BG60923B1 - Bath and method for chemical polishing of stainless steel surfaces - Google Patents
Bath and method for chemical polishing of stainless steel surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- BG60923B1 BG60923B1 BG96809A BG9680992A BG60923B1 BG 60923 B1 BG60923 B1 BG 60923B1 BG 96809 A BG96809 A BG 96809A BG 9680992 A BG9680992 A BG 9680992A BG 60923 B1 BG60923 B1 BG 60923B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- acid
- bath
- polishing
- radical
- bath according
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims description 49
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 20
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 150000005165 hydroxybenzoic acids Chemical class 0.000 claims abstract 4
- -1 2-ketobutyl Chemical group 0.000 claims description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- SFLMUHDGSQZDOW-FAOXUISGSA-N coniferin Chemical class COC1=CC(\C=C\CO)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SFLMUHDGSQZDOW-FAOXUISGSA-N 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 7
- WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 2-[[6-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]-2-methylpyrimidin-4-yl]amino]-n-(2-methyl-6-sulfanylphenyl)-1,3-thiazole-5-carboxamide;hydrate Chemical compound O.C=1C(N2CCN(CCO)CC2)=NC(C)=NC=1NC(S1)=NC=C1C(=O)NC1=C(C)C=CC=C1S WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 3
- 125000001539 acetonyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(=O)C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical group CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N coniferoside Natural products COC1=CC(C=CCO)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229940124447 delivery agent Drugs 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
- C23F3/04—Heavy metals
- C23F3/06—Heavy metals with acidic solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Банята представлява воден разтвор на смес от солна, азотна и фосфорна киселина, евентуално заместена хидроксибензоена киселина, абиетиново производно и спомагателно средство, избрано от перхлорна киселина и водоразтворимите й соли.The bathroom is an aqueous solution of a mixture of hydrochloric, nitric and phosphoric acid, eventually substituted hydroxybenzoic acid, an abietiin derivative and an auxiliary agent selected of perchloric acid and its water-soluble salts.
Description
Изобретението се отнася до баня и метод за химическо полиране на повърхности от неръждаема стомана.The invention relates to a bath and a method of chemical polishing of stainless steel surfaces.
Химическото полиране на метални повърхности е добре позната технология /1 /; тя се състои в обработване на металните повърхности, предназначени за полиране, с окисляващи бани. За химическо полиране на неръждаеми аустенитни стомани се използват обикновено бани, представляващи воден разтвор на смес от солна киселина, азотна киселина и фосфорна киселина /2/. За подобряване качеството на полиране обикновено в тези бани се включват спомагателни вещества, такива като повърхностно активни средства, регулатори на вискозитета и средства за придаване на блясък. Описан е състав на баня за химическо полиране на повърхности от неръждаема стомана, представляваща воден разтвор на смес от солна киселина, азотна киселина и фосфорна киселина, регулатор на вискозитета, избран между водоразтворими полимери, повърхностно активно вещество и сулфосалицилова киселина в качеството на средство за придаване на блясък /3/.Chemical polishing of metal surfaces is a well-known technology / 1 /; it consists in treating the metal surfaces intended for polishing with oxidizing baths. For the chemical polishing of stainless austenitic steels, baths are generally used as an aqueous solution of a mixture of hydrochloric acid, nitric acid and phosphoric acid (2). To improve the quality of polishing, auxiliary substances such as surfactants, viscosity regulators and gloss agents are typically included in these baths. A composition of a bath for chemical polishing of stainless steel surfaces is described, comprising an aqueous solution of a mixture of hydrochloric acid, nitric acid and phosphoric acid, a viscosity regulator selected from water-soluble polymers, a surfactant and sulfosalicylic acid as a delivery agent. of glitter / 3 /.
Тези бани за полиране притежават особеността да атакуват метала с много голяма скорост. Обработката за полиране на една повърхност на неръждаема стомана с такива бани обикновено не надвишава няколко минути, поради опасността да се предизвика локална корозия. Високата скорост на действие на известните бани за полиране е недостатък, който ги прави неприложими в някои случаи, поспециално за полиране на вътрешната повърхност на вътрешните стени на вани с големи размери, такива като парни казани, автоклави или кристализатори. Времето, необходимо за напълване и изпразване на такива вани, е обикновено много по-голямо от продължителността на обработката необходима за оптимално химическо полиране. По този начин става невъзможно да се постигне равномерно полиране на вътрешните стени, някои участъци от които остават недостатъчно полирани, а други са дълбоко кородирали. Голямата скорост на въздействие на известните бани за химическо полиране прави,освен това, трудно контроли руем процеса на полирането.These polishing baths have the peculiarity of attacking metal at very high speed. The treatment for polishing a single stainless steel surface with such baths does not usually exceed a few minutes because of the risk of local corrosion. The high speed of operation of known polishing baths is a disadvantage that makes them inapplicable in some cases, especially for polishing the inner surface of the inner walls of large sized baths, such as steam boilers, autoclaves or crystallizers. The time required to fill and empty such tubs is generally much longer than the processing time required for optimal chemical polishing. In this way, it becomes impossible to achieve a uniform polishing of the inner walls, some sections of which remain insufficiently polished and others are deeply corroded. The high speed of exposure of known chemical polishing baths also makes it difficult to control the polishing process.
Описани са бани за химическо полиране с много бавно действие /4/, с които се избягват споменатите по-горе недостатъци. Тези известни бани включват, воден разтвор, на смес от солна киселина, азотна киселина и фосфорна киселина, сулфосалицилова киселина и абиетиново производно, такова като абиетамин.Тези известни бани за химическо полиране с бавно действие са предназначени за работа при температура над 50°С, главно при температури между 60 и 80°С.Very slow-acting chemical polishing baths (4) are described to avoid the aforementioned disadvantages. These known baths include, as an aqueous solution, a mixture of hydrochloric acid, nitric acid and phosphoric acid, sulfosalicylic acid and an abietin derivative, such as abietamine. These known slow-acting chemical polishing baths are designed to operate at temperatures above 50 ° C. mainly at temperatures between 60 and 80 ° C.
Задачата на изобретението е да се предложи баня, предназначена да осъществи химическо полиране, бавно и ефикасно, на повърхности от неръждаема стомана, при работни температури под 50°С.It is an object of the invention to provide a bath designed to carry out chemical polishing, slowly and efficiently, on stainless steel surfaces at operating temperatures below 50 ° C.
Следователно, изобретението се отнася до баня за химическо полиране на повърхности от неръждаема стомана, представляваща воден разтвор на смес от солна киселина, азотна киселина, фосфорна киселина, хидроксибензоена киселина, евентуално заместена, абиетиново производно и спомагателно средство, избрано между перхлорната киселина и водоразтворимите соли на перхлорната киселина.Therefore, the invention relates to a stainless steel chemical surface polishing bath, an aqueous solution of a mixture of hydrochloric acid, nitric acid, phosphoric acid, hydroxybenzoic acid optionally substituted, abietin derivative and auxiliary agent selected from perchloric acid of perchloric acid.
В баните съгласно изобретението хидроксибензоената киселина служи като средство за придаване на блясък. Тя може да бъде незаместена, такава като салицилова киселина или заместена, такава като сулфосалицилова киселина. Салициловата киселина е предпочитана.In the baths according to the invention, hydroxybenzoic acid serves as a luster. It may be unsubstituted, such as salicylic acid or substituted, such as sulfosalicylic acid. Salicylic acid is preferred.
В смисъла на изобретението абитеиновите съединения са химически съединения, съдържащи абиетилов радикал със следната об-In the context of the invention, abiein compounds are chemical compounds containing an abiethyl radical having the following
или хидроабиетилов или дехидроабиетилов радикал.or a hydroabietyl or dehydroabietyl radical.
Съгласно изобретението абиетиновото производно трябва да бъде разтворимо във водния разтвор.According to the invention, the abietin derivative must be soluble in aqueous solution.
Абиетиновите производни, които се използват в баните съгласно изобретението, са абиетамини.The abietin derivatives used in the baths according to the invention are abietamines.
Абиетамините, специално препоръчва ни за баните съгласно изобретението, са тези, които се включват в следната обща формула:Abietamines, especially recommended for baths according to the invention, are those included in the following general formula:
в която R, означава абиетилов радикал, хидроабиетилов или дехидроабиетилов радикал; X, означава радикал, съдържащ най-малко една карбонилна група и Х2 означава водороден атом или радикал, съдържащ най-малко една карбонилна група.in which R 1 denotes abietyl radical, hydroabietyl or dehydroabietyl radical; X represents a radical containing at least one carbonyl group and X 2 means a hydrogen atom or a radical containing at least one carbonyl group.
Примери на такива абиетамини, които са подходящи за баните съгласно изобретението, са тези, в които поне един от заместителите Х1 и Х2 представлява радикал със следната обща формула:Examples of such abietamines that are suitable for baths according to the invention are those in which at least one of the substituents X 1 and X 2 represents a radical of the following general formula:
-ch2-r2 в която R2 означава алкилов остатък, линеен или цикличен, заместен или незаместен, наситен или ненаситен, съдържащ наймалко една карбонилна група. Всред тези съединения, тези в които групата -СН2- е свързана с карбонилната група на остатъка R2 посредством въглероден атом, свързан с най-малко един водороден атом, са предпочитани. Тези заместени абиетамини и методът за тяхното получаване са описани в източник /5/.-ch 2 -r 2 in which R 2 represents an alkyl moiety, linear or cyclic, substituted or unsubstituted, saturated or unsaturated, containing at least one carbonyl group. Among these compounds, those in which the -CH 2 group is bonded to the carbonyl group of the residue R 2 via a carbon atom bonded to at least one hydrogen atom are preferred. These substituted abietamines and the process for their preparation are described in (5).
Примери на абиетамини от този тип, които могат да се използват в баните съгласно изобретението, са тези, в които алкиловият остатък R2 е избран измежду остатъците, ацетонил, 2-кетобутил, 4-метил 2-кетопентен-3-ил,4хидрокси-4-метил 2- кетопентил, 2-кетоциклопентил, 4-хидрокси-2-кетопентен -3-ил, 2кетоциклохексил,2,5-дикетохексил и 2-фенил 2-кетоетил.Examples of abietamines of this type that can be used in baths according to the invention are those in which the alkyl residue R 2 is selected from residues, acetonyl, 2-ketobutyl, 4-methyl 2-ketopent-3-yl, 4hydroxy- 4-methyl 2-ketopentyl, 2-ketocyclopentyl, 4-hydroxy-2-ketopent-3-yl, 2-ketocyclohexyl, 2,5-diketohexyl and 2-phenyl 2-ketoethyl.
В баните съгласно изобретението се предвижда количествата на съответните спомагателни средства, избрани измежду перхлорната киселина и водоразтворимите соли на перхлорната киселина от една страна и абиетиновото съединение, от друга страна, да се регулират, за да се осигури равномерна адсорбция върху повърхността на стоманата, предназначена за полиране и за да се избегне отделянето на нейните разтворими продукти. Съгласно основното правило, оптимално за баните съгласно изобретението, е да съдържат на литър, между 0,001 и 0,5 мола спомагателно вещество, избрано измежду перхлорната киселина и водоразтворимите соли на перхлорната киселина и между 0,005 и 1 г абиетиново производно.In the baths according to the invention, it is provided that the amounts of the corresponding auxiliaries selected from perchloric acid and the water-soluble salts of perchloric acid, on the one hand, and the abietin compound, on the other, are adjusted to ensure uniform adsorption on the surface of the steel intended for polishing and to avoid the separation of its soluble products. According to the general rule, it is optimal for baths according to the invention to contain, per liter, between 0.001 and 0.5 moles of the auxiliary substance selected from perchloric acid and the water-soluble salts of perchloric acid and between 0.005 and 1 g of abietin derivative.
Съответните тегловни количества на различните компоненти на баните съгласно изобретението зависят от марката на неръждаемата стомана, подложена на полиране, така както и от условията на полирането, по-специално от профила на предмета от стомана, който е подложен на полиране, от неговия обем, от обема на банята, от нейната температура и от разбъркването, което се прилага. Те трябва да бъдат определени за всеки отделен случай посредством рутинни лабораторни опити. Примери за бани съгласно изобретението, подходящи за полиране на аустенитни неръждаеми стомани, /хромникелови стомани/, при температура между 25 и 50°С, са тези, които включват на литър разтвор: между 0,5 и 5 мола солна киселина /за предпочитане от 0,5 до 3 мола/, между 0,005 и 1 мола азотна киселина/ за предпочитане от 0,05 до 0,5 мола/, между 0,005 и 1 мола фосфорна киселина /за предпочитане от 0,01 до 0,5 мола/, между 0,0005 и 0,5 мола спомагателно средство, избрано между перхлорната киселина и водоразтворимите соли на перхлорната киселина /за предпочитане 0,001 до 0,2 мола/, между 0,05 и 1 г абиетиново производно /за предпочитане от 0,01 до 0,5 г/, между 0,001 и 5 г хидроксибензоена киселина, заместена или незаместена/ за предпочитане 0,005 до 0,3 г в случаите на незаместена киселина/.The respective weights of the various components of the baths according to the invention depend on the brand of stainless steel being polished, as well as the conditions of polishing, in particular on the profile of the steel object being polished, on its volume, on the volume of the bath, its temperature and the stirring applied. They must be determined on a case-by-case basis by routine laboratory testing. Examples of baths according to the invention suitable for polishing austenitic stainless steels (chromium-steels) at a temperature between 25 and 50 ° C are those which include per liter of solution: between 0.5 and 5 moles of hydrochloric acid (preferably from 0.5 to 3 moles /, between 0.005 and 1 moles of nitric acid / preferably 0.05 to 0.5 moles /, between 0.005 and 1 moles of phosphoric acid / preferably 0.01 to 0.5 moles /, between 0.0005 and 0.5 moles auxiliary agent selected from perchloric acid and water-soluble salts of perchloric acid / preferably 0.001 to 0.2 mol (between 0.05 and 1 g of abietin derivative / preferably 0.01 to 0.5 g), between 0.001 and 5 g of hydroxybenzoic acid, substituted or unsubstituted / preferably 0.005 to 0.3 g in the case of unsubstituted acid /.
Баните за полиране съгласно изобретението, могат евентуално да съдържат спомагателни вещества, които обичайно присъстват в известните бани за химическо полиране на метали, например повърхностно активни средства, алкохоли, средства за регулиране на вискозитета. Те по-точно могат да включват продуктите с марката DEHYQUART /HENKEL/, които са повърхностно активни средства, избрани между солите на алкилпиридин и кватернерните амониеви соли, включващи алкилови радикалиц фенил или бензил, заместени или незаместени.The polishing baths according to the invention may optionally contain auxiliary substances that are commonly present in known metal polishing baths, for example surfactants, alcohols, viscosity regulators. More specifically, they may include DEHYQUART (HENKEL) products which are surfactants selected from alkylpyridine salts and quaternary ammonium salts, including alkyl radicals phenyl or benzyl, substituted or unsubstituted.
Баните съгласно изобретението, са подходящи за химическо полиране на всички повърхности от аустенитни неръждаеми стомани. Те са специално приспособени за полиране на аустенитни стомани, съдържащи от 16 до 26% /тегловни/хром и между 6 и 22% /тегловни/ никел, такива като марки стомани 18/8 и 18/ 10, свободни от молибден (стандарт AISI-304 и 304L). Баните съгласно изобретението прите жават особеността да осъществяват полирането на такива стомани със скорост, която е малка, осигуряваща главно време за контакт в границите между 2 и 20 часа, главно между 5 и 12 часа. Те могат да се използват при всякакви 5 температури, в границите от 20°С до температурата на кипене. Те притежават забележителната особеност да имат отлична ефикасност при температура, по-ниска от 50°С, главно в границите между 35 и 45°С, при нормално атмосфер- 10 но налягане, което улеснява тяхното използване и опростява мерките за осигуряване на чистота в помещенията за полиране. Баните съгласно изобретението притежават допълнителното предимство да осъществяват полиране с 15 добро качество на запоени части.The baths according to the invention are suitable for chemical polishing on all surfaces of austenitic stainless steels. They are specially adapted for the polishing of austenitic steels containing from 16 to 26% by weight / chromium and between 6 and 22% / by weight / nickel, such as molybdenum free steel grades 18/8 and 18/10 (AISI- 304 and 304L). The baths according to the invention have the peculiarity of polishing such steels at a speed that is small, providing a major contact time between 2 and 20 hours, mainly between 5 and 12 hours. They can be used at all 5 temperatures, ranging from 20 ° C to boiling point. They have the remarkable peculiarity of having excellent efficiency at temperatures below 50 ° C, mainly in the range between 35 and 45 ° C, at normal atmospheric pressure, which facilitates their use and simplifies measures to ensure room cleanliness for polishing. The baths according to the invention have the additional advantage of polishing with 15 good quality welded parts.
Изобретението се отнася също и до метод за полиране на повърхности от неръждаема стомана, съгласно който повърхността влиза в контакт с баня за химическо полиране съг- 20 ласно изобретението.The invention also relates to a method of polishing stainless steel surfaces, wherein the surface contacts the chemical polishing bath according to the invention.
При осъществяване на метода, съгласно изобретението контактът на металната повърхност с банята може да се осъществи по всеки подходящ начин, например посредством пота- 25 пяне. Времето за контакт на повърхността за полиране с банята трябва да бъде достатъчно за осъществяването на ефикасно полиране на повърхността. Не може веднага да се изведе критична стойност, при която банята губи своите 30 полиращи качества. Оптималното време за контакт зависи от множество параметри, такива като: марката стомана, конфигурацията и първоначалната грапавина на повърхността, предназначена за полиране, състава на банята ,ра- 35 ботната температура, разбъркването, на което евентуално е подложена банята при контакта с повърхността, съотношението между площта на повърхността за полиране и обема на банята; то трябва да де определи за всеки конкретен 40 случай посредством рутинни лабораторни опити.In carrying out the process according to the invention, the contact of the metal surface with the bath can be accomplished in any suitable manner, for example by dipping. The contact time of the polishing surface with the bath should be sufficient to allow efficient polishing of the surface. A critical value cannot be immediately deduced at which the bathroom loses its 30 polishing qualities. The optimum contact time depends on a number of parameters, such as: the brand of steel, the configuration and initial surface roughness intended for polishing, the composition of the bath, the operating temperature, the stirring that the bath may have undergone in contact with the surface, the ratio between the area of the polishing surface and the volume of the bath; it must determine for each specific 40 cases through routine laboratory testing.
При една от предпочитаните форми на осъществяване на метода съгласно изобретението банята се използва при температура в границите между 20 и 50°С, за предпочитане между 35 и 45 45°С, при нормално атмосферно налягане, като повърхността за полиране се държи в контакт с банята в продължение на 5 до 12 часа.In one of the preferred embodiments of the method according to the invention, the bath is used at a temperature in the range of 20 to 50 ° C, preferably between 35 and 45 45 ° C, at normal atmospheric pressure, keeping the polishing surface in contact with the bath for 5 to 12 hours.
Предимствата на изобретението стават очевидни от следващите примери. В примерите, 50 чието описание следва, се използват плаки от неръждаема стомана марка 18/10 /стомана, съ държаща хром /18.0%/ и никел /10,0%/ в отсъствие на молибден/.The advantages of the invention become apparent from the following examples. In the examples, 50 of which are described, stainless steel plates 18/10 (steel containing chromium / 18.0% / and nickel / 10.0% / in the absence of molybdenum) are used.
Във всеки пример плаката се потопява в баня за полиране, поддържана при температура, постоянна в значителна степен, и се подлага на умерено разбъркване. В края на периода на потапянето плаката се изважда от банята, промива се с деминерализирана вода и се суши. Измерват се следните параметри: а) средна дълбочина на атакуване на метала, определена посредством отношението:In each example, the plate is immersed in a polishing bath maintained at a substantially constant temperature and subjected to moderate agitation. At the end of the immersion period, the plate is removed from the bath, washed with demineralized water and dried. The following parameters shall be measured: (a) the average depth of attack of the metal, determined by the ratio:
104 10 4
Δ1--.ΔΡΔ1 -. ΔΡ
S.d където S означава площта на плаката /в см2/; d означава специфичната маса на метала /в г/см3/; ΔΡ означава загуба на теглото / в грамове/ на плаката преди и след потопяването в банята; Δε означава дълбочина на атаката /в мкм/; б) средноаритметичната грапавина Ra, която представлява средното отклонение по отношение на средната повърхност на плаката /6/ и се определя по следния начин:Sd where S is the area of the plate (cm 2 ); d is the specific mass of the metal (in g / cm 3 ); ΔΡ means the weight loss (in grams) of the plate before and after the bath; Δε stands for attack depth (in μm); (b) the arithmetic mean R a , which represents the mean deviation with respect to the median surface of the plate (6) and is determined as follows:
RaRa
ГЬGH
/y(X)/dX измерванията се осъществяват с устройство, снабдено с резец с диаметър 5 мкм, съответстващ на стойност на срязване, равна на 0,25 мм; в) блясък на повърхността./ y (X) / dX measurements are performed with a device fitted with a 5 μm diameter cutter corresponding to a cut value of 0.25 mm; c) surface gloss.
Пример 1/съгласно изобретението/Example 1 (according to the invention)
Приготвя се баня съгласно изобретението, съдържаща за литър: 2,0 мола солна киселина, 0,2 мола азотна киселина, 0.2 молафосфорна киселина, 0.1 мола перхлорна киселина, 0,1 г сулфосалицилова киселина, 0.1 г продукт RODINE 213, който представлява смес от абиетамини, които са заместени, от изопропанол и повърхностно активно вещество /RODINE е запазена марка на Amchem Products Inc/.A bath according to the invention is prepared, containing per liter: 2.0 moles of hydrochloric acid, 0.2 moles of nitric acid, 0.2 molophosphoric acid, 0.1 moles of perchloric acid, 0.1 g of sulfosalicylic acid, 0.1 g of the product RODINE 213, which is a mixture of abietamines, which are substituted by isopropanol and surfactant / RODINE is a trademark of Amchem Products Inc /.
Условията на работа са следните: обем на банятаThe working conditions are as follows: bath volume
средна дълбочина на атаката 27 мкм средно-аритметична грапавост: преди полирането: 0,3 ±0,1 мкм след полирането: 0,11 ± 0,02 мкм.average attack depth 27 μm arithmetic mean roughness: before polishing: 0.3 ± 0.1 μm after polishing: 0.11 ± 0.02 μm.
Външният вид на повърхността е стаениран. Пример 2 /съгласно изобретението/ Приготвя се баня за полиране съгласно изобретението, съдържаща на литър:The appearance of the surface is stale. Example 2 / According to the Invention / A polishing bath according to the invention is prepared containing per liter:
1,5 мола солна киселина, 0,1 мола азотна киселина 0,2 мола фосфорна киселина, 0,02 мола перхлорна киселина, 0,1 г салицилова киселина, 0,15 г продукт RODINE 213, определен в пример 1.1.5 mole hydrochloric acid, 0.1 mole nitric acid 0.2 mole phosphoric acid, 0.02 mole perchloric acid, 0.1 g salicylic acid, 0.15 g product RODINE 213 as defined in Example 1.
Условията на работа са следните:The working conditions are as follows:
Пример 3 /сравнителен опит/Example 3 / Comparative Experience /
Опитът, описан в пример 2, се повтаря с баня за полиране, която не е съгласно изобретението и не съдържа перхлорна киселина, нито абиетиново производно. Банята съдържа, на литър:The experiment described in Example 2 was repeated with a polishing bath which was not in accordance with the invention and did not contain perchloric acid or abietin derivative. The bathroom contains, per liter:
1,5 мола солна киселина, 0,1 мола азотна киселина, 0.2 мола фосфорна киселина, 0,1 г салицилова киселина.1.5 moles of hydrochloric acid, 0.1 moles of nitric acid, 0.2 moles of phosphoric acid, 0.1 g of salicylic acid.
Условията на работа са следните: обем на банята 970 см5 площ на повърхността за полиране температура продължителност на потапянето см2 The working conditions are as follows: bath volume 970 cm 5 surface area for polishing temperature immersion time cm 2
35°С часа 30 мин.35 ° C hours 30 min.
Наблюдава се повишаване на грапавостта.An increase in roughness is observed.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9000212A BE1003671A3 (en) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Baths and method for chemically polishing stainless steel surfaces. |
| PCT/BE1991/000011 WO1991013188A1 (en) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | Baths and method for chemically polishing stainless steel surfaces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG96809A BG96809A (en) | 1993-12-24 |
| BG60923B1 true BG60923B1 (en) | 1996-06-28 |
Family
ID=3884688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG96809A BG60923B1 (en) | 1990-02-23 | 1992-08-21 | Bath and method for chemical polishing of stainless steel surfaces |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0516652B1 (en) |
| JP (1) | JPH05504171A (en) |
| KR (1) | KR920703875A (en) |
| CN (1) | CN1054277A (en) |
| AT (1) | ATE111972T1 (en) |
| BE (1) | BE1003671A3 (en) |
| BG (1) | BG60923B1 (en) |
| BR (1) | BR9106053A (en) |
| CA (1) | CA2076398A1 (en) |
| CS (1) | CS47991A2 (en) |
| DE (1) | DE69104188T2 (en) |
| ES (1) | ES2065000T3 (en) |
| HU (1) | HU212489B (en) |
| MY (1) | MY106554A (en) |
| PL (1) | PL166062B1 (en) |
| PT (1) | PT96850A (en) |
| RU (1) | RU2060302C1 (en) |
| SG (1) | SG20095G (en) |
| WO (1) | WO1991013188A1 (en) |
| YU (1) | YU47807B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1012670A3 (en) * | 1999-05-07 | 2001-02-06 | Solvay | Baths and method for the chemical polishing of stainless steel surfaces |
| CN104911686A (en) * | 2015-06-04 | 2015-09-16 | 上海大学兴化特种不锈钢研究院 | Magnetic control surface treatment method for enhancing pitting corrosion resistance of 304L stainless steel |
| CN107460484B (en) * | 2017-07-13 | 2019-10-11 | 飞而康快速制造科技有限责任公司 | For polishing polishing reagent, the method and system of nickel-base alloy workpiece inner flow passage |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4829455B1 (en) * | 1967-03-23 | 1973-09-10 | ||
| SU1105292A1 (en) * | 1982-07-30 | 1984-07-30 | Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева | Solution for removing nickel coating applied by chemical method |
| SU1239172A1 (en) * | 1984-06-29 | 1986-06-23 | Предприятие П/Я Г-4517 | Solution for chemical pickling of stainless steel |
| FR2608173B1 (en) * | 1986-12-15 | 1993-07-16 | Solvay | BATHS AND METHOD FOR THE CHEMICAL POLISHING OF STAINLESS STEEL SURFACES |
-
1990
- 1990-02-23 BE BE9000212A patent/BE1003671A3/en not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-02-18 DE DE69104188T patent/DE69104188T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-18 EP EP91903564A patent/EP0516652B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-18 ES ES91903564T patent/ES2065000T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-18 HU HU9202704A patent/HU212489B/en unknown
- 1991-02-18 WO PCT/BE1991/000011 patent/WO1991013188A1/en active IP Right Grant
- 1991-02-18 RU SU915053079A patent/RU2060302C1/en active
- 1991-02-18 CA CA002076398A patent/CA2076398A1/en not_active Abandoned
- 1991-02-18 KR KR1019920702014A patent/KR920703875A/en not_active Application Discontinuation
- 1991-02-18 AT AT91903564T patent/ATE111972T1/en active
- 1991-02-18 PL PL91295790A patent/PL166062B1/en unknown
- 1991-02-18 BR BR919106053A patent/BR9106053A/en unknown
- 1991-02-18 JP JP3503637A patent/JPH05504171A/en active Pending
- 1991-02-19 MY MYPI91000261A patent/MY106554A/en unknown
- 1991-02-20 YU YU29891A patent/YU47807B/en unknown
- 1991-02-22 PT PT96850A patent/PT96850A/en not_active Application Discontinuation
- 1991-02-23 CN CN91101198A patent/CN1054277A/en active Pending
- 1991-02-25 CS CS91479A patent/CS47991A2/en unknown
-
1992
- 1992-08-21 BG BG96809A patent/BG60923B1/en unknown
-
1995
- 1995-02-07 SG SG20095A patent/SG20095G/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL166062B1 (en) | 1995-03-31 |
| BE1003671A3 (en) | 1992-05-19 |
| RU2060302C1 (en) | 1996-05-20 |
| MY106554A (en) | 1995-06-30 |
| YU29891A (en) | 1993-11-16 |
| ATE111972T1 (en) | 1994-10-15 |
| SG20095G (en) | 1995-08-18 |
| YU47807B (en) | 1996-01-09 |
| PT96850A (en) | 1991-10-31 |
| EP0516652A1 (en) | 1992-12-09 |
| BG96809A (en) | 1993-12-24 |
| HU212489B (en) | 1996-07-29 |
| KR920703875A (en) | 1992-12-18 |
| WO1991013188A1 (en) | 1991-09-05 |
| DE69104188D1 (en) | 1994-10-27 |
| EP0516652B1 (en) | 1994-09-21 |
| JPH05504171A (en) | 1993-07-01 |
| DE69104188T2 (en) | 1995-05-04 |
| CN1054277A (en) | 1991-09-04 |
| HUT63468A (en) | 1993-08-30 |
| CA2076398A1 (en) | 1991-08-24 |
| BR9106053A (en) | 1992-11-24 |
| ES2065000T3 (en) | 1995-02-01 |
| CS47991A2 (en) | 1991-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2086700C1 (en) | Solution and method of chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| US4973744A (en) | Ethoxylated N,N-bis-phosphonomethyl 2-(hydroxy)ethylamine N-oxides and water-soluble salts thereof | |
| BG60923B1 (en) | Bath and method for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| RU2060301C1 (en) | Solution and a method of the stainless steel surface chemical polishing | |
| US5051532A (en) | N,N-bis-phosphonomethyl taurine N-oxide and water-soluble salts thereof | |
| US3626559A (en) | Process of shaping metal surfaces and cleaning the same | |
| US3690949A (en) | Alkaline bath for nonetching removal of scale from titanium workpieces | |
| US4678541A (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| KR940009677B1 (en) | Baths and process for chemically polishing stainless steel surfaces | |
| US4981553A (en) | Copper etching bath and method of using | |
| US5135610A (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| US2209291A (en) | Rust removing composition | |
| US3367798A (en) | Metal cleaning compositions, baths and method | |
| US2561065A (en) | Composition for and process of removing metallic coatings | |
| US3264219A (en) | Method of pickling and chemically milling zirconium and zirconium alloys | |
| SU852970A1 (en) | Aqueous solution for cleaning carbon steels from skin | |
| BG62338B1 (en) | Composition and method for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| US3322573A (en) | Metal cleaning compositions and method and baths therefor | |
| BE1012670A3 (en) | Baths and method for the chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| NO161555B (en) | DEVICE FOR AA TREAT WATER CONTAINING CALCIUM CARBONATE AND PLANT USING SUCH DEVICE. | |
| PL150742B1 (en) | Preparation for use in a process of etching steel surfaces with hydrochloric acid |