BG109127A - Composition and process for the production of turkish delight - Google Patents
Composition and process for the production of turkish delight Download PDFInfo
- Publication number
- BG109127A BG109127A BG109127A BG10912705A BG109127A BG 109127 A BG109127 A BG 109127A BG 109127 A BG109127 A BG 109127A BG 10912705 A BG10912705 A BG 10912705A BG 109127 A BG109127 A BG 109127A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- locum
- vessel
- fed
- water
- sugar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТАTECHNICAL FIELD
Изобретението се отнася до състав и метод за производство на локум и ще намери приложение в хранително вкусовата промишленост и по-специално в производството на захарни изделия.The invention relates to a composition and method for the production of locum and will find application in the food industry, and in particular in the production of confectionery.
ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТАBACKGROUND OF THE INVENTION
Известен е състав за производство на локум, [патент - BG 64032] който съдържа захар, царевично нишесте, лимонена киселина, студена питейна вода, пълнежни добавки, оцветители и/или есенции и отвара от Chenopodium bonus - Henricus L (чувен), като съотношението на захарта към водата в тегловни части е 1:1, като съотношението на компонентите в сместа в тегл. ч. е: захар от 18 до 20; царевично нишесте от 4 до 4,5; лимонена киселина 0,03 до 0,04; отвара от Chenopodium bonus - Henricus L. (чувен) 0,8 до 1,2; пълнежни добавки от 0,15 до 3 и оцветител 0,001- 0,002.A composition for the manufacture of locum is known [patent - BG 64032] which contains sugar, corn starch, citric acid, cold drinking water, filler additives, colorings and / or essences, and decoction of Chenopodium bonus - Henricus L (famous) as the ratio of sugar to water in parts by weight is 1: 1, with the ratio of the components in the mixture in weight. including: sugar from 18 to 20; corn starch from 4 to 4.5; citric acid 0.03 to 0.04; decoction of Chenopodium bonus - Henricus L. (famous) 0.8 to 1.2; filler additives from 0.15 to 3 and colorant 0.001 to 0.002.
Недостатъците на известния състав за производство на локум се състоят в това, че локумът е по-жилав, заради това, че се изисква голяма продължителност на варене, което произтича от наличието на голямо количество вода в началото на процеса. Освен това продължителното варене води до потъмняване на локума и понижаване на качеството му.The disadvantages of the known composition for the production of locum are that the locum is more durable because it requires a long cooking time, which results from the presence of a large amount of water at the beginning of the process. In addition, prolonged cooking causes the locum to darken and reduce its quality.
Известен е и метод за производство на локум патент [патентBG 64032] при който в открит казан се налива отмерено по рецептура количество студена вода, към която се добавя царевично нишесте и след разбъркване се добавят рецептурните количества захар и лимонена киселина. Сместа се загрява и вари в открит казан в продължение на 3,5 до 4 h, след което се добавя набухвател (смес от варени корени от чувен и захар в определено съотношение), пълнежни добавки, оцветител и есенция.There is also a method of producing a locomotive patent [patentBG 64032] in which an open copper is poured in a measured amount of cold water to which corn starch is added and after stirring the recipe amounts of sugar and citric acid are added. The mixture is heated and boiled in an open pan for 3.5 to 4 hours, followed by the addition of a swirl (a mixture of boiled roots of chuvane and sugar in a certain ratio), stuffing additives, coloring agent and essence.
Недостатък на описания метод е това, че води до голям разход на вода и енергия, с което се оскъпява продукцията.The disadvantage of the method described is that it leads to high consumption of water and energy, which increases the cost of production.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОSUMMARY OF THE INVENTION
Целта на изобретението е да се създаде състав и метод за производство на локум с подобрени качества на локума, при условия на повишена ефективност на производството, с понижен разход на вода и енергия.It is an object of the invention to provide a composition and method for producing a locum with improved locum properties, under conditions of increased production efficiency, with reduced water and energy consumption.
Целта е постигната чрез предложения съгласно изобретението състав за производство на локум със следните компоненти, чието съотношение в тегловни части е както следва:The object is achieved by the composition according to the invention for the production of a locomotive with the following components, the ratio of which is in the weight parts as follows:
захар пшенично нишесте глюкоза вода от 55 до 67 от 12 до 16 от 8 до 12 от 18 до 22 винена киселина от 0,06 до 0,08 разтвор от разбит сух яйчен белтък (или от разбит сух яйчен меланж ) от 4,240 до 4,360, (като съдържанието на сухия яйчен белтък е от 0.240 до 0,360)sugar wheat starch glucose water 55 to 67 12 to 16 8 to 12 18 to 22 tartaric acid 0.06 to 0.08 solution of broken egg white (or broken egg egg) 4,240 to 4,360, (with a dry egg white content of 0.240 to 0.360)
Съставът за производство на локум включва също допълнителни суровини и пълнежни добавки, както следва: оцветител, есенция, кафе, какао, сухо мляко, сушени плодове, млени портокалови кори, малто-декстрин, шоколадови пръчици, кокос, трошени или цели ядки от бадем лешник и др., течен шоколад, белени семки, грис, шоколадов кувертюр.The composition for the production of locum also includes additional raw materials and additives, as follows: coloring agent, essence, coffee, cocoa, milk powder, dried fruit, ground orange peel, malt-dextrin, chocolate bars, coconut, crushed or whole almond hazelnuts etc., liquid chocolate, peeled seeds, semolina, chocolate cover.
Съгласно изобретението е създаден и метод за производство на локума, състоящ се от следните операции, изпълнени по следния начин:According to the invention, a method of producing a locum is also made up, consisting of the following operations, performed as follows:
В съд с бъркалка се смесват определените по рецептата количества вода и пшенично нишесте и получената смес се разбърква, след което по гравитачен път сместа постъпва във втори съд, в който се добавя предвиденото количество глюкоза и след разбъркване се добавя захар, след което се добавя предвиденото по рецептата количество винена киселина. Този съд се подгрява до температура от 50 -60° С и след добро разбъркване сместа се подава с помощта на помпа в трети съд, в който тя се вари в течение на 40 45 min при температура от 130 до 140° С. Този съд е затворен, съоръжен с бъркалка и в него варенето се извършва под налягане от 0,17 до 0,20 Мра.In a stirring vessel, mix the determined amounts of water and wheat starch and mix the resulting mixture, then gravity the mixture into a second vessel, in which is added the predicted amount of glucose and after stirring, add the predicted tartaric acid. This vessel is heated to a temperature of 50-60 ° C and after good stirring the mixture is fed by means of a pump into a third vessel in which it is boiled for 40 45 minutes at a temperature of 130 to 140 ° C. closed, equipped with a stirrer and boiling in it at a pressure of 0.17 to 0.20 MPa.
След сваряване на локума, той се подава в четвърти съд, където локумът се разбърква в течение на 8 - 15 min, и се оцветява и овкусява. Оттам една част от локумената маса се подава в миксер, в който предварително е насипан разтвор от разбит сух яйчен белтък.After boiling the locum, it is fed into a fourth vessel, where the locum is stirred for 8-15 minutes, and is colored and flavored. From there, a portion of the locomotive mass is fed into a mixer, in which a solution of broken egg whites is poured in advance.
Разтворът на сухия яйчен белтък се изготвя, като към сухия яйчен белтък, в тегловни части от 0,240 до 0,360 се подават в тегловни части: вода в от 0,8 до 1,2; пудра захар от 0,8 до 1,2; заврял до 120° С сироп, съдържащ, в тегловни части: вода от 0,8 до 1,2; захар от 0,8 до 1,2.The dry egg white solution is prepared by feeding to the dry egg white in parts by weight from 0.240 to 0.360 in parts by weight: water in 0.8 to 1.2; powdered sugar from 0.8 to 1.2; boiled to 120 ° C syrup containing, in parts by weight: water from 0.8 to 1.2; sugar from 0.8 to 1.2.
Съгласно изобретението, в миксера по избор може да бъде насипан разтвор на сух яйчен меланж, който се изготвя по същия начин, като вместо сух яйчен белтък се слага сух яйчен меланж в същото количество.According to the invention, a solution of dry egg melt can be optionally poured into the mixer, which is prepared in the same way by placing dry egg melt in the same amount instead of dry egg white.
Цялото количество в миксера се бърка от 5 до 8 min и добре смесения материал се разлива на порции в дървени тави, посипани с нишесте, където се охлаждат до температура 45 до 50° С.The whole quantity in the mixer is stirred for 5 to 8 minutes and the well-mixed material is poured in portions into wooden trays sprinkled with starch, where they are cooled to 45 to 50 ° C.
След това локумът се разлива и обработва по няколко различни начина:The locum is then spilled and treated in several different ways:
При единия от начините, локумът се заглажда в тавите до дебелина от 15-20 mm и се оставя на стелажи да изстине. На следващия ден се нарязва на парчета с резачна машина, тип “полотина”. Останалото в четвърти съд количество локум, което не е бито с яйчен белтък се разлива по съшия начин в дървените тави и се заглажда до указаната дебелина. При този начин на нарязване на локума се добавят пълнежни добавки като ядки, кафе, какао и други.In one of the ways, the locum is smoothed in trays up to a thickness of 15-20 mm and allowed to stand on shelves. The next day, cut into pieces with a cutting machine, type "canvas". The amount of locum remaining in the fourth vessel that has not been beaten with egg white is spilled in the same way into the wooden trays and smoothed to the specified thickness. Filler additives such as nuts, coffee, cocoa and more are added to this cut of the locum.
При другия от начините, до разливането в дървените тави методът е същият, като след това тавите се изливат в метална рамка, разположена върху каменна маса, като каменната маса е посипана обилно с нишесте. След това локумът се пресова с помощта на маламажка до достигане на слой с дебелина от 4 до 6 mm. Останалото в четвърти съд количество локум, което не е бито с яйчен белтък се подава по съшия начин в описаните рамки върху каменната маса и се пресова също с помощта на маламажка до получаване на слой със същата дебелина.In the other way, until the spill in the wooden trays, the method is the same, after which the trays are poured into a metal frame placed on a stone table and the stone table is covered with starch. The locum is then pressed with a trowel to reach a thickness of 4 to 6 mm. The amount of locum remaining in the fourth vessel, which is not beaten with egg white, is fed in the same manner in the frames described above onto the stone mass and also pressed with a trowel until a layer of the same thickness is obtained.
Пресованият локум се нарязва на парчета с различна ширина и дължина и се подават за изготвяне на крайното изделие.The pressed locomotive is cut into pieces of different widths and lengths and fed to produce the finished product.
Предимствата на локума относно външния му вид, съгласно предложения състав е, че локумът е с добра прозрачност и крехкост. Включването на сухия яйчен белтък като набухвател придава на локума подобрени специфични вкусови качества.The advantages of a locum in its appearance, according to the proposed composition, is that the locum has good transparency and fragility. The inclusion of dried egg whites as a bulking agent gives the locus enhanced specific flavors.
Предимствата на метода за производство на локум съгласно изобретението се изразяват в това, че изразходва до десет пъти помалко енергия, съкращава петкратно производствения цикъл, с което се повишава многократно ефективността..The advantages of the method of producing a locum according to the invention are that it consumes up to ten times less energy, shortens the production cycle five times, which increases efficiency many times over.
ПОЯСНЕНИЕ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ФИГУРИEXPLANATION OF THE FIGURES Attached
На фиг.1 е показана уредбата за осъществяване на метода за производство на локум.Figure 1 shows the apparatus for carrying out the method of producing a locum.
На фиг.2 е изобразена резачна машина тип “полотина”Figure 2 depicts a blade type cutting machine
ПРИМЕРИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОEXAMPLES FOR THE IMPLEMENTATION OF THE INVENTION
Изобретението се пояснява по-подробно със следните примерни изпълнения:The invention is explained in more detail with the following exemplary embodiments:
Пример 1:Example 1:
В съд 1 с бъркалка се смесват 19 1 вода и 14 kg пшенично нишесте и получената смес се разбърква, след което по гравитачен път сместа постъпва в съд 2, в който се добавя 10 kg глюкоза и след разбъркване се добавя 60 kg захар и се добавя 70 g винена киселина. Този съд се подгрява до температура от 50 до 60° С и след добро разбъркване сместа се подава чрез помпа 7 в съд 3. В съд 3 постъпилата смес се вари в течение на 40 min до температура 135° С, след което сеIn a vessel 1, 19 l of water and 14 kg of wheat starch are mixed with a stirrer and the resulting mixture is stirred, then by gravity the mixture is fed into a vessel 2 in which 10 kg of glucose is added and after stirring 60 kg of sugar is added and added 70 g of tartaric acid. This vessel was heated to a temperature of 50 to 60 ° C and, after good stirring, the mixture was fed by pump 7 into vessel 3. In vessel 3, the mixture was boiled for 40 min to a temperature of 135 ° C, after which the mixture was stirred.
J.J.
изключва. Съд 3 е затворен, съоръжен с бъркалка и в него варенето се извършва под налягане от 0,17 до 0,20 Мра. След сваряване на локума, той се подава в съд 4, където локумът се разбърква в течение на 10 min, и се оцветява и овкусява. Половината от количеството локум се изсипва в дървени тави на порции от по 1,5 до 2 kg. Този локум се притиска с маламажка до получаване на пласт с дебелина 10-12 mm.excludes. The vessel 3 is closed, equipped with a stirrer, and the cooking is carried out under pressure from 0.17 to 0.20 MPa. After boiling the locum, it is fed into a vessel 4, where the locum is stirred for 10 minutes, and stained and flavored. Half of the amount of locum is poured into wooden trays in batches of 1.5 to 2 kg each. This locum is pressed with a mortar to form a layer of 10-12 mm thick.
Останалата в съд 4 част от локума се подава в миксер 5, в който предварително е насипан и разбит 300 g сух яйчен белтък. Яйчният белтък се разбива по следния начин: към сухия яйчен белтък се добавя 1 1 вода, 1kg пудра захар и към тях се добавя заврял до 120° С сироп, съдържащ 1 1 вода и 1 kg захар. Бърка се 5 min и добре смесения в миксера материал се изсипва на порции от по 1,250 до 1,750 kg в указаните по-горе тави, върху небития с яйчен белтък локум. Това цялото количество локум се заглажда с маламажка до 2024 mm дебелина. Полученият двупластов, двуцветен локум се оставя в течение на 8-16 h да се охлади и на следващия ден се подава на показаната на фиг 2 резачна машина 6, тип “полотина” за нарязване и пакетиране.The remaining 4 vessels of the locum are fed into a mixer 5, in which 300 g of dried egg white is pre-filled and broken. The egg whites are broken down as follows: 1 l of water, 1 kg of powdered sugar is added to the dry egg whites, and a syrup containing 1 1 of water and 1 kg of sugar is added to them. The mixture was stirred for 5 minutes and the well mixed material was poured into batches of 1,250 to 1,750 kg in the abovementioned trays onto the unbaked egg whites. This is smoothed the whole amount of locum with a mortar up to 2024 mm thick. The resulting two-layered, two-colored locomotive was allowed to cool for 8-16 hours and then fed to the cutting machine 6 shown in FIG. 2 for cutting and packing.
Пример 2:Example 2:
В съд 1 с бъркалка се смесват 18 1 вода и 12 kg пшенично нишесте и получената смес се разбърква, след което по гравитачен път сместа постъпва в съд 2, в който се добавя 8 kg глюкоза и след разбъркване се добавя 55 kg захар и се добавя 60 g винена киселина. Този съд се подгрява до температура от 50 до 60° С и след добро разбъркване сместа се подава с помпа в съд 3In a vessel 1, 18 l of water and 12 kg of wheat starch are mixed with a stirrer and the resulting mixture is stirred, then by gravity the mixture is fed into a vessel 2 in which 8 kg of glucose is added and 55 kg of sugar is added after stirring and added 60 g tartaric acid. This vessel is heated to a temperature of 50 to 60 ° C and, after good stirring, the mixture is pumped into a vessel 3
В съд 3 се вари постъпилата смес в течение на 40 min до температура 140° С, след което се изключва. Този съд 3 е затворен и в него се вари под налягане и е съоръжен с бъркалка.In the vessel 3, boil the mixture for 40 minutes to a temperature of 140 ° C and then switch off. This vessel 3 is closed and pressure cooked and equipped with a stirrer.
След сваряване на локума, той се подава в съд 4, където локумът се разбърква в течение на 10 min, оцветява и овкусява. Оттам една част от локума се подава в миксер 5, в който предварително е насипан и разбит 270 g сух яйчен белтък. Яйчният белтък се разбива по следния начин: към сухия яйчен белтък се добавя 0,91 вода, 0,9 kg пудра захар и към това се добавя заврял до 120° С сироп, съдържащ 0,9 1 вода и 0,9 kg захар. Бърка се 5 min и добре смесения материал се изсипва на порции в дървени тави посипани с нишесте, където се охлаждат до 45° С. След това тавите се изливат в метална рамка, разположена върху каменна маса с дебелина 60-80 mm. Каменната маса е посипана обилно с нишесте. След това локумът се пресова с помощта на маламажка до 6 mm дебелина. Останалото в съд 4 количество локум, което не е бито с яйчен белтък се подава по съшия начин в описаната метална рамка върху каменната маса и се пресова с помощта на маламажка до слой с дебелина 6 mm.After boiling the locum, it is fed into a vessel 4 where the locum is stirred for 10 minutes, stained and flavored. From there, a portion of the locum is fed into mixer 5, in which 270 g of dried egg white is pre-filled and broken. The egg white is broken down as follows: 0.91 water, 0.9 kg of powdered sugar is added to the dried egg whites, and a syrup containing 0.9 l of water and 0.9 kg of sugar is boiled to 120 ° C. The mixture was stirred for 5 min and the mixed material was poured in portions into wooden trays sprinkled with starch, where they were cooled to 45 ° C. The trays were then poured into a metal frame placed on a stone mass 60-80 mm thick. The stone mass is strewn with starch. The locum is then pressed with a mortar up to 6 mm thick. The remaining 4 lumps of non-egg white locomotive were fed in the same way into the described metal frame onto the stone table and pressed with a mortar to a layer of 6 mm thick.
Пресованият локум се нарязва на парчета с размери 2,5/27ст, 4/27 cm, 6/27 cm и 9/27 cm. Описаните парчета се залепват по определен начин с декстрин и се изготвят закръглени фигури с различни размери и цветови съчетания.The pressed locum is cut into 2.5 / 27cm, 4/27 cm, 6/27 cm and 9/27 cm pieces. The pieces described are glued in a certain way with dextrin and rounded shapes of different sizes and color combinations are made.
Пример 3:Example 3:
В съд 1 с бъркалка се смесват 20 1 вода и 16 kg пшенично нишесте и получената смес се разбърква, след което по гравитачен път сместа постъпва в съд 2, в който се добавя 12 kg глюкоза и след разбъркване се добавя 65 kg захар и се добавя 80 g винена киселина. Този съд се подгрява до температура от 50° С до 60° С и след добро разбъркване сместа се подава с помпа в съд 3, където постъпилата смес се вари под налягане от 0,17 до 0,20 Мра в течение на 45 min до температура 140° С, след което съдът се изключва. След сваряване на локума, той се подава в съд 4, където локумът се разбърква в течение на 10 min, оцветява, овкусява и към него се добавят 0,5 kg сухо мляко, 0,5 kg какао, 250 грама мляно кафе, 2 kg смлени бадемови ядки и 4 kg печен сусам. Добре разбърканото количество са разсипва в тави от по 3,5 kg и с маламажка се заглажда до 20 mm пласт и след това се оставя за следващия ден за нарязване с описаната по-горе резачна машина 6, тип “полотина”.In a vessel 1, 20 l of water and 16 kg of wheat starch are mixed with a stirrer and the resulting mixture is stirred, then by gravity the mixture is fed into a vessel 2 in which 12 kg of glucose is added and after mixing 65 kg of sugar is added and added 80 g tartaric acid. This vessel is heated to a temperature of 50 ° C to 60 ° C and, after good stirring, the mixture is pumped into a vessel 3, where the incoming mixture is pressurized from 0.17 to 0.20 MPa for 45 minutes to a temperature of 140 ° C, after which the vessel is switched off. After boiling the locum, it is fed into a container 4, where the locum is stirred for 10 minutes, stained, flavored and 0.5 kg of dry milk, 0.5 kg of cocoa, 250 grams of ground coffee, 2 kg are added. ground almonds and 4 kg roasted sesame. The well-mixed quantities are poured into 3.5 kg trays and smoothed with a trowel to a 20 mm layer and then left for the next day to be cut with the above-mentioned cutting machine 6, type "canvas".
ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИPatent Claims
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG109127A BG109127A (en) | 2005-04-19 | 2005-04-19 | Composition and process for the production of turkish delight |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG109127A BG109127A (en) | 2005-04-19 | 2005-04-19 | Composition and process for the production of turkish delight |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG109127A true BG109127A (en) | 2006-12-29 |
Family
ID=37603008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG109127A BG109127A (en) | 2005-04-19 | 2005-04-19 | Composition and process for the production of turkish delight |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG109127A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017171670A1 (en) | 2016-03-30 | 2017-10-05 | Solen Cikolata Gida Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | A turkish delight and production method for such a confectionary product |
-
2005
- 2005-04-19 BG BG109127A patent/BG109127A/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017171670A1 (en) | 2016-03-30 | 2017-10-05 | Solen Cikolata Gida Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | A turkish delight and production method for such a confectionary product |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104920541A (en) | Egg yolk pie and salted egg yolk filling thereof | |
CN105146380A (en) | Dark plum powder and cake for brewing, preparation method thereof and eating method thereof | |
CN102742627A (en) | Fruit moon cake and manufacture process of fruit moon cake | |
KR101823735B1 (en) | Making method for rice cake having image | |
KR101810364B1 (en) | A method of coloring pear pieces | |
BG109127A (en) | Composition and process for the production of turkish delight | |
KR101953021B1 (en) | A manufacturing method of a tart using pears | |
CN104855873A (en) | Herba centellae wine-flavored purple sweet potato chip preparation method | |
CN1985607A (en) | Production process of dough for rolling dumpling wrapper | |
KR102539825B1 (en) | Manufacturing method for rice madeleine and rice madeleine manufactured by the same | |
KR101849167B1 (en) | Manufacture method of grain syrup | |
KR101587759B1 (en) | burdock boiled in soy sauce and how to make it | |
JPH06245730A (en) | Cortinellus shiitake processed food and production of cortinellus shiitake processed food | |
KR101888881B1 (en) | Method for manufacturing gold-sediment, and the gold-sediment manufactured by the method, and the food having the gold-sediment | |
RU2493719C2 (en) | Confectionary products manufacture method | |
KR101988984B1 (en) | Manufacturing method of rice cakes using dried | |
CN106136042A (en) | A kind of manufacture method of Fructus Fragariae Ananssae pumpkin pie | |
KR101072171B1 (en) | Method for preparing sweet pumpkin porridge | |
JPS58179434A (en) | Preparation of colored cakes and soft drink | |
KR20020083057A (en) | Method of manufacturing mixed gangjung (rice cake, fruit flavored jelly or syrup, seaweed) | |
RU2752273C1 (en) | Method for preparing frozen dessert | |
KR102702729B1 (en) | Method for manufacturing bean-jam composition for decoration and rice cakes prepared including the same | |
KR102525913B1 (en) | Manufacturing method of madeleine with abaloen and madeleine manufactured by the method | |
KR102567383B1 (en) | The panna cotta and its manufacturing method | |
RU2749920C1 (en) | Method for preparation of pastila |