BR0114686B1

BR0114686B1 - blade for a safety razor blade unit, safety razor blade unit, and blade assembly for a safety razor.

Info

Publication number: BR0114686B1
Application number: BRPI0114686-6A
Authority: BR
Inventors: Kevin J Wain
Priority date: 2000-10-16
Filing date: 2001-10-11
Publication date: 2010-03-09
Also published as: AU2435802A; BR0114686A; DE60104558T2; WO2002032633A3; ATE271958T1; EP1332026A2; KR100802852B1; CN1496296A; CA2421150C; AU2002224358B2; CN1270878C; CA2421150A1; MXPA03003296A; DE60104558D1; ES2223943T3; AR035715A1; GB0025339D0; JP4159870B2; JP2004511319A; TR200402255T4

Description

"LÂMINA PARA UMA UNIDADE DE LÂMINA DE APARELHO DEBARBEAR DE SEGURANÇA, UNIDADE DE LÂMINA DE APARELHODE BARBEAR DE SEGURANÇA, E, MONTAGEM DE LÂMINA PARAUM APARELHO DE BARBEAR DE SEGURANÇA""SAFETY BLADE UNIT BLADE UNIT, SAFETY BLADE UNIT BLADE UNIT, AND SAFETY BLADE ASSEMBLY"

Esta invenção refere-se a aparelhos de barbear de segurançado tipo em que uma montagem de unidade de lâmina é suportada por umcabo e inclui pelo menos uma lâmina com uma borda afiada cortante que émovida, ao longo da superfície da pele sendo barbeada, por meio do cabo.This invention relates to type safety razors wherein a blade unit assembly is supported by a cord and includes at least one blade with a sharp cutting edge that is moved along the surface of the skin being shaved by means of the blade. cable.

Uma unidade de lâmina pode ser montada de modo destacável sobre umcabo de aparelho de barbear para possibilitar a unidade de lâmina sersubstituída por uma unidade de lâmina nova quando a afiação da lâminativer sido diminuída a um nível insatisfatório, ou ela pode ser montada demodo fixo ao cabo com a intenção de todo o aparelho de barbear serdescartado quando a lâmina ou lâminas estiverem cegas. Unidades delâmina destacáveis e substituíveis são comumente chamadas comocartuchos de barbear. A presente invenção refere-se, particularmente, alâminas de unidades de lâmina de aparelho de barbear de segurança, erefere-se especificamente a lâminas alongadas tendo bordas cortantes quese estendem ao longo das lâminas.A razor unit can be detachably mounted on a razor cable to enable the razor unit to be replaced with a new razor unit when the blade sharpening has been reduced to an unsatisfactory level, or it can be mounted to the cable attached. with the intention of the entire razor being discarded when the blade or blades are dull. Detachable and replaceable blade units are commonly called shaving cartridges. The present invention particularly relates to razor blade unit blades, specifically refers to elongated blades having sharp edges which extend along the blades.

Unidades de lâmina de aparelho de barbear de segurançaincluem, geralmente, em adição a pelo menos uma lâmina, uma proteção quedefine uma superfície para contatar a pele à frente das lâminas à medida que aunidade de lâmina é movida ao longo da pele na execução de um curso debarbear, e uma assim chamada cobertura definindo uma superfície paracontatar a pele atrás da(s) lâmina(s). É bem conhecido o fato de, para se obtero melhor desempenho possível, a lâmina, ou cada lâmina, tem que serorientada com respeito às superfícies de cobertura e de proteção de modo aficar inclinada em relação a um plano tangencial àquelas superfícies (o "planotangente"). Por lâmina ser inclinada quer-se dizer que o plano médio domaterial de chapa da lâmina, cujo plano bissecta o ângulo definido entre asfacetas de borda que formam a borda cortante na ponta da lâmina, fica a umângulo, por vezes chamado de "ângulo tangente da lâmina", em relação aoplano tangente. Uma lâmina pode ser fixada na posição de modo que o ângulotangente da lâmina não varie significativamente quando o aparelho de barbearestiver sendo usado, mas também é conhecido montar as lâminas de modomóvel dentro da armação, de modo que seus ângulos tangentes de lâminapossam variar em conseqüência de movimentações da lâmina durante aexecução de um curso de barbear. Em qualquer caso, tem sido a práticaanterior suportar a lâmina, ou cada lâmina, em unidades de lâmina deaparelho de barbear de segurança de modo que um elemento de lâminasubstancialmente planar que inclui a borda cortante uma seção de lâminaestendendo-se de volta da borda facetada por,pelo menos alguns milímetros,fique a um ângulo apropriado em relação ao plano tangente. Em umaconstrução bem conhecida, elementos de lâmina planares são montados sobresuportes de lâmina curvos que têm uma porção inclinada para frente e paracima sobre a qual os elementos de lâmina são portados, e porções traseiraseretas que são guiadas deslizantemente na armação na qual as lâminas sãomontadas. A necessidade de ajustar os ângulos tangentes de lâmina peloposicionamento correto das lâminas durante a montagem da unidade delâmina é inconveniente e tem a tendência de complicar a construção daunidade de lâmina, bem como, os próprios procedimentos de montagem.Safety razor blade units generally include, in addition to at least one blade, a guard that defines a surface for contacting the skin in front of the blades as the blade unit is moved along the skin in the course of a stroke. debarbating, and a so-called covering defining a surface to contact the skin behind the blade (s). It is well known that, for best possible performance, the blade, or each blade, must be oriented with respect to the covering and protective surfaces so that it is inclined to a tangential plane to those surfaces (the "planotangent" ). By slanting is meant that the median plane of the blade plate material, whose plane bisects the defined angle between edge facets forming the cutting edge at the tip of the blade, is an angle, sometimes called the "tangent angle of the blade". blade "in relation to the tangent plane. A blade may be fixed in position so that the blade's tangent angle does not vary significantly when the razor is being used, but it is also known to mount the movable blades within the frame so that their tangent blade angles may vary as a result of blade movements during a shaving course. In any case, it has been prior practice to support the blade, or each blade, in blade units of the safety razor so that a substantially planar blade element including the cutting edge a blade section extending back from the facetted edge. at least a few millimeters at an appropriate angle to the tangent plane. In a well known construction, planar blade elements are mounted on curved blade supports having a forward and upwardly inclined portion over which the blade elements are carried, and straight rear portions that are slidably guided in the frame on which the blades are mounted. The need to adjust the blade tangent angles for proper positioning of the blades during assembly of the blade unit is inconvenient and tends to complicate blade unit construction as well as the assembly procedures themselves.

Além disso, em aparelhos de barbear de segurança modernos, é comum ter-seduas ou três lâminas com bordas paralelas, e tendo uma pluralidade de taislâminas dispostas nos respectivos planos inclinados ao plano tangente podeinibir a flexibilidade da unidade de lâmina caso isto seja desejado.In addition, in modern safety razors, it is common to have seducers or three blades with parallel edges, and having a plurality of such blades disposed in respective planes inclined to the tangent plane can inhibit the flexibility of the blade unit if desired.

Houve propostas para aparelhos de barbear de segurança comelementos de lâmina tendo bordas cortantes circulares estendendo-se ao redorde furos nos elementos. Exemplos de tais aparelhos de barbear de segurançasão os descritos na US-A- 5201.253 e US-A- 5.490.329. Diferente de umalâmina e borda reta, os elementos de lâmina com bordas cortantes circularesnão podem ser inclinados em relação à borda afiada por um ângulo e posiçãodesejados com respeito à pele durante o barbear. Por conseguinte, esteselementos de lâmina não precisam ser feitos para assegurar que a forma einclinação requeridas das bordas, como pelas técnicas especiais deesmerilhamento ensinadas pela US 5.490.329, e/ou a forma requerida podeser comunicada às bordas circulares pela deformação das bordas após afiação,como descrito na US-A- 5.201.253. Estas propostas foram direcionadasespecificamente para superar problemas inerentes a elementos de lâmina combordas cortantes circulares, e não têm aplicação óbvia a lâminas com bordasretas que não apresentam as mesmas dificuldades.There have been proposals for safety razors with blade elements having circular sharp edges extending around holes in the elements. Examples of such safety razors are those described in US-A-5201.253 and US-A-5.490.329. Unlike a blade and straight edge, blade elements with circular sharp edges cannot be tilted with respect to the sharp edge at a desired angle and position with respect to the skin during shaving. Therefore, these blade elements need not be made to ensure that the required edge shape and inclination, as per the special grinding techniques taught in US 5,490,329, and / or the required shape can be communicated to the circular edges by edge deformation after sharpening, as described in US-A-5,201,253. These proposals have been specifically targeted to overcome problems inherent in circular cutting edge blades, and have no obvious application to straight-edged blades that do not have the same difficulties.

Na US-A- 5.010.646 é descrita uma unidade de lâmina deaparelho de barbear de segurança incorporando lâminas que são curvadas demodo que uma porção cortante ao longo da qual a borda afiada se estendefique a um ângulo de cerca de 112° em relação a uma base ou porção guia,ambas as porções também sendo corrugadas para fins e alívio de tensão.Lâminas curvas desse modo têm flexibilidade substancialmente reduzida enão oferecem nenhuma solução às desvantagens mencionadas das lâminasplanas conhecidas até o momento.US-A-5,010,646 discloses a safety razor blade unit incorporating blades which are curved such that a sharp portion along which the sharp edge extends at an angle of about 112 ° to a base or guide portion, both portions also being corrugated for purpose and strain relief. Curved blades thus have substantially reduced flexibility and offer no solution to the aforementioned disadvantages of flat blades known to date.

Na US-A-3.938.250 é descrita uma montagem de lâminacompósita para um aparelho de barbear de segurança, cuja montagem delâmina compósita inclui uma lâmina plana e um membro de lâminasuplementar afixado ao lado de baixo da lâmina plana, o membro de lâminasuplementar sendo curvo para aumentar o vão entre as bordas cortantesrespectivamente providas sobre a lâmina plana e o membro suplementar delâmina.. Além disso, o ângulo tangente de lâmina do membro de lâminasuplementar é reduzido devido a esta lâmina ser curva. O membro de lâminacurva é especificamente adaptado para a produção de uma lâmina em tandemcompósita e não oferece nenhuma solução óbvia para as desvantagens dosarranjos conhecidos que limitam flexibilidade por exigirem que as lâminassejam ajustadas a certas inclinações para prover os desejados ângulostangentes de lâmina.US-A-3,938,250 describes a composite blade assembly for a safety razor whose composite blade assembly includes a flat blade and an additional blade member affixed to the underside of the flat blade, the additional blade member being curved. to increase the gap between the sharp edges respectively provided on the flat blade and the additional blade member. In addition, the blade tangent angle of the additional blade member is reduced due to this blade being curved. The blade member is specifically adapted for the production of a composite tandem blade and offers no obvious solution to the disadvantages of known arrangements that limit flexibility by requiring the blades to be adjusted to certain inclines to provide the desired blade angles.

Com uma lâmina desta forma, uma seção de pontarelativamente pequena pode ser curvada para obter o desejado ângulotangente de lâmina com a maior parte da lâmina sendo substancialmenteplanar e disposta paralelo ao plano tangente, possibilitando, desse modo,maior flexibilidade, especialmente em unidades de lâmina equipadas commúltiplas lâminas.With such a blade, a relatively small section can be bent to obtain the desired blade angle with the majority of the blade being substantially planar and arranged parallel to the tangent plane, thereby allowing for greater flexibility, especially in fitted blade units. with multiple blades.

A presente invenção tem como seu objetivo eliminar, ou, pelomenos aliviar substancialmente as limitações dos arranjos de lâmina datécnica anterior. A invenção é direcionada, particularmente, a uma lâminapara uma unidade de lâmina de aparelho de barbear de segurança,compreendendo um elemento de lâmina alongado com superfícies superior einferior, uma seção de borda frontal tendo uma borda cortante afiadaestendendo-se ao longo da mesma e definida pelas porções superficiais que seconificam em direção à ponta da borda cortante, e uma seção de lâminasubstancialmente planar estendendo-se para trás a partir da seção de borda esobre a qual as superfícies superior e inferior são paralelas, caracterizado pelofato, em uma região de transição entre a seção de lâmina planar e a seção deborda frontal, a superfície inferior ter uma curvatura convexa e a superfíciesuperior ser não-convexa, mas, de preferência, côncava.The present invention aims to eliminate or at least substantially alleviate the limitations of the prior art blade arrangements. The invention is particularly directed to a blade for a safety razor blade unit, comprising an elongate blade member with upper and lower surfaces, a front edge section having a sharp cutting edge extending therethrough and defined. by the surface portions seconifying towards the cutting edge tip, and a substantially planar section of blades extending backward from the edge section over which the upper and lower surfaces are parallel, characterized by phage, in a transition region between the planar blade section and the front flange section, the lower surface having a convex curvature and the upper surface being non-convex but preferably concave.

De acordo com um aspecto da invenção, é provida uma lâminada forma descrita acima, na qual, ao longo de pelo menos a maior parte daextensão da lâmina, a seção transversal da lâmina tem um segundo momentomínimo de área não maior do que 1,0 χ IO"4 mm4.According to one aspect of the invention, there is provided a blade shape described above, wherein, over at least most of the blade extension, the blade cross-section has a second area momentum of no greater than 1.0 χ 10 "4 mm4.

O segundo momento de área da seção transversal de lâminadepende do tamanho e forma da seção transversal e é uma medida deflexibilidade da lâmina. Embora flexibilidade seja dependente do módulo deYoung do material da lâmina, materiais de lâmina de aparelho de barbearusam correntemente módulos de Young próximos um do outro, de modo queo segundo momento de área é um bom indicador da flexibilidade de lâmina. Osegundo momento de área é medido com respeito a um eixo, e por segundomomento de área mínimo quer-se dizer o momento de área determinado comrespeito àquele eixo que resulta no menor valor daquela seção transversal delâmina. É preferível que o segundo momento de área mínimo não exceda 0,5χ IO"4 mm4 e lâminas tendo m segundo momento de área mínimo menor doque 0,35 χ IO"4 mm4 e mesmo menor do que 0,20 χ IO"4 mm4, por exemplo, aoredor de 0,14 χ IO4 mm4 ou menor são possíveis.The second moment of blade cross-sectional area depends on the size and shape of the cross-section and is a measure of blade flexibility. Although flexibility is dependent on the deYoung module of the blade material, razor blade materials currently use Young modules close together, so that the second area momentum is a good indicator of blade flexibility. The second area moment is measured with respect to an axis, and by second minimum area time is meant the determined area moment with respect to that axis which results in the smallest value of that blade cross section. It is preferable that the second minimum area moment does not exceed 0.5χ 10 4 mm4 and blades having m second minimum area moment less than 0.35 χ 10 4 mm4 and even less than 0.20 χ 10 4 mm4 , eg around 0.14 χ 104 mm4 or less are possible.

De acordo com um outro aspecto, a invenção provê umalâmina da forma definida acima, e um plano bissectando a ponta da borda delâmina ser inclinado ao plano médio da seção de lâmina planar a um ângulona faixa de 10° a 35°. Com a seção de lâmina planar ajustada a uma talinclinação, um ângulo tangente de lâmina efetivo pode ser assegurado com aseção de lâmina planar disposta substancialmente paralela ao plano tangente.O ângulo entre o bissetor de ponta e o plano médio da seção de lâmina planarfica, de preferência, na faixa de 15° a 30° e, mais especialmente, entre 20° e 25°.In another aspect, the invention provides a blade as defined above, and a plane bisecting the tip of the blade edge is inclined to the midplane of the planar blade section at an angle of 10 ° to 35 °. With the planar blade section adjusted to such an inclination, an effective blade tangent angle can be ensured with the planar blade section disposed substantially parallel to the tangent plane. The angle between the tip bisector and the middle plane of the planar blade section of preferably in the range of 15 ° to 30 ° and more especially between 20 ° and 25 °.

Uma lâmina de acordo com um outro aspecto da invenção tema seção de borda frontal estendendo-se de volta da ponta da borda cortante poruma distância não maior do que Imm e, de preferência, não maior do que0,5mm.A blade according to another aspect of the invention has a front edge section extending back from the cutting edge tip for a distance no greater than Imm and preferably no greater than 0.5mm.

De acordo com um modo de realização preferido, a seção deborda frontal estende-se para trás da ponta por uma distância que não seestende substancialmente além das porções de superfície conificadas e, emparticular, por uma distância diversas vezes menor do que a distância atravésda qual a seção planar se estende para trás da seção frontal.According to a preferred embodiment, the front flange section extends rearwardly from the tip by a distance not substantially extending beyond the conected surface portions and, in particular, by a distance several times less than the distance through which it is provided. Planar section extends behind the front section.

De acordo com os diferentes aspectos da invençãomencionados acima, o elemento de lâmina compreende, convenientemente,uma tira de metal tendo uma curva na junção entre a seção de borda frontal ea seção de lâmina planar.According to the different aspects of the invention mentioned above, the blade element conveniently comprises a metal strip having a curve at the junction between the front edge section and the planar blade section.

A invenção também reside, de acordo com um outro aspecto,em uma unidade de lâmina de aparelho de barbear de segurança incluindouma superfície de proteção, uma superfície de cobertura, e pelo menos umalâmina compreendendo um elemento de lâmina alongado com superfíciessuperior e inferior, uma seção de borda frontal tendo uma borda cortanteafiada estendendo-se ao longo da mesma e definida por porções superficiaisque se conificam em direção à ponta da borda cortante, e uma seção de lâminasubstancialmente planar estendendo-se para trás da seção de borda frontal esobre a qual as superfícies superior e inferior são paralelas, caracterizado pelofato de, em uma região de transição entre a seção de lâmina planar e a seçãode borda frontal, a superfície inferior ter uma curvatura convexa e a superfíciesuperior ser côncava, por meio do que um plano bissectando a ponta da bordade lâmina fica disposto a um ângulo em relação ao plano tangente que étangencial às superfícies de proteção e de cobertura maior do que o ângulo doplano médio da seção de lâmina planar em relação ao plano tangente.The invention also resides, in another aspect, in a safety razor blade unit including a protective surface, a covering surface, and at least one blade comprising an upper and lower surface elongate blade member, a section front edge having a sharpened edge extending therethrough and defined by superficial portions that meet towards the tip of the cutting edge, and a substantially planar blade section extending behind the front edge section over which the surfaces The upper and lower surfaces are parallel, characterized by the fact that, in a transition region between the planar blade section and the front edge section, the lower surface has a convex curvature and the upper surfaces are concave, whereby a plane bisecting the tip of the blade edge is arranged at an angle to the tangent plane that is tangential to protective and covering surfaces greater than the average plane angle of the planar blade section in relation to the tangent plane.

O plano médio de cada lâmina é, de preferência,substancialmente paralelo ao plano tangente que é tangencial às superfícies deproteção e de cobertura. Com a superfície de lâmina superior côncava naregião de transição, a ponta da borda cortante fica disposta acima do plano dasuperfície superior na seção de lâmina planar. Um elemento de lâminapreferido tem a ponta de borda a uma altura de até 0,25mm, em particular nafaixa de 0,05mm a 0,15mm, acima do plano da superfície superior.The average plane of each blade is preferably substantially parallel to the tangent plane that is tangential to the gripping and covering surfaces. With the concave upper blade surface in the transitional region, the cutting edge tip is disposed above the upper surface plane in the planar blade section. A preferred blade member has the edge tip at a height of up to 0.25mm, in particular in the range of 0.05mm to 0.15mm, above the upper surface plane.

Com uma lâmina como a provida pela invenção, o ângulotangente de lâmina pode ser efetivamente ajustado durante a produção daspróprias lâminas. Além disso, como a maior parte de cada lâmina pode serplanar, duas ou mais lâminas podem ser dispostas em um arranjo ordenadoessencialmente planar, possibilitando a produção de uma montagem de lâminacom substancialmente maior flexibilidade do que até agora obtenível. Osbenefícios da invenção são mais maçados quando uma porção de lâminainclinada para cima, na seção de borda frontal é confinada a uma pequenaregião próxima à borda cortante.With a blade such as the one provided by the invention, the blade angle block can be effectively adjusted during the production of the blades themselves. In addition, since most of each blade can be planar, two or more blades can be arranged in an orderly planar arrangement, enabling the production of a blade assembly with substantially greater flexibility than hitherto attained. The benefits of the invention are further impaired when an upwardly inclined blade portion in the front edge section is confined to a small region near the cutting edge.

Uma pluralidade de lâminas, cada uma de acordo com ainvenção como explicado acima, pode ser convenientemente montada em umamontagem de lâmina que pode formar uma sub-unidade de montagem comoutros componentes na fabricação de uma unidade de lâmina de aparelho debarbear de segurança, as lâminas sendo de tal modo interconectadas que suasbordas cortantes ficam substancialmente paralelas, e as seções planares daslâminas ficam substancialmente coplanares. As lâminas podem serconvenientemente interconectadas por tiras transversais ligadas aos lados debaixo das seções planares das lâminas. Estas tiras de interconexão tambémpodem servir para prender a montagem de lâmina a uma estrutura de suporteda unidade de lâmina.A plurality of blades, each according to the invention as explained above, may be conveniently mounted in a blade assembly which may form an assembly sub-unit with other components in the manufacture of a safety deburring blade unit, the blades being such are interconnected that their cutting edges are substantially parallel, and the planar sections of the blades are substantially coplanar. The blades may conveniently be interconnected by transverse strips attached to the sides below the planar sections of the blades. These interconnecting strips may also serve to secure the blade assembly to a blade unit support structure.

Em uma unidade de lâmina de aparelho de barbear desegurança incorporando as lâminas da presente invenção, é vantajoso que asseções planares das lâminas sejam coplanares, ou fiquem dispostas em umplano paralelo ao plano tangente que é tangencial às superfícies de cobertura ede proteção definidas pela unidade de lâmina. Um tal arranjo possibilitavantagem máxima ser tirada da flexibilidade de lâmina que a invenção tornadisponível.In a safety razor blade unit incorporating the blades of the present invention, it is advantageous that the planar sections of the blades are coplanar, or arranged in a plane parallel to the tangent plane that is tangential to the blade and protective surfaces defined by the blade unit. . Such an arrangement enables the maximum advantage to be taken from the blade flexibility that the invention makes available.

A lâmina da invenção pode consistir de um elemento delâmina compreendendo um metal, por exemplo, tira de aço tendo umacurvatura na junção entre a seção de borda frontal e a seção planar. O materialde lâmina pode ser convencional e a borda cortante pode compreenderrevestimento como conhecido na técnica, incluindo revestimentos rígidos,como nitreto de boro, diamante amorfo ou carbono tipo diamante, cujosrevestimentos são, de preferência, depositados antes do elemento de lâminaser curvado próximo à ponta, embora seja possível que um ou maisrevestimentos sejam aplicados subseqüentemente à curvatura do elemento delâmina.The blade of the invention may consist of a blade element comprising a metal, for example, steel strip having a curvature at the junction between the front edge section and the planar section. The blade material may be conventional and the cutting edge may comprise coating as known in the art, including rigid coatings such as boron nitride, amorphous diamond or diamond-like carbon, which coatings are preferably deposited before the blade element is bent near the tip, although it is possible that one or more coatings may subsequently be applied to the curvature of the blade element.

De acordo com ainda com outro aspecto da invenção, éprovido um método de fazer uma lâmina de acordo com a invenção comodescrito acima, o método compreendendo as etapas de:According to yet another aspect of the invention, there is provided a method of making a blade according to the invention as described above, the method comprising the steps of:

- prover uma matriz de elemento de lâmina alongadasubstancialmente planar tendo uma borda cortante afiada estendendo-se aolongo do mesmo e definido por porções superficiais que se conificam emdireção à ponta da borda; eproviding a substantially planar elongate blade member matrix having a sharp cutting edge extending therefrom and defined by surface portions conformable towards the edge of the edge; and

curvar a matriz de elemento de lâmina em uma região nãomaior do que Irnm para trás da ponta da borda cortante, de modo que a pontada borda cortante seja deslocada em direção oposta ao plano inicial da matriz.bend the blade member matrix in a region no larger than Irnm behind the cutting edge tip so that the sharp cutting edge is offset in the opposite direction from the initial plane of the matrix.

Durante a operação de curvar, a ponta da borda cortante é, depreferência, deslocada para uma posição acima de uma plano superficial damatriz, por exemplo, por uma altura de até 0,25mm, como 0,05 a 0,15mmacima deste plano.During the bending operation, the tip of the cutting edge is preferably displaced to a position above a surface plane of the matrix, for example, by a height of up to 0.25 mm, such as 0.05 to 0.15 mm of this plane.

Em adição, a invenção reside em ferramental para fazer aslâminas de acordo com a invenção, o ferramental compreendendo umprimeiro membro tendo uma superfície de pressionamento plana estendidapara frente por uma superfície de rampa inclinada, e um segundo membrotendo uma superfície de prensagem plana voltada para a superfície depressionamento plana do primeiro membro, os membros sendo guiados paramovimentação das superfícies planas um em direção ao outro e em direçãooposta para pressionarem uma matriz de elemento de lâmina entre os mesmos.In addition, the invention resides in tooling for making the blades according to the invention, the tooling comprising a first member having a flat pressing surface extended forward by an inclined ramp surface, and a second member having a flat pressing surface facing the surface. plane depression of the first limb, the limbs being guided to move the flat surfaces towards each other and in the opposite direction to press a blade element matrix therebetween.

Para inibir movimentações indesejadas da matriz de elementode lâmina durante o pressionamento, um batente traseiro pode ser providopara encosto da borda traseira da matriz de elemento de lâmina e/ou asuperfície de rampa pode ser limitada por um batente frontal disposto paraencaixe pela borda frontal da matriz de elemento de lâmina durante o seupressionamento.To inhibit unwanted movement of the blade element die during pressing, a rear stop may be provided for the back edge of the blade member die and / or the ramp surface may be limited by a front stop arranged to engage by the front edge of the die member. blade element during its impression.

As lâminas desta invenção têm um benefício particular quandousadas em uma unidade de lâmina de aparelho de barbear de segurança tendouma estrutura de suporte de lâmina resilientemente obediente, como umaunidade de lâmina descrita e reivindicada no nosso pedido co-pendente depatente britânica 0025336.9 e um pedido de patente internacionalreivindicando prioridade dos mesmos, e cujos conteúdos são aquiincorporados pela referência.The blades of this invention have a particular benefit when used in a safety razor blade unit having a resiliently obedient blade holder structure, such as a blade unit described and claimed in our co-pending British patent application 0025336.9 and a patent application claiming their priority, and whose contents are here incorporated by reference.

Um entendimento claro da invenção será possível a partir dadescrição detalhada na qual é feita referência aos desenhos anexos, nos quais:A clear understanding of the invention will be possible from the detailed description in which reference is made to the accompanying drawings, in which:

A Fig. 1 mostra um aparelho de barbear de segurança equipadocom uma unidade de lâmina tendo lâminas de acordo com a invenção, emuma vista em perspectiva frontal;Fig. 1 shows a safety razor fitted with a blade unit having blades according to the invention in a front perspective view;

A Fig. 2 é uma seção frontal da unidade de lâmina do aparelhode barbear mostrado na Fig. 1;Fig. 2 is a front section of the razor blade unit shown in Fig. 1;

A Fig. 3 é uma seção terminal da unidade de lâmina;Fig. 3 is a terminal section of the blade unit;

A Fig. 4 é uma seção transversal tomada ao longo da linha IV-IV na Fig. 2;Fig. 4 is a cross section taken along line IV-IV in Fig. 2;

A Fig. 5 é uma vista isométrica da unidade de lâmina;Fig. 5 is an isometric view of the blade unit;

A Fig. 6 é uma vista mostrando a unidade de lâmina vista nadireção da seta VI na Fig. 3;Fig. 6 is a view showing the right-hand blade unit of arrow VI in Fig. 3;

A Fig. 7 é uma vista isométrica explodida da unidade delâmina;Fig. 7 is an exploded isometric view of the blade unit;

As Figs. 8 e 9 mostram a unidade de lâmina frontalmente e portrás. respectivamente, em uma condição deformada que pode surgir durante obarbear;Figs. 8 and 9 show the blade unit front and rear. respectively, in a deformed condition that may arise during obarbearation;

As Figs. IOell mostram a unidade de lâmina frontalmente epor trás, respectivamente, em uma outra condição deformada que pode surgirdurante o barbear;Figs. IOell show the blade unit frontally and behind, respectively, in another deformed condition that may arise during shaving;

A Fig. 12 é uma seção transversal através de uma unidade delâmina, a lâmina estando de acordo com a presente invenção;Fig. 12 is a cross section through a blade unit, the blade being in accordance with the present invention;

As Figs. 13A, 14A e 15A são ilustrações esquemáticasmostrando estágios sucessivos na modelagem da lâmina da Fig. 12 por umaoperação de pressionamento;Figs. 13A, 14A and 15A are schematic illustrations showing successive stages in blade shaping of Fig. 12 by a pressing operation;

As Figs. 13B, 14B e 15B são vistas em escala ampliada dasáreas em círculos das Figs. 13A, 14A e 15A, respectivamente; eFigs. 13B, 14B and 15B are enlarged scale views of the circle areas of Figs. 13A, 14A and 15A, respectively; and

As Figs. 16A e 16B são seções transversais através de duaslâminas indicando o eixo com respeito ao qual o segundo momento de áreaestá a um mínimo.Figs. 16A and 16B are cross sections through two blades indicating the axis with respect to which the second area moment is at a minimum.

O aparelho de barbear ilustrado nas Figs. Ialle descritoabaixo é também descrito e reivindicado no citado pedido britânico0025336.9 e pedido Internacional reivindicando prioridade dos mesmos. Oaparelho de barbear tem um cabo 1 sobre o qual uma unidade de lâmina 2 émontada. Como mostrado, o cabo 1 tem uma plataforma de suporte fixa 3 àqual a unidade de lâmina 2 é presa de modo seguro, mas a unidade de lâmina2 também poderia igualmente bem ser conectada de modo liberável ao cabo 1para permitir substituição da unidade de lâmina 2. A unidade de lâmina 2compreende uma estrutura de suporte 4 sobre a qual uma montagem delâmina 5 é suportada. A estrutura de suporte 4 consiste de uma moldagemunitária de borracha, ou um material tendo propriedades de flexibilidaderesiliente às da borracha, e inclui uma armação superior 6 sobre cuja facesuperior a montagem de lâmina 5 é posicionada, uma sub-armação tendo aforma de uma lâmina substancialmente planar, e uma base 8 que tambémpode ter a forma de uma lâmina substancialmente planar.A armação superior6 e a sub-armação 7 são conectadas por uma articulação ativa 9 por suasbordas frontais e são posicionadas relativamente normalmente paradivergirem uma da outra para trás, no sentido afastando-se da articulação 10.The shaver illustrated in Figs. Ialle described below is also described and claimed in said British application 0025336.9 and International application claiming priority thereof. The shaver has a handle 1 on which a blade unit 2 is mounted. As shown, the cable 1 has a fixed support platform 3 to which the blade unit 2 is securely attached, but the blade unit 2 could also equally well be releasably connected to the cable 1 to allow replacement of the blade unit 2. Blade unit 2 comprises a support structure 4 on which a blade assembly 5 is supported. The support structure 4 consists of a unitary molding of rubber, or a material having resilient properties of rubber, and includes an upper frame 6 on whose upper faces the blade assembly 5 is positioned, a subframe having the shape of a substantially blade. planar, and a base 8 which may also be in the form of a substantially planar blade. The upper frame 6 and the subframe 7 are connected by an active hinge 9 by their front edges and are relatively normally positioned rearwardly towards each other towards the rear. moving away from the joint 10.

Com esta configuração, a armação superior 6, a sub-armação 7 e a base 8,vistas de uma seção terminal (Fig. 3), ou seção transversal transversa (Fig. 4)definem uma forma em Z, mas com o ângulo α subentendido entre a armaçãosuperior 6 e a sub-armação 7 sendo maior do que o ângulo β subentendidoentre a sub-armação 7 e a base 8, de modo que a armação superior 8 fiquedisposta normalmente a um ângulo apropriado com respeito à haste do cabo 1e assegurar as desejadas características de deformação da estrutura de suporte4 como explicado abaixo. Estendendo-se entre, e integralmenteinterconectadas com a armação superior 6 e a sub-armação 7, há diversasalmas espaçadas flexíveis 12 distribuídas uniformemente ao longo daestrutura de suporte 4. Como mostrado, há seis malhas 12, embora uma maiorou menor quantidade possa ser empregada. As almas 12 ficam dispostasnormalmente nos respectivos planos paralelos perpendiculares aos plano daarmação superior 6 e da sub-armação 7. As almas flexíveis 12 constituemrespectivos elementos de mola e cada um é capaz de se deformar porcambamento, para permitir que a porção da armação superior 6 na regiãodesta alma seja deslocada em direção à sub-armação 6 com a alma deformadaou sofrendo cambamento 12 exercendo uma força de restauraçãosubstancialmente constante independente do grau de cambamento e, assim, dodeslocamento da armação superior 6. Uma vez que as almas 12 atuamindependentemente uma da outra, diferentes porções da armação superior 6 aolongo de sua extensão podem ser prontamente deslocadas por diferentesextensões em direção à sub-armação 7.With this configuration, the upper frame 6, subframe 7 and base 8, viewed from an end section (Fig. 3), or transverse cross section (Fig. 4) define a Z-shape, but with the angle α between the upper frame 6 and the subframe 7 being greater than the angle β implied between the subframe 7 and the base 8, so that the upper frame 8 is normally disposed at an appropriate angle with respect to the cable rod 1 and ensure the desired deformation characteristics of the support structure 4 as explained below. Extending between and integrally interconnected with the upper frame 6 and the subframe 7, there are several flexible spaced wings 12 evenly distributed along the support structure 4. As shown, there are six meshes 12, although a larger or smaller amount may be employed. Souls 12 are normally disposed in respective parallel planes perpendicular to the upper frame plane 6 and sub-frame 7. Flexible souls 12 are spring-like elements and each is capable of deforming in turn to allow the upper frame portion 6 in the region of this web is shifted toward subframe 6 with the warped or deformed web 12 exerting a substantially constant restoration force independent of the degree of camber and thus displacement of the upper web 6. Since souls 12 act independently of each other, Different portions of the upper frame 6 along its length can be readily displaced by different extensions toward the subframe 7.

A sub-armação 7 é similarmente suportada com respeito à base8 por uma série de almas integrais 14 espaçadas uniformemente uma da outraao longo da unidade de lâmina, Convenientemente3 as almas 14 são alinhadase coplanares com as almas 12. As almas 14 que também podem deformar porcambamento servem como elementos de mola independentes atuando entre asub-armação 7 e a base 8, permitindo deslocamento local da sub-armação 7em direção à base 8 e, assim, ao cabo 1, enquanto exercendo uma força derestauração substancialmente constante resistindo a tal deslocamento. Anatureza resilientemente flexível da estrutura de suporte 4 com as almas 12,14 é tal que porções localizadas da armação superior 6 e a montagem delâmina 5 suportada sobre as mesmas podem ser defletidas em direção ao cabo1 do aparelho de barbear de modo a adaptar-se aos contornos de pele semnecessariamente influenciar as disposições de suas outras porções, e aarmação superior 6 e a montagem de lâmina 5 podem, conseqüentemente, secontorcer para acompanhar as ondulações da área de pele sobre a qual elasestão se movendo. Desse modo, a unidade de lâmina cede resilientementepara assegurar bom contato com a pele sobre toda a área coberta pelaslâminas.The subframe 7 is similarly supported with respect to the base 8 by a series of integral souls 14 evenly spaced from each other along the blade unit. Conveniently 3 the souls 14 are coplanar aligned with the souls 12. The souls 14 which may also deform overhang they serve as independent spring elements acting between sub-frame 7 and base 8, allowing local displacement of sub-frame 7 towards base 8 and thus cable 1, while exerting a substantially constant restoring force resisting such displacement. The resiliently flexible nature of the support structure 4 with the souls 12,14 is such that localized portions of the upper frame 6 and the blade assembly 5 supported thereon may be deflected towards the shaver handle 1 to suit the Skin contours needlessly influence the dispositions of their other portions, and the upper frame 6 and blade assembly 5 may consequently contort to accompany the ripples of the skin area over which they are moving. In this way, the blade unit resents resiliently to ensure good skin contact over the entire area covered by the blades.

Desse modo, as Figs. 8 e 9 ilustram a unidade de lâmina 2 coma armação superior 6 e a montagem de lâmina 5 deformadas para uma formacôncava, suas porções mediais M sendo deslocadas em direção ao cabo 1 poruma maior extensão do que suas porções extremas E com as almas 12, 14 emdireção ao centro M da unidade de lâmina flambada por uma maior extensãodo que aquelas almas 12, 12 localizadas mais próximo às extremidades E daunidade de lâmina do que na porção central M da unidade de lâmina e, nestecaso, as almas 12, 14 em direção às extremidades E da unidade de lâmina 2sendo flambada mais do que aquelas almas 12, 14 mais próximas ao centro Mda unidade de lâmina 2. Embora ambos os conjuntos de almas de mola 12, 14estejam mostradas flambadas nas Figs. 8 a 11, isto não é inevitável ouessencial. E possível, por exemplo, como resultado da força de barbeardescendente aplicada em direção ao R traseiro da unidade de lâmina para asalmas 12 flarribarem, de modo que a armação superior 6 e a montagem delâmina 5 sejam deslocadas descendentemente adjacente à borda R traseirasem que as almas 14 flambem e sem qualquer deslocamento da armaçãosuperior 6 e da monde lâmina 5 em sua borda frontal F. Além disso, umaforça aplicada próximo à borda frontal pode causar o deslocamentodescendente da armação superior 6 e montagem de lâmina em sua bordafrontal F devido às almas 12 flambarem sem que as almas 12 se tornemflambadas. Como conseqüência, a armação superior 6 e a montagem delâmina 5 são flexíveis tanto na direção longitudinal da unidade de lâminacomo na direção perpendicular à mesma, de modo a adaptar-se paraconformar perfeitamente aos contornos de uma área de pele sendo barbeada.Thus, Figs. 8 and 9 illustrate the blade unit 2 with the upper frame 6 and the blade assembly 5 deformed to a concave shape, their medial portions M being shifted toward the handle 1 by a greater extent than their end portions E with the souls 12, 14 towards the center M of the blade unit flanked to a greater extent than those souls 12, 12 located closer to the ends E of the blade unit than in the central portion M of the blade unit and, in this case, the souls 12, 14 towards the ends E of the blade unit 2 being buckled more than those souls 12, 14 closer to the center M of the blade unit 2. Although both spring soul assemblies 12, 14 are shown buckled in Figs. 8 to 11, this is not inevitable or essential. It is possible, for example, as a result of the downward shaving force applied towards the rear R of the blade unit for the wings 12 to buckle so that the upper frame 6 and the blade assembly 5 are offset downwardly from the rear edge R without the souls. 14 buckle and without any displacement of the upper frame 6 and blade assembly 5 on its front edge F. In addition, a force applied near the front edge may cause the upper frame 6 to slide downward and mount on its front edge F due to souls 12 buckling. without souls 12 becoming buckled. As a result, the upper frame 6 and the blade assembly 5 are flexible both longitudinally of the blade unit and perpendicular to it so as to adapt perfectly to the contours of an area of shaving skin.

Devido ao ângulo α subentendido entre a armação superior a sub-armação 7ser maior do que o ângulo β subentendido entre a sub-armação 7 e a base 8, asalmas 12 são um pouco mais extensas e, correspondentemente, mais fracas doque as almas 14, por meio do que as almas 14 exercem uma maior resistênciaa deslocamento descendente da armação superior 6 e a montagem de lâmina 5em sua borda frontal F do que a resistência a deslocamento descendenteexercida pelas almas 12 em sua borda traseira R da armação superior 6 e amontagem de lâmina 5, cuja característica é considerada desejável uma vezque durante o barbear maiores forças são geralmente comunicadas a umaunidade de lâmina na região da proteção do que aquelas exercidas na regiãoda cobertura.Due to the subtended angle α between the upper frame and the subframe 7 being greater than the subtended angle β between the subframe 7 and base 8, the wings 12 are slightly longer and correspondingly weaker than the souls 14, whereby the souls 14 exert greater resistance to the downward displacement of the upper frame 6 and the blade assembly 5 at its front edge F than the downward resistance resisted by the souls 12 at its rear edge R of the upper frame 6 and blade assembly 5, whose characteristic is considered desirable since during shaving higher forces are generally communicated to a blade unit in the protection region than those exerted in the covering region.

A montagem de lâmina 5 compreende um membro de proteção15 e uma pluralidade de lâminas alongadas 16, o membro de proteção 15 e aslâminas 16 sendo formadas por tiras flexíveis de metal, e as lâminas 16 tendobordas afiadas paralelas voltadas para frente 17. O membro de proteção 15 eas lâminas 16 são interconectados por tiras transversais 18 que são ligadas aoslados de baixo das lâminas e membro de proteção 15. Máxima flexibilidadeda unidade de lâmina é assegurada pelas lâminas 16 e tiras de conexãotransversais 18 sendo coplanares na condição normal, indeformada, damontagem de lâmina 5 e a unidade de lâmina 2. O membro de proteção 15também é substancialmente coplanar com as lâminas 16 e tiras de conexão 18,embora como mostrado nas Figs. 6 e 7, este membro de proteção 15 tem umaporção traseira inclinada ascendentemente, e fendas 18 são espaçadas aolongo da extensão desta porção do membro de proteção 15 para realçar aflexibilidade deste membro. A inclusão do membro de proteção 15 namontagem de lâmina pode ser vantajosa por definir confiavelmente ageometria do barbear das lâminas, e a primeira lâmina, em particular. As tiras18 têm extremidades em forma de T viradas para baixo que são encaixadascom entalhes 20, 21 moldados nas bordas frontal e traseira da armaçãosuperior 6 de modo a prender a montagem de lâmina 5 à estrutura de suporte.The blade assembly 5 comprises a guard member 15 and a plurality of elongate blades 16, guard member 15 and blades 16 being formed of flexible metal strips, and parallel forward-facing sharp tendon blades 17. Guard member 15 and the blades 16 are interconnected by transverse strips 18 which are attached to the undersides of the blades and protection member 15. Maximum flexibility of the blade unit is ensured by the blades 16 and cross connection strips 18 being coplanar in the normal, undeformed condition of the blade assembly. 5 and blade unit 2. The guard member 15 is also substantially coplanar with the blades 16 and connecting strips 18, although as shown in Figs. 6 and 7, this guard member 15 has an upwardly inclined rear portion, and slots 18 are spaced apart from the extent of this portion of guard member 15 to enhance the flexibility of this member. The inclusion of the protective member 15 in the blade assembly can be advantageous in reliably defining blade razor ageometry, and the first blade in particular. The strips18 have downwardly facing T-shaped ends that are engaged with notches 20, 21 molded into the front and rear edges of the upper frame 6 to secure the blade assembly 5 to the support structure.

A armação superior 6 inclui membros de armação longitudinais 22 nosmembros de armação frontal e traseiro e transversal 23 aos quais as bordassuperiores das almas 12 são ligadas. Na unidade de lâmina montada 2, as tiras18 da montagem de lâmina 5 estendem-se acima dos respectivos membros dearmação 23. A cobertura 24 da unidade de lâmina 2 inclui uma tiralubrificante flexível 25 que se assenta em uma ranhura estendendo-se aolongo do membro longitudinal traseiro 22 da armação superior 6 e é mantidano lugar pelas tiras transversais 18 da montagem de lâmina. A estrutura desuporte 4, na frente da armação superior 6 na região de sua conexão articuladaà sub-armação 7, forma uma proteção 26 com nervuras longitudinais 27moldadas sobre a mesma, embora protuberâncias de outras configuraçõespossam ser providas. Além disso, caso preferido, um elemento de proteçãoseparado flexível poderia ser montado sobre a estrutura de suporte para proveruma desejada configuração de proteção.The upper frame 6 includes longitudinal frame members 22 in the front and rear and transverse frame members 23 to which the upper edges of the souls 12 are attached. In the assembled blade unit 2, the strips 18 of the blade assembly 5 extend above the respective members 23. The cover 24 of the blade unit 2 includes a flexible lubricant 25 that rests in a groove extending along the longitudinal member. 22 of the upper frame 6 and is held in place by the transverse strips 18 of the blade assembly. The support structure 4, in front of the upper frame 6 in the region of its hinged connection to the subframe 7, forms a guard 26 with longitudinal ribs 27 molded thereon, although protuberances of other configurations may be provided. In addition, if preferred, a flexible separate guard member could be mounted on the support structure to provide a desired guard configuration.

De acordo com a presente invenção, cada uma das lâminas 16compreende um elemento de lâmina alongado com uma seção de bordafrontal 50 (Fig. 12) formando a borda cortante afiada 17, a ponta desta bordasendo confinada entre porções superficiais opostas 51. 52 referidas adiantecomo facetas que se conificam em direção à ponta, e uma seção de lâminasubstancialmente planar 54 estendendo-se para trás a partir da seção de bordafrontal 50. A seção de borda frontal 50 é chanfrada ascendentemente emdireção à ponta da borda cortante 17, de modo que um plano Pt bissectando oângulo entre as facetas 51, 52 na ponta da borda cortante seja inclinado porum ângulo α de cerca de 20° a 25° em relação ao plano Pm da seção planar 54.In accordance with the present invention, each of the blades 16 comprises an elongate blade element with a front edge section 50 (Fig. 12) forming the sharp cutting edge 17, the edge of the edge being confined between opposite surface portions 51. 52 referred to hereinafter as facets which meet towards the tip, and a substantially planar blade section 54 extending backward from the front edge section 50. The front edge section 50 is chamfered upwardly to the cutting edge tip 17, so that a plane Pt bisecting the angle between the facets 51, 52 at the edge of the cutting edge is inclined by an angle α of about 20 ° to 25 ° with respect to the plane Pm of the planar section 54.

A ponta da borda cortante 17 pode ser posicionada acima do plano Pu dasuperfície superior na seção planar a uma altura de até 0,25mm, depreferência, a uma altura na faixa de 0,05 a 0,15mm. A inclinação da seçãofrontal chanfrada 50 é obtida pelo coroamento de um elemento de lâminaplanar, matriz 60, como ilustrado nas Figs. 13A, 14A e 15A, pela prensagemda matriz de elemento de lâmina 60 em uma montagem de ferramentalcompreendendo um primeiro membro inferior 61 e um segundo membrosuperior 62. O membro de ferramenta inferior 61 define uma superfície planade prensagem 64 que é estendida para frente por uma superfície de rampa 65.The tip of the cutting edge 17 may be positioned above the plane Pu of the upper surface in the planar section at a height of up to 0.25mm, preferably at a height in the range of 0.05 to 0.15mm. The inclination of the chamfered front section 50 is obtained by crowning a planar blade element, matrix 60, as illustrated in Figs. 13A, 14A and 15A, by pressing the blade member matrix 60 into a tooling assembly comprising a first lower member 61 and a second upper member 62. Lower tool member 61 defines a flat pressing surface 64 that is extended forward by a surface of ramp 65.

O membro de ferramenta superior 62 tem uma superfície de prensagem plana66 que confronta a superfície de prensagem plana 64 do me inferior 61, e omembro superior 62 é móvel em relação ao membro inferior 61 para prensaruma matriz de elemento de lâmina 60 entre as superfícies planas deprensagem. O membro inferior 61 tem um batente traseiro 67 para se apoiarna borda traseira de uma matriz de elemento de lâmina. Os batentes 67, 68podem ser ajustáveis para acompanhar a largura das matrizes de elementos delâmina 60 a serem prensados, e ajustar a posição da curva a ser produzidacom respeito à ponta da borda de lâmina 17, o batente traseiro 67 sendoajustável verticalmente e tendo uma face frontal inclinada para este fim.The upper tool member 62 has a flat pressing surface66 which confronts the flat pressing surface 64 of the lower month 61, and the upper member 62 is movable relative to the lower member 61 for pressing a blade member matrix 60 between the flat pressing surfaces. . The lower member 61 has a rear stop 67 to abut the rear edge of a blade member matrix. The stops 67, 68 may be adjustable to match the width of the die member arrays 60 to be pressed, and to adjust the position of the curve to be produced with respect to the edge of the blade edge 17, the rear stop 67 being vertically adjustable and having a front face inclined to this end.

Uma matriz de elemento de lâmina planar alongado 60, comuma borda cortante acabada 17 ao longo de sua borda frontal, é inserido entreos membros de ferramenta superior e inferior 61, 62, e levado a se apoiarcontra a superfície plana 64 do membro inferior, com sua borda traseira emcontato com o batente traseiro 67 e a ponta da borda cortante 17 se apoiandosobre a superfície de rampa 65 e contra o batente frontal 68 (Figs. 13A e B).An elongated planar blade member matrix 60, with a finished cutting edge 17 along its front edge, is inserted between upper and lower tool members 61, 62 and supported against the flat surface 64 of the lower member with its rear edge contacting the rear stop 67 and the cutting edge tip 17 abutting the ramp surface 65 and against the front stop 68 (Figs. 13A and B).

A matriz é, por conseguinte, inicialmente inclinada por um pequeno ânguloem relação à superfície plana 64. O membro superior 62 é, então, acionadopara baixo, levando sua superfície de prensagem 66 para contato com a matriz60 causando a porção da matriz 60 entre as superfícies 61, 62 serempressionadas planamente contra a superfície 64 e, assim, a seção de bordafrontal 50 da lâmina ser puxada para baixo contra a superfície de rampa (Figs.14A e B). Em um exemplo, as facetas 51, 52 da borda de lâmina se estendemde volta a partir da ponta de borda por 0,3mm, a espessura de lâmina sendo de0,08mm e, a borda frontal da ferramenta superior é alinhada para contatar alâmina a uma distância de 0,4mm da ponta. Quando o membro superior 62 éelevado novamente, a curva produzida na matriz de lâmina 60 pela operaçãode prensagem se recupera um pouco, mas uma deformação permanente namatriz de lâmina 60 permanece, de modo que a seção de borda frontal 50 échanfrada na desejada inclinação com respeito à seção de lâmina planar 54que se estende para trás a partir da mesma e, na região de transição entre aseção frontal e a seção planar da superfície inferior, tem uma curvaturaconvexa enquanto a superfície superior é não-convexa e, maisparticularmente, côncava. Após o término da operação de modelagem dalâmina conforme descrito, uma parte da matriz, incluindo a seção de bordafrontal chanfrada e uma seção planar diversas vezes mais larga, na direção dafrente para trás, do que a seção de borda frontal chanfrada pode ser cortada ouretirada da matriz para prover uma tira de lâmina flexível 16 da larguradesejada. As lâminas produzidas desta maneira podem, então, ser usadas paraproduzir montagens de lâminas como as incorporadas no aparelho de barbearde segurança das Figs. 1 a 11.The die is therefore initially inclined at a slight angle to the flat surface 64. The upper member 62 is then driven low, bringing its pressing surface 66 into contact with the die 60 causing the die portion 60 between the surfaces. 61, 62 will be flat against the surface 64 and thus the front edge section 50 of the blade will be pulled down against the ramp surface (Figs. 14A and B). In one example, the blade edge facets 51, 52 extend back from the edge tip by 0.3mm, the blade thickness being 0.08mm, and the upper edge of the upper tool is aligned to contact the blade to a 0.4mm distance from the tip. When the upper member 62 is raised again, the curve produced in the die matrix 60 by the pressing operation recovers somewhat, but a permanent deformation in the die matrix 60 remains, so that the front edge section 50 is chamfered with respect to the desired inclination. planar blade section 54 extending rearwardly therefrom and, in the transition region between the front section and the planar section of the lower surface, has a convex curvature while the upper surface is non-convex and more particularly concave. Upon completion of the blade shaping operation as described, a portion of the die, including the beveled front edge section and a several times wider planar section in the front to back direction, than the beveled front edge section can be cut off from the die to provide a flexible blade strip 16 of the desired width. Blades produced in this manner can then be used to produce blade assemblies such as those incorporated in the safety razor of Figs. 1 to 11.

As lâminas 16 da invenção, fabricadas como descrito acima,são caracterizadas por uma flexibilidade relativamente elevada a despeito dasmesmas serem curvadas para elevar a ponta e inclinar a borda cortante 17para obter um ângulo tangente de lâmina efetivo com a seção planar 54 dalâmina posicionada paralela ao plano tangente. A flexibilidade pode serconvenientemente expressa pelo segundo momento de área da seçãotransversal de lâmina, uma vez que os materiais de lâmina de aparelho debarbear correntemente usados têm módulos de Young que diferem pouco umdo outro. O segundo momento e área I de uma área de seção transversal comrespeito a um eixo X jazendo no plano da seção transversal é a soma dosprodutos obtidos pela multiplicação de cada elemento de área dA peloquadrado de sua distância y do eixo X. Desse modo:The blades 16 of the invention manufactured as described above are characterized by relatively high flexibility despite the fact that they are bent to raise the tip and tilt the cutting edge 17 to obtain an effective blade tangent angle with the planar section 54 of the blade positioned parallel to the plane. tangent. Flexibility may conveniently be expressed by the second area moment of the cross-section of the blade, since the commonly used debarber blade materials have Young's modules that differ slightly from each other. The second moment and area I of an X-axis cross-sectional area lying in the plane of the cross-section is the sum of the products obtained by multiplying each area element dA by the square of its distance y from the X-axis. Thus:

T = /y2dAT = / y2dA

Deve ser apreciado que o segundo momento de área dependeda forma e tamanho da seção transversal.It should be appreciated that the second area moment depends on the shape and size of the cross section.

O segundo momento de área mínimo é o segundo momento deárea com respeito ao eixo X que resulta no menor valor para o segundomomento de área Imin. Ilustradas nas Figs. 16A e 16B, estão as seçõestransversais, tomadas em planos perpendiculares ao comprimento das bordascortantes de duas lâminas 16 de acordo com a invenção. A lâmina 16 da Fig.16A tem 0,08mm de espessura e 0,80mm de largura, com a seção planar 54tendo 0,40mm de largura, e seu segundo momento de área mínimo Imjn comrespeito ao eixo X sendo de 0,322 χ IO"4 mm4. A lâmina da Fig. 16b tem umaespessura de 0,08mm e uma largura de 0,80mm, com a seção planar 54 tendo0,1 Omm de largura e, neste caso, o segundo momento de área mínimo Imjn éde 0,145 χ IO"4 mm4. Como descrito acima, as lâminas 16 da invenção são, depreferência, posicionadas em uma unidade de lâmina 2 com os planos médiosde suas seções planares 54 substancialmente paralelas ao plano tangentetangencial às superfícies de proteção 26 e cobertura 24 da unidade de lâmina,e os segundos momentos de área I, medidos ao redor de eixo paralelo paraestes planos médios e interceptando os centros da área das lâminas mostradasnas Figs. 15A e 16B, têm valores de 0,443 χ IO"4 mm4 e 0,263 χ IO"4 mm4,respectivamente. Para obter um nível desejado de flexibilidade de lâmina emuma unidade de lâmina montada 2, deve-se citar também que o segundomomento de área com respeito a um eixo passando pelo centro de área eparalelo ao plano médio da seção planar 54 não é maior do que 1,0 χ IO"4 mm4e, mais especialmente, não maior do que 0,5 χ IO"4 mm4, caso a lâmina 16tenha uma seção transversal que seja constante ao longo de seu comprimento,os valores de I dados acima se aplicarão a qualquer posição ao longo docomprimento. Entretanto, podem haver seções de lâmina curtas onde osvalores de I sejam diferentes, devido à seção transversal ser diferente, e aflexibilidade desejada pode ser assegurada pela lâmina tendo uma forma demodo que os valores de I especificados se apliquem ao longo de pelo menos amaior parte do comprimento da lâmina.The second minimum area moment is the second area moment with respect to the X axis that results in the smallest value for the second area minute Imin. Illustrated in Figs. 16A and 16B are the cross sections taken in planes perpendicular to the length of the two-blade cutting edges 16 according to the invention. The blade 16 of Fig. 16A is 0.08mm thick and 0.80mm wide, with the planar section 54 being 0.40mm wide, and its second minimum area Imjn moment with respect to the X axis being 0.322 χ 10 "4. mm4 The blade of Fig. 16b has a thickness of 0.08mm and a width of 0.80mm, with the planar section 54 being 0.1mm wide and in this case the second minimum area moment Imjn is 0.145 χ 10 ". 4 mm4. As described above, the blades 16 of the invention are preferably positioned on a blade unit 2 with the middle planes of their planar sections 54 substantially parallel to the tangent-tangential plane to the blade unit protective surfaces 26 and cover 24, and the second moments of area I, measured around the parallel axis for these middle planes and intersecting the centers of the blade area shown in Figs. 15A and 16B, have values of 0.443 χ 10 4 mm4 and 0.263 χ 10 4 mm4, respectively. To obtain a desired level of blade flexibility in an assembled blade unit 2, it should also be noted that the second area moment with respect to an axis passing through the center area and parallel to the midplane of planar section 54 is not greater than 1. .0 χ IO "4 mm4e and more especially not greater than 0.5 χ IO" 4 mm4, if the blade 16 has a cross section that is constant along its length, the values of I given above shall apply to any position along the length. However, there may be short blade sections where the values of I differ because the cross section is different, and the desired flexibility can be ensured by the blade having a shape so that the specified I values apply over at least most of the blade length.

Embora a invenção tenha sido descrita em relação aa formaçãode uma lâmina tendo facetas de borda que, antes da curva da lâmina, sãosimétricas com respeito ao plano central da lâmina, isto não é essencial e aborda de lâmina poderia ter uma forma inicial assimétrica incluindo umaassim chamada borda chanfrada na qual a ponta fica disposta no planosuperficial de topo da lâmina.Although the invention has been described with respect to the formation of a blade having edge facets which, prior to the curve of the blade, are symmetrical with respect to the central plane of the blade, this is not essential and blade approaches could have an asymmetric initial shape including a so-called blade. chamfered edge on which the tip is disposed on the top surface plane of the blade.

Modificações aos modos de realização especificamentedescritos são, naturalmente, possíveis, sem se afastar dos princípios dainvenção e ocorrerão para alguém experiente na técnica. Deve ser entendido,por conseguinte, que os modos de realização particulares acima descritos sãodados como exemplos não limitativos apenas, havendo a intenção de que oescopo da invenção seja delimitado apenas pelas reivindicações que seseguem.Modifications to the specifically described embodiments are, of course, possible without departing from the principles of the invention and will occur to one skilled in the art. It is to be understood, therefore, that the particular embodiments described above are given as non-limiting examples only, with the intention that the scope of the invention be delimited only by the following claims.

Claims

1. Blade for a safety razor blade unit, comprising an elongated blade element with upper and lower surfaces, a front edge section having a sharp cutting edge extending therethrough and defined by surface portions that conform towards each other. to the edge of the cutting edge, and a substantially planar blade section extending behind the lip section and over which the upper and lower surfaces are parallel, in a transition region between the planar blade section and the front blade section. , the lower surface has a convex curvature and the upper surface is non-convex, and is characterized by the fact that over at least most of the blade length, the cross section of the blade element has a second minimal moment of area no larger than 1 .0 χ 10 4 mm4.

Blade according to Claim 1, characterized in that the second moment minimum area pellet is not greater than 0.5 χ 10 4 mm4.

Blade according to Claim 2, characterized in that the second moment minimum area pellet is not greater than 0.35 χ 10-4 mm4.

Blade according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that a plane bisecting the tip of the blade edge is inclined with respect to the median plane of the planar blade section at an angle in the range of 10 ° to 35 °.

Blade according to Claim 4, characterized in that the angle of inclination is in the range of 15 ° to 30 °.

Blade according to Claim 5, characterized in that the angle of inclination is in the range of 20 ° to 25 °.

Blade according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the front edge section extends behind the cutting edge tip by no more than 1 mm.

Blade according to Claim 7, characterized in that the front edge section extends behind the edge of the cutting edge for a distance of not more than 0.5mm.

Blade according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the front edge section extends behind the cutting edge tip a distance not substantially beyond the conformal surface portions.

Blade according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the front edge section extends behind the cutting edge tip a distance several times less than the distance by which the planar section extends behind the edge. front section.

Blade according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the upper surface is concave in the transitioning region and the cutting edge tip is above the plane of the upper surface in the planar blade section.

Safety razor blade unit, characterized in that it comprises at least one blade as defined in any one of claims 1 to 11.

Safety razor blade unit according to claim 12, characterized in that the blade unit includes a protective surface, and at least one blade is positioned so that a plane bisecting the tip of the blade's cutting edge is provided. an angle to a tangent plane tangential to the protective and covering surfaces greater than the angle of the median plane of the planar blade section to the tangent plane.

Safety razor blade unit, a covering surface, and at least one blade as defined in claims 1 to 13, characterized in that a bisecting plane points from the cutting edge at an angle to the tangent-tangential plane. to protective and covering surfaces greater than the average plane angle of the planar blade section in relation to the tangent plane.

Blade for a safety deburring blade unit according to claim 14, characterized in that at least one blade is located with the blade section substantially parallel to the tangent plane.

Blade according to Claim 11, or incorporated in a blade unit as defined in any one of claims 12 to 15, characterized in that the edge tip is up to 0.25mm above the plane of the upper surface.

Blade according to claim 16, characterized in that the cutting edge tip is at a height in the range 0.05 to-0.15mm above the plane of the upper surface.

Blade according to any one of claims 1 to 11, 16 or 17, characterized in that the blade element comprises a metal strip having a curvature at the junction between the front edge section and the planar blade section.

Blade assembly for a safety razor comprising a plurality of blades, each as defined in any one of claims 1 to 11 or 16 to 18, characterized in that the blades are interconnected so that the cutting edges are substantially parallel, and the planar sections of the blades are substantially coplanar.

Blade assembly according to Claim 19, characterized in that the blades are interconnected by transverse strips attached to the undersides of the planar sections of the blades.