BE904003A - Approaching thread end detection method - functions before end has left spool - Google Patents

Approaching thread end detection method - functions before end has left spool Download PDF

Info

Publication number
BE904003A
BE904003A BE0/216108A BE216108A BE904003A BE 904003 A BE904003 A BE 904003A BE 0/216108 A BE0/216108 A BE 0/216108A BE 216108 A BE216108 A BE 216108A BE 904003 A BE904003 A BE 904003A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mentioned
wound
spool
thread end
length
Prior art date
Application number
BE0/216108A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Poortere Vincent De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Poortere Vincent De filed Critical Poortere Vincent De
Priority to BE0/216108A priority Critical patent/BE904003A/en
Publication of BE904003A publication Critical patent/BE904003A/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/10Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions
    • D04B35/12Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions responsive to thread consumption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/08Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
    • B65H63/086Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle responsive to completion of unwinding of a package
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18Automatic stop motions
    • D03D51/34Weft stop motions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Abstract

The method detects the approaching end of thread wound onto a spool in the textile machine partic. a knitting machine. - Means are used to detect the end before it has left the spool, typically decodable recognition signals fixed to the thread end, or onto the spool itself, and in the form of magnetic strips, a mechanical component, or colour dyes. Alternatively there can be an opening the spool from a light source, rays being emitted to a photoelectric cell when it is uncovered.

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   BESCHRIJVING behorende bij een 
UITVINDINGSOCTROOIAANVRAGE ten name van 
Vincent De Poortere voor "Werkwijze en inrichting voor het automatisch detecteren van het nakende draadeinde van op een spoel gewikkeld materiaal in een textielmachine" 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het automatisch detecteren van het draadeinde van op spoelen gewikkeld materiaal in een textielmachine, o. m. doch niet uitsluitend in een breimachine. 



   In de textielindustrie stelt zich, niettgenstaande de complexe uitrusting van de moderne textielmachines, het probleem van het tijdig signaleren van het nakende draadeinde van het op spoelen gewikkeld draadmateriaal. De uitvinding heeft dan ook betrekking op verbeteringen die in het bijzonder, doch niet uitsluitend, toepasselijk zijn op meerspoelige breimachines. Breiwolstukken worden inderdaad op deze machines geproduceerd door garensoorten van verschillende kleur en kwaliteit volgens een opgelegde tekening te combineren. 



   Door overlast van het personeel of door andere omstandigheden komt het veel voor dat de bedienaar van de machine het nakende einde van het op spoelen gewikkeld materiaal niet tijdig opmerkt. Dit veroorzaakt tijd-en materiaalverlies. Eventueel blijft de machine met een tekort aan spoelen doorwerken. 



   Daarenboven vertonen mechanische middelen bestaande, bij voorbeeld uit een wentelende arm die wordt gewenteld wanneer de spanning van de draad waartegen de wentelende arm aangedrukt wordt gehouden, bij het nakende draadeinde ophoudt, het nadeel dat het hierbij verwekte signaal te laattijdig wordt uitgebracht om nuttig te worden geïnterpreteerd. 



   Doel van de uitvinding is dan ook een werkwijze en een inrichting voor te schrijven die door een automatische detectering en de hiermede gepaardgaande ingrepen de hierboven uiteengezette bezwaren verhelpt. 



   Te dien einde wendt men middelen aan 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 waardoor bedoeld draadeinde wordt gedetecteerd terwijl dit draadeinde de spoel nog niet verlaten heeft. 



   Volgens een voordelige verwezenlijkingsvorm bestaan hogerbedoelde middelen in het op bedoeld draadeinde aanbrengen van decodeerbare herkenningstekens. 



   Voordelig bestaan hogerbedoelde middelen in het aanbrengen van decodeerbare herkenningstekens op de spoel waarop het materiaal is gewikkeld en zijn hogerbedoelde decodeerbare herkenningstekens magnetische strippen. 



   De uitvinding heeft ook betrekking op inrichtingen voor het detecteren van het nakende draadeinde in een textielmachine, volgens de uitvinding. 



   Andere details en voordelen van de uitvinding zullen blijken uit de hiernavolgende beschrijving van een werkwijze voor het automatisch detecteren van het draadeinde van op spoelen gewikkeld materiaal in een textielmachine en van de hierbij gebruikte inrichtingen. 



   Deze beschrijving wordt uitsluitend bij wijze van voorbeeld gegeven en beperkt de uitvinding niet. De verwijzingscijfers hebben betrekking op de hieraan toegevoegde figuren. 



   Figuur   l   is een schematische voorstelling van een draadeinde met daarop aangebrachte gemagnetiseerde strippen. 



   Figuur 2 is een schematische voorstelling van een draadeinde met daarop aangebrachte discontinu voorkomende gemagnetiseerde strippen. 



   Figuur 3 vertoont schematisch een variante van de uitvinding. 



   Figuur 4 vertoont schematisch een verdere mogelijke uitvoeringsvorm van de uitvinding. 



   De werkwijze door deze figuren duidelijk gemaakt, wordt gekenmerkt door het voorzien op het draadeinde 1 van een reeks magnetische strippen 2,3 of 4. Door draadeinde wordt zowel dit gedeelte van het op een spoel gewikkeld materiaal, dat als het eigenlijke eind wordt beschouwd, bedoeld, dan wel het gedeelte van de draad dat het eigenlijke draadeinde voorafgaat. 



   In figuur 1 komen op het draadeinde 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 1 een reeks magnetische strippen 2 voor die voorbij een decoderingseenheid 5 gaan die deze magnetische strippen   2"leesten   deze afgelezen informatie hetzij omzet in een signaal, hetzij tot een ingreep verwerkt. 



   De code waaraan de magnetische strippen en hun volgorde op het draadeinde 1 beantwoorden, kan uiteraard op de meest uiteenlopende wijzen worden geïnterpreteerd. In elk geval kunnen de gedecodeerde signalen tot gelijk welk doel worden benuttigd zonder dat dit de tussenkomst van personeelsleden vereist. 



   Op een gelijkaardige wijze kunnen de op regelmatig en discontinue wijze over het draadeinde aangebrachte magnetische strippen 3 uit figuur 2 een signaal verwekken dat het signaal, dat door de strippen 4 op het eigenlijke draadeinde wordt verwekt, voorafgaat. 



   De magnetische strippen 3 worden eveneens gebruikt om, met bekende middelen, de snelheid van het afgewikkeld materiaal te bepalen en om zo nodig de hieruit ontstane informatie op één of andere wijze te benuttigen. 



   In figuur 3 wordt een lengtesensor 6 ingeschakeld die de vergelijking mogelijk maakt met de gekende lengte van de draad op de spoel. Hieruit kan met bekende middelen een signaal verwekt worden of een ingreep bevolen worden. 



    Figuur 4 tenslotte illustreert een inrichting    die met behulp van een leeskop 7 de op een draadeinde 1 aangebrachte codetekens 8 naar een processor 9 doorstuurt waar deze codetekens worden ontcijferd en tot signalen worden omgezet die kunnen leiden tot : a) snelheidsaanpassing van de motoren van de textielmachine, desgevallend stopzetting hiervan (ref. 10) ; b) verwekking van een akoestisch signaal (ref.   11)   ; c) verwekking van een visueel signaal waardoor ook kleur, soort, oorsprong (leverancier) van het materiaal kunnen worden geïdentificeerd (ref. 12) ; d) afdrukken van één van de hierboven besproken informaties (ref. 



  13). 



   Buiten het gebruik van magnetische strip- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 pen op het draadeinde kan het nakende draadeinde worden gesignaleerd door op het textielmateriaal een mechanische hindernis (knoop, metalen of plastic strookje) op de draad aan te brengen of hiermede te verwerken. Ook op deze wijze kan een draadeinde door op zichzelf bekende middelen worden geïdentificeerd. Door het in een conventionele kleur verven van het draadeinde kan dit eindgedeelte van het textielmateriaal eveneens door daartoe geschikt afleesmateriaal worden gedecteerd. 



   Tenslotte kan men, uitgaande van dezelfde begrippen, op de spoel zelf, waarop het textielmateriaal is gewikkeld, een afleesbare magnetisch herkenbare markering aanbrengen. Wanneer het draadeinde nadert, wordt bedoelde markering door het verdwijnen van het hierover gewikkeld textielmateriaal zichtbaar en kan de in codevorm voorkomende markering door een leeskop of dgl. afgelezen worden en omgezet worden in een signaal dat op zijn beurt in een mechanische ingreep kan worden getransformeerd. 



   Tenslotte kan de inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding ook bestaan in de combinatie van een lichtbron en van een fotoëlectrische cel, die derwijze t. o. v. de spoel waarop het materiaal is gewikkeld dat de door de lichtbron uitgezonden lichtstralen de fotoëlectrische cel beïnvloedt wanneer een in de spoel voorziene opening door het zich   afwikkelen   materiaal wordt vrijgegeven. 



   Uit de hierboven gegeven beschrijving van de werkwijze en van de inrichting voor het uitvoeren hiervan blijkt duidelijk dat met technisch betrouwbare en in de   praktijk   eenvoudig uit te voeren hulpmiddelen talloze problemen kunnen worden opgelost zonder beroep te moeten doen op de menselijke tussenkomst. 



   Het is duidelijk dat de uitvinding niet beperkt is tot de hierboven beschreven uitvoeringsvorm en dat hieraan vele wijzigingen kunnen worden aangebracht zonder buiten het raam van de octrooiaanvrage te treden.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   DESCRIPTION associated with a
INVENTION PATENT APPLICATION in the name of
Vincent De Poortere for "Method and device for automatically detecting the thread end of spool-wound material in a textile machine"

 <Desc / Clms Page number 2>

 
This invention relates to a method for automatically detecting the thread end of spool-wound material in a textile machine, including, but not limited to, a knitting machine.



   Notwithstanding the complex equipment of modern textile machines, the textile industry faces the problem of timely signaling the impending thread end of the spool-wound thread material. The invention therefore relates to improvements which are particularly, but not exclusively, applicable to multi-spool knitting machines. Knitting wool pieces are indeed produced on these machines by combining yarns of different color and quality according to an imposed drawing.



   Due to staff nuisance or other circumstances, it is common for the operator of the machine not to notice the imminent end of the spool-wound material. This causes time and material loss. The machine may continue to operate with a shortage of spools.



   In addition, mechanical means consisting, for example, of a revolving arm which is revolved when the tension of the wire against which the revolving arm is pressed, ceases at the approaching thread end, the drawback that the signal generated here is released too late to become useful. interpreted.



   The object of the invention is therefore to prescribe a method and an apparatus which, by means of an automatic detection and the associated interventions, overcomes the above-stated disadvantages.



   Resources are used for this purpose

 <Desc / Clms Page number 3>

 whereby said thread end is detected while this thread end has not yet left the coil.



   According to an advantageous embodiment, the above-mentioned means consist in providing decodable identifying marks on the wire end referred to.



   Advantageously, the aforementioned means consist in applying decodable identifiers to the reel on which the material is wound and the above-mentioned decodable identifiers are magnetic strips.



   The invention also relates to devices for detecting the tapering thread end in a textile machine according to the invention.



   Other details and advantages of the invention will become apparent from the following description of a method for automatically detecting the thread end of spool-wound material in a textile machine and the devices used therewith.



   This description is given by way of example only and does not limit the invention. The reference numbers refer to the attached figures.



   Figure 1 is a schematic representation of a wire end with magnetized strips applied thereto.



   Figure 2 is a schematic representation of a wire end with discontinuous magnetized strips applied thereto.



   Figure 3 schematically shows a variant of the invention.



   Figure 4 schematically shows a further possible embodiment of the invention.



   The method illustrated by these figures is characterized by providing on the wire end 1 a series of magnetic strips 2, 3 or 4. By wire end, both this portion of the spool wound material is considered to be the actual end, or the part of the thread that precedes the actual thread end.



   Figure 1 shows the threaded end

 <Desc / Clms Page number 4>

 1 represents a series of magnetic strips 2 that pass a decoding unit 5 which reads these magnetic strips 2 "either converts the read information into a signal or processes it into an intervention.



   The code with which the magnetic strips and their sequence on the wire end 1 correspond can, of course, be interpreted in the most diverse ways. In any case, the decoded signals can be used for any purpose without requiring the intervention of personnel.



   Likewise, the magnetic strips 3 of Figure 2 arranged in a regular and discontinuous manner over the wire end can generate a signal which precedes the signal generated by the strips 4 at the actual wire end.



   The magnetic strips 3 are also used, with known means, to determine the speed of the unwound material and, if necessary, to use the information resulting therefrom in some way.



   In Figure 3, a length sensor 6 is turned on which allows comparison with the known length of the wire on the spool. A signal can be generated from this or an intervention ordered by known means.



    Figure 4 finally illustrates a device which, by means of a read head 7, transmits the code characters 8 applied on a thread end 1 to a processor 9 where these code characters are deciphered and converted into signals which can lead to: a) speed adaptation of the motors of the textile machine , if necessary, discontinuation (ref. 10); b) generating an acoustic signal (ref. 11); c) Generation of a visual signal that also identifies the color, type, origin (supplier) of the material (ref. 12); d) printing one of the information discussed above (ref.



  13).



   Outside the use of magnetic strip

 <Desc / Clms Page number 5>

 On the thread end, the impending thread end can be signaled by applying or processing a mechanical obstacle (button, metal or plastic strip) on the thread on the textile material. In this way, too, a threaded end can be identified by means known per se. By dyeing the wire end in a conventional color, this end portion of the textile material can also be detected by suitable reading material.



   Finally, based on the same concepts, a readable magnetically recognizable marking can be applied to the coil itself on which the textile material is wound. When the thread end approaches, the said marking becomes visible through the disappearance of the textile material wrapped over it and the code-occurring marking can pass through a read head or the like. be read and converted into a signal that can in turn be transformed into a mechanical intervention.



   Finally, the device for carrying out the method according to the invention may also consist of the combination of a light source and a photoelectric cell, which is so. o. the coil on which the material is wound that the light rays emitted by the light source influence the photoelectric cell when an opening provided in the coil is released by the unwinding material.



   From the description given above of the method and of the device for carrying it out, it is clear that countless problems can be solved with technically reliable and practically easy to implement tools without having to resort to human intervention.



   It is clear that the invention is not limited to the above-described embodiment and that many modifications can be made to it without departing from the scope of the patent application.


    

Claims (13)

CONCLUSIES 1. Werkwijze voor het automatisch detecteren van het nakende draadeinde van op een spoel gewikkeld materiaal in een textielmachine, o. m. doch niet uitsluitend in een breimachine, met het kenmerk dat men middelen aanwendt waardoor bedoeld draadeinde wordt gedetecteerd terwijl dit draadeinde de spoel nog niet verlaten heeft. CONCLUSIONS Method for automatically detecting the thread end of threaded material wound on a bobbin in a textile machine, including but not limited to a knitting machine, characterized in that means are used by which the thread end is detected while this thread end has not yet left the bobbin . 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat hogerbedoelde middelen bestaan in het op bedoeld draadeinde aanbrengen van decodeerbare herkenningstekens.  Method according to claim 1, characterized in that the above-mentioned means consist in applying decodable identifying marks to said wire end. 3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat hogerbedoelde middelen bestaan in het aanbrengen van decodeerbare herkenningstekens op de spoel waarop het materiaal is gewikkeld.  Method according to claim 1, characterized in that the above-mentioned means consist of applying decodable identifying marks on the reel on which the material is wound. 4. Werkwijze volgens één van de conclusies 1 - 3, met het kenmerk dat hogerbedoelde decodeerbare herkenningstekens magnetische strippen zijn.  Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the above-mentioned decodable identifiers are magnetic strips. 5. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat hogerbedoelde middelen bestaan in het aanbrengen op het te detecteren draadeinde van een mechanisch ingrijpend element.  Method according to claim 1, characterized in that the above-mentioned means consist in applying to the threaded end to be detected a mechanically engaging element. 6. Werkwijze volgens conclusie l, met het kenmerk dat hogerbedoelde middelen bestaan in het in een conventionele kleur verven van het te detecteren draadeinde of van minstens een gedeelte van de spoel waarop het materiaal is gewikkeld.  Method according to claim 1, characterized in that the above-mentioned means consist of dyeing in a conventional color the thread end to be detected or at least a part of the reel on which the material is wound. 7. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat hogerbedoelde middelen bestaan in het voorzien van een opening in hogerbedoelde spoel en van een lichtbron die doorheen hogerbedoelde opening lichtstralen doorlaat wanneer het hierop gewikkeld materiaal bedoelde opening vrijgeeft en een foto- ëlectrische cel beïnvloedt.  A method according to claim 1, characterized in that the above-mentioned means consist in providing an opening in the above-mentioned coil and with a light source which transmits light rays through the above-mentioned opening when the opening wound on this material releases and affects a photoelectric cell. 8. Werkwijze volgens conclusie l, met het kenmerk dat men gebruik maakt van een lengtesensor en de vooraf bekende lengte van het op de spoel gewikkeld materiaal vergelijkt met de door de lengtesensor gemeten lengte.  Method according to claim 1, characterized in that a length sensor is used and the previously known length of the material wound on the reel is compared with the length measured by the length sensor. 9. Inrichting voor het automatisch detec- <Desc/Clms Page number 7> teren van het draadeinde van op spoelen gewikkeld materiaal, o. m. doch niet uitsluitend in een breimachine, met het kenmerk dat zij decodeermiddelen bevat die de aanwezigheid van op het te detecteren draadeinde aangebrachte magnetische decoderingstrippen signaleert en deze interpreteert.  9. Device for automatic detection  <Desc / Clms Page number 7>  tapping of the wire end of spool-wound material, including, but not limited to, a knitting machine, characterized in that it contains decoding means which detects and interprets the presence of magnetic decoding strips applied to the wire end to be detected. 10. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk dat hogerbedoelde decodeermiddelen worden gevormd door een leeskop die de bij het detecteren van hogerbedoelde magnetische strippen, signalen doorstuurt naar een processor die ingekomen signalen interpreteert.  Device according to claim 6, characterized in that the above-mentioned decoding means are formed by a reading head which forwards the signals when detecting the above-mentioned magnetic strips to a processor that interprets incoming signals. 11. Inrichting volgens vorige conclusie, met het kenmerk dat hogerbedoelde processor de ingekomen signalen omwerkt om minstens één of meer van de volgende ingrepen mogelijk te maken : a) snelheidsaanpassing van de aandrijfmiddelen van de textielmachine ; b) uitbrengen van een akoestisch signaal ; c) visualisatie van en informatie met betrekking tot aard van het materiaal, kleur, leverancier, enz. ; d) uitprintmogelijkheid van de door de processor verwerkte informatie.  Device according to the previous claim, characterized in that the above-mentioned processor converts the incoming signals to enable at least one or more of the following interventions: a) speed adjustment of the drive means of the textile machine; b) emitting an acoustic signal; (c) visualization of and information regarding material nature, color, supplier, etc.; (d) printout capability of the information processed by the processor. 12. Inrichting voor het detecteren van het draadeinde van op spoelen gewikkeld materiaal, met het kenmerk dat zij een fotoëlectrische cel en een lichtbron bevat die t. o. v. hogerbedoelde spoel derwijze zijn geplaatst dat zij door lichtstralen kan worden beïnvloed wanneer een in bedoelde spoel voorziene opening bij het afwikkelen van het draadeinde wordt vrijgegeven.  12. Device for detecting the wire end of spool-wound material, characterized in that it contains a photoelectric cell and a light source t. o. for the above-mentioned coil are placed in such a way that it can be influenced by light rays when an opening provided for in said coil is released when the thread end is unwound. 13. Inrichting voor het detecteren van het draadeinde van op een spoel gewikkeld materiaal, met het kenmerk dat zij een lengtesensor bevat en middelen om een signaal te verwekken wanneer het verschil tussen de vooraf bekende lengte van het op de spoel gewikkeld materiaal en de door de lengtesensor gemeten lengte onder een bepaalde drempel daalt.  13. Device for detecting the threaded end of spool-wound material, characterized in that it comprises a length sensor and means for generating a signal when the difference between the previously known length of the material wound on the spool and the length sensor measured length drops below a certain threshold.
BE0/216108A 1986-01-08 1986-01-08 Approaching thread end detection method - functions before end has left spool BE904003A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE0/216108A BE904003A (en) 1986-01-08 1986-01-08 Approaching thread end detection method - functions before end has left spool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE0/216108A BE904003A (en) 1986-01-08 1986-01-08 Approaching thread end detection method - functions before end has left spool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE904003A true BE904003A (en) 1986-05-02

Family

ID=3843959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE0/216108A BE904003A (en) 1986-01-08 1986-01-08 Approaching thread end detection method - functions before end has left spool

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE904003A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7032814B2 (en) Coded welding consumable
JP3329794B2 (en) Coded and electronically tagged welding wire
US3730453A (en) Early end of tape detection
GB2220384A (en) Identifying cassettes used in selective printing machines
KR930019536A (en) How to wind the winding of the string or thread sent to the winding device through a precise staggering method
BE904003A (en) Approaching thread end detection method - functions before end has left spool
RU2339996C2 (en) Magnetic system of marking, method and device for making system
DE69304312T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR WINDING A WIRE-SHAPED PRODUCT ON A COIL WITH FLANGES
DE59301385D1 (en) Label sensor
ATE120992T1 (en) MACHINE FOR SHEARING THE FRONT END AND TAKING SAMPLES FROM A TAPE WOUND ON A WINDING ROLL.
US6921044B2 (en) Wire spool and remaining wire detection method
WO2007062439B1 (en) Bobbin and device for identifying properties of winding material
CN108823705B (en) Broken yarn detection device and method without external power supply
CN1063572A (en) The magnetic tape cassette and the manufacture method thereof of tape are housed
US4053114A (en) Method and apparatus for counting yarn-splicing operations of spindles in automatic winding machine
CA1083688A (en) Device for generating a pulse train
JPS58200775A (en) Sewing apparatus
DE59700265D1 (en) Method for stitch formation in a ship embroidery machine and device for carrying out the method
BE1006071A3 (en) Procedure for determining the diameter of a bobbin
BE1000377A4 (en) Bobbin and WIRE LOOKING DEVICE APPLYING SUCH coil.
BE1015818A3 (en) Detection system for the detection and avoidance of knots and / or defects in woof wires in a tissue.
GB1260182A (en) Automatic re-threading device
JP3358255B2 (en) Magnetic card reader / writer
JP3305960B2 (en) Method and apparatus for identifying detected object
JPS6470988A (en) Medium recognizing method by reader block

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: DE POORTERE VINCENT

Effective date: 19880131