BG600Y1 - Инсталация за получаване на инертна пяна, предотвратяване и гасене на руднични пожари - Google Patents

Abstract

Инсталацията се използва за получаване на твърда пяна (термопласти) и газомеханична пяна и за предотвратяване и гасене на ендо- генни пожари, възникващи във въглищните пластове. С нея гасенето е по-ефективно и се намаляват разходите за аерозолните разтвори. Инсталацията е лека, компактна, маневрена и с голяма производителност. Състои се от пнев- матичен двигател (1), коплиран с две помпи (2 и 3) и съединен чрез въздуховод (4) и кон- тролно-регулиращ блок (5) за компресор (6) или въздушна магистрала. Чрез смукателен (7) и нагнетателен (13) тръбопровод първата пом- па (2) е свързана с първи съд (9), съдържащ работен разтвор на пенообразувателя, и с раз- пенващо-смесителен пистолет (16), който чрез изходящия тръбопровод (17) и крайния тръбо- провод (10) е свързан съответно с втора помпа (3) и втори съд (12), в който е поместен разт- вор за твърда пяна.

Description

Област на техниката

Полезният модел се отнася до инсталация за получаване на инертна пяна (термопласти и газомеханична пяна), предотвратяване и гасене на пожари, която се използва в минната промишленост за гасене на ендогенни пожари, възникващи във въглищните руднични пластове, както и на повърхността - в горещи табани (отвали).

Предшестващо състояние на техниката

Известно е устройство за приготвяне на аерозоли и гасене на пожари с тях, което се състои от пожарооросителен тръбопровод, свързан с приспособление за аварийно включване и подаване на вода, за чийто изход е свързан тръбопровод за подаване на вода за технологични нужди на минната изработка и къса тръба, свързана с ежектор. Той е съединен с резервоар с пенообразувател, установен в нишата на минната изработка, а ежекторът чрез допълнителен тръбопровод е свързан с газотечния смесител, а той от своя страна е съединен с аерозолния генератор с аерозолообразуващи пожарогасещи състави /1/.

Известно е и друго устройство за получаване на инертна пяна, използвано за предотвратяване и гасене на ендогенни пожари, възникващи във въглищните пластове, което се състои от газотечен ежектор (смесител-разпенител), чийто долен край завършва с цилиндрична втулка с калибровани отвори и е свързан с обходни тръбопроводи, разположени диаметрално спрямо нея, съдържащи регулиращи кранове, срещу които е установена къса тръба.

До долния край на цилиндричната втулка е установен разпенител с ветрилообразно разположени отвори (щуцер), ориентирани напречно на направлението на движението на пенопулпа.

Ежекторът в долния край чрез фланец е закрепен за обсадната тръба, установена в сондажа, който е прокаран в пожароопасната зона, а в горния му край чрез друг фланец е свързан към изходящ въздухопровод за газификатора (апарата за подаване на газ). Късата тръба чрез присъединителната глава е свързана за тръбопровод за подаване на глинест разтвор от помпата (първа), а чрез автоматичния дозатор и подаващ тръбопровод е свързана и със съда (първия) на пенообразувател /2/.

Техническа същност на полезния модел

Инсталацията за получаване на инертна ‘ пяна, предотвратяване и гасене на пожари включва смесител-разпенител, завършващ с щуцер, свързан с единия край на изходящия въздуховод. С другия му край е свързан с апарат за подаване на газ, а чрез първа помпа и нагнетателния тръбопровод смесител-разпенителят в предната си част е свързан за първия съд на пенообразувателя.

Съгласно полезния модел смесител-разпенителят е изпълнен като разпенващ смесителен пистолет, а между изходящия въздуховод и апарата за подаване на газ, който е изпълнен като компресор, или въздуховод, е установен контролно-регулиращ блок, свързан с пневматичен двигател, а първата помпа е установена между първия съд на пенообразувателя и разпенващия смесителен пистолет. Задната или предната част на разпенващия смесителен пистолет е свързана с единия си край за входящ тръбопровод, а другият му край е свързан за втора помпа, която чрез краен тръбопровод е свързана за втори съд, съдържащ разтвор за твърда пяна (изопяна), изпълнен като воден разтвор на карбамид формалдехидна смола. Двете помпи са свързани с пневматичния двигател.

Техническата същност се изяснява и с друг вариант, при който пневматичният двигател и двете помпи са изпълнени като моноблок, разположени в метална рамка.

При един следващ непоследен вариант изходящият въздуховод, входящият тръбопровод и крайният тръбопровод са изпълнени като гъвкави маркучи.

Предимствата на полезния модел са, че предотвратяването и гасенето на възникналите пожари е по-ефективно, тъй като последователно и едновременно се получава твърда пяна - термопласти и газомеханична пяна, като нагнетяването се осъществява както в по върхността, така и във вътрешността на въглищните пластове. Намалява се разходът на аерозолните разтвори и точното определяне на разхода на разтворите и газ (въздух), който се контролира от контролно-регулиращ блок. Инсталацията е с голяма производителност, тъй като могат да се използват два съда с работни разтвори, които могат да бъдат еднакви или различни. Тя е лека и компактна и е лесно преносима в ограниченото руднично пространство, тъй като съоръженията, от които е изградена, са с малки габарити, което я прави и по-маневрена. Чрез нея се подобрява уплътняването на трудно достъпни места, поради цялостно запълване на пукнатините във въглищните пластове, което не позволява натрупване на метан и други вредни газове.

Описание на приложените фигури

Фигура 1 показва схематично изображение на инсталацията за получаване на твърда пяна, предотвратяване и гасене на руднични пожари;

фигура 2 - схематично вариантно изображение на инсталацията за получаване на газомеханична пяна при предотвратяване и гасене на руднични пожари.

Примери за изпълнение на полезния модел

Инсталацията за получаване на инертна пяна, изпълнена като термопласти, и предотвратяване или гасене на ендогенни пожари, възпламеняващи се във въглищните пластове, се състои от пневматичен двигател 1, свързан едновременно за първа 2 и втора 3 помпа и чрез въздуховод 4 и контролно-регулиращ блок 5 е съединен за източник на въздух, изпълнен като компресор 6 или въздушна магистрала. Смукателният тръбопровод 7 е свързан за първата помпа 2, завършващ със смукател 8, който е установен в първи съд 9, съдържащ работен разтвор от пенообразувателя, а крайният тръбопровод 10 на втората помпа 3, завършващ със смукател 11, установен във втори съд 12, съдържащ работен разтвор, представляващ карбамидформалдехидна смола.

Нагнетателният тръбопровод, изпълнен като маркуч 13 на първата хидравлична помпа 2 и изходящ въздуховод 14 от компресора 6, са свързани за предната част (входа) 15 на разпенващо-смесителния пистолет 16 с кранче 20, а изходящият маркуч 17 на втората хидравлична помпа 3 е установен в началото на изходящата (задната) част 18 на разпенващосмесителния пистолет 16, завършващ с изходен щуцер 19.

Инсталацията се изяснява и с друг пример, при който се получава газомеханична пяна, предотвратяване или гасене на ендогенни пожари, при който изходящият тръбопровод 17 на втората хидравлична помпа 3 е свързан за предната част 15 на смесителния пистолет 16 с кранче 20 за регулиране на постъпващия въздух от компресора 6.

Пневматичният двигател и помпите са изпълнени като моноблок, разположени в метална рамка.

Използване на полезния модел

С полезния модел се работи по следния начин. След извършване на монтажа на инсталацията до пожароопасната зона или зоната на възникналия пожар, от компресора 6 или въздушната магистрала се пуска въздух, който, преминавайки през контролно-регулиращия блок 5 и чрез въздуховод 4 постъпва в пневматичния двигател, който задвижва помпите 2 и 3.

Първата помпа 2 чрез смукателния тръбопровод 7 и смукателя 8 засмуква работен разтвор (разтвор на пенообразувателя) от първия съд 9 и чрез нагнетателния тръбопровод 13 разтворът постъпва в предната част 15 на разпенващия смесителен пистолет 16. По същото време от компресора 6 или въздушната магистрала се подава въздух (газ), който чрез входящия въздухопровод 14 и регулиращия кран 20 постъпва също в предната част 15 на разпеняващия смесителен пистолет 16, където се смесва и разпенва в нагнетателния работен разтвор. По време на смесването втората помпа 3 чрез крайния тръбопровод 10 засмуква от втория съд 12 втори работен разтвор за твърда пяна и по изходящия тръбопровод 17 го нагнетява в задната част 18 на разпенващия смесителен пистолет 16.

Получената твърда инертна пяна през изходящия щуцер 19 се нагнетява в повърхността на въглищните пластове 21, образувайки слой 22.

При получаване на газомеханична пяна работният разтвор, който се подава от втория съд 12, е еднакъв с разтвора от първия съд 9 и се нагнетява едновременно с работния разтвор от първия съд 9 в предната част 15 на разпенващия смесителен пистолет 16. Преди постъпването на работните разтвори в двата съда 9 и 5 12 в предната част 15, те се смесват и след това се подава въздух от компресора 6. След смесване и разпенване, получената пяна се нагнетява във вътрешността на въглищните пластове 21 чрез прокараните сондажи 23.

Claims (3)

1. Патентни претенции

   1. Инсталация за получаване на инертна пяна, предотвратяване и гасене на руднични пожари, включваща смесител-разпенител, завършващ с щуцер, свързан с единия край на изходящия въздуховод, а другият му край е свързан с апарат за подаване на газ, а чрез първа помпа и нагнетателния тръбопровод, смесителят-разпенител в предната си част е свързан за първия съд на пенообразувателя, характеризираща се с това, че смесителят-разпенител е изпълнен като разпенващ смесителен пистолет (16), а между изходящия въздуховод (14) и апарата за подаване на газ, който е изпълнен като компресор (6) или въздухо вод, е установен контролно-регулиращ блок (5), свързан и с пневматичен двигател (1), а първата помпа (2) е установена между първия съд (9) за пенообразувател и разпенващия смесителен пистолет (16), като в задната част (18) или предната част (15) разпенващият смесителен пистолет (16) е свързан с единия край на входящ тръбопровод (17), а другият му край е свързан за втора помпа (3), която чрез краен тръбопровод (10) е свързана за втори съд (12), съдържащ разтвор за твърда пяна, като двете помпи (2 и 3) са свързани с пневматичния двигател (1).
2. 2. Инсталация съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че пневматичният двигател (1) и двете помпи (2, 3) са изпълнени като моноблок, поместени в метална рамка.
3. 3. Инсталация съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че изходящият въздуховод (14), входящият тръбопровод (17) и крайният тръбопровод (10) са изпълнени като гъвкави маркучи.