<Desc/Clms Page number 1>
"Inrichting voor het reinigen van oppervlakken".
Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het reinigen van oppervlakken, meer speciaal een straalinrichting waarbij, met behulp van korrelvormig materiaal, in het algemeen kleine stalen elementjes, oppervlakken worden gereinigd.
Men kent reeds zulke inrichtingen waarbij aan het korrelvor- mig materiaal een zulkdanige versnelling wordt gegeven door middel van een turbine dat dit materiaal met grote snelheid op het te behandelen oppervlak, meestal een horizontaal oppervlak, zoals een vloer, dek van een schip, of dergelijke wordt. geprojekteerd, waarna dit korrelvormig materiaal verder wordt verplaatst via geschikte geleidingen tot in een voorraadruimte van waaruit de voornoemde turbine wordt bevoorraad.
Bij deze bekende inrichtingen is het zo dat dit korrelvormig materiaal, vertrekkende vanaf de voornoemde tribune, doorlopend versneld wordt, wat tot op heden noodzakelijk bleek te zijn om niet enkel te hebben dat dit materiaal met grote snelheid op het te behandelen oppervlak wordt geprojekteerd, doch tevens in de voornoemde voorraadbak terecht komt.
Het is duidelijk dat de voornoemde inrichtingen een zodanige konstruktie moeten vertonen dat zij een goede weerstand bieden tegen de aldus getransporteerde metaalkorrels, een en ander zodanig dat de ganse kontruktie in zeer hard staal, in het algemeen mangaanstaal, moet worden uitgevoerd wat de kostprijs van zulke inrichting of straalmachine vanzelfsprekend
<Desc/Clms Page number 2>
zeer hoog doet oplopen.
Volgens de huidige uitvinding wordt een inrichting voorgesteld voor het behandelen van oppervlakken door middel van korrelvormig materiaal-waarbij, integendeel tot wat op heden bekend is, de konstruktie zodanig verwezenlijkt is dat, in. tegenstelling met het bekende een afremmend effekt wordt verkregen van het korrelvormig materiaal tijdens de verplaatsing ervan doorheen de machine, een en ander zodanig dat de kostprijs van de machine merkelijk lager wordt doordat, minstens de voornoemde voorraadbak van zulke inrichting in gewoon staal van slechts 2 mm dikte kan uitgevoerd worden en inwendig bekleed wordt met een laag hard rubber zodanig dat niet alleen een direkte afremming van het korrelvormig materiaal in de voorraadbak wordt verkregen doch tevens dat het lawaai,
voortgebracht door de verplaatsing van het voornoemd korrelvormig materiaal eveneens wordt gedempt.
Een tweede. voorwerp van de inrichting volgens de uitvinding is het gebruik van een zogenaamde magnetische afsluitklep onderaan de voornoemde voorraadbak waardoor op uitermate eenvoudige wijze de afvoer van korrelvormig materiaal kan belet worden zonder dat er zich een opstropping kan voordoen.
De inrichting volgens de uitvinding die de voornoemde en andere kenmerken vertoont is van het type waarbij, vanuit een voorraadbak, korrelvormig materiaal toegevoerd wordt aan een werprad of turbine die dit materiaal met grote kracht doorheen een leiding naar een te reinigen oppervlak projekteert en waarbij dit materiaal vervolgens wordt opgevangen in een of meer elkaar opvolgende leidingen die uiteindelijk uitgeven in de voornoemde voorraadbak, waarbij deze inrichting wordt gekenmerkt doordat de wanden van de voornoemde leidingen evenwijdig of divergerend zijn uitgevoerd teneinde aldus een vertragend effekt te verkrijgen van het korrelvormig materiaal dat doorheen deze leidingen naar de voorraadbak wordt getrans- porteerd.
<Desc/Clms Page number 3>
Met het inzicht. de kenmerken van'de uitvinding beter aan te tonen is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karak- ter een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van een inrichting volgens de uitvinding met verwijzing naar de bij- gaande tekeningen waarin : figuur 1 een zijaanzicht met gedeeltelijke doorsnede weergeeft van een inrichting volgens de uitvinding ; figuur 2 op groter schaal en in doorsnede het gedeelte weergeeft dat in figuur 1 door F2 is aangeduid.
In deze uitvoering bestaat de inrichting volgens de uitvinding uit een geraamte 1 dat door middel van wielen 2 verplaatsbaar is over een te reinigen oppervlak 3, waarbij de aandrijving van de inrichting verkregen wordt vanaf een motor 4.
De eigenlijke inrichting wordt gevormd door een schematisch door 5 aangeduide turbine of werprad dat wordt aangedreven vanaf een motor 6-en waarbij deze turbine 5 bevoorraad wordt, via een leiding 7, uit een voorraadbak 8 waarop een stofafzuigventilator 9 is aangebracht en waarbij deze voorraadbak 8, via een leiding, gevormd uit drie delen, respektievelijk 10-11-12, in verbinding staat met de turbine 5.
Uit figuur 1 blijkt duidelijk dat het vrij uiteinde van de leiding 12 en het uiteinde van de leiding 11 waarin de leiding 12 uitgeeft samen eindigen tegen oppervlak 3 en aldaar bij voorkeur omgeven zijn door een schematisch aangeduide stofdichting 13.
Zoals uit de figuren blijkt zijn de leidingen 12 en 11 gevormd door wanden die evenwijdig zijn aan elkaar, terwijl de leiding 10, vanaf de aanvoer van het korrelvormig materiaal naar de voorraadtank 8 toe, verwijdend verloopt wat, in bepaalde gevallen, eveneens het geval kan zijn voor de leidingen 12 en/of 11.
Men verkrijgt hierdoor dat het korrelvormig materiaal dat
<Desc/Clms Page number 4>
onder'invloed van het eigen gewicht uit de voorraadbak 8, via de leiding 7, in de turbine of werprad 5 terecht komt, met grote kracht doorheen de leiding 12 op het oppervlak 3 wordt geprojekteerd waardoor dit oppervlak van alle onreinheden wordt vrijgemaakt, waarbij het korrelvormig materiaal wordt teruggekaatst in de leiding 11 waarvan de wanden evenwijdig of verwijden zijn opgesteld ten einde in ieder geval een vertragend effekt te verkrijgen van het korrelvormig materiaal dat vervolgens botst tegen de wand van de leiding 10 en uiteindelijk tegen de bovenwand van de leiding 10 en de voorraadbak 8 om terecht te komen in deze laatste die inwendig bekleed is met hard rubber dat de beweging van de metaaldeeltjes volledig afremt, enerzijds,
en geluiddempend is, an- derzijds.
Het is duidelijk dat men door het afremmen effekt van de metalen deeljes de wanden die met deze deeltjes in aanraking komen lichter kan uitvoeren dan wanneer aan deze deeltjes tijdens hun doorgang doorheen de machine. een versnellend effekt wordt gegeven, zodat niet alleen minder kostbare materialen kunnen gebruikt worden doch tevens dunnere plaatsoorten.
In figuur 2. is de magnetische klep volgens de uitvinding weergegeven die in hoofdzaak'bestaat uit een in dwarsdoorsnede U-vormig profiel 14 dat ringvormig is verwezenlijkt en waarin op twee of meer plaatsen magneetjes 15 zijn voorzien, bij voorbeeld verdeeld over de omtrek vier stuks, en waarbij in de aldus gevormde opening 16, die in het verlengde ligt van de leiding 7, een eigenlijke klep 17 is aangebracht die op geschikte wijze kan bevolen worden door middel van hefbomen 18-19 teneinde deze klep in horizontale of vertikale stand te plaatsen en waarbij opmerkelijk is dat de diameter van deze klep 17 aanzienlijk kleiner is dan de inwendige diameter van de opening 16.
Men verkrijgt hierdoor dat, wanneer de klep in haar vertikale stand staat, de metalen deeltjes vrij doorheen de opening 16 in de leiding 7 vallen terwijl, wanneer de klep 17 in hori-
<Desc/Clms Page number 5>
zontale stand staat, tussen de randen van deze klep en de magneetjes 15 een ophoping zal gevormd worden van het metalen korrelvormig materiaal zodat, nagenoeg terstond, automatisch een afdichting wordt verkregen door het materiaal zelf dat zich tussen deze magneetjes 15 en de klep 17 opstapelt.
Het is duidelijk dat er zich door het gebruik van zulke klep geen enkele verstopping kan voordoen, bij voorbeeld te wijten het klemmen, tussen de klep en de opening 16 van metaaldeeltjes zoals gebruikt voor het reinigen.
Het is vanzelfsprekend dat de huidige uitvinding geenszins beperkt is tot de als voorbeeld beschreven en in de bijgaande' tekeningen weergegeven uitvoering doch zulke inrichting en de in zulke inrichting gebruikte magnetische klep kunnen in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.
<Desc/Clms Page number 6>
Eisen.
1. - Inrichting voor het reinigen van oppervlakken van het type waarbij, vanuit een voorraadbak, korrelvormig materiaal toegevoerd wordt aan een-werprad of turbine die dit materiaal met grote kracht doorheen een leiding naar een te reinigen oppervlak projekteert en waarbij dit materiaal vervolgens wordt opgevangen in een of meer elkaar opvolgende leidingen die uiteindelijk uitgeven in de voornoemde voorraadbak, met het kenmerk dat de wanden van de voornoemde leidingen (12-11- 10) evenwijdig of divergerend zijn uitgevoerd teneinde aldus een vertragend effekt te verkrijgen van het korrelvormig materiaal dat doorheen deze leidingen (12-11-10) naar de voorraadbak (8) wordt getransporteerd.
2.-Inrichting volgens eis 1, met het kenmerk dat de leiding (12) die van de turbine (5) vertrekt en uitgeeft tegenover het oppervlak (3), gevormd wordt door een kanaal met evenwijdige wanden terwijl de leiding die vanaf het voornoemd oppervlak (3) vertrekt naar boven toe gevormd wordt door een kanaal (11) met evenwijdige wanden en een derde gedeelte leiding (10) dat, uitgeeft in de voorraadbak (8), en gevormd wordt door divergerende wanden.
3.-Inrichting volgens eis 1 of 2, met het kenmerk dat tussen de voorraadbak (8) en de turbine (5) een magnetische klep is voorzien die de afvoer van korrelig materiaal van de voorraadbak (8) naar de turbine (5) regelt.
4.-Inrichting volgens eis 3, met het kenmerk dat de magnetische klep gevormd wordt door een ringvormig element (14) waarin op twee of meer plaatsen magneetjes (15) zijn aangebracht en waarbij in de gevormde opening (16) van het element (14) een klep (17) beweegbaar is waarvan de diameter kleiner is dan de diameter van de opening (16).
5.-Inrichting voor het reinigen van oppervlakken, hoofdzakelijk zoals voorafgaand beschreven en weergegeven in de
<Desc/Clms Page number 7>
bijgaande tekeningen.
<Desc / Clms Page number 1>
"Device for cleaning surfaces".
This invention relates to a device for cleaning surfaces, more particularly a blasting device in which surfaces are cleaned with the aid of granular material, generally small steel elements.
Such devices are already known in which the granular material is given such acceleration by means of a turbine that this material is used at great speed on the surface to be treated, usually a horizontal surface, such as a floor, deck of a ship, or the like is becoming. projected, after which this granular material is moved further via suitable guides into a storage space from which the aforementioned turbine is supplied.
In these known devices, it is the case that this granular material, starting from the aforementioned stand, is continuously accelerated, which has hitherto proved necessary in order not only to have this material projected at great speed on the surface to be treated, but also ends up in the aforementioned storage bin.
It is clear that the aforementioned devices must have such a construction that they offer a good resistance to the metal granules thus transported, such that the entire construction must be carried out in very hard steel, generally manganese steel, at the cost of such equipment or blasting machine, of course
<Desc / Clms Page number 2>
very high.
According to the present invention, an apparatus for treating surfaces by means of granular material is proposed, in which, contrary to what is known to date, the construction is such that, in. Contrary to the known, a braking effect is obtained of the granular material during its movement through the machine, all this in such a way that the cost price of the machine is considerably lower because, at least the aforementioned storage bin of such device in ordinary steel of only 2 mm thickness can be made and internally coated with a layer of hard rubber in such a way that not only a direct deceleration of the granular material in the hopper is obtained, but also that the noise,
produced by the displacement of the aforementioned granular material is also damped.
A second. The object of the device according to the invention is the use of a so-called magnetic shut-off valve at the bottom of the aforementioned storage container, whereby the discharge of granular material can be prevented in an extremely simple manner without jamming occurring.
The device according to the invention which exhibits the aforementioned and other features is of the type in which, from a storage bin, granular material is supplied to a throwing wheel or turbine which projects this material with great force through a pipe to a surface to be cleaned and wherein this material it is subsequently collected in one or more successive conduits which eventually issue into the aforementioned storage container, this device being characterized in that the walls of the aforementioned conduits are made parallel or divergent in order thus to obtain a retarding effect of the granular material passing through these conduits is transported to the hopper.
<Desc / Clms Page number 3>
With the insight. To better demonstrate the features of the invention, a preferred embodiment of a device according to the invention is described below, without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a partial cross-sectional side view of a device according to the invention; figure 2 shows on a larger scale and in cross-section the part indicated by F2 in figure 1.
In this embodiment the device according to the invention consists of a frame 1 which is movable by means of wheels 2 over a surface 3 to be cleaned, whereby the drive of the device is obtained from a motor 4.
The actual device is constituted by a turbine or throwing wheel, indicated schematically by 5, and which is driven from a motor 6-and wherein this turbine 5 is supplied, via a pipe 7, from a storage bin 8 on which a dust extraction fan 9 is arranged and wherein this storage bin 8 , is connected to the turbine 5 via a pipe formed of three parts, 10-11-12 respectively.
It is clear from Figure 1 that the free end of the conduit 12 and the end of the conduit 11 in which the conduit 12 extends co-terminate against surface 3 and are preferably surrounded there by a schematically indicated dust seal 13.
As can be seen from the figures, the pipes 12 and 11 are formed by walls which are parallel to each other, while the pipe 10 widens from the supply of the granular material to the storage tank 8, which, in certain cases, can also be the case for pipes 12 and / or 11.
This gives the granular material that
<Desc / Clms Page number 4>
under the influence of the own weight from the hopper 8, via the pipe 7, into the turbine or throwing wheel 5, it is projected with great force through the pipe 12 onto the surface 3, thereby freeing this surface from all impurities, whereby the granular material is reflected in the pipe 11, the walls of which are arranged parallel or widened, in order to obtain at least a retarding effect of the granular material which then collides with the wall of the pipe 10 and finally against the top wall of the pipe 10 and the hopper 8 to end up in the latter, which is internally lined with hard rubber that completely slows down the movement of the metal particles, on the one hand,
and is sound-absorbing, on the other hand.
It is clear that by slowing down the effect of the metal particles, the walls that come into contact with these particles can be made lighter than if they were attached to these particles during their passage through the machine. an accelerating effect is given, so that not only less expensive materials can be used, but also thinner plate types.
Figure 2 shows the magnetic valve according to the invention, which mainly consists of a cross-section U-shaped profile 14 which is annular and in which magnets 15 are provided at two or more places, for example distributed over the circumference four pieces , and wherein in the opening 16 thus formed, which is in line with the pipe 7, an actual valve 17 is arranged which can be conveniently ordered by means of levers 18-19 in order to place this valve in horizontal or vertical position and it is noteworthy that the diameter of this valve 17 is considerably smaller than the internal diameter of the opening 16.
It is thereby obtained that, when the valve is in its vertical position, the metal particles fall freely through the opening 16 in the pipe 7 while, when the valve 17 is in horizontal position.
<Desc / Clms Page number 5>
In a zonal position, an accumulation of the metal granular material will be formed between the edges of this valve and the magnets 15, so that, almost immediately, a sealing is automatically obtained by the material itself which accumulates between these magnets 15 and the valve 17.
It is clear that no blockage can occur through the use of such a valve, for example due to the clamping, between the valve and the opening 16 of metal particles as used for cleaning.
It goes without saying that the present invention is in no way limited to the exemplary embodiment shown in the accompanying drawings, but such device and the magnetic valve used in such device may be of various shapes and sizes without departing from the scope of the invention. .
<Desc / Clms Page number 6>
Requirements.
1. - Device for cleaning surfaces of the type in which granular material is supplied from a hopper to a throwing wheel or turbine which projects this material with great force through a pipe to a surface to be cleaned and where this material is subsequently collected in one or more consecutive conduits which eventually open into the aforementioned hopper, characterized in that the walls of the aforementioned conduits (12-11-10) are made parallel or divergent so as to obtain a retarding effect of the granular material passing through these pipes (12-11-10) are transported to the storage bin (8).
2. Device according to requirement 1, characterized in that the conduit (12) leaving the turbine (5) and facing opposite the surface (3) is formed by a parallel-walled duct while the conduit leading from said surface (3) upwardly is formed by a channel (11) with parallel walls and a third portion of conduit (10), which opens into the hopper (8), and is formed by diverging walls.
Device according to requirement 1 or 2, characterized in that a magnetic valve is provided between the hopper (8) and the turbine (5), which controls the discharge of granular material from the hopper (8) to the turbine (5). .
Device according to requirement 3, characterized in that the magnetic valve is formed by an annular element (14) in which magnets (15) are arranged in two or more places and wherein in the formed opening (16) of the element (14 a valve (17) is movable, the diameter of which is smaller than the diameter of the opening (16).
5.-Device for cleaning surfaces, mainly as previously described and shown in the
<Desc / Clms Page number 7>
accompanying drawings.