BG109214A

BG109214A - Дорник за високочестотно заваряване

Info

Publication number: BG109214A
Application number: BG109214A
Authority: BG
Inventors: Мирослав ХИНКОВ
Original assignee: "Стс Холдинг Груп" Оод
Priority date: 2005-07-04
Filing date: 2005-07-04
Publication date: 2007-01-31
Also published as: BG65957B1

Abstract

Дорникът е приложим в машини за високочестотно заваряване на детайли от многослойно фолио с един или повече пластмасови слоеве и поне един метален слой, по-специално при производство на туби, бутилки, кутии и други. Той осигурява повишено качество на заварката и в зоната на заваряване с тройно препокриване. Дорникът (1) е диелектричен в частта си,която попада в зоната на заваряване (2). В часттаси, която попада срещу зоната на тройно препокриване (9), той има вградена феромагнитна вложка (10). Самият възел за заваряване в машината се състои от дорника (1), върху фасонното чело на който е поставено челото на туба (3), а върху тях е надянататръбна заготовка (4) от многослойно фолио с поне един метален слой (5). Заготовката (4) има надлъжен препокриващ се шев (6). Краят на заготовката (4) в зоната за заваряване (2) препокрива външно част от челото на туба (3), където се оформя препокриване. В работно положение формоващ диелектричен елемент (7) е притиснат към челото на туба (3) и обхваща изцяло зоната (2), където е препокриването. Откъм свободната страна елементът (7) е съчленен с високочестотен индуктор (8). От страната на заготовка (4) към елемента (7) е съчленен екраниращ елемент (11).

Description

Дорникът е приложим в машини за високочестотно заваряване на детайли от многослойно фолио с един или повече пластмасови слоеве и поне един метален слой, по-специално при производство на туби, бутилки, кутии и други.

ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА

Известен е дорник в машини за високочестотно заваряване на детайли от многослойно фолио с един или повече пластмасови слоеве и поне един метален слой, който се използва за производство на туби. Дорникът е диелектричен в частта си, която попада в зоната на заваряване. Самият възел за заваряване в машината се състои от дорника, върху фасонното чело на който е поставено челото на туба, а върху тях е надяната тръбна заготовка от многослойно фолио с поне един метален слой. Тръбната заготовка има надлъжен припокриващ се шев. Краят на тръбната заготовка в зоната за заваряване припокрива външно част от челото на туба, където се оформя припокриване. В работно положение формоващ диелектричен елемент е притиснат към челото на туба и обхваща изцяло зоната на заваряване, където е припокриване. От към свободната страна формовъчният елемент е съчленен с високочестотен индуктор. При възбуждане на високочестотния индуктор в металния слой на тръбната заготовка се индуктират високочестотни токове, които загряват металния слой, а от неговото загряване се разтапят пластмасовите части на цилиндричната заготовка и на челото. В резултат на това и поради приложения натиск чрез формоващия елемент размекнатите части се съединяват, след _м · ·· ···· · ···· ··· ·· · ··· ···· ·· · ·· ··· • ······· ♦ · · · * * *<· · ·· · ·· ··· което възбуждането на индуктора се прекратява. Изчаква се така получената конфигурация да се охлади, I което се приключва заваряването на челото към тръбната заготовка. След това формоващият елемент и индукторът се изтеглят от работната зона, полученият детайл се отстранява, а върху дорника отново се зареждат в същия ред нужните детайли и цяла операция се повтаря отново [Инструкция за експлоатация на Линия за производство на туби KOMBIS и техническа документация към нея, „Мехатроника” АД, Габрово, 1998].

©

Недостатък на този дорник е, че при използването му в зоната заваряване, където е припокриването на надлъжния шеф от тръбната заготовка и челото, заваряването е с влошено качество. Това е така, тъй като на това място има тройно припокриване и високочестотното нагряване, което е достатъчно за качествена заварка на двойно припокриване, не е достатъчно за качественото заваряване на мястото с тройно припокриване.

Задачата на изобретението е да се създаде дорник за високочестотно заваряване, осигуряващ повишено качество на ©

заварката и в зоната на заваряване с тройно припокриване.

ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО

Тази задача се решава, като се създава дорник за високочестотно заваряване, който е диелектричен в частта си, която попада в зоната на заваряване. В частта си, която попада срещу зоната на тройно припокриване, той има вградена феромагнитна вложка, а от страната на тръбната заготовка към формоващия елемент е съчленен екраниращ елемент.

• · «♦♦·

Предимство на дорника е, че осигурява повишено качество на заварката и в зоната на заваряване с тройно припокриване.

ОПИСАНИЕ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ФИГУРИ

По-подробно изобретението е пояснено, с едно примерно изпълнение на дорника в възела в машината за високочестотно заваряване, показано на фигурите, където:

- фиг. 1 е надлъжен разрез на този възел;

- фиг.2 е напречен разрез на този възел по АА.

ПРИМЕРНО ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО

Дорникът 1 на фиг.1 и фиг.2 е диелектричен в частта си, която попада в зоната на заваряване 2. В частта си, която попада срещу зоната на тройно припокриване 9, той има вградена феромагнитна вложка 10. Самият възел за заваряване в машината се състои от дорника 1, върху фасонното чело на който е поставено челото на туба 3, а върху тях е надяната тръбна заготовка 4 от многослойно фолио с поне един метален слой 5. Тръбната заготовка 4 има надлъжен припокриващ се шев 6. Краят на тръбната заготовка 4 в зоната за заваряване 2 припокрива външно част от челото на туба 3, където се оформя припокриване. В работно положение формоващ диелектричен елемент 7 е притиснат към челото на туба 3 и обхваща изцяло зоната на заваряване 2, където е припокриване. От към свободната страна формовъчният елемент 7 е съчленен с високочестотен индуктор 8. От страната на тръбната заготовка 4 към формоващия елемент 7 е съчленен екраниращ елемент 11.

• · 4·44 •44 44 ··· ·· ···· 4 4 4 4 4 · · ·· »·· • 4444444 44 44 44 ·· 4 44 444444

ДЕЙСТВИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО

При възбуждане на високочестотния индуктор 8 в металния слой 5 на тръбната заготовка 4 се индуктират високочестотни токове, които загряват металния слой и чрез топлопредаване разтапят пластмасовите части на цилиндричната заготовка 4 и на челото 3. Поради наличието на феромагнитната вложка 10 електромагнитното поле в се преразпределя и се засилва в зоната на тройно припокриване 9. В резултат на това в тази зона се концентрира по-голяма енергия и загряването на заваряваните материали в зоната на тройното припокриване 9 се изравнява с това в останалата част в зоната на заваряване 2. След това поради приложения натиск чрез формоващия елемент 7 размекнатите части се съединяват, след което възбуждането на индуктора 8 се прекратява. Екраниращият елемент 11 предодвратява проникването на електромагнитното поле на индуктора извън зоната на заваряване 2. Изчаква се така получената конфигурация да се охлади, при което се приключва заваряването на челото 3 към тръбната заготовка 4. След това формоващият елемент 7 и индукторът 8 се изтеглят от работната зона, полученият детайл се отстранява, а върху дорника 1 отново се зареждат в същия ред нужните детайли и цяла операция се повтаря отново.

Claims

Дорник за високочестотно заваряване, който е диелектричен в

4 частта си, която попада в зоната на заваряване, характеризиращ се с това, че в частта си, която попада срещу зоната на тройно припокриване на заваряване 9 има вградена феромагнитна вложка 10, а от страната на тръбната заготовка 4 към формоващия елемент 7 е съчленен екраниращ елемент 11.