BE899057A - Loom reed assembly has shaft with reed on carrier - and rotational and inertial axes parallel to geometric shaft axis and within shaft - Google Patents

Loom reed assembly has shaft with reed on carrier - and rotational and inertial axes parallel to geometric shaft axis and within shaft Download PDF

Info

Publication number
BE899057A
BE899057A BE2/60357A BE2060357A BE899057A BE 899057 A BE899057 A BE 899057A BE 2/60357 A BE2/60357 A BE 2/60357A BE 2060357 A BE2060357 A BE 2060357A BE 899057 A BE899057 A BE 899057A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
drawer
axis
shaft
reed
oscillation
Prior art date
Application number
BE2/60357A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Picanol Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol Nv filed Critical Picanol Nv
Priority to BE2/60357A priority Critical patent/BE899057A/en
Publication of BE899057A publication Critical patent/BE899057A/en
Priority to US06/707,377 priority patent/US4625768A/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/60Construction or operation of slay
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40Forming selvedges

Abstract

The reed assembly of a weaving loom comprises a reed shaft (1) with axially spaced projections (2) holding a reed (4) carrier beam (3). The assembly is carried such that its axis (O-O) of rotational oscillation is parallel with the geometric axis (A-A) of the shaft and with the major axis (Z-Z) of rotational inertia of the assembly (1-4). The axes (O-O and Z-Z) are displaced from the axis (A-A) but lie within the shaft (1). The axes (O-O and Z-Z) may coincide and lie in the perimeter surface of the shaft.

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 geformuleerd door 
 EMI1.1 
 N. V. WEEFAUTOMATEN PICANOL .,, ovoor "Lade voor weefgetouwen" als UITVINDINGSOCTROOI. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  "Lade voor weefgetouwen" De uitvinding betreft een lade voor weefgetouwen. 



  Moderne weefmachines, bijzonder luchtgetouwen, zijn meestal uitgerust met een cylindrische en axiaal gelagerde as waarop ladebenen, een rietdrager en een riet zijn gemonteerd. 



  Hierdoor is de ganse lade in onbalans en ontstaan grote en sterk varierende belastingen op het machinefreem evenals op de onderliggende vloer, waardoor, door de oscillatiebewegingen van de lade, trillingen worden gegenereerd met lage tot hoge frequenties en met hoge amplituden. 



  Men heeft dan ook, volgens een zeer bekende techniek, de lade uitgerust met tegengewichten om de hoofdtraagheidsas, t. t. z. de hoofdtraagheidsas evenwijdig met de oscillatieas, terug te brengen tot de oscillatieas. Deze techniek verhoogt echter het gewicht van de lade en ook de inertie van het geheel. 



  Het doel van de uitvinding bestaat erin een oplossing aan dit probleem te verschaffen, namelijk het ontwerp van een uitgebalanceerde lade met minimale inertie. 



  Dit wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de lade zodanig gelagerd is dat haar oscillatieas evenwijdig loopt met de geometrische as van de lade en de hoofdtraagheidsas van het geheel, gevormd door de lade en de erop gemonteerde onderdelen, waarbij de oscillatieas en hoofdtraagheidsas 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 buiten de geometrische as, doch binnen de omtrek van de eigenlijke lade zijn gelegen. 



  In een bijzondere uitvoeringsvorm valt de oscillatieas samen met de hoofdtraagheidsas van voornoemd geheel. 



  Bij voorkeur worden lade en ladeonderdelen in dit laatste geval zo gedimensioneerd dat het manteloppervlak van de lade raakt aan de samenvallende oscillatieas en hoofdtraagheidsas, en aldus een minimale inertie te bekomen. 



  Om het voorgaande duidelijker te maken wordt verwezen naar de bijgevoegde, niet beperkende en schematische tekeningen waarin figuur   l   in vooraanzicht, een lade volgens de uitvin- ding weergeeft ; figuur 2 een doorsnede weergeeft volgens lijn   11-11   in figuur 1 ; figuur 3 een variante weergeeft van figuur 2. 



  In figuur 1 bemerkt men de lade   l,   in casu een volle cylindrische as, met een aantal daarop bevestigde ladebenen 2 die een ladebalk 3 dragen waarop het riet 4 is bevestigd. 



  Lijn A-A is de geometrische as van de lade   l,   terwijl lijn 0-0 de volgens de uitvinding gekozen oscillatieas is die, in het voorbeeld van de figuren 1 en 2, samenvalt met de hoofdtraagheidsas Z-Z van het geheel 1-4. 



  Bij voorkeur worden lade en ladeonderdelen zo gedimensioneerd dat het manteloppervlak van de lade 1 rakend is aan de oscillatieas, respektievelijk aan de hoofdtraagheidsas. 



  In figuur 3 is een variante weergegeven die afwijkt van de eerste uitvoering omwille van het feit dat de oscillatieas 0-0 binnen de omtrek ligt van de eigenlijke lade 2 waarbij de hoofdtraagheidsas Z-Z tussen de oscillatieas 0-0 en de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 geometrische as A-A is gelegen. 



  In dit voorbeeld is, zoals gezegd, de lade cylindrisch. 



  De voordelen van deze oplossing zijn talrijk. De belangrijkste worden hieronder kort opgesomd : l-geen onevenwicht, ofwel wordt het onevenwicht ge- kozen om bijvoorbeeld de belasting naar de bodem te minimaliseren ;
2-inertie van de lade kan verminderen door eigen ge- lijkmatiger belasting ;
3-belastingen op aandrijving en frame verminderen waardoor konstruktie eenvoudiger wordt ;
4-door kleinere belastingen wordt het opgeslorpte ver- mogen van de aandrijvende motor eveneens kleiner ;
5-door het verdwijnen van de onbalans verdwijnt zelfs het probleem van de aanzetstrepen in een weefsel, die klassiek ontstaan door het niet gelijkmatig door slaan van de lade in het opgangkomen van de machine ;
6-vastbouten van de machine aan de vloer is niet meer vereist ;

     7-de   belastingen op de vloer verminderen en worden gelijkmatiger, wat toelaat, met heel wat minder pro- blemen als vroeger, machines op verschillende etages van een gebouw te laten draaien. 



  Het is duidelijk dat de uitvinding niet beperkt is tot de hiervoor beschreven en in de bijgaande tekeningen weergegeven uitvoering, doch zulke lade kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.



   <Desc / Clms Page number 1>
 formulated by
 EMI1.1
 N. V. WEAVING MACHINES PICANOL, "for" Loom drawer "as INVENTION PATTERN.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



  The invention relates to a drawer for looms.



  Modern weaving machines, especially air looms, are usually equipped with a cylindrical and axially mounted shaft on which drawer legs, a reed carrier and a reed are mounted.



  As a result, the entire drawer is unbalanced and large and widely varying loads are created on the machine frame as well as on the underlying floor, which, through the oscillation movements of the drawer, generate vibrations with low to high frequencies and with high amplitudes.



  According to a very known technique, the drawer has therefore been equipped with counterweights about the main inertia axis. t. z. reduce the principal inertia axis parallel to the axis of oscillation to the axis of oscillation. However, this technique increases the weight of the drawer and also the inertia of the whole.



  The object of the invention is to provide a solution to this problem, namely the design of a balanced drawer with minimal inertia.



  This is achieved according to the invention in that the drawer is mounted in such a way that its axis of oscillation is parallel to the geometric axis of the drawer and the main inertia axis of the whole formed by the drawer and the parts mounted on it, the axis of oscillation and main inertia axis

 <Desc / Clms Page number 3>

 outside the geometric axis, but within the perimeter of the actual drawer.



  In a special embodiment, the axis of oscillation coincides with the main inertia axis of the said whole.



  Preferably, in the latter case, drawer and drawer parts are dimensioned such that the outer surface of the drawer touches the coincident oscillation axis and main inertia axis, thus obtaining a minimal inertia.



  To clarify the foregoing, reference is made to the attached, non-limiting and schematic drawings in which Figure 1 shows in front view a drawer according to the invention; figure 2 represents a section according to line 11-11 in figure 1; figure 3 represents a variant of figure 2.



  Figure 1 shows the drawer 1, in this case a full cylindrical shaft, with a number of drawer legs 2 mounted thereon carrying a drawer beam 3 on which the reed 4 is mounted.



  Line A-A is the geometric axis of drawer 1, while line 0-0 is the oscillation axis selected according to the invention, which, in the example of Figures 1 and 2, coincides with the main inertia axis Z-Z of the whole 1-4.



  Preferably, drawer and drawer parts are dimensioned such that the outer surface of drawer 1 is tangent to the oscillation axis and to the main inertia axis, respectively.



  Figure 3 shows a variant that differs from the first embodiment due to the fact that the oscillation axis 0-0 lies within the circumference of the actual drawer 2, with the main inertia axis Z-Z between the oscillation axis 0-0 and the

 <Desc / Clms Page number 4>

 geometric axis A-A is located.



  In this example, as mentioned, the drawer is cylindrical.



  The benefits of this solution are numerous. The most important are briefly listed below: 1-no imbalance, or the imbalance is chosen to minimize, for example, the load to the soil;
2-inertia of the drawer can be reduced by its own more even load;
Reduce 3 loads on drive and frame making construction easier;
4- smaller loads also reduce the power consumed by the driving motor;
5-the disappearance of the imbalance even removes the problem of the starter stripes in a fabric, which are traditionally caused by the fact that the drawer does not strike evenly in the ascent of the machine;
6-bolt the machine to the floor is no longer required;

     7-the loads on the floor decrease and become more uniform, which allows machines to run on different floors of a building with far fewer problems than before.



  It is clear that the invention is not limited to the embodiment described above and shown in the accompanying drawings, but such a drawer can be realized in various shapes and sizes without departing from the scope of the invention.


    

Claims (1)

Eisen. l.-Lade voor weefgetouwen, van het type bestaande uit een gelagerde volle as, waarop ladeonderdelen zijn bevestigd zoals ladebenen, ladebalk en een riet, met het kenmerk dat de lade (1) zodanig gelagerd is dat haar oscillatieas (0-0) evenwijdig loopt met de geometrische as (A-A) van de lade (l) en de hoofdtraagheidsas (Z-Z) van het geheel gevormd door de lade (1) en de erop gemonteerde onderdelen (2-3-4), waarbij de oscillatieas (0-0) en de hoofdtraagheidsas (Z-Z) buiten de geometrisch as (A-A), doch binnen de omtrek van de eigenlijke lade (l) zijn gelegen. Requirements. l-Drawer for looms, of the type consisting of a bearing-mounted solid shaft, on which drawer parts such as drawer legs, drawer beam and a reed are mounted, characterized in that the drawer (1) is mounted so that its axis of oscillation (0-0) is parallel runs with the geometrical axis (AA) of the drawer (l) and the main inertia axis (ZZ) of the whole formed by the drawer (1) and the parts mounted on it (2-3-4), the axis of oscillation (0-0 ) and the main inertia axis (ZZ) are located outside the geometric axis (AA), but within the perimeter of the actual drawer (1). 2.-Lade volgens eis 1, met het kenmerk dat de hoofdtraagheidsas (Z-Z) van het voornoemd geheel zodanig gekozen is dat de krachten naar de bodem, ten gevolge van de wisselende oscillatie van de lade (1) geminimaliseerd worden, met name gekompenseerd worden, door de door de onbalans opgewekte traagheidskrachten.   Drawer according to requirement 1, characterized in that the main inertia axis (ZZ) of the aforementioned assembly is chosen such that the forces towards the bottom, due to the alternating oscillation of the drawer (1) are minimized, in particular compensated , by the inertia forces generated by the imbalance. 3.-Lade volgens eis l, met het kenmerk dat de lade (l) zodanig gelagerd is dat haar oscillatieas (0-0) evenwijdig loopt met de geometrische as (A-A) van de lade (l) en samenvalt met de hoofdtraagheidsas (Z-Z) van het geheel gevormd door de lade (1) en de daarop gemonteerde onderdelen (2-3-4) 4.-Lade volgens eis 3, met het kenmerk dat de lade (1) en de ladeonderdelen (2-3-4) zodanig gedimensioneerd zijn dat EMI5.1 het manteloppervlak van de lade (1) raakt aan de samenval- lende oscillatieas (0-0) en hoofdtraagheidsas (Z-Z).   Drawer according to requirement l, characterized in that the drawer (l) is mounted in such a way that its oscillation axis (0-0) is parallel to the geometric axis (AA) of the drawer (l) and coincides with the main inertia axis (ZZ ) of the unit formed by the drawer (1) and the parts mounted thereon (2-3-4) 4.-Drawer according to requirement 3, characterized in that the drawer (1) and the drawer parts (2-3-4) are dimensioned such that  EMI5.1  the lateral surface of the drawer (1) touches the coincident oscillation axis (0-0) and main inertia axis (Z-Z). 5.-Lade voor weefgetouwen, hoofdzakelijk zoals voorafgaand beschreven en weergegeven in de bijgaande tekeningen.   5.-Loom tray, mainly as previously described and shown in the accompanying drawings.
BE2/60357A 1984-03-02 1984-03-02 Loom reed assembly has shaft with reed on carrier - and rotational and inertial axes parallel to geometric shaft axis and within shaft BE899057A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2/60357A BE899057A (en) 1984-03-02 1984-03-02 Loom reed assembly has shaft with reed on carrier - and rotational and inertial axes parallel to geometric shaft axis and within shaft
US06/707,377 US4625768A (en) 1984-03-02 1985-03-01 Batten for weaving loom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2/60357A BE899057A (en) 1984-03-02 1984-03-02 Loom reed assembly has shaft with reed on carrier - and rotational and inertial axes parallel to geometric shaft axis and within shaft

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE899057A true BE899057A (en) 1984-09-03

Family

ID=3865675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2/60357A BE899057A (en) 1984-03-02 1984-03-02 Loom reed assembly has shaft with reed on carrier - and rotational and inertial axes parallel to geometric shaft axis and within shaft

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE899057A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0191955A1 (en) * 1985-02-19 1986-08-27 Picanol N.V. Batten for weaving loom

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0191955A1 (en) * 1985-02-19 1986-08-27 Picanol N.V. Batten for weaving loom

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8105806A1 (en) Washing and spin drying machine, the drum being driven by an immersed belt.
BE899057A (en) Loom reed assembly has shaft with reed on carrier - and rotational and inertial axes parallel to geometric shaft axis and within shaft
US4076048A (en) Sley drive for a weaving machine
NO323023B1 (en) Turbine wheels and Pelton turbines equipped with this
KR20030062557A (en) Inner tub structure for automatic washing machine
US3020943A (en) Barking drum
JPH0768086A (en) Washing machine
US2705022A (en) Weaving loom frames and reinforcing cross-members therefor
US3858619A (en) Method of supporting main girt
US2756646A (en) Pulping-defibering apparatus
PL132971B1 (en) Seismic transducer
JPH04220291A (en) Drum type washing machine
SU1375699A1 (en) Slay motion of loom
JPH0112518B2 (en)
KR900007604Y1 (en) Spin-dryer tub
JPH0728989B2 (en) Automatic washing machine
US1811705A (en) Power loom
US2476893A (en) Dual-generator mounting
GB2139253A (en) Weaving machine frame
SU950841A1 (en) Wet suction box of wire unit of paper-making machine
KR0126691Y1 (en) Structure of impeller using circulating pump of a washing machine
JPH06210097A (en) Washing machine with spin-drying function and clutch therefor
SU1172972A1 (en) Drying cylinder of paper-making machine
EP0191955B1 (en) Batten for weaving loom
SU1043218A1 (en) Scraper for rolls of paper-making machine

Legal Events

Date Code Title Description
CN Change of patent owner's name

Owner name: *PICANOL N.V.

Effective date: 19840302

RE20 Patent expired

Owner name: *PICANOL N.V.

Effective date: 20040302