La présente invention concerne de nouvelles compositions adoucissantes liquides pour textiles.
Les compositions aqueuses liquides actuellement utilisées dans le domaine ménager pour l'assouplissement des textiles sont généralement des dispersions aqueuses contenant entre 3
et 10 % en poids de produits tensioactifs cationiques addi-
<EMI ID=1.1>
d'azurants optiques, de colorants et de parfums. Il s'agit
de compositions qui, du fait de leur faible concentration en principes actif*, présentent un certain nombre d'inconvénient* majeurs.
<EMI ID=2.1>
machines à laver de modèle courant, le volume élevé de
<EMI ID=3.1>
volumineux ; il en résulte bien évidemment des frais
<EMI ID=4.1>
sur le consommateur.
La dilution élevée des compositions adoucissantes
liquides actuellement sur le marché est également un obstacle important à leur utilisation dans les machines à laver plus
<EMI ID=5.1>
l'utilisation de ces machines par la ménagère, et notamment
de lui éviter de devoir introduire, charge par charge, les produite nécessaires : détergents, adoucissants... Ceci implique 1 * installation de bacs de stockage de tels produits
<EMI ID=6.1>
pas à les introduire lors de chaque opération de lavage.
Il est bien évident que, pour ne pas augmenter
l'encombrement de la machine, ces bacs doivent avoir un
volume ridait ce qui est incompatible avec l'utilisation de produits fortement dilués.
Il devient donc indispensable de mettre en point des compositions adoucissantes fortement concentrées permettant
de libérer, lors de chaque opération, une quantité de produit, qui, nous un volume réduit, conserve le même pouvoir adouci'.sant que les compositions actuelles vendues aona forme diluée.
Ces compositions adoucissantes devront impérativement satisfaire à certaines exigences ; c'est ainsi qu'elles devront :
- Présenter une concentration suffisaient élevée en principes actifs pour limiter le volume total <EMI ID=7.1>
cissant élevé.
-]Résister aux variations de température qui se produisant dans les bacs de stockage pendant les cycles de lavage .
- Présenter une faible viscosité afin de permettre <EMI ID=8.1>
- Présenter une stabilité de la viscosité pendant la dorée du stockage afin que le dispositif prévu par le fabricant pour l'introduction du produit dans le tain de rinçage puisse fonctionner d'une façon stable et régulière.
- Présenter "ne capacité élevée de dispersion dans <EMI ID=9.1>
et ne pas former d'agglomérats, afin d'assurer
<EMI ID=10.1>
quantité de principes actifs contenue dans le
produit
Il est bien évident que les compositions actuellement sur le marché à l'état très dilué ne permettent pas de satisfaire à ces exigences.
Les essais entrepris pour concentrer ces compositions ont en outre permis de constater qu'au delà d'une concentration de 8 à 10 % en principes actifs, on-obtenait un gel qu'il n'était pas possible d'introduire dans le réservoir de la machine à laver et qui ne se dispersait pas dans le bain de rinçage.
On sait qu'on peut abaisser la viscosité des compositions adoucissantes concentrées par l'action des entera d'acides gras, des acides gras ou des alcools gras, mais l'action de ces produits tend à augmenter un des Inconvénients des agents adoucissants classiques, ils tendent à donner un "toucher plus gras" et à favoriser le jaunissement du linge traité lorsque celui-ci n'est pas utilisé régulièrement. De plus, la constance des propriétés rhéologiques n'est pas assurée,
<EMI ID=11.1>
peut aussi abaisser la viscosité par l'addition d'électrolytes
<EMI ID=12.1>
présentent en plus l'avantage d'être d'un prix peu élevé.
Mais les électrolytes, dans la pratique courante, n'agissent pas d'une façon régulière et ne sont pas capables de donner
<EMI ID=13.1>
constantes. La viscosité présente généralement une tendance à augmenter pendant la durée du stockage. Ceci ne permet pas au fabricant d'adoucissants de fournir un produit convenable
<EMI ID=14.1>
s'ajoute l'inconvénient majeur de la variation des propriétés rhéologiques des agents cationiques utilisés dans le commerce, ceux-ci étant des produits Industriels dent les spécifications varient suivant le procédé de fabrication et suivant les lots de matières de base utilisées. On voit donc que l'utilisation conjointe de produits cationiques et d'électrolytes ne peut satisfaire aux exigences d'un produit concentré pour réservoir d'adoucissant en machine à laver.
La présente invention aient donnés pour but de pallier ces inconvénients en proposant une composition liquide d'assouplissement des textiles qui, pour une concentration
<EMI ID=15.1>
pendant une durée de stocka.. prolongée.
Les inventeurs ont en effet découvert que l'addition
<EMI ID=16.1>
des compositions adoucissantes liquides fortement concentrées et économiques ayant une viscosité relativement faible et qui varie très peu dans le temps, quelle que soit l'origine du produit cationique, et qui peuvent être stockées sans altération à des températures variables et pouvant atteindre
<EMI ID=17.1>
pendant une période d'un mois et même plus, durée normale
de stockage dans un bac de réserve d'une machine à laver.
L'invention a donc pour objet des compositions adoucissantes liquides pour textiles, du type constitué par des dispersions aqueuses de produits tensioactifs cationiques additionnées de tensioactifs non ioniques, et de régulateurs de viscosité et dont l'originalité consiste en ce qu'elles comportant entre 10 et 30 % en poids d'un ou plusieurs agents
<EMI ID=18.1>
plusieurs agents tensioactifs non.-(ioniques et de 3 à 7 %en poids de régulateurs de viscosité obtenus par l'action conju-
<EMI ID=19.1>
pratiquement constantes pour une durée prolongée de stockage, faciles à distribuer dans un doseur automatique,ayant une stabilité prolongée à des variations de températures, se dispersant facilement et très finement dans un bain de rinçage adoucissant.
Les compositions sont complétées comme il est connu en soi par des colorants, des azurants optiques, des parfums et des agents de conservation.
<EMI ID=20.1>
le rapport cationique/solvant se situe avantageusement entre
10/1 et 3/1 et de préférence entre 7/1 et 4/1. Les électrolytes sont avantageusement choisit parmi les sulfates et de préférence les chlorures de sodium, calcium, magnésium et aluminium dans une proportion de 0,1 à 0,8 % en poids et de préférence de
0,1 à 0,5 % en poids.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les adoucissants cationiques sont choisis parmi les composés d'ammonium quaternaire de formule générale :
<EMI ID=21.1>
<EMI ID=22.1>
ayant de préférence de 10 à 22 atomes de carbone, soit des chaînée alkyle interrompues par des groupes fonctionnels
<EMI ID=23.1>
ammonium, seuls on en mélange.
Sein un autre mode de réalisation les adoucissants
<EMI ID=24.1> <EMI ID=25.1>
Les agents permettant la mise en suspens ion et la régulation de la viscosité sont :
Les agents non-ioniques qui sont choisis dans le groupe
<EMI ID=26.1>
atomes de carbone condensé avec 6 à 12 molécules d'oxyde d'alkylène (de préférence l'oxyde d'éthylène et/on de propylène).
Les solvants qui sont choisis parmi les alcools et les
<EMI ID=27.1>
Les électrolytes qui sont principalement des chlorures de sodium et/ou de calcium et/on de magnésium et/ou d'aluminium.
La viscosité de ces compositions est relativement faible,
<EMI ID=28.1>
de viscosité quelque soit l'origine de la matière cationique.
Les compositions doivent être préparées de manière bien
<EMI ID=29.1>
mieux compris à l'aide des exemples suivante qui illustrent l'invention sans la limiter :
Exemple 1 :
On mélange dans l'ordre et sous bonne agitation 200 g
<EMI ID=30.1>
<EMI ID=31.1>
On ajoute ensuite 30 g d'éthylène glycol. La dispersion est alors bien lisse et bien fluide et la viscosité est de
<EMI ID=32.1>
n'est pas suffisante pour abaisser la viscosité.
Exemple 3 :
On reprend l'exemple 2 et après l'addition de l'éthylène
<EMI ID=33.1>
dissous dans de l'eau déminéralisée at enfin un parfum et un colorant. On obtient alors un produit de faible viscosité.
<EMI ID=34.1>
Exemple 4 :
On refait exactement la même préparation que dans
<EMI ID=35.1>
Exemple 6 :
On recommence la fabrication suivant l'exemple 3 avec
<EMI ID=36.1> <EMI ID=37.1>
Exemple 7 :
<EMI ID=38.1>
Exemple 8 :
<EMI ID=39.1>
de sodium par du chlorure de calcium ; on obtient un produit qui a une viscosité de 62 mp.s. Après 21 jours de stockage,
<EMI ID=40.1>
Exemple-9
On recommence la préparation comme ci-dessus avec un
<EMI ID=41.1>
<EMI ID=42.1>
<EMI ID=43.1>
stockage, la viscosité est de 170 mp.a et après 2 mois, elle
<EMI ID=44.1>
exemple 10 :
<EMI ID=45.1>
150 mp.s.
Exemple 11 :
<EMI ID=46.1>
de sodium par du chlorure d'aluminium. On obtient un produit ayant une) viscosité de 80 mp.s. Après 21 jours de stockage, la viscosité est de 90 mp.s. et après 2 mois, elle est de
<EMI ID=47.1>
exemple 12 :
<EMI ID=48.1>
mité de 80 mp.s. Au bout d'un Bois de stockage la viscosité est de 90 mp.s. et après 2 mois, elle est de 100 mp.s.
<EMI ID=49.1>
On reprend l'exemple 3, mais on remplace l'éthylène glycol par du propylène glycol ; en obtient un produit gélifié qui ne peut pae se disperser dans l'eau de façon homogène
Les exemples 1 à 3 montrent que l'addition seule
<EMI ID=50.1>
main qu'il faut associer un solvant aux électrolytes et que le mode d'introduction des différente éléments a une importance.
<EMI ID=51.1>
électrolyte non approprié associé à un solvant modifie les propriétés rhéologiques du produit adoucissant d'une façon
<EMI ID=52.1>
au stockage sont très différentes suivant la provenance du tensio-actif cationique.
Les exemples 10 à 13 montrent que les électrolytes choisis d'une façon judicieuse associé. au solvant approprié dana des conditions déterminées donnent des produits adoucissants dont les propriétés rhéologiques sont beaucoup plus stables.
L'exemple 14 montre qu'on ne peut pas associer des
<EMI ID=53.1>
étant primordial pour obtenir la qualité requise pour l'utilisation ménagers.
<EMI ID=54.1>
tance du type d'association solvant -électrolyte pour l'obtention d'un produit adoucissant présentant une fluidité satisfaisante et dont les propriétés rhéologiques varient
<EMI ID=55.1>
Dans des conditions différentes de celles faisant l'objet de
<EMI ID=56.1>
durée de stabilité de la viscosité lors du stockage ne
<EMI ID=57.1>
<EMI ID=58.1>
d'usage Ménager.
<EMI ID=59.1>
1. Compositions adoucissantes liquidas pour textiles,
<EMI ID=60.1>
<EMI ID=61.1>
ioniques et de régulateurs de viscosité, caractérisées en ce qu'elles comportent entre 10 et 30 % en poids d'un ou
<EMI ID=62.1>
poids d'un ou plusieurs agents tensioactifs non-ioniques
et de 3 à 7 % en poids de régulateurs de -viscosité obtenus
<EMI ID=63.1>
variations de températures, se dispersant facilement et tris finement dans un bain de rinçage adoucissant, ces
<EMI ID=64.1>
des colorant*, des azurants optiques, des parfums et des agents de conservation.
The present invention relates to new liquid softening compositions for textiles.
The aqueous liquid compositions currently used in the household sector for softening textiles are generally aqueous dispersions containing between 3
and 10% by weight of additive cationic surfactants
<EMI ID = 1.1>
optical brighteners, dyes and perfumes. It's about
of compositions which, due to their low concentration of active ingredient *, have a certain number of major drawbacks *.
<EMI ID = 2.1>
washing machines of current model, the high volume of
<EMI ID = 3.1>
bulky; this obviously results in costs
<EMI ID = 4.1>
on the consumer.
The high dilution of softening compositions
liquids currently on the market is also a significant barrier to their use in most washing machines
<EMI ID = 5.1>
the use of these machines by the housewife, and in particular
to avoid having to introduce, load by load, the necessary products: detergents, softeners ... This implies 1 * installation of storage tanks for such products
<EMI ID = 6.1>
do not introduce them during each washing operation.
It is quite obvious that, in order not to increase
the size of the machine, these bins must have a
volume wrinkled which is incompatible with the use of highly diluted products.
It therefore becomes essential to develop highly concentrated softening compositions allowing
to release, during each operation, a quantity of product, which, we a reduced volume, retains the same softened power. As the current compositions sold in diluted form.
These softening compositions must imperatively meet certain requirements; This is how they will:
- Having a sufficiently high concentration of active ingredients to limit the total volume <EMI ID = 7.1>
high curling.
-] Resist temperature variations that occur in storage tanks during washing cycles.
- Have a low viscosity to allow <EMI ID = 8.1>
- Present a viscosity stability during the storage golden so that the device provided by the manufacturer for the introduction of the product into the rinse container can operate in a stable and regular manner.
- Present "a high dispersal capacity in <EMI ID = 9.1>
and not form agglomerates, in order to ensure
<EMI ID = 10.1>
quantity of active ingredients contained in the
product
It is obvious that the compositions currently on the market in a very diluted state do not make it possible to meet these requirements.
The tests undertaken to concentrate these compositions have also made it possible to note that beyond a concentration of 8 to 10% of active principles, a gel was obtained which it was not possible to introduce into the reservoir of the washing machine and which did not disperse in the rinsing bath.
We know that we can lower the viscosity of concentrated softening compositions by the action of fatty acids, fatty acids or fatty alcohols, but the action of these products tends to increase one of the disadvantages of conventional softening agents, they tend to give a "greasier feel" and favor the yellowing of the treated linen when it is not used regularly. In addition, the consistency of the rheological properties is not guaranteed,
<EMI ID = 11.1>
can also lower viscosity by adding electrolytes
<EMI ID = 12.1>
have the additional advantage of being of a low price.
But the electrolytes, in current practice, do not act in a regular way and are not able to give
<EMI ID = 13.1>
constants. The viscosity generally shows a tendency to increase during the storage period. This does not allow the softener manufacturer to supply a suitable product.
<EMI ID = 14.1>
Added to this is the major drawback of the variation in the rheological properties of the cationic agents used in commerce, these being industrial products, the specifications varying according to the manufacturing process and according to the batches of base materials used. It can therefore be seen that the joint use of cationic products and electrolytes cannot meet the requirements of a concentrated product for a softener tank in a washing machine.
The present invention have given the aim of overcoming these drawbacks by proposing a liquid fabric softening composition which, for a concentration
<EMI ID = 15.1>
during an extended storage period.
The inventors have indeed discovered that the addition
<EMI ID = 16.1>
highly concentrated and economical liquid softening compositions having a relatively low viscosity and which varies very little over time, whatever the origin of the cationic product, and which can be stored without alteration at variable temperatures and which may reach
<EMI ID = 17.1>
for a period of one month or more, normal duration
storage in a reserve tank of a washing machine.
The subject of the invention is therefore liquid softening compositions for textiles, of the type constituted by aqueous dispersions of cationic surfactants added with nonionic surfactants, and of viscosity regulators and whose originality consists in that they comprise between 10 and 30% by weight of one or more agents
<EMI ID = 18.1>
several non-surface active agents (ionic and from 3 to 7% by weight of viscosity regulators obtained by the combined action
<EMI ID = 19.1>
practically constant for an extended period of storage, easy to dispense in an automatic dispenser, having prolonged stability at temperature variations, dispersing easily and very finely in a softening rinsing bath.
The compositions are supplemented as is known per se with colorants, optical brighteners, perfumes and preservatives.
<EMI ID = 20.1>
the cationic / solvent ratio is advantageously between
10/1 and 3/1 and preferably between 7/1 and 4/1. The electrolytes are advantageously chosen from sulphates and preferably sodium, calcium, magnesium and aluminum chlorides in a proportion of 0.1 to 0.8% by weight and preferably of
0.1 to 0.5% by weight.
According to a preferred embodiment of the invention, the cationic softeners are chosen from quaternary ammonium compounds of general formula:
<EMI ID = 21.1>
<EMI ID = 22.1>
preferably having from 10 to 22 carbon atoms, that is to say alkyl chains interrupted by functional groups
<EMI ID = 23.1>
ammonium, only we mix it.
Another softener embodiment
<EMI ID = 24.1> <EMI ID = 25.1>
The agents for suspending ion and regulating viscosity are:
Non-ionic agents which are selected from the group
<EMI ID = 26.1>
carbon atoms condensed with 6 to 12 molecules of alkylene oxide (preferably ethylene oxide and / or propylene).
The solvents which are chosen from alcohols and
<EMI ID = 27.1>
Electrolytes which are mainly sodium and / or calcium chlorides and / or magnesium and / or aluminum.
The viscosity of these compositions is relatively low,
<EMI ID = 28.1>
viscosity whatever the origin of the cationic material.
The compositions must be prepared well
<EMI ID = 29.1>
better understood using the following examples which illustrate the invention without limiting it:
Example 1:
Mix in order and with good stirring 200 g
<EMI ID = 30.1>
<EMI ID = 31.1>
30 g of ethylene glycol are then added. The dispersion is then very smooth and very fluid and the viscosity is
<EMI ID = 32.1>
is not sufficient to lower the viscosity.
Example 3:
Example 2 is repeated and after the addition of ethylene
<EMI ID = 33.1>
dissolved in demineralized water finally has a fragrance and a dye. A product of low viscosity is then obtained.
<EMI ID = 34.1>
Example 4:
We redo exactly the same preparation as in
<EMI ID = 35.1>
Example 6:
The manufacturing is restarted according to Example 3 with
<EMI ID = 36.1> <EMI ID = 37.1>
Example 7:
<EMI ID = 38.1>
Example 8:
<EMI ID = 39.1>
sodium with calcium chloride; a product is obtained which has a viscosity of 62 mp.s. After 21 days of storage,
<EMI ID = 40.1>
Example-9
We start the preparation again as above with a
<EMI ID = 41.1>
<EMI ID = 42.1>
<EMI ID = 43.1>
storage, the viscosity is 170 mp.a and after 2 months, it
<EMI ID = 44.1>
example 10:
<EMI ID = 45.1>
150 mp.s.
Example 11:
<EMI ID = 46.1>
sodium with aluminum chloride. A product is obtained having a viscosity of 80 mp.s. After 21 days of storage, the viscosity is 90 mp.s. and after 2 months she is
<EMI ID = 47.1>
example 12:
<EMI ID = 48.1>
mite of 80 mp.s. At the end of a storage wood the viscosity is 90 mp.s. and after 2 months, it is 100 mp.s.
<EMI ID = 49.1>
Example 3 is repeated, but the ethylene glycol is replaced by propylene glycol; obtains a gelled product which cannot be dispersed uniformly in water
Examples 1 to 3 show that the addition alone
<EMI ID = 50.1>
However, it is necessary to associate a solvent with the electrolytes and that the mode of introduction of the different elements is important.
<EMI ID = 51.1>
unsuitable electrolyte combined with solvent changes the rheological properties of the softener in a way
<EMI ID = 52.1>
during storage are very different depending on the source of the cationic surfactant.
Examples 10 to 13 show that the electrolytes chosen judiciously associated. with the appropriate solvent under certain conditions give softening products whose rheological properties are much more stable.
Example 14 shows that we cannot associate
<EMI ID = 53.1>
being essential to obtain the quality required for household use.
<EMI ID = 54.1>
tance of the type of solvent-electrolyte combination for obtaining a softening product having a satisfactory fluidity and the rheological properties of which vary
<EMI ID = 55.1>
Under conditions different from those subject to
<EMI ID = 56.1>
viscosity stability during storage does not
<EMI ID = 57.1>
<EMI ID = 58.1>
Household use.
<EMI ID = 59.1>
1. Liquidas softening compositions for textiles,
<EMI ID = 60.1>
<EMI ID = 61.1>
ionic and viscosity regulators, characterized in that they comprise between 10 and 30% by weight of one or
<EMI ID = 62.1>
weight of one or more non-ionic surfactants
and from 3 to 7% by weight of viscosity regulators obtained
<EMI ID = 63.1>
temperature variations, dispersing easily and sorting finely in a softening rinsing bath, these
<EMI ID = 64.1>
dyes *, optical brighteners, perfumes and preservatives.