 120 and the first seat 3 116 being driven upwards, opening lower hole 88 and upper 94, respectively, and second valve seat 136 and valve seat 132 being driven upwardly, opening lower 92 and upper hole 94, respectively. In addition, the first outlet fluid passage 18 is in communication with the intermediate chamber 134 through the first transverse exhaust fluid passage 158 and the second outlet fluid passage 20 is in communication with the intermediate chamber 118. through the second transverse exhaust fluid passage 160. The intermediate chamber 46 and the intermediate chamber 50 are also open to exhaust the fluid passage 22 through the transverse passages 80 and 82 respectively through the exhaust passages. fluid 84 and 86, respectively. Fluid passage below the upper piston 110 and upper piston 126 of the first valve member 106 and second valve member 108, respectively, pushes the first valve member 106 and the second valve member 108 upwards. keeping the control valve system 10 in the non-actuated position. The connection between the fluid passage 44 and the fluid passage 52 through the annular fluid passage 122 and the connection between the fluid passage 48 and the fluid passage 62 through the annular fluid passage 138 maintains the fluid passage within the lower chamber 58 and lower chamber 66 and first reservoir 28 and second reservoir 30. Figure 2 illustrates control valve system 10 in its actuated position. Solenoid valve 40 and solenoid valve 42 were substantially simultaneously actuated. The actuation of solenoid valve 40 connects fluid passage 70 and fluid passage 72. Pressurized fluid is directed into upper chamber 74 to move first valve member 106 downward. The upper piston diameter 110 is larger than the lower piston diameter 114, thus causing the load that moves the first valve element 106 downwards. Similarly, actuation of solenoid valve 42 connects fluid passage 68 and fluid passage 76. Pressurized fluid is directed to upper chamber 78 to move second valve element 108 downward. The upper piston diameter 126 is larger than the lower piston diameter 130, thus causing the load that moves the second valve element 108 downwards. As the first valve member 106 moves downward, the intermediate piston 112 contacts and drives down the inner member 142 of the third valve member 36, thus causing the shoulder portion 148 not to seat in the valve system 144. Similarly, the second valve element 108 does not rest on the valve seat 152.

Fluido pressurizado circula da primeira passagem de fluido de entrada 14 para a porção inferior da câmara intermediária 46, através da passagem transversal 80 para a porção superior da câmara intermediária 50 e através de uma folga 162 entre o segundo elemento de válvula 108 e o alojamento 12 para proporcionar fluido pressurizado para a segunda passa- gem de fluido de saída 20. Fluido pressurizado da primeira passagem de fluido de entrada 14 também circula através da passagem de fluido 84 para a segunda passagem de fluido de saída 20.Pressurized fluid flows from the first inlet fluid passage 14 to the lower portion of the intermediate chamber 46, through the transverse passage 80 to the upper portion of the intermediate chamber 50 and through a gap 162 between the second valve member 108 and the housing 12 to provide pressurized fluid for the second outlet fluid passage 20. Pressurized fluid from the first inlet fluid passage 14 also circulates through the fluid passage 84 to the second outlet fluid passage 20.

De maneira similar, fluido pressurizado circula da segunda pas- sagem de fluido de entrada 16 para a porção inferior da câmara intermediá- ria 50 através da passagem transversal 82 para a porção superior da câmara intermediária 46 e através de uma folga 164 entre o primeiro elemento de válvula 106 e o alojamento 12 para proporcionar fluido pressurizado para a primeira passagem de fluido de saída 18. Fluido pressurizado da segunda passagem de fluido de entrada 16 também circula através da passagem de fluido 86 para a primeira passagem de fluido de saída 18. O movimento do primeiro elemento de válvula 106 e do segundo elemento de válvula 108 para baixo assenta as sedes de válvulas 116 e 120 e as sedes de válvulas 132 e 136 contra o alojamento 12 para fechar os ori- fícios 88 e 90 e os orifícios 92 e 94 para isolar a primeira passagem de fluido de saída 18 da passagem de fluido de exaustão 22 e a segunda passagem de fluido de saída 20 da passagem de fluido de exaustão 22. Será reconhe- cido que essa disposição ainda veda a primeira passagem transversal de fluido de exaustão 158 de ventilar a primeira passagem de fluido de saída 18 e a segunda passagem transversal de fluido de exaustão 160 de ventilar a segunda passagem de fluido de saída 20. A pressão de fluido dentro do pri- meiro reservatório 28 e do reservatório 30, inicialmente, será reduzida, quando a válvula de solenóide 40 e a válvula de solenóide 42 são atuadas, mas a passagem de fluido retornará para a pressão de abastecimento da primeira passagem de fluido de entrada 14 e da segunda passagem de flui- do de entrada 16.Similarly, pressurized fluid flows from the second inlet fluid passage 16 to the lower portion of the intermediate chamber 50 through the transverse passage 82 to the upper portion of the intermediate chamber 46 and through a gap 164 between the first element. valve 106 and housing 12 for providing pressurized fluid for the first outlet fluid passage 18. Pressurized fluid from the second inlet fluid passage 16 also circulates through the fluid passage 86 to the first outlet fluid passage 18. downward movement of the first valve member 106 and second valve member 108 rests valve seats 116 and 120 and valve seats 132 and 136 against housing 12 to close holes 88 and 90 and holes 92 and 94 for isolating the first outlet fluid passage 18 from the exhaust fluid passage 22 and the second outlet fluid passage 20 from the exhaust fluid passage It will be recognized that such arrangement further seals the first exhaust fluid transverse passage 158 from venting the first outlet fluid passage 18 and the second exhaust fluid transverse passage 160 from venting the second outlet fluid passage 20. Fluid pressure within first reservoir 28 and reservoir 30 will initially be reduced when solenoid valve 40 and solenoid valve 42 are actuated, but fluid passage will return to the supply pressure of the solenoid valve. first inlet fluid passage 14 and second inlet fluid passage 16.

Ainda fazendo referência à Figura 2, o sistema de válvula de controle 10 pode, opcionalmente, incluir um par de arruelas ou restritores 166 e 168. Especificamente, a arruela de entrada 166 é disposta dentro do curso de fluido da passagem de fluido de entrada 16. A arruela de entrada 166 inclui pelo menos um orifício transversal que é dimensionado para res- tringir o fluxo de entrada. Similarmente, a arruela de saída 168 está disposta dentro do curso de fluido da passagens de fluido 20. A arruela de saída 168, similarmente, inclui pelo menos um orifício transversal, que é dimensionado para restringir fluxo de saída. Mais particularmente, os orifícios transversais da arruela de entrada 166 e da arruela de saída 168 são dimensionados pa- ra estabelecer um ajuste de sobreposição o ajuste de cronometragem. Por exemplo, esse ajuste de sobreposição, de preferência, permite o desengate de um elemento de freio antes do engate de um elemento de embreagem e vice-versa, para impedir o desgaste desnecessário da máquina. Por causa da capacidade de cronometragem dessa disposição de arruela, é possível eliminar a necessidade de uma válvula de retenção para impedir o contrafluxo. A Figura 3 ilustra o sistema de válvula de controle 10 em uma posição anormal. O segundo elemento de válvula 108 está localizado em sua posição para cima enquanto o primeiro elemento de válvula 106 está localizado em sua posição inferior. A válvula de solenóide 40 e a válvula de solenóide 42 estão localizadas em sua posição não-atuada. O fluido pressu- rizado da segunda passagem de fluido de entrada 16 é proporcionado para a passagem de fluido 48, para a passagem de fluido 60 através da passagem de fluido anular 138, através do restritor 62 e do segundo reservatório 30 e para a câmara inferior 66 para impulsionar o segundo elemento de válvula 108 para cima para assentar o pistão intermediário 128 contra o alojamento 12. O fluido pressurizado também circula através da passagem de fluido 60 e através da passagem de fluido 68 para a entrada da válvula de solenóide 40 através da passagem de fluido 70. A segunda passagem de fluido de saí- da 20 está em comunicação com a passagem de fluido de exaustão 22 devi- do a segunda sede de válvula 136 e a primeira sede de válvula 132 estarem impulsionadas para cima, abrindo o orifício inferior 92 e o orifício superior 94, respectivamente. O primeiro elemento de válvula 106 está localizado em sua posi- ção inferior, o que abre várias passagens de fluido para a primeira passa- gem de fluido de saída 18, que, por causa da segunda passagem transversal de fluido de exaustão 160, é aberta para a exaustão 22. A porção superior da câmara intermediária 46 é aberta para a exaustão 22 através da folga 164. O fluido pressurizado da primeira passagem de fluido de entrada 14 é submetido à sangria para a exaustão 22 através da passagem de fluido 44 e através da porção superior da câmara intermediária 46 através da folga 164, através da primeira passagem transversal de fluido de exaustão 158, através do orifício superior 94 para a passagem de fluido de exaustão 22. Além dis- so, fluido pressurizado a primeira passagem de fluido de entrada 14 sangra- rá para a exaustão 22 através da introdução na porção inferior da câmara intermediária 46, circulará através da passagem transversal 80, através da passagem de fluido 84, através da segunda passagem de fluido de saída 20, através do orifício superior 94 e para a passagem de fluido de exaustão 22. O fluido pressurizado na passagem de fluido 52 e, desse modo, na câmara inferior 58, também é sangrado para exaustão através do restritor 54, que remove a inclinação que está sendo aplicada ao primeiro elemento de válvu- la 106. Um curso de vazamento também existe da primeira passagem de fluido de entrada 14 para a porção inferior da câmara intermediária 46 para a porção superior da câmara intermediária 46 através de uma folga entre o pistão intermediário 112 e as paredes do primeiro furo de válvula 24. Da por- ção superior da câmara intermediária 46, a pressão de fluido pode escapar, conforme descrito acima. Ainda existe outro curso de vazamento da porção inferior da câmara intermediária 46 através da passagem transversal 80, da porção superior para a porção inferior da câmara intermediária 50 e através da passagem transversal 82 na porção superior da câmara intermediária 46.Still referring to Figure 2, the control valve system 10 may optionally include a pair of washers or restrictors 166 and 168. Specifically, the inlet washer 166 is disposed within the fluid path of the inlet fluid passage 16. Inlet washer 166 includes at least one transverse hole that is sized to restrict inlet flow. Similarly, the outlet washer 168 is disposed within the fluid path of the fluid passages 20. The outlet washer 168 similarly includes at least one transverse orifice which is sized to restrict outlet flow. More particularly, the transverse holes of the inlet washer 166 and outlet washer 168 are sized to establish an overlapping adjustment to the timing adjustment. For example, this overlap adjustment preferably allows disengagement of a brake element prior to engagement of a clutch element and vice versa to prevent unnecessary wear of the machine. Because of the timing capability of this washer arrangement, it is possible to eliminate the need for a check valve to prevent backflow. Figure 3 illustrates the control valve system 10 in an abnormal position. The second valve member 108 is located in its upward position while the first valve member 106 is located in its lower position. Solenoid valve 40 and solenoid valve 42 are located in their non-actuated position. Pressurized fluid from the second inlet fluid passage 16 is provided for fluid passage 48, for fluid passage 60 through annular fluid passage 138, through restrictor 62 and second reservoir 30, and to the lower chamber. 66 to propel the second valve member 108 upward to seat the intermediate piston 128 against the housing 12. The pressurized fluid also circulates through the fluid passage 60 and through the fluid passage 68 to the inlet of the solenoid valve 40 through the fluid passage 70. The second outlet fluid passage 20 is in communication with the exhaust fluid passage 22 due to the second valve seat 136 and the first valve seat 132 being driven upwards, opening the orifice 92 and the upper hole 94, respectively. The first valve member 106 is located in its lower position, which opens several fluid passages to the first outlet fluid passage 18, which, because of the second exhaust fluid cross-passage 160, is opened. for upper exhaust 22. The upper portion of the intermediate chamber 46 is opened for exhaust 22 through gap 164. Pressurized fluid from the first inlet fluid passage 14 is bleed to exhaust 22 through fluid passage 44 and through from the upper portion of the intermediate chamber 46 through the gap 164, through the first transverse exhaust fluid passage 158, through the upper orifice 94 for the exhaust fluid passage 22. In addition, pressurized fluid the first exhaust fluid passage Inlet 14 will bleed to exhaust 22 through introduction into the lower portion of the intermediate chamber 46, will circulate through transverse passage 80 through from fluid passage 84 through second outlet fluid passage 20 through upper orifice 94 and to exhaust fluid passage 22. Pressurized fluid in fluid passage 52 and thus lower chamber 58 also is bleed for exhaustion through restrictor 54, which removes the inclination being applied to the first valve member 106. A leakage course also exists from the first inlet fluid passage 14 to the lower portion of the intermediate chamber 46 to the upper portion of the intermediate chamber 46 through a gap between the intermediate piston 112 and the walls of the first valve bore 24. From the upper portion of the intermediate chamber 46, fluid pressure may escape as described above. There is still another flow path from the lower portion of the intermediate chamber 46 through the transverse passage 80, from the upper portion to the lower portion of the intermediate chamber 50 and through the transverse passage 82 in the upper portion of the intermediate chamber 46.

Da porção superior da câmara intermediária 46, a pressão de fluido pode escapar, conforme descrito acima. Além disso, a pressão de fluido no primei- ro reservatório 28 é sangrada para exaustão através do restritor 54, remo- vendo o fluido pressurizado que está sendo fornecido para a válvula de so- lenóide 42 através da passagem de fluido 68. A quantidade de tempo para a câmara inferior 58 e o primeiro reservatório 28 sangrar até a exaustão de- penderá do tamanho da câmara inferior 58, do primeiro reservatório 28 e do restritor 54. Com a liberação de ar pressurizado da câmara superior 74 aci- ma do pistão superior 110 e a presença de ar pressurizado dentro da primei- ra passagem de fluido de entrada 14 atuando contra o fundo da sede de vál- vula 144, a mola de válvula 146 moverá o primeiro elemento de válvula 106 para uma posição intermediária onde a sede de válvula 144 é assentada contra o alojamento 12, mas o pistão intermediário 112 não é vedado contra o alojamento 12 (não-mostrado).From the upper portion of the intermediate chamber 46, fluid pressure may escape as described above. In addition, the fluid pressure in the first reservoir 28 is bleed to exhaust through the restrictor 54, removing the pressurized fluid being delivered to the solenoid valve 42 through the fluid passage 68. The amount of time for lower chamber 58 and first reservoir 28 to bleed to exhaustion will depend on the size of lower chamber 58, first reservoir 28 and restrictor 54. With the release of pressurized air from upper chamber 74 above the upper piston 110 and the presence of pressurized air within the first inlet fluid passage 14 acting against the bottom of the valve seat 144, the valve spring 146 will move the first valve element 106 to an intermediate position where the Valve 144 is seated against housing 12, but intermediate piston 112 is not sealed against housing 12 (not shown).

Quando a sede de válvula 144 impele o primeiro elemento de válvula 106 para cima devido à inclinação da mola de válvula 146, a sede de válvula 144 faz pressão contra a porção de ressalto 148 para mover o pri- meiro elemento de válvula 106. Por causa de uma fixação de movimento perdido entre a sede de válvula 144 e o pistão superior 110, quando a sede de válvula 144 encaixa o alojamento 12, o pistão intermediário 112 ainda não engatou o alojamento 12. Movimento adicional do primeiro elemento de válvula 106 é requerido para assentar o pistão intermediário 112 contra o alojamento 12 e conectar a passagem de fluido 44 à passagem de fluido 52 e proporcionar fluido pressurizado para o primeiro reservatório 28 e a câma- ra inferior 58. Sem o assentamento do pistão intermediário 112 no alojamen- to 12, a porção superior da câmara intermediária 46 e, assim, as passagens de fluido 40 e 52 são abertas para exaustão 22 através da folga 164, da pri- meira passagem transversal de fluido de exaustão 158 e do orifício superior 94. Desse modo, o primeiro reservatório 28 é aberto para exaustão junto com a passagem de fluido 68 e a entrada para a válvula de solenóide 42. A câmara inferior 58 também é aberta para exaustão, assim, eliminado qual- quer carga de impulsão que impelirá o primeiro elemento de válvula 106 pa- ra cima, para assentar o pistão intermediário 112 contra o alojamento 12.When the valve seat 144 pushes the first valve element 106 upwards due to the bias of the valve spring 146, the valve seat 144 presses against the shoulder portion 148 to move the first valve element 106. Because of a lost motion clamp between valve seat 144 and upper piston 110, when valve seat 144 engages housing 12, intermediate piston 112 has not yet engaged housing 12. Further movement of first valve element 106 is required to seat intermediate piston 112 against housing 12 and connect fluid passage 44 to fluid passage 52 and provide pressurized fluid to first reservoir 28 and lower chamber 58. Without intermediate piston 112 seating in housing 12, the upper portion of the intermediate chamber 46 and thus the fluid passages 40 and 52 are exhausted 22 through the clearance 164 of the first pass fluid outlet 158 and upper orifice 94. Thereby, the first reservoir 28 is exhausted together with fluid passage 68 and inlet to solenoid valve 42. Lower chamber 58 is also exhausted, thus, any thrust load which will propel the first valve member 106 upwards to seat the intermediate piston 112 against the housing 12 is eliminated.

Quando for desejado mover o sistema de válvula de controle 10 de sua posição bloqueada para sua posição não-atuada, mostrada na Figura 1, fluido pressurizado é fornecido para a passagem de fluido de reposição 96. O fluido pressurizado sendo fornecido para a passagem de fluido de re- posição 96 abre a válvula de retenção 98 devido ao diferencial de pressão e fluido pressurizado enche o primeiro reservatório 28 e a câmara inferior 58. O restritor 54 limitará a quantidade de fluxo sangrado para exaustão durante o procedimento de reposição. Uma vez que o primeiro reservatório 28 e a câmara inferior 58 estão cheios com fluido pressurizado, o fluido dentro da câmara inferior 58 atua contra o pistão superior 110 para mover o primeiro elemento de válvula 106 para cima, a fim de assentar o pistão intermediário 112 contra o alojamento 12. A passagem de fluido 44 está mais uma vez em comunicação com a passagem de fluido 52 através da passagem de fluido anular 122 e o sistema de válvula de controle 10 é posicionado, mais uma vez, em sua posição não-atuada, conforme mostrado na Figura 1.When it is desired to move the control valve system 10 from its locked position to its non-actuated position, shown in Figure 1, pressurized fluid is supplied to the replacement fluid passage 96. Pressurized fluid being supplied to the fluid passage The check valve 96 opens the check valve 98 due to the pressure differential and pressurized fluid fills the first reservoir 28 and the lower chamber 58. The restrictor 54 will limit the amount of bleed for exhaustion during the replacement procedure. Since first reservoir 28 and lower chamber 58 are filled with pressurized fluid, fluid within lower chamber 58 acts against upper piston 110 to move first valve member 106 upward to seat intermediate piston 112 against housing 12. Fluid passage 44 is again in communication with fluid passage 52 through annular fluid passage 122 and control valve system 10 is once again positioned in its non-actuated position. as shown in Figure 1.

Embora a descrição acima das Figuras de 1 a 3 tenha sido feita com o primeiro elemento de válvula 106 estando localizado em sua posição intermediária e bloqueado e o segundo elemento de válvula 108 estando localizado em sua posição não-atuada, deve ser compreendido que uma posição bloqueada similar do sistema de válvula de controle 10 ocorrerá, se o primeiro elemento de válvula 106 estiver localizado em sua condição não- atuada e o segundo elemento de válvula 108 estiver localizado em sua con- dição intermediária e bloqueada. O procedimento de reposição de aplicação de fluido pressurizado para a passagem de fluido de reposição 96 fará com que o fluido pressurizado abra a válvula de retenção 100 para encher o se- gundo reservatório 30 e a câmara inferior 66. O fluido pressurizado na câma- ra inferior 66 levantará o segundo elemento de válvula 108 para assentar o pistão intermediário 128 contra o alojamento 12, reconectando a passagem de fluido 48 com a passagem de fluido 60.While the above description of Figures 1 to 3 has been made with the first valve member 106 being located in its intermediate and locked position and the second valve member 108 being located in its non-actuated position, it should be understood that a position Similar locking of the control valve system 10 will occur if the first valve element 106 is located in its non-actuated condition and the second valve element 108 is located in its intermediate and locked condition. The pressurized fluid replenishment procedure for the replacement fluid passage 96 will cause the pressurized fluid to open the check valve 100 to fill the second reservoir 30 and the lower chamber 66. The pressurized fluid in the chamber bottom 66 will lift second valve member 108 to seat intermediate piston 128 against housing 12, reconnecting fluid passage 48 with fluid passage 60.

Desse modo, o sistema de válvula de controle 10 é um sistema de válvula operando com fluido completamente, que tem a capacidade de sentir uma condição anormal e respondendo a essa condição anormal atra- vés da comutação para uma condição bloqueada, que, então, requer que um indivíduo prossiga com uma operação de reposição antes que o sistema de válvula de controle 10 funcione outra vez. A descrição da invenção é apenas exemplificativa em natureza e, assim, variações que se afastem do ponto principal da invenção são des- tinadas a estarem dentro do escopo da invenção. Essas variações não de- vem ser consideradas como um afastamento do espírito e do escopo da in- venção.Thus, the control valve system 10 is a fully fluid operated valve system that has the ability to sense an abnormal condition and respond to that abnormal condition by switching to a blocked condition, which then requires an individual to proceed with a reset operation before the control valve system 10 functions again. The description of the invention is exemplary only in nature and thus variations that deviate from the main point of the invention are intended to be within the scope of the invention. These variations should not be considered as a departure from the spirit and scope of the invention.

Claims

Control valve system, characterized in that it comprises: a housing defining a first inlet, a second inlet, a first outlet, a second outlet and an exhaust; a first passage extending between the first inlet and the first outlet; a second passageway extending between the second inlet and the second outlet; a third passageway extending between the first outlet and the exhaust; a fourth passageway extending between the second outlet and the exhaust; a fifth passage extending between the first exit and the fourth passage; a sixth passage extending between the second exit and the third passage; a first plurality of valves disposed within the first and third passages, each of the first plurality of valves being movable between a non-actuated position where the first and third passages are closed, a actuated position where the first and third passages are closed. third passages are opened and an intermediate position, where the first and third passages are partially open; a second plurality of valves disposed within the second and fourth passages, each of the second plurality of valves being movable between a non-actuated position where the second and fourth passages are opened, an actuated position where the second and fourth passages are open. they are closed and an intermediate position, where the second and fourth passages are partially open; and a plurality of spare elements selectively reclosable with the first plurality of valves, the plurality of spare elements operable to move the first plurality of valves to the non-actuated position when pressure is applied to the plurality of elements. replacement.

Control valve system according to claim 1, characterized in that it further comprises a first restrictor arranged in the first inlet to limit the amount of fluid flow therethrough.

Control valve system according to claim 2, characterized in that it further comprises a second restrictor disposed at the second outlet to limit the amount of fluid flow therethrough, the first restrictor and the second restrictor cooperating. to set a predetermined timing setting.

Control valve system according to claim 1, characterized in that each of the plurality of replacement elements comprises a push member, the push member pushing the corresponding spare member into a disengaged position.

5. Circuit for operating a control valve system characterized by the fact that it comprises: a first inlet, a second inlet, a first outlet, a second outlet and an exhaust; a first passageway extending between the first inlet and the first outlet; a second passageway extending between the second inlet and the second outlet; a third passageway extending between the first outlet and the exhaust; a fourth passage extending between the second outlet and the exhaust; a fifth passage extending between the first exit and the fourth passage; a sixth passage extending between the second exit and the third passage; a first movable main valve between an un-acted position where the first passage is closed, an actuated position where the third and six passages are closed and an intermediate position where the third and six passages are partially open; a second movable main valve between a non-actuated position where the second pass is closed, an actuated position where the fourth and fifth passages are closed and an intermediate position where the fourth and fifth passages are partially open; and a plurality of spare elements selectively engageable with the main valve, the plurality of spare elements operable to move the first main valve to the non-actuated position when pressure is applied to the plurality of spare elements.

Circuit for operating a control valve system according to claim 5, characterized in that it further comprises a first restrictor disposed at the first inlet to limit the amount of fluid flow therethrough.

Circuit for operating a control valve system according to claim 6, characterized in that it further comprises a second restrictor arranged in the second outlet to limit the amount of fluid flow therethrough, the first one. restrictor and the second restrictor cooperating to establish a predetermined timing configuration.

Circuit for operating a control valve system according to claim 5, characterized in that each of the plurality of replacement elements comprises a tilt member, the tilt member driving the color replacement member - respondent to a disengaged position.

Circuit for operating a control valve system according to claim 5, characterized in that it comprises: a first pilot valve for operating the first main valve; and a second pilot valve for operating the second main valve.

Circuit for operating a control valve system according to Claim 5, characterized in that the replacement element comprises a tilt member, the tilt member pushing the replacement member to a disengaged position. gives.

Circuit for operating a control valve system according to claim 5, characterized in that it still comprises a return spring driving the first main valve to the intermediate position and the second main valve to the intermediate position.