BG1078U1

BG1078U1 - Инсталация за получаване на твърда и газомеханична пяна, предотвратяване и гасене на руднични пожари

Info

Publication number: BG1078U1
Application number: BG1381U
Authority: BG
Inventors: Петър КЮЛАНОВ; Димитър ПЪРВАНОВ
Original assignee: "Кюланов-Инженеринг" ЕООД
Priority date: 2007-11-06
Filing date: 2007-11-06
Publication date: 2008-06-30

Abstract

Инсталацията се използва за получаване на твърда полимерна и/или газомеханична пяна, както и за предотвратяване и гасене на ендогенни и екзогенни пожари във въглищните пластове. Тя има мобилна конструкция, която е по-ефективна и по-беозопасна при гасене на пожари в трудно достъпни места. Инсталацията се състои от пневматичен двигател (1), първа (2) и втора (3) помпа, монтирани на обща рама (4), като пневматичният двигател (1) е поместен в носещ херметизиращ корпус (5), а механичната връзка (10), изпълнена като твърда връзка, е също поместена вносещия херметизиращ корпус (5). Пневматичният двигател (1) е свързан и чрез нагнетателен въздуховод (6) за газова бутилка (7) и чрез изходящ нагнетателен въздуховод (24) за предната част (20) на смесителния пистолет (23). Първата помпа (2) чрез междинен смукателен тръбопровод (12) е свързана за първи съд (14), съдържащ работен разтвор на пенообразувателя, а чрез междинния нагнетателен тръбопровод (18) е свързан за предната част (20) на смесителния пистолет (23). Втората помпа (3) чрез краен смукателен тръбопровод (15) е съединена за втори съд(17), съдържащ работен разтвор и чрез средния нагнетателен тръбопровод (19) е свързана за задната (21) или за предната (20) част чрез допълнителен нагнетателен тръбопровод (32). В задната част (21) на смесителния пистолет (23), е закрепен нагнетателен щуцер (28), върху който е надянат гъвкав маркуч(29), завършващ с изходящ щуцер (30).

Description

(54) ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПОЛУЧАВАНЕ НА ТВЪРДА И ГАЗОМЕХАНИЧН А ПЯНА, ПРЕДОТВРАТЯВАНЕ И ГАСЕНЕ НА РУДНИЧНИ ПОЖАРИ

Област на техниката

Полезният модел се отнася до инсталация за получаване на твърда полимерна пяна, предотвратяване и гасене на пожари, която се използва в минната промишленост за предотвратяване и гасене на ендогенни и екзогенни пожари, възникващи във въглищните руднични пластове, както и на повърхността в горещи табани /отвали/.

Предшестващо състояние на техниката

Известна е инсталация за получаване на твърда и газомеханична пяна, предотвратяване и гасене на руднични пожари, която се състои от пневматичен двигател, свързан механично едновременно за първа и втора помпа и чрез въздуховод/нагнетателен въздуховод/ и контролнорегулиращ блок е съединен за източник на въздух, изпълнен като компенсатор, или въздушна магистрала. Първата помпа е свързана за смукателен тръбопровод /междинен/, завършваща със смукател /междинен/, който е установен в първи съд, съдържащ работен разтвор от пенообразувателя. Крайният тръбопровод /смукателен/ на втората помпа завършва със смукател /предпазен/, който е установен във втори съд, съдържащ работен разтвор, представляващ карбамид формалдехидна смола. Първата помпа чрез нагнетателен тръбопровод /междинен/, изпълнен като маркуч и изходящ въздуховод от компресора са свързани за предната част /входа/ на разпенващия смесителен пистолет с кранче. Изходящият маркуч /среден нагнетателен тръбопровод/ на втората помпа е свързан за изходящата /задната/ или предна част на смесителния пистолет чрез допълнителен нагнетателен тръбопровод, като в задната част е закрепен нагнетателен щуцер, върху който е надянат гъвкав маркуч, завършващ с изходящ щуцер [1].

Техническа същност на полезния модел

Инсталацията за получаване на твърда и газомеханична пяна, предотвратяване и гасене на руднични пожари включва пневматичен двигател, свързан механично едновременно за първа и втора помпа, а чрез нагнетателен въздуховод и контролно-регулиращ блок е свързан за източник на газ. Първа и втора помпа са свързани съответно за междинен смукателен тръбопровод и краен смукателен тръбопровод, чиито предпазни смукатели са установени в първи и втори съд, съдържащи работни разтвори, като първа помпа чрез междинен нагнетателен тръбопровод е свързана за предната част на смесителния пистолет, а втората помпа чрез среден нагнетателен тръбопровод е свързана за задната или за предната част на смесителния пистолет чрез допълнителен нагнетателен тръбопровод. В задната част на смесителния пистолет е закрепен нагнетателен щуцер, върху който е надянат гъвкав маркуч, завършващ с изходящ щуцер. Съгласно полезния модел пневматичният двигател, първата и втората помпа са монтирани на обща рама, като пневматичният двигател е поместен в носещ корпус, който е херметически затворен, а механичната връзка между пневматичния двигател и първа и втора помпа е осъществена чрез синхронизиращия блок и е изпълнена като твърда връзка и също е поместена в носещия херметизиран корпус. Източникът за въздух е изпълнен като газова бутилка за въздух или газ, а контролно-регулиращият блок е изпълнен като пропускателен кран и регулиращ манометър. Пневматичният двигател чрез изходящ изходящ нагнетателен въздуховод, в който е установен контролен манометър, е свързан за предната част на смесителния пистолет.

Техническата същност се изразява и с друг вариант, при който изходящият нагнетателен въздуховод е изпълнен като гъвкав маркуч, в чийто край в обсега на предната част на смесителния пистолет е надянат впръскващ щуцер.

При един следващ вариант предната част на смесителния пистолет чрез общ тръбопровод и допълнителен нагнетателен тръбопровод е свързана за междинния нагнетателен тръбопровод и средния нагнетателен тръбопровод.

При друг вариант нагнетателните въздуховоди и смукателните тръбопроводи, както и нагнетателните тръбопроводи, са изпълнени като гъвкави маркучи.

1078 Ш

При един следващ вариант в херметизиращия носещ корпус са поместени първа и втора помпа.

Предимствата на полезния модел се изразяват в това, че инсталацията за предотвратяване и гасене на руднични пожари е мобилна, по-ефективна и по-безопасна при работа в работната среда, тъй като пневматичният двигател и помпите са монтирани върху обща рама и са поместени в носещ корпус, който е херметизиран. Цялата конструкция е с малки габарити и минимално тегло до 55 kg, което позволява лесно да се пренася в ограничените по размери и трудно достъпни минни изработки на ръце от двама работника. За задвижване на пневматичния двигател се използва газова бутилка вместо компресор, а подаването на газ в смесителния пистолет се осъществява, като се използват отработените газове от двигателя, които директно се подават в предната част на смесителния пистолет, така че се премахва възможността отработените газове да се разпространяват и да замърсяват ограничените по обем руднични пространства поради херметизирането на носещия корпус. Също така се намаляват разходите за въздух/газ, поради използване на отработените газове.

Освен това, тази инсталация може да се използва в рудници, където няма достъп до електрическа енергия, с която да се захранват компресори или въздушна магистрала, тъй като се използват бутилки със сгъстен инертен газ.

Пояснение на приложените фигури

Фигура 1 представлява схематично изображение на инсталацията за получаване на твърда полимерна пяна, предотвратяване и гасене на руднични пожари;

Фигура 2 - схематично вариантно изображение на инсталацията за получаване на газомеханична пяна, предотвратяване и гасене на руднични пожари.

Примери за изпълнение на полезния модел

Инсталацията за получаване на твърда полимерна пяна, предотвратяване и гасене на руднични пожари, възпламеняващи се във въглищните пластове, се състои от пневматичен двига тел 1, първа 2 и втора помпа 3, които са коплирани на обща рама 4, като пневматичният двигател е поместен в носещ корпус 5, който е херметически затворен /капсулован/. Пневматичният двигател 1 чрез нагнетателен въздуховод 6 е свързан с източник на сгъстен газ, за предпочитане азот и е изпълнен като газова бутилка 7, като след нея в нагнетателния въздуховод 6 е установен контролно-регулиращ блок, изпълнен като пропускателен кран 8 за въздух или инертен газ /въздух/ газ/ и регулиращ манометър 9 за ниско и високо налягане. Пневматичният двигател 1 чрез механична връзка, изпълнена като твърда връзка 10, например вал, е свързан за синхронизиращ блок 11, като твърдата връзка 10 е също поместена в носещия херметизиран корпус 5, а синхронизиращият блок 11 е свързан за първата 2 и втората помпа 3. Първата помпа 2 е свързана с междинен смукателен тръбопровод 12, в чийто долен край е надянат първи предпазен смукател 13, който е установен в първи съд 14, в който се съдържа работен разтвор от пенообразувател, съдържащ фосфорна киселина и вода.

Втората помпа 3 е свързана с краен смукателен тръбопровод 15, изпълнен като гъвкав маркуч, чийто долен край завършва с втори предпазен смукател 16, поместен във втори съд 17, който съдържа работен разтвор, изпълнен като воден разтвор на карбамид формалдехидна смола.

Освен това, първата 2 и втората помпа 3, съответно чрез междинен нагнетателен тръбопровод 18, изпълнен като гъвкав маркуч и среден нагнетателен тръбопровод 19, изпълнен също като гъвкав маркуч са свързани централно с предната част 20 /входа/ и задната част 21 на разпеняващата камера 22 на смесителния пистолет 23. Пневматичният двигател 1 е свързан с изходящ нагнетателен въздуховод 24, чийто край съдържа впръскващ щуцер 25, който е съединен странично с предната част 20 на разпеняващата камера 22, като пред края на изходящия нагнетателен въздуховод 24 е установен регулиращ кран 26. Извън носещия корпус 5 в изходящия нагнетателен въздуховод 24 е закрепен контролен манометър 27. В задната част 21 на смесителния пистолет 23 е установен нагнетателен щуцер 28, върху който е надянат гъвкав маркуч 29, завърш3 ващ c изходящ щуцер 30.

Инсталацията се изяснява и с друг пример, при който се получава газомеханична пяна, като междинният нагнетателен тръбопровод 18 и средният нагнетателен тръбопровод 19 са свързани с общ тръопровод 31, който е съединен чрез допълнителен нагнетателен тръбопровод 32 и е свързан с предната част 20 на смесителния пистолет 23.

Използване на полезния модел

С полезния модел се работи по следния начин: След извършване на монтажа и доставяне на инсталацията до пожароопасната зона, или зоната на възникналия пожар, от газовата бутилка 7 чрез пропускателния кран 8, газът или въздухът преминава през нагнетателния въздуховод 6 и постъпва в пневматичен двигател 1, който чрез твърда връзка 10, изпълнена като вал, задвижва синхронизиращия блок 11, а той, от своя страна, привежда в движение първа 2 и втора помпа 3, като синхронизира едновременното им действие. Първата помпа 2 чрез междинния смукателен тръбопровод 12 и първия предпазен смукател 13 засмуква работен разтвор /разтвор на пенообразувателя/от първия съд 14 и чрез междинния нагнетателен тръбопровод 18 разтворът постъпва в предната част 20 на смесителния пистолет 23. По същото време от пневматичния двигател 1 чрез изходящия нагнетателен въздуховод 24 се подава отработен газ, който се пропуска от регулиращия кран 26 и през впръскващия щуцер 25 постъпва също в предната част 20 на смесителния пистолет 23, където се смесва и разпенява в работния разтвор. По време на смесването, втората помпа 3 чрез крайния смукателен тръбопровод 15 засмуква от втория съд 17 работен разтвор за твърда пяна и по средния нагнетателен тръбопровод 19 се нагнетява в задната част 21 на смесителния пистолет 23. Така получената твърда полимерна пяна през изходящия нагнетателен щуцер 28, гъвкавия маркуч 29 и изходящия щуцер 30 се нагнетява в повърхността на въглищните пластове 33, образувайки изолационен слой 34. При получаване на газомеханична пяна работните разтвори от двата съда 14 и 17 се нагнетяват едновременно в предната част 20 на смесителния пистолет 23 и се смесват, като преди това преминават през общия тръбопровод 31 и допълнителния нагнетателен тръбопровод 32. След това се подава отработен газ от пневматичния двигател 1 чрез изходящия нагнетателен въздуховод 24 през впръскващия щуцер 25 в предната част 20 на смесителния пистолет 23. След смесване и разпеняване, получената пяна се нагнетява във вътрешността на въглищните пластове 33 чрез прокараните сондажи 35.

Claims

Претенции

1. Инсталация за получаване на твърда и газомеханична пяна, предотвратяване и гасене на руднични пожари, включваща пневматичен двигател, свързан механично едновременно за първа и втора помпа, а чрез нагнетателен въздуховод и контролно-регулиращ блок е свързан за източник на газ, като първа и втора помпа са свързани съответно за междинен смукателен тръбопровод и краен смукателен тръбопровод, чиито предпазни смукатели са установени в първи и втори съд, съдържащи работни разтвори, като първа помпа чрез междинен нагнетателен тръбопровод е свързана за предната част на смесителния пистолет, а втората помпа чрез среден нагнетателен тръбопровод е свързана за задната или предната част на смесителния пистолет чрез допълнителен нагнетателен тръбопровод, като в задната част на смесителния пистолет е закрепен нагнетателен щуцер, върху който е надянат гъвкав маркуч, завършващ с изходящ щуцер, характеризираща се с това, че пневматичният двигател (1) и първата (2) и втората помпа (3) са монтирани на обща рама (4), като пневматичният двигател (1) е поместен в носещ корпус (5), който е херметически затворен, а механичната връзка (10) между пневматичния двигател (1) и първата (2) и втората помпа (3) е осъществена чрез синхронизиращия блок (11) и е изпълнена като твърда връзка и също е поместена в носещия херметизиран корпус (5), като източникът за въздух е изпълнен като газова бутилка (7), а контролнорегулиращият блок е изпълнен като пропускателен кран (8) и регулиращ манометър (9), а пневматичният двигател (1) чрез изходящ нагнетателен въздуховод (24), в който е установен контролен манометър (27) е свързан за

1078 Ш предната част (20) на смесителния пистолет (23).
2. Инсталация, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че изходящият нагнетателен въздуховод (24) е изпълнен като гъвкав маркуч, в чийто край в обсега на предната част (20) на смесителния пистолет (23) е надянат впръскващ щуцер (25).
3. Инсталация, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че общият тръбопровод (31) и допълнителният нагнетателен тръбо-провод (32) , са изпълнени като гъвкави маркучи.
4. Инсталация, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че нагнетателните въздуховоди (6), (10) и (11) и смукателните тръбопроводи (12 и 15), както и нагнетателните тръ5 бопроводи (18 и 19) са изпълнени като гъвкави маркучи.