BE895183A - Perfectionnement aux machines a etirer et a craquer les fibres textiles du type comportant des trains de trois cylindres - Google Patents

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BE895183A
BE895183A BE6/47749A BE6047749A BE895183A BE 895183 A BE895183 A BE 895183A BE 6/47749 A BE6/47749 A BE 6/47749A BE 6047749 A BE6047749 A BE 6047749A BE 895183 A BE895183 A BE 895183A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
cylinder
grooved
stretching
control
splitting
Prior art date
Application number
BE6/47749A
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English (en)
Inventor
J Sauvage
Original Assignee
S P R L Neotex
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/06Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning
    • D01G1/08Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by stretching or abrading

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


  La présente invention concerne les machines à étirer et à craquer les fibres textiles du type comportant des trains de trois cylindres, un cylindre supérieur de pression et deux cylindres porteurs.

  
On connaît par le brevet N[deg.] 844.022 une machine

  
de ce type, dans laquelle un cylindre porteur est rainuré perpendiculairement à son axe pour contrôler les fibres de différentes longueur pendant leur étirage.

  
Dans cette machine ce cylindre de contrôle rainure est jumelé avec un cylindre de maintien cannelé et ces cylindres porteurs sont surmontés par le cylindre de pression, qui est revêtu d'une matière élastique et sur lequel est exercée une forte pression. A la sortie du cylindre de contrôle rainuré est disposé un enfonceur réglable.

  
le train de trois cylindres, décrit dans ce brevet, pour servir d'élément d'entrée de la matière, doit maintenir fermement la nappe de fibres sans permettre aucun glissement. Pour cette raison le premier cylindre porteur possède de fortes cannelures hélicoïdales, tandis que le second cylindre porteur rainuré est légèrement écarté du cylindre de pression pour éviter le contact des arêtes des rainures avec

  
la matière élastique de ce dernier, de telle manière qu'aucune fibre ne soit pincée durant le glissement voulu par le tirage du train suivant.

  
Dans cette réalisation, par suite, seul le cylindre cannelé maintient les fibres et l'efficacité d'un train de trois cylindres classique est perdue.

  
Pour remédier à cet inconvénient il a paru avan-tageux suivant la présente invention d'apporter des modifications à la conformation des trains de trois cylindres.

  
Suivant l'invention la machine d'.étirage et de craquage, comportant des trains de trois cylindres dont

  
les cylindres inférieurs consistent en un cylindre de maintien cannelé et un cylindre de contrôle rainuré perpendiculairement à son axe associé à un enfonceur, est caractérisée en ce que l'enfonceur associé au cylindre de contrôle rainuré est disposé entre celui-ci et le cylindre supérieur de pression.

  
Pour mieux faire comprendre l'invention celle-ci est décrite maintenant, avec plus de détails, sur la base du dessin schématique annexé, à titre d'exemples uniquement, montrant en :
Figure 1 une machine d'étirage à deux zones d'étirage suivant l'invention, Figure 2 une variante représentant une machine de craquage à plus grande échelle, et Figure 3 une vue en plan d'un cylindre de contrôle rainure tel qu'utilisé dans les machines^des figures 1 et 2.

  
On a représenté en figure 1 un groupe alimentaire et un groupe intermédiaire constitués chacun d'un cylindre de pression 1, d'un cylindre de maintien cannelé 2 et d'un cylindre de contrôle rainure 3 avec son enfonceur 4, et un troisième groupe constitué d'un cylindre de pression 5 et d'un cylindre de maintien cannelé 6, des éléments désélectriseurs étant adjoints à ce groupe mais non représentés.

  
Comme on le voit au dessin les groupes de trois cylindres, pression 1, maintien 2 et contrôle 3, sont agencés d'une manière particulière. Le cylindre de pression 1 est appuyé par forte pression sur le cylindre de maintien cannelé commandé 2 et entraîné par celui-ci, qui est disposé au-delà du plan vertical passant par l'axe du cylindre de pression, tandis que le cylindre de contrôle 3 est complètement dissocié dudit cylindre de pression, son enfonceur 4 étant placé entre lui et ce cylindre, c'est-à-dire à l'entrée du cylindre de contrôle.

  
Le cylindre de contrôle rainuré 3 est commandé

  
à une vitesse ajustable et, à l'avant, il est surmonté de son enfonceur, constitué par un arbre tournant ou non destiné à. enfoncer la nappe de fibres.

  
La nappe de fibres, à la sortie du groupe alimentaire, est étirée par le second groupe ou groupe intermédiaire semblable au premier.

  
Dans le cas de machine à craquer des matières végétales, notamment, en masses importantes il est prévu d'adjoindre au train 1,2,3,4 représenté en figure 1 un

  
 <EMI ID=1.1> 

  
avant du plan vertical passant par l'axe du cylindre de pression 1 (figure 2).

  
Dans ce cas, c'est-à-dire dans le cas d'un train de maintien constitué de deux cylindres de maintien, le cylindre le plus rapproché du cylindre de contrôle rainuré 3 peut consister également en un cylindre rainure.

  
Par la disposition de la figure 2 est réalisée une possibilité d'ouverture de la nappe de fibres et, grâce à cette dispersion et grâce à une vitesse de rotation fortement plus élevée que dans le train de maintien de la figure 1, il se produit un redressement des têtes de mèches, une meilleure parallélisation et une plus grande facilité de craquage.

  
Il est bien entendu que le cylindre de contrôle rainuré 3 peut être remplacé par un peigne circulaire ou encore par un cylindre formé de disques biseautés, de rangées d'aiguilles ou de rangées de dents serrés l'un contre l'autre, la forme profilée de l'élément de contrôle 3 étant choisie suivant la masse et la qualité des matières à tra-

  
 <EMI ID=2.1>  

REVENDICATIONS

  
1. Machine à étirer ou à craquer des fibres textiles, du type comportant des trains de trois cylindres, un cylindre supérieur de pression et deux cylindres inférieurs, l'un de maintien cannelé et l'autre de contrôle rainuré perpendiculairement à son axe, ce dernier étant associé à un enfonceur, caractérisée en ce que l'enfonceur associé au cylindre de contrôle, dissocié du cylindre de pression,

  
est disposé entre celui-ci et ledit cylindre de contrôle rainuré.

Claims (1)

  1. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le train de maintien qui précède le cylindre de contrôle rainuré est constitué d'un seul cylindre inférieur <EMI ID=3.1>
    plan vertical passant par l'axe du cylindre de pression qu'il entraîne.
    3. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le train de maintien qui précède le cylindre de contr8le rainuré est constitué de deux cylindres inférieurs fortement cannelés hélicoldalement disposés de part et d'autre du plan vertical passant par l'axe du cylindre de pression.
    4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que le cylindre de maintien le plus rapproché du cylindre de contrôle rainuré consiste en un cylindre rainure perpendiculairement à son axe.
    5. Machine selon l'une quelconque des revendications
    <EMI ID=4.1>
    siste en des disques biseautés, des rangées d'aiguilles ou des rangées de dents serrés l'un contre l'autre.
    6. Machine à étirer ou à craquer des fibres textiles, telle que décrite ci-dessus et représentée au dessin annexé.
BE6/47749A 1982-11-29 1982-11-29 Perfectionnement aux machines a etirer et a craquer les fibres textiles du type comportant des trains de trois cylindres BE895183A (fr)

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Owner name: S.P.R.L. NEOTEX

Effective date: 19911130