BG4695U1 - Technological line for production of technical fabrics - Google Patents
Technological line for production of technical fabrics Download PDFInfo
- Publication number
- BG4695U1 BG4695U1 BG6008U BG600824U BG4695U1 BG 4695 U1 BG4695 U1 BG 4695U1 BG 6008 U BG6008 U BG 6008U BG 600824 U BG600824 U BG 600824U BG 4695 U1 BG4695 U1 BG 4695U1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- functionally connected
- machine
- jigger
- yarns
- loading
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 241001584775 Tunga penetrans Species 0.000 claims abstract description 28
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 13
- 238000009955 starching Methods 0.000 claims description 9
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 14
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 9
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 9
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 241000270730 Alligator mississippiensis Species 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- -1 softeners Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
Област на техникатаField of technique
Настоящият полезен модел се отнася до технологична линия за производство на технически тъкани, който ще намери приложение в различни клонове на индустрията и по-специално за филтри, брезенти, тъкани за рекламната индустрия, за бита и за работно облекло и покривки, както и за ленти и противопожарни шлангове.The present utility model relates to a technological line for the production of technical fabrics, which will find application in various branches of industry and in particular for filters, tarpaulins, fabrics for the advertising industry, for home and work clothing and tablecloths, as well as tapes and fire hoses.
Предшестващо състояние на техникатаPrior art
Техническите тъкани са отлична топлинна бариера и най-добри за защита от пожари и въздействие на топлинната енергия при технологични процеси, свързани с високи температури. Те притежават ниска топлопроводимост, висока устойчивост на термични удари и повишена радиация. Инертни са към органични и минерални киселини с различна концентрация, даже и при повишена температура, не се разтварят във вода и запазват свойствата си във вакуум.Technical fabrics are an excellent thermal barrier and best for protection against fires and the impact of thermal energy in technological processes associated with high temperatures. They have low thermal conductivity, high resistance to thermal shocks and increased radiation. They are inert to organic and mineral acids of different concentrations, even at elevated temperatures, do not dissolve in water and retain their properties in a vacuum.
От техническите тъкани могат да се произвеждат огнеупорни подложки, уплътнения и покривки, защитаващи околните повърхнини от разтопен метал и ядрено излъчване, противопожарни одеяла за локализация на горенето в начален стадий, за направата на филтри за очистване на агресивни среди, изработка на лични предпазни средства, за изолация на строителни конструкции, както и като конструктивни материали и други.Technical fabrics can be used to produce fire-resistant mats, gaskets and covers protecting the surrounding surfaces from molten metal and nuclear radiation, fire blankets for localization of combustion in the initial stage, for making filters for cleaning aggressive environments, making personal protective equipment, for insulation of building structures, as well as as construction materials and others.
Структурата на текстилното производство е изключително обемно и дискретно прекъснато. То е обемно, защото се преработват разнообразни по свойства суровини, а една и съща суровина се преработва е различни технологични процеси. В текстилното производство, което е изключително сложно, се използват множество различни машини, някои от които са едни от най-сложните производствени съвременни машини. Сложността се определя от слабите физико-механични показатели и неустойчивата форма на суровините и полуфабрикатите.The structure of textile production is extremely voluminous and discretely interrupted. It is voluminous, because raw materials of various properties are processed, and the same raw material is processed in different technological processes. In textile production, which is extremely complex, many different machines are used, some of which are some of the most complex production machines available today. The complexity is determined by the weak physical and mechanical indicators and the unstable shape of the raw materials and semi-finished products.
За производството на технически тъкани се използва разнообразен асортимент прежди, като класически (кардни), единочки, двойки и безвретенни. Основно свойство на преждите е тяхната дебелина, която се измерва, като се използва линейната им плътност. Според произхода и получаването им, преждите биват естествени (памук, лен, коноп, вълна, естествена коприна), химични (получени чрез формоване на стопилка от природни продукти или синтезирани от производството на нефта) и получени от смесването на естествени и химични влакна в различно процентно съотношение.A diverse assortment of yarns are used for the production of technical fabrics, such as classic (carded), single, double and warpless. A key property of yarns is their thickness, which is measured using their linear density. According to their origin and production, yarns are natural (cotton, linen, hemp, wool, natural silk), chemical (obtained by melt molding from natural products or synthesized from oil production) and obtained by mixing natural and chemical fibers in different percent correlation.
Не е известна технологична линия за производство на технически тъкани, която усъвършенства процеса и създава качествени продукти.There is no known technical fabric production line that perfects the process and creates quality products.
Техническа същност на полезния моделTechnical nature of the utility model
Задача на полезния модел е да се създаде технологична линия за производство на технически тъкани, която да осигурява качествено производство на разнообразни по структура и предназначение технически тъкани при намален разход на енергия.The task of the useful model is to create a technological line for the production of technical fabrics, which ensures the quality production of technical fabrics of various structure and purpose with reduced energy consumption.
Задачата е решена като е създадена технологична линия за производство на технически тъкани, която включва гатер за зареждане на прежди единочки, гатер за зареждане на пресукани прежди и гатер за зареждане на синтетични филаментни прежди. Гатерът за зареждане на прежди единочки, от една страна, е функционално свързан с партидно сновило, което е функционално свързано със скробвачна машина. От друга страна, гатерът за зареждане на прежди единочки е функционално свързан с дублираща машина, функционално свързана с пресукваща машина. Гатерът за зареждане на пресукани прежди, гатерът за зареждане на синтетични филаментни прежди и пресукващата машина са функционално свързани с лентово сновило, като скробвачната машина и лентовото сновило са функционално свързани с рапирна тъкачна машина. Рапирната тъкачна машина е функционално свързана с атмосферен джигер и с високотемпературен джигер, като атмосферният джигер и високотемпературният джигер са взаимно свързани, при което атмосферният джигер, високотемпературният джигер и рапирната тъкачна машина са функционално свързани с шпанрама, която е функционално свързана със санформашина, функционално свързана с измерваща машина.The task was solved by creating a technological line for the production of technical fabrics, which includes a gator for loading single yarns, a gator for loading twisted yarns and a gator for loading synthetic filament yarns. The single yarn loading gatherer, on the one hand, is functionally connected to a batching machine, which is functionally connected to a starching machine. On the other hand, the single yarn loading gatherer is functionally connected to a duplicating machine functionally connected to a twisting machine. The twisted yarn loading getter, the synthetic filament yarn loading getter, and the warping machine are functionally connected to a belt loom, and the carding machine and the belt loom are functionally connected to a rapier weaving machine. The rapier loom is functionally connected to an atmospheric jigger and a high-temperature jigger, wherein the atmospheric jigger and the high-temperature jigger are interconnected, wherein the atmospheric jigger, the high-temperature jigger, and the rapier loom are functionally connected to a span frame that is functionally connected to a sanform machine functionally connected with a measuring machine.
Предимство на полезния модел е, че създадената технологична линия е високо технологична, като включването в нея на рапирната тъкачна машина води до намаляване на разходите на енергия и до повишаване качеството на произведените технически тъкани.An advantage of the utility model is that the technological line created is highly technological, and the inclusion of the rapier weaving machine in it leads to a reduction in energy costs and an increase in the quality of the technical fabrics produced.
Пояснение на приложената фигураExplanation of the attached figure
Настоящият полезен модел се илюстрира на приложената фигура 1, която представлява принципна схема на технологична линия за производство на технически тъкани, съгласно полезния модел.The present utility model is illustrated in the attached figure 1, which is a schematic diagram of a technological line for the production of technical fabrics, according to the utility model.
Примери за изпълнение на полезния моделExamples of implementation of the utility model
Създадената технологична линия за производство на технически тъкани, показана на фигура 1, включва гатер за зареждане на прежди единочки 1, гатер за зареждане на пресукани прежди 2 и гатер за зареждане на синтетични филаментни прежди 3. Гатерът за зареждане на прежди единочки 1, от една страна, е функционално свързан с партидно сновило 4, което е функционално свързано със скробвачна машина 5, а от друга страна, гатерът за зареждане на прежди единочки 1 е функционално свързан с дублираща машина 7, функционално свързана с пресукваща машина 8. Гатерът за зареждане на пресукани прежди 2, гатерът за зареждане на синтетични филаментни прежди 3 и пресукващата машина 8 са функционално свързани с лентово сновило 9. Скробвачната машина 5 и лентовото сновило 9 са функционално свързани с рапирна тъкачна машина 6, функционално свързана с атмосферен джигер 11 и с високотемпературен джигер 10, като атмосферният джигер 11 и високотемпературният джигер 10 са взаимно свързани, при което атмосферният джигер 11, високотемпературният джигер 10 и рапирната тъкачна машина 6 са функционално свързани с шпанрама 12, която е функционално свързана със санформашина 13, функционално свързана с измерваща машина 14.The established technological line for the production of technical fabrics, shown in Figure 1, includes a garter for loading single yarns 1, a garter for loading twisted yarns 2 and a garter for loading synthetic filament yarns 3. The garter for loading single yarns 1, from one side, is functionally connected to a batching machine 4, which is functionally connected to a starching machine 5, and on the other hand, the single yarn loading gator 1 is functionally connected to a duplicating machine 7, functionally connected to a twisting machine 8. The single yarn loading gator twisted yarns 2, the synthetic filament yarn loading gator 3 and the twisting machine 8 are functionally connected to a belt loom 9. The starching machine 5 and the belt loom 9 are functionally connected to a rapier weaving machine 6 functionally connected to an atmospheric jigger 11 and a high-temperature jigger 10, with the atmospheric jigger 11 and the high-temperature jigger 10 being mutually connected, wherein the atmospheric jigger 11, the high-temperature jigger 10 and the rapier weaving machine 6 are functionally connected to the span frame 12, which is functionally connected to the sanform machine 13, functionally connected to the measuring machine 14.
Използването на машините от технологичната линия се осъществява по следния начин.The use of the machines from the technological line is carried out in the following way.
В зависимост от вида на произвежданата техническа тъкан трите гатера 1, 2 и 3 се зареждат съответно с прежди единочки, с пресукани прежди и със синтетични филаментни прежди, като преждите единочки се подават към партидното сновило 4, пресуканите прежди се подават към дублиращата машина 7, а 4 синтетичните филаментни прежди се подават към лентовото сновило 9. На сновилото съответната прежда се навива от тела с малка маса на преждови тела с голяма маса.Depending on the type of technical fabric being produced, the three gaters 1, 2 and 3 are respectively loaded with single yarns, twisted yarns and synthetic filament yarns, with the single yarns being fed to the batching machine 4, the twisted yarns being fed to the duplicating machine 7, and 4, the synthetic filament yarns are fed to the tape skein 9. On the skein, the corresponding yarn is wound from low-mass bodies to high-mass yarn bodies.
На партидното сновило 4 се подават преждите единочки за основи, които се скробват, като общият брой нишки се разделя на равни части. Броят на нишките на частите е ограничен от бобините на гатера 1. След това нишките от всички партидни кросна на скробвачната машина 5 се навиват на едно кросно. Основните нишки, след като се отвият от основното кросно, докато се затъкат в тъканта са подложени на хиляди пъти опън, натиск, огъване, триене. В резултат на това преждата се развласява, като външните влакна падат, здравината намалява и основата се къса. Целта на скробването е да се повиши износоустойчивостта на преждите и да се намали късливостта чрез покриване на повърхността с лепливо вещество - скроб. Скробта обвива преждата, прилепва стърчащите влакна и преминава във външния слой на преждата, а вътрешният слой запазва еластичността си. Подготовката на скробта се извършва в скробвачна кухня. Тя съдържа съдове със съставките на скробта, бъркалка, автоклав за сваряване на скробта и транспортна система до скробното корито. Скробта съдържа множество вещества основните, от които са лепило, разтворители, омекотители, антифрикциони, вода. Основният разтворител е карбоксил - метал - целулоза (КМЦ). Скробването се осъществява на скробвачната машина 5, като преждата се отвива от партидните кросна, преминава през скробното корито, след това преждата постъпва в сушилнята. На изхода на машината 5 има датчик за влага на преждата и чрез него се регулира скоростта на преминаване на преждата през сушилнята. След това нишките преминават през разделително бърдо и се навиват на основното кросно.The single warp yarns are fed to the batch loom 4, which are starched, and the total number of threads is divided into equal parts. The number of threads of the parts is limited by the bobbins of the gatherer 1. Then the threads from all batch looms of the starching machine 5 are wound on one loom. The main threads, after they are unwound from the main cross, until they are woven into the fabric, are subjected to thousands of times of tension, pressure, bending, friction. As a result, the yarn frays, the outer fibers fall off, the strength decreases and the warp breaks. The purpose of starching is to increase the wear resistance of the yarns and reduce breakage by covering the surface with a sticky substance - starch. The starch envelops the yarn, adheres the protruding fibers and passes into the outer layer of the yarn, while the inner layer retains its elasticity. The starch is prepared in a starch kitchen. It contains vessels with the starch ingredients, a stirrer, an autoclave for boiling the starch and a transport system to the starch trough. Starch contains many substances, the main of which are glue, solvents, softeners, antifriction agents, water. The main solvent is carboxyl-metal-cellulose (CMC). Starching is carried out on the starching machine 5, the yarn being unwound from the batch looms, passing through the starch trough, then the yarn enters the dryer. At the exit of the machine 5 there is a sensor for the moisture of the yarn and it regulates the speed of the yarn passing through the dryer. The threads are then passed through a separator and wound on the main loom.
В зависимост от вида техническа тъкан, която се произвежда, преждите единочки от гатера 1 преминават през дублиращата машина 7 с цел намаляване неравномерността на лентата от влакна по дебелина, т. е. да няма тънки или дебели места по нея. Освен подобряване на неравномерността, се подобрява смесването и паралелизирането на влакната. Освен това, дублирането представлява събиране на няколко еднотипни продукта, в случая дарачни ленти. Машината 7 съдържа изтеглителен апарат с три или четири двойки за изтегляне. Всяка следваща двойка се върти по-бързо от предишната в резултат на което влакната се преместват едно спрямо друго, изравняват се и лентата от влакна се изтънява. Следва преминаване на лентата от влакна през пресукващата машина 8.Depending on the type of technical fabric being produced, the single yarns from the garter 1 pass through the duplicating machine 7 in order to reduce the unevenness of the fiber strip in thickness, i.e. to have no thin or thick places on it. In addition to improving nonuniformity, fiber blending and parallelization is improved. In addition, duplication is the collection of several products of the same type, in this case gift strips. Machine 7 contains a draw apparatus with three or four draw pairs. Each subsequent pair rotates faster than the previous one, as a result of which the fibers move relative to each other, align and the fiber band becomes thinner. This is followed by passage of the fiber strip through the pressing machine 8.
Пресуканите прежди и синтетичните филаментни прежди от гатерите 2 и 3, както и влакната преминали през пресукващата машина 8 преминават към лентовото сновило 9, където общият брой на нишките се разделя на няколко ленти, които се навиват последователно на голям барабан с коничен фланец. Лентите се навиват последователно, като след навиване на последната лента, нишките от всички ленти се навиват на основното кросно. Основите от лентовото сноване не се скробват.Twisted yarns and synthetic filament yarns from the gatherers 2 and 3, as well as the fibers passed through the twisting machine 8, pass to the strip winder 9, where the total number of threads is divided into several strips, which are successively wound on a large drum with a conical flange. The strips are wound sequentially, and after winding the last strip, the threads of all the strips are wound on the main cross. The basics of band warping are not starched.
След скробвачната машина 5 и лентовото сновило 9, влакната преминават към тъкане на рапирната тъкачна машина 6, представляваща тъкачен стан без совалка, който използва рапира, твърд или гъвкав прът, или стоманена лента, за пренасяне на нишка с тъкачната основа през шепата (отвора), създадена от хедъли, върху тъкачната рамка. Този метод на тъкане е популярен поради своята ефективност и възможността да работи с различни видове нишки и материали. Хедълите са тъкачни елементи, които се използват за формиране на шепата, през която се вмъква рапираната нишка. Рамката поддържа хедълите в правилната позиция и им позволява да се движат. Шепата е временната отворена част, създадена от хедълите, през която рапира преминава е нишката. Тъкачната основа се състои от найлонови, метални или керамични елементи, 5 които поддържат тъкачната основа в определена конфигурация. Те предоставят структурна подкрепа на тъкачния стан. Рапирната тъкачна машина 6 е оборудвана с автоматизирани компютърни системи за управление, които контролират процеса на тъкане и позволяват да се програмират различни параметри.After the starching machine 5 and the belt winder 9, the fibers go to weaving on the rapier weaving machine 6, which is a shuttleless loom that uses a rapier, a rigid or flexible rod, or a steel band, to carry a thread with the warp through the pawl (opening). , created by heddles, on the loom. This method of weaving is popular due to its efficiency and the ability to work with different types of threads and materials. Heddles are weaving elements used to form the hand through which the rapped thread is inserted. The frame keeps the heddles in the correct position and allows them to move. The handle is the temporary open part created by the heddles through which the rapier passes is the thread. The woven base consists of nylon, metal or ceramic elements 5 which support the woven base in a certain configuration. They provide structural support to the loom. The rapier weaving machine 6 is equipped with automated computer control systems that control the weaving process and allow various parameters to be programmed.
Изтъканите платове преминават към атмосферния джигър 11, при който принципът на действие се заключава в преминаване на плата през багрилната баня от развиващия върху навиващия валяк, който получава принудително движение. Снабден е с механизми за регулиране на оборотите, за да се избегне силното опъване на платовете в резултат изменението на диаметъра на рулото. За багрене на платове от синтетични влакна и техни смеси с естествени влакна се използват високотемпературни джигери 10, работещи при висока температура и под налягане. Прибягва се до сушене чрез ускорено изпарение чрез разход на топлина и електроенергия. Сушенето е най-разпространения технологичен процес, тъй като плата се суши не само след мокра обработка, но и след багрене и специално облагородяване. Върху процеса сушене оказва влияние природата на текстилният материал, структурата на плата, а така също и етапът на облагородяване. Поради своята хидрофобност синтетичните влакна се сушат по-бързо от естествените. Освен това, при междинно сушене (багрене, специално облагородяване) температурата на сушене не трябва да надвишава 100°-120°С, за да се избегне миграция на багрилата и облагородителните средства. При заключителното сушене температурата може да се повиши до 180°С, особено ако то се съчетава и с фиксиране на синтетични влакна. Изсушеният материал трябва да има определена влажност. Нивото й се контролира със специални електронни устройства, които регулират скоростта на сушене.The woven fabrics pass to the atmospheric jigger 11, in which the principle of operation consists in passing the fabric through the dye bath from the developing onto the winding roller, which receives a forced movement. It is equipped with mechanisms for adjusting the revolutions to avoid the strong stretching of the fabrics as a result of the change in the diameter of the roll. High-temperature jiggers 10 operating at high temperature and under pressure are used for dyeing fabrics made of synthetic fibers and their mixtures with natural fibers. Evaporative drying is resorted to through the use of heat and electricity. Drying is the most common technological process, as the fabric is dried not only after wet processing, but also after dyeing and special finishing. The drying process is influenced by the nature of the textile material, the structure of the fabric, and also the stage of refinement. Because of their hydrophobicity, synthetic fibers dry faster than natural fibers. In addition, during intermediate drying (dyeing, special finishing) the drying temperature should not exceed 100°-120°C to avoid migration of dyes and finishing agents. During the final drying, the temperature can rise to 180°C, especially if it is combined with fixation of synthetic fibers. The dried material must have a certain moisture content. Its level is controlled with special electronic devices that regulate the drying speed.
След атмосферния джигър 11, високотемпературния джигер 10, както и директно от рапирната тъкачна машина 6, изтъкания плат преминава към шпанрамата 12, която представлява вид тунелно верижна машина. Освен сушене в нея се провеждат и операции за постигане на стандартна широчина на плата и намаляване на напрежението в плата вследствие на релаксация на влакната чрез вълнообразното му подаване. Движението на плата се осигурява от две безконечни вериги, които го захващат в ивите на плата със щипки снабдени с игли.After the atmospheric jigger 11, the high-temperature jigger 10, as well as directly from the rapier weaving machine 6, the woven fabric passes to the span frame 12, which is a type of tunnel chain machine. In addition to drying, it also carries out operations to achieve a standard width of the fabric and reduce the tension in the fabric due to the relaxation of the fibers through its wavy feeding. The movement of the cloth is provided by two endless chains which clamp it in the fabric strips with clips equipped with needles.
За намаляване на свиваемостта на платовете при пране до 1%, платът се подлага на така нареченото санфоризиране, осъществено на санформашината 13. То е механичен процес, при който се предизвиква свиване на платовете в резултата на релаксиране на влакната от напреженията, създадени в мокрите обработки. Свиващият механизъм при санфоризирането е филц, който обвива свиващия валяк. Така от външната дъга филцът се разтяга, а от вътрешната се свива. Предварително овлажненият плат се допира плътно до разтегнатата, като се притиска с електрическа ютия, нагрята до 200°С. Готовите тъкани преминават за последващ контрол през измерващата машина 14 за установяване на качеството.To reduce the shrinkage of the fabrics during washing to 1%, the fabric is subjected to the so-called sanforization, carried out on the sanform machine 13. It is a mechanical process in which the shrinkage of the fabrics is caused as a result of the relaxation of the fibers from the stresses created in the wet treatments . The shrinking mechanism in sanforizing is a felt that wraps around the shrinking roller. Thus, from the outer arc, the felt stretches, and from the inner one, it shrinks. The pre-moistened fabric is tightly touched to the stretched one by pressing it with an electric iron heated to 200°C. The finished fabrics pass for subsequent control through the measuring machine 14 to establish the quality.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG6008U BG4695U1 (en) | 2024-01-04 | 2024-01-04 | Technological line for production of technical fabrics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG6008U BG4695U1 (en) | 2024-01-04 | 2024-01-04 | Technological line for production of technical fabrics |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG4695U1 true BG4695U1 (en) | 2024-01-31 |
Family
ID=92762847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG6008U BG4695U1 (en) | 2024-01-04 | 2024-01-04 | Technological line for production of technical fabrics |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG4695U1 (en) |
-
2024
- 2024-01-04 BG BG6008U patent/BG4695U1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Collier | A handbook of textiles | |
| US3852948A (en) | Yarns, tows, and fibers having differential shrinkability | |
| US20140308865A1 (en) | Stretchable and dimensionally stable woven fabric made from polytrimethylene terephthalate based core spun yarns. | |
| WO2014071678A1 (en) | Mercerized fiber, processing method therefor and starch-free woven fabric thereof | |
| DK166918B1 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF SYNTHETIC FILAMED YARN OR SURFACED BOOMS | |
| KR101792910B1 (en) | Mono used to buy gifts and rayon, rayon fabric composite composite manufacturing method | |
| Abdel-Megied et al. | The effect of machine setting on weft-knitted fabric properties | |
| Sawhney | The effect of fabric structure on the properties of two-way stretch fabrics made from elastic core-spun yarns of cotton and wool blend | |
| KR900008259B1 (en) | Method for the preparation of chains | |
| BG4695U1 (en) | Technological line for production of technical fabrics | |
| KR900008260B1 (en) | Method for the preparation of chains of fractions | |
| KR20080099548A (en) | Method to make elastic fabric comprising spandex and hard yarn | |
| CN114293314A (en) | Preparation process of home textile warp-knitted fabric and warp-knitted fabric | |
| US4095944A (en) | Treatment of textile materials | |
| CN102230264B (en) | Processing method of water washable wool fabric | |
| CN112030309B (en) | Acetate fiber fabric and production process thereof | |
| Koushik et al. | Textile industry-an overview | |
| Parvinzadeh Gashti | New insight into compressive shrinkage finishing in a garment company: The effects on physical, mechanical and colorimetric properties of cotton woven fabrics | |
| CN109023640A (en) | Production process of ball-rubbing woolen fabric | |
| JPH02289171A (en) | Washable silk woven fabric and production thereof | |
| Abdullaxayevich | SCIENTIFIC ANALYSIS OF THE PROCEDURE FOR PREPARING THREADS FOR THE WEAVING PROCESS | |
| EP1668179A1 (en) | A process for indigo dyeing of wool and wool blends | |
| KR102463941B1 (en) | Manufacturing method of water-repellent blended fabric | |
| CN112481872A (en) | Sizing process of filament dyed fabric | |
| Pailthorpe et al. | 15. Principles of Wool Fabric Finishing |