BG3505U1 - Gluten-free biscuit molding plant - Google Patents
Gluten-free biscuit molding plant Download PDFInfo
- Publication number
- BG3505U1 BG3505U1 BG4654U BG465419U BG3505U1 BG 3505 U1 BG3505 U1 BG 3505U1 BG 4654 U BG4654 U BG 4654U BG 465419 U BG465419 U BG 465419U BG 3505 U1 BG3505 U1 BG 3505U1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- conveyor belt
- molding
- gluten
- housing
- belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Description
Област на техникатаField of technology
Полезният модел се отнася до инсталация за формоване на безглутенови бисквити, която ще намери приложение в хранително-вкусовата промишленост и по-специално при производството на безглутенови тестени изделия.The utility model refers to an installation for molding gluten-free biscuits, which will find application in the food industry and in particular in the production of gluten-free pasta.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Към момента има няколко основни процеса, използвани в инсталациите за формоване на трайни сладкарски изделия, от които най-разпространени са процесите на шприцоване или щанцоване.Currently, there are several main processes used in the installation for the formation of durable confectionery, of which the most common are the processes of injection molding or punching.
OtUS 4643084 и US 2004151807 са известни инсталации за формоване на бисквити, при които се използва шприцоване. При известните решения чрез шприцоването се постига определен външен контур на изделието, но поставянето на отпечатък е непрактично. Процесът на шприцоване не позволява равномерно поставяне на поръска и е неподходящ за нискоеластични смеси като тази на безглутеновите бисквити.OtUS 4643084 and US 2004151807 are known biscuit molding installations using injection molding. In known solutions, a certain external contour of the product is achieved by injection molding, but imprinting is impractical. The injection molding process does not allow even sprinkling and is unsuitable for low-elastic mixtures such as gluten-free biscuits.
Процесът на щанцоването се използва най-често единствено за изрязване на изделията с определена форма и/или за поставяне на релефен отпечатък върху повърхността им, както и за изделия, които са предварително ламинирани или които се формоват в процеса на пакетиране. Такива решения са известни от US 3536014, US 4630426 и US 5162119. Този тип инсталации за формоване на бисквити най-често включват машина за дозиране на тесто, свързана към транспортна лента, над която на разстояние е монтирано средство за формоване. Обикновено средството за формоване при известните инсталации е във вид на един или повече валяци, които имат релефна повърхност. Оформената като лист смес се нарязва и на повърхността й се правят желани отпечатъци чрез някой от валяците на средството за формоване, а останалите служат за разточване на тестото. Поставянето на отпечатъка се осъществява чрез натиск на място по време на придвижване на тестото по транспортната лента след като тестото е разточено до желаната степен. При тези инсталации за формоване на тестени изделия не е възможно прецизно поставяне на отпечатък върху нискоеластични смеси. Щанцоването е свързано и с повече бракуване на материали поради голямото количество остатъчна смес от изрезки, която не може да бъде изцяло преформована в индустриални условия, което прави процеса по щанцоване при известните инсталации нерентабилен.The punching process is most often used only for cutting products with a certain shape and / or for placing an embossed imprint on their surface, as well as for products that are pre-laminated or that are formed in the packaging process. Such solutions are known from U.S. Pat. No. 3,563,014, U.S. Pat. No. 4,630,426 and U.S. Pat. No. 5,162,119. This type of biscuit molding plant most commonly includes a dough dosing machine connected to a conveyor belt over which a molding means is mounted at a distance. Typically, the molding agent in the known installations is in the form of one or more rollers having an embossed surface. The sheet-shaped mixture is cut and the desired impressions are made on its surface by means of one of the rollers of the molding agent, and the rest are used for rolling out the dough. The imprint is placed by pressing in place during the movement of the dough on the conveyor belt after the dough has been rolled to the desired degree. With these pasta molding plants, it is not possible to imprint precisely on low-elastic mixtures. Punching is also associated with more scrapping of materials due to the large amount of residual mixture of cuttings, which can not be completely reshaped in industrial conditions, which makes the punching process in the known installations unprofitable.
Техническа същност на полезния моделTechnical essence of the utility model
Задачата на полезния модел е да се създаде специализирана инсталация за качествено формоване на тестени изделия от нискоеластични теста, каквито са смесите за безглутенови бисквити. Техническото решение има за цел да придава специфична форма на повърхността им, като същевременно да подобрява закрепването на поръската върху нея.The task of the utility model is to create a specialized installation for quality molding of pasta from low-elastic dough, such as mixtures for gluten-free biscuits. The technical solution aims to give a specific shape to their surface, while improving the attachment of the spray on it.
Задачата е решена посредством инсталация за формоване на безглутенови бисквити, включваща машина за дозиране на тесто, свързана към транспортна лента, над която на разстояние е монтирано средство за формоване.The problem is solved by means of an installation for molding gluten-free biscuits, comprising a dough dosing machine connected to a conveyor belt, above which a molding means is mounted at a distance.
Съгласно полезния модел, транспортната лента има корпус. В двата края на корпуса са монтирани подвижно съответно двигателен вал и обтягащ вал на транспортната лента, към които е закрепен транспортен колан. Двигателният вал на транспортната лента е свързан към първи електромотор, закрепен към корпуса на транспортната лента. Средството за формоване е формоваща лента, която има корпус. В двата края на корпуса на формоващата лента са монтирани двойка планки, към които са монтирани съответно двигателен вал и обтягащ вал на формоващата лента. Към двигателния вал и обтягащия вал на формоващата лента е закрепен формоващ колан по повърхността, на който са залепени плътно един след друг сменяеми полиуретанови сегменти с релефни триизмерни форми за щамповане. Двигателният вал на формоващата лента е свързан към втори електромотор, закрепен към първата планка на двигателния вал, а към втората планка е монтиран обтегач, свързан към обтягащия вал на формоващата лента. Формоващата лента е снабдена с двойка регулатори за височина и наклон, които са закрепени към корпуса на транспортната лента. Първият и вторият електромотор са свързани къмAccording to the utility model, the conveyor belt has a housing. At both ends of the housing, a motor shaft and a tensioning shaft of the conveyor belt are movably mounted, respectively, to which a conveyor belt is attached. The motor shaft of the conveyor belt is connected to a first electric motor attached to the conveyor housing. The molding agent is a molding tape that has a housing. A pair of plates are mounted at both ends of the molding strip housing, to which a motor shaft and a tensioning shaft of the forming strip are mounted, respectively. A molding belt is attached to the motor shaft and the tensioning shaft of the molding strip on the surface, on which interchangeable polyurethane segments with embossed three-dimensional embossing shapes are tightly glued one after the other. The motor shaft of the forming belt is connected to a second electric motor attached to the first plate of the motor shaft, and a tensioner connected to the tension shaft of the forming strip is mounted to the second plate. The forming belt is equipped with a pair of height and inclination regulators, which are attached to the body of the conveyor belt. The first and second electric motors are connected to
11762 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 04.1/15.04.2020 командно табло за синхронизиране на скоростта на въртене на транспортната лента и формоващата лента. Транспортната лента е свързана към допълнителна транспортна лента за отвеждане на формованите безглутенови бисквити.11762 Descriptions to utility registration certificates № 04.1 / 15.04.2020 control panel for synchronizing the speed of rotation of the conveyor belt and the forming belt. The conveyor belt is connected to an additional conveyor belt to remove the molded gluten-free biscuits.
В един вариант на инсталацията за формоване на безглутенови бисквити, съгласно полезния модел, над транспортната лента преди формоващата лента може да бъде разположено средство за поръсване.In one embodiment of the gluten-free biscuit molding plant, a sprinkling means may be arranged above the conveyor belt before the molding belt.
За разлика от инсталациите, които работят на базата на процеса по шприцоване, при инсталацията за формоване на безглутенови бисквити, формата на изделията се придава по време на движението им, което позволява постигане на чист натиск и прецизен отпечатък. Същевременно е формоването се осъществява и фиксиране на поръската. Формоването чрез формоваща лента позволява поставяне на прецизен отпечатък поради това, че щампата се движи със същата скорост като формованите изделия. При този начин на действие няма изрезки, което намалява значително разходите за материали.Unlike installations that work on the basis of the injection molding process, in the installation for molding gluten-free biscuits, the shape of the products is given during their movement, which allows to achieve clean pressure and precise impression. At the same time the molding is carried out and the sprinkling is fixed. Forming with a molding tape allows the placement of a precise impression due to the fact that the print moves at the same speed as the molded products. With this mode of action there are no clippings, which significantly reduces the cost of materials.
Пояснение на приложените фигуриExplanation of the attached figures
Инсталацията за формоване на безглутенови бисквити, съгласно полезния модел, е пояснена на приложените фигури, от които:The installation for molding gluten-free biscuits, according to the utility model, is explained in the attached figures, of which:
фигура 1 представя схематичен изглед на предната страна на инсталацията за формоване на безглутенови бисквити;Figure 1 is a schematic front view of a gluten free biscuit molding plant;
на фигура 2 е показан схематичен разрез на транспортната и формоващата лента от инсталацията за формоване на безглутенови бисквити;Figure 2 shows a schematic section of the conveyor and molding belt of the gluten-free biscuit molding plant;
на фигура 3 е представен схематичен изглед на задната страна на инсталацията за формоване на безглутенови бисквити.Figure 3 shows a schematic view of the rear of the gluten-free biscuit molding plant.
Примери за изпълнение на полезния моделExamples of implementation of the utility model
На приложените фигури е представен един примерен вариант на изпълнение на инсталацията за формоване на безглутенови бисквити, съгласно полезния модел, която включва машина за дозиране на тесто 1, свързана към транспортна лента 2, над която на разстояние е монтирана формоваща лента 8. Транспортната лента 2 има корпус 3. В двата края на корпуса 3 са монтирани подвижно съответно двигателен вал 4 и обтягащ вал 5 на транспортната лента 2, към които е закрепен транспортен колан 6. Двигателният вал 4 на транспортната лента 2 е свързан към първи електромотор 7, закрепен към корпуса 3 на транспортната лента 2.The attached figures show an exemplary embodiment of the gluten-free biscuit molding plant according to the utility model, which comprises a dough dosing machine 1 connected to a conveyor belt 2, above which a molding belt 8 is mounted at a distance. The conveyor belt 2 has a housing 3. At both ends of the housing 3 are movably mounted respectively motor shaft 4 and tension shaft 5 of the conveyor belt 2, to which is attached a conveyor belt 6. The motor shaft 4 of the conveyor belt 2 is connected to a first electric motor 7 attached to the housing 3 of the conveyor belt 2.
Формоваща лента 8 също има корпус 9. В двата края на корпуса 9 на формоващата лента 8 са монтирани двойка планки 10 и 11, към които са монтирани съответно двигателен вал 12 и обтягащ вал 13 на формоващата лента 8. Към двигателния вал 12 и обтягащия вал 13 на формоващата лента 8 е закрепен формоващ колан 14 по повърхността, на който са залепени сменяеми полиуретанови сегменти 15 е релефни триизмерни форми 16 за щамповане. Двигателният вал 12 на формоващата лента 8 е свързан към втори електромотор 17, закрепен към първата планка 10 на двигателния вал 12, а към втората планка lie монтиран обтегач 18, свързан към обтягащия вал 13 на формоващата лента 8. Формоващата лента 8 е снабдена е двойка регулатори 19 за височина и наклон, които са закрепени към корпуса 3 на транспортната лента 2. Първият и вторият електромотор 7 и 17 са свързани към командно табло 20 за синхронизиране на скоростта на въртене на транспортната лента 2 и формоващата лента 8. Транспортната лента 2 е свързана към допълнителна транспортна лента 21 за отвеждане на формованите безглутенови бисквити.The forming strip 8 also has a housing 9. At both ends of the housing 9 of the forming strip 8 are mounted a pair of plates 10 and 11, to which are mounted respectively a motor shaft 12 and a tension shaft 13 of the forming strip 8. To the motor shaft 12 and the tension shaft. 13, a molding belt 14 is attached to the molding strip 8 on the surface, to which interchangeable polyurethane segments 15 are embossed. The motor shaft 12 of the forming strip 8 is connected to a second electric motor 17 attached to the first plate 10 of the motor shaft 12, and a tensioner 18 is mounted to the second plate, connected to the tensioning shaft 13 of the forming strip 8. The forming strip 8 is provided with a pair. height and inclination controllers 19 which are attached to the housing 3 of the conveyor belt 2. The first and second electric motors 7 and 17 are connected to a control panel 20 for synchronizing the rotational speed of the conveyor belt 2 and the forming belt 8. The conveyor belt 2 is connected to an additional conveyor belt 21 for discharging the molded gluten-free biscuits.
В един вариант на инсталацията за формоване на безглутенови бисквити, съгласно полезния модел, над транспортната лента 2 преди формоващата лента 8 е разположено средство за поръсване 22.In one embodiment of the gluten-free biscuit molding plant, a sprinkling means 22 is arranged above the conveyor belt 2 before the molding belt 8.
Приложение на полезния моделApplication of the utility model
Безглутеновите бисквити представляват продукт е характерна текстура и параметри, които изискват специфична обработка по време на своето формоване. Липсата на глутен в замесената маса за бисквитите прави нейната консистенция по-малко еластична и е по-ниски адхезивни свойства. Това от своя страна води до по-трудно придаване на специфични форми на сместа и по-трудно закрепване на поръски (например натрошени орехи по повърхността на изделието).Gluten-free biscuits are a product with a characteristic texture and parameters that require specific processing during their molding. The lack of gluten in the kneaded dough for biscuits makes its consistency less elastic and has lower adhesive properties. This in turn makes it more difficult to give specific shapes to the mixture and more difficult to attach sprinkles (eg crushed walnuts on the surface of the product).
11763 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 04.1/15.04.202011763 Descriptions to utility registration certificates № 04.1 / 15.04.2020
За преодоляване на тези проблеми, съгласно полезния модел, инсталацията за формоване на безглутенови бисквити е снабдена е формоваща лента 8. Формоващата лента 8 е част от формовъчния процес и технологично е разположена непосредствено след машината за дозиране на тесто 1. На този етап курабийките са разделени на еднотипни късове под формата на дебели дискове от смес е еднакво тегло. Непосредствено преди формоващата лента 8 върху курабийките се поръсват ръчно или автоматично чрез средство за поръсване 22 различни поръски според рецептурата на артикула. Такива поръски могат да бъдат например натрошени орехови ядки, какаови зърна, шоколадови парченца или други. Оформените от лентата изделия са готови за изпичане.To overcome these problems, according to the utility model, the gluten-free biscuit molding plant is provided with a molding strip 8. The molding strip 8 is part of the molding process and is technologically located immediately after the dough dosing machine 1. At this stage the cookies are separated of uniform pieces in the form of thick disks of the mixture is of equal weight. Immediately before the molding strip 8 on the cookies are sprinkled manually or automatically by means of a sprinkler 22 different sprinkles according to the recipe of the article. Such sprinkles can be, for example, crushed walnuts, cocoa beans, pieces of chocolate or others. The products formed by the tape are ready for baking.
Инсталацията за формоване на безглутенови бисквити включва транспортна лента 2, над която е разположена формоваща лента 8, като двете ленти 2 и 8 се движат синхронизирано. Синхронизацията се постига посредством две честотни управления разположени в командно табло 19. Командното табло 19 управлява двата електромотора 7 и 17, задвижващи двигателните валове 4 и 12 на транспортната и формоващата лента 2 и 8. Разстоянието между двете ленти 2 и 8 се регулира чрез два регулатора 19 за височина и наклон, което позволява подходяща настройка на дебелината на продуктите. Върху формоващия колан 14 на формоващата лента 8 се разполагат множество последователни сменяеми полиуретанови сегменти 15, чиято външна повърхност е покрита е желани релефни триизмерни форми 16 за щамповане. При синхронизираното движение на двете ленти 2 и 8 една спрямо друга на места разстоянието между тях намалява, което води до щамповане на форми от сменяемите полиуретанови сегменти 15 върху артикулите по време на движение. Това позволява голяма прецизност на отпечатъка върху нискоеластичната повърхност на безглутеновите бисквити.The gluten-free biscuit molding installation comprises a conveyor belt 2, above which a molding belt 8 is arranged, the two strips 2 and 8 moving in synchrony. Synchronization is achieved by two frequency controls located in control panel 19. The control panel 19 controls the two electric motors 7 and 17, driving the motor shafts 4 and 12 of the transport and forming belt 2 and 8. The distance between the two belts 2 and 8 is regulated by two regulators 19 for height and slope, which allows appropriate adjustment of the thickness of the products. A plurality of interchangeable polyurethane segments 15 are arranged on the molding belt 14 of the molding strip 8, the outer surface of which is covered with embossed three-dimensional embossed molds 16 for stamping. During the synchronized movement of the two strips 2 and 8 relative to each other in places, the distance between them decreases, which leads to the stamping of shapes of the replaceable polyurethane segments 15 on the articles during movement. This allows great precision of the print on the low-elastic surface of gluten-free biscuits.
Инсталацията за формоване на безглутенови бисквити изпълнява едновременно няколко функции. От една страна разделената на дискове (посредством машината за дозиране на тесто 1) смес за бисквити се транспортира до мястото за тяхното подреждане в тави посредством допълнителна транспортна лента 21. Заедно е това посредством формоващата лента 8 се притиска е плавен натиск предварително посипаната върху тях поръска като по този начин същата се фиксира върху повърхността на изделието и предотвратява изпадането й по време на процесите на изпичане и опаковане. Поръската може да се постави ръчно от персонала или автоматично чрез средството за поръсване 22, когато такова е предвидено към инсталацията за формоване на безглутенови бисквити. Освен това основната роля на формоващата лента 8 е да придаде на бисквитите характерна форма и да щампова фигури върху повърхността на изделията. Това се постига чрез умерения и чист натиск по време на движение, който формоващият колан 14 на формоващата лента 8 оказва върху изделията. За целта бисквитите се придвижват в редица по една върху транспортния колан 6 на транспортната лента 2. Формоващата лента 8 е формоващия колан 14 е разположена над транспортната лента 2, като те се движат синхронизирано, което е постигнато като електромоторите 7 и 17 са свързани към командно табло 20, което се грижи за синхронизирането на скоростта им на въртене. При преминаване на бисквитите между двата колана 6 и 14, формоващият колан 14 притиска залепените върху него сменяеми полиуретанови сегменти 15 по време на движението на бисквитите по транспортния колан 6. Този натиск намалява дебелината на бисквитите като същевременно им придава индивидуална и неправилна форма. Този ефект е изцяло вследствие на разположените върху формоващия колан 14 на формоващата лента 8 сменяеми полиуретанови сегменти 15 е релефни триизмерни форми 16 за щамповане. При притискане на релефните триизмерни форми 16 към повърхността на изделието, върху него остават отпечатъци според поставените, върху сменяемите полиуретанови сегменти 15, релефни триизмерни форми 16. Този специфичен изглед придава на изделията характерна форма, която е търсена от потребителите и част от маркетирането на продукта. При необходимост сменяемите полиуретанови сегменти 15 могат да бъдат заменяни е други такива, разполагащи е различни релефни триизмерни форми 16 за щамповане.The gluten-free cookie molding plant performs several functions simultaneously. On the one hand, the biscuit mixture divided into disks (by means of the dough dosing machine 1) is transported to the place for their arrangement in trays by means of an additional conveyor belt 21. At the same time, by means of the forming belt 8, the pre-sprinkled sprinkle is pressed. thus it is fixed on the surface of the product and prevents it from falling out during the baking and packaging processes. The sprinkler can be placed manually by the staff or automatically by the sprinkler 22, when provided to the gluten-free biscuit molding plant. In addition, the main role of the molding tape 8 is to give the biscuits a characteristic shape and to stamp shapes on the surface of the articles. This is achieved by the moderate and clean pressure during movement that the molding belt 14 of the molding strip 8 exerts on the articles. For this purpose, the biscuits are moved in a row one by one on the conveyor belt 6 of the conveyor belt 2. The molding belt 8 is the molding belt 14 is located above the conveyor belt 2, and they move synchronously, which is achieved by electric motors 7 and 17 connected to the command panel 20, which takes care of the synchronization of their rotation speed. When the biscuits pass between the two belts 6 and 14, the molding belt 14 presses the interchangeable polyurethane segments 15 glued to it during the movement of the biscuits on the conveyor belt 6. This pressure reduces the thickness of the biscuits while giving them an individual and irregular shape. This effect is entirely due to the interchangeable polyurethane segments 15 embossed on the molding belt 14 of the molding strip 8 being embossed three-dimensional molds 16 for stamping. When the embossed three-dimensional shapes 16 are pressed against the surface of the product, imprints remain on it according to the embossed three-dimensional shapes 16 placed on the replaceable polyurethane segments 15. This specific appearance gives the products a characteristic shape that is sought after by consumers and part of product marketing. . If necessary, the replaceable polyurethane segments 15 can be replaced by other ones having different embossed three-dimensional forms 16 for stamping.
Към формоващата лента 8 е предвиден обтегач 18, който изпъва формоващия колан 14. Чрез разхлабване на обтегача 18, формоващият колан 14 има възможност за освобождаване, което позволява неговото почистване и при необходимост подмяна на сменяемите полиуретанови сегменти 15 е други такива, имащи различни релефни триизмерни форми 16 за щамповане. В технологично отношение намалената дебелина на бисквитите и оформянето им по този начин спомагат за тяхното равномерноA tensioner 18 is provided to the molding strip 8, which stretches the molding belt 14. By loosening the tensioner 18, the molding belt 14 can be released, which allows its cleaning and, if necessary, replacement of the replaceable polyurethane segments 15. molds 16 for stamping. In terms of technology, the reduced thickness of the biscuits and their shaping in this way contribute to their even
11764 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 04.1/15.04.2020 изпичане при по-ниска температура. Това от своя страна има значение за предотвратяване на натрупване на канцерогенни вещества като акриламид.11764 Descriptions to certificates for registration of utility models № 04.1 / 15.04.2020 firing at lower temperature. This in turn is important to prevent the accumulation of carcinogenic substances such as acrylamide.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG4654U BG3505U1 (en) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | Gluten-free biscuit molding plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG4654U BG3505U1 (en) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | Gluten-free biscuit molding plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG3505U1 true BG3505U1 (en) | 2020-02-28 |
Family
ID=74855682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG4654U BG3505U1 (en) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | Gluten-free biscuit molding plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG3505U1 (en) |
-
2019
- 2019-12-18 BG BG4654U patent/BG3505U1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7067167B2 (en) | Method for making sweet cookie dough having an imprinted surface | |
| EP0938263B1 (en) | Method and device for producing pizza | |
| US20080248169A1 (en) | Multi-colored cake cones | |
| JPH0231636A (en) | Dough powder press and manufacture of burned rice case | |
| CA2641783A1 (en) | Square dough products and method of making the same | |
| EP3384776B1 (en) | Device for forming pieces of dough to form dough products | |
| EP1099379B1 (en) | A device for shaping portions of bread dough or the like | |
| CN211532539U (en) | Cake blank forming machine with replaceable mold | |
| US2595865A (en) | Doughnut forming machine | |
| GB1344103A (en) | Process and apparatus for the continuous manufacture of a multilayered food product | |
| BG3505U1 (en) | Gluten-free biscuit molding plant | |
| CN211241484U (en) | A roll cutting machine for face skin production | |
| CA2986305C (en) | Method and device for shaping baguettes, long loaves and elongate rolls | |
| US3326144A (en) | Dough sheet forming apparatus | |
| US3669587A (en) | Apparatus for filling molded cookies | |
| CN210610832U (en) | Flour scattering device for noodle processing equipment | |
| US1536224A (en) | Process of treating dough | |
| CN210329141U (en) | Crisp short cakes with sesame roll mark make-up machine | |
| US3602155A (en) | Automatic machines for shaping foodstuffs such as corncakes and the like | |
| US1295024A (en) | Dough-cutting machine. | |
| US2192918A (en) | Machine for making pies | |
| JPH0491773A (en) | Preparation of three-dimensional food | |
| JPS5831511Y2 (en) | depositor | |
| RU111395U1 (en) | PRINT ROTOR FOR MACHINE FORMING TEST PREPARATIONS (OPTIONS) AND PRINT FORM FOR PREPARATIONS FOR PREPARATION | |
| RU108923U1 (en) | DEVICE FOR RELATING TEST PREPARATIONS |