BG60703B1 - инсталация за производство на боза и автоклав заинсталацията - Google Patents

Abstract

Инсталацията работи с минимален разход на топлинна енергия а автоклавът не се нуждае от източник напара и бъркачка. Тя се състои от автоклав (1), охладител (2), пасираща машина (3), центробежна помпа (4), озахарител (5) и бойлер (6). Автоклавът (1)е свързан с долната част на бойлера (6) чрез тръба (8) и кран (10), а с капака на охладителя (2) чрез тръба (9) и кран (11). Капакът на охладителя (2) е свързан с бойлера (6) чрез тръба (13), на изхода на която е монтиран струен смесител (14). Изходът на охладителната риза (15) на охладителя е свързан с горната част на бойлера (6). В централната гърловина (24) на автоклава (1) е поместен цилиндричен съд (28), на чието конусно дъно (29) е заварена вертикална тръба (30), отворена в двата си края, а в долната му част е монтиран електрически нагревател (31). За нагряване на автоклава с газово гориво в долната част на цилиндричния съд (28) е монтиран газов нагревател, включващ цилиндричен корпус (33), който е затворен от тръбни решетки (34 и 35) със заварени топлообменни тръби (36) и е окаченна тръби (39, 41 и 42).

Description

(54) ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА БОЗА И АВТОКЛАВ ЗА НЕЯ (57) Инсталацията работи с минимален разход на топлинна енергията автоклавът не се нуждае от източник на пара и бъркачка. Тя се състои от автоклав (1), охладител (2), пасираща машина (3), центробежна помпа (4), озахарител (5) и бойлер (6). Автоклавът (1) е свързан с долната част на бойлера (6) чрез тръба (8) и кран (10), а с капака на охладителя (2) - чрез тръба (9) и кран (11). Капакът на охладителя (2) е свързан с бойлера (6) чрез тръба (13), на изхода на която е монтиран струен смесител (14). Изходът на охладителната риза (15) на охладителя е свързан с горната част на бойлера (6). В централната гърловина (24) на автоклава (1) е поместен цилиндричен съд (28), на чието конусно дъно (29) е заварена вертикална тръба (30), отворена в двата си края, а в долната му част е монтиран електрически нагревател (31). За нагряване на автоклава с газово гориво в долната част на цилиндричния съд (28) е монтиран газов нагревател, включващ цилиндричен корпус (33), който е затворен от тръбни решетки (34 и 35) със заварени топлообменни тръби (36) и е окачен на тръби (39, 41 и 42).

претенции, 4 фигури

(54) ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА БОЗА И АВТОКЛАВ ЗА НЕЯ

Изобретението се отнася до инсталация за производство на боза и автоклав за инсталацията, които могат да се приложат в предприятията на хранителната промишленост.

Известна е инсталация за производство на боза, състояща се от последователно свързани в технологична верига автоклав, охладител, пасираща машина, центробежна помпа, озахарител, бойлер и съд за готовата боза.

Недостатък на инсталацията е невъзможността за оползотворяване топлината на вторичната пара, получена от кашата при прехвърлянето й от автоклава в охладителя, и топлината на охлаждащата вода, протичаща в ризата на охладителя.

Известна е конструкция на автоклав за инсталацията при производството на боза, представляващ кух цилиндричен съд с конусни долно и горно дъно, снабден с щуцер в долния край на конусното дъно и с гьрловина на горното дъно, затворена с херметичен капак.

Недостатък на автоклава е необходимостта от източник на пара с достатъчно високо налягане, подавана през щуцера в долния край на конусното дъно.

Задачата на изобретението е да се създаде инсталация за производство на боза, позволяваща максимално оползотворяване на вторичната топлина и автоклав, независим от източник на пара и с опростена конструкция, поради възможността да работи ефективно и без бъркачка в него.

Задачата се решава с инсталация, състояща се от последователно свързани в технологична верига автоклав, охладител, пасираща машина, центробежна помпа, озахарител, бойлер и съд за готовата боза или машина за разфасоването й. Автоклавът е свързан чрез отделни тръби, снабдени със спирателни вентили, с долната част на бойлера и с горната част на охладителя. Отклонение на тръбата, свързваща автоклава с горната част на охладителя, е отведено в канализацията през спирателен вентил. Тръба, излизаща от конусния капак на охладителя, е свързана със струен смесител, поставен в дъното на бойлера. Тръба, свързана с изхода на охладителната риза на охладителя е отведена до горната част на бойлера. Долната страна на бойлера е свързана с канализацията през сифон за поддържане нивото на водата в него. Снабдена със спирателен кран тръба свързва изходящия щуцер на охладителя с пасиращата машина. Смукателната страна на центробежната помпа е свързана с пасиращата машина, а нагнетателната страна-с горната част на озахарителя. Тръба, снабдена със спирателен кран, е свързана с изходящия щуцер на озахарителя и е отведена към съда за готова боза или към машина за разфасоването й. Охладителят, охладителната му риза и охладителната риза на озахарителя са свързани с водопровода чрез тръби, снабдени със спирателни кранове. Охладителната риза на озахарителя може да бъде и с хладилен агрегат.

Автоклавът представлява цилиндричен съд с конусно дъно и капак, като на капака са поставени централна и странична гьрловина, затворени херметично с капаци, контактен манометър и предпазителен клапан. Към конусното дъно е захваната пробовземна тръба, снабдена със спирателен кран. В централната гърловина има вътрешен осовосиметричен, цилиндричен съд с конусно дъно, към което е заварена вертикална тръба, отворена в двата си края, които отстоят на не повече от един диаметър разстояние съответно от долната повърхност на капака на централната гьрловина и присъединителното сечение на изходящия щуцер на конусното дъно. В долния край на вътрешния цилиндричен съд е монтиран електрически нагревател, който виси на тръба, прекарана херметично през капака на централната гьрловина.

Вариантно изпълнение на автоклава за нагряване с горивен газ, при което вместо електрически нагревател, в долната част на вътрешния цилиндричен съд, е поставен газов нагревател. Той е направен от вертикален цилиндричен корпус, затворен от двете страни с тръбни решетки, в отворите на които са заварени топлообменни тръби. В централния отвор на тръбните решетки е заварена тръба, която обхваща вертикалната тръба, заварена за конусното дъно на вътрешния цилиндричен съд. В близост до цилиндричния корпус на горната тръбна решетка е захваната газова горелка. Тръбата, на която виси газовата горелка, е прокарана херметично през капака на централната гьрловина и завършва в горния си край с газово смесително устройство. Непосредствено до тръбата на газовата горелка и успоредно на нея, на горната тръбна решетка, е заварена втора тръба, в която са монтирани запалителното устройство и светочувствителният датчик. На диаметрално противоположната страна на горната тръбна решетка, в близост до цилиндричния корпус, е заварена димоотводната тръба. Трите тръби, на които виси газовият нагревател, са прекарани херметично през капака на централната гърловина.

Охладителят представлява съд с цилиндричен корпус и конусно дъно и капак, снабден с охладителна риза, бъркачка, нивопоказателно стъкло и люк, затворен с херметичен капак.

Озахарителят има същата конструкция както охладителя, но с нехерметичен капак на люка и без нивопоказателно стъкло.

Предимствата на инсталацията за производство на боза са значително намалените разходи на топлина за процеса.

Предимствата на автоклава са независимостта от източник на пара и опростената конструкция поради липсата на бъркачка.

Примерно изпълнение на изобретението е показано на приложените фигури, от които:

Фигура 1 представлява технологична схема на инсталацията за производство на боза;

фигура 2 - вертикален разрез на автоклава с електрически нагревател;

фигура 3 - вертикален разрез на автоклава с газов нагревател;

фигура 4 - разрез по А-А от фиг.З.

Инсталацията за производство на боза се състои от последователно свързани в технологична верига автоклав 1, охладител 2, пасираща машина 3, центробежна помпа 4, озахарител 5, бойлер 6 и съд за готовата боза 7. Автоклавът 1 е свързан чрез отделни тръби 8 и 9 с долната част на бойлера бис горния конусен капак на охладителя 2, които са снабдени със спирателни кранове, съответно 10 и 11. Отклонение на тръбата 9 е отведено в канализацията през спирателния кран 12. Горният конусен капак на охладителя 2 е свързан с бойлера 6 посредством тръба 13, която в горния си край е издигната над нивото на водата, а на изхода й е монтиран струен смесител 14, поставен на дъното. Изходът на охладителната риза 15 на охладителя 2 е свързан с бойлера 6 чрез тръба 16, чийто горен край е поставен над нивото на водата. Долната част на бойлера 6 е свързана с канализацията през сифон 17 за поддържане на постоянно водно ниво. Изходящият щуцер на охладителя 2 е свързан с пасиращата машина 3 чрез тръба със спирателен кран 18. Смукателният фланец на центробежната помпа 4 е свързан с пасиращата машина 3, а нагнетателният - с горния конусен капак на озахарителя 5. От изходящия щуцер на озахарителя 5 е отведена тръба към съда за готова боза 7, снабдена със спирателен кран 19. Водопроводът е свързан с охладителя 2 и неговата охладителна риза 15 и с охладителната риза на озахарителя 5 с тръби със спирателни кранове 20, 21 и 22.

Автоклавът 1 представлява вертикален цилиндричен корпус с конусно дъно и капак. На капака са поставени централна 23 и странична 24 гърловина, затворени херметично с капаци, контактен манометър 25 и предпазителен клапан 26. На конусното дъно на автоклава е поставена пробовземна тръба, снабдена със спирателен кран 27. В централната гърловина 23 е вкаран вътрешен осовосиметричен цилиндричен съд 28 с конусно дъно 29, висящ на междинен фланец, притиснат от капака на централната гърловина 23. Към конусното дъно 29 е захваната вертикална осовосиметрична тръба 30, отворена в двата си края, които отстоят на не повече от един диаметър разстояние съответно от долната повърхност на капака на централната гърловина 23 и присъединителното сечение на изходящия щуцер на конусното дъно на автоклав 1. В долния край на вътрешния цилиндричен съд 28 е монтиран електрически нагревател 31, висящ на тръба 32, прекарана херметично през капака на централната гърловина 23.

Вариантно изпълнение на автоклава 1 за нагряване с горивен газ, вместо с електрически нагревател, се получава когато в долната част на вътрешния цилиндричен съд 28 е поставен газов нагревател. Той се състои от цилиндричен корпус 33 затворен от двете страни с тръбни решетки 34 и 35, в отворите на които са заварени топлообменни тръби 36. В централния отвор на тръбните решетки 34 и 35 е заварена централна тръба 37, която обгръща вертикалната тръба 30. Към горната тръбна решетка 34 е заварена газова горелка 38, висяща на тръба 39, в горния край на която се намира газово смесително устройство 40. Непосредствено до тръбата 39 и успоредно на нея на горната тръбна решетка 34 е заварена втора тръба 41, в която са монтирани електроискровото запалително устройство и светочувствителният датчик. На диаметрално противоположната страна на горната тръбна решетка 34, в близост до цилиндричния корпус 33, е заварена димоотводната тръба 42. Тръбите 39, 41 и 42 са прекарани херметично през капака на централната гърловина 23.

Инсталацията за производство на боза и автоклавът за инсталацията работят периодично в следната последователност. При затворени кранове 11, 12 и 27 на автоклава 1 се отваря капакът на страничната гърловина 24 и кран 10, с което започва пълненето на автоклава с вода от бойлера 6. Необходимото количество вода се определя през гьрловината 24, след което кранът 10 се затваря. При подаването на вода в автоклава, независимо от водата в него, вътрешният цилиндричен съд 28 се напълва до горния край на тръбата 30. През гьрловината 24 се насипва порцията зърнен материал, след което нейният капак се затваря херметично. Включва се електрическият нагревател 31. При нагряване е горивен газ горелката 38 се запалва чрез включване на електроискровото запалително устройство, монтирано в тръбата 41. Топлината, отделена от електрическия или газовия нагре-вател, затопля водата във вътрешния цилиндричен съд 28 и частично я изпарява. Получената пара преминава през вертикалната осовосиметрична тръба 30 и барботира през долния й отвор в пространството около вътрешния цилиндричен съд, като разбърква материала в автоклава. Налягането се регулира чрез контактния манометър 25. Сваряването на материала се контролира чрез периодично взимане на проби през кран 27. След сваряване на материала, нагряването се изключва и внимателно се отваря кран 11. Под действието на свърхналягането в автоклава кашата се изхвърля през тръбата 9 в охладителя 2, в който предварително се вкарва необходимото количество водопроводна вода през кран 20. Отделената от кашата вторична пара преминава през тръбата 13 в струйния смесител 14 и нагрява водата в бойлер 6. Отваря се кран 21 и се включва разбъркващото устройство. Водата, нагрята в ризата 15 на охладителя 2, се отвежда през тръбата 16 в бойлера 6. След хомогенизирането и охлаждането на съдържанието на охладителя 2, се включват пасиращата машина 3 и центробежната помпа 4, и кранът 18 се отваря до необходимата степен. Получената боза се събира в озахарителя 5. След приключване на пасирането се включва разбъркващото устройство на озахарителя 5 и през люка му се насипва необходимото количество подслаждащо вещество. След пълното му разтваряне се отваря кран 19 и бозата се излива в съд 7 или се отвежда в разфасоващата машина. При нужда се отваря кран 22 за допълнително охлаждане на ризата на озахарителя.

Claims (4)

Патентни претенции

1. Инсталация за производство на боза, състояща се от свързани в технологична верига автоклав, охладител, пасираща машина, центробежна помпа, озахарител, бойлер и съд за готовата боза, характеризираща се с това, че автоклавът /1 / е свързан с долната част на бойлера /6/ чрез тръба /8/ и кран /10/, а горният капак на охладителя /2/ е свързан с бойлера /6/ посредством тръба /13/, която в горния си край е издигната над нивото на водата, а на изхода й е монтиран струен смесител /14/, поставен на дъното на бойлера /6/, като изходът на охладителната риза /15/ на охладителя 111 е свързан с бойлера /6/ посредством тръба /16/, чийто горен край е поставен над нивото на водата.

2. Автоклав за инсталацията съгласно претенция 1, състоящ се от вертикален цилиндричен корпус с конични долно и горно дъно, снабден с щуцер в долния край на коничното дъно и с гърловина на горното дъно, затворена с херметичен капак, характеризиращ се с това, че в гьрловината /23/ е монтиран съосно вътрешен цилиндричен съд /28/ с конусно дъно /29/ и съосно плътно захваната и преминаваща през дъното вертикална тръба /30/, отворена в двата си края, които отстоят на по-малко от един диаметър разстояние от долната повърхност на капака на централната гърловина /23/ съответно от началото на изходящия щуцер на автоклава /1/, а в долния край на вътрешния цилиндричен съд /28/ е монтиран нагревател.

3. Автоклав съгласно претенция 2, характеризиращ се с това, че монтираният нагревател /31/ е електрически и е окачен на тръба /32/, прекарана херметично през капака на централната гърловина /23/.

4. Автоклав съгласно претенция 2, ха рактеризиращ се с това, че монтираният нагревател е газов, състоящ се от цилиндричен корпус /33/, затворен от двете страни с тръбни решетки /34, 35/, в отворите на които са заварени топлообменни тръби /36/, а в централния 5 отвор е заварена централна тръба !Ъ1!, която обгръща вертикалната тръба /30/, като към горната тръбна решетка /34/ е заварена газова горелка /38/, окачена на тръба /39/, в горния край на която се намира газово смесително ус- 10 тройство /40/, а непосредствено до тръбата /39/ и успоредно на нея е заварена втора тръба /41/, в която са монтирани електроискрово устройство и светочувствителен датчик, като на диаметрално противоположната страна на горната тръбна решетка /34/ в близост до цилиндричния корпус /33/ е заварена димоотводна тръба /42/, а тръбите /39, 41, 42/ преминават херметично през капака на централната гьрловина /23/.