BG113350A - Формоващо гнездо - Google Patents
Формоващо гнездо Download PDFInfo
- Publication number
- BG113350A BG113350A BG113350A BG11335021A BG113350A BG 113350 A BG113350 A BG 113350A BG 113350 A BG113350 A BG 113350A BG 11335021 A BG11335021 A BG 11335021A BG 113350 A BG113350 A BG 113350A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- molding
- punch
- socket
- mold
- matrix
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 8
- 235000012171 hot beverage Nutrition 0.000 abstract description 6
- 235000020965 cold beverage Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 8
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 8
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 235000015116 cappuccino Nutrition 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000020278 hot chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
- A21B5/02—Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
- A21B5/026—Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like for baking waffle cups or cones
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/02—Embossing machines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/30—Filled, to be filled or stuffed products
- A21D13/32—Filled, to be filled or stuffed products filled or to be filled after baking, e.g. sandwiches
- A21D13/33—Edible containers, e.g. cups or cones
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
Изобретението се отнася до формоващо гнездо на формовъчна и изпичаща машина за производство на ядливи, биоразградими съдове за топли и студени напитки и храни. Формоващо гнездо на формоващата и изпичащата машина е съставено от тяло (2), в което е монтирана матрица (3), в която подвижно е установен поансон (4). Между поансона (4) и матрицата (3) са установени един или повече формоващи елементи над и/или от страни на които е образувана зона за технологичен отпадък (16).Формоващият елемент (15) представлява цял или съставен от две дъги конусовиден или цилиндричен пръстен.
Description
Формоващо гнездо
Област на приложение
Изобретението се отнася до формоващо гнездо на формовъчна и изпичаща машина за производство на ядливи, биоразградими съдове за топли и студени напитки и храни, което ще намери приложение в хранително-вкусовата промишленост.
Предшестващо състояние на техниката
Известна е линия за производство на ядливи биоразградими съдове за топли и студени напитки и храни. (WO2019/119075). Линията е съставена от блок за управление, свързан с установени последователно и съединени с транспортна лента замесваща машина, дозираща машина, формоваща и изпичаща машина, охладителен тунел, етикираща и пакетираща машина.
Формоващата и изпичаща машина е съставена от поне едно формоващо звено, включващо едно или повече формоващи гнезда. Всяко формоващо гнездо е съставено от тяло, в което разглобяемо е монтирана матрица с нагревател. В матрицата подвижно е установен кух поансон, при което между матрицата и поансона е образувана междина с предварително избрана широчина. В кухината на поансона е установен нагревател.
Поансонът завършва с фланец, разположен извън формоващото гнездо, като по периферията на фланеца са изработени отвори. Около поансона, под фланеца подвижно е установен събуващ елемент с формата на шайба с изработени отвори по периферията му, съвпадащи с отворите, изработени във фланеца. В периферните отвори на фланеца и на свалящия (събуващия) елемент са монтирани линейни водачи.
При работа с известното решение се изисква използването на прецизна дозираща машина, измерваща точното количество тесто, подавано към всяко едно формоващо гнездо, а също и поставянето на тестото, което обикновено е със сферична форма, в центъра на дъното на всяко формоващо гнездо. Дори и незначително отклонение от теглото и от мястото на поставяне на тестото във формоващото гнездо води до нежелан, значителен брак на продукцията. Това се дължи на факта, че след притискане на тестото във формоващото гнездо с помощта на поансона по периферията на продуктите (в случая чашки) се получават вълнообразни незапълнени участъци или участъци с различна плътност. В случая се получава значителна зона на технологичен отпадък. Самата зона на формиране на технологичния отпадък е извън зоната на матрицата.
В крайна сметка това води до значителен брак, загуба на време за отстраняване на брака и оскъпяване на продукцията.
Същност на изобретението
Задача на изобретението е да се създаде формоващо гнездо на формоваща и изпичаща машина, с чиято помощ да се повиши производителността на труда и намали брака при производството на ядливи, биоразградими съдове за топли и студени напитки и храни.
Тази задача е решена чрез формоващо гнездо за формоваща и изпичаща машина, което е съставено от тяло, в което е монтирана матрица, в която подвижно е установен поансон.
Съгласно изобретението между поансона и матрицата са установени един или повече формоващи елементи, над и/или които е образувана зона за технологичен отпадък.
В поансона е оформен отвор в който е установен нагревател. Също така може в кухина, оформена в тялото, в което е установена матрицата да е монтиран и друг нагревател.
Съгласно едно вариантно изпълнение формоващият елемент представлява цял или съставен от две дъги конусовиден или цилиндричен пръстен.
При това изпълнение долният ръб на формоващия елемент може да е скосен или оформен под определен ъгъл спрямо тялото на формоващия елемент.
При друго вариантно изпълнение формоващият елемент представлява цял или съставен от две дъги конусовиден или цилиндричен зъб. И при този вариант формоващият елемент може да бъде скосен.
Формоващите елементи могат да бъдат захванати към външната повърхност на поансона и/или към вътрешната повърхност на матрицата.
При следващо вариантно изпълнение формоващите елементи са оформени по вътрешната повърхност на матрицата и/или по външната повърхност на поансона, като едно цяло с тях.
С цел облекчено отделяне на продукта, матрицата на формоващото гнездо може да бъде разделна, съставена от минимум две симетрични части.
Матрицата и поансонът са с формата на обърнати пресечени конуси.
Минимум две формоващи гнезда могат да бъдат обединени и да образуват едно формоващо звено, при което поансоните на формоващите гнезда са монтирани към обща плоча.
С посочените конструкции на формоващи звена, зоната на технологичния отпадък се формира над формоващите елементи, но е вътре в самите формоващи гнезда, като технологичният отпадък се образува под контролирано налягане.
С помощта на тези конструкции се повишава качеството на продуктите, които се получават с равномерна плътност и хомогенност на стените и дъната им. Това води до тяхната повишена издръжливост при употреба особено при горещи напитки.
С предлаганите конструкции на формоващи гнезда не се изисква прецизна делителна машина за определяне на точното количество тесто (количеството заготовка), както и не се изисква точно позициониране на дозата тесто в гнездото.
Като цяло предимствата на изобретението се изразяват основно в това, че се намалява технологичния брак, намалява се времето за производството и себестойността на единица продукция.
Описание на приложените фигури
На приложените фигури е представено примерно изпълнение на изобретението, където:
- Фиг. 1 - аксонометричен изглед на формоващо гнездо;
- Фиг. 2 - аксонометричен изглед на свалящия продукта елемент;
- Фиг. 3 - аксонометричен изглед на поансон;
- фиг. 4 - аксонометричен изглед на разрязано формоващо гнездо с формоващ елемент, с форма на конусовиден пръстен;
- фиг. 5 - изглед на зоната за технологичен отпадък;
- Фиг. 6 - аксонометричен изглед на разрязано формоващо гнездо с формоващ елемент, представляващ монолитна част от матрицата;
фиг. 7 - формоващо гнездо с формоващ елемент, представляващ монолитна част от свалящия елемент;
- Фиг. 8 - формоващо гнездо с формоващ елемент с формата на формоващ пръстен, прикрепен към матрицата;
- Фиг. 9 - формоващо гнездо с формоващ елемент с формата на формоващ пръстен, представляващ монолитна част от поансона;
- Фиг. 10 - формоващо гнездо с формоващ елемент с формата на формоващ пръстен, прикрепен към поансона;
- Фиг. 11 - вариантно изпълнение на формоващо гнездо с формоващ елемент като неразделна част от поансона;
- Фиг. 12 - вариантно изпълнение на разделно формоващо гнездо с ограничителен елемент;
- Фиг. 13 - аксонометричен изглед на съставно формоващо звено и на
- фиг. 14 - вариантно изпълнение на съставно формоващо звено.
Примерно изпълнение на изобретението
Примерни изпълнения на формоващи гнезда за производство на ядливи, биоразградими съдове за топли и студени напитки и храни е представено на приложените фигури.
Формоващите гнезда 1 могат да бъдат с произволна форма имитираща чашка за кафе, чаша за чай, купа за супа и т.н., но в настоящото изпълнение е на формоващо гнездо 1 на чаша за кафе, (фиг. 1)
Всяко формоващо гнездо 1 е изградено от тяло 2, в което разглобяемо е монтирана матрица 3 с установена подвижно към нея горна формообразуваща, в случая куха част (поансон) 4.
Поансонът 4 може да завършва с фланец 5, по чиято периферия са изработени цилиндрични отвори 6. При това изпълнение около поансона 4, под фланеца 5, е установен подвижно свалящ елемент 7 с формата на шайба, по периферията на която също са изработени цилиндрични отвори 8. Свалящият елемент 7 се използва за сваляне на вече изпечената чаша за кафе от поансона 4.
В случая матрицата 3 е снабдена с фини канали 9, най-често вертикални по дължината на вътрешната околна повърхност на матрицата 3.
По вътрешната повърхност на свалящия елемент 7 може да са изработени вертикални канали 11 за отвеждане на въздуха и водните пари, образувани в процеса на формообразуване на чашите, (фиг.2)
При това изпълнение по горната плоскост на свалящия елемент 7 са изработени радиални канали 10, които са свързани с вертикалните 11.
В цилиндричните отвори 6 на фланеца 5 и в цилиндричните отвори 8 на свалящия елемент 7 са монтирани линейни водачи (непоказани на приложените фигури), осигуряващи линейното движение на свалящия елемент 7 спрямо поансона 4.
Както бе отбелязано по-горе в тялото 1 е монтирана матрицата
3, която в случая е с формата на обърнат пресечен конус. Матрицата 3 формира външната повърхност на ядливата чаша.
Каналите 9 служат за отвеждане на въздух и водни пари, които се получават в процеса на формоване и изпичане на изделието. В тялото 2, в близост до и около матрицата 3 са монтирани нагреватели за изпичане на ядливия съд. Тези нагреватели не са показани на приложените фигури.
В централната част на поансона 4, по дължина на вътрешната му кухина, е установен минимум един нагревател 12 за изпичане на ядливия съд - чаша за кафе - фиг. 3.
Поансонът 4 също е с формата на обърнат пресечен конус, като странично, по външната му повърхност може да са оформени надлъжни канали 13 за отвеждане на въздуха и водните пари, образувани в процеса на формообразуване и изпичане на чашите. По външната повърхност на поансона 4 също може да са изработени и концентрични цилиндрични задържащи канали 14, които са перпендикулярни на надлъжните канали 13. Задържащите канали 14 гарантират задържането на готовото изделие (готовата чаша за кафе) към поансона 4. Това е решение за случаите, когато това е необходимо и в частност, когато матрицата 3 не се разтваря.
На фиг. 4 е представено формоващо гнездо 1 с установен свободно в горната му част, по-специално в зоната на технологичния отпадък 16, формоващ елемент 15. В случая формоващият елемент 15 представлява цял или съставен от две дъги конусовиден пръстен, монтиран между поансона 4 и матрицата 3.
Формоващият елемент 15 намалява значително разстоянието (хлабината) между поансона 4 и матрицата 3 в зоната на технологичния отпадък 16. При притискането на тестото между матрицата 3 и поансона 4, тестото постепенно и равномерно изпълва хлабината между тях благодарение на осигурителния елемент 15. (фиг. 5) Намаляването на хлабината между матрицата 3 и поансона 4 оказва благоприятно влияние върху плътността на готовата продукция.
Получава се чаша с плътен, хомогенен състав на стените й и с намален технологичен отпадък. Друго предимство е, че могат да се използват не толкова прецизни теглителни и дозиращи устройства за заготовките. Не е необходимо и да се съблюдава и поставянето на тестото точно в центъра на дъното на матрицата 3.
Вариантно изпълнение на формоващо гнездо е показано на фиг. 6. В случая формоващият елемент 15 е монолитна част от матрицата 15.
При двата варианта, представени на фиг. 4 и фиг. 5 долният ръб на формоващия елемент 15 е скосен или оформен под определен ъгъл спрямо тялото на самия формоващ елемент 15.
Формоващият елемент 15 може да представлява и част от свалящия елемент 7, както е представено на фиг. 7.
На следващата фиг. 8 е представено формоващо гнездо с формоващ елемент 15 с формата на пръстен, който е закрепен към матрицата 3 или представлява неделима част от нея - изработен е в матрицата 3. В случая над формоващия елемент 15, между поансона 4 и матрицата 3, е формирана зоната за технологичен отпадък 16.
Съответно на фиг. 9 е представено формоващо гнездо с формоващ елемент, с формата на конусовиден формоващ зъб 17, представляващ монолитна част от поансона 4.
Формоващият елемент 15, под формата на пръстен, може да бъде прикрепен към поансона 4, както е показано на фиг. 10, но формоващият елемент 15 може да бъде и неразделна част от поансона 4 - фиг. 11.
Формоващият елемент 15 може да бъде и с друга форма например формоващ зъб (ръб) 17 и др. Формоващият зъб 17 може да бъде и скосен.
Формоващите елементи 15 могат да се монтират на различни места по височината на поансона 4 и матрицата 3 в зависимост от желания размер на изделието - размера на чашката.
За да се осигури безпроблемното отделяне на готовата чаша от формоващото гнездо 1, последното може да се направи от две или повече симетрични части, които се разтварят след изпичане на чашката. (Фиг. 12)
Както е видно от приложените фигури, при някои варианти на изобретението отпада необходимостта от свалящия елемент 7, което опростява и намалява стойността на конструкцията.
Формоващите гнезда 1 могат да бъдат обединени във формоващо звено 18 с различен на брой и различни по вид и форма гнезда 1, оформящи при работа с тях отделни съдове е еднаква или различна форма - фиг. 13.
Гнездата 1 могат да бъдат отделени едно от друго и едновременно с това да бъдат групирани по няколко в обща носеща плоча 19, така че да се получи общо формоващо звено 18. Когато няколко формоващи гнезда 1 са обединени в общо формоващо звено 18, то и горните цилиндрични части на гнездата 1 - фланците 5 на поансоните 4 - са обединени в обща горна плоча 20, а свалящите елементи 7 са обединени в обща подвижна сваляща плоча 21.
В този случай системата може да бъде снабдена със заключващ механизъм 22, представляващ например скоба ( но може да бъде и под друга форма), гарантиращ неподвижността на горната плоча 20 спрямо носещата плоча 19 по време на процеса на изпичане.
На следващата фиг. 14 е представено вариантно изпълнение на формоващо звено, при което не се използват свалящи звена 7 и съответно липсва общата подвижна носеща плоча 21.
Всички елементи на формоващите звена и съответните им формоващи гнезда са изработена от метал, подходящ за допир с храни - например алуминий, неръждаема стомана, чугун или други материали, които притежават необходимите качества.
Принцип на действие
След замесване и отпочиване на тестото, то се подава към събирателен бункер на дозираща машина. Тестото се разделя на дози, всяка една с тегло отговарящо на вида на продукта, който ще бъде изготвен - чаши за кафе в конкретния случай.
Дозираното вече тесто се поставя в гнездата на матрицата 3 на формоващата и изпичаща машина. Тя я е снабдена с механична, хидравлична или пневматична задвижваща преса (непоказана на приложените фигури) и притежава необходимите гнезда, в които се формоват чашите. Самото формоващо звено 18 може да бъде с различен на брой и различен на вид и форма гнезда 1, оформящи отделните чаши.
След това всяка доза тесто се формова чрез притискане на всеки предварително загрят поансон 4 към съответната му загрята матрица 3.
Изпичането на тестото, след формоването му между двете части на гнездото 1, се осъществява при температура между 150°С и 200°С за определен период от време. За целта нагревателите на матрицата 3 и нагревателите 12 на поансона 4 са постоянно нагрети, а термо контролери следят за поддържането на желаната точна температура.
Времето за изпичане е в пряка зависимост от температурата на печене, от размера и дебелината на чашата и от желаната степен на изпичане. Обикновено времето за изпичане е около 2 - 3,5 min.
При процеса на изпичане тестото, то нараства неравномерно във формата за печене и ако нямаше осигурителен елемент, след достигне горния и ръб, излишното тесто излиза през предварително оставени отвори във формата. В предлаганата конструкция, обаче са налице много малки и фини отвори за излизане на въздуха от матрицата 3 с цел създаденото по време на печене налягане да спада бавно по време на целия процес. Отворите са толкова малки, че може да минават само въздушни и водни пари, но не и тесто. Процесът е печене под контролирано изпускане на налягането, а това от своя страна обуславя изкарването на голямо количество от въздух от продукта и увеличаване на плътността му в пъти. При настоящата конструкция на формоващото гнездо 1 няма от къде да излиза предозираното тесто, което гарантира запълването на целия продукт и за това е налице обусловена вътрешна зона за фира, която също се формира под налягане. Формоващият елемент 15 е нужен, защото когато тестото при надигането си стигне до него, изпитва трудност да продължи по-нагоре и започва да завърта на ляво и на дясно от точката на първоначален допир с формоващия елемент 15. Едва след като се запълни цялото пространство във формата под формоващия елемент 15, излишното тесто преминава над него, обуславяйки технологичния отпадък, който отново се изпича под налягане без да напуска формата, с което се гарантира високата плътност на готовия продукт.
Както бе отбелязано нагряването на формоващите гнезда 1 и на поансоните 4 става посредством реотани, но може да се осъществи и по друг начин, например чрез газ или чрез циркулиращ през матрицата 3 предварително нагрят флуид.
Свалящият елемент 7, респективно общата сваляща плоча 20, е предназначен да избутва готовата чаша (чаши) от поансона 4. Това става като движението на свалящия елемент 7, респективно на свалящата плоча 20, се ограничава малко преди да спре движението на пресата при отварянето и след изпичането. Свалящият елемент 7 може да бъде и под формата на отделни пръстени, да е отделен елемент или да е вграден в поансона.
Свалянето на изпечените чаши при разделните матрици 3 е улеснено и от факта, че те се разделят на двете си съставни части и улесняват изпадането на изпечените чаши.
След това полученият продукт се охлажда до стайна температура в охладителен тунел и се отвежда за етикиране и опаковане в машините за етикиране и за пакетиране.
Към така получения продукт може да се прикрепи допълващ елемент - етикет, представляващ дъговидна залепваща се лента с разгъваща се дръжка, което представлява едно примерно изпълнение на продукта.
Продуктът (чашката за кафе), за удобство при използване от потребителя, може да бъде изготвен с дръжка от същото тесто.
Така приготвеният продукт представлява слабо хигроскопична, ядлива, вафлена (бисквитена) чаша или купичка. Той е предназначен за сервиране на топли и студени течности, като супи, кафе, капучино, горещ шоколад, топло и студено мляко и други храни и напитки. Продукта може да бъде изконсумиран след изпиване на напитката.
Ако не бъде консумиран, а бъде изхвърлен, така създаденият продукт е екологично безопасен и е 100 % биоразградим в кратки срокове.
Claims (12)
1. Формоващо гнездо на формоваща и изпичаща машина, което е съставено от тяло (2), в което е монтирана матрица (3), в която подвижно е установен поансон (4), характеризиращо се с това, че между поансона (4) и матрицата (3) са установени един или повече формоващи елементи над и/или от страни на които е образувана зона за технологичен отпадък (16).
2. Формоващо гнездо, съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че в поансона (4) е оформен отвор в който е установен нагревател (12).
3. Формоващо гнездо, съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че в кухина в тялото (2), където е установена матрицата (3) е монтиран нагревател.
4. Формоващо гнездо, съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че формоващият елемент (15) представлява цял или съставен от две дъги конусовиден или цилиндричен пръстен.
5. Формоващо гнездо, съгласно претенция 4, характеризиращо се с това, че долният ръб на формоващия елемент (15) е скосен или оформен под определен ъгъл спрямо тялото на формоващия елемент (15).
6. Формоващо гнездо, съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че формоващият елемент (15) представлява цял или съставен от две дъги конусовиден или цилиндричен зъб.
7. Формоващо гнездо, съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че формоващите елементи (15) са захванати към външната повърхност на поансона (4) и/или към вътрешната повърхност на матрицата (3).
8. Формоващо гнездо, съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че формоващите елементи (15) са оформени по вътрешната повърхност на матрицата (3) и/или по външната повърхност на поансона (4), като едно цяло с тях.
9. Формоващо гнездо, съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че матрицата (3) е разделна, съставена от минимум две симетрични части.
10. Формоващо гнездо, съгласно претенции 1-9, характеризираща се с това, че матрицата (3) е с формата на обърнат пресечен конус.
11. Формоващо гнездо, съгласно претенции 1-9, характеризираща се с това, че поансонът (4) е с формата на обърнат пресечен конус.
13. Формоващо гнездо, съгласно претенции 1 - 11, характеризираща се с това, че минимум две формоващи гнезда (1) са обединени формоващо звено (18), като поансоните (4) на формоващите гнезда са монтирани към обща плоча (20).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG113350A BG113350A (bg) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | Формоващо гнездо |
| EP22719196.2A EP4312563A1 (en) | 2021-03-23 | 2022-03-16 | Forming socket |
| US18/284,021 US20240156106A1 (en) | 2021-03-23 | 2022-03-16 | Forming socket |
| PCT/BG2022/000004 WO2022198284A1 (en) | 2021-03-23 | 2022-03-16 | Forming socket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG113350A BG113350A (bg) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | Формоващо гнездо |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG113350A true BG113350A (bg) | 2022-09-30 |
Family
ID=81388877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG113350A BG113350A (bg) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | Формоващо гнездо |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20240156106A1 (bg) |
| EP (1) | EP4312563A1 (bg) |
| BG (1) | BG113350A (bg) |
| WO (1) | WO2022198284A1 (bg) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1537993A (en) * | 1920-11-26 | 1925-05-19 | Cone Company Of America | Trimming device for ice-cream-cone-making machines |
| JP3965332B2 (ja) * | 2002-07-18 | 2007-08-29 | 日世株式会社 | 加熱成形用成形型 |
| WO2005036970A1 (en) * | 2003-10-20 | 2005-04-28 | Pikono S.R.L. | A filled food product, related semi-processed product, and methods and plants for producing same |
| WO2019119075A1 (en) | 2017-12-18 | 2019-06-27 | Cupffee Ltd | A production line and method for manufacturing of edible, biodegradable containers for hot and cold beverages and food |
| GB2581963B (en) * | 2019-03-04 | 2021-05-26 | Laffe Ltd | Biodegradable container, method of forming and forming apparatus |
-
2021
- 2021-03-23 BG BG113350A patent/BG113350A/bg unknown
-
2022
- 2022-03-16 EP EP22719196.2A patent/EP4312563A1/en active Pending
- 2022-03-16 US US18/284,021 patent/US20240156106A1/en active Pending
- 2022-03-16 WO PCT/BG2022/000004 patent/WO2022198284A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4312563A1 (en) | 2024-02-07 |
| WO2022198284A1 (en) | 2022-09-29 |
| US20240156106A1 (en) | 2024-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20190183132A1 (en) | Apparatus, System and Method of Manufacturing Edible, Biodegradable Containers | |
| US8029844B2 (en) | Method for making pastry shells | |
| US6973872B2 (en) | Individual dome molds and baking assembly | |
| US5366201A (en) | Indented, invertable food mold with raised center | |
| US7150221B2 (en) | Multiple cake baking assembly | |
| US20050098046A1 (en) | Loaf cake pan assembly | |
| US4511324A (en) | Dough forming molding assembly | |
| US20050120891A1 (en) | Rectangular cake pan assembly | |
| BG113350A (bg) | Формоващо гнездо | |
| US6214399B1 (en) | Apparatus and method for molding food | |
| US8876521B2 (en) | Method and apparatus for making centre-filled shaped food products | |
| BG67603B1 (bg) | Формоващо гнездо | |
| BG4042U1 (bg) | Формоващо гнездо | |
| US3505948A (en) | Apparatus for making tube-shaped food products | |
| KR20210131087A (ko) | 누룽지 제조시스템의 가열장치 | |
| BG2894U1 (bg) | Линия за производство на ядливи, биоразградими съдове за топли и студени напитки и храни | |
| DK2094101T3 (en) | APPARATUS AND PROCEDURE FOR RELIABLE FORMED FOODSTUFFS | |
| US1841495A (en) | Pie making machine and pie pan therefor | |
| RU177762U1 (ru) | Устройство для формования изделий из теста с начинкой | |
| KR101302690B1 (ko) | 포장 겸용 즉석 떡 제조장치 | |
| KR102221134B1 (ko) | 수제비 면 제조 장치 | |
| CN219939507U (zh) | 一种烘焙食品生产用的加压结构 | |
| CN111296754A (zh) | 全自动糕点（年糕）生产技术 | |
| RU75139U1 (ru) | Кондитерское изделие | |
| RU2269896C2 (ru) | Устройство для изготовления изделий из теста с начинкой, дозатор начинки и линия для изготовления изделий из теста с начинкой |