BG111838A - Composition of a masterbatch for the production of biodegradable polymer materials - Google Patents
Composition of a masterbatch for the production of biodegradable polymer materials Download PDFInfo
- Publication number
- BG111838A BG111838A BG111838A BG11183814A BG111838A BG 111838 A BG111838 A BG 111838A BG 111838 A BG111838 A BG 111838A BG 11183814 A BG11183814 A BG 11183814A BG 111838 A BG111838 A BG 111838A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- polylactic acid
- maleic anhydride
- starch
- masterbatch
- composition
- Prior art date
Links
Abstract
Description
СЪСТАВ НА МАСТЪРБАЧ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА БИОРАЗГРАДИМ ПОЛИМЕРЕН МАТЕРИАЛCOMPOSITION OF MUSTARBAC FOR PRODUCTION OF BIODEGRADABLE POLYMER MATERIAL
Област на техникатаField of technology
Изобретението се отнася до състав на мастърбач за производство на биоразградим полимерен материал, на основата на полилактиди (полимлечна киселина), нишесте и други компоненти. Биоразградимите полимерни материали могат да се използват за производството на изделия за еднократна употреба, такива като опаковки, включително на хранителни продукти, торби за отпадъци, пазарски чанти, уплътняващи материали, еднократни прибори за хранене, изработване на компостируеми фолиа за мулчиране и много други.The invention relates to a masterbatch composition for the production of a biodegradable polymeric material based on polylactides (polylactic acid), starch and other components. Biodegradable polymeric materials can be used for the production of disposable products, such as packaging, including food products, waste bags, shopping bags, sealing materials, disposable cutlery, making compostable foils for mulching and much more.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Известни са състави за производство на изделия за еднократна употреба, напр. опаковки, на основата на биоразградими полимерни материали. Те се произвеждат от естествени възобновяеми ресурси, като царевично нишесте, млечна киселина и др. Повечето биополимери не се различават съществено от получените от нефтохимични суровини. Например, полимлечната киселина (ПМК) има подобни свойства както полиетилена и се използва за направата на продукти за всекидневна употреба. При получаването на ПМК се спестява 2/3 от енергията, необходима за получаването на конвенционалните полимери. Тя отделя 70% по-малко парникови газове при разграждането си в депата. Основно предимство на биополимерите е, че те се разпадат до вещества, които не замърсяват почвата, а разграждането на някои биополимери е въпрос на седмици.Compositions for the manufacture of disposable articles are known, e.g. packaging, based on biodegradable polymeric materials. They are produced from natural renewable resources, such as corn starch, lactic acid and others. Most biopolymers do not differ significantly from those obtained from petrochemical raw materials. For example, polylactic acid (PMA) has similar properties to polyethylene and is used to make products for everyday use. The production of PMK saves 2/3 of the energy required for the production of conventional polymers. It emits 70% less greenhouse gases when it decomposes in landfills. The main advantage of biopolymers is that they decompose into substances that do not contaminate the soil, and the decomposition of some biopolymers is a matter of weeks.
Състави на основата на полимлечна киселина и нишесте за производство на изделия за еднократна употреба, са описани в редица патенти и заявки за патенти, например: Международна патентна заявка с номер на публикация WO 1999/057181, в която е описан състав на база полимлечна киселина, нишесте и различни други добавки, предназначен за пяна за опаковки; US патент № : :: : · :::......Compositions based on polylactic acid and starch for the manufacture of disposable products are described in a number of patents and patent applications, for example: International patent application with publication number WO 1999/057181, which describes a composition based on polylactic acid, starch and various other additives for packaging foam; US patent №: ::: · ::: ......
· · · · · · V· · · · · · V
679 145, отнасящ се до състав за опаковъчни цели на база нишесте, съдържащ допълнително и полимлечна киселина, както и други добавки; US патент № 6 168 857, разкриващ листов материал на база нишесте, съдържащ също полимлечна киселина, усилващи влакна и други добавки, за производство на контейнери за храна и напитки; US патентна заявка № 2012/0168025, разкриваща опаковка от термопластичен филм, съставен включително от полимлечна киселина и/или нишесте, която опаковка се разгражда за период, по-малък от 700 дни, и др.679 145, relating to a starch-based packaging composition containing, in addition, polylactic acid and other additives; U.S. Patent № 6,168,857, disclosing a starch-based sheet material also containing polylactic acid, reinforcing fibers and other additives for the manufacture of food and beverage containers; U.S. Patent Application № 2012/0168025, disclosing a package of thermoplastic film composed including polylactic acid and / or starch, which package degrades in a period of less than 700 days, and the like.
Недостатък на тези състави е високата цена на някои от техните ингредиенти, която оскъпява крайния продукт.The disadvantage of these compositions is the high cost of some of their ingredients, which makes the final product more expensive.
От Европейска патентна заявка № ЕР2727952 е известен състав на термопластично нишесте за опаковки, който съдържа: 20-80 части нишесте. 5-40 части полимлечна киселина с определени показатели, 0.01-10 части реакционен активатор, 0.01-1.0 части каталитичен деактиватор, 0.01-1.0 части антиоксидант и 5-50 части спомагателни средства. В групата на реакционните активатори е посочен и малеинов алдехид, един от каталитичните деактиватори може да бъде бензоилпероксид, а сред спомагателните средства като пластификатор може да бъде използван нискомолекулен полиетиленгликол. В заявката са описани и композитни материали, които съдържат биоразградими полиестери, например полимлечна киселина; и нишесте, като биоразградимият полиестер е 5-80 части, термопластичното нишесте е 30-80 части и 0.01-30 части други добавки и пълнители, които се смесват при температури от 50 до 200 °C. Композитните материали могат да се използват за производство на филми, листове, « инжекционно формоване, профили, контейнери и др. Процедурата за обработване се осъществява на екструдер с температура от 20 до 220 °C, за предпочитане 80 до 200 °C.From European patent application № EP2727952 is a known composition of thermoplastic starch for packaging, which contains: 20-80 parts of starch. 5-40 parts polylactic acid with certain indicators, 0.01-10 parts reaction activator, 0.01-1.0 parts catalytic deactivator, 0.01-1.0 parts antioxidant and 5-50 parts auxiliaries. Maleic aldehyde is also mentioned in the group of reaction activators, one of the catalytic deactivators can be benzoyl peroxide, and among the auxiliaries low molecular weight polyethylene glycol can be used as a plasticizer. The application also describes composite materials that contain biodegradable polyesters, for example polylactic acid; and starch, the biodegradable polyester being 5-80 parts, the thermoplastic starch being 30-80 parts and 0.01-30 parts other additives and fillers which are mixed at temperatures of 50 to 200 ° C. Composite materials can be used for the production of films, sheets, injection molds, profiles, containers and more. The processing is carried out on an extruder with a temperature of from 20 to 220 ° C, preferably 80 to 200 ° C.
Недостатък на споменатия състав на основата на полимлечна киселина и нишесте е използването на химично модифицирано нишесте. Нишестето е бяло микрокристално прахообразно вещество, неразтворимо в студена вода, без вкус и мирис. В гореща вода набухва, образувайки колоиден разтвор. Химичното модифициране е наложително с цел получаването на термопластична маса, която може да бъде екстудирана с или без спомагателни полимерни материали. От индустриална гледна точка, използването на чисто нишесте е неприложимо поради конструкционата специфика на екструдерите. Екструдирането е широко използван процес при обработването на термопластични полимери за изработването на изделия с различни профили, на които дължината многократно превишава размерите на напречното сечение като тръби, плочи, фолиа и др. Използва се също за нанасянето на тънкослойни покрития върху хартия, картон, а така също и на изолация на кабели. Самият процес представлява екструдиране на пластична маса под високо налягане през формоваща глава, а използваните машини са познати като екструдери. Материалът използван за екструзия обикновено е под формата на гранули с размери от 2x2 мм до 5x5 мм.A disadvantage of said composition based on polylactic acid and starch is the use of chemically modified starch. Starch is a white microcrystalline powder, insoluble in cold water, tasteless and odorless. It swells in hot water, forming a colloidal solution. Chemical modification is necessary in order to obtain a thermoplastic mass that can be extruded with or without auxiliary polymeric materials. From an industrial point of view, the use of pure starch is inapplicable due to the design specifics of the extruders. Extrusion is a widely used process in the processing of thermoplastic polymers for the manufacture of products with different profiles, the length of which many times exceeds the dimensions of the cross section such as pipes, plates, foils and others. It is also used for applying thin-layer coatings on paper, cardboard, as well as cable insulation. The process itself is the extrusion of high pressure plastic mass through a molding head, and the machines used are known as extruders. The material used for extrusion is usually in the form of granules with dimensions from 2x2 mm to 5x5 mm.
Ето защо, съществува необходимост от създаването на мастърбач за биоразградими полимери на основата на полимлечна киселина и нишесте, преодоляващ горепосочените недостатъци чрез производство първоначално на подходящ съвместител, който впоследствие се използва за производство на мастърбач за биоразградими полимери, и който да улесни производството на изделия от композитен материал, съдържащ полимлечна киселина и нишесте.Therefore, there is a need to establish a masterbatch for biodegradable polymers based on polylactic acid and starch, overcoming the above disadvantages by initially producing a suitable blender, which is subsequently used to produce a masterbatch for biodegradable polymers, and to facilitate the production of products from composite material containing polylactic acid and starch.
Техническа същност на изобретениетоTechnical essence of the invention
Настоящото изобретение се отнася до състав на мастърбач за производство на биоразградим полимерен материал, на основата на полимлечна киселина, нишесте и полиетиленгликол 1400. Мастърбачът съдържа също така малеинов анхидрид и бензоилпероксид. По-специално, съставът съдържа натурално нишесте и предварително екструдиран съвместител „полимлечна киселина^-малеинов анхидрид“, който се състои от полимлечна киселина, малеинов анхидрид и бензоилпероксид в тегловни съотношения от 97.8:2:0.2, а мастърбачът за биоразградимия полимерен материал е екструдиран и съдържа споменатият съвместител полимлечна киселина^-малеинов анхидрид в количество от 5 до 20 тегл.%, натурално нишесте от 5 до 20 тегл. %, пластификатор полиетиленгликол 1400 - 5 тегл.% и останалото до 100 % полимлечна киселина.The present invention relates to a masterbatch composition for the production of a biodegradable polymeric material based on polylactic acid, starch and polyethylene glycol 1400. The masterbatch also contains maleic anhydride and benzoyl peroxide. In particular, the composition contains natural starch and a pre-extruded "polylactic acid N-maleic anhydride" moiety, which consists of polylactic acid, maleic anhydride and benzoyl peroxide in weight ratios of 97.8: 2: 0.2, and the masterbatch for the biodegradable extruded polymer and contains said polylactic acid N-maleic anhydride in an amount of from 5 to 20% by weight, natural starch from 5 to 20% by weight. %, plasticizer polyethylene glycol 1400 - 5 wt.% and the rest up to 100% polylactic acid.
Във вариант на изобретението, съставът на мастърбача за биоразградим материал съдържа натурално нишесте в количество 5 тегл. % и съвместител в количество 5 тегл.%.In an embodiment of the invention, the composition of the masterbatch for biodegradable material contains natural starch in an amount of 5 wt. % and a combination in an amount of 5 wt.
В друг вариант на изобретението, съставът на мастърбача за биоразградим материал съдържа натурално нишесте в количество 10 тегл. % и съвместител в количество 10 тегл.%.In another embodiment of the invention, the composition of the masterbatch for biodegradable material contains natural starch in an amount of 10 wt. and a compatibilizer in an amount of 10% by weight.
В още един друг вариант на изобретението, съставът на мастърбача за биоразградим материал съдържа натурално нишесте в количество 20 тегл. % и съвместител в количество 20 тегл.%.In yet another embodiment of the invention, the composition of the masterbatch for biodegradable material contains natural starch in an amount of 20 wt. and a particle in an amount of 20% by weight.
Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of the invention
В примерите е използвана полимлечна киселина Biomer L-9000, закупена от Biomer (Krailling, Germany), която има следните характеристики: молекулна маса Mw=l60,000 g/mol; температура на топене ТП1 = 160°С; температура на встъкляване Т„ = 55°С; индекс на стопилка MFI = 3-6g/10min; и съдържание на ПДМК < 2%. Останалите компоненти са, както следва: полиетиленгликол е молекулна маса 1400 (ПЕГ1400) - от Sigma Aldrich; бензоилпероксид (БПО) от Fluka; малеинов анхидрид (МА) от Alfa Aeser; нишесте и глицерол от фирма Валерус.The examples used polymeric acid Biomer L-9000, purchased from Biomer (Krailling, Germany), which has the following characteristics: molecular weight M w = l60,000 g / mol; melting point T P1 = 160 ° C; glass transition temperature T „= 55 ° С; melt index MFI = 3-6g / 10min; and MPC content <2%. The other components are as follows: polyethylene glycol has a molecular weight of 1400 (PEG1400) - by Sigma Aldrich; benzoyl peroxide (BPO) from Fluka; maleic anhydride (MA) from Alfa Aeser; starch and glycerol from Valerus.
За получаване на гранулат е използван полу-индустриален смесителен екструдер SG-35 със съотношение дължина към диаметър на шнека L/D = 35, допълнително екструдерът е снабден е устройство за гранулиране. Получен е гранулат е размер на гранулите от 2x2 мм. до 5x5 мм.A semi-industrial mixing extruder SG-35 with a length to screw diameter ratio L / D = 35 was used to obtain the granulate, in addition the extruder was equipped with a granulation device. The obtained granulate has a granule size of 2x2 mm. up to 5x5 mm.
Изобретението се илюстрира със следните примери, които не го ограничават:The invention is illustrated by the following non-limiting examples:
Пример 1 - Получаване на съвместител полимлечна киселина^-малеинов анхидрид чрез екструзияExample 1 - Preparation of a compatible polylactic acid N-maleic anhydride by extrusion
Съвместителят се състои от полимлечна киселина, малеинов анхидрид и бензоилпероксид. Първоначално компонентите се смесват механично в миксер до хомогенизиране на сместа. За получаване на приблизително 3 кг съвместител полимлечна киселина^-малеинов анхидрид са необходими следните количества: 3 кг полимлечна киселина, 60 г малеинов анхидрид и 6 г бензоилпероксид. Тази смес впоследствие се подлага на екструзия с температурен профил на главата на екструдера: Т,=20°С, Т2=150°С, Т3=150°С, Т4=160°С, Т5=175°С, при обороти на шнека 110 об./мин. Екструдираният кабел се охлажда във водна баня и се навива на макара. Така полученият кабел се гранулира на подходяща машина. Получените гранули са е тегловно съотношение между компонентите полимлечна киселина:малеинов анхидрид:бензоилпероксид от 97.8/2/0.2 и се съхраняват в затворен съд, поради хигроскопичността на материала.The combiner consists of polylactic acid, maleic anhydride and benzoyl peroxide. Initially, the components are mixed mechanically in a mixer until the mixture is homogenous. The following amounts are required to prepare approximately 3 kg of polylactic acid N-maleic anhydride: 3 kg of polylactic acid, 60 g of maleic anhydride and 6 g of benzoyl peroxide. This mixture is subsequently extruded with a temperature profile of the extruder head: T, = 20 ° C, T 2 = 150 ° C, T 3 = 150 ° C, T 4 = 160 ° C, T 5 = 175 ° C, at the speed of the auger 110 rpm. The extruded cable is cooled in a water bath and wound on a spool. The cable thus obtained is granulated on a suitable machine. The obtained granules are a weight ratio between the components polylactic acid: maleic anhydride: benzoyl peroxide of 97.8 / 2 / 0.2 and are stored in a closed container due to the hygroscopicity of the material.
Пример 2 Получаване на мастърбач чрез реактивна екструзияExample 2 Preparation of a masterbatch by reactive extrusion
За получаване на около 2 кг гранулат на мастърбач със състав: натурално нишесте 10 тегл.%; съвместител „полимлечна киселина^-малеинов анхидрид - 10 тегл.%, пластификатор полиетиленгликол 1400 (ΓΊΕΓ1400) - 5 тегл.%, а останалото до 100 % - полимлечна киселина, в миксер се смесват 1620 г полимлечна киселина, 180 г съвместител „полимлечна киселина-^-малеинов анхидрид. 180 г натурално нишесте и 99 г ПЕГ1400. Предварително полимлечната киселина, съвместителят „полимлечна киселина-^-малеинов анхидрид“ и натуралното нишесте са изсушени в сушилня при 50°С. за отстраняване на влагата. След това сместа се подава в екструдер, който работи със следния температурен профил на главата: Т|=20°С, Т2=125°С, Т3=160°С, Т4=165°С, Т5=170оС при обороти на шнека 100 об./мин. Екструдираният кабел се охлажда във водна баня и се навива на макара. Така полученият кабел се гранулира на подходяща машина.To obtain about 2 kg of granulate on a masterbatch with composition: natural starch 10 wt.%; Component "polylactic acid" -maleic anhydride - 10 wt.%, plasticizer polyethylene glycol 1400 (ΓΊΕΓ1400) - 5 wt.%, and the rest up to 100% - polylactic acid, mix in a mixer 1620 g polylactic acid, 180 g combiner "polylactic acid - ^ - maleic anhydride. 180 g of natural starch and 99 g of PEG1400. The pre-lactic acid, the "poly-lactic acid - maleic anhydride" mixture and the natural starch are dried in an oven at 50 ° C. to remove moisture. The mixture is then fed to an extruder that operates with the following temperature profile of the head: T | = 20 ° C, T 2 = 125 ° C, T 3 = 160 ° C, T 4 = 165 ° C, T 5 = 170 o C at auger speed 100 rpm The extruded cable is cooled in a water bath and wound on a spool. The cable thus obtained is granulated on a suitable machine.
Пример 3Example 3
Работи се както в Пример 2. но с количества на компонентите, осигуряващи крайна концентрация в състава на натуралното нишесте от 5 тегл.% и на съвместителя от 5 тегл.%.Work as in Example 2. but with amounts of the components providing a final concentration in the composition of natural starch of 5% by weight and of the blender of 5% by weight.
Пример 4Example 4
Работи се както в Пример 2, но с количества на компонентите, осигуряващи крайна концентрация в състава на натуралното нишесте от 20 тегл.% и на съвместителя от 20 тегл.%.Work as in Example 2, but with amounts of the components providing a final concentration in the composition of natural starch of 20% by weight and of the blender of 20% by weight.
Полученият термопластичен гранулат е с размери от 2x2 мм до 4x4 мм., който е напълно подходящ за използване в индустриални машини.The obtained thermoplastic granulate has dimensions from 2x2 mm to 4x4 mm, which is completely suitable for use in industrial machines.
Всички получени състави, както и сравнителни (референтни) състави, бяха обстойно изследвани и бяха определени физико-механичните им характеристики. Данните са представени в Таблица 1.All obtained compositions, as well as comparative (reference) compositions, were thoroughly studied and their physico-mechanical characteristics were determined. The data are presented in Table 1.
Таблица 1. Механични свойства на получените опитни образциTable 1. Mechanical properties of the obtained prototypes
Където:Where:
Rm - якост на опън, определена по БДС EN ISO 527-1 и 527-2Rm - tensile strength determined according to BDS EN ISO 527-1 and 527-2
Е - модул на еластичност (Юнг) при опън, определен по БДС EN ISO 527-1 и 527-2E - modulus of elasticity (Jung) at tension, determined according to BDS EN ISO 527-1 and 527-2
А - удължение при опън в %, определен по EN ISO 527-1 и 527-2A - elongation at tension in%, determined according to EN ISO 527-1 and 527-2
Σ-якост на огъване, определена по БДС EN ISO-178Σ-bending strength determined according to BDS EN ISO-178
Ef- модул на еластичност на огъване, определена по БДС EN ISO-178 aiN - якост на удар в [kJ/m2], определен по “Метод за изпитване на удар на свободно поставена пластмасова греда (Изод) ISO 180Ef- modulus of flexural elasticity, determined according to BDS EN ISO-178 aiN - impact strength in [kJ / m 2 ], determined according to “Test method for impact of a freely placed plastic beam (Isod) ISO 180
Пробните универсални тела за изпитване са изготвени по БДС EN ISO-3167.The universal test specimens are prepared according to BDS EN ISO-3167.
Експерименталните полимерни композиции са гранулирани на подходящ смесителен екструдер. марка SG-35 (произведен в Китай), предназначен за провеждане на реакционни екструзионни процеси. Той има удължена смесителна част, повишено компресионно отношение и подходящо разположена дегазираща зона. Диаметърът на шнека е 35 мм, отношение L/D =35.The experimental polymer compositions are granulated on a suitable mixing extruder. brand SG-35 (made in China), designed for reaction extrusion processes. It has an elongated mixing part, an increased compression ratio and a suitably located degassing zone. The diameter of the auger is 35 mm, ratio L / D = 35.
Динамометричните якостни показатели са определени на динамометър 7 : : · ·· · :.:.The dynamometer strength parameters are determined on dynamometer 7:: · ·· ·:.:.
HZ-1005-Computer type tensile tester и на HZ-1072A - машина за изпитване якостта на удар на свободно поставена греда.HZ-1005-Computer type tensile tester and HZ-1072A - machine for testing the impact strength of a freely placed beam.
Плочките са изработени на шпиндел преса с нагряване и охлаждане. Опитните образци за механичните изпитания са изработени на стандартна шприц-гус машина - 35 грамова със стандартно охлаждане.The tiles are made on a spindle press with heating and cooling. The prototypes for the mechanical tests are made on a standard syringe-goose machine - 35 grams with standard cooling.
От данните се вижда, че получените смеси са с отлични физикомеханични показатели, при което, сместа от ПМК с 5 тегл.% натурално нишесте е най-добрата за производство на биоразградимо фолио, поради високата степен на якост и прозрачност, фактори, които са с най-голямо значение при производството на фолио. Сместа от ПМК с 10 тегл.% натурално нишесте е найподходяща за вакуум формоване и изработване на опаковъчни кутии. Найдобрите резултати за удължението при опън са получени за тази смес. Поради голямото съдържание на нишесте (ниска пропускливост на светлина) и приемливите физико-механични показатели, сместа с 20 тегл.% натурално нишесте е най-подходяща за производството на чували и торби.The data show that the obtained mixtures have excellent physical and mechanical properties, where the mixture of PMK with 5 wt.% Natural starch is the best for the production of biodegradable film, due to the high degree of strength and transparency, factors that are of the greatest importance in the production of foil. The mixture of PMK with 10% by weight of natural starch is most suitable for vacuum forming and production of packaging boxes. The best tensile elongation results were obtained for this mixture. Due to the high starch content (low light transmittance) and acceptable physical and mechanical properties, the mixture with 20% by weight of natural starch is most suitable for the production of bags and sacks.
От композитните материали бяха изготвени два образеца и подложени на изследвания за биоразградимост. В резултат бе установено, че образците са с ясно изразена биоразградимост, като скоростта на биодеградация е съответно 0,025 mg-g^.d’1 за първия образец и 0,11 mg.g’l.d‘l за втория, с ефективност на елиминиране на въглерода от композитите от 0,75 % и 2,38%.Two samples were prepared from the composite materials and subjected to biodegradability tests. As a result, it was found that the samples have a clear biodegradability, the rate of biodegradation is 0.025 mg-g ^ .d ' 1 for the first sample and 0.11 mg.g' l .d ' l for the second, with an efficiency of elimination of carbon from composites of 0.75% and 2.38%.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG111838A BG67371B1 (en) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | Masterbatch composition for production of biodegradable polymeric material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG111838A BG67371B1 (en) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | Masterbatch composition for production of biodegradable polymeric material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG111838A true BG111838A (en) | 2016-04-28 |
| BG67371B1 BG67371B1 (en) | 2021-08-31 |
Family
ID=56802030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG111838A BG67371B1 (en) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | Masterbatch composition for production of biodegradable polymeric material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG67371B1 (en) |
-
2014
- 2014-10-08 BG BG111838A patent/BG67371B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG67371B1 (en) | 2021-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11807741B2 (en) | Articles formed with renewable green plastic materials and starch-based polymeric materials lending increased biodegradability | |
| US11149144B2 (en) | Marine biodegradable plastics comprising a blend of polyester and a carbohydrate-based polymeric material | |
| US20200339781A1 (en) | Blending of small particle starch powder with synthetic polymers for increased strength and other properties | |
| KR101296448B1 (en) | Blends of polylactic acid and thermoplastic polymers for packaging applications | |
| KR101148803B1 (en) | Polyethylene and polyhydroxy carboxylic acid blends | |
| TW201833236A (en) | Carbohydrate-based polymeric materials | |
| Wang et al. | Effects of N-octyl lactate as plasticizer on the thermal and functional properties of extruded PLA-based films | |
| Seggiani et al. | Development of fibres-reinforced biodegradable composites | |
| EP2181127A1 (en) | Polypropylene prepared with a single-site catalyst and poly(hydroxy carboxylic acid) blends | |
| US11952489B2 (en) | Biologically degradable film | |
| WO2011098842A2 (en) | Material and articles formed from it | |
| KR101275485B1 (en) | Blends of polar low density ethylene copolymers and poly(hydroxy carboxylic aicd)s | |
| CN104945870A (en) | All-biodegradable modified polylactic acid film-blowing resin and preparation method thereof | |
| KR20220035142A (en) | Blends small-grained starch and starch-based materials with synthetic polymers for increased strength and other properties | |
| US9790335B2 (en) | Bio-derived polymers having improved processability and method for the production thereof | |
| BG3278U1 (en) | Masterbatch composition for production of biodegradable polymeric material | |
| BG111838A (en) | Composition of a masterbatch for the production of biodegradable polymer materials | |
| EP2110406A1 (en) | Polyethylene and poly(hydroxy carboxylic acid) blends | |
| JP4895451B2 (en) | Composition comprising aliphatic thermoplastic polyester, process for its production and use thereof | |
| Kamrit et al. | Barrier and Seal Properties of Reactive Blending of Poly (butylene succinate) Based Blends | |
| US20220315756A1 (en) | Biodegradable And Compostable Polymers For Rigid Packaging And Processes For Preparing Same | |
| Kong | Development of polylactic acid-polyhydroxybutyrate blends for packaging applications | |
| Zaman et al. | Influence of Cross-linker on Mechanical, Thermal, and Biodegradation Properties of Rice Starch-Based Low-Density Polyethylene Composites | |
| JP2004315610A (en) | Glycolic acid-based copolymer composition | |
| Bhasney et al. | 8 Polymer blends for sustainable food packaging |