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1 Monsieur Manuel Morales Roman à Elche (Alicante) (Espagne)
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"Machine d'agrafage et de lissage de la jupe du Z > C > i coupon de cuir monté sur une forme"
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L'objet de la présente invention concerne une machine pour agrafer et lisser le cuir de la chaussure une fois montée, dont le but est de mettre à la disposition de l'industrie de la chaussure une nouvelle machine qui permet de réaliser mécaniquement différentes opérations de travail manuel et qui utilise pour la première fois l'agrafe comme élément de fixation au lieu de la pointe conventionnelle.
La présente invention se caractérise en ce qu'elle comporte un bras de levier vertical doublement coudé et qui peut être actionné par un piston pneumatique, lequel, en combinaison avec une zone dentée prévue dans la buse d'agrafage, agit comme une pince qui serre le cuir de la chaussure situé dans le champ d'action du bras et dans un plan inférieur.
La buse d'agrafage en question avec son piston pneumatique d'actionnement est associée avantageusement à la partie avant d'une pièce longitudinale, appelée chargeur, du fait qu'elle comporte la charge d'agrafes en forme de bande continue.
L'invention se caractérise également en ce que la pièce qui constitue le chargeur comporte un canal situé à la partie supérieure pour le guidage de la bande d'agrafes et en ce qu'elle est montée avantageusement sur des bielles verticales articulées, qui constituent un support en forme de parallélogramme.
Ce parallélogramme est soumis à l'action d'un cylindre pneumatique dont le fonctionnement provoque le basculement du chargeur dans le sens de l'avancement, de telle façon que, au cours de ce mouvement, la partie avant du chargeur, au moyen de son plan inférieur, lisse le cuir de la chaussure et en même temps ce déplacement du chargeur pousse le bras de levier vers sa position initiale, en étirant le cuir qui était retenu entre le bras en question et la buse du chargeur.
Ces mouvements sont combinés avec le fonctionnement d'un cylindre pneumatique d'agrafage, dont le marteau ou piston introduit l'agrafe dans la semelle de la chaussure.
Tout cet ensemble est disposé de telle façon qu'au
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cours d'une opération initiale se produise l'étirage du cuir, le lissage et l'agrafage en une ou plusieurs zones stratégiques de la semelle de la chaussure, pour réaliser à la suite un travail de lissage et d'agrafage continu le long du contour de la chaussure.
Il a été prévu également, montés sur le chargeur, des poussoirs du ruban d'agrafes, qui sont constitués chacun par un cylindre pneumatique synchronisé avec le cylindre d'agrafage et qui, lorsqu'il est actionné, déplace un bras vertical à l'extrémité libre duquel est monté un roulement qui peut tourner fou et qui exerce de façon continue une poussée sur la bande d'agrafes.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
La Figure 1 représente une vue latérale de la machine d'agrafage et de lissage.
La Figure 2 représente une vue de face de la machine.
La Figure 3 représente une vue de la machine en plan et en section vue de la partie supérieure.
Dans les figures en question ont été représentés les éléments suivants qui constituent la machine.
La machine comporte un corps de base ou châssis 1 à la partie supérieure duquel est monté le cylindre pneumatique 2 dont le piston 3 actionne le bras de levier doublement coudé 4 dont l'extrémité libre 5 est avantageusement dentée.
En face de l'extrémité libre du bras se trouve la zone dentée 6 de la buse d'agrafage 7 du cylindre pneumatique agrafeur 8, avec le piston ou marteau correspondant qui sert à introduire dans le cuir les agrafes 9.
La buse en question ainsi que le dispositif d'agrafage sont associés à la partie avant de la pièce ou chargeur 10 qui est dotée à sa partie supérieure d'un canal constitué par une ou plusieurs cloisons 11 et qui sert à guider la bande d'agrafes 12.
Ce chargeur est monté sur les bielles 15 et 14
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articulées respectivement sur le chargeur aux points 15 et 16 et sur un support 17 aux points 18 et 19.
Sur le parallélogramme constitué par les bielles et le chargeur, agit le cylindre pneumatique 20 qui fait basculer le chargeur vers l'avant.
Sur le chargeur en question sont disposés des poussoirs 21 et 22 qui sont constitués chacun par un petit cylindre pneumatique 23 qui agit sur le bras 24 qui est doté du roulement qui tourne fou 25. Tout l'ensemble peut être élevé par le bras de levier 26.
Le chargeur comporte, associé avec lui latéralement, un support articulé 27 pour le porte-bobines de bande d'agrafes.
A la partie avant du chargeur, la machine comporte les bras 28 et 29 dont les extrémités respectives 30 et 31 servent d'appui pour la chaussure 32, qui est maintenue manuellement par l'ouvrier.
Après cette description des éléments qui constituent la machine, ce qui suit est une description du fonctionnement de celle-ci.
Lorsque l'on agit initialement sur une pédale de commande dotée d'une position intermédiaire, le cylindre pneumatique 2 agit sur le bras de levier 4 au moyen de son piston 3.
Au cours de la rotation du bras en question, son extrémité dentée 5 se rapproche de la zone dentée 6 de la buse d'agrafage 7 au point d'entrée en contact avec elle. Au cours de ce rapprochement, le bras saisit avec la zone dentée l'extrémité du cuir de chaussure 32. Le cylindre 20 agit automatiquement et, au moyen des bielles 13 et 14, déplace le chargeur 10 en le faisant basculer dans le sens de l'avancement.
Au cours de ce déplacement, le chargeur effectue au moyen de la zone ou de la surface 10'le lissage du cuir 32 sur la base de la semelle de la chaussure.
En même temps, ce déplacement du chargeur entraîne le bras de levier, ce qui donne lieu à l'étirage du cuir, et à ce moment le cylindre pneumatique d'agrafage 8 entre en action et le
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marteau 9 introduit une agrafe pour fixer l'extrémité étirée et lissée du cuir sur la base de la semelle.
Une fois réalisé l'agrafage, le cylindre 20 ramène le chargeur à sa position initiale, tout comme le bras de levier 4 qui, au cours de son entraînement, est arrivé à la position initiale.
Cette opération d'étirage, de lissage et d'agrafage sera réalisée en plusieurs zones stratégiques de la chaussure et par la suite on réalisera un agrafage continu tout le long du contour de la chaussure.
A cet effet, il suffit de presser à fond sur la pédale de commande et à ce moment le chargeur 10 réalisera le basculement d'avancement et de retour de façon continue, ainsi que l'agrafage continu.
A cet effet, il a été prévu que la machine soit alimentée au moyen d'une bande d'agrafes 12 de dimensions variables, étant supportée par le porte-bobines 27 l'extrémité de la bande qui n'occupe pas la longueur du canal 11 du chargeur.
Pour pousser la bande d'agrafes vers la buse d'agrafage il a été prévu dans la machine des poussoirs d'entraînement pneumatique 23 qui maintiennent le galet libre 25 appuyé sur les agrafes de la bande. De façon avantageuse, il a été prévu deux poussoirs l'un derrière l'autre de façon à ce que le changement de bande puisse s'effectuer sans qu'il soit nécessaire d'interrompre le fonctionnement de la machine, l'un d'entre eux étant toujours en service.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'Homme de l'Art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention.
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1 Mr. Manuel Morales Roman in Elche (Alicante) (Spain)
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"Stapling and smoothing machine for the skirt of the Z> C> i leather coupon mounted on a form"
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The object of the present invention relates to a machine for stapling and smoothing the leather of the shoe once fitted, the aim of which is to make available to the shoe industry a new machine which makes it possible to mechanically carry out different operations of manual work and which uses for the first time the clip as a fixing element instead of the conventional tip.
The present invention is characterized in that it comprises a double-angled vertical lever arm which can be actuated by a pneumatic piston, which, in combination with a toothed zone provided in the stapling nozzle, acts as a clamp which clamps the leather of the shoe located in the field of action of the arm and in a lower plane.
The stapling nozzle in question with its pneumatic actuating piston is advantageously associated with the front part of a longitudinal part, called a charger, because it comprises the load of staples in the form of a continuous strip.
The invention is also characterized in that the part which constitutes the charger comprises a channel situated at the upper part for guiding the strip of staples and in that it is advantageously mounted on articulated vertical connecting rods, which constitute a support in the form of a parallelogram.
This parallelogram is subjected to the action of a pneumatic cylinder whose operation causes the loader to tilt in the advancing direction, so that, during this movement, the front part of the loader, by means of its lower plane, smooths the leather of the shoe and at the same time this displacement of the magazine pushes the lever arm towards its initial position, stretching the leather which was retained between the arm in question and the nozzle of the magazine.
These movements are combined with the operation of a pneumatic stapling cylinder, the hammer or piston of which introduces the staple into the sole of the shoe.
This whole set is arranged in such a way that
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during an initial operation, the stretching of the leather, the smoothing and the stapling in one or more strategic zones of the sole of the shoe occurs, to carry out thereafter a work of smoothing and stapling continuous along the shoe outline.
There are also provided, mounted on the magazine, pushers of the staple tape, which each consist of a pneumatic cylinder synchronized with the stapling cylinder and which, when actuated, moves a vertical arm to the free end of which is mounted a bearing which can turn mad and which continuously exerts a push on the strip of staples.
Other characteristics and advantages of the invention will be better understood on reading the description which follows of an exemplary embodiment and with reference to the appended drawings, in which:
Figure 1 shows a side view of the stapling and smoothing machine.
Figure 2 shows a front view of the machine.
Figure 3 shows a plan view and sectional view from the top.
In the figures in question have been represented the following elements which constitute the machine.
The machine comprises a base body or chassis 1 at the top of which is mounted the pneumatic cylinder 2, the piston 3 of which actuates the doubly bent lever arm 4, the free end 5 of which is advantageously toothed.
Opposite the free end of the arm is the toothed zone 6 of the stapling nozzle 7 of the pneumatic stapler cylinder 8, with the corresponding piston or hammer which serves to introduce the staples 9 into the leather.
The nozzle in question as well as the stapling device are associated with the front part of the part or charger 10 which is provided at its upper part with a channel constituted by one or more partitions 11 and which serves to guide the strip of staples 12.
This loader is mounted on the connecting rods 15 and 14
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articulated respectively on the loader at points 15 and 16 and on a support 17 at points 18 and 19.
On the parallelogram constituted by the connecting rods and the loader, acts the pneumatic cylinder 20 which causes the loader to tilt forward.
On the loader in question are arranged pushers 21 and 22 which each consist of a small pneumatic cylinder 23 which acts on the arm 24 which is provided with the bearing which turns madly 25. The whole assembly can be raised by the lever arm 26.
The loader comprises, associated with it laterally, an articulated support 27 for the staple strip reel holder.
At the front part of the loader, the machine comprises the arms 28 and 29, the respective ends 30 and 31 of which serve as support for the shoe 32, which is held manually by the worker.
After this description of the elements that constitute the machine, the following is a description of the operation thereof.
When one acts initially on a control pedal provided with an intermediate position, the pneumatic cylinder 2 acts on the lever arm 4 by means of its piston 3.
During the rotation of the arm in question, its toothed end 5 approaches the toothed zone 6 of the stapling nozzle 7 at the point of entry into contact with it. During this approximation, the arm grasps the end of the shoe leather 32 with the toothed zone. The cylinder 20 acts automatically and, by means of the connecting rods 13 and 14, moves the magazine 10 by tilting it in the direction of the 'advancement.
During this movement, the loader performs by means of the zone or surface 10 ′ the smoothing of the leather 32 on the base of the sole of the shoe.
At the same time, this movement of the loader drives the lever arm, which gives rise to the stretching of the leather, and at this time the pneumatic stapling cylinder 8 comes into action and the
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hammer 9 introduces a staple to fix the stretched and smoothed end of the leather on the base of the sole.
Once the stapling has been carried out, the cylinder 20 returns the magazine to its initial position, as does the lever arm 4 which, during its drive, has arrived at the initial position.
This stretching, smoothing and stapling operation will be carried out in several strategic areas of the shoe and thereafter a continuous stapling will be carried out along the outline of the shoe.
For this purpose, it is enough to press fully on the control pedal and at this moment the loader 10 will carry out the advancement and return tilting continuously, as well as the continuous stapling.
To this end, provision has been made for the machine to be supplied by means of a strip of staples 12 of variable dimensions, being supported by the spool holder 27 the end of the strip which does not occupy the length of the channel 11 of the charger.
To push the strip of staples towards the stapling nozzle, pneumatic drive pushers 23 have been provided in the machine which keep the free roller 25 pressed against the staples of the strip. Advantageously, two pushers have been provided one behind the other so that the band change can be carried out without it being necessary to interrupt the operation of the machine, one of between them still being in service.
Of course, various modifications can be made by those skilled in the art to the devices or methods which have just been described solely by way of non-limiting example, without departing from the scope of the invention.