BG3461U1 - Реактор за нискотемпературна пиролиза - Google Patents

Abstract

Полезният модел се отнася до областта на съоръженията за утилизация на твърди битови, селскостопански отпадъци и др. Реакторът включва корпус (1), снабден във входа си с тръба за зареждане на отпадъци (2), а в изхода си - с тръба за отвеждане на пиролизни газове (3) и тръба за разтоварване на твърди фракции (4). Във вътрешността на корпуса (1), по неговата дължина е монтиран шнек (5), чиято ос (6) е лагерувана в двата края на корпуса (1). Към оста (6) на шнека (5) е свързан задвижващ механизъм (8), разположен външно спрямо корпуса 1. Оста (6) на шнека (5) е куха и в нея е монтирана пламъчна тръба (9), в която откъм страната на входа на корпуса (1), е вкарана газова горелка (10). Около корпуса (1) на реактора е изработена обшивка (11), по долната вътрешна страна на която са монтирани поне три газови горелки (10), ориентирани в тангенциално направление спрямо корпуса (1). В горната част на обшивката (11) е изработена тръба (12) за отвеждане на димни газове. В горивната камера на всяка от газовите горелки (10) на реактора е изработен отвор, към който посредством въздуховод е свързана въздушна турбина с регулируем въздушен поток.

Description

Област на техниката

Полезният модел се отнася до областта на съоръженията за утилизация на твърди битови и селскостопански отпадъци, както и на отпадъци от полимерни материали, каучукови изделия, дървесина и др.

Предшестващо състояние на техниката

От полезен модел е регистров номер 3245, публикуван в Официалния бюлетин на Патентно ведомство на Р. България от 16.09.2019 г, е известен реактор за нискотемпературна пиролиза, включващ херметичен корпус е цилиндрична форма, от стомана е киселинно- алкална устойчивост, снабден във входа си е тръба за зареждане на отпадъци, а в изхода си - е тръба за отвеждане на пиролизни газове и тръба за разтоварване на твърди фракции. Тръбата за зареждане на отпадъци е разположена в единия край на корпуса, а тръбата за отвеждане на пиролизни газове и тръбата за разтоварване на твърди фракции - в противоположния му край. Във вътрешността на корпуса, по неговата дължина е монтиран шнек, чиято ос е центрирана спрямо корпуса и лагерувана в двата му края. Към оста на шнека е свързан задвижващ механизъм, разположен външно спрямо корпуса, откъм страната на входа му. Оста на шнека е куха и в нея е монтирана пламъчна тръба, в която откъм страната на входа на корпуса, е вкарана газова горелка. Около корпуса на реактора е изработена обшивка от огнеупорни тухли, разположена в участъка между тръбата за зареждане на отпадъци и тръбата за разтоварване на твърди фракции. По долната вътрешна страна на обшивката са монтирани поне три газови горелки, разположени равномерно по права линия по дължина на обшивката и ориентирани в тангенциално направление спрямо корпуса. В горната част на обшивката е изработена тръба за отвеждане на димни газове.

Известният реактор за нискотемпературна пиролиза функционира като през тръбата за зареждане на отпадъци се подава предварително изсушен и нагрят до температура от около 150 до 200°С продукт за утилизация, от който са премахнати или раздробени до размер от 10 шш, нерециклируеми посредством реактора материали, като черни и цветни метали, бетон, камъни, стъкло и др. В корпуса на реактора чрез шнека се извършва интензивно смесване на продукта. Същевременно продуктът се нагрява до температура от около 400 до 550°С, посредством газовите горелки, разположени в долната част на обшивката, както и чрез газовата горелка в кухата ос на шнека. Отделените при процеса на нагряване на продукта за утилизация газове се отвеждат за по-нататъшна обработка през тръбата за отвеждане на пиролизни газове. Нерециклируемите материали се отвеждат през тръбата за разтоварване на твърди фракции. Димните газове от разположените в обшивката газови горелки се отвеждат през изработената в горната й част тръба, а димните газове от разположената в кухата ос газова горелка, се отвеждат през изхода на монтираната в оста пламъчна тръба.

Известният реактор е високоефективно съоръжение за утилизация на отпадъци, което може да бъде допълнително усъвършенствано, чрез въвеждането на средства за повишаване на ефективността на газовите горелки.

Техническа същност на полезния модел

Целта на полезния модел е да се създаде конструкция на реактор за нискотемпературна пиролиза, чрез която да се постигне по-качествено изгаряне на горивото в газовите горелки, в сравнение е това при известния от нивото на техниката реактор.

Целта е постигната чрез предложения съгласно полезния модел реактор за нискотемпературна пиролиза, включващ херметичен корпус е цилиндрична форма, от стомана е киселинно-алкална устойчивост, снабден във входа си е тръба за зареждане на отпадъци, а в изхода си - е тръба за отвеждане на пиролизни газове и тръба за разтоварване на твърди фракции. Тръбата за зареждане на отпадъци е разположена в единия край на корпуса, а тръбата за отвеждане на пиролизни газове и тръбата за разтоварване на твърди фракции - в противоположния му край. Във вътрешността на корпуса, по неговата дължина е монтиран шнек, чиято ос е центрирана спрямо корпуса и лагерувана в двата му края. Към оста на шнека е свързан задвижващ механизъм, разположен външно спрямо корпуса, откъм страната на входа му. Оста на шнека е куха и в нея е монтирана пламъчна тръба, в която откъм страната на входа

5670 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 03.1/16.03.2020 на корпуса, е вкарана газова горелка. Около корпуса на реактора е изработена обшивка от огнеупорни тухли, разположена в участъка между тръбата за зареждане на отпадъци и тръбата за разтоварване на твърди фракции. По долната вътрешна страна на обшивката са монтирани поне три газови горелки, разположени равномерно по права линия по дължина на обшивката и ориентирани в тангенциално направление спрямо корпуса. В горната част на обшивката е изработена тръба за отвеждане на димни газове. В горивната камера на всяка от газовите горелки на реактора е изработен отвор, към който посредством въздуховод е свързана въздушна турбина с регулируем въздушен поток.

Въздушната турбина се използва за нагнетяване на въздух по въздуховода към горивната камера на газовата горелка. Въвеждането на турбината създава възможност за прецизно регулиране на количеството въздух, което се подава към газовата горелка, в зависимост от дебита и качеството на използваното гориво. Вследствие от това, е постигнато по-качествено изгаряне на горивото в горивната камера на газовата горелка, в сравнение с това при известния от нивото на техниката реактор. Това от своя страна обуславя по-висок коефициент на полезно действие на реактора съгласно полезния модел.

Пояснение на приложените фигури

На фигура 1 е представен надлъжен разрез на реактора за нискотемпературна пиролиза, съгласно полезния модел.

На фигура 2 в блоков вид е представена връзката между газова горелка и съответната й въздушна турбина.

Примерно изпълнение на полезния модел

Едно примерно изпълнение на реактора за нискотемпературна пиролиза съгласно полезния модел, е показано на фигури 1 и 2. Реакторът включва херметичен корпус 1 с цилиндрична форма, от стомана с киселинно-алкална устойчивост, снабден във входа си с тръба за зареждане на отпадъци 2, а в изхода си - с тръба за отвеждане на пиролизни газове 3 и тръба за разтоварване на твърди фракции 4. Тръбата за зареждане на отпадъци 2 е разположена в единия край на корпуса 1, а тръбата за отвеждане на пиролизни газове 3 и тръбата за разтоварване на твърди фракции 4 са разположени в противоположния му край. Във вътрешността на корпуса 1, по неговата дължина е монтиран шнек 5, чиято ос 6 е центрирана спрямо корпуса 1 и монтирана на лагери 7, разположени в двата му края. Към оста 6 на шнека 5 е свързан задвижващ механизъм 8, разположен външно спрямо корпуса 1, откъм страната на входа му. Оста 6 на шнека 5 е куха и в нея е монтирана пламъчна тръба 9, в която откъм страната на входа на корпуса 1, е вкарана газова горелка 10. Около корпуса 1 на реактора е изработена обшивка 11 от огнеупорни тухли, разположена в участъка между тръбата за зареждане на отпадъци 2 и тръбата за разтоварване на твърди фракции 4. По долната вътрешна страна на обшивката 11 са монтирани поне три газови горелки 10, разположени равномерно по права линия по дължина на обшивката 11 и ориентирани в тангенциално направление спрямо корпуса 1. В горната част на обшивката lie изработена тръба 12 за отвеждане на димни газове. В горивната камера 10.1 на всяка от газовите горелки 10 на реактора е изработен отвор 10.2, към който посредством въздуховод 13 е свързана въздушна турбина 14 с регулируем въздушен поток.

5671 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 03.1/16.03.2020

Claims (1)

1. Претенции

   1. Реактор за нискотемпературна пиролиза, включващ херметичен корпус (1) е цилиндрична форма, от стомана е киселинно-алкална устойчивост, снабден във входа си е тръба за зареждане на отпадъци (2), а в изхода си - е тръба за отвеждане на пиролизни газове (3) и тръба за разтоварване на твърди фракции (4), като тръбата за зареждане на отпадъци (2) е разположена в единия край на корпуса (1), а тръбата за отвеждане на пиролизни газове (3) и тръбата за разтоварване на твърди фракции (4) са разположени в противоположния му край, при което във вътрешността на корпуса (1), по неговата дължина е монтиран шнек (5), чиято ос (6) е центрирана спрямо корпуса (1) и монтирана на лагери (7), разположени в двата му края, като към оста (6) на шнека (5) е свързан задвижващ механизъм (8), разположен външно спрямо корпуса (1) откъм страната на входа му, при което оста (6) на шнека (5) е куха и в нея е монтирана пламъчна тръба (9), в която откъм страната на входа на корпуса (1), е вкарана газова горелка (10), като около корпуса (1) на реактора е изработена обшивка (11) от огнеупорни тухли, разположена в участъка между тръбата за зареждане на отпадъци (2) и тръбата за разтоварване на твърди фракции (4), при което по долната вътрешна страна на обшивката (11) са монтирани поне три газови горелки (10), разположени равномерно по права линия по дължина на обшивката (11) и ориентирани в тангенциално направление спрямо корпуса (1), като в горната част на обшивката (11) е изработена тръба (12) за отвеждане на димни газове, характеризиращ се е това, че в горивната камера (10.1) на всяка от газовите горелки (10) на реактора е изработен отвор (10.2), към който посредством въздуховод (13) е свързана въздушна турбина (14) е регулируем въздушен поток.