<Desc/Clms Page number 1>
MEMOIRE DESCRIPTIF depose à l'appui d'une demande de
BREVET BELGE formulée par PRESSES ET CISAILLES LEFORT, société anonyme pour "Presse-essoreuse pour déchets" comme
BREVET D'INVENTION
<Desc/Clms Page number 2>
"Presse-essoreuse pour déchets".
La présente invention concerne une presse-essoreuse pour déchets tels qu'ordures ménagères.
Le traitement des ordures ménagères comporte généralement les phases suivantes : séparation du verre, des métaux et des matières plastiques de la masse des déchets (ceci en cas de collecte non sélective) ; extraction de la phase organique et compostage de celle-ci ; incinération ou transformation des matières restantes.
Diverses installations ont été proposées pour réaliser ces opérations avec une défense énergétique la moins élevée possible. Dans cette optique, le but de l'invention est de fournir une presse-essoreuse destinée principalement a être inclue dans un ensemble de traitement, cette presse ayant pour double fonction d'extraire la plus grande partie de la fraction liquide de déchets tout en compactant la
EMI2.1
partie "sèche" restante.
A remarquer que l'on a déjà proposé une presse-essoreuse pour refus de criblage et déchets analogues (brevet belge n 650. 132) dans laquelle de la matière ä traiter est amenée par gravité dans une chambre ä fond perforé, deux parois latérales opposées de ladite chambre étant mobiles et actionnables, chacune, par un vérin. Le rapprochement de l'un des parois vers l'autre entraîne la compression et l'essorage de la matière, ladite autre paroi étant écar- tée en fin d'opération pour permettre l'évacuation de la
<Desc/Clms Page number 3>
matière comprimée.
Cette presse connue présente de nombreux désavantages, tels que : la diminution progressive de la section d'écoulement pour la fraction liquide au fur et ä mesure de la compression de la matière ; l'utilisation de vérins antagonistes ; la possibilité pour une partie de la matière contenue dans ladite chambre d'etre refoulée hors de cette dernière lors de la compression ; un très faible compactage de la matière, etc...
La presse-essoreuse selon l'invention ne présente aucun des désavantages susmentionnés.
Conformément ä l'invention, une presse-essoreuse se caractérise substantiellement par la combinaison d'un bac de presse communiquant avec une chambre de compression-essorage distincte, un piston étant prévu pour transférer de la matière dudit bac dans ladite chambre d'essorage et pour l'y comprimer, la surface de la section transversale dudit piston étant inférieure ä celle de ladite chambre de compression-essorage.
Pour plus de clarté, l'invention est décrite plus en détails ci-après, avec référence aux dessins illustratifs et non restrictifs annexés. Dans ces dessins : la figure l est une vue schématique, montrant le prin- cipe d'une presse-essoreuse selon l'invention ; la figure 2 est une vue latérale d'un exemple de réa- lisation de l'invention, avec découpe partielle ;
EMI3.1
la figure 3 est une vue en plan de la presse représentée ä la figure 2 ; et la figure 4 est une coupe partielle selon la ligne
IV-IV de la figure 3.
Comme représenté ä la figure 1, une presse selon l'inven- tion se compose d'un bac de presse 1, surmonté d'une trémie d'alimentation 2, ledit bac communiquant avec une chambre de compression-essorage 3 dont le fond, la paroi oppo-
<Desc/Clms Page number 4>
sée et la paroi la plus éloignée du bac 1 sont pourvus d'orifices d'évacuation de liquide, indiqué schématiquement
EMI4.1
par la référence 4.
Un piston 5 est destiné ä refouler la matière contenue dans le bac 1 dans la chambre 3 pour l'y comprimer et l'essorer.
Selon une caractéristique importante de l'invention, la surface de la section transversale du piston 5 est inférieure ä celle de la chambre 3, ceci afin d'assurer un essorage optimum. comme représenté plus particulièrement aux figures 2 et 3, le piston 5 est actionné par un vérin ä double effet 6.
Un plateau pivotant 7, actionné par des vérins 8, est prévu
EMI4.2
ä l'entrée du bac 1. Ce plateau 7 a pour but de précompri- mer la matière dans le bac 1 et de s'opposer au refoulement de celle-ci hors du bac, lors de l'avancée du piston 5.
Deux parois latérales de la chambre 3, parallèles ä l'axe du piston 5 sont montées mobiles. Ainsi, la paroi 9 est montée en bout d'un vérin 10 pour former piston d'évacuation tandis que la paroi 11 forme guillotine, actionnée par un vérin 12 (figure 4).
Un couteau racleur 13, connu en soi, empêche que de la matière ne soit entraînée par le piston 5 dans son mouvement de retrait.
L'alimentation des différents vérins peut être très aisément automatisée.
11 est évident que de nombreuses modifications peuvent être apportées ä l'exemple susdécrit, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
<Desc / Clms Page number 1>
DESCRIPTIVE MEMORY filed in support of a request for
BELGIAN PATENT formulated by PRESSES ET CISAILLES LEFORT, public limited company for "Press-wringer for waste" as
PATENT
<Desc / Clms Page number 2>
"Waste wringer".
The present invention relates to a press wringer for waste such as household waste.
The treatment of household waste generally involves the following phases: separation of glass, metals and plastics from the mass of waste (this in the case of non-selective collection); extraction of the organic phase and composting thereof; incineration or transformation of the remaining materials.
Various installations have been proposed to carry out these operations with the lowest possible energy defense. With this in mind, the object of the invention is to provide a press wringer intended mainly to be included in a treatment assembly, this press having the double function of extracting the largest part of the liquid fraction of waste while compacting the
EMI2.1
remaining "dry" part.
Note that a press wringer has already been proposed for screening refusal and similar waste (Belgian patent n 650,132) in which the material to be treated is brought by gravity into a chamber with a perforated bottom, two opposite side walls of said chamber being movable and actuable, each by a cylinder. The approach of one of the walls towards the other causes the compression and the wringing of the material, said other wall being spread at the end of the operation to allow the evacuation of the
<Desc / Clms Page number 3>
compressed material.
This known press has many disadvantages, such as: the progressive reduction of the flow section for the liquid fraction as the material is compressed; the use of counter cylinders; the possibility for part of the material contained in said chamber to be forced out of the latter during compression; very low compaction of the material, etc.
The press wringer according to the invention has none of the above-mentioned disadvantages.
According to the invention, a press wringer is substantially characterized by the combination of a press tank communicating with a separate compression-spin chamber, a piston being provided for transferring material from said tank into said spin chamber and to compress it, the cross-sectional area of said piston being less than that of said compression-spin chamber.
For clarity, the invention is described in more detail below, with reference to the accompanying illustrative and non-restrictive drawings. In these drawings: FIG. 1 is a schematic view showing the principle of a press wringer according to the invention; Figure 2 is a side view of an exemplary embodiment of the invention, partially cut away;
EMI3.1
Figure 3 is a plan view of the press shown in Figure 2; and Figure 4 is a partial section along the line
IV-IV of figure 3.
As shown in FIG. 1, a press according to the invention consists of a press tank 1, surmounted by a feed hopper 2, said tank communicating with a compression-spin chamber 3, the bottom of which, the oppo- wall
<Desc / Clms Page number 4>
s and the wall furthest from the tank 1 are provided with liquid discharge ports, shown diagrammatically
EMI4.1
by reference 4.
A piston 5 is intended to push the material contained in the tank 1 into the chamber 3 to compress it and wring it out.
According to an important characteristic of the invention, the surface of the cross section of the piston 5 is less than that of the chamber 3, this in order to ensure optimum spinning. as shown more particularly in FIGS. 2 and 3, the piston 5 is actuated by a double-acting cylinder 6.
A swivel plate 7, actuated by jacks 8, is provided
EMI4.2
at the entrance to the container 1. The purpose of this plate 7 is to pre-compress the material in the container 1 and to prevent it from being forced out of the container when the piston 5 advances.
Two side walls of the chamber 3, parallel to the axis of the piston 5 are mounted mobile. Thus, the wall 9 is mounted at the end of a jack 10 to form an evacuation piston while the wall 11 forms a guillotine, actuated by a jack 12 (FIG. 4).
A scraper knife 13, known per se, prevents material from being entrained by the piston 5 in its withdrawal movement.
The feeding of the different cylinders can be very easily automated.
It is obvious that many modifications can be made to the above-described example, without going beyond the ambit of the invention.