BE883937A - Plaque composee de securite et procede pour la production de ladite plaque. - Google Patents
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Description
"Plaque composée de sécurité et procédé pour la production de ladite plaque" <EMI ID=1.1> de ladite plaque. La présente invention concerne une plaque composée de sécurité, par exemple du type à l'épreuve de balles, de telles plaques étant employées, par exemple, sur des voitures et des fourgonnettes cuirassées, ou bien dans des banques, des bijouteries et similaires, ainsi que les procédés pour la fabrication desdites plaques. Actuellement des plaques de sécurité sont connues, qui toutefois ne sont pas à l'épreuve de balles, consistant en des plaques de verre monobloc ayant, incorporés, des filets et formées par une seule plaque dont l'épaisseur est de plusieurs centimètres. Toutefois ces plaques, comme il est connu, ne sont pas à même de résister à des balles d'armes à feu tout spécialement puissantes, notamment dans le cas de coups répétés. Les plaques composées sont en outre connues, dans lesquelles, entre deux plaques successives,un moyen adhésif liquide ou visqueux est interposé, qui agit comme moyen de connexion entre les plaques. Du point de vue constructif de telles plaques présentent d'énormes difficultés et elles ne sont pas appropriées pour la production de plaques de grandes dimensions et sur une échelle industrielle, car il est extrêmement difficile d'empêcher la formation de bulles d'air entre les plaques. En outre, les divers adhésifs connus sont dégradables à la lumière, aux radiations ultraviolettes etc. et par conséquent, après un certain temps, l'on note <EMI ID=2.1> <EMI ID=3.1> lé fait est désavantageux que l'adhésif choisi par exemple pour l'union de plaques de verre ne permet pas une connexion solide avec des plaques en matière plastique, par exemple en résines métacryliques et d'autre part les adhésifs appropriés pour les matières plastiques ne sont pas aptes pour fournir une connexion ferme avec des plaques de verre. <EMI ID=4.1> viduelles de plaques composées, des couches d'adhésifs semblables au caoutchouc ou bien de plastique de polyvinilbutyrique, ou bien encore avec des résines époxy-poly ester, avec des résines métacryliques ou d'autres types de résines préparées et catalysées nvant la phase de leur emploi et, ensuite, étendues sur chacune des plaques à être accouplées, avant 1 eur assemblage, et en outre il est aussi connu d'introduire ces matières plastiques par coulée entre les plaques de verre ou plaques de verre et polycarbonate, après quoi l'on presse le sandwich formant la plaque composée. Comme il a été déjà dit, il est très difficile d'éviter la formation de bulles et cela en particulier avec des plaques de grondes dimensions. Le fait est en outre désavantageux qu'en employant du polyvinbu� tyrique il n'est pas possible d'accoupler des plaques de polycarbonate, tandis qu'en employant des matières plastiques liquides des distorsions se vérifient et leur résistance est plutôt aléatoire. Pn autre désavantage des plaques composées connues consiste dans la difficulté et le haut coût de leur coloration. Un désavantage des plaques de sécurité en une seule pièce consiste en outre dans le fait qu'en cas de rupture les éclats de la plaque peuvent provoquer des blessures, notamment dans le cas de personnes à proximité de la plaque, comme dans les voitures. A la base de la présente invention est mise la tâche d'indiquer une plaque composée de sécurité qui soit à même de porter remède aux inconvénients ci-dessus cités. Un autre but de l'invention est d'indiquer un procédé pour <EMI ID=5.1> mette la fabrication de plaques composées irréprochables comprenant indifféremment des plaques de verre, de matière plastique, par exemple en polycarbonate, ou bien de type mixte, qui peuvent être produites sur une échelle industrielle avec une haute vitesse de production, pratiquement sans limites de dimensions et irréprochables, à savoir sans aucune formation de bulles d'air. Suivant l'invention il est en outre facilement possible de colorer d'une manière simple et rapide les plaques produites et cela avantageusement à des coûts extrêmement bas et sans devoir avoir recours à des bains de coloration. Un autre avantage des plaques composées suivant l'invention consiste dans la possibilité d'incorporer dans celles-ci des inser- <EMI ID=6.1> par exemple, dans le cas de verres pour fenêtres de magasins, de banques et similaires. La tâche ci-dessus indiquée est résoulue à l'aide de la plaque composée de sécurité comprenant deux ou plusieurs plaques connectées entre elles moyennant un adhésif, plaque composée caractérisée, suivant l'invention, en ce que le moyen adhésif prévu entre les plaques individuelles de verre, de polycarbonate et similaires ou bien de type mixte, consiste en des bandes adhésives. D'autre caractéristiques des plaques composées de sécurité, ou bien du type à l'épreuve de balles, suivant l'invention, ainsi que des procédés de fabrication desdites plaques, résulteront des parties caractérisantes des revendications qui suivent la première de celles-ci. <EMI ID=7.1> l'invention et des procédés de fabrication de celles-ci résulteront maintenant plus évidents de la description qui suit de quelques exemples de plaques composées de sécurité ou bien à l'épreuve de balles suivant l'invention, illustrés à simple titre d'exemples non-limitatifs et d'une manière schématique dans le dessin ci-joint, dans lequel montrent: la fig. 1 un schéma en élévation latérale d'une installation pour la production de plaques à être employées dans la formation de plaques composées suivant l'invention; les figs. 2 et 3 des coupes verticales de diverses formes d'exécution de plaques composées de sécurité suivant l'invention, celles-ci étant reprises d'une manière plus détaillée dans la description qui suit. Référence est faite d'abord à la fig. 1. vans celle-ci on indique par 1 une plaque de verre à laquelle une bande biadhésive suivant l'invention doit être appliquée. Cette bande est indiquée par 2 et elle est enroulée sur une bobine 3* Ladite bande biadhésive 2 présente, de préférence, comme dans le cas illustré, une feuille biadhésive proprement dite 4 ainsi que deux pellicules de protection 5 et 6. Pour des raisons de clarté les rapports dimensionnels ne sont pas illustrés, dans le dessin, en échelle, mais seulement d'une manière apte à faciliter la compréhension de l'invention. Par 7 on a indiqué une bobine sur laquelle est enroulée la protection 6 avant de faire adhérer la bande biadhésive 4, avec son côté adhésif libre, à face <EMI ID=8.1> plan de travail 8, celui-ci comprenant avantageusement aussi des rouleaux de roulement et d'appui 9, 10 et 11. Par 12 et 13 on a respectivement indiqué un cylindre inférieur et un cylindre supérieur de trainement et application de la <EMI ID=9.1> ainsi absolument assurée. Après l'application de ladite bande biadhésive 4 portant encore avantageusement la pelli- <EMI ID=10.1> mation esquissée dans la fig. 2. A ce point on dispose, par conséquent, d'une plaque de verre, ou bien de polycarbonate ou d'autre matière plastique, qui peut être emmagasinée ou <EMI ID=11.1> sécurité,ou bien à l'épreuve de balles, 14, comme ci-après expliqué. <EMI ID=12.1> de la pellicule de protecion 5, à la plaque 1 on peut appliquer une mince feuille ou pellicule colorée 15, en obtenant, de cette manière, une. coloration uniforme et extrêmement économique de la plaque 1. La pellicule 15 pourrait aussi être du type réfléchissant, en permettant, ainsi, la forma- tion de miroirs ou bien de plaques permettant la visibilité en une seule direction ou bien une plus grande visibilité <EMI ID=13.1> Les plaques composées de sécurité, ou bien à l'épreuve de balles,14 peuvent comprendre deux ou plusieurs plaques individuelles 1, entre lesquelles une ou bien deux bandes adhésives 4 sont prévues, comme il est respectivement illustré dans les figs. 5, 6 et 7. Le choix dépend de l'épaisseur de la bande disponible. Avec de petites épaisseurs, par exemple 0,127 mm, il est conseillé d'employer deux bandes 4, afin de compenser, avec sécurité, des défauts éventuels du parallélisme du plan.des'plaques 1, tandis qu'avec des épaisseurs de, par exemple, 2-4 dixièmes de mm, une seule bande adhésive 4 pourra être suffisante. Deux bandes 4 seront en tout cas nécessaires si l'on veut inclure des insertions, comme il a été cité ci-dessus. Dans les figs. 8 et 10 on a illustré des plaques de sécurité, ou bien à l'épreuve de bnlles, 14, consistant en trois pla- <EMI ID=14.1> <EMI ID=15.1> nues en verre, en polycarbonate ou autre matériau synthétique. Cela vaut aussi pour toutes les autres formes d'exécution, voir pnr exemple la fig. 5. Dans la fig. 12 on a indiqué, par 16, une insertion qui peut consister, par exemple, en un filet métallique ou en <EMI ID=16.1> plaque composée, ou bien il peut consister en des fils qui servent également pour augmenter la résistance ou bien comme conducteurs électriques pour installations d'alarme, ou bien encore comme conducteurs électriques pour fins de chauffage et ainsi de suite. Pour toutes les plaques composées 14 illustrées on part d'une plaque individuelle avec la bande biadhésive 4 appliquée sur un côté, comme il est illustré dans la fig. 2, ou bien sur les deux côtés, et en interposant, éventuellement, des feuilles colorées et/ou réfléchissantes 15, ou bien <EMI ID=17.1> voulue. Comme il a été dit, la bande biadhésive prévue permet une connexion irréprochable soit entre les plaques de verre, soit entre des plaques de matière plastique, par exemple en polycarbonate, ou d'autres, ou bien dans une combinaison à volonté entre elles. Uans le procédé suivant l'invention, après la phase de revêtement des plaques 1 avec la bande biadhésive et après la connexion des diverses plaques, avec des insertions éven- <EMI ID=18.1> en l'introduisant dans l'autoclave et en la soumettant à une hrute pression à la température nécessaire. Cette phase en autoclave est nécessaire pour avoir un pressage uniforme sur toute la surface de la plaque. <EMI ID=19.1> <EMI ID=20.1> un tcmps de traitement d'environ 3-5 heures, suivant les matériaux. Une atmosphère avec une bosse voleur d'humidité est conseillée. Si les plaqués individuelles ont une surface courbée, comme dans le cas de pare-brise d'automobiles, et une des plaque est en polycarbonate, cette dernière doit déjà porter appliquée la bande adhésive, avec pellicule externe, avant la phase de courbement. Comme pellicule de la bande * on peut employer, par exemple, <EMI ID=21.1> duit par la firme des USA 3M, et ayant une épaisseur de 0,127 mm. De ce qui a été ci-dessusillustré il est évident qu'avec les plaques composées et avec le procédé pour la construction que l'on peut déduire de ce qui a été ci-dessus indiqué, il est possible d'obtenir efficacement les buts plus avant cités et d'obtenir les avantages précisés dans la partie introductive. <EMI ID=22.1> ou bien à l'épreuve de balles, d'une résistance extrêmement haute, qui ne produisent-pas d'éclats en cas de coups de balles répétés, et qui peuvent être produites d'une manière simple, rapide et excluant d'une manière sure la formation de bulles d'air. Substantiel pour l'invention est la présence d'une couche biadhésive présentant où bien que non d'un support nelliculaire. Les adhésifs, en outre, peuvent être 'égaux ou, éventuellement de type divers et en outre la feuille biadhésive pourrait présenter une protection pelliculairesur deux côtés où aucune protection sur un seul côté. La bande biadhésive présentera, de préférence, une largeur <EMI ID=23.1> Comme insertions on neut employer aussi des légendes ou <EMI ID=24.1> dons le cas de plaques pour fenêtres ou portes de banques, magasins et similaires. Par le procédé suivant l'invention, ainsi qu'avec les moyens adhésifs proposés par celle-ci, il est possible d'obtenir des pluques composées à l'épreuve de balles ou de sécurité, ainsi que, éventuellement, colorées ou munies d'insertions spécifiques, en évitait d'une manière absolue la formation de bulles ainsi que la dégradabilité des moyens adhésifs liquides, comme on peut l'observer dans les solutions du niveau actuel de la technique. Comme matériaux pour les pellicules de -protection on pourrait employer, par exemple, du polyéthylène, du polyester, du papier silicone etc. <EMI ID=25.1> l'éventuel e�pport pelliculaire de ceux-ci, support qui peut être lui aussi coloré, ainsi que le matériau des plaques, peuvent être choisi librement sans pour cela sortir du domaine de protection de la présente invention. <EMI ID=26.1> description, des revendications et des dessins, sont consi-. dérées substantielles pour l'invention,soit individuellement, soit dans une combinaison à volonté entre elles. REVENDICATIONS 1. Pl��uo composée de sécurité ou bien à 1 ' épreuve de balles, comprenant deux ou plusieurs plaques connectées entre elles moymant un adhésif, caractérisée en ce que le moyen adhésif prévu entre les plaques individuelles (1) de verre, de polycarbonate et similaires, ou bien de type mixte, consiste en bandes (4) biadhésives.
Claims (1)
- <EMI ID=27.1>entre deux plaques (1) adjacentes une seule bande (4) biadhésive est prévue.3. Plaques composées suivant la revendication 1, dans laquelle<EMI ID=28.1><EMI ID=29.1>té à la plaque (1) respective et, de l'autre côté, à l'autre bande (4) biadhésive..4. Plaque composée suivant la revendication 1, dans laquelle<EMI ID=30.1>ques (1) adjacentes une ou deux bandes (4) biadhésives sont prévues, à volonté.<EMI ID=31.1><EMI ID=32.1>est insérée.6. Plaque composée suivant la revendication 5, dans laquelle l'insertion (15) est une pellicule colorée ou bien munie de dessins, d'ornements, de mots ou similaires.7. Plaque composée suivant la revendication 5, dans laquelle l'insertion (16) est un filet métallique ou en matériau synthé-<EMI ID=33.1> <EMI ID=34.1><EMI ID=35.1>comme fils électriques de chauffage ou de circuit d'alarme.9. Plaque composée suivant la revendication 5, dans laquelle l'insertion (15) consiste en une pellicule réfléchissant les rayons solaires.10. Plaque composée suivant la revendication 1, dans laquelle au moins une des plaques (1), par exemple en matière plastique, est colorée.11� Plaque composée de sécurité caractérisée en ce qu'elle comprend une plaque, par exemple en verre, polycarbonate ou bien en matériau synthétique, munie, après interposition<EMI ID=36.1>conducteur électrique ou similaires.12. Procédé pour la production de plaques composées de sécurité ou bien à l'épreuve de balles, suivant une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérise en ce qu'il prévoit, après une phase de nettoyage des faces des plaquesà être traitées, les phases suivantes:a) l'application sur au moins un côté de la plaque (1) <EMI ID=37.1>ment sur le côté externe, une pellicule (5) de protection qu'on peut enlever, en obtenant ainsi une plaque qui peut être employée immédiatement ou ensuite;b) l'enlèvement de la pellicule de protection (5) de la <EMI ID=38.1> biadhésive, du côté biadhésif d'un autre ensemble plaquebande biadhésive, ou bien d'une plaque et ainsi de suite<EMI ID=39.1> <EMI ID=40.1>ainsi obtenue, de préférence en autoclave.<EMI ID=41.1>cation de la bande (4) biadhésive sur la plaque individuelle(1) en verre, polycarbonate, matériau synthétique ou similaire, a lieu moyennant cylindrage.<EMI ID=42.1>l'application de la bande (4) biadhésive a lieu de manièreà éviter la formation de bulles d'air entre ladite bande (4) et la plaque (1).15. Bande adhésive pour la formation de plaques composées de , sécurité ou à l'épreuve de balles, caractérisée en ce qu'elle consiste en un support pelliculaire présentant de minces couches adhésives sur ses deux côtés.16. Bande adhésive pour la formation de plaques composées de sécurité ou à l'épreuve de balles, caractérisée en ce qu'elle consiste en une bande biadhésive massive.<EMI ID=43.1>laquelle ladite bande présente sur au moins un côté, de préférence, toutefois sur ses deux côtés, des pellicules (5;6) de protection.<EMI ID=44.1>quel le moyen adhésif consiste en une seule mince couche de matériau adhésif sans support pelliculaire, ladite couche adhésive pouvant être appliquée, par exemple, par roulage, pulvérisation ou similaires, sur les faces à être collées des plaques (1) individuelles de la plaque composée (14).
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BE883937A true BE883937A (fr) | 1980-10-16 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1112840A1 (fr) * | 1999-12-29 | 2001-07-04 | P & H Glass Co., Ltd. | Verre laminé, méthode et appareil pour sa fabrication |
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1980
- 1980-06-20 BE BE0/201119A patent/BE883937A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1112840A1 (fr) * | 1999-12-29 | 2001-07-04 | P & H Glass Co., Ltd. | Verre laminé, méthode et appareil pour sa fabrication |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Patent lapsed |
Owner name: PACELLA UGO Effective date: 19880630 |