BG1014U1 - Composition of an all-purpose preparation for removing paint and lacquer coatings - Google Patents

Composition of an all-purpose preparation for removing paint and lacquer coatings Download PDF

Info

Publication number
BG1014U1
BG1014U1 BG1242U BG124207U BG1014U1 BG 1014 U1 BG1014 U1 BG 1014U1 BG 1242 U BG1242 U BG 1242U BG 124207 U BG124207 U BG 124207U BG 1014 U1 BG1014 U1 BG 1014U1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
composition
converter
emulsifier
universal
activator
Prior art date
Application number
BG1242U
Other languages
Bulgarian (bg)
Inventor
Галена ПЕТРОВА
Александър САХАНДЖИЕВ
Иванка ЙОРДАНОВА
Original Assignee
"Оргахим" Ад
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by "Оргахим" Ад filed Critical "Оргахим" Ад
Priority to BG1242U priority Critical patent/BG1014U1/en
Publication of BG1014U1 publication Critical patent/BG1014U1/en

Links

Abstract

The all-purpose preparation for removing lacquer and paint coatings comprises chlorinated hydrocarbon, aromatic solvent, solid paraffin, emulsifier, methyl alcohol, butylacetate ethyl alcohol, activator, gamma butyrolactone, vegetable oils, as well as converter in the form of a combination of 10% solutions of tannin and organic esters of the phosphoric acid in a isopropanol and isobutanol solvent. The preparation can also be used as rust converter as a result of the converter contained in the composition which penetrates into the micropores of rust, converting it into hard to dissolve complexiron salts. The combination of gamma butyrolactone, activator of organic acid and organic phosphates of the converter exercises synergetic effect with the methylene chloride. Thus a chance is opened for attaining high efficiency, especially in the removal of chemical cross-linked polymer coatings.

Description

Съставът е предназначен за получаване на препарати за отстраняване на лаково-бояджийски покрития.The composition is intended for the preparation of compositions for the removal of paint and varnish coatings.

Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION

Известен е състав за средство за отстраняване на лаково-бояджийски покрития [1], който съдържа метиленхлорид, изопропанол, парафин, оцетна киселина, триоксан, сулфонирано касторово масло.A composition for the removal of paint coatings [1] is known which contains methylene chloride, isopropanol, paraffin, acetic acid, trioxane, sulfonated castor oil.

Известен е състав за отстраняване на лакови покрития от повърхности на черни метали [2], съдържащ метиленхлорид, фенол, бензол, водороден прекис аморфна силициева киселина, натриев додецилбензолсулфонат, диметилформамид, вода, отпадъци от производството на етиленов окис (смес от моно-, три- и четиригликоли).A composition for removing lacquer coatings from ferrous metal surfaces is known [2], containing methylene chloride, phenol, benzene, hydrogen peroxide, amorphous silicic acid, sodium dodecylbenzenesulfonate, dimethylformamide, water, waste from the production of ethylene, - and four glycols).

Известен е състав за средство за отстраняване на лаково-бояджийски покрития [3], който съдържа метиленхлорид, полярни органични разтворители, натурални синтетични восъци, етилен карбонат, пропилен карбонат.A composition for the removal of paint coatings [3] is known which contains methylene chloride, polar organic solvents, natural synthetic waxes, ethylene carbonate, propylene carbonate.

Известен е състав за средство за отстраняване на лаково-бояджийски покрития [4], който съдържаТЧ-метил-2-пиролидон,растителни и животински мазнини, метилдипропиленгликолетерацетат, ксилол, сгъстител.A composition for removing paint coatings is known [4], which contains N-methyl-2-pyrrolidone, vegetable and animal fats, methyldipropylene glycol acetate, xylene, thickener.

Недостатък на тези състави е използването на високо токсични компоненти като фенол, бензол, диметил формамид и високата им цена.The disadvantage of these compositions is the use of highly toxic components such as phenol, benzene, dimethyl formamide and their high cost.

При тези състави, поради високата летливост на компонентите, при отстраняване на дебели покрития е необходима неколкократна обработка на повърхностите. Високата концентрация на растителни масла предизвиква силно омазняване на повърхността и трудното й почистване. Тези препарати не са достатъчно ефективни при отстраняване на химически омрежени полимерни покрития.Due to the high volatility of the components, these compositions require repeated surface treatment to remove thick coatings. The high concentration of vegetable oils causes heavy oiling on the surface and difficult cleaning. These preparations are not sufficiently effective in removing chemically cross-linked polymer coatings.

Тези състави не дават възможност за преобразуване на продуктите на корозията.These formulations do not allow the transformation of corrosion products.

Техническа същност на полезния моделThe technical nature of the utility model

Съставът на универсален препарат за отстраняване на лаково-бояджийски покрития съгласно полезния модел съдържа в тегл.ч.: от 45,0 до 80,0 хлориран въглеводород, от 5,0 до 35,0 ароматен разворител, от 0,1 до 2,0 твърд парафин, от 1,5 до 4,5 емулгатор, от 0,3 до 0,7 сгъстител, от 3,0 до 8,0 метилов алкохол, от 1,0 до 6,0 бутилацетат, от 1,5 до 8,0 етилов алкохол, активатор от 0,2 до 1,5, гама бутиролактон от 0,5 до 2,0, растителни масла от 0,5 до 2,5.The composition of the universal preparation for removing paint coatings according to the utility model contains, in parts by weight: from 45.0 to 80.0 chlorinated hydrocarbon, from 5.0 to 35.0 aromatic solvent, from 0.1 to 2, 0 solid paraffin, 1.5 to 4.5 emulsifier, 0.3 to 0.7 thickener, 3.0 to 8.0 methyl alcohol, 1.0 to 6.0 butyl acetate, 1.5 to 8.0 ethyl alcohol, activator from 0.2 to 1.5, gamma butyrolactone from 0.5 to 2.0, vegetable oils from 0.5 to 2.5.

Съгласно полезния модел съставът на препарата за отстраняване на лаково-бояджийски покрития допълнително съдържа в тегл. ч.: 0,5 до 3,5 преобразовател, който представлява комбинация на 10% -ни разтвори на танин и органични естери на фосфорната киселина в разтворител изопропанол и изобутанол.According to a useful model, the composition of the paint remover composition further comprises in wt. hours: 0.5 to 3.5 converter, which is a combination of 10% solutions of tannin and organic phosphoric esters in solvent isopropanol and isobutanol.

Съгласно полезния модел в състава на препарата за отстраняване на лаково-бояджийски покрития хлорираният въглеводород е метиленхлорид.According to a useful model, the chlorinated hydrocarbon is methylene chloride in the composition of the paint removal agent.

Ароматният разтворител е с точка на кипене 160-180°С.The aromatic solvent has a boiling point of 160-180 ° C.

Емулгаторът е от нейоногенен тип - етоксилирани алкифеноли или етоксилирани алкохоли.The emulsifier is of non-ionic type - ethoxylated alkiphenols or ethoxylated alcohols.

Като сгъстител се използва хидроксипропилметилцелулоза.Hydroxypropyl methylcellulose is used as a thickener.

Като активатор се употребява оксалова киселина или мравчена киселина или оцетна киселина.Oxalic acid or formic acid or acetic acid is used as the activator.

Като растителни масла се употребяват полусъхливи или съхливи масла като соево или слънчогледово или памучно или ленено.Semi-dried or dried oils such as soybean or sunflower or cotton or linseed are used as vegetable oils.

Универсалният препарат за отстраняване на лаково-бояджийски покрития играе ролята и на преобразувател на ръждата, като в резултат на съдържащия се в състава преобразувател дава възможност за проникване в микропорите на ръждата и преобразуването й в трудно разтворими комплексни соли на желязото.The universal detergent for the removal of paint and varnish coatings also plays the role of a rust converter, as a result of the converter contained in the composition enables penetration into the micropores of rust and its transformation into difficultly soluble complex salts of iron.

Комбинацията на бутиролактон, активатора органична киселина и органичните фосфати от преобразувателя има синергичен ефект на действие с метиленхлорида. Това дава възможност за постигане на висока ефективност, особено при отстраняване на химически омрежени полимерни покрития, при чувствително по-нис2The combination of butyrolactone, the organic acid activator and the organic phosphates of the transducer has a synergistic effect with methylene chloride. This makes it possible to achieve high efficiency, especially when removing chemically cross-linked polymer coatings, at a significantly lower2

1014 Ш ки концентрации на гама бутиролактон, което е особено благоприятно за цената на композицията. Използването на растителни масла в концентрации съгласно полезния модел, дава възможност, в комбинация с висококипящите ароматни въглеводороди, гама бутиролактон и преобразувателя на ръждата да се намалят летливостта и токсичността на композицията, както и да се предотврати повторното слепване на обработените покрития към основата, в случай, че не се отстранят навреме.1014 Wt concentrations of gamma butyrolactone, which is particularly favorable for the cost of the composition. The use of vegetable oils in concentrations according to the utility model allows, in combination with high boiling aromatic hydrocarbons, gamma butyrolactone and the rust transducer, to reduce the volatility and toxicity of the composition and to prevent the adhesion of the treated coatings from re-adhering to the base. that they are not removed in time.

Примерни изпълнения на полезния моделExemplary embodiments of the utility model

Пример 1. В тегл. ч. Метиленхлорид Преобразувател Твърд парафин Ароматен разтворител Емулгатор Хидроксипропилметилцелулоза Метилов алкохол Бутилацетат Оксапова киселина Етилов алкохол Гама бутиролактон Слънчогледово масло от 55,0 до 65,0 от 0,5 до 1,5 от 0,6 до 0,8 от 12,0 до 13,0 от 1,8 до 2,5 от 0,6 до 0,7 от 6,5 до 8,0 от 1,0 до 2,0 от 1,0 до 1,8 от 6,0 до 7,0 от 1,3 до 1,5 от 0,5 до 1,0Example 1. In wt. pp. Methylene chloride Converter Solid paraffin Aromatic solvent Emulsifier Hydroxypropylmethylcellulose Methyl alcohol Butyl acetate Oxabic acid Ethyl alcohol Gamma butyrolactone Sunflower oil 55,0 to 65,0 0,5 to 1,5 0,6 to 0,6 to 0,6 to 0,6 13.0 from 1.8 to 2.5 from 0.6 to 0.7 from 6.5 to 8.0 from 1.0 to 2.0 from 1.0 to 1.8 from 6.0 to 7, 0 from 1.3 to 1.5 from 0.5 to 1.0

В съд, снабден с дисолвер, се дозира необходимото количество ароматен разтворител. Дисолверът се включва и се добавя раздробеният твърд парафин след загряване при температура около 50°С. Веднага след това се прибавя и слънчогледовото масло. Сместа се охлажда до 20-25°С, след което се дозира необходимото количество емулгатор. Сместа се разбърква до получаване на стабилна емулсия. Към получената емулсия при интензивно разбъркваме се дозира метиленхлоридът, при което парафинът се преутаява във фино дисперсна форма. Следва добавянето на хидроксипропилметилцелулозата, след суспендирането на която се добавя метиловият алкохол. След хомогенизиране около 15 min се получава еднородна, гъста желеобразна вискозна маса. Към получената маса се добавя бутилацетатът и преобразувателят и се хомогенизира около 5 min. Следва дозирането на разтвор на оксаповата киселина в необходимото количество етилов алкохол и хомогенизиране още 5 min. Дозира се гама бутиролактон и отново следва хомогенизиране около 5 min.The required amount of aromatic solvent is dosed in a vessel equipped with a disolver. The dissolver was started and the crushed solid paraffin was added after heating at about 50 ° C. Sunflower oil is then added immediately. The mixture was cooled to 20-25 ° C, after which the required amount of emulsifier was dosed. The mixture was stirred to obtain a stable emulsion. Methylene chloride is dosed to the resulting emulsion with vigorous stirring, whereby the paraffin is precipitated in a finely dispersed form. Hydroxypropylmethylcellulose is added followed by suspension of methyl alcohol. After homogenization for about 15 min, a homogeneous, thick gelatinous viscous mass was obtained. Butyl acetate and the converter were added to the resulting mass and homogenized for about 5 min. Following is the dosing of a solution of oxapic acid in the required amount of ethyl alcohol and homogenized for another 5 min. Gamma butyrolactone was dosed and homogenized again for about 5 min.

Пример 2. В тегл. ч. Example 2. In wt. hours Метиленхлорид Methylene chloride от 45,0 до 55,0 from 45.0 to 55.0 Преобразувател Converter 1,5 до 2,0 1.5 to 2.0 Твърд парафин Solid paraffin от 0,5 до 0,7 from 0.5 to 0.7 Ароматен разтворител Aromatic solvent от 5,0 до 15,0 from 5.0 to 15.0 Емулгатор Emulsifier от 3,5 до 4,5 from 3.5 to 4.5 Хидроксипропилметил- Hydroxypropylmethyl- целулоза cellulose от 0,5 до 0,6 from 0.5 to 0.6 Метилов алкохол Methyl alcohol от 5,5 до 6,5 from 5.5 to 6.5 Бутилацетат Butyl acetate от 2,0 до 3,0 from 2.0 to 3.0 Мравчена киселина Formic acid от 0,6 до 0,8 from 0.6 to 0.8 Етилов алкохол Ethyl alcohol от 7,0 до 8,0 from 7.0 to 8.0 Гама бутиролактон Butyrolactone gamma от 1,5 до 2,0 from 1.5 to 2.0 Соево масло Soybean oil от 1,0 до 1,5 from 1.0 to 1.5 В съд, снабден с дисолвер, се дозира не- In a dish equipped with a disolver, the

обходимото количество ароматен разтворител. Дисолверът се включва и се добавя раздробеният твърд парафин след загряване при температура около 50°С. Веднага след това се прибавя и соевото масло. Сместа се охлажда до 20-25°С, след което се дозира необходимото количество емулгатор. Сместа се разбърква до получаване на стабилна емулсия. Към получената емулсия при интензивно разбъркване се дозира метиленхлоридът, при което парафинът се преутаява във финодисперсна форма. Следва добавянето на хидроксипропилметилцелулозатата, след суспендирането на която се добавя метиловият алкохол. След хомогенизиране около 15 min се получава еднородна, гъста желеобразна вискозна маса. Към получената маса се добавя бутилацетатът и преобразувателят и се хомогенизира около 5 min. Следва дозирането на разтвор на мравчената киселина в необходимото количество етилов алкохол и хомогенизиране още 5 min. Дозира се га35 ма бутиролактон и отново следва хомогенизиране около 5 min.the required amount of aromatic solvent. The dissolver was started and the crushed solid paraffin was added after heating at about 50 ° C. Soybean oil is then added. The mixture was cooled to 20-25 ° C, after which the required amount of emulsifier was dosed. The mixture was stirred to obtain a stable emulsion. Methylene chloride is dosed to the resulting emulsion with vigorous stirring, whereby the paraffin is precipitated in a finely dispersed form. The addition of hydroxypropyl methylcellulose is followed by the addition of methyl alcohol. After homogenization for about 15 min, a homogeneous, thick gelatinous viscous mass was obtained. Butyl acetate and the converter were added to the resulting mass and homogenized for about 5 min. Following is the dosage of formic acid solution in the required amount of ethyl alcohol and homogenized for another 5 min. Dose of 35 mA butyrolactone was dosed and homogenized again for about 5 min.

Пример 3. В тегл. ч. Example 3. In wt. hours Метиленхлорид Methylene chloride от 65,0 до 70,0 from 65.0 to 70.0 Преобразувател Converter от 2,0 до 2,5 from 2.0 to 2.5 40 40 Твърд парафин Solid paraffin от 0,6 до 0,8 from 0.6 to 0.8 Ароматен разтворител Aromatic solvent от 25,0 до 35,0 from 25.0 to 35.0 Емулгатор Хидроксипропилметил- Emulsifier Hydroxypropylmethyl- от 3,5 до 4,5 from 3.5 to 4.5 целулоза cellulose от 0,4 до 0,5 from 0.4 to 0.5 45 45 Метилов алкохол Methyl alcohol от 4,5 до 5,5 from 4.5 to 5.5 Бутилацетат Butyl acetate от 3,0 до 4,0 from 3.0 to 4.0 Оцетна киселина Acetic acid от 0,8 до 1,0 from 0.8 to 1.0 Етилов алкохол Ethyl alcohol от 6,0 до7,0 from 6.0 to 7.0 Гама бутиролактон Butyrolactone gamma от 1,0 до 1,5 from 1.0 to 1.5 50 50 Памучно масло Cottonseed oil от 1,5 до 2,0 from 1.5 to 2.0

В съд, снабден с дисолвер, се дозира необходимото количество ароматен разтворител. Дисолверът се включва и се добавя раздробеният твърд парафин след загряване при температура около 50°С. Веднага след това се прибавя памучното масло. Сместа се охлажда до 20-25°С, след което се дозира необходимото количество емулгатор. Сместа се разбърква до получаване на стабилна емулсия. Към получената емулсия при интензивно разбъркване се дозира метиленхлоридът, при което парафинът се преутаява във фино дисперсна форма. Следва добавянето на хидроксипропилметилцелулозатата, след суспендирането на която се добавя метиловият алкохол. След хомогенизиране около 15 min се получава еднородна, гъста желеобразна вискозна маса. Към получената маса се добавя бутилацетатьт и преобразувателят и се хомогенизира около 5 min. Следва дозирането на разтвор на оцетна киселина в необходимото количество етилов алкохол и хомогенизиране още 5 min. Дозира се гама бутирлактон и отново следва хомогенизиране около 5 min.The required amount of aromatic solvent is dosed in a vessel equipped with a disolver. The dissolver was started and the crushed solid paraffin was added after heating at about 50 ° C. The cottonseed oil is then added immediately. The mixture was cooled to 20-25 ° C, after which the required amount of emulsifier was dosed. The mixture was stirred to obtain a stable emulsion. Methylene chloride is dosed to the resulting emulsion with vigorous stirring, whereby the paraffin is precipitated in a finely dispersed form. The addition of hydroxypropyl methylcellulose is followed by the addition of methyl alcohol. After homogenization for about 15 min, a homogeneous, thick gelatinous viscous mass was obtained. Butyl acetate and the transducer were added to the resulting mass and homogenized for about 5 min. Following is the dosage of acetic acid solution in the required amount of ethyl alcohol and homogenized for another 5 min. Gamma butyractone was dosed and homogenized again for about 5 min.

Пример 4. В тегл. ч. Example 4. In wt. hours Метиленхлорид Methylene chloride от 70,0 до 75,0 from 70.0 to 75.0 Преобразувател Converter от 2,5 до 3,0 from 2.5 to 3.0 Твърд парафин Solid paraffin от 0,5 до 0,6 from 0.5 to 0.6 Ароматен разтворител Aromatic solvent от 20,0 до 25,0 from 20.0 to 25.0 Емулгатор Emulsifier от 3,5 до 4,0 from 3.5 to 4.0 Хидроксипропилметил- Hydroxypropylmethyl- целулоза cellulose от 0,3 до 0,4 from 0.3 to 0.4 Метилов алкохол Methyl alcohol от 3,5 до 4,5 from 3.5 to 4.5 Бутилацетат Butyl acetate от 4,0 до 5,0 4.0 to 5.0 Оксалова киселина Oxalic acid от 1,2 до 1,5 from 1.2 to 1.5 Етилов алкохол Ethyl alcohol от 5,0 до 6,0 from 5.0 to 6.0 Гама бутиролакгон Gamma Butyralacgon от 0,5 до 1,0 from 0.5 to 1.0 Ленено масло Linseed oil от 2,0 до 2,5 from 2.0 to 2.5 В съд, снабден с дисолвер, се дозира не- In a dish equipped with a disolver, the

обходимото количество ароматен разтворител. Дисолверът се включва и се добавя раздробеният твърд парафин след загряване при температура около 50°С. Веднага след това се прибавя лененото масло. Сместа се охлажда до 20-25°С, след което се дозира необходимото количество емулгатор. Сместа се разбърква до получаване на стабилна емулсия. Към получената емулсия при интензивно разбъркване се дозира метиленхлоридът, при което парафинът се преутаява във фино дисперсна форма. Следва добавянето на хидроксипропилметилцелулозатата, след сус пендирането на която се добавя метиловият алкохол. След хомогенизиране около 15 min се получава еднородна, гъста желеобразна вискозна маса. Към получената маса се добавя бутилацетатът и преобразувателят и се хомогенизира около 5 min. Следва дозирането на разтвор на оксаловата киселина в необходимото количество етилов алкохол и хомогенизиране още 5the required amount of aromatic solvent. The dissolver was started and the crushed solid paraffin was added after heating at about 50 ° C. Flaxseed oil is then added immediately. The mixture was cooled to 20-25 ° C, after which the required amount of emulsifier was dosed. The mixture was stirred to obtain a stable emulsion. Methylene chloride is dosed to the resulting emulsion with vigorous stirring, whereby the paraffin is precipitated in a finely dispersed form. Hydroxypropylmethylcellulose is then added, followed by the suspension of methyl alcohol. After homogenization for about 15 min, a homogeneous, thick gelatinous viscous mass was obtained. Butyl acetate and the converter were added to the resulting mass and homogenized for about 5 min. Following is the dosing of a solution of oxalic acid in the required amount of ethyl alcohol and homogenizing another 5

min. Дозира се гама бутирлактон и отново следва min. Dose of butyrelactone gamma and follow again хомогенизиране около 5 min. homogenization for about 5 min. Пример 5. В тегл. ч. Example 5. In wt. hours Метиленхлорид Methylene chloride от 75,0 до 80,0 from 75.0 to 80.0 Преобразувател Converter от 3,0 до 3,5 from 3.0 to 3.5 Твърд парафин Solid paraffin от 0,1 до 0,5 from 0.1 to 0.5 Ароматен разтворител Aromatic solvent от 5,0 до 15,0 from 5.0 to 15.0 Емулгатор Emulsifier от 1,5 до 2,5 from 1.5 to 2.5 Хидроксипропилметил- Hydroxypropylmethyl- целулоза cellulose от 0,4 до 0,5 from 0.4 to 0.5 Метилов алкохол Methyl alcohol от 3,0 до 3,5 from 3.0 to 3.5 Бутилацетат Butyl acetate от 5,0 до 6,0 from 5.0 to 6.0 Оцетна киселина Acetic acid от 0,8 до 1,5 0.8 to 1.5 Етилов алкохол Ethyl alcohol от 3,0 до 5,0 from 3.0 to 5.0 Гама бутиролакгон Gamma Butyralacgon от 1,2 до 1,6 from 1.2 to 1.6 Слънчогледово масло Sunflower oil от 2,0 до 2,5 from 2.0 to 2.5 В съд, снабден с дисолвер, се дозира не- In a dish equipped with a disolver, the

обходимото количество ароматен разтворител. Дисолверът се включва и се добавя раздробеният твърд парафин след загряване при температура около 50°С. Веднага след това се прибавя и слънчогледовото масло. Сместа се охлажда до 20-25°С, след което се дозира необходимото количество емулгатор. Сместа се разбърква до получаване на стабилна емулсия. Към получената емулсия при интензивно разбъркване се дозира метиленхлоридът, при което парафинът се преутаява във фино дисперсна форма. Следва добавянето на хидроксипропилметилцелулозатата, след суспендирането на която се добавя метиловият алкохол. След хомогенизиране около 15 min се получава еднородна, гъста желеобразна вискозна маса. Към получената маса се добавя бутилацетатьт и преобразувателят и се хомогенизира около 5 min. Следва дозирането на разтвор на оцетната киселина в необходимото количество етилов алкохол и хомогенизиране още 5 min. Дозира се гама бутирлактон и отново следва хомогенизиране около 5 min.the required amount of aromatic solvent. The dissolver was started and the crushed solid paraffin was added after heating at about 50 ° C. Sunflower oil is then added immediately. The mixture was cooled to 20-25 ° C, after which the required amount of emulsifier was dosed. The mixture was stirred to obtain a stable emulsion. Methylene chloride is dosed to the resulting emulsion with vigorous stirring, whereby the paraffin is precipitated in a finely dispersed form. The addition of hydroxypropyl methylcellulose is followed by the addition of methyl alcohol. After homogenization for about 15 min, a homogeneous, thick gelatinous viscous mass was obtained. Butyl acetate and the transducer were added to the resulting mass and homogenized for about 5 min. Following is the dosage of acetic acid solution in the required amount of ethyl alcohol and homogenized for another 5 min. Gamma butyractone was dosed and homogenized again for about 5 min.

Пример 6. В тегл. ч. Метиленхлорид ПреобразувателExample 6. In wt. Methylene chloride converter

Твърд парафин Ароматен разтворителParaffin solid Aromatic solvent

Емулгатор ХидроксипропилметилцелулозаEmulsifier Hydroxypropyl methylcellulose

Метилов алкохол БутилацетатMethyl alcohol Butyl acetate

Оксалова киселина Етилов алкохолOxalic acid Ethyl alcohol

Гама бутиролакгон Слънчогледово масло от 60,0 до 70,0 от 0,7 до 1,5 от 0,6 до 1,0 от 12,0 до 13,4 от 1,8 до 2,5 от 0,5 до 0,55 от 5,8 до 6,8 от 2,5 до 3,5 от 1,0 до 1,5 от 1,5 до 3,0 от 1,3 до 1,5 от 1,7 до 2,2Butyralacgon range Sunflower oil 60.0 to 70.0 0.7 to 1.5 0.6 to 1.0 12.0 to 13.4 1.8 to 2.5 0.5 to 0 , 55 from 5.8 to 6.8 from 2.5 to 3.5 from 1.0 to 1.5 from 1.5 to 3.0 from 1.3 to 1.5 from 1.7 to 2.2

В съд, снабден с дисолвер, се дозира необходимото количество ароматен разтворител. Дисолверът се включва и се добавя раздробеният твърд парафин след загряване при температура около 50°С. Веднага след това се прибавя и слънчогледовото масло. Сместа се охлаж15 да до 20-25°С, след което се дозира необходимото количество емулгатор. Сместа се разбърква до получаване на стабилна емулсия. Към получената емулсия при интензивно разбъркване се дозира метиленхлоридът, при което парафинът се преутаява във фино дисперсна форма. Следва добавянето на хидроксипропилметил20 целулозатата, след суспендирането на която се добавя метиловият алкохол. След хомогенизиране около 15 min се получава еднородна, гъста желеобразна вискозна маса. Към получената маса се добавя бутилацетатът и преобразувателят и се хомогенизира около 5 min. Следва дозиране- 30 то на разтвор на оксаловата киселина в необходимото количество етилов алкохол и хомогенизиране още 5 min. Дозира се гама бутирлактон и отново следва хомогенизиране около 5 min.The required amount of aromatic solvent is dosed in a vessel equipped with a disolver. The dissolver was started and the crushed solid paraffin was added after heating at about 50 ° C. Sunflower oil is then added immediately. The mixture was cooled to 20-25 ° C, after which the required amount of emulsifier was dosed. The mixture was stirred to obtain a stable emulsion. Methylene chloride is dosed to the resulting emulsion with vigorous stirring, whereby the paraffin is precipitated in a finely dispersed form. Hydroxypropylmethyl 20 cellulose was then added, followed by suspension of methyl alcohol. After homogenization for about 15 min, a homogeneous, thick gelatinous viscous mass was obtained. Butyl acetate and the converter were added to the resulting mass and homogenized for about 5 min. Following is the dosing of a solution of oxalic acid in the required amount of ethyl alcohol and homogenization for another 5 minutes. Gamma butyractone was dosed and homogenized again for about 5 min.

Claims (7)

1. Състав на универсален препарат за отстраняване на лаково-бояджийски покрития, съдържащ в тегл. ч.: хлориран въглеводород, ароматен разтворител, твърд парафин, емулгатор, сгъстител, метилов алкохол, бутилацетат; етилов алкохол, активатор, растителни масла, гама бутиролакгон, характеризиращ се с това, че допълнително съдържа преобразувател в тегл. ч.1. Composition of a universal preparation for removing paint and varnish coatings, containing by weight. including: chlorinated hydrocarbon, aromatic solvent, solid paraffin, emulsifier, thickener, methyl alcohol, butyl acetate; ethyl alcohol, activator, vegetable oils, gamut of butyralacgone, characterized in that it further comprises a transducer by weight. hours от 0,5 до 3,5 като преобразувателят е комбинация на 10%-ен разтвор на танин и органични естери на фосфорната киселина в разтворител изопропанол и изобутанол, а останалите компоненти са в следните количества: от 45,0 до 80,0 хлориран въглеводород, от 5,0 до 35,0 ароматен разтворител, от 0,1 до 2,0 твърд парафин, от 1,5 до 4.5 емулгатор, от 0,3 до 0,7 сгъстител, от 3,0 до 8,0 метилов алкохол, от 1,0 до 6,0 бутилацетат, от 0,5 до 2,5 растителни масла, от 1,5 до 8,0 етилов алкохол, от 0,2 до 1,5 активатор, от 0,5 до 2,0 гама бутиролакгон.from 0.5 to 3.5 as the transducer is a combination of a 10% solution of tannin and organic phosphoric esters in a solvent of isopropanol and isobutanol and the other components are in the following amounts: from 45.0 to 80.0 chlorinated hydrocarbon , 5.0 to 35.0 aromatic solvent, 0.1 to 2.0 solid paraffin, 1.5 to 4.5 emulsifier, 0.3 to 0.7 thickener, 3.0 to 8.0 methyl alcohol, from 1.0 to 6.0 butyl acetate, from 0.5 to 2.5 vegetable oils, from 1.5 to 8.0 ethyl alcohol, from 0.2 to 1.5 activator, from 0.5 to 2 , 0 gamut of butyralacgone. 2. Състав на универсален препарат за отстраняване на лаково-бояджийски покрития съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че хлорираният въглеводород е метиленхлорид.2. The composition of the universal paint removal agent according to claim 1, characterized in that the chlorinated hydrocarbon is methylene chloride. 3. Състав на универсален препарат за отстраняване на лаково-бояджийски покрития съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че ароматният разтворител е с точка на кипене 160-180°С.3. The composition of the universal paint removal agent according to claim 1, characterized in that the aromatic solvent has a boiling point of 160-180 ° C. 4. Състав на универсален препарат за отстраняване на лаково-бояджийски покрития съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че емулгаторът е от нейоногенен тип - етоксилирани алкифеноли или етоксилирани алкохоли.4. The composition of the universal paint removal agent according to claim 1, characterized in that the emulsifier is of a non-ionic type - ethoxylated alkiphenols or ethoxylated alcohols. 5. Състав на универсален препарат за отстраняване на лаково-бояджийски покрития съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че сгъстителят е хидроксипропилметилцелулоза5. The composition of the universal paint removal agent according to claim 1, characterized in that the thickener is hydroxypropyl methylcellulose 6. Състав на универсален препарат за отстраняване на лаково-бояджийски покрития съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че растителното масло е слънчогледово или соево или ленено или памучно.6. The composition of the universal preparation for removing paint coatings according to claim 1, characterized in that the vegetable oil is sunflower or soy or flax or cotton. 7. Състав на универсален препарат за отстраняване на лаково-бояджийски покрития съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че активаторът е оксалова киселина или мравчена киселина или оцетна киселина.7. The composition of the universal paint stripping composition according to claim 1, wherein the activator is oxalic acid or formic acid or acetic acid.
BG1242U 2007-02-07 2007-02-07 Composition of an all-purpose preparation for removing paint and lacquer coatings BG1014U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG1242U BG1014U1 (en) 2007-02-07 2007-02-07 Composition of an all-purpose preparation for removing paint and lacquer coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG1242U BG1014U1 (en) 2007-02-07 2007-02-07 Composition of an all-purpose preparation for removing paint and lacquer coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG1014U1 true BG1014U1 (en) 2008-02-29

Family

ID=39271561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG1242U BG1014U1 (en) 2007-02-07 2007-02-07 Composition of an all-purpose preparation for removing paint and lacquer coatings

Country Status (1)

Country Link
BG (1) BG1014U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4645617A (en) * 1986-01-03 1987-02-24 The Dow Chemical Company Stripping compositions with reduced vapor containing MeCl2, a wax and ethylene or propylene carbonate
BG42272A1 (en) * 1986-07-28 1987-11-14 Georgieva Means for eliminating lacquer coatings
US5011621A (en) * 1990-06-04 1991-04-30 Arco Chemical Technology, Inc. Paint stripper compositions containing N-methyl-2-pyrrolidone and renewable resources
SU1763464A1 (en) * 1990-06-29 1992-09-23 Научно-исследовательский институт полимерных материалов Composition for cleansing of brushes from old paintwork and glueing materials

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4645617A (en) * 1986-01-03 1987-02-24 The Dow Chemical Company Stripping compositions with reduced vapor containing MeCl2, a wax and ethylene or propylene carbonate
BG42272A1 (en) * 1986-07-28 1987-11-14 Georgieva Means for eliminating lacquer coatings
US5011621A (en) * 1990-06-04 1991-04-30 Arco Chemical Technology, Inc. Paint stripper compositions containing N-methyl-2-pyrrolidone and renewable resources
SU1763464A1 (en) * 1990-06-29 1992-09-23 Научно-исследовательский институт полимерных материалов Composition for cleansing of brushes from old paintwork and glueing materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5011621A (en) Paint stripper compositions containing N-methyl-2-pyrrolidone and renewable resources
US8394751B2 (en) Organic residue remover composition
US5565136A (en) Water based wood stripping compositions
JP2003519248A (en) Eco-friendly solvent
US20080139437A1 (en) Ether-containing paint removing composition
CN101323723B (en) Environment-friendly type aqueous paint remover for removing polysiloxane paint
WO2005108536A2 (en) A composition for removing a film from a substrate, a method of removing a film from a substrate, and a method of making the composition
US5049314A (en) Paint stripping composition consisting essentially of NMP and ethyl-3-ethoxy propionate
JP5703564B2 (en) Dimethyl sulfoxide blends mixed with additives to reduce crystal points and use of this mixture
JP2003505528A (en) Paint remover composition
NZ248030A (en) Paint stripper containing d-limonene, n-methyl-2-pyrrolidone and, optionally, thickener
CN103602138A (en) Water-based cleaning agent for printing ink
JPH10168364A (en) Peeling composition for paint, varnish or lacquer
CN106479761B (en) Printed circuit board waterborne cleaning agent composition and cleaning agent and its preparation method and application
JP2919435B2 (en) Stripping composition based on aprotic polar solvent, ether and water
CN101583298B (en) Compositions that can especially be used as solvents for cleaning paint work
CN107326377A (en) A kind of aqueous rustproof degreasing paraffin removal cleaning agent and its preparation method and application
US20160053203A1 (en) Synergistic mixed solvents-based compositions for removal of paint, varnish and stain coatings
BG1014U1 (en) Composition of an all-purpose preparation for removing paint and lacquer coatings
US5456853A (en) Paint stripping composition based on tetrahydrofurfuryl alcohol and oxygenated aliphatic solvents
JPH11502558A (en) Cleaning and / or stripping compositions based on dibasic acid esters and ethers
US6030466A (en) Paint stripping composition based on tetrahydrofurfuryl ethers
CH703228B1 (en) Paint removing- and cleaning agent useful for separating and removing the traditional and modern paint systems on many materials, comprises many solvents, at least one acetal comprising methylal, and at least one high-boiling component
KR102097253B1 (en) Mixed solvent composition and cleaning agent for paint comprising the same
US7087566B2 (en) Paint removing composition