BG63041B1

BG63041B1 - Пакетираща машина

Info

Publication number: BG63041B1
Application number: BG101976A
Authority: BG
Inventors: Пламен Петров
Original assignee: Ет"Плам 91"
Priority date: 1997-10-16
Filing date: 1997-10-16
Publication date: 2001-02-28
Also published as: BG101976A

Abstract

Машината намира приложение за пакетиране на хранителни продукти в опаковка от пластмасово фолио. Тяе с опростена конструкция и повишена производителност при намалени производствени разходи. Състои се от носещи рама (1), най-отгоре върху която е монтирана фуния (3). Под фунията (3) е разположена пълначна тръба (4), в чиято долна част е позиционирано устройство (9) за вертикален заваръчен шев и саразположени челюсти (15 и 16) за заваряване на напречен шев. Под пълначната тръба (4) е разположена количка (13), на която са лагерувани челюстите (15и 16). Върху устройството (9) е монтирана планка(12) с профилна повърхнина. Едната челюст (15) има подвижен заваръчен нож (17), в който е поставен неподвижен отрезен нож (23), а другата челюст (16) има неподвижен заваръчен нож (26), в който е монтиран нагревател. В средата на заваръчния нож (26) е направен надлъжен канал (27), чието разположение съответства на разположението на острието (24) на отрезния нож (23).

Description

Област на техниката

Изобретението се отнася до пакетираща машина, която намира приложение за пакетиране на насипни и ненасипни хранителни продукти и промишлени изделия в опаковка от пластмасово фолио.

Предшестващо състояние на техниката

Известна е пакетираща машина, която се състои от пространствена вертикална рама. Отгоре по средата на рамката е монтирана тръба с приемна фуния. На тръбата отвън при работа е надянат пластмасов ръкав. Под тръбата са монтирани хоризонтално неподвижна заваръчна челюст и срещу нея - подвижна заваръчна челюст с нагревател. Между двете челюсти при работа е прокаран края на ръкава за опаковане. Пълненето, заваряването, изтеглянето и разделянето на готовите опаковки става изцяло ръчно /1/.

Недостатък на описаната пакетираща машина е, че тя е ниско производителна. Пластмасовият ръкав е с крайна дължина. Надява се ръчно. Напълнените и заварени пакети се изтеглят надолу ръчно, а след това се разделят едни от други също ръчно.

Известна е автоматизирана пакетираща машина, която се състои от носещи рамка. Към рамата е монтирано носещо устройство за рулон от пластмасово фолио. Свободният край на лентата от фолио е подаден през подвеждаща яка към пълначна тръба. Пълначната тръба е вертикална и е монтирана в горната част на рамката. Подвеждащата яка обхваща пълначната тръба, така че пластмасовата лента обгръща пълначната тръба със застъпване на двата странични ръба на пластмасовата лента, които попадат под нагревателя на заваръчно устройство за вертикален шев. Под долния край на пълначната тръба е разположено заваръчно устройство с хоризонтални заваряващи ножове, а под него е монтиран механизъм за изтегляне надолу на напълнения пакет и заемане на позиция за едновременно заваряване на горния шев на долната опаковка и на долния шев на горната опаковка. Хоризонталните заваряващи ножове са два и са подвижни. Всички задвижвания са с пневмоцилиндри, захранвани със сгъстен под налягане въздух от компресор. Управлението се извършва с блок за управление. Крайните положения на изпълнителните звена се контролират от датчици /2/.

Недостатък на тази опаковъчна машина е сложната конструкция, което е предпоставка за ниска надеждност и оскъпено производство.

Техническа същност на изобретението

Техническият проблем, който трябва да се реши, е да се създаде пакетираща машина, която да има опростена конструкция, висока производителност, да бъде с висока надеждност и с намалени производствени разходи.

Техническият проблем е решен, като е създадена пакетираща машина със следната конструкция. Тя се състои от носеща рама, на която най-отгоре е монтиран приемен бункер, например фуния. Под бункера е разположена пълначна тръба. Около пълначната тръба е надяната сгъваща яка. В областта на предната част на яката в долната част на пълначната тръба е позиционирано устройство за вертикален заваръчен шев, което е закрепено на шарнир конзолно към носещата рама. Върху гръбната част на устройството за вертикален шев е монтирана планка с профилна повърхнина. Под пълначната тръба е разположено работно устройство. То се състои от количка, на която в цапфи са лагерувани конзолно разположени челюсти за заваряване на напречен шев на долен и горен пакет и за отрязване по шева за отделяне на долен пакет. Челюстите са закрепени двустранно към рамена. В горния си край рамената имат оформени зъбни сектори, в които са направени съосни отвори за лагеруване. Зъбните сектори на рамената на двете челюсти са взаимно зацепени. Към рамената на външните челюсти е свързана монолитно вилка с лостова ръкохватка. Върху рамото на ръкохватката е закрепена конзола с притискаща ролка, която при заваряване на вертикалния шев е в контакт с профилната повърхнина на планката върху устройство за вертикален заваръчен шев. На количката са монтирани водещи ролки, които са зацепени с носеща колона, закрепена към рамата. Върху всяка колона са монтирани ограничители. Масата на количката е балансирана от две противотежести, окачени за количката посредством гъвкав елемент, който е преметнат през съответна ролка, монтирана в горния край на рамата. Противотежестите са поставени в предпазни кожуси. От задната страна на рамата е разположен конзолно носач за рулон за пластмасово фолио. Странично към носача е закрепен спирач. За подвеждане на фолиото към яката са монтирани отклоняващи ролки. Към рамата е закрепена електроапаратура с пулт за управление.

Предимствата на пакетиращата машина са следните. Тя има опростена конструкция. Заваряването на вертикалния шев и на двата хоризонтални шева на пакета става с едно единствено ръчно вертикално възвратнопостъпателно движение. Лесна е за обслужване - работната количка е балансирана. Притежава висока надеждност. Има голяма производителност, съизмерима с тази на автоматични пакетиращи машини. Производствените разходи са намалени в сравнение с машини със същата производителност.

Пояснение на приложените фигури

Едно примерно изпълнение на пакетиращата машина съгласно изобретението е показано на фигури 1, 2 и 3.

Фигура 1 показва страничен поглед;

фигура 2 - поглед отпред;

фигура 3 - поглед в план на количката.

Пример за изпълнение на изобретението

Съгласно описанието и фигурите примерното изпълнение на пакетиращата машина има следната конструкция. Тя се състои от носеща рама 1. Най-отгоре на рамата 1 е монтиран приемен бункер 2, представляващ фуния 3. Под фунията 3 е разположена пълначна тръба 4. Около пълначната тръба 4 е надяната сгъваща яка 6. В областта на предната част 7 на яката 6 в долната част 8 на пълначната тръба 4 е позиционирано устройство 9 за вертикален заваръчен шев, което е закрепено шарнирно с конзола 10 към носещата рама 1. Върху тръбната част 11 на устройството за вертикален шев 9 е монтирана планка 12 с профилна повърхнина. Под пълначната тръба 4 е разположена количка

13, на която в цапфи 14 са лагерувани конзолно разположени челюсти 15 и 16 за заваряване на напречен шев на долен и горен пакет и за отрязване по шева за отделяне на долен пакет. Челюстите 15 и 16 са закрепени двустранно към рамена 28 и 29. В горния си край рамената 28 и 29 имат оформени зъбни сектори 30 и 31, в които са направени съосни отвори за лагеруване. Зъбните сектори 39 и 31 на рамената 28 и 29 са взаимно зацепени. Към рамената 28 на челюст 16 е свързана монолитно вилка 32 с рамо 33 и ръкохватка 34. Върху рамото 33 е закрепена конзола 35 с притискаща ролка 36, която при заваряване на вертикалния шев е в контакт с профилната повърхнина на планката 12 върху устройство 9 за вертикален заваръчен шев. На количката 13 са монтирани водещи ролки 37, които са в контакт с носеща колона 38, закрепена към рамата 1. Върху всяка колона 38 е монтиран ограничител 39. Масата на количката 13 е балансирана от две противотежести 40, окачени за количката 13 посредством гъвкави елементи 41, представляващи въже 42, които са преметнати през съответна ролка 43, монтирана в горния край на рамата 1. Противотежестите 40 са поставени в предпазни кожуси 44. От задната страна на рамата 1 е разположен конзолно носач 45 за рулон за пластмасово фолио. Странично към носача 45 е закрепен спирач 46. За подвеждане на фолиото към яката 6 са монтирани отклоняващи ролки 47 и 48. Към рамата 1 е монтирана електроапаратура с пулт за управление 49.

Използване на изобретението

Използването на пакетиращата машина се осъществява по следния начин. Машината се включва към електрическата мрежа. Задава се нужната температура на устройство 9 за вертикален заваръчен шев и към челюстите 15 и 16 за напречен заваръчен шев от 120 - 150°С в зависимост от дебелината на фолиото. Изчаква се за темпериране на челюстите 15 и 16 и пълначна тръба 4 и машината е готова за работа. Рулонът с фолиото се надява върху носач 45. Развива се края на фолиото, което преминава през спирач 46 и ролки 46 и 47 и се подава между сгъваща яка 6 и пълначната тръба 4, така че то да тръгне по пълначната тръба 4 във вид на ръкав, като двата странични края на фолиото се застъпват с препокриване и се образува поле с ширина около 12-15 тт за заваряване на вертикален шев. При повдигане на количката 13 в горно положение, вилката 32 с рамо 33 и ръкохватката 34 се завъртат нагоре. Конзолата 35 с притискащата ролка 36 също се вдигат нагоре. Ролката 36 се обтърквала по планката 12 с профилна повърхнина и натиска устройство 9 за вертикален заваръчен шев за около 1 з, през което време се осъществява заваряване на вертикален шев. Ръкохватката 34 се пуска и вилката 32 с рамо 33 заема хоризонтално положение, при което посредством двата зъбни сектора 30 и 31 се затварят двете челюсти 15 и 16 за заваряване на напречен шев и се осъществява заваряване на хоризонтален напречен шев. Изсипва се предварително дозираният продукт в приемен бункер 2 и той през пълначната тръба 4 запълва образувания пакет. Натиска се ръкохватката 34 надолу и посредством двете челюсти 15 и 16 фолиото се издърпва на разстояние една стъпка, която предварително е ограничена от ограничител 39. При достигане на ограничител 39 се ограничава вертикалният ход. През това време става заваряване на фолиото в хоризонтален напречен шев, който се явява горен шев за долния пакет и долен шев за следващия горен пакет. Продължавайки натискането на ръкохватката 34 става срязване на фолиото по средата на заварения шев. Повдига се ръкохватката 34. Двете челюсти 15 и 16 се отварят. Заварената опаковка пада, а количката 13, която е балансирана от противотежести 10, се връща в изходно положение. Процесът се повтаря циклично по описания начин.

Claims

Патентни претенции

1. Пакетираща машина, състояща се от носеща рама, на която най-отгоре е монтиран приемен бункер, като под приемния бункер е разположена пълначна тръба, а около пълначната тръба е надяната сгъваща яка, при което в областта на предната част на яката в долната част на пълначната тръба е позиционирано устройство за вертикален заваръчен шев, закрепено към носещата рама, като под пълначната тръба са разположени челюсти за заваряване на напречен шев на долен и горен пакет с нож за отрязване на заварените пакети, характеризиращ се с това, че устройството (9) за вертикален заваръчен шев е закрепено шарнирно с конзола (10) към носещата рама (1), като под пълначната тръба (4) е разположена количка (13), на която в цапфи (14) са лагерувани конзолно разположени челюсти (15) и (16) за заваряване на напречен шев на долен и горен пакет и за отрязване по шева за отделяне на долен пакет, при което челюстите (15) и (16) са закрепени двустранно към рамена (28) и (29), като към рамената (28) на външната челюст (16) е свързана монолитно вилка (32) с рамо (33) и ръкохватка (34), при което върху количката (13) са монтирани водещи ролки (37), които са в контакт с носещи колони (38), закрепени към рамата (1), и върху всяка колона (38) е монтиран ограничител (39).
2. Пакетираща машина съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че върху устройството (9) за вертикален шев е монтирана планка (12) с профилна повърхнина.
3. Пакетираща машина съгласно . претенция 1, характеризираща се с това, че рамената (28) и (29) в горния си край имат оформени зъбни сектори (30) и (31), които са взаимно зацепени.
4. Пакетираща машина съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че върху рамото (33) е закрепена конзола (35) с притискаща ролка (36).
5. Пакетираща машина съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че масата на количката (13) е балансирана от две противотежести (40), които са поставени в предпазни кожуси (44).