BG98342A

BG98342A - Electric separator for peel separators

Info

Publication number: BG98342A
Application number: BG98342A
Authority: BG
Inventors: Volker Aedter; Edwin Bader; Robert Gruen; Hardy Krueger
Original assignee: Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority date: 1993-01-23
Filing date: 1993-12-29
Publication date: 1995-05-31
Also published as: ES2089961R; BE1006776A3; BG61436B1; HU9400019D0; ES2089961B1; SK280416B6; DE4302169C2; FR2700717A1; HUT67822A; FR2700717B1; ES2089961A2; DE4302169A1; BR9400216A; CZ12694A3; SK7394A3

Abstract

1. Електроотделител за сепаратори на семенни обвивки, състоящ се от един или няколко вибриращи барабана, срещу всеки от които, на разстояние, е разположен електрод с потенциал спрямо вибриращия бараба н, а под барабаните са монтирани фунии за поемане на материала, в които има разпределители, характеризиращ се с това, че всеки електрод (7) е снабден с един или няколко чистача (10), допиращи се до не го и остъргващи финия маслен прах. 11 претенции, 7 фигури1. Separator sheath separator separator consisting of one or more a few vibrating drums against each of which, at a distance, is located an electrode with potential against the vibrating drum n, and under the drums are mounted material pickup funnels in which there are dispensers characterized by wherein each electrode (7) is provided with one or more wiper (10) tangential to do not scrape it and scrape the fine oil powder. 11 claims, 7 figures

Description

ЕЛЕКТРООТДЕЛИТЕЛ ЗА СЕПАРАТОРИ НА ОБВИВКИDISTRIBUTORS FOR COVER SEPARATORS

Изобретението се отнася до електроотделител за сепаратори на обвивки, използувани ша-специално за сортиране на зърната по големина и отделяне на обвивната маса от маслодайни посеви.The invention relates to an electrode separator for shell separators used, in particular, for sorting grain by size and separating the envelope mass from oilseeds.

От DE-OS 40 54 757 на специалистите са известни електроотдели тели за сепаратори на обвивки, състоящи се главно от вибриращ барабан, принадлежащ електрод с форма на праволинейно опънат тел фуния за улавяне на материал и отделители за поемане на сортираните съставни части.между вибриращия барабан и електрода е създаден електрически потенциал.DE-OS 40 54 757 discloses to the person skilled in the art the wires for sheath separators, consisting mainly of a vibrating drum, an electrode in the form of a rectilinear wire funnel for trapping material and separators to absorb the sorted components. and the electrode is created electrical potential.

Е процеса на отделянето,отделните съставни части на обвивната маса се разполагат върху вибриращ барабан, придаващ на тази маса предварително определена енергия на движение. Поради наличния електрически потенциал между вибриращия барабан и електрода се зареждат електрически отделните съставни части.на обвивната /обелваната./ маса, отклоняват се различно съответно на собстве ната им маса и с помощта на водещи елементи се улавят в три фракции. Между другото се получава това, че най-фини прахови частици биват привлечени от електрода и образуват около него облицовка от фин маслен прах, водещ до повишаване на електрическото съпротивление. В резултат от повишаването на електрическото съпротивление· на електрода се получава отслабване на създа деното електрическо поле и ефективността на отделянето спада *Is the process of separation, the individual components of the envelope mass are placed on a vibrating drum, which imparts to this mass a predetermined energy of motion. Due to the available electrical potential, the individual components are electrically charged between the vibrating drum and the electrode. They are deflected on the envelope / peeled / mass, differently according to their own mass and are trapped in three fractions by means of guide elements. Incidentally, the finest dust particles are attracted to the electrode and form a coating of fine oil dust around it, leading to an increase in electrical resistance. As a result of the increase in the electrical resistance of the electrode, a decrease in the generated electric field is obtained and the efficiency of the separation decreases *

¥.е₀ не се постига повече качествено сортиране на обелваната маса на съставните & части.Е .from ₀ no more qualitative sorting of the peeled mass of components & parts is achieved.

Помощ се оказва с това, че на равни интервали от време електродът се почиства на ръка от полепналото мгсло на прах.В резул тат се стига до загуба на продукция, а с това до увеличаване на разход!?те.The help is that, at regular intervals, the electrode is cleaned by hand from the adhered mgslo powder. The result is a loss of production and thus an increase in consumption!

Изобретението,съгласно претенция 1 има за задача да се създадат електроотделители за сепаратори на обвивки, които не притежават посочените в раздела ’’Ниво на техниката” недостатъци, т.е. създават възможност за качествено сортиране на обелваната маса в желаните фракции, без прекъсване на производствения процес.The invention of claim 1 is intended to create separators for shell separators that do not exhibit the disadvantages of the prior art section, i. enable the qualitative sorting of the peeled mass into the desired fractions without interrupting the production process.

Вариантни изпълнения са изложени в претенции 2 до 7 а преиму щест...вени изпълнения са посочен;, в претенции 8 до 10.Embodiments are set forth in claims 2 to 7 and advantageous embodiments are indicated ;, in claims 8 to 10.

Изобретението е разгледано и описано по-подробно с помощта наThe invention is described and described in more detail with the aid of

Постигнатите с изобретението преимущества се състоят по-специално в това, че са създадени електроотделители, чиито електрод непре« къснато или на интервали, изцяло или полуавтоматично се почиства от полепнал маслен прах и с това, в течение на целия произ водствен процес се постига качествено сортиране на обелваната меса в желаните фракции.The advantages of the invention are, in particular, that electrode separators are created whose electrode is continuously or intermittently cleaned completely or semi-automatically from adhered oil dust and thus a quality sorting is achieved throughout the production process. of the peeled meat in the desired fractions.

представените на чертежите примерни изпълнения, където :exemplary embodiments shown in the drawings, where:

ФИГУРА 1 - представлява електроотделител ьа сепаратора па об вивки / двоен електроотделител /FIGURE 1 is an electrical separator for a sheath separator / double electric separator /

ФИГУ РАЗ - представлява предпочитан вариант на изпълнение /1 / на електроотделителяFIGURE 3 is a preferred embodiment of the electric separator (1)

ФИГУРА FIGURE 3 3 - представлява - represents поглед отстрани на фигура 2 side view of Figure 2 ФИГУБА FIGUBA 4 4 - представлява - represents вариант на изпълнение version of implementation /2/ / 2 / ФИГУРА FIGURE 5 5 - представлява - represents вариант на изпълнение version of implementation /3/ / 3 / ФИГУРА FIGURE 6 6 - представлява - represents вариант на изпълнение version of implementation /4/ / 4 / ФИГУРА FIGURE 7 7 - представлява - represents очистващо устройство. cleaning device. Съгласно According to фиг. 1 към сепаратора, състоящ се от FIG. 1 to the separator consisting of профилна profile

на рамка 1 и две наклонени, люлеещи се свободно независими пре сяващи каси 2, захранващ улей 3 в захранваща фуния 4 е причис лен електроотделител 5 /изпълнен огледално като двоен електро«*|^·· отделител/, притежаваш, от своя страна, в представената форма , два вибробарабана 6, един или няколко електрода 7 и фуния за поемане на материал 8 със сепаратори S.of frame 1 and two inclined, swinging, freely independent screening boxes 2, the feeder cavity 3 in the feeder funnel 4 is a dedicated electric separator 5 / is made mirror-like as a double electric separator /, you, in turn, possess the represented form, two vibratory drums 6, one or more electrodes 7 and a funnel for absorbing material 8 with separators S.

Към всеки електрод 7 са причислени една или няколко ,допиращи електрода 7 и остъргващи фин маслен прах стъргалки 10, при което било едната или няколкото стъргалки 10 са разположени неподвижно а електрода 7 - подвижно, било едната или няколкото стъргалки 10 са разположени подвижно и електрода 7 - неподвижно.Each electrode 7 is assigned one or more contacting electrode 7 and scraping fine oil dust scraper 10, whereby one or more scrapers 10 are stationary and the electrode 7 is movable, one or more scrapers 10 are movable and electrode 7 - still.

На гаиг. 2 и 3 е представен предпочитания вариант на изпълне ние /1/ на електроотделител 5. В този случай електродът 7 е изпълнен безконечно и преминава хоризонтално обикалящ върху за крепени към рама 11 ходови ролки 12..To the gaig. 2 and 3, the preferred embodiment (1) of an electrode separator 5 is presented. In this case, the electrode 7 is made infinitely and passes horizontally circulating on the frame 11 of the roller 12.

В траекторията на водене не електрода 7 са разположени затега телно устройство 13 е ролка с потенциал 14, както и задвижваща ролка 15 и една или няколко стъргалки 10, допиращи се до елек трода 7,закрепени неподвижно към рамата 11.In the trajectory of the guide electrode 7, a clamping device 13 is a roller with a potential 14, as well as a drive roller 15 and one or more scrapers 10, which touch the electrode 7, fixed to the frame 11.

От своя страна задвижващата ролка 15 е свързана посредством изола тор 16 с регулируем електродвигател 17> Рамата 11 на електрода 7 е разположена така върху държач 18, че електродът 7 да може да се сменя в хоризонтално положение и/или да се завърта. Така е дадена възможността да се регулира позицията на електрода 7 към принадлежащия вибробарабан 6 толкова точно, колкото е необходимо. Съгласно друг вариант на изпълнение /2/, в съответствие с фиг. 4 безконечен електрод 7 е прекаран хоризонтално през разположена върху рама 11 /стоика 11/ задвижваща ролка 15 и ходова ролка 12 с включен потенциал. Електродът 7 извършва постъпателно-възвратно движение, при което задвижващата ролка 15 чрез изолатор 16 е свър/ зана с регулируем и превключваем електродвигател 17. По траекторията на. електрода 7 една или няколко стъргалки 10, допиращи електрода 7, са закрепени неподвижно към стената на фунията 4 . Други вариантни изпълнения / 3 и 4 / са показани на фиг«5 и 6 , при което електродът 7 с включен потенциал,закрепен неподвижно в рама 11,е разположен праволинейно хоризонтално.Разликата между тях се състои в това, че било рамата 11 с електрода 7 или една или няколко стъргалки 10 са свързани неподвижно с познато ус тройство за постъпателно-възвратно движение 19. Устройството за постъпателно-възвратно движение може да бъде задвижвано елекнрически, хидравлически или пневматично.In turn, the drive roller 15 is connected by means of an insulator 16 to an adjustable motor 17> The frame 11 of the electrode 7 is disposed so that the electrode 7 can be rotated horizontally and / or rotated. Thus, it is possible to adjust the position of the electrode 7 to the associated vibrating drum 6 as precisely as necessary. According to another embodiment (2), in accordance with FIG. 4, an endless electrode 7 is passed horizontally through a frame 11 placed on a frame 11 / rack 11 / drive roller 15 and a roller 12 with switched potential. The electrode 7 performs a reciprocating motion, whereby the actuating roller 15 is connected, through an insulator 16, to an adjustable and switchable motor 17. Along the trajectory of. electrode 7 one or more scrapers 10 contacting the electrode 7 are fixed to the wall of the funnel 4. Other embodiments (3 and 4) are shown in FIGS. 5 and 6, wherein the electrode 7 with the included potential fixed in the frame 11 is arranged in a straight line horizontally. The difference between them is that it was a frame 11 with an electrode 7 or one or more scrapers 10 are fixedly coupled to a known reciprocating device 19. The reciprocating device may be electrically, hydraulically or pneumatically actuated.

Фиг. 6 показва варианта /4/, т.е. рама 11 с електрод 7, закрепени неподвижно към фуния 4 и една или няколко стъргалки 10,свър зани с устройство за постъпателно-възвратно движение 19, извършващо постъпателно-възвратно движение.FIG. 6 shows the variant / 4 /, i. a frame 11 with an electrode 7 fixed to the funnel 4 and one or more scrapers 10 connected to a reciprocating device 19 for reciprocating.

Фиг. 5 показва варианта /з/, т.е. рама 11 с електрод 7, свързани неподвижно с извършващо постъпателно-възвратно движение устройство за постъпателно-възвратно движение 19 и една или няколко допирещи се до електрода 7 стъргалки 10 закрепени неподвижно къмFIG. 5 shows the variant (h), i.e. frame 11 with electrode 7, fixedly connected to a reciprocating device, a reciprocating motion 19, and one or more contacting electrode 7 scrapers 10 fixed to

Фунията 4 .Funnel 4.

Вариантите /2/ до /4/ съвпадат между другото дотолкова о варианта /1/, че рамата 11 на електрода 7 е разположена върху държач 18 така, че електродът 7 може да се сменя и/или завърта в хоризон талното си положение. В някои случаи може да бъде включено и устройството за постъпакелно-възвратно движение 19.The variants (2) to (4) coincide, inter alia, with the variant (1) that the frame 11 of the electrode 7 is disposed on a holder 18 so that the electrode 7 can be rotated and / or rotated in its horizontal position. In some cases, the post-packet movement device 19 may be included.

Съгласно фиг. 7 към ролката с включен потенциал 14 по фиг. 2 и 3 както и към съответната ходова ролка 12 с прилежащ потенциал по фиг. 4 е причислено по едно очистващо устройство под формата на намиращ се под действието на пружина, нагоден към жлебовата форма на съответната ролка 12, 14 клиновиден елемент 20. Очистващото устройство е разположено върху съответната ролка 12, 14 извън участъка на врязване на електрода 7 и ’се използува за остъргване на масления прах полепнал в жлеба на съответната ролка 12, 14 за осъществяване на максимален преход на потенциал от съответната ролка 12, 14 към електрода 7 .According to FIG. 7 to the roller with potential 14 included in FIG. 2 and 3 as well as to the corresponding travel roll 12 with adjacent potential of FIG. 4 is assigned to one cleaning device in the form of a spring adapted to the groove shape of the respective roll 12, 14 of the wedge element 20. The cleaning device is located on the corresponding roll 12, 14 outside the section of the cutting of the electrode 7 and ' is used to scrape off the oil dust stuck in the groove of the corresponding roll 12, 14 to maximize the potential transition from the corresponding roll 12, 14 to the electrode 7.

ПЛТюНТНИ ПРЕТЕНЦИИPLUTENT CLAIMS

Claims

Patent Claims:

1. An enclosure separator comprising one or more vibratory drums, one or more electrodes, one or more absorption funnels and separators, wherein an electrical potential is assigned between the vibration drum and the electrode, characterized in that each electrode (7) is one or more contacting the electrode (7) and scraping the fine butter dust scrapers (10).

An electrode puller according to claim 1, characterized in that each electrode (7) is movable in a longitudinal direction and one or more scrapers (10) resting on the electrode (7) are fixed.

An electrode separator according to claim 1, characterized in that each electrode (1) is fixedly fixed and one or more scrapers (10) resting on the electrode (7) are arranged under the windows in the longitudinal direction of the electrode /? /.

An electrode separator according to claims 1 and 2, characterized in that the electrode (7) is infinitely arranged and is horizontally circumferentially arranged and positioned horizontally and by means of the trajectory of the electrode (7) arranged on a frame (7). a clamping device (13) with a potential-related roller (14), O actuator, roller (15) and one or more scrapers (10) resting on the electrode (7) are fixed to the rake (14).

An electrode separator according to claims 1 and 2, characterized in that the electrode (7) is infinite and, by performing a reciprocating motion, passes horizontally through a frame (11) and a driving roller (15) and a roller (12) mounted horizontally. with an applied potential, one or more scrapers (10) resting in the electrode /? / are not attached to the trajectory of the electrode (7).

An electrode separator according to claims 1 and 2, characterized in that the electrode (7) with applied potential is tensile - rectilinear and is arranged in a frame (11) of a reciprocating reciprocating movement device (19). / and one or more scrapers / 10 / are fixed to the electrode trajectory / 7 / with the electrode support / 7 /.

An electric separator according to claims 1 and 3, characterized in that the electrode (7) with applied potential is stretched horizontally straight and fixed in a frame (11) and one or more scrapers (10) resting in the electrode (7). are fixedly connected to a reciprocating motion device (7) parallel to the electrode (7).

An electrode separator according to claims 1 to 7, characterized in that the electrode frame (11) is secured to a holder (18) so that the electrode (7) is rotated and / or rotated horizontally.

9 _{is an} electrical separator according to claim 1, 2, 4 and 5, characterized in that the drive roller (15) for the electrode (7) is connected via an insulator (1b) to an adjustable motor (17).

10. An electric separator according to claim 1, 2, 4 and 5, characterized in that a cleaning device, in the shape of a disposed device, is assigned to the potential-related roller (14) and to the running roller (12) with the applied potential. under the action of a spring adapted to the groove shape of the respective roller / 12,14 / wedge element / 20 / and the cleaning device is disposed outside the cutting section of the electrode / 7 / on the respective roller / 12,14 /.

An electrode separator according to claims 1 to 7, characterized in that the scraper or scrapers (10) are made of a cross-sectional electrode (7) or an adjustable elastic material and / or as a brush.