Werkwijze voor het vervaardigen van geperste platen van asbestcement gelaagd met een laag met melamine Werkwijze voor het vervaardigen van geperste platen van asbestcement gelaagd met een laag met melamine
De uitvinding heeft betrekking op niet alleen het vervaardigen van platte platen van geperste asbestcement
<EMI ID=1.1>
met of zonder toegevoegde stoffen zoals cellulose, silica,
glasvezel, polypropyleen enz.
De uitgevonden werkwijze kan met betrekking
tot de tekening als volgt omschreven worden:
Een platte plaat 1 van asbestcement wordt gevoerd in een speciaal droogproces 2 waarbij de COGAS methode
wordt toegepast, waarna in de phase 3 de vochtigheid van de plaat wordt verminderd tot minder dan 7%, waarna het gehele oppervlak van
de plaat aan één zijde wordt bedekt met de volgende lagen:
a) een dunne film van glasweefsel of een ander dun materiaal 4 van kunststof met een dikte tussen 350-400 microns en met een gewicht van ongeveer 40 gr/m<2>, geimpregneerd in
120-130 gr/m2 hars gebaseerd op fenolformaldehyde om reactie door
het alkalische karakter van de plaat met melamine door zijn zuurkarakter te vermijden. Bovendien helpt de film van glasweefsel
of het dunne vel van kunststof het bereiken van een goed oppervlak boven de microscopische onregelmatigheden aan het oppervlak van een gebruikelijke vlakke plaat van asbestcement.
<EMI ID=2.1> melamine 80/200. Dit betekent dat de massa aan melamine 1,5 keer de massa van de alpha cellulose is- De totale dikte van deze laag ligt tussen 4/8-7/8 mm. c) een niet-plakkend vel 6 van aluminiumfolie of papier met siliconen of parafine om polymerisatie van <EMI ID=3.1>
te vermijden.
d) een drukkussen gemaakt van rubbervel bekleed met een vel van polyester met een totale dikte van 5-6 mm.
Hierdoor wordt de druk uitgeoefend door de pers gelijkmatig verdeeld
<EMI ID=4.1>
asbestcement waarbij eventuele microscopische onregelmatigheden aan het oppervlak worden opgeheven.
<EMI ID=5.1>
van kunststof, papier met melamine, een niet-klevend vel en een rubber kussen wordt via de phasen 8 en 9 gevoerd in een speciale pers 10 waarin polymeriserende omstandigheden worden toegepast. De pers
<EMI ID=6.1>
Een druk van 35-40 bar wordt uitgeoefend gedurende tien minuten en de temperatuur wordt gehouden tussen
135 -140 C. Aldus wordt, afhankelijk van de tekening op het vel met melamine, een decoratie overgedragen op de vlakke plaat van asbestcement, hetgeen resulteert in een buitengewoon decoratief bouwmateriaal 11 voor het bekleden van wanden.
De platen kunnen in verschillende afmetingen, vormen en dikten worden vervaardigd met verschillende kleuren en tekeningen in een grote variëteit, en zijn toepasbaar in de bouwindustrie met de volgende voordelen:
1. Geen noodzaak van pleister op de wanden.
2. Geen noodzaak van beschilderen van de wanden, hetgeen gewoonlijk ock voorbereiden van het wandoppervlak vereist.
3. Vanwege de afwezigheid van verf, ontstaan <EMI ID=7.1>
opnieuw verven of onderhoud van het verfwerk niet langer noodzakelijk is.
<EMI ID=8.1>
5. De luchtspleet tussen de vlakke plaat en de wand levert een hoge thermische isolatie.
6. Het opstellen en bevestigen van de platen op de wand kan snel en gemakkelijk plaatshebben.
7. Het aldus beklede oppervlak is afwasbaar en kan daardoor gemakkelijk worden gereinigd.
8. De sterkte en de stabiliteit van de vlakke platen van gelaagde asbestcement is onbeperkt.
9. Ten gevolge van het feit dat zowel melamine als asbestcement niet brandbaar zijn, zijn de gelaagde vlakke platen ook niet brandbaar en vertiagen vuur.
Process for the production of pressed sheets of asbestos cement layered with a layer of melamine Process for the production of pressed sheets of asbestos cement layered with a layer of melamine
The invention relates not only to the production of flat plates of pressed asbestos cement
<EMI ID = 1.1>
with or without additives such as cellulose, silica,
fiberglass, polypropylene etc.
The invented method can be related
until the drawing are described as follows:
A flat plate 1 of asbestos cement is fed in a special drying process 2 using the COGAS method
is applied, after which in phase 3 the moisture of the plate is reduced to less than 7%, after which the entire surface of
the plate on one side is covered with the following layers:
a) a thin film of glass fabric or other plastic thin material 4 with a thickness of between 350-400 microns and a weight of approximately 40 g / m <2>, impregnated in
120-130 gr / m2 resin based on phenol formaldehyde to allow reaction to continue
the alkaline character of the melamine board by avoiding its acid character. In addition, the glass fabric film helps
or the thin plastic sheet achieving a good surface above the microscopic surface irregularities of a conventional flat sheet of asbestos cement.
<EMI ID = 2.1> melamine 80/200. This means that the mass of melamine is 1.5 times the mass of the alpha cellulose- The total thickness of this layer is between 4 / 8-7 / 8 mm. c) a non-stick sheet 6 of aluminum foil or paper with silicone or paraffin to prevent polymerization of <EMI ID = 3.1>
to avoid.
d) a pressure pad made of rubber sheet coated with a sheet of polyester with a total thickness of 5-6 mm.
As a result, the pressure exerted by the press is evenly distributed
<EMI ID = 4.1>
asbestos cement in which possible microscopic irregularities on the surface are removed.
<EMI ID = 5.1>
plastic, paper with melamine, a non-adhesive sheet and a rubber cushion are fed via phases 8 and 9 into a special press 10 in which polymerizing conditions are applied. The press
<EMI ID = 6.1>
A pressure of 35-40 bar is applied for ten minutes and the temperature is kept between
135-140 C. Thus, depending on the drawing on the melamine sheet, a decoration is transferred to the flat sheet of asbestos cement, resulting in an extremely decorative building material 11 for lining walls.
The plates can be manufactured in different sizes, shapes and thicknesses with different colors and drawings in a wide variety, and are applicable in the construction industry with the following advantages:
1. No need for plaster on the walls.
2. No need to paint the walls, which usually also requires preparing the wall surface.
3. Due to the absence of paint, <EMI ID = 7.1>
repainting or maintenance of the paintwork is no longer necessary.
<EMI ID = 8.1>
5. The air gap between the flat plate and the wall provides high thermal insulation.
6. Placing and fixing the plates to the wall can be done quickly and easily.
7. The surface thus coated is washable and can therefore be easily cleaned.
8. The strength and stability of the flat sheets of layered asbestos cement is unlimited.
9. Due to the fact that both melamine and asbestos cement are non-flammable, the laminated flat plates are also non-flammable and flame retardant.