BG61376B1 - линия за производство на порьозни шоколадови изделия - Google Patents

Abstract

1. Линия за производство на порьозни шоколадови изделия, съдържаща подаващ транспортьор за леячни форми, по пътя на който са разположени топла камера, дозатор за шоколад, вибрираща платформа, валово почистващо устройство, стенд за индивидуално вакуумиране, охлаждаща камера, разхерметизиращо устройство подвижни херметизиращи капаци и отвеждащи транспортьори, между които има машина за отделяне на шоколадови блокчета, характеризираща се с това, че след подаващия транспортьор (1) има хоризонтална платформа (32) на валово подаващо устройство (7),след което на обща рама е монтиран стенд за индивидуално вакуумиране (9), съставен от подемна платформа (33) и подвижна вакуумкамера (34) и обхващащ първа пренасяща шейна (10) и първи хоризонтален пневматичен тласкач (8), а след стенда за индивидуално вакуумиране (9) е разположена охладителна камера (13), която съдържа многоходова релсова транспортнасистема за подвижните херметизиращи капаци (30), а след изхода на охлаждащата камера (13) е закрепено вертикално разхерметизиращо устройство (16), под което, напречно на охлаждащата камера (13), е монтиран отвеждащ транспортьор (17), над нивото на който, при изходящия му край, са закрепени упор (29) и напречно втори хоризонтален пневматичен тласкач (8), съосно с който, до отвеждащия транспортьор (17), е монтирана машина за отделяне на шоколадовиблокчета (18), съставена от хоризонтална платформа (55) с два водещи профилни борда (56) и последователно закрепени по дължи

Description

Изобретението се отнася до линия за производство на порьозни шоколадови изделия, която може да намери приложение в шоколадовата промишленост.

Известна е линия за формуване на порьозни шоколадови изделия, съдържаща подаващ и отвеждащ транспортьор, между които има верижен конвейер с херметизиращи капаци за индивидуално вакуумиране на леячни форми. Херметизиращите капаци са окачени шарнирно към конвейера, след който е монтиран стенд за индивидуално вакуумиране, а непосредствено след него е установена охлаждаща камера. След изхода на охлаждащата камера има разхерметизиращо устройство.

Недостатък на известната линия е, че не осъществява напълно затворен производствен процес. Освен това верижният конвейер с шарнирно окачени херметизиращи капаци е тежка и сложна конструкция, за която е необходима голяма дължина на охлаждащата камера.

Задачата на изобретението е да се създаде линия за производство на порьозни шоколадови изделия, при която да се осъществи индивидуално вакуумиране на леячните форми в непрекъснат цикличен производствен процес с по-къса охлаждаща камера.

Задачата се решава чрез линия за производство на порьозни шоколадови изделия, съдържаща подаващ транспортьор за леячни форми, по пътя на който са разположени топла камера, дозатор за шоколад, вибрираща платформа и валово почистващо устройство, стенд за индивидуално вакуумиране, охлаждаща камера, разхерметизиращо устройство, както и подвижни херметизиращи капаци и отвеждащи транспортьори. Съгласно изобретението след подаващия транспортьор има хоризонтална платформа на валово подаващо устройство, след което на обща рама е монтиран стендът за индивидуално вакуумиране, съставен от подемна платформа и подвижна вакуумкамера. Стендът е разположен над първа пренасяща шейна и първи хоризонтален пневматичен тласкач. След стенда за индивидуално вакуумиране е разположена охлаждащата камера, която съдържа многоходова релсова транспортна система за подвижните херметизиращи капаци. След изхода на охлаждащата камера е закрепено вертикално разхерметизи ращото устройство, под което напречно на охлаждащата камера е монтиран отвеждащият транспортьор. Над неговото ниво при изходящия му край са закрепени упор и напречно на отвеждащия транспортьор втори хоризонтален пневматичен тласкач, съосно с който, до отвеждащия транспортьор, е монтирана машина за отделяне на шоколадови блокчета, съставена от хоризонтална платформа с два водещи профилни борда и последователно закрепени по нейната дължина устройство, диагонално огъващо, първа въртяща платформа и изчукващо устройство. Машината за отделяне на шоколадови блокчета е свързана чрез наклонена платформа с комбиниран транспортьор, имащ две нива - долно ниво с транспортна лента и горно ниво, съставено от два успоредни направляващи профили, по дължината на които е установена втора, еднаква с първата въртяща платформа, а в края на направляващите профили е закрепена хоризонтална платформа с напречен тласкач, съставен от пневматичен цилиндър, на чийто бутален прът е закрепен греблов елемент. Под хоризонталната платформа напречно на подаващия транспортьор е монтиран отвеждащ лентов транспортьор, след който има магазинен кош, закрепен неподвижно над началото на подаващия транспортьор.

Херметизиращият капак има четири ходови колела.

Охлаждащата камера има входящ отвор и изходящ отвор, разположени на еднаква височина в предната стена, както и многоходова релсова транспортна система, съставена от примерно четири хоризонтални и взаимно успоредни релсови отсечки, разположени по две в два вертикални реда на еднаква височина. Всяка релсова отсечка се състои от две взаимно успоредни профилни релси, като входящият отвор е в началото на горната релсова отсечка от първия ред, пред която е установена напречно в начална позиция първата пренасяща шейна и е закрепен съосно с релсовата отсечка първият хоризонтален пневматичен тласкач. Изходящият отвор е в началото на горната релсова отсечка от втория ред, където е втората позиция на първата пренасяща шейна. В предната вътрешна зона на охлаждащата камера пред двете долни релсови отсечки от двата вертикални реда е монтирана напречно втора пренасяща шейна, пред която съ3 осно с долната релсова отсечка от втори вертикален ред е закрепен трети хоризонтален пневматичен тласкач. В задната вътрешна зона на охлаждащата камера след двата вертикални реда са установени два пневматични подемника, зад които съосно с долната релсова отсечка от първи вертикален ред и съосно с горната релсова отсечка от втория вертикален ред са закрепени четвърти и пети хоризонтални пневматични тласкачи.

Пренасящата шейна е съставена от две успоредни профилни релси, съединени неподвижно отгоре с две напречни свръзки. Върху всяка от профилните релси са закрепени по два плъзгащи лагера, обхващащи направляващи оси, успоредно на които към едната профилна релса е свързан буталният прът на пневматичен цилиндър.

Пневматичният подемник се състои от хоризонтална правоъгълна платформа с монтирани към периферията две успоредни релси, а вертикална ос е закрепена неподвижно с горния си край отдолу на платформата и обхваната от вертикално направляващо лагерно тяло, монтирано неподвижно към основната рама. Под лагерното тяло оста е съединена с буталния прът на пневматичен цилиндър.

Въртящата платформа е съставена от правоъгълна проходна кутия с конзолно закрепени оси към външните вертикални стени, а към вътрешните страни на тези стени са закрепени пружинни пластини. Върху горната и долна стена на проходната кутия, напречно на осите, са монтирани неподвижно полуелиптични гърбици с разстояние между върховете на полуелипсите, по-голямо от ширината на леячната форма.

Предимствата на линията съгласно изобретението са, че се осъществява непрекъснат цикличен производствен процес. Наличието на многоходова релсова система намалява необходимата дължина на охлаждащата камера на линията.

Изобретението се пояснява с едно примерно изпълнение, показано на приложените фигури, от които:

фигура 1 представлява линията в план отгоре;

фигура 2 - пространствено изображение на линията;

фигура 3 - пространствено изображение на охлаждащата камера.

Съгласно фигурите линията за производство на порьозни шоколадови изделия съдържа подаващ транспортьор 1 за леячни форми 2, по пътя на който са разположени топла камера 3, дозатор за шоколад 4, вибрираща платформа 5 и валово почистващо устройство 6, стенд за индивидуално вакуумиране 9, охлаждаща камера 13, разхерметизиращо устройство 16, както и подвижни херметизиращи капаци 30 и отвеждащи транспортьори 17 и 27. След подаващия транспортьор 1 има хоризонтална платформа 32 на валово подаващо устройство 7, след което на обща рама е монтиран стенд за индивидуално вакуумиране 9, съставен от подемна платформа 33 и подвижна вакуумкамера 34, между които има първа пренасяща шейна 10 и първи хоризонтален пневматичен тласкач 8. След стенда за индивидуално вакуумиране 9 е разположена охлаждаща камера 13, която съдържа многоходова релсова транспортна система за подвижни херметизиращи капаци 30. След изхода на охлаждащата камера 13 е закрепено вертикално разхерметизиращото устройство 16, под което напречно на охлаждащата камера 13 е монтиран отвеждащ транспортьор 17. Над неговото ниво, при изходящия му край, са закрепени упор 29 и напречно - втори хоризонтален пневматичен тласкач 8, съосно с който до отвеждащия транспортьор 17 е монтирана машина за отделяне на шоколадови блокчета 18. Тя е съставена от хоризонтална платформа 55 с два водещи профилни борда 56 и последователно закрепени по нейната дължина устройство диагонално огъващо 19, първа въртяща платформа 20 и изчукващо устройство 21. Машината за отделяне на шоколадови блокчета 18 е свързана чрез наклонена платформа 53 с комбиниран транспортьор 54, имащ две нива - долно ниво с транспортна лента 24 и горно ниво, съставено от два успоредни направляващи профили 23, по дължината на които е установена втора въртяща платформа 20. В края на направляващите профили 23 е закрепена хоризонтална платформа 26 с напречен тласкач 25, съставен от пневматичен цилиндър 35, на чийто бутален прът е закрепен греблов елемент 36. Под хоризонталната платформа 26 напречно на подаващия транспортьор 1 е монтиран отвеждащ лентов транспортьор 27, след който има магазинен кош 28, закрепен неподвижно над началото на подаващия транспортьор 1.

Херметизиращият капак 30 има четири ходови колела 31.

Охлаждащата камера 13 има входящ отвор “а” и изходящ отвор “в”, разположени на еднаква височина в предната стена, както и многоходова релсова транспортна система, съставена от примерно четири хоризонтални и взаимно успоредни релсови отсечки 14, разположени по две в два вертикални реда на еднаква височина - първи ред “т” и втори ред “п”. Всяка релсова отсечка 14 се състои от две взаимно успоредни профилни релси 12, като входящият отвор “а” е в началото на горната релсова отсечка 14 от първия ред “т”, пред която е установена напречно в начална позиция първа пренасяща шейна 10 и е закрепен съосно с релсовата отсечка 14 първият хоризонтален пневматичен тласкач 8. Изходящият отвор “в” е в началото на горната релсова отсечка 14 от втория ред “п”, където е втората позиция на първата пренасяща шейна 10.

В предната вътрешна зона на охлаждащата камера 13 пред двете долни релсови отсечки 14 от двата вертикални реда “т, п” е монтирана напречно втора пренасяща шейна 10, пред която съосно с долната релсова отсечка 14 от втори вертикален ред “в” е закрепен трети хоризонтален пневматичен тласкач 8. В задната вътрешна зона на охлаждащата камера 13, след двата вертикални реда “т, п” са установени два пневматични подемника 15, зад които съосно с долната релсова отсечка 14 от първи вертикален ред “т” и съосно с горната релсова отсечка 14 от втория вертикален ред “п” са закрепени четвърти и пети хоризонтални пневматични тласкача 8.

Пренасящата шейна 10 е съставена от две успоредни профилни релси 42, съединени неподвижно отгоре с две напречни свръзки 43. Върху всяка от профилните релси 42 са закрепени по два плъзгащи лагера 44, обхващащи направляващи оси 46, успоредно на които към едната профилна релса 42 е свързан буталният прът на пневматичен цилиндър 45.

Пневматичният подемник 8 се състои от хоризонтална правоъгълна платформа 37 с монтирани към периферията две успоредни релси 38. Вертикална ос 39 е закрепена неподвижно с горния си край отдолу на платформата 37 и е обхваната от вертикално направляващо лагерно тяло 40, монтирано неподвижно към основна рама. Под лагерното тяло 40 оста 39 е съ единена с буталния прът на пневматичен цилиндър 41.

Въртящата платформа 20 с съставена от правоъгълна проходна кутия 49 с конзолно закрепени оси 50 към външните вертикални стени, а към вътрешните страни на тези стени са закрепени пружинни пластини 51. Върху горната и долна стена на проходната кутия 49, напречно на осите 50, са монтирани неподвижно полуслиптични гърбици 52 с разстояние между върховете на полуелипсите, поголямо от ширината на леячната форма 2.

Действието на линията е следното. Подаващият транспортьор 1 придвижва леячните форми 2 през топлата камера 3, дозатора 4, вибриращата платформа 5 и валовото почистващо устройство 6, слсд което подаващото устройство 7 фрикционно ги придвижва върху подемника 33 на стенда за индивидуално вакуумиране 9. В стенда се образуват последователно независими вакуумни комплекти 11, състоящи се от херметизиращ капак 30 и леячна форма 2. Херметизиращият капак се установява в стенда от първата пренасяща шейна 10, а първият хоризонтален тласкач 8 изтласква образувания вакуумен комплект в първата релсова отсечка 14 на релсовата транспортна система на охлаждащата камера. Движението се предава контактно, последователно на всички вакуумни комплекти от релсовата отсечка, като последният вакуумен комплект постъпва в подемника 15, който го сваля на нивото на втората релсова отсечка. По аналогичен начин вакуумните комплекти се придвижват до края на релсовата система, като последният вакуумен комплект след изходящия отвор на охлаждащата камера се разхерметизира от действието на разхерметизиращото устройство 16, леячната форма гравитачно пада върху отвеждащия транспортьор 17, а херметизиращият капак 30 се изтласква в първата напречна шейна 10, която го пренася в стенда за повтаряне на цикъла.

Отвеждащият транспортьор 17 пренася формата 2 до упор 29, а вторият хоризонтален тласкач 8 я изтласква в машината за отделяне на шоколадови блокчета 18, след която шоколадовите блокчета се спускат гравитачно по наклонената платформа 53 върху лентата на комбинирания транспортьор 54, а леячните форми продължават с плъзгане по про

61376 филиите направляващи 23 през втората въртяща платформа 20, където сс обръщат с гнездата нагоре. От хоризонталната платформа 26 тласкачът 25 премества леячните форми последователно върху напречния отвеждащ транспортьор 27, който ги пренася в магазинния кош 28 върху подаващия транспортьор 1.

Claims (6)

1. Патентни претенции

   1. Линия за производство на порьозни шоколадови изделия, съдържаща подаващ транспортьор за леячни форми, по пътя на който са разположени топла камера, дозатор за шоколад, вибрираща платформа и валово почистващо устройство, стенд за индивидуално вакуумиране, охлаждаща камера, разхерметизиращо устройство, както и подвижни херметизиращи капаци и отвеждащи транспортьори, между които има машина за отделяне на шоколадови блокчета, характеризираща се с това, че след подаващия транспортьор (1) има хоризонтална платформа (32) на валово подаващо устройство (7), след което на обща рама е монтиран стендът за индивидуално вакуумиране (9), съставен от подемна платформа (33) и подвижна вакуумкамера (34) и обхващащ първа пренасяща шейна (10) и първи хоризонтален пневматичен тласкач (8), а след стенда за индивидуално вакуумиране (9) е разположена охлаждащата камера (13), която съдържа многоходова релсова транспортна система за подвижните херметизиращи капаци (30), а след изхода на охлаждащата камера (13) е закрепено вертикално разхерметизиращото ус- 35 тройство (16), под което напречно на охлаждащата камера (13) е монтиран отвеждащият транспортьор (17), над нивото на който при изходящия му край са закрепени упор (29) и напречно втори хоризонтален пневматичен тласкач (8), съосно с който до отвеждащия транспортьор (17) е монтирана машина за отделяне на шоколадови блокчета (18), съставена от хоризонтална платформа (55) с два водещи профилни борда (56) и последователно закрепени по нейната дължина устройство диагонално огъващо (19), първа въртяща платформа (20) и изчукващо устройство (21), като машината за отделяне на шоколадови блокчета (18) е свързана чрез наклонена платфор- 50 ма (53) с комбиниран транспортьор (54), имащ две нива - долно ниво с транспортна лента (24) и горно ниво, съставено от два успоредни направляващи профила (23), по дължината на които е установена втора въртяща платформа, а в края на направляващите профили (23) е 5 закрепена хоризонтална платформа (26) с напречен тласкач (25), съставен от пневматичен цилиндър (35), на чийто бутален прът е закрепен греблов елемент (36), като под хоризонталната платформа (26) напречно на по10 даващия транспортьор (1) е монтиран отвеждащ лентов транспортьор (27), след който има магазинен кош (28), закрепен неподвижно над началото на подаващия транспортьор (1).
2. 2. Линия съгласно претенция 1, харак-

   15 теризираща се с това, че херметизиращият капак (30) има четири ходови колела.
3. 3. Линия съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че охлаждащата камера (13) има входящ отвор (а) и изходящ отвор (в), раз-

   20 положени на еднаква височина в предната стена, както и многоходова релсова транспортна система, съставена от примерно четири хоризонтални и взаимно успоредни релсови отсечки (14), разположени по две в два верти25 кални реда на еднаква височина - първи ред (т) и втори ред (п), като всяка релсова отсечка (14) се състои от две взаимно успоредни профилни релси (12), като входящият отвор (а) е в началото на горната релсова отсечка 30 (14) от първия ред (т), пред която е установена напречно в начална позиция първата пренасяща шейна (10) и е закрепен съосно с релсовата отсечка (14) първият хоризонтален пневматичен тласкач (8), а изходящият отвор (в) е в началото на горната релсова отсечка (14) от втория ред (п), където е втората позиция на първата пренасяща шейна (10), като в предната вътрешна зона на охлаждащата камера (13) пред двете долни релсови отсечки 40 (14) от двата вертикални реда (т, п) е монтирана напречно втора пренасяща шейна (10), пред която съосно с долната релсова отсечка (14) от втори вертикален ред (п) е закрепен трети хоризонтален пневматичен тласкач (8),

   45 а в задната вътрешна зона на охлаждащата камера (13) след двата вертикални реда (т, п) са установени два пневматични подемника (15) , зад които съосно с долната релсова отсечка (14) от първи вертикален ред (т) и съосно с горната релсова отсечка (14) от втория вертикален ред (п) са закрепени четвърти и пети хоризонтални пневматични тласкачи (8).

   61376 . . .
4. 4. Линия съгласно претенции 1 и 3, характеризираща се с това, че пренасящата шейна (10) е съставена от две успоредни профилни релси (42), съединени неподвижно отгоре с две напречни свръзки (43), като върху всяка от профилните релси (42) са закрепени по два плъзгащи лагера (44), обхващащи направляващи оси (46), успоредно на които към едната профилна релса (42) е свързан буталният прът на пневматичен цилиндър (45).
5. 5. Линия съгласно претенции 1 и 3, характеризираща се с това, че пневматичният подемник (8) се състои от хоризонтална правоъгълна платформа (37) с монтирани към периферията две успоредни релси (38), вертикална ос (39), закрепена неподвижно с горния си край отдолу на платформата (37) и обхваната от вертикално направляващо лагерно тяло (40), монтирано неподвижно към основна рама, а под лагерното тяло (40) оста (39) е съединена с буталния прът на пневматичен цилиндър (41).
6. 6. Линия съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че въртящата платфор5 ма (20) е съставена от правоъгълна проходна кутия (49) с конзолно закрепени оси (50) към външните вертикални стени, а към вътрешните страни на тези стени са закрепени пружинни пластини (51), като върху горната и долна 10 стена на проходната кутия (49), напречно на осите (50) са монтирани неподвижно полуелиптични гърбици (52) с разстояние между върховете на полуелипсите, по-голямо от ширината на леячната форма (2).