BE884986A

BE884986A - Procede de realisation de toiture pour construction souterraine et toiture obtenue par ce procede

Info

Publication number: BE884986A
Application number: BE0/201913A
Authority: BE
Original assignee: Entpr S Ed Francois Et Fils S
Priority date: 1980-08-29
Filing date: 1980-08-29
Publication date: 1980-12-16

Description


  "Procédé de réalisation de toiture pour construction souterraine

  
et toiture obtenue par ce procédé" . 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
réalisation, en sous oeuvre, d'une toiture pour construction souterraine.

  
L'invention a pour but de procurer un procédé sui-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
lisée en tubes rigides parallèles enfoncés dans le sol, qui permet

  
 <EMI ID=3.1> 

  
être astreint, comme suivant les procédés connus, à des passes  successives de terrassement entre chacune desquelles on effectue 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
A cet effet, le procédé suivant l'invention consiste,  entre deux poutres parallèles associées chacune au sommet d'un 

  
mur blindé, à foncer dans le sol, sensiblement au niveau desdites  poutres, côte à côte et à distances égales, des tubes 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
délimitent une voûte à convexité tournée vers le haut, à dégager les terres s'introduisant dans les tubes pendant le forçage de ces  derniers, à pratiquer des découpes dans lesdits tubes à inter- 

  
valles réguliers dans le sens de leur longueur de telle sorte que  les découpes d'un tube soient situées en regard soit des découpes  correspondantes des deux tubes immédiatement voisins, soit du tube  immédiatement voisin et de la poutre immédiatement voisine du tube considéré, à dégager les terres entre lesdites découpes et les poutres, à former, à partir desdites découpes, des sections de

  
voûte, espacées les unes des autres, suivant les axes des tubes

  
et s'étendant transversalement auxdits axes, réunissant les tubes entre eux et prenant appui sur les poutres susdites afin de répartir les charges dans les murs blindés et à remplir, au moins partiellement, les tubes de béton. 

  
obtenue par la mise en oeuvre du procédé susdit.

  
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui illustrent, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes différentes de mise en oeuvre du procédé suivant 1<1> invention..

  
 <EMI ID=6.1> 

  
en coupe, suivant la ligne 1-1 de la figure 2, d'une toiture obtenue grâce au procédé suivant l'invention.

  
La figure 2 est une vue en plan de la toiture montrée à la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne <EMI ID=7.1> 

  
Les figures 4 et 5 sont des figures analogues à la figure 1 et montrent deux variantes de réalisation de la toiture illustrée aux figures 1 et -2. 

  
Dans les différentes figures, les mêmes notations 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
Suivant l'invention, le procédé de réalisation,en  sous oeuvre, d'une toiture 1 pour construction souterraine consiste,  entre deux poutres 2 parallèles associées chacune au sommet d'un

  
mur blindé 3 , à foncer dans le sol, sensiblement au niveau des poutres 2, cote à cote et à distances égales, des tubes

  
rigides 4 dont les axes sont parallèles aux poutres 2 et délimitent une voûte 5 à convexité tournée vers le haut, à dégager les terres s'introduisant dans les tubes 4 pendant le fonçage de  ces derniers, à pratiquer des découpes 6 dans les tubes 4, à   <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
les découpes 6 d'un tube soient situées en regard soit des découpes

  
 <EMI ID=11.1> 

  
découpe correspondante du tube immédiatement voisin et de la poutre 2 immédiatement voisine du tube considéré, à dégager les terres entre lesdites découpes 6 et poutres 2, à former, à partir des découpas 6, des sections de voûte 7, espacées régulièrement les unes des autres suivant les axes des tubes 4 et s'étendant transversalement auxdits axes, réunissant les tubes 4 entre eux et prenant appui sur les poutres 2 afin de répartir les charges dans les murs blindés 4 et à remplir au moins partiellement les tubes 4 de béton, les poutres 2 et les murs 3 étant réalisés à partir de deux galeries 3 creusées en dessous du niveau du toit 1.

  
Les sections de voûte 7 peuvent être réalisées de différentes manières. En effet, ces sections peuvent être formées par des éléments métalliques préfabriqués creux soudés aux tubes 4, le long des borda des. découpes 6 pratiquées dans les tubes, et fixés aux poutres 2, ces éléments métalliques creux étant remplis de béton, armé ou non, lors du remplissage des tubes 4. Avantageusement, lesdits éléments métalliques font saillie à l'intérieur des tubes 4 de manière à ce que leurs extrémités situées dans les tubes 4 soient noyées dans le béton de remplissage desdits tubes.

  
Les sections de voûte 7 peuvent égalèrent être constituées par des éléments préfabriqués en béton agencés pour prendre appui sur les bords des découpes.6 pratiquées dans les tubes 4 ainsi que sur

  
les poutres 2. Avantageusement, ces Éléments préfabriqués en béton, sont armés et présentent une armature en attente agencée pour faire saillie à l'intérieur des tubes afin que cette armature en attente soit noyée dans le béton de remplissage des tubes 4.

  
On pourrait encore réaliser les sections de voûte 7 en construisant, entre les découpes 6 des tubes 4 et les poutres 2, des coffrages dont les dimensions internes correspondent aux sections de voûte désirées et dans lesquels on dispose ou non une armature, le remplissage des coffrages étant effectué en même temps que le remplissage en béton des tubes 4. Dans le cas où l'on prévoit

  
des armatures dans les coffrages susdits, on réalise ces armatures de telle sorte qu'elles fassent saillie à l'intérieur des tubes 4 afin que le béton coulé dans ces derniers et dans les coffrages  soit monolithique. Le béton de remplissage des tubes 4 est du  béton armé ou précontraint. 

  
Après réalisation des sections de voûte 7, la toi-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
opération sur toute la longueur de la construction au dessus de  laquelle la toiture a été prévue. Pour rendre la toiture définitive on dispose, après déblaiement complet ou partiel du stress, des tôles d'étanchéité 9 entre les poutres 2 et on fixe ces tôles aux tubes 4. On peut également couler sur ces tôles, comme montré

  
aux figures 4 et 5, une couche de béton de remplissage 10, au fur et à mesure de la pose des -tôles 9. Sous les tôles 9, on

  
pourrait également, suivant l'invention, disposer une chape d'étan-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
dant aux poutres 12.

Claims

Cette chape d'étanchéité 12 peut être réalisée notamment en un matériau plastique, en feuilles bitumineuses ou asphaltiques ou encore en voiles ou en fibres de verre. Les dimensions de la voûte 13 sont calculées en fonction de l'état de charge futur des sections de voûte 7 et qui pourrait dépasser la capacité portante de ces dernières. Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS .-

1. Procédé de réalisation, en sous oeuvre, d'une toiture pour construction souterraine, caractérisé en ce qu'il <EMI ID=15.1>

d'un mur blindé, à foncer dans le sol, sensiblement au niveau desdites poutres, cote à côte et à distances égales, des tubes

dégager les terres s'introduisant dans les tubes pendant le fonçage de ces derniers, à pratiquer des découpes dans lesdits tubes à intervalles réguliers dans le sens de leur longueur de telle sorte que les découpes d'un tube soient situées en regard soit des découpes correspondantes des deux tubes immédiatement voisins, soit du tube immédiatement voisin et de la poutre immédiatement voisine du tube considéré, à dégager les terres entre lesdites découpes et les poutres, à former - à partir desdites découpes, des sections

entre eux et prenant appui sur les poutres susdites afin de répartir les charges dans les murs blindés et à remplir, au moins partiellement, les tubes de béton.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les sections de voûte sont formées par des éléments métalliques préfabriqués fixés aux tubes précité, le long des bords des découpes pratiquées dans les tubes, et fixés aux poutres susdites.

3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments métalliques font saillie à l'intérieur des tubes de telle sorte que leurs extrémités situées dans ces tubes soient noyées dans le béton de remplissage de ces derniers.

4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé

préfabriqués en béton agencés pour prendre appui sur les bords des découpes pratiquées dans les tubes et sur les poutres précitées.

5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les éléments préfabriqués en béton sont armés, ces éléments ayant une armature en attente agencée pour faire saillie à l'intérieur des tubes pour qu'elle soit noyée dans le béton de remplissage des tubes.

6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise, entre les découpes des tubes et les poutres précitées, des coffrages pour les sections de voQte, le remplissage en béton de ces coffrages s'effectuant en même temps que celui des tubes.

7. Procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisé en ce que le béton de remplissage des tubes est armé.

8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérise en ce que le béton de remplissage des tubes est précontraint.

9. Procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 6 à 8, caractérisé en ce qu'on dispose des armatures dans les coffrages susdits avant de procéder à leur remplissage, ces

parties en saillies soient noyées dans le béton de remplissage des tubes.

10. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, après déblaiement d'au moins une partie du stross, on dispose entre les deux poutres susdites, des tôles d'étanchéité que l'on fixe aux tubes.

11. Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que l'on coule du béton sur les tôles susdites.

12. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que l'on réalise, sous les tôles susdites, une chape d'étanchéité soutenue par une voûte continue se raccordant aux poutres précitées.

13. Procédé tel que décrit ci-avant ou illustré aux dessins annexés.

14. Toiture obtenue par la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13.