BG62897B1 - Structure of a glass fitted facade - Google Patents
Structure of a glass fitted facade Download PDFInfo
- Publication number
- BG62897B1 BG62897B1 BG102482A BG10248298A BG62897B1 BG 62897 B1 BG62897 B1 BG 62897B1 BG 102482 A BG102482 A BG 102482A BG 10248298 A BG10248298 A BG 10248298A BG 62897 B1 BG62897 B1 BG 62897B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- supporting
- carrier
- shaped
- elements
- glass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
Description
Област на техникатаTechnical field
Изобретението се отнася до конструкция на остъклена фасада, която ще намери приложение при изграждане на самостоятелни сгради със специални декоративни елементи или на окачени фасади на сгради, за да се постигне архитектурна индивидуалност и естетично оформяне на облика на населените места, както и да се постигнат високи топлотехнически характеристики на сградите.The invention relates to the construction of a glazed facade, which will be used in the construction of separate buildings with special decorative elements or suspended facades of buildings, to achieve architectural personality and aesthetic appearance of settlements, as well as to achieve high thermal characteristics of buildings.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Известна е конструкция на остъклена фасада, включваща носещи фасадни елементи, вертикални и хоризонтални. Носещите фасадни елементи включват основен носещ елемент и фиксирани към него двуделни рамена с приблизително S-образна форма на напречното сечение, към които са монтирани стъклени плоскости. Двата дяла на двуделните рамена представляват кухи профили, вътрешният от които има общо Lобразна форма с вътрешен жлеб в края на едната страница и с външен жлеб в края на другата страница. Вторият дял - външният, има правоъгълно кухо сечение с външен жлеб по една от страните и удължена стена напречно на жлеба. Двата дяла са свързани чрез изолираща вложка, монтирана във външните жлебове на всеки от тях. Основният носещ елемент има кухо паралелепипедно сечение, едната страна на което е оформена с външни симетрични жлебове, разположени в близост до ъглите и с централна, издадена пред сечението стена, завършваща с уширение с два жлеба. Двуделните рамена са притиснати към основния носещ елемент чрез изолиращи кухостеблени лайстни, разположени във външните симетрични жлебове на основния носещ елемент и опрени към вътрешната страна на вътрешния дял на двуделните стебла. Те са присъединени и към двата жлеба на уширението на издадената пред сечението стена, като са опрени към външния дял на двуделните рамена, непосредствено до външния му жлеб, и са успоредни на изолиращата вложка. Стъклените плоскости са фиксирани помежду си чрез залепващ материал към окантващи дистанционери с 5 външни жлебове и чрез тях са монтирани към удължената стена на външния дял на двуделните елементи, при което между него и външното стъкло има също залепващ материал /1/.The construction of a glazed facade is known, including supporting facade elements, vertical and horizontal. The load-bearing facade elements include a main load-bearing element and fixed two-part arms with approximately S-shaped cross-section to which glass panels are mounted. The two sections of the bifurcated arms are hollow profiles, the inside of which has a generally shaped shape with an inner groove at the end of one page and an outer groove at the end of the other page. The second section - the outer one, has a rectangular hollow section with an outer groove on one side and an elongated wall transversely to the groove. The two sections are connected by an insulating insert mounted in the outer grooves of each. The main supporting element has a hollow parallelepiped section, one side of which is formed by exterior symmetrical grooves located near the corners and a central wall extending in front of the section ending in two-groove expansion. The two-parted arms are pressed against the main support element by insulating hollow stem strips located in the outer symmetrical grooves of the main support member and resting against the inner side of the inner part of the two-part stalks. They are attached to both grooves of the widening of the projecting wall, facing the outer portion of the bifurcated arms, adjacent to its outer groove, and parallel to the insulating insert. The glass panels are fixed to each other by adhesive material to the flange spacers with 5 outer grooves and through them are mounted to the elongated wall of the outer part of the bipartite elements, and between it and the outer glass there is also a adhesive material / 1 /.
Недостатъците на известната конструкция се състоят в това, че наличието на двуделни рамена, носещи стъклените плоскости, усложняват монтажа и утежняват конструкцията като цяло. Допълнителните елементи, видими отвътре, откъм носещите вертикални фасадни елементи, изискват широко конструктивно пространство, като отнемат полезен обем, затрудняват монтажа и оскъпяват конструкцията. Самите носещи 20 фасадни елементи са от алуминий, тъй като на практика формата им не може да бъде постигната от друг метал и за постигането на висока коравина и носимоспособност е необходимо съответно увеличаване на раз25 мерите на напречното им сечение. Това от своя страна води до увеличаване на себестойността на конструкцията и поради увеличението на масата й - до увеличаване на линейните й разширения, за сметка на които е 30 небоходимо или да се намали модулът на използвания рестер, или да се увеличат използваните уплътнения, за да се поемат температурните изменения на размерите. Спецификата на свързване на стъклопакета 35 чрез притискане на вътрешното стъкло и разчитане изцяло на залепването на външното, както и полагането на уплътнението след монтажа, води до усложняване на детайлите за свързване на елементите по40 между им. Наличието на поне шест допълнителни еластични профила не осигурява достатъчна конструктивна сигурност, както и достатъчна изолираща способност. Всички тези елементи, изработени от изолационни материали, интензивно стареят в условията на експлоатация на конструкцията. Наличието на изолираща вложка, осъществяваща прекъсването на топлинния мост и едновременно конструктивното свързване на двура50 менните елементи, води, от една страна, до значително усложняване на технологията за производство, поради необходимостта тази вложка специално да се валцова, и от друга до несигурност по отношение на цялостната носимоспособност, тъй като за нея се разчита изцяло на вложката.The disadvantages of the known construction are that the presence of two-piece arms supporting the glass panels, complicates the installation and complicates the construction as a whole. The additional elements visible from the inside, from the supporting vertical façade elements, require wide structural space, taking up useful volume, making installation difficult and expensive. The 20 supporting elements themselves are made of aluminum, since in practice their shape cannot be achieved by other metal and in order to achieve high rigidity and load-bearing capacity it is necessary to increase the dimensions of their cross-section accordingly. This in turn leads to an increase in the cost of the structure and, due to an increase in its mass, to an increase in its linear extensions, at the expense of which it is necessary to 30 or to reduce the module of the used roster, or to increase the seals used to the temperature changes of dimensions are absorbed. The specificity of connecting the glazing unit 35 by squeezing the inner glass and relying entirely on the adhesion of the outer glass, as well as laying the seal after installation, complicates the details for connecting the elements 40 between them. The presence of at least six additional elastic profiles does not provide sufficient structural security as well as sufficient insulating ability. All these elements, made of insulating materials, intensively age under the conditions of operation of the structure. The presence of an insulating insert, which interrupts the thermal bridge and simultaneously constructively connects the two elements 50, leads, on the one hand, to a considerable complication of the production technology, due to the need for this insert to be rolled separately, and from the other to the uncertainty regarding the overall load-bearing capacity, as it relies entirely on the insert.
Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION
Задачата на изобретението е да се създаде конструкция на остъклена фасада, която да позволява поемане на високи експлоатационни товари при относително нисък разход на алуминий, която да дава възможност за постигане на архитектурно разнообразие и видима изцяло стъклена фасада при висок топлинен комфорт, като се избегнат различията в деформируемостта на стъклените плоскости и носещите ги елементи.It is an object of the invention to provide a glazed facade structure that allows for high operational loads to be taken in at relatively low aluminum consumption, enabling architectural diversity and a fully visible glass facade to be achieved at high thermal comfort, avoiding differences in the deformability of glass panes and their supporting elements.
Задачата е решена с конструкция на остъклена фасада, включваща носещи фасадни елементи, вертикални и хоризонтални, към които са монтирани стъклени плоскости, като са поставени и уплътнения. Съгласно изобретението носещите фасадни елементи са комбинирани и включват основен носещ елемент и фиксиран към него носач с приблизително Н-образна форма на напречното сечение, едното рамо на който има перпендикулярно удължени краища с поне един ъглов захващащ външен жлеб, а другото му рамо има в краищата си фиксиращи уширения, както и централен прорез, свързан с кутиеобразна кухина, ограничена от две, успоредни на удължените краища, прегради. Носачът е фиксиран към основния носещ елемент чрез скрепителни елементи, като между носача и основния носещ елемент има разделителна подложка, покриваща изцяло допирните повърхности на носача и основния носещ елемент. Стъклените плоскости са фиксирани в рамка от носещи лайстни, които имат две взаимно перпендикулярни рамена, оформящи несиметрично Т-образно сечение, като едното рамо представлява опорна пета, единият край на която е равен, а другият е с фиксиращо уширение. Другото рамо на носещата лейстна е носещо стъклото и в средната си част има удебеление с П-образен жлеб за стъкло, успореден на опорната пета и ориентиран от страна на фиксиращото й уширение. Срещуположно на П-образния жлеб в удебелението е изработен улей с вътрешен цилиндричен край, при което рамото, носещо стъклото има в края си стъпалообразна опорна част за стъкло, изравнена по дължина с края на опорната пета, като носещите лайстни са монтирани към носач на носещите фасадни елементи чрез набор от фиксиращи елементи. Наборът включва най-малко основен Т-образен носач и фиксиран в него заключващ Т-образен носач. Основният Т-образен носач представлява надлъжен елемент с Т-образна форма на напречното сечение, централната част на което има жлеб с вътрешно наребрени страници и с външно стрелообразен край. Заключващият Т-образен носач представлява плътен надлъжен елемент, централната част на който има външно наребряване, съответстващо на вътрешно наребрените страници на жлеба на основният Т-образен носач, като двете рамена на заключващия Т-образен носач са плътни и са оформени по цилиндрична повърхнина с централен водещ канал. Монтирането е осъществено, като в централния прорез на носача е фиксирана централната част на основния Т-образен носач и към него са опрени опорните пети на носещите лайстни. Тези опорни пети са притиснати чрез двете рамена на заключващия Т-образен носач към основния Т-образен носач, при което централната му част е фиксирана чрез външното си наребряване в жлеба на основния Т-образен носач. Между носача и опорните пети на носещите лайстни е разположено уплътнението, което представлява хидроизолиращ залепващ материал.The problem is solved by the construction of a glazed facade, including supporting facade elements, vertical and horizontal, to which glass panels are mounted, as well as seals. According to the invention the load-bearing facade elements are combined and comprise a main load-bearing element and a fixed support with an approximately H-shaped cross-section, one arm having perpendicularly elongated ends with at least one angular gripping outer groove and the other arm having the ends its fixing extensions as well as a central slot connected to a box-shaped cavity bounded by two parallel to the elongated edges, barriers. The carrier is fixed to the main carrier by means of fasteners, and there is a separation pad between the carrier and the main carrier covering completely the contact surfaces of the carrier and the main carrier. The glass panels are fixed in a frame of supporting slats having two mutually perpendicular arms, forming an asymmetrical T-section, one arm being a support heel, one end of which is straight and the other end having a fixed extension. The other arm of the supporting ladder is glass supporting and in its middle part has a thickening with a U-shaped glass groove, parallel to the support heel and oriented by its fixing extension. In contrast to the U-shaped groove, a groove with an inner cylindrical end is made in the recess, whereby the glass-bearing arm has at its end a stepped glass support portion, aligned lengthwise with the end of the support heel, with the supporting slats being mounted to the carrier of the carrier. facade elements through a set of fixing elements. The kit includes at least a basic T-shaped carrier and a lockable T-shaped carrier therein. The main T-shaped carrier is a longitudinal element with a T-shaped cross-section, the central part of which has a groove with internally ribbed sides and an outwardly arrow-shaped end. The locking T-shaped carrier is a solid longitudinal element, the central part of which has an external ribbing corresponding to the internally grooved sides of the groove of the main T-shaped carrier, the two arms of the locking T-shaped carrier being tight and formed on a cylindrical surface. central leading channel. The mounting is done by fixing in the central slot of the carrier the central part of the main T-shaped carrier and the supporting heels of the supporting slats are supported thereon. These support heels are pressed through the two arms of the locking T-bracket to the main T-bracket, whereby its central portion is fixed by its outer ribbing in the groove of the main T-bracket. A seal is provided between the carrier and the supporting heels of the carrier rails, which is a waterproofing adhesive.
Когато конструкцията е видима и достъпна отвътре, към носача е фиксирана декоративна капачка, като е оформена алуминиева черупка. Декоративната капачка има форма, съответстваща на формата и дължината на носача, като краищата на напречното й сечение имат по един вътрешен ъглов зъб, съответстващ на ъгловите захващащи външни жлебове на удължените краища на носача.When the structure is visible and accessible from the inside, a decorative cap is fixed to the carrier and an aluminum shell is formed. The decorative cap has a shape corresponding to the shape and length of the carrier, with the ends of its cross section having one inner angular tooth corresponding to the angular gripping outer grooves of the elongated ends of the carrier.
Подходящо е към набора от фиксиращи елементи да има и П-образни щипки, представляващи надлъжни елементи, чиито краища са несиметрични по дължина и са с вътрешни фиксиращи уширения, като средната част на сечението е удължена едностранно. Тези П-образни щипки са захванати към фиксиращите уширения на носача и на носещите лайстни.It is also appropriate for the set of fixing elements to also have U-shaped clamps representing longitudinal elements whose edges are asymmetrical in length and have internal fixing extensions, with the median section extending unilaterally. These U-shaped clips are secured to the mounting extensions of the carrier and of the carrier slats.
Обикновено стъпалообразната опорна част на рамото, носещо стъклото на носещата лайстна, има ограничаващ борд.Typically, the stepped support portion of the arm supporting the glass of the carrier strip has a restraint edge.
За постигане на най-добри топлотехнически резултати и възможност за поемане на деформации основните носещи елементи са от стомана, носачът, декоративната капачка и носещите лайстни са от алуминий, а наборът от фиксиращи елементи е от PVC или подобен материал.For best thermal performance and deformability, the main supporting elements are made of steel, the carrier, the decorative cap and the supporting strips are made of aluminum and the set of fixing elements is made of PVC or similar material.
Предимствата на изобретението се състоят във възможността с конструкцията съгласно изобретението да се проектират и изработват фасади като самостоятелна конструкция или като облицовка. Възможно е създаването на голяма архитектурно разнообразие, включително и изпълнението на начупени или закръглени форми на стъклените фасади, което се дължи на набора от фиксиращи елементи и връзките им с основните носещи елементи. Избегнат е напълно термичният мост, независимо дали фасадата е от стъклопакети или единични стъкла. И в двата случая се използват едни и същи елементи за осъществяване на връзките и постигане на конструктивното решение. Постигнато е високо унифициране на елементите на конструкцията. Всички алуминиеви части са тънкостенни и като цяло конструкцията има малко тегло. Тъй като носещите елементи са изпълнени като комбинирани - от стомана и алуминий, получаването на висока носимоспособност на конструкцията е възможно само чрез вариране на размерите на вътрешния стоманен елемент, което се отразява незначително на производствените разходи. При това, тъй като носещите остъкляването елементи са тънкостенни и са от алуминий, техните линейни разширения и тези на уплътненията са съизмерими, в резултат на което е получена висока гъвкавост (деформируемост) на конструкцията. За нея допринася и връзката между носещите фасадни елементи и стъклените плоскости чрез набора от фиксиращи елементи и носача. Това, от своя страна, позволява поемането, както на изменения на геометрията при широки температурни диапазони, така и поемането на усилията, възникващи при специфични натоварвания, такива като земетръс, поддаване на основите и други подобни. Структурната стъклена фасада е на практика “меко” окачена върху носещата й конструкция, както поради спецификата на комплекта от фиксиращи елементи, така и поради качествата на хидроизолиращия залепващ материал, използван при фиксирането на носещите лайстни, към носещите фасадни елементи и на стъклата към носещите лайстни.The advantages of the invention lie in the ability of the structure according to the invention to design and construct facades as a stand-alone structure or as a cladding. It is possible to create a great deal of architectural diversity, including the execution of broken or rounded forms of glass facades, which is due to the set of fixing elements and their connections with the main supporting elements. The thermal bridge is completely avoided, whether the facade is of glass or single glazing. In both cases, the same elements are used to make the connections and reach a constructive solution. High unification of structural elements has been achieved. All aluminum parts are thin-walled and overall the structure is lightweight. As the supporting elements are designed as a combination of steel and aluminum, it is only possible to obtain a high load-bearing capacity of the structure by varying the dimensions of the inner steel element, which has a negligible impact on production costs. Moreover, since the glass-supporting elements are thin-walled and made of aluminum, their linear extensions and those of the seals are commensurate, resulting in a high flexibility (deformability) of the structure. The connection between the supporting facade elements and the glass panels through the set of fixing elements and the carrier also contributes to it. This, in turn, allows the absorption of both geometry changes over wide temperature ranges as well as the absorption of stresses arising from specific loads, such as earthquakes, grounding, and the like. The structural glass facade is practically "softly" suspended on its supporting structure, both because of the specificity of the set of fixing elements, and because of the qualities of the waterproofing adhesive material used in fixing the supporting slats, the supporting facade elements and the windows to the supporting slats. .
Пояснение на фигуритеExplanation of the figures
Изобретението е пояснено с примерно изпълнение, пояснено с приложените фигури, от които:The invention is illustrated by an exemplary embodiment, explained by the accompanying figures, of which:
фигура 1 представлява хоризонтален разрез през носещ фасаден елемент от конструкцията съгласно изобретението;Figure 1 is a horizontal section through a supporting facade of the structure according to the invention;
фигура 2 - хоризонтален разрез през носещ фасаден елемент от конструкцията съгласно изобретението в разглобено състояние;FIG. 2 is a horizontal sectional view through a facade supporting member of the structure in the disassembled state; FIG.
фигура 3 - набор от фиксиращи елементи за осъществяване на конструкцията в разглобено състояние;Figure 3 is a set of fixing elements for carrying out the construction in disassembled state;
фигура 4 - частичен хоризонтален разрез през конструкцията;Figure 4 is a partial horizontal section through the structure;
фигура 5 - хоризонтален разрез през ъгъл на конструкцията;Figure 5 is a horizontal section through an angle of construction;
фигура 6 - вертикален разрез през конструкцията в областта на преодоляване на подова конструкция;Figure 6 is a vertical section through a structure in the area of overcoming a floor structure;
фигура 7 - хоризонтален разрез през ъгъл на сграда, облицована с конструкцията;Figure 7 is a horizontal section through a corner of a building lined with the structure;
фигура 8 - вертикален разрез през ъгъл с едностранно изолиращо покритие, като фасадата е остъклена съгласно изобретението.8 is a vertical sectional view through an angle with a single-sided insulating coating, the facade being glazed according to the invention.
Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of carrying out the invention
Конструкцията на остъклена фасада съгласно изобретението включва носещи фасадни елементи, вертикални 1 и хоризонтални 2, към които са монтирани стъклени плоскости 3 чрез набор 4 от фиксиращи елементи. Носещите фасадни елементи 1, 2 са комбинирани и включват основен носещ елемент 5 и фиксиран към него носач 6 с приблизително Н-образна форма на напречното сечение. Носачът 6 е от алуминий. Когато носещите елементи 1, 2 са видими и достъпни отвътре, към носача 6 е фиксирана декоративна капачка 7, също от алуминий, като е оформена алуминиева черупка 8. Напречното сечение на носача 6 с приблизително Н-образна форма има рамо 9 с перпендикулярно удължени краища 10 с поне един ъглов захващащ външен жлеб 11, а другото му рамо 12 има в краищата си фиксиращи уширения 13, както и централен прорез 14, свързан с кутиеобразна кухина 15, ограничена от две прегради 16, успоредни на удължените краища 10.The construction of a glazed facade according to the invention includes supporting facade elements, vertical 1 and horizontal 2, to which glass panels 3 are mounted by means of a set of 4 fixing elements. The load-bearing facade elements 1, 2 are combined and include a main load-bearing element 5 and a support 6 attached thereto with an approximately H-shaped cross-section. The carrier 6 is made of aluminum. When the supporting elements 1, 2 are visible and accessible from the inside, a decorative cap 7, also made of aluminum, is fixed to the carrier 6, and an aluminum shell is formed 8. The cross section of the carrier 6 in approximately H-shape has a shoulder 9 with perpendicularly extended edges. 10 with at least one angular gripping outer groove 11 and its other arm 12 having at its ends retaining extensions 13, as well as a central slot 14 connected to a box-shaped cavity 15 bounded by two barriers 16 parallel to the elongated edges 10.
Основните носещи елементи 5 обикновено са изработени от стомана и могат да имат различно конструктивно решение, например да са оформени като кутиеобразно сечение, като показаното на фигурите или при необходимост от поемането на значителни товари да представляват плоскостни ферми (непоказани). Носачът 6 е монтиран към основния носещ елемент 5 чрез скрепителни елементи 17, като между носача 6 и основния носещ елемент 5 има разделителна подложка 18, покриваща изцяло допирните повърхности на носача 6 и основния носещ елемент 5. Разделителната подложка 18 осигурява прекъсване на топлопренасянето между носача 6 от алуминий и основния носещ елемент 5 от стомана. Скрепителните елементи 17 могат да бъдат например винтове или нитове, избирани в зависимост от конкретната конструктивна необходимост.The main load-bearing members 5 are generally made of steel and may have a different structural solution, for example, to be shaped like a box-like cross section, as shown in the figures or, if necessary, to carry substantial loads to represent flat trusses (not shown). The carrier 6 is mounted to the main carrier element 5 by means of fasteners 17, and between the carrier 6 and the main carrier element 5 there is a separation pad 18 which completely covers the contact surfaces of the carrier 6 and the main carrier element 5. The separation pad 18 provides interruption of the heat transfer. 6 of aluminum and the main bearing member 5 of steel. The fasteners 17 may be, for example, screws or rivets, selected depending on the particular design need.
Декоративната капачка 7 има форма, съответстваща на формата и дължината на носача 6, като краищата 19 на напречното й сечение имат по един вътрешен ъглов зъб 20, съответстващ на ъгловите захващащи външни жлебове 11 на удължените краища 10 на носача 6. Едно предпочитано изпълнение на декоративната капачка 7 е да представлява част от цилиндър 21, като краищата й 19 са продължение на цилиндричната повърхност 21 и са успоредни един на друг и на удължените краища 10 на носача 6, както е показано на фиг. 1 до 5.The decorative cap 7 has a shape corresponding to the shape and length of the support 6, with the ends 19 of its cross section having one inner corner tooth 20 corresponding to the angular gripping outer grooves 11 of the elongated ends 10 of the support 6. One preferred embodiment of the decorative the cap 7 is to form part of a cylinder 21, the ends 19 of which are extensions of the cylindrical surface 21 and are parallel to each other and to the elongated ends 10 of the carrier 6, as shown in FIG. 1 to 5.
Стъклените плоскости 3 могат да бъдат от единични стъкла 22 или стъклопакети 23. Независимо от техния вид, стъклените плоскости 3 са фиксирани в рамка от носещи лайстни 24, изработени от алуминий, като монтажът на стъклените плоскости 3 към носещите фасадни елементи 1, 2 е осъществен чрез носещите лайстни 24. Те имат две взаимно перпендикулярни рамена 25, 26, оформящи несиметрично Т-образно сечение, като едното рамо представлява опорна пета 25, единият край 27 на която е равен, а другият е с фиксиращо уширение 28. Другото рамо 26 на носещата лайстна 24 е носещо стъклото и в средната си част има удебеление 29 с П-образен жлеб 30 за стъкло 22, успореден на опорната пета 25 и ориентиран от страна на фиксиращото й уширение 28, като срещуположно на П-образния жлеб 30 в удебелението 29 е изработен улей 31 с вътрешен цилиндричен край 32. Рамото 26, носещо стъклото, има в края си стьпалообразна опорна част 33, също за стъкло 22, изравнена по дължина с равния край 27 на опорната пета 25. Стъпалообразната опорна част 33 в зависимост от желаното архитектурно приложение може да бъде с ограничаващ борд 34 или без него. Стъклените плоскости 3 са фиксирани към носещите лайстни 24 чрез хидроизолиращ залепващ материал 35. С носещите лайстни се осъществява присъединяването на стъклените плоскости към носещите фасадни елементи, като се осигуряват пълното херметизиране на всеки стъклопакет и възможността да бъде улеснен транспортът и монтажът. Носещите лайстни 24 са обединени помежду си чрез ъглови винтови връзки.The glass panels 3 may be of single panes 22 or glazing 23. Regardless of their appearance, the glass panes 3 are fixed in a frame made of aluminum slats 24, with the mounting of the glass panes 3 to the supporting facade elements 1, 2 through the supporting slats 24. They have two mutually perpendicular arms 25, 26 forming an asymmetrical T-section, one arm being a support heel 25, one end 27 of which is straight and the other having a locking extension 28. The other arm 26 of the carrier strip 24 is a carrier since the glass and the middle part have a thickening 29 with a U-shaped groove 30 for the glass 22 parallel to the support heel 25 and oriented by its fixing extension 28, and a groove 31 is made in contrast to the U-shaped groove 30 in the thickening 29 with inner cylindrical end 32. The shoulder 26 supporting the glass has at its end a step-shaped support part 33, also for glass 22, aligned lengthwise with the straight edge 27 of the support heel 25. The step-shaped support part 33 may, depending on the desired architectural application, be with or without restraint 34. The glass panels 3 are fixed to the supporting slats 24 by means of a waterproofing adhesive material 35. The supporting slats allow the glass panels to be attached to the supporting facade elements, ensuring the complete sealing of each glazing unit and the possibility of easy transportation. The supporting slats 24 are interconnected by angular screw connections.
Носещите лайстни 24 са монтирани към носача 6 на носещите фасадни елементи 1, 2 чрез набора 4 от фиксиращи елементи, който набор 4 включва най-малко основен Т-образен носач 36 и фиксиран в него заключващ Т-образен носач 37. В случаите, когато носещите елементи 1, 2 са достъпни отвътре, към набора 4 от фиксиращи елементи са включени и П-образни щипки 38, които представляват надлъжни елементи с несиметрични по дължина краища 39 с вътрешни фиксиращи уширения 40, като средната част 41 на сечението е удължена едностранно 42. Наборът 4 от фиксиращи елементи е изработен от твърдо PVC, полиамид, полиетилен или подобен материал.The carrier slats 24 are mounted to the carrier 6 of the carrier façade elements 1, 2 by means of a set 4 of fixing elements, which set 4 includes at least a basic T-shaped carrier 36 and a fixed locking T-carrier 37 therein. the supporting elements 1, 2 are accessible from the inside, and the U-shaped clips 38 are included in the set 4 of the fixing elements, which are longitudinal elements with asymmetrical ends 39 with internal fixing extensions 40, with the middle section 41 extending unilaterally 42 The set of 4 of the locking elements is express solid PVC, polyamide, polyethylene or similar material.
Основният Т-образен носач 36 представлява надлъжен елемент с Т-образна форма на напречното сечение, централната част 43 на който има жлеб 44 с вътрешно наребрени страници 45 и с външно стрелообразен край 46. Заключващият Т-образен носач 37 представлява плътен надлъжен елемент, централната част 47 на който има външно наребряване 48, съответстващо на вътрешно наребрените страници 45 на жлеба 44 на основния Т-образен носач 36. Двете рамена 49 на заключващия Т-образен носач 37 са също плътни. Те са оформени по цилиндрична повърхнина 50 с централен водещ канал 51 (за инструмента за монтаж). Монтирането на носещите лайстни 24 е осъществено, като в централния прорез 14 на носача 6 е фиксирана централната част 43 на основния Т-образен носач 36. Към него са опрени опорните пети 25 на носещите лайстни 24, които опорни пети 25 са притиснати чрез двете рамена 49 на заключващия Т-образен носач 37 към основния Т-образен носач 36, като централната му част 47 е фиксирана чрез външното си наребряване 48 в жлеба 44 на основния Тобразен носач 36. На фигурите 1 и 3 наборът 4 от фиксиращи елементи включва и Побразните щипки 38, които са захванати към фиксиращите уширения 13 на носача 6 и на носещите лайстни 24. П-образните щипки 38 осигуряват допълнително връзката и към тях могат да бъдат монтирани допълнителни декоративни елементи 52 или прегради 53, Между носача 6 и опорните пети 25 на носещите лайстни 24 има хидроизолиращ залепващ материал 35, например от вида на силикон-неутрал или K&D (полиуретан-каучук, неопрен-каучук и др.).The main T-shaped carrier 36 is a longitudinal element with a T-shaped cross-section, the central part 43 of which has a groove 44 with internally ribbed sides 45 and with an outer arrow-shaped end 46. The locking T-shaped carrier 37 represents a dense longitudinal element, the central part 47 of which has an outer rib 48 corresponding to the internally ribbed sides 45 of the groove 44 of the main T-carrier 36. The two arms 49 of the locking T-carrier 37 are also tight. They are formed on a cylindrical surface 50 with a central guide groove 51 (for the mounting tool). The mounting of the carrier strips 24 is accomplished, with the central part 43 of the main T-shaped carrier 36 being fixed in the central slot 14 of the carrier 6. It is supported by the support heels 25 of the carrier strips 24, which are supported by the bearing heels 25 through both arms. 49 of the locking T-carrier 37 to the main T-carrier 36, its central portion 47 being fixed by its outer ribbing 48 in the groove 44 of the main T-carrier 36. In Figures 1 and 3, the set of 4 fixing elements includes clips 38 that are secured to the locking ears R-13 13 of the carrier 6 and of the carrier strips 24. The U-shaped clips 38 provide the connection further and additional decorative elements 52 or partitions 53 may be mounted thereon, there is a waterproofing adhesive material 35 between the carrier 6 and the supporting heels 25 of the carrier rails 24. such as silicone-neutral or K&D (polyurethane-rubber, neoprene-rubber, etc.).
Когато са използвани стъклопакети 23, те са оформени, като между стъклата 22 са разположени алуминиеви дистанционери 54, напълнени със силикагел или подобна химическа съставка. Двустранно на дистанционерите 54, към тях и към стъклата 22, са фиксирани микропорести двустранно лепящи лепенки 55 с лепилен слой от бутил или изцяло бутилови лепенки. Херметизацията на стъклопакета е осъществена чрез плътен слой 56 от “хотмелд” или неутрал-силикон. Фиксирането на носещите лайстни 24 и допълнителното осигуряване на херметизацията на стъклопакета е осъществено с осигуряващ слой 57, който, когато е необходим твърд монтаж, е неутрал-силикон, а при “мек” монтаж, т.е. позволяващ поемане на деформации - K&D.When glass panes 23 are used, they are shaped, with aluminum spacers 54 filled with silica gel or a similar chemical component between the panes 22. On the bilateral side of the spacers 54, microporous double-sided adhesive stickers 55 with a glue layer of butyl or fully butyl stickers are fixed to them and to the glasses 22. The sealing of the double-glazed window is made by means of a dense layer of hotmold or neutral silicone 56. The fixing of the supporting slats 24 and the additional securing of the sealing of the glazing is carried out with a securing layer 57 which, when rigid mounting is required, is neutral-silicone, and in the case of "soft" mounting, ie. for deformation absorption - K&D.
В случаите, когато с конструкцията се преодолява хоризонтален 58 или вертикален елемент 59 на сградата, както е показано на фиг. 7, 8, се използват стъклени плоскости 3 с единично стъкло 22, обикновено непрозрачно, с положени зад него, на разстояние например около 20 mm, топлоизолиращи плоскости с дебелина 20 до 70 mm. Фиксирането на стъклото 22 в този случай става в стъпалообразната опорна част 33, като в получения вътрешен канал 60 се шприцова под налягане фиксиращ каучук, съответстващ на слоя; осъществяващ непрозрачност на стъклото.In cases where the structure overcomes the horizontal 58 or vertical element 59 of the building, as shown in FIG. 7, 8, single-pane glass panes 3 are generally used, generally opaque, with behind them at a distance of, for example, about 20 mm, heat-insulating panels 20 to 70 mm thick. The fixation of the glass 22 in this case takes place in the step-shaped support portion 33, with a pressure-locking rubber corresponding to the layer injected into the resulting inner channel 60; opaque glass.
При оформяне на ъгъл 61 на фасада, както е показано на фиг. 5, в който случай е използван стъклопакет 23, и на фиг. 7, където е използвано единично стъкло 22 за покриване на ъгъла 61, носещите лайстни 24 са без ограничаващ борд 34, като стъклото 22 е фиксирано върху стъпалообразната част 33 на носещата лайстна 24 по описания вече начин и е издадено извън носещата лайстна 24, като достига ъгъла 61 на фасадата. В ъгъла 61 е изпълнено съответно уплътнение.In forming an angle 61 of the facade, as shown in FIG. 5, in which case glazing 23 is used, and FIG. 7, where a single glass 22 is used to cover the angle 61, the carrier strips 24 are without a restraint 34, the glass 22 is fixed to the step-shaped portion 33 of the carrier strip 24 in the manner described above and extended beyond the carrier strip 24, reaching angle 61 of the facade. A corresponding seal is made in the corner 61.
Както е показано на фиг. 7, когато с конструкцията се покрива плътен ъглов елемент 59 на сградата, основните носещи елементи 5, са фиксирани към този плътен ъглов елемент 59 и към тях са монтирани само носачи 6. Зад единичните стъкла 22 са разположени топлоизолиращи плоскости 63, а ъгълът е запълнен с хидроизолиращ и запълващ материал 62.As shown in FIG. 7, when the structure covers a dense corner element 59 of the building, the main supporting elements 5 are fixed to this dense corner element 59 and only supports 6 are mounted behind them. The insulating panels 63 are arranged behind the single windows 22 and the angle is filled with waterproofing and filling material 62.
Връзката на конструкцията съгласно изобретението с покривно или друго изолиращо покритие 64 е показана на фиг. 8, като е конструирана от същите елементи. В случая е оформено само допълнително ъглово покритие 65 на улея, образуван между фасадното стъкло 22 и носача 6. Предвидени са и съответни топлоизолиращи плоскости 63.The connection of the structure according to the invention to the roof or other insulating coating 64 is shown in FIG. 8, being constructed of the same elements. In this case, only an additional angular covering 65 of the chute formed between the facade glass 22 and the carrier 6 is formed. Suitable thermal insulation panels 63 are also provided.
Приложение на изобретениетоApplication of the invention
Изобретението се прилага при изработване на самостоятелни или окачени декоративни фасади.The invention is applied in the manufacture of independent or suspended decorative facades.
Отначало се изработва носеща част на конструкцията, съставена от носещи вертикални 1 и хоризонтални 2 елементи. Подготвят се съответните стъклени плоскости 3 съгласно архитектурния проект, като те могат да бъдат всички от стъклопакети 23 или от единични стъкла 22, както и комбинация от двата вида, като се оформя рамката им от носещите алуминиеви лайстни 24. При това се поставя и осигуряващият слой 57, фиксиращ носещите лайстни 24 към стъклопакета 23 или стъклото 22, и се завиват ъгловите винтови връзки. След това към носещите 5 фасадни елементи 1, 2 се залепват разделителните подложки 18 и се монтират носачите 6 чрез скрепителните елементи 17. В централния прорез 14 на носача 6 се фиксира чрез набиване централната част 43 на основ- 10 ния Т-образен носач 36, който се задържа на мястото си в кутиеобразната кухина 15 чрез външно стрелообразния си край 46. Следва поставяне на опорните пети 25 на носещите лайстни 24 на прилежащите към съответния 15 носещ фасаден елемент 1, 2 стъклени плоскости 3, върху основния Т-образен носач 36, и притискането им на място чрез фиксирането на заключващия Т-образен носач 37 в жлеба 44 на основния Т-образен носач 36, 20 така че между рамената 49 на двата Т-образни носача 36, 37 остават равните краища 27 на опорните пети 25 на носещите лайстни 24.Initially, a supporting part of the structure is made, consisting of supporting vertical 1 and horizontal 2 elements. The corresponding glass panels 3 are prepared according to the architectural design, which can be all of glass units 23 or of single windows 22, as well as a combination of the two types, forming their frame from the aluminum aluminum slats 24. In this case, the securing layer is also placed. 57, securing the supporting slats 24 to the glazing 23 or the glass 22, and screwing the angular screw connections. Subsequently, the separation pads 18 are glued to the supporting 5 facade elements 1, 2 and the supports 6 are mounted through the fastening elements 17. In the central slot 14 of the carrier 6, the central part 43 of the basic T-shaped carrier 36 is fixed. which is held in place in the box cavity 15 by its outwardly arrow-shaped end 46. The support heels 25 of the supporting slats 24 of the glass panes adjacent to the respective 15 supporting facade element 1, 2 are then placed on the main T-shaped carrier 36, and squeezing them in place through the fi fixing the locking T-carrier 37 in the groove 44 of the main T-carrier 36, 20 so that between the arms 49 of the two T-shaped carriers 36, 37, the straight edges 27 of the bearing heels 25 of the supporting slats 24 remain.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG102482A BG62897B1 (en) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | Structure of a glass fitted facade |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG102482A BG62897B1 (en) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | Structure of a glass fitted facade |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG102482A BG102482A (en) | 1999-11-30 |
| BG62897B1 true BG62897B1 (en) | 2000-10-31 |
Family
ID=3927455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG102482A BG62897B1 (en) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | Structure of a glass fitted facade |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG62897B1 (en) |
-
1998
- 1998-05-22 BG BG102482A patent/BG62897B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG102482A (en) | 1999-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0050462B1 (en) | Light transmitting wall panels | |
| US4912898A (en) | Glass butt joints for curtain wall construction | |
| JP4518954B2 (en) | Energy efficient window sealing system | |
| US4873806A (en) | Flexible splice for metal frame members in a curtain wall | |
| NZ507152A (en) | Wall cladding assembly with cladding having recesses along opposite sides to engage with flanges of support members | |
| US4631884A (en) | Building system | |
| DE50214037D1 (en) | ESSEBAUTEN, CARPORTS AND THE SAME | |
| FI121548B (en) | Building glazing system | |
| GB2170255A (en) | Insulated pillar | |
| US9453366B2 (en) | Window assemblies including bronze elements | |
| GB2137673A (en) | Support structures for walls or roofs | |
| KR20120006963U (en) | Curtain wall system windows | |
| US4141188A (en) | Wall construction | |
| US4377926A (en) | Framing member for curtain wall structures | |
| KR102040634B1 (en) | Curtain wall with reinforced insulation structure | |
| US10640976B2 (en) | Component made of hollow glass blocks | |
| NO172002C (en) | FITTING FOR ISOLER GLASS ROUTES IN AN EXTERIOR WALL OR Ceiling Window | |
| US3566499A (en) | Method of mounting sheet material | |
| GB2142357A (en) | Curtain wall assembly | |
| RU2658814C1 (en) | Balconies post-bar glazing insulation system and its installation method | |
| BG62897B1 (en) | Structure of a glass fitted facade | |
| KR20170001383A (en) | Adiabatic Curtain Wall System with Non-exposed Frame | |
| KR102240604B1 (en) | Bonding System For Curtain-Wall Frame and Method Thereof | |
| KR101577017B1 (en) | An Architecture panel assembling system for shutting off thermal bridge and water-proof | |
| FI59281C (en) | AV U-FORMADE GLASPROFILER SAMMANSATT VAEGG MED INBYGGDA PLANELEMENT |