BE889255A - IMPOSITION PREPARATION DEVICE FOR AIR WINGING - Google Patents

IMPOSITION PREPARATION DEVICE FOR AIR WINGING Download PDF

Info

Publication number
BE889255A
BE889255A BE2/59215A BE2059215A BE889255A BE 889255 A BE889255 A BE 889255A BE 2/59215 A BE2/59215 A BE 2/59215A BE 2059215 A BE2059215 A BE 2059215A BE 889255 A BE889255 A BE 889255A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
preparation device
drum
counter
impact
ordered
Prior art date
Application number
BE2/59215A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Picanol Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol Nv filed Critical Picanol Nv
Priority to BE2/59215A priority Critical patent/BE889255A/en
Publication of BE889255A publication Critical patent/BE889255A/en
Priority to JP50166582A priority patent/JPS58500952A/en
Priority to EP19820901581 priority patent/EP0081502B1/en
Priority to DE8282901581T priority patent/DE3263098D1/en
Priority to PCT/BE1982/000011 priority patent/WO1982004446A1/en
Priority to AT82901581T priority patent/ATE12795T1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/367Monitoring yarn quantity on the drum
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/362Drum-type weft feeding devices with yarn retaining devices, e.g. stopping pins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/362Drum-type weft feeding devices with yarn retaining devices, e.g. stopping pins
    • D03D47/363Construction or control of the yarn retaining devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2557/00Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
    • B65H2557/30Control systems architecture or components, e.g. electronic or pneumatic modules; Details thereof
    • B65H2557/33Control systems architecture or components, e.g. electronic or pneumatic modules; Details thereof for digital control, e.g. for generating, counting or comparing pulses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

       

  "Inslagvoorbereidingsinrichting voor luchtgetouwen"  <EMI ID=1.1> 

  
voor luchtgetouwen.

  
Inslagvoorbereidingsinrichtingen zijn reeds bekend die hoofdzakelijk bestaan uit een stationnaire voorraadtrommel waarop

  
 <EMI ID=2.1> 

  
aan het afgifte-einde van voornoemde trommel te voorzien, waarmede het afgeven van inslagdraad tijdens een gedeelte van de weefcyclus wordt belet.

  
Onder normale omstandigheden werken dergelijke inrichtingen

  
op een bevredigende wijze. Zij bieden echter het nadeel van een mogelijke onnauwkeurigheid wat betreft het aantal van de telkens werkelijk afgegeven wikkelingen. Deze onnauwkeurigheid kan het gevolg zijn van een of meerdere van de volgende feiten :
- de voornoemde mechanische scheidingsmiddelen werken op een eerder statische wijze;
- deze scheidingsmiddelen kunnen niet ingesteld worden in funktie van de dikte van de draad, wanneer van dunne naar dikkere inslagdraad wordt overgegaan of omgekeerd; 
- het voornoemd blokkeerorgaan wordt, rechtstreeks of on-  rechtstreeks uitsluitend bevolen in funktie van de hoek-  stand van de hoofdas van het getouw. Daarentegen is de  invoersnelheid van de inslag op een luchtgetouw onder- 

  
hevig aan variaties van schot tot schot en van de ene  draadsoort tot de andere. 

  
Het doel van de uitvinding is nu de hierboven geschetste  problemen uit de weg te ruimen. 

  
Hiervoor wordt een inslagvoorbereidingsinrichting van het  hierboven beschreven type voorgesteld, waarin, volgens de uit- 

  
 <EMI ID=3.1>   <EMI ID=4.1> 

  
teller is voorzien, waarmede de verplaatsing van het voornoemd blokkeerorgaan, van teruggetrokken stand tot blokkkeerstand bevolen wordt.

  
De uitvinding wordt hieronder aan de hand van de bijgevoegde schematische tekening met een uitvoeringsvoorbeeld nader toegelicht.

  
In een op het freem van een luchtgetouw gemonteerde steun 1 is een as 2 draaibaar gelagerd. Deze as is gedeeltelijk bol uit-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
door twee optische detectors 6 en 7.

  
Een door de steun 1 gedragen magneet 8 werkt samen met een in de trommel 4 voorzien blokje ijzer 9 om enige verdraaiing van de trommel te vermijden.

  
De inslagdraad 10, afkomstig van een spoel 11, passeert

  
 <EMI ID=6.1> 

  
mel 4 gewikkeld te worden en bereikt verder, via een klem 12,  de hoofdblazer 13 van het getouw.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
gaan 14 voorzien dat door een elektro-magneet 15 van aktieve naar passieve stand en omgekeerd verplaatst kan worden.

  
De motor 5 wordt met stroom gevoed zolang detector 6 geen draad detecteert en deze voeding stopt van zodra detector 7 draad detecteert.

  
Niet getoonde, op zichzelf principieel bekende middelen kunnen worden voorzien om de verplaatsing van de wikkelingen van het ene tot het ander uiteinde van de trommel te verzekeren.

  
De elektro-magneet 15 wordt hetzij bij een bepaalde hoekstand van de hoofdas, hetzij vanuit de programmatie van het getouw bekrachtigd waardoor het orgaan 14 van de trommel 4 terug-



  "Air loom impact preparation device" <EMI ID = 1.1>

  
for aerial looms.

  
Weft preparation devices are already known which mainly consist of a stationary storage drum on which

  
 <EMI ID = 2.1>

  
at the delivery end of said drum, which prevents delivery of weft thread during part of the weaving cycle.

  
Such devices operate under normal conditions

  
in a satisfactory manner. However, they present the drawback of a possible inaccuracy in the number of windings actually delivered. This inaccuracy may be due to one or more of the following:
the aforementioned mechanical separating means operate in a rather static manner;
these separating means cannot be adjusted in function of the thickness of the thread when changing from thin to thicker weft thread or vice versa;
the aforementioned blocking member is ordered, directly or indirectly, solely in function of the angular position of the main axis of the loom. On the other hand, the input speed of the impact on an air loom is lower.

  
violent from shot to shot variations and from one thread type to another.

  
The object of the invention is now to eliminate the above-outlined problems.

  
For this, a weft preparation device of the type described above is proposed, in which, according to the

  
 <EMI ID = 3.1> <EMI ID = 4.1>

  
counter is provided, which orders the movement of the above-mentioned blocking member from retracted position to blocking position.

  
The invention is explained in more detail below with reference to the attached schematic drawing with an exemplary embodiment.

  
In a support 1 mounted on the frame of an air loom, a shaft 2 is rotatably mounted. This axis is partially convex

  
 <EMI ID = 5.1>

  
by two optical detectors 6 and 7.

  
A magnet 8 carried by the support 1 cooperates with a block of iron 9 provided in the drum 4 to prevent any rotation of the drum.

  
The weft thread 10 from a bobbin 11 passes

  
 <EMI ID = 6.1>

  
mel 4 to be wound and further reaches, via a clamp 12, the main blower 13 of the loom.

  
 <EMI ID = 7.1>

  
14 that an electromagnet can move from active to passive position and vice versa.

  
The motor 5 is supplied with current as long as detector 6 does not detect a wire and this supply stops as soon as detector 7 detects wire.

  
Means (not shown per se) known in principle can be provided to ensure the movement of the windings from one end to the other of the drum.

  
The electro-magnet 15 is energized either at a certain angular position of the main axis or from the programming of the loom, whereby the member 14 of the drum 4 returns.


    

Claims (4)

getrokken wordt (passieve stand). De terugkeer van dit orgaan naar aktieve stand wordt volgens de uitvinding bevolen door een teller 16 die aan het afgifte-einde van de trommel 4 is voorzien. In casu is dit een optische detector die met een door trommel 4 gedragen spiegeltje 17 samenwerkt. De detectiesignalen worden in een eigenlijke teller 18 opgeteld. Telkens dat een gewenst aantal signalen wordt bereikt wordt de voeding van elektro-magneet 15 onderbroken tot dat zij weer vanuit de hoofdas op de programmatie wordt hersteld. Bij voorkeur is de trommel 4 van een bekend type met continu instelbare diameter, zodat het aantal wikkelingen die per inslag nodig zijn konstant kan blijven ongeacht de gekozen <EMI ID=8.1> baar zou kunnen zijn. . EISENpulled (passive position). The return of this member to active position is, according to the invention, ordered by a counter 16 provided at the delivery end of the drum 4. In this case, this is an optical detector which cooperates with a mirror 17 carried by drum 4. The detection signals are added in an actual counter 18. Whenever a desired number of signals are reached, the power supply of electromagnet 15 is interrupted until it is restored to the programming from the main axis. Preferably, the drum 4 is of a known type with a continuously adjustable diameter, so that the number of windings required per impact can remain constant regardless of the chosen <EMI ID = 8.1>. . REQUIREMENTS 1.- Inslagvoorbereidingsinrichting voor luchtgetouwen, van het type bestaande uit een stationnaire voorraadtrommel waarop een voorraad inslagdraad gewikkeld wordt alvorens pneumatisch doorheen de gaap te worden getransporteerd, waarbij 1.- Air loom weft preparation device, of the type consisting of a stationary supply drum on which a supply of weft thread is wound before being pneumatically conveyed through the shed, aan dit afgifte-einde een blokkeerorgaan is voorzien dat van uit een rust- tot in een aktieve stand gebracht wordt ten einde het afwikkelen van de draad tijdens een gedeelte van de weefcyclus te vermijden, met het kenmerk dat aan voornoemd afgifte- a blocking member is provided at this delivery end which is brought from a rest to an active position in order to avoid unwinding of the thread during a part of the weaving cycle, characterized in that said delivery- <EMI ID=9.1>  <EMI ID = 9.1> van rust naar aktieve stand van voornoemd blokkeerorgaan bevolen wordt. from rest to active position of said blocking member is ordered. 2.- Inslagvoorbereidingsinrichting volgens eis 1, met het kenmerk dat voornoemd blokkeerorgaan bevolen wordt door een elektro-magneet waarvan de voeding gestuurd wordt enerzijds door een signaal afkomstig van de hoofdas, respektievelijk de programmatie van het getouw en, anderzijds, door een signaal afkomstig van voornoemde wikkelingsteller. 2. Pre-impact preparation device according to requirement 1, characterized in that the said blocking member is ordered by an electro-magnet, the supply of which is controlled on the one hand by a signal from the main shaft and by the programming of the loom and, on the other hand, by a signal from said winding counter. 3.- Inslagvoorbereidingsinrichting volgens eis 1, met het kenmerk dat de wikkelingsteller bestaat uit de kombinatie van een optische detector met een eigenlijke teller. Impact preparation device according to requirement 1, characterized in that the winding counter consists of the combination of an optical detector with an actual counter. 4.- Inslagvoorbereidingsinrichting voor luchtgetouwen, hoofdzakelijk zoals voorafgaand beschreven en weergegeven in de bijgaande tekening. 4.- Air loom impact preparation device, mainly as previously described and shown in the accompanying drawing.
BE2/59215A 1981-06-17 1981-06-17 IMPOSITION PREPARATION DEVICE FOR AIR WINGING BE889255A (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2/59215A BE889255A (en) 1981-06-17 1981-06-17 IMPOSITION PREPARATION DEVICE FOR AIR WINGING
JP50166582A JPS58500952A (en) 1981-06-17 1982-05-26 Weft preparation device for air loom
EP19820901581 EP0081502B1 (en) 1981-06-17 1982-05-26 Woof preparation device for pneumatic looms
DE8282901581T DE3263098D1 (en) 1981-06-17 1982-05-26 Woof preparation device for pneumatic looms
PCT/BE1982/000011 WO1982004446A1 (en) 1981-06-17 1982-05-26 Woof preparation device for pneumatic looms
AT82901581T ATE12795T1 (en) 1981-06-17 1982-05-26 THREAD ACCUMULATOR FOR JET WEAVING MACHINES.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2/59215A BE889255A (en) 1981-06-17 1981-06-17 IMPOSITION PREPARATION DEVICE FOR AIR WINGING
BE889255 1981-06-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE889255A true BE889255A (en) 1981-12-17

Family

ID=25659639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2/59215A BE889255A (en) 1981-06-17 1981-06-17 IMPOSITION PREPARATION DEVICE FOR AIR WINGING

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE889255A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982004446A1 (en) * 1981-06-17 1982-12-23 Peeters Johan T Woof preparation device for pneumatic looms
EP0111308A3 (en) * 1982-12-13 1985-07-31 Nissan Motor Co., Ltd. Improved sensor for controlling the supply of weft yarn or the like
US4607668A (en) * 1982-12-10 1986-08-26 Aktiebolaget Iro Weft yarn storing, feeding and measuring device for jet weaving machines
US5243128A (en) * 1990-03-07 1993-09-07 Caoutchouc Manufacture Et Plastioues S.A. Sewer cleaning apparatus
WO1997004151A1 (en) * 1995-07-18 1997-02-06 Iro Ab Yarn scanning process and yarn unwinding sensor
CN105862233A (en) * 2016-05-27 2016-08-17 苏州市丹纺纺织研发有限公司 Electrostatic weft yarn storage device

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982004446A1 (en) * 1981-06-17 1982-12-23 Peeters Johan T Woof preparation device for pneumatic looms
US4607668A (en) * 1982-12-10 1986-08-26 Aktiebolaget Iro Weft yarn storing, feeding and measuring device for jet weaving machines
EP0111308A3 (en) * 1982-12-13 1985-07-31 Nissan Motor Co., Ltd. Improved sensor for controlling the supply of weft yarn or the like
US5243128A (en) * 1990-03-07 1993-09-07 Caoutchouc Manufacture Et Plastioues S.A. Sewer cleaning apparatus
WO1997004151A1 (en) * 1995-07-18 1997-02-06 Iro Ab Yarn scanning process and yarn unwinding sensor
US6068028A (en) * 1995-07-18 2000-05-30 Iro Ab Yarn scanning process and yarn unwinding sensor
CN105862233A (en) * 2016-05-27 2016-08-17 苏州市丹纺纺织研发有限公司 Electrostatic weft yarn storage device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3761031A (en) Storage apparatus for filamentary material
KR900005017B1 (en) Yarn supply apparatus for knitting machine
US4407336A (en) Thread-feed device for textile machines and method of operation
EP0174039B1 (en) Speed control for weft feed spool in weaving looms
EP0225670B1 (en) Process for unwinding a thread from a reel in looms, and arrangement used therefor
KR0127874B1 (en) Yarn feeder for textile machines
JPH0555619B2 (en)
JPS63282341A (en) Weft yarn accumulation apparatus for loom equipped with automatic yarn measuring part
US3860187A (en) Circuit for controlling the thread velocity in winding equipment with a traversing mechanism
BE889255A (en) IMPOSITION PREPARATION DEVICE FOR AIR WINGING
BE1004150A3 (en) Method and apparatus for supplying weft yarn to the shed in a weaving machine.
US4607668A (en) Weft yarn storing, feeding and measuring device for jet weaving machines
EP0081502B1 (en) Woof preparation device for pneumatic looms
CN109415852A (en) Zero torsion yarn feed apparatus
US5046536A (en) Device for counting turns unwinding from weft feeders
BE1007898A3 (en) Device for looms.
US3640440A (en) Pneumatic circuit for controlling the feeding of yarn into a yarn magazine
JP2823366B2 (en) Weft weft weighing device
US5590693A (en) Rotatable thread arrester for weft feeders for air-jet looms
US3747862A (en) Method and device for monitoring the readying of spinning cops for unwinding the same
JPH03503298A (en) Thread storage and supply device and its control method
BE1006071A3 (en) Procedure for determining the diameter of a bobbin
BE889677R (en) Loom with pneumatic weft injection - has weft thread metering drum with electronic controls of wind-on speed and winding release separator
EP1050610A2 (en) Method and device for controlling weft winding arm rotating signals in weft feeders for weaving looms
CN108946327A (en) Yarn break sensor for Weaving device

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: PICANOL N.V.

Effective date: 19940630