BG63817B1 - Press - Google Patents
Press Download PDFInfo
- Publication number
- BG63817B1 BG63817B1 BG102933A BG10293398A BG63817B1 BG 63817 B1 BG63817 B1 BG 63817B1 BG 102933 A BG102933 A BG 102933A BG 10293398 A BG10293398 A BG 10293398A BG 63817 B1 BG63817 B1 BG 63817B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- drums
- press
- movable
- drum
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Glanulating (AREA)
Abstract
Пресата намира приложение при производството на брикети от прахообразни материали. От шнеков питател прахообразният материал се нагнетява в работнатазона на пресата (8), която е съставена от два барабана (9 и 10) с успоредни оси, допрени по образувателните си повърхности и въртящи се в противоположни посоки. Единият от барабаните е монтиран неподвижно, а другият - подвижно към рама (12). В частта на рамата (12), където е монтиран подвижният барабан (10), към и между надлъжните й греди (13), самонтирани две напречни греди (14 и 15), едната подвижно, а другата неподвижно. Между гредите (14 и 15) са установени механични предпазители (16) за пресата (8). Работната повърхност на двата барабана(9 и 10) е набраздена, като образуващата е с форма на вълнообразна линия, така че изпъкналата част на единия барабан влиза във вдлъбнатата част на другия или "гнездо" от единия барабан среща канал отдругия. При изработването на каналите и "гнездата" на барабаните са спазени следните съотношения между дължината L (m), височината Н (m) и широчинатаВ (m) на "гнездата" : Н/L = 0,35-0,65; В/L = 0,75-0,95.The press is used in the production of briquettes of powdery materials. From a screw feeder, the powder material is injected into the press zone (8), which is composed of two drums (9 and 10) with parallel axes which are clamped on their forming surfaces and rotated in opposite directions. One of the drums is mounted stationary and the other moves to the frame (12). In the part of the frame (12) where the movable drum (10) is mounted to and between its longitudinal beams (13), two transverse beams (14 and 15) are mounted, one movable and the other fixed. Between the beams (14 and 15), mechanical guards (16) for the press (8) are established. The working surface of the two drums (9 and 10) is grooved, the forming member having a wavy line so that the convex portion of one drum enters the concave portion of the other or " socket " from one drum encounters a channel of the other. The following ratios of length L (m), height H (m) and width (m) of "nests": H / L = 0,35-0,65 are respected in the production of the grooves and sockets of the drums. C / L = 0.75-0.95.
Description
Област на приложениеField of application
Изобретението се отнася до преса, която намира приложение при производството на брикети от прахообразни материали.The invention relates to a press which is used in the manufacture of briquettes of powder materials.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Известна е брикетираща машина, използвана за производство на брикети от прахообразни материали в миннодобивната промишленост. Брикетиращата машина включва двойнодействащ хидроцилиндър с бутало, в двата края на което са монтирани пресоващи елементи, които заедно с монтираните срещу тях матрици съставят формообразуващите възли на брикетиращата машина. Всяка една от матриците е поместена неподвижно в магазин за суровината. Към двойнодействащия хидроцилиндър през хидроразпределители и подпорни клапани са свързани резервоар за работен флуид и хидравлична помпа с монтиран към нея маховик. Към хидравличната помпа е свързана чрез обратен клапан втора хидравлична помпа с включен към нея хидроакумулатор. Елементите на брикетиращата машина са монтирани върху мобилна рама (1).A briquetting machine is known for the production of powder briquettes in the mining industry. The briquetting machine includes a twin-acting piston cylinder, at which ends there are mounting presses which together with the matrices mounted against them form the forming units of the briquetting machine. Each of the dies is stationary in the raw material store. A working fluid reservoir and a hydraulic pump with a flywheel mounted thereto are connected to the double-acting hydraulic cylinder via hydraulic valves and support valves. A second hydraulic pump is connected to the hydraulic pump by means of a non-return valve with a hydroaccumulator connected to it. The elements of the briquetting machine are mounted on a mobile frame (1).
Недостатък на известната брикетираща машина е сравнително усложнената конструкция, което се дължи на използването на хидравличната система за задвижване и управление, както и незадоволителната абразивоустойчивост на получените брикети при транспортирането им.A disadvantage of the known briquetting machine is the relatively complicated construction, due to the use of the hydraulic drive and control system, as well as the poor abrasion resistance of the resulting briquettes when transporting them.
Същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION
Задача на изобретението е да се създаде конструкция на преса за брикетиране на прахообразни материали с опростена конструкция. Брикетите трябва да се отличават с добри якостни показатели, равномерна плътност и добри абразивоустойчиви показатели при транспортирането им.It is an object of the invention to provide a press structure for briquetting powdered materials of simplified construction. The briquettes should be characterized by good strength, uniform density and good abrasion resistance when transporting them.
Пресата за брикетиране на прахообразни материали е съставена от рама, към която са монтирани формобразуващ възел и задвижващи елементи. Съгласно изобретението формообразуващият възел на пресата е съставен от подвижен барабан и система от неподвижни улеи с успоредни оси, допрени по образувателните си повърхности. Подвижният барабан е монтиран подвижно към рамата, като в частта от рамата, където е монтиран барабана, към рамата са установени две, едната подвижно, а другата неподвижно, напречни греди. Между напречните греди са поставени предпазители за формообразуващия възел на пресата. Работната повърхност на подвижния барабан е набраздена, като образуващата е с форма на вълнообразна линия, така че всяка изпъкнала част на подвижния барабан влиза в съответна вдлъбната част на системата от неподвижни улеи. При изработването на улеите и “гнездата” на подвижния барабан са спазени следните съотношения между дължината Ь на гнездата (т), височината Н (т) и широчината В (т) на “гнездата” и улеите:The powder briquetting press consists of a frame to which a molding assembly and actuators are mounted. According to the invention, the forming unit of the press is made up of a movable drum and a system of fixed grooves with parallel axes contacted on their forming surfaces. The movable drum is mounted movably to the frame, and in the part of the frame where the drum is mounted, there are two fixed ones, one movable and the other fixed, transverse beams. Protectors for the press assembly are placed between the cross beams. The working surface of the movable drum is grooved, the form of which is in the form of a wavy line, so that each convex part of the movable drum enters the corresponding concave part of the system of fixed grooves. In making the grooves and "slots" of the movable drum, the following relations are observed between the length b of the slots (t), the height H (t) and the width B (t) of the "slots" and the slots:
Н/Ь = 0,35 - 0,65; В/Ь = 0,75 - 0,95N / L = 0.35 - 0.65; B / b = 0.75 - 0.95
Съгласно друго вариантно изпълнение формообразуващият възел на пресата е съставен от два барабана с успоредни оси, допрени по образувателните си и въртящи се в противоположни посоки, като единият от барабаните е монтиран неподвижно, а вторият - подвижно към рамата. Работната повърхност на двата барабана е набраздена, като образуващата е с форма на вълнообразна линия, така че изпъкналата част на единия барабан влиза във вдлъбнатата част на другия, а при изработването на каналите и “гнездата” на барабаните са спазени следните съотношения между дължината Ь (т), височината Н(т) и широчината В (т) на “гнездата”:According to another variant embodiment, the molding assembly of the press is composed of two drums with parallel axes resting on their forming and rotating in opposite directions, one of the drums being fixed and the other movable to the frame. The working surface of the two drums is grooved, with the waveform forming in such a way that the convex part of one drum enters the recessed part of the other, and the following ratios of length b are respected in the construction of the channels and the "nest" of the drums ( s), height H (t) and width B (t) of "sockets":
Н/Ь = 0,35 - 0,65; В/Ь - 0,75 - 0,95.N / L = 0.35 - 0.65; B / L - 0.75 - 0.95.
При вариантно изпълнение предпазителите за двата барабана или за подвижния барабан и системата от неподвижни улеи представляват хидравлична система, изпълнена от хидравличен цилиндър и бутало.In the embodiment, the guards for the two drums or for the roller drum and the fixed chute system are a hydraulic system made up of a hydraulic cylinder and a piston.
При следващо вариантно изпълнение предпазителите за двата барабана или за подвижния барабан и системата от неподвижни улеи представляват цилиндрични пружини.In a further embodiment, the guards for the two drums or for the movable drum and the fixed groove system are cylindrical springs.
Съгласно вариантно изпълнение предпазителите между двата барабана и между подвижния барабан и системата от неподвижни улеи са механични и разрушаващи се при предварително определена стойност на натиск.According to an embodiment, the fuses between the two drums and between the movable drum and the fixed chute system are mechanical and break down at a predetermined pressure value.
Задвижването на барабаните може да бъде изпълнено по хидравличен или електрически път.The drive of the drums can be done hydraulically or electrically.
Предимство на изобретението е опростената конструкция. Брикетите, получени чрез пресата, се отличават с добри якостни показатели, равномерна плътност и добри абразивоустойчиви показатели при транспортирането им. Конструк2 цията на пресата позволява експлоатацията й в широк температурен интервал, със или без използване на свързващо вещество за прахообразния материал.An advantage of the invention is the simplified construction. Briquettes obtained through the press are characterized by good strength, uniform density and good abrasion resistance when transported. The design of the press allows it to be operated over a wide temperature range, with or without the use of a binder for the powder material.
Обяснение на приложените фигуриAn explanation of the attached figures
Примерно изпълнение на изобретението е показано на приложените фигури, където:An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings, where:
фигура 1 представлява принципна схема на инсталацията за брикетиране;Figure 1 is a schematic diagram of a briquetting installation;
фигура 2 - схема на пресата;Figure 2 is a diagram of the press;
фигура 3 - напречно сечение на барабаните по А-А от фиг.2;Figure 3 is a cross-sectional view of the drums of AA according to Figure 2;
фигура 4 - поглед отгоре и отстрани на “гнездо” от барабан;Figure 4 is a top view and side view of a drum socket;
фигура 5 - изпълнение на пресата с един подвижен барабан и система от неподвижни улеи;FIG. 5 is a press embodiment with a movable drum and a system of fixed chutes; FIG.
фигура 6 - вариантно изпълнение на предпазителите за двата барабана или за подвижния барабан и системата от неподвижни улеи;FIG. 6 is a variant embodiment of the guards for the two drums or for the movable drum and the fixed chute system;
фигура 7 - вариантно изпълнение на механичен предпазител.7 is a variant embodiment of a mechanical fuse.
Примерно изпълнениеExemplary embodiment
Пресата представлява част от инсталация за брикетиране на прахообразни материали С фиг.1. Инсталацията е съставена от бункери 1, в които е складиран прахообразният материал, подлежащ на пресоване. От бункерите 1 прахообразният материал се подава чрез дозатор 2, елеватор 3 и двушнеков смесител (хомогенизатор) 4 към вертикален шнеков питател 5, осигуряващ предварително уплътняване на прахообразния материал и равномерното му подаване. Вертикалният шнеков питател 5 е задвижван от двигател редуктор 6. Вертикалният шнеков питател 5 може да бъде с цилиндрична или с конусообразна форма, както е в случая на фиг.1. Скоростта на въртене на шнековия питател 5, в който се извършва и надпресовката на материала, може да се променя чрез промяна на оборотите на двигател - редуктора 6, като по този начин се оптимизира работата на самата преса, описана по-долу.The press is part of a powder briquetting plant C Fig. 1. The installation consists of bins 1 in which the powder material to be compressed is stored. From the bins 1, the powder material is fed through a dispenser 2, an elevator 3, and a twin-screw mixer (homogenizer) 4 to a vertical screw feeder 5, which ensures pre-compaction of the powder material and its uniform feeding. The vertical screw feeder 5 is driven by a gear reducer 6. The vertical screw feeder 5 can be cylindrical or conical, as in the case of FIG. The speed of rotation of the auger feeder 5, in which the press of the material is also made, can be varied by changing the speed of the gear motor 6, thereby optimizing the operation of the press itself, described below.
От шнековия питател 5 (със или без допълнително свързващо вещество) прахообразният материал се нагнетява в работната зона 7 на самата преса 8 за брикетиране.From the auger feeder 5 (with or without additional binder), the powder material is pumped into the working area 7 of the briquette press 8 itself.
В едно от вариантните изпълнения - фиг.2 и фиг.З, формообразуващият възел на пресата е съставен от два барабана - ляв 9 и десен 10 с успоредни оси. Двата барабана са допрени по образувателните си повърхности и се въртят в противоположни посоки, като са задвижвани от директно куплирани към тях електродвигател и редуктори 11. Задвижването може да бъде изпълнено и по хидравличен начин - не е показано на приложените фигури. Единият от барабаните, в случая левият 9, е монтиран неподвижно към рама 12, съставена от две надлъжни греди 13, а десният 10 е монтиран подвижно към рамата 12. В дясната част на рамата 12, към и между надлъжните и греди 13 са монтирани две, едната подвижно, а другата неподвижно, напречни греди съответно 14 и 15. И двете напречни греди 14 и 15 са установени вдясно от подвижния барабан 10, а между тях са поставени няколко цилиндрични пружини 16, изпълняващи ролята на предпазен елемент за формообразувагция възел на пресата 8. В случай на попадане на твърд предмет в работната зона между’ барабаните, единият от тях се измества, отдалечавайки се от другия, така че твърдият предмет да може да премине през формообразуващата зона, след което се възстановява автоматично работното положение на барабаните.In one embodiment, FIG. 2 and FIG. 3, the molding assembly of the press consists of two drums - left 9 and right 10 with parallel axes. The two drums are contacted on their forming surfaces and rotate in opposite directions, driven by a directly coupled motor and gearboxes 11. The actuation can also be carried out hydraulically - not shown in the attached figures. One of the drums, in this case the left 9, is mounted fixedly on a frame 12 composed of two longitudinal beams 13, and the right 10 is mounted movably on the frame 12. In the right part of the frame 12, two and two are mounted on the right part of the frame 12 , one movable and the other fixed, transverse beams 14 and 15 respectively. Both transverse beams 14 and 15 are mounted to the right of the movable drum 10, and between them are several cylindrical springs 16, which act as a safety element for forming a press assembly. 8. In case of solid object in the working area between the 'drums, one of them is moved away from the other so that the solid object can pass through the forming zone, after which the working position of the drums is automatically restored.
Работната повърхност на двата барабана 9 и 10 е набраздена, като образуващата е с форма на вълнообразна линия, така че изпъкналата чат на единия барабан . фиг.З, влиза във вдлъбнатата част на другия. В случая не се налага и прецизна синхронизация при въртенето на двата барабана предвид обстоятелството, че “гнездо” от единия барабан среща канал от другия. При изработването на каналите и “гнездата” на барабаните са спазени следните съотношения между дължината Ь (т) - фиг.4, височината Н (т) и широчината Ь(т) на “гнездата”:The working surface of the two drums 9 and 10 is furrowed, the forming surface being a wavy line so that the convex chat of one drum. Fig. 3 enters the concave part of the other. In this case, no precise synchronization is required when rotating the two drums, given the fact that a "socket" on one drum meets a channel from the other. The following ratios were observed between the length b (t) - figure 4, the height H (t) and the width b (t) of the "sockets" in the construction of the channels and the "nests" of the drums:
Н/Ь = 0,35 - 0,65; В/Ь = 0,75 - 0,95.N / L = 0.35 - 0.65; B / b = 0.75 - 0.95.
В друго вариантно изпълнение. фиг.5, формообразуващият възел на пресата е разработен с един подвижен барабан 10 и система от неподвижни улеи 17. В това вариантно изпълнение също е запазено съотношението между дължината Ь (т), височината Н(т) и широчината В(ш) на улеите и на “гнездата”:In another embodiment. 5, the press forming unit is designed with a movable drum 10 and a system of fixed grooves 17. In this embodiment, the relationship between the length b (m), height H (m) and width B (w) of the grooves is also preserved. and the nests:
Н/Ь = 0,35 - 0,65; В/Ь = 0,75 - 0,95.N / L = 0.35 - 0.65; B / b = 0.75 - 0.95.
В следващото вариантно изпълнение, схематично представено на фиг.б, предпазният елемент 16 е изпълнен по хидравличен начин - хидравлично бутало и цилиндър.In the following embodiment, schematically represented in FIG. 6b, the safety element 16 is hydraulically implemented - a hydraulic piston and a cylinder.
На фиг. 7 е показано вариантно изпълне3 ние на механичен предпазител 16, който е така подбран, че се саморазрушава при предварително определена стойност на натиск с цел предпазване на барабаните и системата от улеи.In FIG. 7 shows a variant embodiment of a mechanical fuse 16 that is so selected that it self-destructs at a predetermined pressure value to protect the drums and chute system.
Под пресата 8 (фиг.1) е поставена подвижна наклонена скара 18 с канал 19, от който необработения прахообразен материал и некачествените брикети се подават чрез елеватор 20 за повторна преработка към шнековия питател 5. От скарата 18 брикетите постъпват към пункта за складиране.Below the press 8 (FIG. 1) is a movable sloping grill 18 with a channel 19 from which the raw powdered material and substandard briquettes are fed through an elevator 20 for reprocessing to the auger feeder 5. From the grate 18 the briquettes are fed to the storage point.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG102933A BG63817B1 (en) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | Press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG102933A BG63817B1 (en) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | Press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG102933A BG102933A (en) | 2000-06-30 |
BG63817B1 true BG63817B1 (en) | 2003-02-28 |
Family
ID=3927613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG102933A BG63817B1 (en) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | Press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG63817B1 (en) |
-
1998
- 1998-11-18 BG BG102933A patent/BG63817B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG102933A (en) | 2000-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1568478B1 (en) | Waste-compacting machine | |
EP2588301B1 (en) | Device for producing pressed bodies | |
US8801421B2 (en) | Method for forming tablets and a roll press type apparatus thereof | |
CN105960324A (en) | Method and plant for producing extrusion billets | |
US5664492A (en) | Apparatus for compacting metal shavings | |
BG63817B1 (en) | Press | |
CN209240536U (en) | A kind of catalyst extruding machine | |
JP3361940B2 (en) | Crushing compression device | |
US4501539A (en) | Apparatus for removing the liquid phase from a slurry of fine granular material | |
US6349638B1 (en) | Dual die chip compactor | |
EP3814126A1 (en) | Method for producing pressed products and assembly for producing pressed products | |
CN105599341A (en) | Powder shaping machine | |
WO1999052706A1 (en) | Machine for the pressing of pellets | |
US5870951A (en) | Rubber baler with extended service life | |
CN201220447Y (en) | Hydraulic heated die bamboo and wood chips bar maker | |
KR20100089440A (en) | Machine for forming pellets | |
CN106003784A (en) | Hydraulic machine of cylindrical structure | |
DE2456169C3 (en) | Scrap shears | |
CA2170655C (en) | Dual hydraulic cylinder compacting device | |
EP3909672A1 (en) | Machine for shredding portions of bituminous material into recycable granules | |
EP0174924B1 (en) | Ram casting machine for concrete slabs | |
CN104385668B (en) | Efficient hydraulic biomass forming machine | |
DE3807609A1 (en) | PRESSING PLIERS IN PARTICULAR FOR BRIQUETTING PRESSES | |
SU1652029A1 (en) | Apparatus for pressing parts of powder materials | |
US3014238A (en) | Means for forming continuous selfsupporting lengths of compacted material |